KR20210142827A

KR20210142827A - Uv 경화기

Info

Publication number: KR20210142827A
Application number: KR1020200059461A
Authority: KR
Inventors: 박상필; 한규용; 유대일; 공병훈
Original assignee: (주)에스티아이
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2021-11-26
Also published as: KR102394525B1

Abstract

UV 경화 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 UV 경화 장치는, 회전축을 중심으로 회전 가능한 턴테이블에 방사상 일단 연장 마련되어 패널을 실장 가능한 복수개의 스테이지를 가지는 패널 지지 유닛; 로딩 플랫폼으로 위치 이동한 상기 스테이지 상의 상기 패널을 위치 정렬시키는 얼라인 유닛; 및 서로 다른 UV 경화 플랫폼으로 위치 이동한 상기 패널 상에 적층 형성된 액체 경화형 접착층을 경화시키기 위한 적어도 둘 이상의 UV 경화 유닛을 포함할 수 있다.

Description

UV 경화기{UV CURING APPARATUS}

본 발명은 UV 경화기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액체 경화형 접착층의 경화 안정성을 확보할 수 있는 UV 경화기에 관한 것이다.

디스플레이 장치는 발광 방식에 따라 액정 표시 장치(LCD, liquid crystal display)와 유기 발광 표시 장치(OLED, organic light emitting diode display), 플라즈마 표시 장치(PDP, plasma display panel) 등이 있다.

디스플레이 장치는 서로 다른 기능성 패널들로 이루어지고, 각각의 패널은 패널 사이에 접착층을 개재하여 합착한다. 접착층은 그 종류에 따라 필름형 접착층과 액체 경화형 접착층이 있다.

액체 경화형 접착층은 액상 타입의 접착제를 도포 후 UV(ultraviolet) 광원을 조사해 건조시키는 방식으로 접착층을 형성한다.

UV는 다양한 산업분야에서 사용되고 있다. 그 중에서도 건조나 경화시 UV광원을 조사하는데, UV를 이용해 경화된 제품 표면은 매우 강한 경도를 가지고 있고, 경화 대상물의 건조 및 경화속도가 빨라 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

종래 방식의 UV 경화기는 UV 광원이 경화 대상물과 마주보게 대향시켜, 수직방향에서 경화 대상물이 UV 광을 수광하였다. 이때 광원인 UV LED를 평면 상에 대상물에 대응되도록 배열하였다.

그러나 종래 UV 경화기는 경화 대상물 표면을 비롯한 일정 두께에 한정되 불균일적으로 경화 성능이 좋고, 평면상 UV LED를 배열하므로 배치 및 배선이 용이하지 않고, 경화 대상물이 일정 곡면 형상을 가질 경우 경화 대상물의 영역별 경화 성능이 달라지는 문제점이 있었다.

종래 UV 경화기는 상부 경화 방식으로만 진행될 뿐이어서, 별도 측면과 하부에서 경화를 필요로 할 경우 추가적으로 설비를 마련하거나 설치 장소를 필요로 하는 문제점이 있었다.

한국공개공보 제10-2018-0003376호(공개일자: 2018.01.09.)

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 패널에 적층 형성된 액체 경화형 접착제의 단시간 내 빠르게 안정적으로 경화시킬 수 있는 UV 경화기에 관한 것이다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 UV 경화기를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 UV 경화기는, 회전축을 중심으로 회전 가능한 턴테이블에 방사상 일단 연장 마련되어 패널을 실장 가능한 복수개의 스테이지를 가지는 패널 지지 유닛; 로딩 플랫폼으로 위치 이동한 상기 스테이지 상의 상기 패널을 위치 정렬시키는 얼라인 유닛; 및 서로 다른 UV 경화 플랫폼으로 위치 이동한 상기 패널 상에 적층 형성된 액체 경화형 접착층을 경화시키기 위한 적어도 둘 이상의 UV 경화 유닛을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 얼라인 유닛은, 상기 스테이지에 실장된 상기 패널을 일 방향으로 이동시켜 상기 패널을 위치 결정시키는 복수의 얼라인 핀을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 얼라인 유닛은, 상기 패널에 면 접촉한 상기 얼라인 핀을 일 방향으로 전후진 위치 이동시키는 제1 실린더; 및 상기 패널 지지 유닛의 회전 이동시 상기 얼라인 핀과의 간섭 방지를 위해 상기 얼라인 핀을 하강 위치이동시키는 제2 실린더를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 UV 경화 유닛은, 상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제1 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제1 UV 광을 조사하는 UV LED를 가지는 제1 UV 경화 모듈; 상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제2 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제2 UV 광을 조사하는 UV LED를 가지는 제2 UV 경화 모듈; 및 상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제3 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제3 UV 광을 조사 UV LED를 가지는 제3 UV 경화 모듈을 포함하고, 상기 제1 방향은 상기 제2 방향 또는 상기 제3 방향과 서로 다른 방향을 가지며, 상기 제1 UV 광은 상기 제2 UV 광 또는 상기 제3 UV 광과 같거나 서로 다른 UV 파장을 가질 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는, 상기 패널과 상기 UV LED간의 이격거리를 조절하는 간극조절부를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제2 UV 경화 모듈 또는 상기 제3 UV 경화 모듈은, 상기 UV LED의 지지 각도를 조절 가능한 각도조절부를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는, 상기 UV LED를 수용하고, 상기 UV LED 온도를 제어하기 위해 일 측에 냉매 투입구가 형성된 하우징을 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는, 상기 패널을 사이에 두고 양측에 각각 마련될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는, 상기 UV LED의 UV 경화시간, 상기 UV LED의 스위칭 온오프, 상기 UV LED의 광량을 조절하기 위해 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 하나의 장비 내에서 제1 UV 경화 모듈과 제2 UV 경화 모듈, 제3 UV 경화 모듈에 의해 액체 경화형 접착층의 상부, 측면, 하부에서 연속 경화 공정을 거침으로써, 공정 효율을 높이고 생산량을 증대시키는 이점이 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 제2 UV 경화 모듈 또는 제3 UV 경화 모듈이 각도조절부에 의해 각도 조절됨으로써 패널의 측부 경화를 가능케 해 액체 경화형 접착층의 측면 경화 안정성을 확보할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 로딩 플랫폼과 복수개의 UV 경화 플랫폼을 따라 턴테이블 방식으로 패널 지지 유닛이 회전 구동함으로써, 설비 설치 면적을 현저히 줄여 생산 효율을 증대시키는 이점이 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 제1 UV 경화 모듈은 간극조절부에 의해 패널과의 이격거리를 조절하여 경화 성능을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 제2 UV 경화 모듈 또는 제3 UV 경화 모듈은 간극조절부와 각도조절부에 의해 경화가 어려운 부위에 대응되도록 UV 광이 조사되는 위치와 방향을 조절할 수 있어 경화 성능을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1(a) 내지 도 1(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 순차적으로 액체 경화형 접착층과 피합착 패널이 적층 형성된 패널을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 UV 경화기를 보여주는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이지를 보여주는 사시도이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛과 패널을 보여주는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛을 보여주는 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛의 동작 상태를 모식적으로 보여주는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 UV 경화 모듈을 보여주는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시에에 따른 패널에 UV 광을 조사하는 제2 UV 경화 모듈을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 UV 경화 모듈을 보여주는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널에 UV 광을 조사하는 제3 UV 경화 모듈을 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 UV 경화 모듈을 보여주는 사시도이다.
도 12(a) 내지 도 12(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 각도조절부에 의한 제3 UV 경화 모듈의 각도 조절 양태를 보여주는 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

또한, 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서 어느 한 실시예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

도 1(a) 내지 도 1(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 순차적으로 액체 경화형 접착층(A)과 피합착 패널(P2)이 적층 형성된 패널을 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 UV 경화기(10)를 보여주는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테이지(120a, 120b, 120c 또는 120d)를 보여주는 사시도이고, 도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛(200)과 패널(P1)을 보여주는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛(200)을 보여주는 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛(200)의 동작 상태를 모식적으로 보여주는 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 UV 경화 모듈(300a)을 보여주는 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시에에 따른 패널(P1)에 UV 광을 조사하는 제2 UV 경화 모듈(300b)을 보여주는 도면이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 UV 경화 모듈(300b)을 보여주는 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 패널에 UV 광을 조사하는 제3 UV 경화 모듈(300c)을 보여주는 도면이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3 UV 경화 모듈(300c)을 보여주는 사시도이며, 도 12(a) 내지 도 12(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 각도조절부(330)에 의한 제3 UV 경화 모듈(300c)의 각도 조절 양태를 보여주는 도면이다.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 UV 경화 장치(10)를 구성하는 각 구성요소에 대하여 상세히 설명하도록 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 패널(P1)은, LCD와 OLED, PDP 패널과 같은 표시 패널, 터치 패널 또는 윈도우 패널 중 어느 하나이거나, 이들을 적층 결합한 복수층으로 이루어진 패널일 수 있다. 또한 패널(P)은, 경성 패널뿐만 아니라, 구부리거나(bending) 접거나(folding), 마는(rolling) 것이 가능한 유연한 소재의 플렉서블 패널을 포함할 수 있다.

본 발명에서 패널(P1)은 디스플레이 패널이고, 피합착 패널(P2)은 윈도우 패널인 것으로 상정하여 설명하기로 한다. 또한 패널(P1)과 피합착 패널(P2)을 합착하기 위해, 패널(P1)과 피합착 패널(P2)사이에는 액체 경화형 접착층(A)이 개재될 수 있다.

이 경우 패널(P1)과 피합착 패널(P2)은 중앙 영역과 중앙 영역의 테두리를 따라 에지 영역으로 구획될 수 있다. 에지 영역은, 평면 형상이거나 적어도 어느 일 방향을 따라 90도로 직교되어 곡면 형상을 가질 수 있다.

이하 패널(P1)은, 패널(P1)과 액체 경화형 접착층(A)이 적층 형성된 패널(P1) 또는 피합착 패널(P2)과 액체 경화형 접착층(A)이 적층 형성된 패널(P1)을 모두 포함하는 것을 의미할 수 있다.

도 1(a) 내지 도 1(c)를 참조하면 액체 경화형 접착층(A)은, 패널(P1)의 일면에 적층 형성될 수 있다. 보호필름(PF. protect film)이 제거된 패널(P1) 상에 잉크젯 프린트 방식에 의해 액체 경화형 접착층(A)을 제팅하여 적층 형성될 수 있다.

액체 경화형 접착층(A)은, 아크릴계, 에폭시계, 실리콘계 또는 고무계의 레진 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 바람직하게는 UV 광에 의해 경화 가능한UV 경화성 레진일 수 있다.

UV 경화 장치(10)는, 패널(P1) 상에 적층 형성된 액체 경화형 접착층(A)을 경화시킬 수 있다. UV 경화 장치(10)는, 패널 지지 유닛(100)과 얼라인 유닛(200), UV 경화 유닛(300a, 300b, 300c)을 포함할 수 있다.

도 2와 도 3을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 패널 지지 유닛(100)은, 회전축(111)을 중심으로 회전 가능한 턴테이블(110)에 방사상 일단 고정되어 패널(P1)을 실장 가능한 복수개의 스테이지(120a, 120b. 120c, 120d)를 가질 수 있다.

일 실시예에 따른 패널 지지 유닛(100)은, 로딩 플랫폼(LP)과 UV 경화 플랫폼(CP1, CP2, CP3) 각 영역을 따라 회전축(111)을 중심으로 스테이지(120a, 120b. 120c, 120d)를 이동시킬 수 있다. 패널 지지 유닛(100)은, 구동모터(미도시)의 구동에 의해 회전축(111)을 중심으로 회전 이동이 가능하다.

스테이지(120a, 120b. 120c, 120d)는, 판형일 수 있다. 스테이지(120a, 120b. 120c, 120d)는, 판상의 평탄면을 가질 수 있다. 스테이지(120a, 120b. 120c, 120d)는, 턴테이블(110) 측의 고정단과 고정단에서 돌출 연장 형성된 자유단을 가질 수 있다.

지지 척(121)은, 정전기력 또는 진공 흡기 방식의 지지 척일 수 있다. 일 실시예에 따라 지지 척(121)이 진공 흡기 방식인 경우, 일정 간격으로 적어도 하나 이상의 진공 흡기 홀이 패널(P1) 안착면에 형성될 수 있다. 일 실시예에 의한 진공 흡기 홀은, 원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 지지 척(121)이 지지되는 스테이지(120)의 배면에는 진공 펌프와 진공 흡기 홀을 연결하는 진공 연결 라인(미도시)을 가질 수 있다.

도 2와 도4 내지 도 6을 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 얼라인 유닛(200)은, 스테이지(120a, 120b. 120c 또는 120d)에 패널(P1)을 위치 정렬시킬 수 있다. 얼라인 유닛(200)은, 로딩 플랫폼(LP) 상에 위치할 수 있다. 얼라인 유닛(200)은, 얼라인 핀(210)을 포함하고, 나아가 제1 실린더(220)와 제2 실린더(230)을 더 포함할 수 있다.

얼라인 핀(210)은, 스테이지(120a, 120b. 120c, 120d)에 실장된 패널(P1)을 일 방향으로 이동시켜 패널(P1)을 위치 결정시킬 수 있다. 일 실시예에 다른 얼라인 핀(210)은, 수평방향으로 3분면에서 패널(P1)의 위치를 미세 조정해 위치 결정시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 패널(P1)을 기준했을 때 X+ 방향과 X- 방향, Y- 방향에서 각각의 얼라인 핀(210)이 패널(P1)의 각 면을 접촉한 채로 지지할 수 있다.

제1 실린더(220)는, 패널(P1)예 면 접촉한 얼라인 핀(210)을 일 방향으로 전후진 위치 이동시킬 수 있다. 이때 일 방향이란 직교 좌표계 상에서 수평방향으로 X축 또는 Y축을 의미한다. 일 실시예에 따른 제1 실린더(220)는, 각각의 얼라인 핀(210)에 대응되는 개수로 마련될 수 있다. 제1 실린더(220)는, 수평 방향에서 X축 방향 또는 Y축 방향 중 어느 일 방향으로 얼라인 핀(210)을 위치 이동시켜, 패널(P1)을 위치 조정시킬 수 있다.

제2 실린더(230)는, 패널 지지 유닛(100)의 회전 이동시 얼라인 핀(210) 과의 간섭 방지를 위해 얼라인 핀(210)을 하강 위치이동시킬 수 있다. 제2 실린더(230)는, 얼라인 핀(210)을 Z축 방향으로 위치 이동시킬 수 있다.

얼라인 핀(210)은, 제2 실린더(230)에 의해 로딩 플랫폼(LP) 상에서 승하강 운동 할 수 있다. 제2 실린더(230)의 구동에 의해 얼라인 핀(210)이 승강시 패널(P1)과 나란하게 위치될 수 있고, 얼라인 핀(210)이 하강시 패널(P1)이 로딩 플랫폼(LP)에서 UV 경화 플랫폼(CP1, CP2, CP3)으로 이동시 간섭을 막을 수 있다.

도 2와 도 7 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 UV 경화 유닛(300a, 300b, 300c)은, 패널(P1)에 특정 방향에서 UV 파장을 조사할 수 있다. UV 경화 유닛(300a, 300b, 300c)은, UV 경화 플랫폼(CP1, CP2, CP3) 중 어느 한 영역에 위치할 수 있다. UV 경화 유닛(300a, 300b, 300c)은, 제1 UV 경화 모듈(300a)과 제2 UV 경화 모듈(300b), 제3 UV 경화 모듈(300c) 중 적어도 2개 이상의 UV 경화 모듈을 포함할 수 있다.

다시 도 7을 참조하면 제1 UV 경화 모듈(300a)은, 제1 방향에서 패널(P1)에 제1 UV 광을 조사할 수 있다. 제1 UV 경화 모듈(300a)은, UV LED(310)와 간극조절부(320), 하우징(340), 컨트롤러(350)를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면 제1 방향은, 수평방향으로 지지된 패널(P1)에 대해 직교하는 Z 축 방향일 수 있다.

UV LED(310)는, 제1 UV 광을 조사할 수 있다. 액체 경화형 접착층(A)의 재질 특성에 따라 제1 UV 광의 파장은 조절될 수 있다. 복수개의 UV LED (310)는, 패널(P1)에 대응되는 영역으로 마련될 수 있다. 복수개의 UV LED(310)는 각각의 UV LED(310)가 행과 열을 이루며, 패널(P1)에 대응되는 크기, 즉 같거나 패널(P1)보다 더 큰 영역으로 이격되어 마련될 수 있다.

간극조절부(320)는, Z축 방향으로 UV LED(310)를 위치 이동시킬 수 있다. 간극조절부(320)는, 패널(P1)과 UV LED(310) 간의 이격거리를 조절할 수 있다. 간극조절부(320)는, 패널(P1)에 조사되는 UV LED(310)의 광량을 이격거리만큼 조절 가능하다.

하우징(340)은, UV LED(310)를 수용하는 함체일 수 있다. 하우징(340)은, UV LED 온도를 제어하기 위해 UV LED(310)의 발열에 따른 하우징(340)의 열을 흡수하도록 내부에 냉매가 흐를 수 있다. 하우징(340)은, 일 측에 냉매를 공급하기 위해 냉매 투입구(341)가 형성될 수 있다.

컨트롤러(350)는, 제1 UV 경화 모듈(300a)의 동작 상태를 제어할 수 있다. 일 실시예에 따르면 컨트롤러(350)는, 제1 UV 광의 출력 파장을 제어할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 UV 경화시간을 조절할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 스위치를 온오프할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 광량을 조절할 수 있다.

다시 도 8과 도 9를 참조하면 제2 UV 경화 모듈(300b)은, 제2 방향에서 패널(P1)에 제2 UV 광을 조사할 수 있다. 제2 UV 경화 모듈(300b)은, UV LED(310)와 간극조절부(320), 각도조절부(330), 하우징(340), 컨트롤러(350)를 포함할 수 있다.

제2 방향은, 제1 방향과 서로 다른 방향일 수 있다. 일 실시예에 따르면 제2 방향은, Y축과 나란한 방향이거나 Y축에 대하여 일정한 경사각도를 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면 제2방향은, Y축에 대하여 +45도, -45도, 또는 +90도의 경사각도를 가질 수 있다. 제2 방향은, 패널(P1)에 대하여 상단 측면에 마련된 UV LED(310)와의 경사각도일 수 있다,

UV LED(310)는, 제2 UV 광을 조사할 수 있다. 액체 경화형 접착층(A)의 재질 특성에 따라 제2 UV 광의 파장은 조절될 수 있다. 제2 UV 광은, 제1 UV광과 같거나 다른 영역의 UV 파장을 가질 수 있다. UV LED (310)는, 복수개가 열을 이루며 패널(P1)의 어느 일 변에 대응되는 길이로 마련될 수 있다. UV LED(310)는, 패널(P1)에 대하여 서로 나란하게 패널(P1)의 상단 측면과 하단 측면을 향하도록 위치할 수 있다. 일 실시예에 따르면 UV LED(310)는, 서로 대향하며 패널(P1)을 향하도록 마련될 수 있다.

제2 UV 경화 모듈(300b)은, 패널(P1)을 사이에 두고 양측에 각각 마련될 수 있다. 제2 UV 경화 모듈(300b)은, 양측에 서로 비대칭으로 마련될 수 있다. 즉 일 실시예에 따르면 제2 UV 경화 모듈(300b)은, 일단은 패널(P1)의 상단 측면에 대향할 수 있고, 타단은 패널(P2)의 하단 측면에 대향하도록 마련될 수 있다.

제2 UV 경화 모듈(300b)은, 서로 다른 패널(P1)의 크기 및 두께에 대응하여 간극조절부(320)와 각도조절부(330)의 구동에 의해 UV LED(310)의 조사 방향과 위치를 조절할 수 있다.

간극조절부(320)는, Z축 방향 또는 Y축 방향으로 UV LED(310)를 위치 이동시킬 수 있다. 간극조절부(320)는, 패널(P1)과 UV LED(310) 간의 이격거리를 조절할 수 있다. 간극조절부(320)는, 패널(P1)에 조사되는 UV LED(310)의 광량을 조절하기 위해 패널(P1)과의 이격거리를 조절할 수 있다.

각도조절부(330)는, UV LED(310)의 지지 각도를 조절할 수 있다. 각도조절부(330)는, 액체 경화형 접착층(A)의 측면에 대향하도록 각도가 조절될 수 있다. 각도조절부(330)는, 제2 방향을 조절할 수 있다.

하우징(340)은, UV LED(310)를 수용하는 함체일 수 있다. 하우징(340)은, UV LED 온도를 제어하기 위해 UV LED(310)의 발열에 따른 하우징(340)의 열을 흡수하도록 내부에 냉매가 흐를 수 있다. 하우징(340)은, 일 측에 냉매를 공급하기 위해 냉매 투입구가 형성될 수 있다.

컨트롤러(350)는, 제2 UV 경화 모듈(300b)의 동작 상태를 제1 UV 경화 모듈(300a)과 별개로 개별적으로 제어할 수 있다. 일 실시예에 따르면 컨트롤러(350)는, 제2 UV 광의 출력 파장을 제어할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 UV 경화시간을 조절할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 스위치를 온오프할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 광량을 조절할 수 있다.

다시 도 10과 도 11을 참조하면 제3 UV 경화 모듈(300c)은, 제3 방향에서 패널(P1)에 제3 UV 광을 조사할 수 있다. 제3 UV 경화 모듈(300c)은, UV LED(310)와 간극조절부(320), 각도조절부(330), 하우징(340), 컨트롤러(350)를 포함할 수 있다.

제3 방향은, 제1 방향 또는 제2 방향과 서로 다른 방향을 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면 제3 방향은, Y축과 나란한 방향이거나 Y축에 대하여 일정한 경사각도를 가질 수 있다. 도 11과 도 12에 도시된 대로 일 실시예에 따르면 제3방향은, Y축에 대하여 +45도, -45도, 또는 +90도의 경사각도를 가질 수 있으며 이에 한정되는 것은 아니다. 제3 방향은, 패널(P1)에 대하여 하단 측면에 마련된 UV LED(310)와의 경사각도일 수 있다,

UV LED(310)는, 제3 UV 광을 조사할 수 있다. 액체 경화형 접착층(A)의 재질 특성에 따라 제3 UV 광의 파장은 조절될 수 있다. 제3 UV 광은 제1 UV광 또는 제2 UV 광과 같거나 다른 UV 파장을 가질 수 있다. UV LED (310)는, 복수개가 열을 이루며 패널(P1)의 어느 일 변에 대응되는 길이로 마련될 수 있다. UV LED(310)는, 패널(P1)에 대하여 서로 나란하게 패널(P1)의 하단 측면 양측을 향하도록 위치할 수 있다. 일 실시예에 따르면 UV LED(310)는, Z축에 대하여 대칭하여 패널(P1)을 향하도록 마련될 수 있다.

제3 UV 경화 모듈(300c)은, 패널(P1)을 사이에 두고 양측에 각각 마련될 수 있다. 제3 UV 경화 모듈(300c)은, Z축에 대하여 대칭되도록 마련될 수 있다. 일 실시예에 따르면 제3 UV 경화 모듈(300b)은, 양단 모두 패널(P1)의 하단 측면에 대향하도록 마련될 수 있다.

제3 UV 경화 모듈(300b)은, 서로 다른 패널(P1)의 크기 및 두께에 대응하여 간극조절부(320)와 각도조절부(330)의 구동에 의해 UV LED(310)의 조사 방향과 위치를 조절할 수 있다.

각도조절부(330)는, UV LED(310)의 지지 각도를 조절할 수 있다. 각도조절부(330)는, 액체 경화형 접착층(A)의 측면에 대향하도록 각도가 조절될 수 있다.

하우징(340)은, UV LED(310)를 수용하는 케이스일 수 있다. 하우징(340)은, UV LED 온도를 제어하기 위해 UV LED(310)의 발열에 따른 하우징(340)의 열을 흡수하도록 내부에 냉매가 흐를 수 있다. 하우징(340)은, 일측에 냉매를 공급하기 위해 냉매 투입구가 형성될 수 있다.

컨트롤러(350)는, 제3 UV 경화 모듈(300c)의 동작 상태를 제1 UV 경화 모듈(300a) 및 제2 UV 경화 모듈(300b) 별개로 개별적으로 제어할 수 있다. 일 실시예에 따르면 컨트롤러(350)는, 제3 UV 광의 출력 파장을 제어할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 UV 경화시간을 조절할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 스위치를 온오프할 수 있다. 컨트롤러(350)는, UV LED(310)의 광량을 조절할 수 있다.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 UV 경화기(10)의 동작 방법을 살펴보기로 한다.

회전축(111)을 따라 턴테이블(110)을 회전 이동시켜, 로딩 플랫폼(LP)에 스테이지를 위치 이동시킬 수 있다.

로딩 플랫폼(LP)에 위치 이동된 스테이지(120a, 120b, 120c 또는 120d)에 패널(P1)을 안착시킬 수 있다.

얼라인 유닛(200)이 스테이지(120a, 120b, 120c 또는 120d)에 실장된 패널(P1)을 위치 정렬시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 얼라인 핀(210)이 수평 방향에서 패널(P1)에 나란한 위치에 마주하도록 제2 실린더(230)의 구동에 의해 얼라인 핀(210)을 수직 방향으로 승강 이동시킬 수 있다.

얼라인 핀(210)이 패널(P1)의 각 면에 접촉하도록 제1 실리더(220)의 구동에 의해 얼라인 핀(210)을 위치 이동시킬 수 있다. 패널(P1)의 얼라인 위치에 대응되도록 제1 실린더(220)로 얼라인 핀(210)을 일 방향, 즉 X축 또는 Y축 방향으로 위치 이동시키며 패널(P1)의 위치를 정렬시킬 수 있다.

위치 정렬이 완료되면 패널 지지 유닛(100)의 회전 이동시 얼라인 핀(210)의 간섭 방지를 위해 제2 실린더(230)의 구동에 의해 얼라인 핀(210)을 수직 방향에서 하강 이동시킬 수 있다.

구동 모터(미도시)의 구동에 의해 패널 지지 유닛(100)이 회전축(111)을 중심으로 회전 가능하다. 패널 지지 유닛(100)을 회전시켜 로딩 플랫폼(LP)에서 UV 경화 플랫폼(CP1)으로 패널(P1)을 위치 이동시킬 수 있다.

패널 지지 유닛(10)은, 제1 경화 모듈(300a)과 제2 경화 모듈(300b), 제3 경화 모듈(300c)에 의해 순차적으로 수회에 걸친 경화 공정을 거칠 수 있다.

UV 경화 플랫폼(CP1)에 위치 이동된 패널 상의 적층 형성된 액체 경화형 접착층에 제1 방향에서 제1 UV 광을 조사할 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 방향은 액체 경화형 접착층(A)과 직교한 수직 방향일 수 있다.

제1 UV 경화 모듈(300a)에 있어서, 간극조절부(320)에 의해 패널(P1)과 UV LED(310) 간 이격거리가 조절될 수 있다.

구동 모터(미도시)의 구동에 의해 패널 지지 유닛(100)이 회전축(111)을 중심으로 회전 가능하다. 패널 지지 유닛(100)을 회전시켜 UV 경화 플랫폼(CP1)에서 UV 경화 플랫폼(CP2)으로 패널(P1)을 위치 이동시킬 수 있다.

UV 경화 플랫폼(CP2)에 위치 이동된 패널(P1) 상의 적층 형성된 액체 경화형 접착층(A)에 제2 방향에서 제2 UV 광을 조사할 수 있다. 보다 구체적으로, Y축을 기준으로 패널(P1)의 어느 일변과 나란하게 패널(P1)의 상단 측면과 하단 측면에서 패널에 제2 UV 광을 조사할 수 있다.

제2 UV 경화 모듈(300b)에 있어서, 간극조절부(320)에 의해 패널(P1)과 UV LED(310) 간 이격거리가 조절될 수 있다. 각도조절부(320)에 의해 UV LED(310)의 지지 각도를 조절할 수 있다. 각도조절부(320)에 의해 UV LED(310)의 경사 각도를 조절해 패널(P1)에 대한 UV 조사 방향을 조절할 수 있다.

구동 모터(미도시)의 구동에 의해 패널 지지 유닛(100)이 회전축(111)을 중심으로 회전 가능하다. 패널 지지 유닛(100)을 회전시켜 UV 경화 플랫폼(CP2)에서 UV 경화 플랫폼(CP3)으로 패널(P1)을 위치 이동시킬 수 있다.

UV 경화 플랫폼(CP3)에 위치 이동된 패널(P1) 상의 적층 형성된 액체 경화형 접착층(A)에 제3 방향에서 제3 UV 광을 조사할 수 있다. 보다 구체적으로, Y축을 기준으로 패널(P1)의 어느 일변과 나란하게 패널(P1)의 양측 하단 측면에서 패널(P1)에 제3 UV 광을 조사할 수 있다.

제3 UV 경화 모듈(300c)에 있어서, 간극조절부(3200에 의해 패널(P1)과 UV LED(310) 간 이격거리가 조절될 수 있다. 각도조절부(330)에 의해 UV LED(310)의 지지 각도를 조절할 수 있다. 각도조절부(330)에 의해 UV LED(310)의 경사 각도를 조절해 패널(P1)에 대해 UV 조사 방향을 조절할 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

10 : UV 경화 장치
100 : 패널 지지 유닛 110 : 턴테이블
111 : 회전축
120a, 120b, 120c, 120d : 스테이지
200 : 얼라인 유닛 210 : 얼라인 핀
220 : 제1 실린더 230 : 제2 실린더
300a : 제1 UV 경화 모듈 300b : 제2 UV 경화 모듈
300c : 제3 UV 경화 모듈
310 : UV LED 320 : 간극조절부
330 : 각도조절부 340 : 하우징
341 : 냉매투입구 34350 : 컨트롤러
LP : 로딩 플랫폼
CP1, CP2, CP3 : UV 경화 플랫폼
P1 : 패널 P2 : 피합착 패널
A : 액체 경화형 접착층

Claims

회전축을 중심으로 회전 가능한 턴테이블에 방사상 일단 연장 마련되어 패널을 실장 가능한 복수개의 스테이지를 가지는 패널 지지 유닛;
로딩 플랫폼으로 위치 이동한 상기 스테이지 상의 상기 패널을 위치 정렬시키는 얼라인 유닛; 및
서로 다른 UV 경화 플랫폼으로 위치 이동한 상기 패널 상에 적층 형성된 액체 경화형 접착층을 경화시키기 위한 적어도 둘 이상의 UV 경화 유닛을 포함하는, UV 경화 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 얼라인 유닛은,
상기 스테이지에 실장된 상기 패널을 일 방향으로 이동시켜 상기 패널을 위치 결정시키는 복수의 얼라인 핀을 포함하는, UV 경화 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 얼라인 유닛은,
상기 패널에 면 접촉한 상기 얼라인 핀을 일 방향으로 전후진 위치 이동시키는 제1 실린더; 및
상기 패널 지지 유닛의 회전 이동시 상기 얼라인 핀과의 간섭 방지를 위해 상기 얼라인 핀을 하강 위치이동시키는 제2 실린더를 더 포함하는, UV 경화 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 UV 경화 유닛은,
상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제1 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제1 UV 광을 조사하는 UV LED를 가지는 제1 UV 경화 모듈;
상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제2 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제2 UV 광을 조사하는 UV LED를 가지는 제2 UV 경화 모듈; 및
상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제3 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제3 UV 광을 조사 UV LED를 가지는 제3 UV 경화 모듈을 포함하고,
상기 제1 방향은 상기 제2 방향 또는 상기 제3 방향과 서로 다른 방향을 가지며,
상기 제1 UV 광은 상기 제2 UV 광 또는 상기 제3 UV 광과 같거나 서로 다른 UV 파장을 가지는, UV 경화 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 UV 경화 유닛은,
상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 상기 패널 상부에서 상기 패널에 대향하도록 상기 액체 경화형 접착층에 제1 UV 광을 조사하는 UV LED를 가지는 제1 UV 경화 모듈;
상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 패널 장축의 측면 하향 및 측면 상항에서 상기 액체 경화형 접착층에 제2 UV 광을 조사하는 UV LED를 가지는 제2 UV 경화 모듈; 및
상기 UV 경화 플랫폼 중 어느 일 영역에 마련되고, 제3 방향에서 상기 액체 경화형 접착층에 제3 UV 광을 조사 UV LED를 가지는 제3 UV 경화 모듈을 포함하고,
상기 제1 방향은 상기 제2 방향 또는 상기 제3 방향과 서로 다른 방향을 가지며,
상기 제1 UV 광은 상기 제2 UV 광 또는 상기 제3 UV 광과 같거나 서로 다른 UV 파장을 가지는, UV 경화 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는,
상기 패널과 상기 UV LED간의 이격거리를 조절하는 간극조절부를 더 포함하는, UV 경화 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제2 UV 경화 모듈 또는 상기 제3 UV 경화 모듈은,
상기 UV LED의 지지 각도를 조절 가능한 각도조절부를 더 포함하는, UV 경화 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는,
상기 UV LED를 수용하고, 상기 UV LED 온도를 제어하기 위해 일 측에 냉매 투입구가 형성된 하우징을 더 포함하는, UV 경화 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는,
상기 패널을 사이에 두고 양측에 각각 마련된, UV 경화 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 UV 경화 모듈 내지 상기 제3 UV 경화 모듈 중 적어도 어느 하나는,
상기 UV LED의 UV 경화시간, 상기 UV LED의 스위칭 온오프, 상기 UV LED의 광량을 조절하기 위해 컨트롤러를 더 포함하는, UV 경화 장치.