KR101988371B1 - Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig - Google Patents

Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig Download PDF

Info

Publication number
KR101988371B1
KR101988371B1 KR1020190030755A KR20190030755A KR101988371B1 KR 101988371 B1 KR101988371 B1 KR 101988371B1 KR 1020190030755 A KR1020190030755 A KR 1020190030755A KR 20190030755 A KR20190030755 A KR 20190030755A KR 101988371 B1 KR101988371 B1 KR 101988371B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
casing
tank
glass
preheating
Prior art date
Application number
KR1020190030755A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
황순남
Original Assignee
주식회사 삼성플랜텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼성플랜텍 filed Critical 주식회사 삼성플랜텍
Priority to KR1020190030755A priority Critical patent/KR101988371B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101988371B1 publication Critical patent/KR101988371B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/20Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
    • C03B35/202Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
    • C03B35/207Construction or design of supporting frames
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/10Annealing glass products in a continuous way with vertical displacement of the glass products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0075Cleaning of glass

Abstract

The present invention relates to a circular batch type chemically toughened glass manufacturing apparatus for inducing reduction of heat loss in elevation of a jig and, more specifically, to a circular batch type chemically toughened glass manufacturing apparatus for inducing reduction of heat loss in elevation of a jig, which arranges preheating, toughening, annealing, and water cooling baths in a circular moving path from an existing straight moving line to integrate an inlet bath and an outlet bat that have been individually installed so as to reduce facility cost and induce an increase of processing efficiency. Moreover, as an elevating door opening/closing unit opening a transfer casing simultaneously with lowering is formed between the transfer casing and a chamber, contact between a sheet glass and the outside is minimized when the jig is lifted or lowered to induce a heat loss decrease during elevation of the jig. To this end, according to the present invention, a toughened glass manufacturing apparatus sequentially transfers a sheet glass to each chamber of the preheating, toughening, annealing, and water cooling baths to toughen the sheet glass while the jog loading the sheet glass thereon is coupled to the lifting locking unit of a transfer unit to be elevated and horizontally moved. The preheating, toughening, annealing, and water cooling baths are arranged to form the circular moving path, and an inlet/outlet bath is arranged between the preheating bath and the washing bath for receiving the jig to supply the preheating bath with the jig having the sheet glass loaded thereon and withdrawing the jig to the outside having the sheet glass, which completes washing in the washing bath, loaded thereon. The transfer casing temporarily storing the jig to sequentially transfer the jig to each chamber comprises a rectangular parallelepiped casing housing with an opened upper part and an elevation door opening/closing unit installed on the lower side of the casing housing to be elevated, opened when being lowered, and closed when being lifted.

Description

지그 승하강시 열손실 감소를 유도하는 원형 배치타입의 화학강화 유리 제조장치{Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig}Technical Field [0001] The present invention relates to a chemical-tempered glass manufacturing apparatus for inducing a reduction in heat loss during a down-loading of a jig,
본 발명은 지그 승하강시 열손실 감소를 유도하는 원형 배치타입의 강화 유리 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조를 기존 직선형 이동 경로에서 원형 이동 경로로 구성하여 반입조와 반출조가 각각 구비되어야 하는 것을 단일화시킴으로써 시설 비용의 감소의 감소는 물론 작업 공정효율의 증대를 유도할 수 있으며 이송케이싱과 챔버 사이 공간에 하강함과 동시에 이송케이싱을 개방하는 승하강도어개폐부가 형성됨에 따라 지그의 승강시 또는 하강시에 판유리가 외부와의 접촉이 최소화되도록 하는 지그 승하강시 열손실 감소를 유도하는 원형 배치타입의 강화 유리 제조장치에 관한 것이다. [0001] The present invention relates to a circular arrangement type tempered glass manufacturing apparatus for inducing a reduction in heat loss when a jig is lifted and lowered, and more particularly, By unifying the loading and unloading chambers, it is possible to reduce the reduction of the facility cost as well as to increase the efficiency of the work process and to lower the loading space between the transferring casing and the chamber and to open the transferring casing. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a tempered glass of a circular arrangement type that induces a decrease in heat loss during a jig ascending and descending so that the contact of the plate glass with the outside is minimized when the jig is lifted or lowered.
일반적으로 강화유리는 디스플레이 장치의 화면으로 많이 사용되는 것으로, 경도 및 강도가 우수한 강화유리를 제조하기 위해서는 유리의 강화 공정이 필요하다.Generally, tempered glass is widely used as a screen of a display device. In order to manufacture a tempered glass having excellent hardness and strength, a tempering process of glass is required.
통상적으로 유리의 강화는 크게 물리적 강화와 화학적 강화로 나뉘는데, 일반적으로 물리적 강화는 유리의 두께 5mm이상의 유리를 사용하여 온도를 550℃에서 700℃ 사이에서 유리를 가열하여 급냉하는 방식으로 유리의 내부 강도를 강화하는 방식으로 이는 강화 유리문, 자동차용 유리 등에 주로 사용된다.Generally, glass strengthening is classified into physical strengthening and chemical strengthening. In general, physical strengthening is performed by heating the glass at a temperature of 550 to 700 ° C. by using glass having a thickness of 5 mm or more, Which is mainly used for tempered glass doors, automobile glasses, and the like.
한편, 화학적 강화는 박판유리를 450℃의 질산칼륨용액이 담긴 강화로에서 3시간 이상 침지시킴에 따라 유리에 포함된 나트륨 이온과 질산칼륨용액의 칼륨 이온을 서로 치환시켜 유리를 강화하는 것으로, 주로 2.0mm 이하의 박판유리를 강화하는데 이용된다.On the other hand, the chemical strengthening is to strengthen the glass by substituting the potassium ion of the sodium ion and the potassium nitrate solution in the glass by immersing the thin plate glass in the reinforcing furnace containing the potassium nitrate solution at 450 ° C for 3 hours or more, It is used to strengthen thin glass of 2.0mm or less.
최근에는 용융칼륨염을 함유한 용융물중에 용융석염을 미량 함유시켜 이온교환시킴에 따라 유리표면층의 나트륨 이온과 칼륨이온의 이온교환 반응속도를 촉진시키는 방법을 통해 강화유리를 제조할 수 있는 제조장치가 제안되고 있다.Recently, a manufacturing apparatus capable of manufacturing tempered glass through a method of accelerating the ion exchange reaction rate of sodium ions and potassium ions in the glass surface layer by ion exchange of a small amount of molten salt in the melt containing the molten potassium salt Has been proposed.
도 1은 이와 같은 질산칼륨용액을 이용하여 화학적으로 강화 유리를 제조하는 강화유리 제조장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a tempered glass manufacturing apparatus for chemically tempering glass using such a potassium nitrate solution.
메인프레임(1)과 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되는 가이드레일 및 동력을 전달하는 랙기어(11)가 설치되어 있고, 가이드 레일(11) 따라 로딩로봇(2), 언로딩로봇(3)이 다수개의 유리가 거치된 랙(12)을 수평 방향으로 순차 이송시켜 예열조(4), 강화조(5), 서냉조(6), 온수조(7), 열수조(8) 이송되어 유리를 강화 처리하며, 완료된 강화유리가 거치된 지그(12)를 외부로 반출하는 강화유리 제조 장치이고, 강화유리 제조장치를 전체적으로 관리하기 위한 컨트롤 박스(13)를 구비한다.A loading rail 2 and an unloading robot 3 are provided along a guide rail 11. The main frame 1 is provided with a guide rail 11 and a rack rail 11 for transmitting power, The hot water tank 7 and the heat water tank 8 are transferred to the preheating tank 4, the tempering tank 5, the seawater cooling tank 6, the hot water tank 7, and the glass tank 8 by sequentially transferring the racks 12, And a control box 13 for managing the tempered glass manufacturing apparatus as a whole. The control box 13 is a reinforced glass manufacturing apparatus for carrying out the reinforcing processing and carrying out the jig 12 to which the completed tempered glass is mounted.
이와 같이 강화유리 제조장치는 기본 골격으로서 메인 프레임(1), 상기 메인프레임(1) 상부 좌우 양측에 평행하게 설치되어 있어 로봇이 평행이동 할 수 있는 가이드레일(11), 메인프레임(1) 내측 하부에 유리를 강화시키기 전에 유리를 1차 가열하여 강화시 열변형과 크랙을 방지하는 예열조(4), 내부에 질산칼륨(KNO3)을 가열하여 용융화시켜서 질산칼륨을 용융상태로 유지함으로써 강화 온도를 조절 하는 강화조(5), 상기 강화조(5)에서 강화된 유리의 온도를 서서히 냉각하여 응력을 제거하는 서냉조(6), 서냉조(6)에서 냉각된 강화유리를 세정하는 온수조(7)와 열수조(8)를 구비한다.As described above, the tempered glass manufacturing apparatus comprises a main frame 1 as a basic frame, guide rails 11 which are parallel to both left and right sides of the main frame 1 so that the robot can move in parallel, A preheating tank 4 for heating the glass before the glass is firstly heated to prevent thermal deformation and cracking during the heating, and potassium nitrate (KNO3) is heated and melted to maintain the potassium nitrate in a molten state (6) for gradually cooling the temperature of the tempered glass in the tempering tank (5), a hot water tank (6) for washing the tempered glass cooled in the hot and cold bath (6) (7) and a heat water tank (8).
도 1에서 도시된 강화유리 제조장치는 길이방향으로 여섯 개의 조(bath)가 상호 이격 설치되고, 각각의 조에는 내부에 히터가 내장된 내부 가열부가 있고, 상기 각 조에는 상부에 설치된 도어 레일을 타고 절첩식으로 개폐되는 도어가 구비되어 온도 유지 또는 불순물의 혼입을 방지한다.In the tempered glass manufacturing apparatus shown in FIG. 1, six baths are spaced apart from one another in the longitudinal direction, and each of the baths has an internal heating unit having a heater built therein. Each of the sets has a door rail A door that is opened and closed by a folding door is provided to prevent the temperature from being maintained or the inclusion of impurities.
원판 유리의 강화 처리에는 메일프레임 상단에 설치된 가이드 레일을 따라 지그이송부가 원판유리가 거치된 지그를 모터 동력으로 수평하게 이동하는 과정에 의해서 예열조(4)에서 예열된 원판유리를 강화조(5)에 침지시킨다.In the reinforcement treatment of the disk glass, the jig transferred along the guide rails provided on the top of the e-mail frame is moved horizontally by the motor power to the jig on which the disk glass is mounted, so that the disk glass preheated in the preheater (4) ).
원판유리 강화공정을 진행하면 예열에서 380℃~500℃의 온도로 상승시킨 후 30분 내지 120분간 온도를 유지시키도록 하고, 강화조(5)에서 450℃로 가열된 질산칼륨용액(KNO3)에 4 ~ 6시간 담가두어 강화가 이루어지게 하고, 서냉조(6)로 이동해 강화가 완료된 판유리를 100℃에 이르도록 서서히 냉각시켜 응력을 제거하고, 온수조 및 열수조에서 1차, 2차 세정을 하게 된다.After the glass plate strengthening process is performed, the temperature is raised from 380 ° C. to 500 ° C. in preheating, and the temperature is maintained for 30 minutes to 120 minutes. To the potassium nitrate solution (KNO 3) heated to 450 ° C. in the tempering bath The glass plate was moved to the cold bath (6) for 4 ~ 6 hours so that the strengthening was performed. The tempered glass plate was gradually cooled to 100 ° C to remove the stress, and the first and second washing were performed in the hot water bath and the heat bath .
상기 원판 유리의 강화 처리 공정에서 이송되는 강화 대상 판유리는 지그에 적재되어 지그이송부에 의해 공정 순서에 따라 이동된다. The sheet glass to be reinforced to be conveyed in the reinforcement treatment process of the disk glass is loaded on the jig and moved according to the process order by the jigger.
이때 각 조로 이송시 판유리는 적재용 지그에 적재된 상태로 가이드 레일을 따라 이송대차가 평행이동하게 되는데, 이때 이송대차에는 판유리가 적재된 지그를 수용하는 이송케이싱이 설치된다. 상기 이송케이싱은 판유리를 가열하기 위한 히터가 없는 이송케이싱과, 히터가 있는 이송케이싱을 선택적으로 설치할 수 있다. At this time, the plate glass is moved in parallel with the guide rail along the guide rails while being loaded on the stacking jig. In this case, the conveyance carriage is provided with a conveyance casing for accommodating the jig on which the plate glass is loaded. The conveyance casing may be selectively provided with a conveyance casing having no heater for heating the plate glass and a conveyance casing with a heater.
하지만 판유리의 화학적 강화열처리시 고온의 온도를 유지하는 것이 유리하므로 통상 히터가 있는 이송케이싱을 선택하여 사용하게 된다.However, since it is advantageous to maintain the high temperature during chemical strengthening heat treatment of the plate glass, a conveying casing with a heater is usually selected and used.
상기 이송케이싱에는 지그를 승강시키는 승강수단이 구비되는데, 그 승강수단에 의해 판유리의 강화열처리 공정시 판유리가 적재된 지그를 이송케이싱에서 반출하여 예열로, 강화조, 서냉조, 세척조로 수직 승,하강 작동하여 진입하게 된다.The conveying casing is provided with elevating means for elevating and lowering the jig. The elevating means conveys the jig on which the plate glass is loaded during the reinforcing heat treatment process of the plate glass, from the conveying casing, to the preheating furnace, Down operation.
이와 같이 지그이송부에 의해 판유리가 적재된 지그를 예열조(4), 강화조(5), 서냉조(6), 온수조(7), 열수조(8)에 순차적으로 이송하게 되는데, 이때 지그이송부는 현재 수행하여야할 대상 조에 지그를 이송시켜 안착시킨 후 지그와 분리되어 승강하고 각 조에서는 개폐도어를 폐쇄시킨 후 예열, 화학열처리 또는 냉각 공정을 수행하게 된다. In this way, the jig carrying the plate glass is sequentially transferred to the preheating tank 4, the strengthening tank 5, the stationary cooler 6, the hot water tank 7 and the heat water tank 8 by means of the jig transferring. The transfer is carried out by preheating, chemical heat treatment or cooling process after the jig is conveyed to the target group to be carried and then separated and separated from the jig, and each door is closed in each group.
하지만, 지그의 반입을 위한 반입조와 모든 공정이 완료되어 지그의 반출을 위한 반출조가 각각 구비되어야 함에 따라 설치 비용 및 설치 공간이 증대되는 문제가 있으며, 이송유닛부를 통해 각 조별로 지그를 반입하고 반출하는 과정에서 장시간 개방에 따른 열손실이 발생되어 열효율이 저하되는 문제가 있다. However, there is a problem in that the installation cost and the installation space are increased due to the fact that the loading and unloading jig for carrying the jig and the loading and unloading unit for carrying out the jig are completed after all the processes are completed and the jig is carried in each group through the transfer unit, There is a problem that thermal efficiency is deteriorated due to heat loss due to long-time opening.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조를 기존 직선형 이동 경로에서 원형 이동 경로로 구성하여 반입조와 반출조가 각각 구비되어야 하는 것을 단일화시킴으로써 시설 비용의 감소의 감소는 물론 작업 공정효율의 증대를 유도할 수 있으며 이송케이싱과 챔버 사이 공간에 하강함과 동시에 이송케이싱을 개방하는 승하강도어개폐부가 형성됨에 따라 지그의 승강시 또는 하강시에 판유리가 외부와의 접촉이 최소화되도록 하는 지그 승하강시 열손실 감소를 유도하는 원형 배치타입의 강화 유리 제조장치에 관한 것이다. 을 제공함에 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for reducing a facility cost by uniting a preheating tank, a tempering tank, The lifting and lowering device for opening and closing the conveying casing is formed at the same time when the jig is lifted or lowered, The present invention relates to an apparatus for manufacturing a tempered glass of a circular arrangement type that induces a reduction in heat loss during a rising and falling of a jig, The present invention has been made in view of the above problems.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.The present invention has the following features in order to achieve the above object.
본 발명은 판유리를 적재하는 지그가 이송유닛부의 리프팅걸이부에 의해 체결되어 승하강 및 수평이동됨에 따라 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조의 각 챔버별로 순차 이송되어 판유리를 강화 처리하는 강화유리 제조장치에 있어서, 상기 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조는 원형의 이동경로를 가지도록 배치되고 예열조와 세척조 사이에는 예열조로 판유리가 적재된 지그를 공급하기 위해 지그가 반입되고, 세척조에서 세척이 완료된 판유리가 적재된 지그를 외부로 반출하기 위한 반입반출조가 배치되며, 상기 지그를 각 챔버별로 순차 이송하기 위해 지그를 일시 수용하는 이송케이싱은 하부가 개방된 육면체 형상의 케이싱하우징과; 상기 케이싱하우징 하부측에 승하강가능하도록 설치되며 하강시 개방되고 승강시 폐쇄되는 승하강도어개폐부를 포함한다. The present invention relates to a tempered glass which is sequentially transported by each chamber of a preheating tank, a tempering tank, a desiccation tank and a washing tank as a jig for loading a plate glass is fastened by a lifting hook portion of a transfer unit unit and moved up and down and horizontally. In the manufacturing apparatus, the preheating tank, the tempering tank, the desiccation tank and the washing tank are arranged to have a circular movement path, and a jig is carried in between the preheating tank and the washing tank in order to supply the jig loaded with the plate glass by the preheating tank, The transfer casing temporarily stores the jig for sequentially transferring the jig to each chamber. The transfer casing has a hexahedron-shaped casing housing which is opened at the bottom; And a lifting / lowering device installed on the lower side of the casing housing so as to be able to move up and down and to be opened when lifted and closed when lifted or lowered.
여기서 상기 승하강도어개폐부는 상하부가 개방된 육면체 형상의 승하강케이싱과, 상기 승하강케이싱의 상부에 힌지개폐가능하도록 설치되는 한 쌍의 도어판과, 상기 케이싱하우징의 일측에 설치되며 실린더로드가 상기 승하강케이싱의 일측에 형성된 로드브라켓에 연결되어 상기 승하강케이싱을 승하강시키는 실린더 액추에이터를 포함하되, 상기 도어판은 일측에 돌출 형성되는 유도돌기가 상기 케이싱하우징의 내벽면에 형성되는 유도홈로에 위치하여 상기 승하강케이싱의 승하강에 따라 유도돌기가 유도홈로 상에서 유도 이동되어 도어판이 개방 또는 폐쇄된다. Wherein the lifting / lowering mechanism includes a pair of door plates which are hingedly provided on an upper portion of the lifting casing, a pair of door plates provided on the upper portion of the lifting casing, And a cylinder actuator which is connected to a rod bracket formed on one side of the rising and falling casing to move up and down the rising and falling casing, wherein an induction projection protruding from one side of the door plate is formed on a guide groove formed on an inner wall surface of the casing housing, The guide protrusion is guided and moved on the guide groove according to the ascending and descending of the ascending and descending casing so that the door plate is opened or closed.
아울러 상기 유도홈로는 '
Figure 112019027711338-pat00001
' 형상으로 형성된다.
In addition,
Figure 112019027711338-pat00001
'Shape.
본 발명에 따르면 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조를 기존 직선형 이동 경로에서 원형 이동 경로로 구성하여 반입조와 반출조가 각각 구비되어야 하는 것을 단일화시킴으로써 시설 비용의 감소의 감소는 물론 작업 공정효율의 증대를 유도할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, since the preheating tank, the strengthening tank, the desiccation tank, and the washing tank are formed into a circular path in the existing straight traveling path, Can be induced.
아울러 지그의 승하강시 이송케이싱과 챔버 간의 공간이 기밀 유지됨에 따라 지그가 이송되는 과정에서 판유리가 외부 중 대기와 접촉되지 않도록 하여 판유리의 열손실을 최대한으로 줄일 수 있는 이점이 있다.In addition, since the space between the casing and the transfer chamber of the jig is kept airtight, there is an advantage that the heat of the plate glass can be reduced to a minimum by preventing the plate glass from contacting with the atmosphere during the transportation of the jig.
이에 따라 판유리의 열손실을 줄임으로써 유리표면을 균일하게 강화 열처리 할 수 있고, 판유리의 균열 등을 미연에 방지할 수 있어 고품질의 강화 열처리된 판유리를 안정적, 지속적으로 생산할 수 있는 이점이 있다.Accordingly, it is possible to uniformly strengthen the glass surface by reducing the heat loss of the glass plate and to prevent cracks and the like of the glass plate, so that it is possible to stably and continuously produce the high-quality tempered glass plate.
또한 본 발명은 이송케이싱과 예열조, 강화조, 서냉조, 세척조 사이 이격공간을 보호함으로써 외부로부터의 먼지를 비롯한 오염물질의 유입을 방지할 수 있으며, 외부에서 다른 물체가 접근하지 못하도록 하여 판유리의 안정성을 도모할 수 있는 이점이 있다.In addition, the present invention can prevent the inflow of contaminants such as dust from the outside by protecting the space between the conveying casing and the preheating tank, the reinforcing tank, the cooler and the washing tank, There is an advantage that stability can be achieved.
아울러 강화조에서 열처리 과정이 수행된 판유리에 잔재되어 있는 질산칼륨용액이 이후 이송과정에서 낙하되는 것을 승하강도어개폐부의 도어부가 차단함으로써 질산칼륨용액이 다른 챔버에 유입되는 것을 방지하여 구조물의 부식을 최소화하고 유지 보수의 공수를 감소시킬 수 있는 이점이 있다. In addition, since the potassium nitrate solution remaining in the plate glass subjected to the heat treatment process in the tempering bath is dropped during the transfer process, the door portion of the lifting and lowering door is blocked to prevent the potassium nitrate solution from entering the other chamber, There is an advantage that it can be minimized and the maintenance effort can be reduced.
도 1은 종래 기술에 따른 화학적으로 강화 유리를 제조하는 강화유리 제조장치의 일실시예를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 강화 유리 제조장치의 반입반출조, 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조의 배치구조를 개략적으로 도시한 배치도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 강화 유리 제조장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이송케이싱을 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 이송케이싱의 분해사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 이송케이싱의 도어부가 개방되는 과정과 폐쇄되는 과정을 나타내는 동작상태도이다.
1 is a perspective view showing an embodiment of a tempered glass manufacturing apparatus for manufacturing chemically tempered glass according to the prior art.
FIG. 2 is a layout diagram schematically showing an arrangement structure of a carry-in ironing tank, a preheating tank, a tempering tank, a summer cooling tank, and a washing tank of the tempered glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view of an apparatus for manufacturing tempered glass according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a conveying casing according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of a transport casing according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are operational state diagrams illustrating a process of opening and closing a door of the transfer casing according to an embodiment of the present invention.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.
먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.First, the terminology used in the present application is used only to describe a specific embodiment, and is not intended to limit the present invention, and the singular expressions may include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. Also, in this application, the terms "comprise", "having", and the like are intended to specify that there are stated features, integers, steps, operations, elements, parts or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 강화 유리 제조장치의 반입반출조, 예열조, 강화조, 서냉조 및 세척조의 배치구조를 개략적으로 도시한 배치도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 강화 유리 제조장치의 정면도이다. FIG. 2 is a layout diagram schematically showing the arrangement structure of a carry-in ironing tank, a preheating tank, a tempering tank, a cooler and a washing tank of a tempered glass manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. And Fig.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 판유리 적재용 지그(80)가 적용되는 강화유리 제조장치는 크게 이송유닛부(100), 반입반출조(20), 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50), 및 세척조(60)가 원형 배치구조로 형성되어 각 공정이 순차적으로 수행된다. 2 and 3, the tempered glass manufacturing apparatus to which the jig 80 for mounting a glass plate according to the present invention is applied includes a transfer unit unit 100, a carry-in and carry-out tank 20, a preheating tank 30, The reinforcing tank 40, the stagnation cooling tank 50, and the washing tank 60 are formed in a circular arrangement structure, and each process is sequentially performed.
여기서 상기 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)는 전체 구조물의 1층에 위치하며 상부측에 개폐도어(200)가 구비되는 육면체의 챔버하우징(31, 41, 51, 61)이 형성되고 반입반출조(20)는 상부측이 개방된 육면체로 형성된다. Here, the preheating tank 30, the reinforcing tank 40, the cold / cool storage tank 50, and the cleaning tank 60 are disposed in a first layer of the entire structure and have a hexahedron chamber housing 31 , 41, 51, 61) are formed, and the carry-in and ironing tank (20) is formed as a hexahedron whose upper side is opened.
아울러 전체 구조물의 2층에는 가이드레일(10)을 수평으로 설치하여 육면체 형상의 이송케이싱(110)을 포함하는 이송유닛부(100)가 가이드레일(10)을 따라서 이동 가능하도록 좌우측에 대향되게 배치된다.The guide rail 10 is horizontally disposed on the second layer of the entire structure so that the transfer unit unit 100 including the hexahedron shaped transfer casing 110 is arranged to face the left and right sides so as to be movable along the guide rail 10 do.
그리고, 상기 구조물의 1층과 2층 사이의 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50), 세척조(60)에는 레일로(300)를 따라 이동하는 개폐도어(200)를 설치하여 지그(80)의 반입 및 반출이 이루어지도록 구성된다. The opening and closing door 200 that moves along the railway 300 is installed in the preheating tank 30, the strengthening tank 40, the cold storage tank 50 and the washing tank 60 between the first and second layers of the structure So that the jig 80 can be carried in and out.
여기서, 상기 이송유닛부(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 강화시키고자 하는 판유리를 반입반출조(20), 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)로 순차적으로 이송시키기 위한 부분으로서, 직육면체 형상의 금속재 이송케이싱(110) 내에 판유리 적재용 지그(80)를 위치시킨 상태에서 순차적인 공정에 따라 각 공정부위로 판유리를 승하강 이동시킬 수 있도록 구성된다.2, the conveyance unit 100 includes a conveying plate 20, a preheating tank 30, a tempering tank 40, a stationary cooling tank 50, (80) is placed in a rectangular parallelepipedal-shaped metal material conveyance casing (110), and the plate glass can be moved up and down to each process part according to a sequential process .
이러한 이송유닛부(100)는 지그(80)를 승하강시켜 이송케이싱(110) 내로 유입 또는 배출하는 리프팅걸이부(120)와, 상기 리프팅걸이부(120)를 승하강 구동하는 승하강구동부(130) 및 승하강구동부(130)와 리프팅걸이부(120)를 연결하는 체인 또는 와이어 등으로 이루어지는 연결수단(140)을 포함한다.The transfer unit unit 100 includes a lifting hanger 120 for lifting or lowering the jig 80 into or out of the transfer casing 110 and a lifting and lowering driving unit for lifting and lowering the lifting hanger 120 130 and a connecting means 140 comprising a chain or wire connecting the lifting and lowering driving unit 130 and the lifting hanger 120.
본 발명의 일실시예에서는 이러한 이송유닛부(100)가 지그(80)와 체결되어 반입반출조(20), 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)로 순차 이송시키기 위해 지그(80)와 체결되어 지그(80)를 승강 또는 하강시키는데, 본 발명의 가장 큰 특징 중 하나는 이와 같이 반입반출조(20), 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)가 원형 배치구조로 형성되어 기존에 반입조 및 반출조가 별도로 구비되어야 하던 것을 하나로 구비할 수 있어 시설 비용을 감소시킬 수 있고, 전체 설치 공간을 감소시킬 수 있다. In this embodiment of the present invention, the transfer unit unit 100 is fastened to the jig 80, and the transfer tray unit 20, preheating tank 30, reinforcing tank 40, One of the greatest features of the present invention is that the loading and unloading tray 20, the preheating tank 30, the reinforcing tank 30, 40, the washing and drying tank 50, and the washing tank 60 are formed in a circular arrangement structure, so that it is possible to reduce the installation cost and reduce the total installation space .
아울러 이송유닛부(100)의 이송케이싱(110)이 지그의 승하강시에 승하강도어개폐부(112)를 통해 이송케이싱(110)과 각 챔버하우징(31, 41, 51, 61)의 사이공간을 기밀 유지하도록 함으로써 지그(80) 승하강시에 판유리가 외부와 접촉되지 않도록 하여 열효율 증대는 물론 판유리의 급격한 온도 변화에 따른 불량 발생을 제거할 수 있게 된다. When the transfer casing unit 110 of the transfer unit unit 100 moves up and down the jig, the space between the transfer casing 110 and the chamber housings 31, 41, 51, It is possible to prevent the plate glass from coming into contact with the outside during the lifting and lowering of the jig 80 to increase the thermal efficiency and to eliminate the occurrence of defects due to rapid temperature changes of the plate glass.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이송케이싱을 나타내는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 이송케이싱의 분해사시도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 이송케이싱의 도어부가 개방되는 과정과 폐쇄되는 과정을 나타내는 동작상태도이다. FIG. 4 is a perspective view showing a conveyance casing according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view of a conveyance casing according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 6 and 7 are cross- FIG. 10 is an operational state diagram showing a process of opening and closing a door of the transfer casing; FIG.
본 발명의 일실시예에 따른 이송유닛부(100)의 이송케이싱(110)은 지그(80)가 완전히 이송케이싱(110) 내로 배치된 경우 내부에 기밀 환경을 유지함과 동시에 각 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)의 챔버로 지그(80)를 승강 또는 하강시키는 과정에서 이송케이싱(110)과 챔버 간 사이공간 또한 기밀 환경을 유지시켜 지그(80)에 적재된 판유리가 외부 공기로부터 판유리가 노출되지 않도록 구성된다. The conveyance casing 110 of the conveyance unit unit 100 according to the embodiment of the present invention can maintain the hermetic environment inside the jig 80 when the jig 80 is completely disposed in the conveyance casing 110, The space between the transfer casing 110 and the chamber is also kept in a hermetic environment during the process of lifting or lowering the jig 80 into the chambers of the reinforcement tank 40, ) Is configured such that the plate glass is not exposed from the outside air.
이러한 기밀 환경을 부여하기 위해 상기 이송케이싱(110)은 하부측에 승하강도어개폐부(112)를 설치하여 지그(80)의 유입시 또는 반출시 개방하여 지그(80)가 유입 또는 반출되도록 함과 동시에 승하강도어개폐부(112)의 승하강케이싱(112a)이 케이싱하우징(111)과 챔버 간 이격 공간으로 하강하여 지그(80)의 이송 과정에서도 외부와의 기밀 환경이 유지될 수 있도록 한다. In order to provide such an airtight environment, the conveyance casing 110 is provided with a lifting and lowering device 112 at the lower side to open or release the jig 80 when the jig 80 is introduced or removed, At the same time, the ascending and descending casing 112a of the lifting / lowering portion 112 descends to the space between the casing housing 111 and the chamber so that the airtight environment with the outside can be maintained even during the transportation of the jig 80.
이러한 이송케이싱(110)은 하부가 개방된 육면체 형상의 케이싱하우징(111)과, 상기 케이싱하우징(111) 하부측에 승하강가능하도록 설치되며 하강시 개방되고 승강시 폐쇄되는 승하강도어개폐부(112)로 이루어진다. The conveyance casing 110 includes a casing housing 111 having a hexahedron shape with an opened bottom and a lifting and lowering door opening and closing unit 112 installed on the lower side of the casing housing 111 to be movable up and down, ).
도 4 내지 도 7에 도시된 이송케이싱(110)은 설명의 편의를 위해 케이싱하우징(111) 및 승하강도어개폐부(112)만을 개략적으로 도시하고, 이외의 다른 구성 요소를 생략하였다. 4 to 7 schematically show only the casing housing 111 and the lifting / lowering device opening / closing part 112 for convenience of explanation, and the other components are omitted.
여기서 상기 케이싱하우징(111)은 육면체 형상의 금속재 재질로 구성되며, 케이싱하우징(111)의 내측 상부에는 리프팅걸이부(210)가 수용된 상태로 구성되고, 리프팅걸이부(210)를 승하강시키는 승강구동부(220)는 케이싱하우징(111)의 상부 외측면에 결합된다. The casing housing 111 is made of a hexagonal metal material and the lifting hanger 210 is housed in an upper portion of the casing housing 111. The lifting hanger 210 is lifted up and down, The upper portion 220 is coupled to the upper outer surface of the casing housing 111.
물론 승강구동부(220)의 구동에 의해 리프팅걸이부(210)가 승하강되도록 하는 체인 또는 와이어와 같은 연결수단은 케이싱하우징(111)을 관통하여 케이싱하우징(111) 내로 내입된 상태로 리프팅걸이부(210)에 연결된다. A connecting means such as a chain or a wire for lifting and lowering the lifting hanger 210 by driving of the lifting drive unit 220 is inserted into the casing housing 111 through the casing housing 111, Lt; / RTI >
한편 케이싱하우징(111)의 하부측에는 지그(80)의 유입 또는 반출을 위해 승하강도어개폐부(112)가 승하강에 따라 개방 또는 폐쇄되도록 구성되는데, 이러한 상기 승하강도어개폐부(112)는 상하부가 개방된 육면체 형상의 승하강케이싱(112a)과, 상기 승하강케이싱(112a)의 상부에 힌지개폐가능하도록 설치되는 한 쌍의 도어판(112b)과, 상기 케이싱하우징(111)의 일측에 설치되며 실린더로드(123a)가 상기 승하강케이싱(112a)의 일측에 형성된 로드브라켓(112ca)에 연결되어 상기 승하강케이싱(112a)을 승하강시키는 실린더 액추에이터(112c)를 포함하여 이루어진다. On the lower side of the casing housing 111, a lifting / lowering device opening / closing part 112 is opened or closed in order to inflow or outflow the jig 80. The lifting / lowering device opening / A pair of door plates 112b installed on the upper part of the elevating and lowering casing 112a so as to be hingable so as to be able to open and close the hinging and a door plate 112b provided on one side of the casing housing 111 The cylinder rod 123a includes a cylinder actuator 112c connected to a rod bracket 112ca formed on one side of the ascending and descending casing 112a to move the ascending and descending casing 112a up and down.
여기서 상기 승하강케이싱(112a)은 상기 한 쌍의 도어판(112b)의 힌지개폐에 의해 개방 또는 폐쇄가 이루어지는데, 이러한 상기 도어판(112b)은 일측에 돌출 형성되는 유도돌기(112ba)가 상기 케이싱하우징(111)의 내벽면에 형성되는 유도홈로(111a)에 위치하여 상기 승하강케이싱(112a)의 승하강에 따라 유도돌기(112ba)가 유도홈로(111a) 상에서 유도 이동되어 도어판(112b)이 개방 또는 폐쇄가 이루어지게 된다. The upward and downward casing 112a is opened or closed by opening and closing the hinge of the pair of door plates 112b. The door plate 112b has an induction projection 112ba protruding from one side thereof, The guide protrusion 112ba is guided and moved on the guide groove 111a in accordance with the ascending and descending of the ascending and descending casing 112a which is located in the guide groove 111a formed in the inner wall surface of the casing housing 111, (112b) is opened or closed.
도 6에 도시된 바와 같이 승하강케이싱(112a)은 실린더 액추에이터(112c)의 구동에 의해 점차 하강하게 되고, 이러한 승하강케이싱(112a)의 하강에 따라 도어판(112b)은 승하강케이싱(112a)과 함께 동반 하강하지못하고, 도어판(112b)의 유도돌기(112ba)가 케이싱하우징(111) 내벽면의 유도홈로(111a)의 유도에 의해 점차 개방되게 되고, 승하강케이싱(112a)이 완전히 하강하게 되면 도어판(112b) 또한 완전 개방되게 된다. 6, the elevating and lowering casing 112a is gradually lowered by the driving of the cylinder actuator 112c. As the elevating and lowering casing 112a is lowered, the door plate 112b is moved up and down by the elevating and lowering casing 112a The guide protrusion 112ba of the door plate 112b is gradually opened by the guide groove 111a of the inner wall surface of the casing housing 111 and the rising and falling casing 112a When fully lowered, the door plate 112b is also fully opened.
여기서 승하강케이싱(112a)의 하강 길이는 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)의 챔버 상부측까지 형성되어 지그(80)의 하강 또는 승강시 이송케이싱(110)과 챔버하우징(31, 41, 51, 61) 사이공간이 기밀 유지되도록 구성됨이 바람직하다. The descending length of the ascending and descending casing 112a is formed up to the upper side of the chamber of the preheating tank 30, the reinforcing tank 40, the stationary cold storage tank 50 and the washing tank 60 and is conveyed when the jig 80 is lowered It is preferable that the space between the casing 110 and the chamber housings 31, 41, 51, 61 is kept airtight.
한편 상기 유도홈로(111a)는 직선 형태가 아닌 '
Figure 112019027711338-pat00002
' 형상의 곡선 형태로 이루어짐이 바람직하다.
On the other hand, the guide groove 111a is not a straight line,
Figure 112019027711338-pat00002
Shaped " shape.
여기서 상기 유도돌기(112ba)와 유도홈로(111a)는 승하강케이싱(112a)의 승하강경로가 비교적 짧음에 따라 도어판(112b)의 힌지 형성부로부터 근접하여 형성됨이 바람직하다. It is preferable that the guide protrusion 112ba and the guide groove 111a are formed in the vicinity of the hinge forming portion of the door plate 112b as the ascending and descending path of the ascending and descending casing 112a is relatively short.
이는 상기 유도돌기(112ba)와 유도홈로(111a)가 도어판(112b)의 힌지 형성부로부터 너무 멀게 되면 승하강케이싱(112a)의 승하강 이동거리가 길게 형성되어야 하며 이 경우 이송케이싱(110)을 크게 형성하거나 이송케이싱(110)과 각 챔버 간의 거리를 길게 형성하여야 할 것이나, 전체 장치의 설치 공간 비대화에 따른 비효율을 초래하므로 되도록 힌지 형성부로부터 근접형성하여 설치 공간의 최적화를 유도함이 바람직하다. This is because if the guiding projection 112ba and the guide groove 111a are too far from the hinge forming portion of the door plate 112b, the upward / downward moving distance of the elevating / lowering casing 112a should be long. In this case, Or the distance between the transfer casing 110 and each of the chambers should be made long. However, since it is inefficient due to an increase in the installation space of the entire apparatus, it is preferable to form the chamber from the hinge- Do.
한편 상기 실린더 액추에이터(112c)는 공압 또는 유압실린더로 형성됨이 바람직하나, 이외에도 승하강케이싱(112a)을 수직상에서 왕복이송가능한 것이면 다른 구동부로 적용할 수 있음은 물론이다. Meanwhile, the cylinder actuator 112c is preferably formed of a pneumatic or hydraulic cylinder. However, it is needless to say that the cylinder actuator 112c can be applied as another driving unit if the upward / downward casing 112a can vertically reciprocate.
이와 같이 지그(80)를 이송케이싱(110) 내로 유입 또는 반출할 시에 실린더 액추에이터(112c)를 구동하여 승하강케이싱(112a)을 하강시킴에 따라 도어판(112b)을 개방하고 완전히 지그(80)가 이송케이싱(110)으로 유입 또는 반출되면 반대로 실린더 액추에이터(112c)를 구동하여 승하강케이싱(112a)을 승강시켜 도어판(112b)을 폐쇄하도록 함으로써 이송케이싱(110) 내 및 이송케이싱(110)과 챔버 간의 사이공간이 기밀 유지되어 이후 공정을 수행하기 위해 지그(80)가 이송되는 과정에서 외부와의 접촉을 차단할 수 있고, 이에 따라 열손실을 최소화시킨 상태로 공정이 수행될 수 있게 된다. When the jig 80 is introduced into or out of the conveying casing 110, the cylinder actuator 112c is driven to lower the elevating casing 112a, thereby opening the door plate 112b and completely moving the jig 80 And the door plate 112b is closed by driving the cylinder actuator 112c to move up and down the elevating and lowering casing 112a so that the inside of the conveying casing 110 and the conveying casing 110 The space between the chamber and the chamber is kept air-tight so that the contact with the outside can be blocked in the course of the jig 80 being conveyed to perform the subsequent process, and thus the process can be performed with minimized heat loss .
아울러 도어판(112b)은 강화조(40)에서 판유리의 화학강화가 이루어진 후 이송케이싱(110)으로 유입되는 경우 판유리에 잔존하는 질산칼륨용액을 이송되는 과정에서 낙하되는 것을 방지하여 전체 구조물의 부식을 방지하는 역할도 동시에 수행하게 된다. In addition, when the door plate 112b is introduced into the conveying casing 110 after the chemical strengthening of the plate glass is performed in the strengthening tank 40, the falling of the potassium nitrate solution in the course of conveying the plate glass is prevented, And also to prevent the occurrence of the accident.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to those precise embodiments, and many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
10: 가이드레일 20: 반입반출조
30: 예열조 40: 강화조
50: 서냉조 60: 세척조
80: 지그 100: 이송유닛부
110: 이송케이싱 111: 케이싱하우징
112: 승하강도어개폐부 112a: 승하강케이싱
112b: 도어판 112c: 실린더 액추에이터
120: 리프팅걸이부 130: 승하강구동부
10: guide rail 20: carry-in tray
30: preheating tank 40: reinforcing tank
50: Washing cooler 60: Washing tank
80: Jig 100: Feed unit
110: conveying casing 111: casing housing
112: lifting / lowering door opening / closing part 112a: lifting / lowering casing
112b: door plate 112c: cylinder actuator
120: lifting hook 130:

Claims (3)

  1. 판유리를 적재하는 지그(80)가 이송유닛부(100)의 리프팅걸이부(120)에 의해 체결되어 승하강 및 수평이동됨에 따라 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)의 각 챔버별로 순차 이송되어 판유리를 화학강화 처리하는 강화유리 제조장치에 있어서,
    상기 예열조(30), 강화조(40), 서냉조(50) 및 세척조(60)는 원형의 이동경로를 가지도록 배치되고 예열조(30)와 세척조(60) 사이에는 예열조(30)로 판유리가 적재된 지그(80)를 공급하기 위해 지그(80)가 반입되고, 세척조(60)에서 세척이 완료된 판유리가 적재된 지그(80)를 외부로 반출하기 위한 반입반출조(20)가 배치되며,
    상기 지그(80)를 각 챔버별로 순차 이송하기 위하여 상기 이송유닛부(100)는, 하부가 개방된 육면체 형상의 케이싱하우징(111)과, 상기 케이싱하우징(111) 하부측에 승하강가능하도록 설치되며 하강시 개방되고 승강시 폐쇄되는 승하강도어개폐부(112)를 구비하여 지그(80)를 일시 수용하는 이송케이싱(110)을 포함하고,
    상기 승하강도어개폐부(112)는,
    상하부가 개방된 육면체 형상의 승하강케이싱(112a)과, 상기 승하강케이싱(112a)의 상부에 힌지개폐가능하도록 설치되는 한 쌍의 도어판(112b)과, 상기 케이싱하우징(111)의 일측에 설치되며 실린더로드(123a)가 상기 승하강케이싱(112a)의 일측에 형성된 로드브라켓(112ca)에 연결되어 상기 승하강케이싱(112a)을 승하강시키는 실린더 액추에이터(112c)를 포함하되,
    상기 도어판(112b)은,
    일측에 돌출 형성되는 유도돌기(112ba)가 상기 케이싱하우징(111)의 내벽면에 형성되는 유도홈로(111a)에 위치하여 상기 승하강케이싱(112a)의 승하강에 따라 유도돌기(112ba)가 유도홈로(111a) 상에서 유도 이동되어 도어판(112b)이 개방 또는 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 지그 승하강시 열손실 감소를 유도하는 원형 배치타입의 화학강화 유리 제조장치.
    The tempering bath 40, the cold bath 50, and so on as the jig 80 for mounting the plate glass is fastened by the lifting hanger 120 of the conveying unit 100, And a cleaning tank (60) to chemically reinforce the glass plate, the apparatus comprising:
    The preheating tank 30, the tempering tank 40, the chilling tank 50 and the washing tank 60 are arranged to have a circular path of movement, and a preheating tank 30 is provided between the preheating tank 30 and the washing tank 60, A loading and unloading tray 20 for loading the jig 80 with the jig 80 loaded with the glass plate and the jig 80 loaded with the glass plate having been cleaned in the washing tank 60 is taken out to the outside Lt; / RTI &
    In order to sequentially transfer the jig 80 by each chamber, the transfer unit unit 100 includes a casing housing 111 having a hexahedron shape with its bottom opened, and a casing housing 111 installed at a lower side of the casing housing 111 And a conveyance casing (110) for temporarily housing the jig (80) with a lifting and lowering opening / closing part (112)
    The ascending / descending order word opening and closing unit 112,
    A pair of door plates 112b provided at the upper portion of the elevating and lowering casing 112a so as to be capable of opening and closing the hinges, And a cylinder actuator 123c which is connected to a rod bracket 112ca formed on one side of the ascending and descending casing 112a to move up and down the ascending and descending casing 112a,
    The door plate 112b,
    An induction projection 112ba protruding from one side is located in an induction groove path 111a formed in an inner wall surface of the casing housing 111 and an induction projection 112ba is formed along the ascending and descending of the ascending and descending casing 112a And the door plate (112b) is opened or closed by being guided and moved on the guide groove (111a).
  2. 삭제delete
  3. 삭제delete
KR1020190030755A 2019-03-18 2019-03-18 Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig KR101988371B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190030755A KR101988371B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190030755A KR101988371B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101988371B1 true KR101988371B1 (en) 2019-06-12

Family

ID=66845655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190030755A KR101988371B1 (en) 2019-03-18 2019-03-18 Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101988371B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110041558A1 (en) * 2009-08-19 2011-02-24 Han Gon Kim Heat treatment apparatus for tempering glass
KR101071408B1 (en) * 2011-05-30 2011-10-07 (주)인광이에스 A switch board box for a switch board of a electric power apparatus
KR101151949B1 (en) * 2012-02-21 2012-06-01 김한곤 Lower opening and shutting doors structure of carriage for preventing pollution of heat treat apparatus for tempering a thin glass
KR101208359B1 (en) * 2012-10-17 2012-12-05 주식회사 장원 Apparatus for interception pollution sources inflow and malodor exhaust of drainage
KR20160035619A (en) * 2014-09-23 2016-04-01 (주) 예스티 Apparatus for manufacturing three-dimensional glass
KR20170057158A (en) * 2015-11-16 2017-05-24 주식회사 한국열기술 Melting furnace having opening and closing apparatus and control method thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110041558A1 (en) * 2009-08-19 2011-02-24 Han Gon Kim Heat treatment apparatus for tempering glass
KR101071408B1 (en) * 2011-05-30 2011-10-07 (주)인광이에스 A switch board box for a switch board of a electric power apparatus
KR101151949B1 (en) * 2012-02-21 2012-06-01 김한곤 Lower opening and shutting doors structure of carriage for preventing pollution of heat treat apparatus for tempering a thin glass
KR101208359B1 (en) * 2012-10-17 2012-12-05 주식회사 장원 Apparatus for interception pollution sources inflow and malodor exhaust of drainage
KR20160035619A (en) * 2014-09-23 2016-04-01 (주) 예스티 Apparatus for manufacturing three-dimensional glass
KR20170057158A (en) * 2015-11-16 2017-05-24 주식회사 한국열기술 Melting furnace having opening and closing apparatus and control method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101413626B1 (en) Manufacturing Apparatus and Process of Glass Plate using Chemical Reinforcement
KR100866844B1 (en) Heat treat apparatus for tempering a thin glass
KR100914628B1 (en) Apparatus for manufacturing tempered glass
KR101382224B1 (en) Jig for loading bare glass for apparatus of manufacturing enforced glass
US20090178738A1 (en) Self-annealing enclosure
KR20110135573A (en) Jig for loading bare glass for apparatus of manufacturing enforced glass
KR101988367B1 (en) Tempered glass manufacturing apparatus having a rising and falling opening and closing door portion for inducing a reduction in heat loss during a rising and falling of a jig
KR101988371B1 (en) Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig
KR101542224B1 (en) Opening and Closing Apparatus of Furnace at Glass Plate using Chemical Reinforcement
KR101093947B1 (en) Heat treat apparatus for tempering a thin glass using trolley conveyor
JP5579153B2 (en) Glass strengthening equipment
KR101976069B1 (en) Jig for mounting a plate glass having an air supply part
KR101994791B1 (en) Conveyance casing for tempered glass manufacturing equipment to induce reduction of heat loss during submerging of jig
KR101995323B1 (en) Tempered glass manufacturing apparatus having a circular arrangement structure
KR101976070B1 (en) Jig for mounting a plate glass having an air supply part
KR101995321B1 (en) Tempered glass manufacturing apparatus having a circular arrangement structure
KR20150082142A (en) Heating Process of Glass Plate using Chemical Reinforcement
KR101985967B1 (en) Jig for loading plate glass for tempered glass manufacturing equipment capable of preventing shaking
KR101988380B1 (en) Opening and Closing Door for Tempered Glass Manufacturing Apparatus with Improved Working Efficiency
KR20110135572A (en) Apparatus of manufacturing enforced glass
KR101988373B1 (en) Circular arrangement type tempered glass manufacturing apparatus having a jig having a hook formed therein
KR101000647B1 (en) Heat treat apparatus for tempering a thin glass
KR101994326B1 (en) Tempered glass manufacturing apparatus having a circular arrangement structure in which the production yield is greatly improved
KR101542223B1 (en) The rising and falling apparatus of jig for glass plate using chemical reinforcement
KR101995324B1 (en) Circular arrangement type tempered glass manufacturing apparatus having a jig having a hook formed therein

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant