KR20210132188A - 에어로졸 발생 장치 - Google Patents
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Abstract
에어로졸화 가능한 재료(aerosolisable material)를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜 흡입 가능한 에어로졸(aerosol)을 발생하기 위한 장치에 사용하기 위한 조립체가 제공되며, 이 조립체는 에어로졸화 가능한 재료가 장치 내로 제거 가능하게 삽입될 수 있는 개구를 한정하는 구조물, 구조물에 결합되어 개구에 대한 접근이 제한되지 않는 개방 포지션(position)과 개구에 대한 접근이 제한되는 폐쇄 포지션 사이에서 이동 가능한 도어(door), 및 사용 중, 래칭 배열체(latching arrangement)를 해제하기 위해 외력이 가해질 때까지, 도어가 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 적어도 하나에 있을 때 도어를 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나에 유지하도록 구성된 래칭 배열체를 갖는다.
Description
본 발명은 에어로졸화 가능한 재료(aerosolisable material)를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 조립체들 및 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위한 장치를 포함하는 시스템들에 관한 것이다.
시가렛들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들은 사용 중에 담배를 태워 담배 연기를 생성한다. 태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 생성함으로써 담배를 태우는 이들 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 이러한 제품들의 예들은 재료를 가열하지만 그러나 태우지는 않음으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스들이다. 재료는 예를 들어 니코틴을 포함하거나 또는 포함하지 않을 수 있는 담배 또는 다른 비-담배 제품들일 수 있다.
본 발명의 제1 양태는 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜 흡입 가능한 에어로졸(aerosol)을 발생하기 위한 장치에 사용하기 위한 조립체를 제공하고, 이 조립체는: 에어로졸화 가능한 재료가 장치 내로 제거 가능하게 삽입될 수 있는 개구를 한정하는 구조물; 구조물에 결합되어, 개구에 대한 접근이 제한되지 않는 개방 포지션(position)과, 개구에 대한 접근이 제한되는 폐쇄 포지션 사이에서 이동 가능한 도어(door); 및 사용 중, 래칭 배열체(latching arrangement)를 해제하기 위해 외력이 가해질 때까지, 도어가 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 적어도 하나에 있을 때 도어를 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나에 유지하도록 구성된 래칭 배열체;를 포함한다.
예시적인 실시예에서, 래칭 배열체는 구조물의 제1 부분 및 도어의 제2 별도 부분을 포함하며, 여기서 제1 부분은 도어가 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나에 있을 때 도어를 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나에 유지하기 위해 제2 부분과 상호 작용하도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 래칭 배열체는 도어가 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나와, 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에 있는 중간 포지션 사이에 있을 때 도어를 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나를 향해 편향시키도록 추가로 구성된다.
예시적인 실시예에서, 조립체는 구조물에 대한 도어의 이동을 안내하기 위한 적어도 하나의 가이드(guide)를 더 포함한다.
예시적인 실시예에서, 가이드는 구조물의 수형 또는 암형 부재 중 대응하는 다른 것과 맞물리기 위한 수형 또는 암형 부재 중 적어도 하나를 포함한다.
예시적인 실시예에서, 래칭 배열체는 기계적 래칭 배열체이다.
예시적인 실시예에서, 기계적 래칭 배열체는 캠(cam)을 포함하고, 캠은 도어 및 구조물 중 하나에 배치된 캠 요소 및 도어 및 구조물 중 다른 하나에 배치된 적어도 하나의 종동자를 포함한다.
예시적인 실시예에서, 도어는 캠 요소를 정의하고, 캠 요소는 하나 이상의 디텐트들(detents)을 포함하고, 적어도 하나의 종동자는 도어를 각각의 개방 또는 폐쇄 포지션에 유지하기 위해 도어가 개방 포지션 및 폐쇄 포지션 중 하나에 있을 때 하나 이상의 디텐트들과 맞물리도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 조립체는 적어도 하나의 종동자가 캠 요소를 향해 편향되도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 적어도 하나의 종동자는 스프링(spring)에 의해 캠 요소를 향해 편향된다.
예시적인 실시예에서, 캠 요소의 표면은 도어가 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에 있을 때 적어도 하나의 종동자를 누르도록 적어도 하나의 종동자와 맞물리도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 조립체는 스프링 플런저(spring plunger)를 포함하고, 스프링 플런저는, 하우징(housing)에 이동 가능하게 보유되고 캠 요소를 향해 편향되는 누름 가능한 부재를 포함하고, 여기서 적어도 하나의 종동자는 누름 가능한 부재이다.
예시적인 실시예에서, 누름 가능한 부재는 도어가 구조물에 대해 이동될 때 캠 요소에 대해 롤링(roll)되도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 누름 가능한 부재는 구형 또는 원통형이다.
예시적인 실시예에서, 하나 이상의 디텐트들은 도어의 운동 방향으로 도어의 반대 단부 부분들에 위치된 적어도 2 개의 디텐트들을 포함한다.
예시적인 실시예에서, 래칭 배열체는 자기 래칭 배열체이다.
예시적인 실시예에서, 자기 래칭 배열체는 구조물에 배치된 적어도 하나의 고정 자석 및 도어에 배치된 적어도 하나의 도어 자석을 포함하고, 여기서 래칭 배열체는 도어가 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에 있을 때 도어를 개방 포지션 또는 제2 포지션 중 하나에 자기적으로 유지하도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 자기 래칭 배열체는: 도어가 개방 포지션에 있을 때 도어를 개방 포지션에 자기적으로 유지하도록; 그리고 도어가 폐쇄 포지션에 있을 때 도어를 폐쇄 포지션에 자기적으로 유지하도록; 구성된다.
예시적인 실시예에서, 적어도 하나의 도어 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 갖고, 적어도 하나의 고정 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 가지며, 여기서 각 자석의 제1 및 제2 자극들은 반대 극성을 가지며; 각 자석의 제1 및 제2 자극들은 도어의 운동 방향에 실질적으로 직교하는 방향으로 배향되고; 그리고 도어 자석의 제1 극 및 고정 자석의 제1 극은 실질적으로 반대 방향들을 향하고, 동일한 극성이다.
예시적인 실시예에서, 적어도 하나의 도어 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 갖고, 적어도 하나의 고정 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 가지며, 여기서 각 자석의 제1 및 제2 자극들은 반대 극성을 가지며; 각 자석의 제1 및 제2 자극들은 도어의 운동 방향에 실질적으로 평행한 방향으로 배향되고; 그리고 도어 자석의 제1 극 및 고정 자석의 제1 극은 실질적으로 반대 방향들을 향하고, 동일한 극성이다.
예시적인 실시예에서, 적어도 하나의 도어 자석 및 적어도 하나의 고정 자석은 실질적으로 직육면체이고, 각각 운동 방향으로 더 긴 에지(edge)를 가지며; 여기서 적어도 하나의 도어 자석의 센트로이드(centroid)는 도어의 단부들로부터 운동 방향으로 등거리에 있고; 그리고 적어도 하나의 고정 자석의 센트로이드는 개방 포지션 및 폐쇄 포지션으로부터 운동 방향으로 등거리에 있다.
예시적인 실시예에서, 도어는 구조물의 상부면에 인접한 하부면을 갖고, 여기서 적어도 하나의 도어 자석은 사용 중에 보이지 않도록 도어의 하부면의 대응하는 리세스(recess) 내에 배치되고; 그리고 적어도 하나의 고정 자석은 사용 중에 보이지 않도록 구조물의 상부면 아래에 위치된다.
예시적인 실시예에서, 도어는 실질적으로 평평하고 운동 방향으로 세장형이다.
예시적인 실시예에서, 도어는 바람직하게는 슬라이딩 방향(sliding direction)에 평행한 방향으로 길이가 14 mm 내지 15 mm이고, 바람직하게는 운동 방향에 수직인 길이가 11 mm 내지 12 mm이고, 바람직하게는 두께가 1 mm 내지 2 mm이다.
예시적인 실시예에서, 구조물은 도어에 상보적인 형상 및 크기를 갖는 리세스된 부분(recessed portion)을 포함하고, 리세스된 부분은 사용 중에 도어를 수용하고 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에서 도어의 이동을 허용하도록 구성된다.
예시적인 실시예에서, 리세스된 부분의, 상부 표면과 같은 표면은 개구를 더 포함하고, 개구는 폐쇄 포지션에 대응하는 리세스된 부분의 단부를 향해 위치된다.
예시적인 실시예에서, 구조물 및 도어의 재료는 폴리카보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS)이다.
예시적인 실시예에서, 에어로졸화 가능한 재료는 담배를 포함하고 및/또는 재생되고 및/또는 겔(gel)의 형태이고 및/또는 무정형 고체를 포함한다.
본 발명의 제2 양태는 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키도록 배열된 가열 장치, 및 가열 장치와 함께 사용하기 위한 본 발명의 제1 양태에 따른 조립체를 포함하는 시스템을 제공하고, 여기서 가열 장치는 히터 하우징(heater housing) 내에 배열된 적어도 하나의 히터 요소 ― 히터 요소는 사용 중에 에어로졸화 가능한 재료를 가열하도록 구성됨 ― 를 포함한다.
예시적인 실시예에서, 에어로졸화 가능한 재료는 담배를 포함하고 및/또는 재생되고 및/또는 겔의 형태이고 및/또는 무정형 고체를 포함한다.
본 발명의 추가 특징들 및 이점들은 첨부 도면들을 참조하여 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다음의 설명으로부터 명백해질 것이며, 이는 단지 예로서만 주어진다.
이제 본 발명의 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서만 설명될 것이다.
도 1은 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치의 일 예의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 장치는 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 소모성 물품이 삽입된 상태로 도시되어 있다.
도 2는 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 정면도를 도시한다.
도 3은 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 우측면도를 도시한다.
도 4는 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 좌측면도를 도시한다.
도 5는 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 도 4에 도시된 라인(A-A)을 통한 개략적인 정면 단면도를 도시한다.
도 6은 소모성 물품이 삽입되지 않은 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 정면 단면도를 도시한다.
도 7은 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 도어 조립체의 일 예의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 래칭 배열체를 포함하고 도어는 개방 포지션에 도시되어 있다.
도 8은 도 7의 예시적인 도어 조립체의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 9는 도 7의 예시적인 도어 조립체의 개략적인 분해도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 기계적 래칭 배열체를 포함한다.
도 10은 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 예시적인 도어 조립체의 평면도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 11은 도 10의 예시적인 도어 조립체의 라인(T-T)을 통한 측단면도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 기계적 래칭 배열체를 포함하고, 도어는 개방 포지션에 도시되어 있다.
도 12는 도 11의 예시적인 도어 조립체의 측단면도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 13은 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 도어 조립체의 일 예의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 자기 래칭 배열체를 포함하고, 도어는 개방 포지션에 도시되어 있다.
도 14는 도 13의 예시적인 도어 조립체의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 15는 도 13의 예시적인 도어 조립체의 하부의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 16은 도 13의 예시적인 도어 조립체의 상단 패널 구조물의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 17은 도 13의 예시적인 도어 조립체의 도어의 하부의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 18은 도 13의 도어의 하부의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어는 도어 자석 및 트랙 조립체를 포함한다.
도 19는 폐쇄 포지션에 있는 도 10의 예시적인 도어 조립체의 라인(T-T)을 통한 개략적인 측단면도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 자기 래칭 배열체를 포함한다.
도 20은 도어 조립체가 자기 래칭 배열체를 포함할 때 폐쇄 포지션에 있는 도 10의 예시적인 도어 조립체의 라인(U-U)을 통한 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 21은 폐쇄 포지션에 있는 도 19의 예시적인 도어 조립체의 단순화된 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 22는 도 13의 예시적인 도어 조립체의 단순화된 개략 평면도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션, 중간 포지션 및 개방 포지션으로 도시되어 있다.
도 1은 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치의 일 예의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 장치는 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 소모성 물품이 삽입된 상태로 도시되어 있다.
도 2는 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 정면도를 도시한다.
도 3은 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 우측면도를 도시한다.
도 4는 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 좌측면도를 도시한다.
도 5는 소모성 물품이 삽입된 도 1의 예시적인 장치의 도 4에 도시된 라인(A-A)을 통한 개략적인 정면 단면도를 도시한다.
도 6은 소모성 물품이 삽입되지 않은 도 1의 예시적인 장치의 개략적인 정면 단면도를 도시한다.
도 7은 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 도어 조립체의 일 예의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 래칭 배열체를 포함하고 도어는 개방 포지션에 도시되어 있다.
도 8은 도 7의 예시적인 도어 조립체의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 9는 도 7의 예시적인 도어 조립체의 개략적인 분해도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 기계적 래칭 배열체를 포함한다.
도 10은 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 예시적인 도어 조립체의 평면도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 11은 도 10의 예시적인 도어 조립체의 라인(T-T)을 통한 측단면도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 기계적 래칭 배열체를 포함하고, 도어는 개방 포지션에 도시되어 있다.
도 12는 도 11의 예시적인 도어 조립체의 측단면도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 13은 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 도어 조립체의 일 예의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 자기 래칭 배열체를 포함하고, 도어는 개방 포지션에 도시되어 있다.
도 14는 도 13의 예시적인 도어 조립체의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션에 도시되어 있다.
도 15는 도 13의 예시적인 도어 조립체의 하부의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 16은 도 13의 예시적인 도어 조립체의 상단 패널 구조물의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 17은 도 13의 예시적인 도어 조립체의 도어의 하부의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 18은 도 13의 도어의 하부의 개략적인 사시도를 도시하고, 여기서 도어는 도어 자석 및 트랙 조립체를 포함한다.
도 19는 폐쇄 포지션에 있는 도 10의 예시적인 도어 조립체의 라인(T-T)을 통한 개략적인 측단면도를 도시하고, 여기서 도어 조립체는 자기 래칭 배열체를 포함한다.
도 20은 도어 조립체가 자기 래칭 배열체를 포함할 때 폐쇄 포지션에 있는 도 10의 예시적인 도어 조립체의 라인(U-U)을 통한 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 21은 폐쇄 포지션에 있는 도 19의 예시적인 도어 조립체의 단순화된 개략적인 측단면도를 도시한다.
도 22는 도 13의 예시적인 도어 조립체의 단순화된 개략 평면도를 도시하고, 여기서 도어는 폐쇄 포지션, 중간 포지션 및 개방 포지션으로 도시되어 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "에어로졸화 가능한 재료"라는 용어는 가열 시, 전형적으로 증기 또는 에어로졸의 형태로 휘발된 성분들을 제공하는 재료들을 포함한다. "에어로졸화 가능한 재료"는 비-담배-함유 재료 또는 담배-함유 재료일 수 있다. "에어로졸화 가능한 재료"는 예를 들어 담배 자체, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재생 담배, 담배 추출물, 균질화 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는 분쇄 담배, 컷 래그 담배(cut rag tobacco), 압출 담배, 재생 담배, 재생 에어로졸화 가능한 재료, 액체, 겔, 무정형 고체, 겔화 시트(gelled sheet), 분말, 또는 응집품들 등의 형태일 수 있다. "에어로졸화 가능한 재료"는 또한 제품에 따라 니코틴을 포함하거나 또는 포함하지 않을 수 있는 다른 비-담배 제품들도 포함할 수 있다. "에어로졸화 가능한 재료"은 글리세롤 또는 프로필렌 글리콜과 같은 하나 이상의 습윤제들을 포함할 수 있다. "에어로졸 발생 재료"라는 용어는 또한 본 명세서에서 용어 "에어로졸화 가능한 재료"와 상호 교환적으로 사용될 수도 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 에어로졸화 가능한 재료는 대안적으로 "모놀리식 고체"(즉, 비-섬유질) 또는 "건조된 겔"로 지칭될 수 있는 "무정형 고체"를 포함할 수 있다. 무정형 고체는 그 안에 액체와 같은 일부 유체를 보유할 수 있는 고체 재료이다. 일부 경우들에는, 에어로졸화 가능한 재료는 약 50 wt%, 60 wt% 또는 70 wt%의 무정형 고체 내지 약 90 wt%, 95 wt% 또는 100 wt%의 무정형 고체를 포함한다. 일부 경우들에는, 에어로졸화 가능한 재료는 무정형 고체로 구성된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "시트"라는 용어는 그 두께보다 실질적으로 더 큰 폭 및 길이를 갖는 요소를 의미한다. 시트는 예를 들어 스트립(strip)일 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "가열 재료" 또는 "히터 재료"는, 일부 예들에서, 예를 들어 에어로졸화 가능한 재료가 유도 가열 배열체에 의해 가열될 때 다양한 자기장으로 침투됨으로써 가열 가능한 재료를 지칭한다.
가열 재료를 가열하는 다른 형태들은 전류가 전기 저항성 가열 요소에 인가될 때 가열되어, 이에 따라 가열 재료에 전도에 의해 열을 전달하는 전기 저항성 가열 요소들을 포함하는 저항성 가열을 포함한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "센트로이드"는 3차원 형상의 기하학적 중심을 지칭한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 장치(1)의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 장치(1)는 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜 사용자에 의한 흡입을 위한 에어로졸을 형성하기 위한 것이다. 이 실시예에서, 에어로졸화 가능한 재료는 담배를 포함하고, 장치(1)는 담배 가열 제품(당업계에서 담배 가열 디바이스 또는 히트-낫-번 디바이스(heat-not-burn device)로도 알려져 있음)이다. 장치(1)는 휴대용 디바이스의 사용자가 에어로졸화 가능한 재료를 흡입하기 위한 휴대용 디바이스이다.
장치(1)는 제1 단부(3) 및 제1 단부(3) 반대편에 있는 제2 단부(5)를 포함한다. 제1 단부(3)는 때때로 본 명세서에서 장치(1)의 마우스 단부 또는 근위 단부로 지칭된다. 제2 단부(5)는 때때로 본 명세서에서 장치(1)의 원위 단부로 지칭된다. 장치(1)는 장치(1)의 사용자가 원하는 대로 장치(1) 전체를 켜고 끌 수 있도록 하는 온/오프 버튼(7)을 갖는다.
대략적으로, 장치(1)는 에어로졸 발생 재료를 가열함으로써 사용자에 의해 흡입될 에어로졸을 발생하도록 구성된다. 사용 시, 사용자는 물품(21)을 장치(1) 내로 삽입하고, 예를 들어 버튼(7)을 사용하여 장치(1)를 활성화하여, 장치(1)가 에어로졸 발생 재료의 가열을 시작하게 한다. 이어서 사용자는 장치(1)에 의해 발생된 에어로졸을 흡입하기 위해 장치(1)의 제1 단부(3) 근처에서 물품(21)의 마우스피스(21b)를 흡인한다. 사용자가 물품(21)을 흡인할 때, 발생된 에어로졸은 장치(1)의 근위 단부(3)를 향해 유동 경로를 따라 장치(1)를 통해 흐른다.
예들에서 증기가 생성되고, 그 후 사용자에 의해 흡입되도록 장치(1)를 빠져나가기 전에 에어로졸을 형성하도록 적어도 부분적으로 응축된다.
이와 관련하여, 먼저, 일반적으로, 증기는 그 임계 온도보다 낮은 온도에서 기체 상태의 물질이며, 이는 예를 들어 증기가 온도를 낮추지 않고 그 압력을 증가시켜 액체로 응축될 수 있다는 것을 의미한다는 점에 유의해야 한다. 반면에, 일반적으로, 에어로졸은 공기 또는 다른 기체에 있는 미세한 고체 입자 또는 액체 방울들의 콜로이드(colloid)이다. "콜로이드"는 미시적으로 분산된 불용성 입자들이 다른 물질 전체에 현탁되어 있는 물질이다.
편의상, 여기에서 사용되는 바와 같이, 에어로졸이라는 용어는 에어로졸, 증기 또는 에어로졸과 증기의 조합을 의미하는 것으로 간주되어야 한다.
장치(1)는 장치(1)의 다양한 내부 구성요소들을 위치시키고 보호하기 위한 케이싱(casing)(9)을 포함한다. 따라서 케이싱(9)은 내부 구성요소들을 내장하기 위한 외부 하우징이다. 도시된 실시예에서, 케이싱(9)은 일반적으로 장치(1)의 '상단'을 정의하는 제1 단부(3)에서의 구조, 바람직하게는 상단 패널 구조물(17) 및 일반적으로 장치(1)의 '바닥'을 정의하는 제2 단부(5)(도 2 내지 도 5 참조)에서의 바닥 패널(19)로 캡핑된(capped), 장치(1)의 둘레를 둘러싸는 슬리브(sleeve)(11)를 포함한다.
슬리브(11)는 제1 슬리브(11a) 및 제2 슬리브(11b)를 포함한다. 제1 슬리브(11a)는 장치(1)의 상부 부분으로서 도시된 장치(1)의 상단 부분에 제공되고, 제1 단부(3)로부터 멀리 연장된다. 제2 슬리브(11b)는 장치(1)의 하부 부분으로서 도시된 장치(1)의 바닥 부분에 제공되고, 제2 단부(5)로부터 멀리 연장된다. 제1 슬리브(11a) 및 제2 슬리브(11b)는 각각 장치(1)의 둘레를 둘러싼다. 즉, 장치(1)는 Y축 방향의 종축을 포함하고, 제1 슬리브(11a) 및 제2 슬리브(11b)는 각각 종축에 대해 반경 방향으로 내부 구성요소들을 둘러싼다.
이 실시예에서, 제1 슬리브(11a)와 제2 슬리브(11b)는 서로 제거 가능하게 맞물린다. 이 실시예에서, 제1 슬리브(11a)는 홈들 및 리세스들을 포함하는 스냅-핏 배열(snap-fit arrangement)로 제2 슬리브(11b)와 맞물린다.
일부 실시예들에서, 상단 패널 구조물(17) 및/또는 바닥 패널(19)은 장치(1)의 내부로의 용이한 접근을 허용하기 위해 대응하는 제1 및 제2 슬리브들(11a, 11b) 각각에 제거 가능하게 고정될 수 있다. 일부 실시예들에서, 슬리브(11)는 예를 들어 사용자가 장치(1)의 내부에 접근하는 것을 방지하기 위해 상단 패널 구조물(17) 및/또는 바닥 패널(19)에 "영구적으로" 고정될 수 있다. 일 실시예에서, 패널들(17, 19)은 예를 들어 사출 성형에 의해 형성된 유리 충전 나일론을 포함하는 플라스틱 재료로 제조되고, 슬리브(11)는 알루미늄으로 제조되지만, 다른 재료 및 다른 제조 공정들이 사용될 수도 있다.
장치(1)의 상단 패널 구조물(17)은 장치(1)의 마우스 단부(3)에 개구(20)를 가지며, 이를 통해, 사용 시, 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 소모성 물품(21)이 장치(1) 내로 삽입되고, 사용자에 의해 장치(1)로부터 제거된다. 이 실시예에서, 소모성 물품(21)은 사용자가 사용자의 입술들 사이에 배치시키기 위한 마우스피스로서 작용한다. 다른 실시예들에서는, 외부 마우스피스가 제공될 수 있고, 여기서 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 휘발된 성분이 마우스피스를 통해 흡인된다. 외부 마우스피스가 사용되는 경우, 에어로졸화 가능한 재료는 외부 마우스피스에 제공되지 않는다.
본 실시예에서 개구(20)는 도어(4)에 의해 개방 및 폐쇄된다. 도시된 실시예에서, 도어(4)는 개방 포지션에 있을 때 소모성 물품(21)을 장치(1) 내로 삽입할 수 있도록 폐쇄 포지션과 개방 포지션 사이에서 이동 가능하다. 도어(4)는 X축 방향을 따라 양방향으로 이동하도록 구성된다.
장치(1)의 제2 단부(5)에는 연결 포트(6)가 도시되어 있다. 연결 포트(6)는 케이블 및 장치(1)의 전원(27)을 충전하기 위한 전원(27)(도 6에 도시됨)에 연결하기 위한 것이다. 연결 포트(6)는 장치(1)의 전방 측면으로부터 장치(1)의 후방 측면으로 Z축 방향으로 연장된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 연결 포트(6)는 장치(1)의 제2 단부(5)에서 장치(1)의 우측에서 접근 가능하다. 유리하게는, 장치(1)는 충전하는 동안 또는 연결 포트(6)를 통한 데이터 연결을 제공하도록 제2 단부(5) 상에 서 있을 수 있다. 도시된 실시예에서, 연결 포트(6)는 USB 소켓이다.
도 2를 참조하면, 제1 슬리브(11a)는 테이퍼진 장치(1)의 제1 단부(3)에서 표면을 포함한다. 테이퍼진 표면은 제2 단부(5)에서 제2 슬리브(11b)의 표면에 대한 제1 각도(α)를 포함한다. 이 실시예에서, 제2 단부(5)에서 제2 슬리브(11b)의 표면은 X축 방향에 실질적으로 평행하다. 따라서, 도시된 바와 같이, 소모성 물품(21)은 제1 단부(3)의 근위 부분에서 개구(20)(도 1에 도시됨)를 통해 삽입될 수 있다. 제1 슬리브(11a) 및 제2 슬리브(11b)가 접합부(11c)에서 만나는 경우, X축 방향에 대한 제2 각도(β)가 형성된다. 제2 각도(β)는 제1 각도(α)보다 큰 것으로 도시된다.
도 3 및 도 4는 각각 장치(1)의 우측 및 좌측을 도시한다. 여기서, 소모성 물품(21)은 측방향 중앙 위치에 도시된다. 이는 소모성 물품(21)이 삽입되는 개구(20)가 Z축 방향을 따라 장치(1)의 중간 지점에 위치 결정되고 X축 방향으로 중심을 벗어나 위치 결정되기 때문이다.
도 5 및 도 6은 각각 소모성 물품이 삽입 및 인출된 장치(1)의, 도 4에 도시된 바와 같은 장치(1)의 라인(A-A)을 통한 개략적인 정면 단면도를 도시한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 케이싱(9)은 히터 배열체(23), 제어 회로(25) 및 전원(27)을 내부에 위치시키거나 또는 고정시킨다. 이 실시예에서, 제어 회로(25)는 전자 장치 구획의 일부이고, 2 개의 인쇄 회로 기판들(PCBs)(25a, 25b)을 포함한다. 이 실시예에서, 제어 회로(25) 및 전원(27)은 히터 배열체(23)에 측방향으로 인접하고(즉, 단부에서 볼 때 인접하고), 제어 회로(25)는 전원(27) 아래에 위치된다. 유리하게는, 이것은 장치(1)가 X축 방향에 대응하는 측방향으로 컴팩트하도록 허용한다.
이 실시예의 제어 회로(25)는 아래에서 추가로 논의되는 바와 같이, 소모성 물품(21) 내의 에어로졸화 가능한 재료의 가열을 제어하도록 구성되고 배열된, 마이크로프로세서(microprocessor) 배열체와 같은 제어기를 포함한다.
본 실시예의 전원(27)은 재충전 가능한 배터리(battery)이다. 다른 실시예들에서, 비충전식 배터리, 커패시터(capacitor), 배터리-커패시터 하이브리드(battery-capacitor hybrid), 또는 주전원에 대한 연결이 사용될 수 있다. 적합한 배터리들의 예들은 예를 들어 리튬 이온 배터리, 니켈 배터리(니켈-카드뮴 배터리와 같은), 알카라인 배터리 및/또는 등을 포함한다. 배터리(27)는 히터 배열체(23)에 전기적으로 결합되어, 필요할 때 전력을 공급하고 제어 회로(25)의 제어 하에 소모품의 에어로졸화 가능한 재료를 가열한다(논의된 바와 같이, 에어로졸화 가능한 재료를 태우지 않으면서 에어로졸화 가능한 재료를 휘발시킴).
히터 배열체(23)에 측방향으로 인접하게 전원(27)을 위치시키는 것의 이점은 장치(1)가 전체적으로 과도하게 길어지게 하지 않고 물리적으로 큰 전원(27)이 사용될 수 있다는 것이다. 이해되는 바와 같이, 일반적으로, 물리적으로 큰 전원(27)은 더 높은 용량(즉, 공급될 수 있는 총 전기 에너지, 종종 암페어-시간(Amp-hours) 등으로 측정됨)을 가지며, 따라서 장치(1)에 대한 배터리 수명 더 길어질 수 있다.
일 실시예에서, 히터 배열체(23)는 일반적으로 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 소모성 물품(21)이 사용 시 가열을 위해 내부에 삽입되는 중공 내부 가열 챔버(29)를 갖는 중공 원통형 튜브의 형태이다. 대략적으로 말하면, 가열 챔버(29)는 소모성 물품(21)을 수용하기 위한 가열 구역이다. 히터 배열체(23)를 위한 다른 배열체들이 가능하다. 일부 실시예들에서, 히터 배열체(23)는 단일 가열 요소를 포함할 수 있거나, 또는 히터 배열체(23)의 종축을 따라 정렬된 복수의 가열 요소들로 형성될 수 있다. 가열 요소 또는 각각의 가열 요소는 환형이거나 또는 관형일 수 있거나, 또는 그 원주 주위에서 적어도 부분적으로 환형이거나 또는 부분적으로 관형일 수 있다. 일 실시예에서, 가열 요소 또는 각각의 가열 요소는 박막 히터일 수 있다. 다른 실시예에서, 가열 요소 또는 각각의 가열 요소는 세라믹 재료로 제조될 수 있다. 적합한 세라믹 재료들의 예들은 적층 및 소결될 수 있는 알루미나 및 질화알루미늄 및 질화규소 세라믹을 포함한다. 예를 들어 유도 가열, 적외선 복사를 방출함으로써 가열하는 적외선 히터 요소들, 또는 예를 들어 저항성 전기 권선에 의해 형성된 저항성 가열 요소들을 포함하는 다른 히터 배열체들이 가능하다.
이 실시예에서, 히터 배열체(23)는 스테인리스강 지지 튜브(75)에 의해 지지되고, 히터(71)를 포함한다. 일 실시예에서, 히터(71)는 적어도 하나의 전기 전도성 요소가 형성되는 기판을 포함할 수 있다. 기판은 시트 형태일 수 있고, 예를 들어 플라스틱 층을 포함할 수 있다. 바람직한 실시예에서 층은 폴리이미드 층이다. 전기 전도성 요소(들)는 기판 층에 인쇄되거나 또는 그렇지 않으면 증착될 수 있다. 전기 전도성 요소(들)는 기판 내에 캡슐화되거나 또는 기판으로 코팅될 수 있다.
지지 튜브(75)는 소모성 물품(21)에 열을 전달하는 가열 요소이다. 따라서 지지 튜브(75)는 가열 재료를 포함한다. 이 실시예에서, 히터 재료는 스테인리스강이다. 다른 실시예들에서는, 다른 금속 재료들이 가열 재료로서 사용될 수 있다. 예를 들어, 가열 재료는 금속 또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 가열 재료는 알루미늄, 금, 철, 니켈, 코발트, 전도성 탄소, 흑연, 강철, 일반 탄소강, 연강, 페라이트계 스테인리스강, 몰리브덴, 탄화규소, 구리 및 청동으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 재료들을 포함할 수 있다.
히터 배열체(23)는 소모성 물품(21)이 장치(1)에 삽입될 때 에어로졸화 가능한 재료의 실질적으로 전체가 사용 중에 가열되도록 에어로졸화 가능한 재료의 실질적으로 전체에 대해 치수가 정해진다.
일부 실시예들에서, 가열 요소 또는 각각의 가열 요소는 에어로졸화 가능한 재료의 선택된 구역들이 독립적으로, 예를 들어 원하는 대로 차례로(시간 경과에 따라) 또는 함께(동시에) 가열될 수 있도록 배열될 수 있다.
이 실시예에서 히터 배열체(23)는 그 길이의 적어도 일부를 따라 진공 영역(31)에 의해 둘러싸여 있다. 진공 영역(31)은 히터 배열체(23)로부터 장치(1)의 외부로 전달되는 열을 감소시키는 것을 돕는다. 이는 일반적으로 열 손실들을 감소시키기 때문에 히터 배열체(23)에 대한 전력 요구 사항들을 낮추는데 도움이 된다. 진공 영역(31)은 또한 히터 배열체(23)의 작동 동안 장치(1)의 외부를 시원하게 유지하는데 도움이 된다. 일부 실시예들에서, 진공 영역(31)은 이중벽 슬리브로 둘러싸여 있을 수 있으며, 여기서 슬리브의 2 개의 벽들 사이의 영역은 전도 및/또는 대류에 의한 열 전달을 최소화하기 위해 저압 영역을 제공하도록 진공 처리되어 있다. 다른 실시예들에서, 진공 영역에 추가하여 또는 진공 영역 대신에, 예를 들어 적절한 발포형 재료를 포함하는 예를 들어 단열 재료들을 사용하여, 다른 절연 배열체가 사용될 수 있다.
때때로 하우징으로 지칭되는 케이싱(9)은 히터 배열체(23)뿐만 아니라, 모든 내부 구성요소들을 지지하기 위한 다양한 내부 지지 구조물들(37)(도 6에서 가장 잘 보임)을 더 포함할 수 있다.
장치(1)는 개구(20) 주위로 연장되어 개구로부터 하우징(9)의 내부로 돌출하는 칼라(collar)(33) 및 칼라(33)와 진공 영역(31)의 일 단부 사이에 위치되는 팽창 요소(35)를 더 포함한다. 팽창 요소(35)는 장치(1)의 마우스 단부(3)에서 팽창 챔버(40)를 형성하는 깔때기이다. 칼라(33)는 (도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이) 소모성 물품(21)을 보유하기 위한 리테이너(retainer)이다. 이 실시예에서, 리테이너는 장치(1)로부터 가역적으로 제거 가능하다.
팽창 요소(35)의 일 단부는 제1 슬리브(11a)에 연결되어 지지되고, 팽창 요소(35)의 다른 단부는 카세트(cassette)(51)의 일 단부에 연결되어 지지된다. O-링으로 도시된 제1 밀봉 요소(55)는 팽창 요소(35)와 제1 슬리브(11a) 사이에 개재되고, O-링으로도 도시된 제2 밀봉 요소(57)는 팽창 요소(35)와 카세트(51) 사이에 개재된다. 각 O-링은 실리콘으로 제조된다; 그러나, 밀봉을 제공하기 위해 다른 엘라스토머 재료들도 사용될 수 있다. 제1 및 제2 밀봉 요소들(55, 57)은 장치(1)의 주변 구성요소들로의 가스의 전달을 방지한다. 밀봉 요소들은 또한 원위 단부에서 유체 유입 및 유출을 방지하기 위해 원위 단부에도 제공된다.
도 6에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 칼라(33), 팽창 요소(35) 및 진공 영역(31)/히터 배열체(23)는 동축으로 배열되어, 도 5에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 소모성 물품(21)이 장치(1)에 삽입될 때, 소모성 물품(21)은 칼라(33) 및 팽창 요소(35)를 통해 가열 챔버(29) 내로 연장된다.
위에서 언급한 바와 같이, 이 실시예에서, 히터 배열체(23)는 일반적으로 중공 원통형 튜브의 형태이다. 이 튜브에 의해 형성된 가열 챔버(29)는 팽창 챔버(40)를 통해 장치(1)의 마우스 단부(3)에서 개구(20)와 유체 연통한다.
이 실시예에서, 팽창 요소(35)는 개구(20)에 인접한 제1 개방 단부 및 가열 챔버(29)에 인접한 제2 개방 단부를 갖는 관형 본체를 포함한다. 관형 본체는 제1 개방 단부로부터 관형 본체를 따라 대략 절반까지 연장되는 제1 섹션(section) 및 관형 본체를 따라 대략 절반으로부터 제2 개방 단부까지 연장되는 제2 섹션을 포함한다. 제1 섹션은 제2 섹션으로부터 멀어지는 방향으로 넓어지는 나팔 모양의 부분을 포함한다. 따라서 제1 섹션은 개구의 제1 개방 단부를 향해 바깥쪽으로 테이퍼지는 내부 직경을 갖는다. 제2 섹션은 실질적으로 일정한 내부 직경을 갖는다.
도 6에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 이 실시예에서, 팽창 요소(35)는 칼라(33)와 진공 영역(31)/히터 배열체(23) 사이의 하우징(9)에 위치된다. 더 구체적으로, 제2 개방 단부에서, 팽창 요소(35)는 히터 배열체(23)의 지지 튜브(75)의 단부 부분과 진공 영역(31)의 내부 사이에 개재되어, 팽창 요소(35)의 제2 개방 단부는 지지 튜브(75) 및 진공 영역(31)의 내부와 맞물린다. 제1 개방 단부에서, 팽창 요소(35)는 칼라(33)를 수용하여, 칼라(33)의 레그들(legs)(59)이 팽창 챔버(40) 내로 돌출된다. 따라서, 팽창 요소(35)의 제1 섹션의 내부 직경은 소모성 물품(21)이 장치(1)에 수용되고(도 5 참조) 소모성 물품(21)이 존재하지 않을 때 레그들의 외부 직경보다 크다.
도 5로부터 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 팽창 요소(35)의 제1 섹션의 내부 직경은 소모성 물품(21)의 외부 직경보다 크다. 따라서, 소모성 물품(21)이 팽창 요소(35)의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 장치(1)에 삽입될 때 팽창 요소(35)와 소모성 물품(21) 사이에 에어 갭(air gap)(36)이 존재한다. 에어 갭(36)은 그 영역에서 소모성 물품(21)의 전체 원주 주위에 있다.
도 6에서 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 칼라(33)는 복수의 레그들(59)을 포함한다. 이 실시예에는 4 개의 레그들(59)이 있으며, 도 6의 도면에서는 3 개만을 볼 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서는, 4 개보다 많거나 또는 적은 레그들(59)이 있을 수 있다. 레그들(59)은 칼라(33)의 내부 표면 주위에 원주 방향으로 균등하게 이격되어 배열되고, 장치(1)가 조립될 때 팽창 챔버(40)에 존재한다. 이 실시예에서, 장치(1)에 설치될 때, 레그들(59)은 개구(20)의 주변 둘레에 원주 방향으로 균등하게 이격된다. 일 실시예에서는, 4 개의 레그들(59)이 있고, 다른 실시예들에서는, 4 개보다 많거나 또는 적은 레그들(59)이 있을 수 있다. 각각의 레그들(59)은 Y축 방향으로 팽창 챔버(40)의 종축에 평행하게 연장되고 개구(20) 내로 돌출한다. 레그들(59)은 또한 레그(59)의 팁(59a)에서 팽창 요소(35)를 향하는 방향으로 반경 방향으로 연장되어, 팁들(59a)이 서로로부터 멀어지게 각진다. 각 레그(59)의 팁(59a)은 장치(1)로부터 소모성 물품(21)을 삽입 및/또는 제거할 때 소모성 물품(21)에 대한 손상을 회피하기 위해 소모성 물품(21)의 개선된 통로를 제공한다. 함께, 레그들(59)은 소모성 물품(21)이 장치(1) 내에 있을 때 팽창 챔버(40) 내에 있는 소모성 물품(21)의 부분을 정확하게 위치 결정시키고 보유하기 위해 소모성 물품(21)을 파지하는 파지 섹션을 제공한다. 이들 사이에서, 레그들(59)은 레그들(59)에 의해 접촉되는 소모성 물품의 영역 또는 영역들에서 소모성 물품(21)을 부드럽게 압축하거나 또는 핀치한다(pinch).
레그들(59)은 탄성 재료로 구성될 수 있으므로(또는 어떤 다른 방식으로 탄성일 수 있음), 이들은 소모성 물품(21)이 장치(1)에 삽입될 때 소모성 물품(21)을 더 잘 파지하기 위해 약간 변형되지만(예를 들어 압축되지만) 그러나 레그들(59)이 도 6에 도시된 휴지 포지션으로 편향되기 때문에 소모성 물품(21)이 장치(1)로부터 제거될 때 그 원래의 형상을 회복한다. 따라서, 레그들(59)은 휴지 포지션인 제1 포지션으로부터 도 5에 도시된 변형된 포지션인 제2 포지션으로 가역적으로 이동 가능하며, 이에 의해 소모성 물품(21)이 파지된다. 이 실시예에서, 레그들(59)은 칼라(33)의 메인 본체와 일체형으로 형성된다. 그러나, 일부 실시예들에서, 레그들(59)은 칼라(33)의 본체에 부착되는 별도의 구성요소들일 수 있다. 제1 휴지 포지션에서 레그들(59) 사이에 형성되는 공간의 내부 직경은 예를 들어 4.8 mm 내지 5 mm, 바람직하게는 4.9 mm일 수 있다. 레그들(59)은 레그들(59)의 위치들에서 개구(20)의 개방 스팬(open span)이 레그들(59)이 없는 위치들에서 개구(20)의 개방 스팬보다 작도록 개구(20) 내의 공간을 차지한다.
팽창 요소(35)는 예를 들어 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)을 포함하는, 예를 들어 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. PEEK는 대부분의 다른 열가소성 수지들에 비해 상대적으로 높은 융점을 가지며, 열 분해에 대한 저항성이 높다.
도 6을 참조하면, 이 실시예에서, 가열 챔버(29)는 원위 단부(5)를 향해 감소된 내부 직경의 영역(38)과 연통한다. 이 영역(38)은 클린-아웃 튜브(41)에 의해 형성된 클린-아웃 챔버(39)를 정의한다. 클린-아웃 튜브(41)는 마우스 단부(3)의 개구를 통과하는 소모성 물품(21)을 위한 단부 정지부를 제공하는 중공 튜브이다(도 5 참조). 클린-아웃 튜브(41)는 히터 배열체(23)를 지지하고 위치시키도록 배열된다.
장치(1)는 가열 챔버(29)가 세정될 수 있도록 가열 챔버(29)에 대한 접근을 제공하기 위해 바닥 패널(19)의 개구를 개방 및 폐쇄하는 장치(1)의 원위 단부(5)의 도어(61)를 더 포함할 수 있다. 도어(61)는 힌지(hinge)(63)를 중심으로 피벗한다. 도어(61)를 통한 이러한 접근은 특히 사용자가 원위 단부(5)에서 히터 배열체(23) 및 가열 챔버(29) 내부를 세정할 수 있게 한다. 도어(61)가 개방되면, 장치(1)의 원위 단부(5)에 있는 클린-아웃 챔버의 일 단부의 개구와 마우스 단부(3)의 개구(20) 사이에 전체 장치(1)를 통해 직선 관통 보어(through-bore)가 제공된다. 따라서 사용자는 실질적으로 중공 가열 챔버(29)의 내부 전체를 쉽게 세정할 수 있다. 이를 위해, 사용자는 선택에 따라 장치(1)의 양쪽 단부를 통해 가열 챔버(29)에 접근할 수 있다. 사용자는 이러한 목적을 위해 예를 들어 고전적인 파이프 클리너(pipe cleaner) 또는 브러시 등을 포함하는 하나 이상의 다양한 세정 디바이스들을 사용할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상단 패널 구조물(17)은 일반적으로 장치(1)의 하우징(9)의 제1 단부(3)를 형성한다. 상단 패널 구조물(17)은 소모성 물품(21)이 사용 중에 장치(1) 내로 제거 가능하게 삽입되는 개구(20)의 형태로 삽입 지점을 정의하는 칼라(33)를 지지한다.
칼라(33)는 개구(20) 주위로 연장되고 개구로부터 하우징(9)의 내부로 돌출한다. 이 실시예에서, 칼라(33)는 상단 패널 구조물(17)과 별개의 요소이고, 베이어닛 로킹 기구(bayonet locking mechanism)와 같은 부착물을 통해 상단 패널 구조물(17)에 부착된다. 다른 실시예들에서, 접착제 또는 나사를 사용하여 칼라(33)를 상단 패널 구조물(17)에 결합할 수 있다. 다른 실시예들에서, 칼라(33)는 하우징(9)의 상단 패널 구조물(17)과 일체형으로 되어, 칼라(33) 및 상단 패널 구조물(17)이 단일 피스를 형성할 수 있다.
도 5 및 도 6으로부터 가장 잘 이해되는 바와 같이, 칼라(33) 및 소모성 물품(21)의 인접한 쌍들의 레그들(59)에 의해 정의된 개방 공간들은 소모성 물품(21)의 외부 주위에 환기 경로들(20a)을 형성한다. 이러한 환기 경로들(20a)은 소모성 물품(21)으로부터 빠져나온 뜨거운 증기들이 장치(1)를 빠져나가게 하고, 냉각 공기가 소모성 물품(21) 주위에서 장치(1) 내로 유동하게 한다. 이 실시예에서, 장치(1)에 환기를 제공하는 4 개의 환기 경로들이 소모성 물품(21)의 주변부 주위에 위치된다. 다른 실시예들에서, 더 많은 또는 더 적은 이러한 환기 경로들(20a)이 제공될 수 있다.
다시 특히 도 5를 참조하면, 이 실시예에서, 소모성 물품(21)은 소모성 물품(21)이 장치(1)에 삽입될 때 히터 배열체(23) 내에 있는 소모성 물품(21)의 섹션의 후방 단부에 에어로졸화 가능한 재료(21a)를 갖거나 또는 포함하는 원통형 로드(rod)의 형태이다. 소모성 물품(21)의 전방 단부는 장치(1)로부터 연장되고, 에어로졸을 여과하기 위한 필터 및/또는 에어로졸을 냉각시키기 위한 냉각 요소(21c) 중 하나 이상을 포함하는 조립체인 마우스피스(21b)로서 작용한다. 필터/냉각 요소(21c)는 공간(21d)에 의해 에어로졸화 가능한 재료(21a)로부터 이격되고, 또한 추가 공간(21e)에 의해 마우스피스 조립체(21b)의 팁으로부터 이격된다. 소모성 물품(21)은 외부 층(도시되지 않음)에 원주 방향으로 래핑되어 있다(wrapped). 이 실시예에서, 소모성 물품(21)의 외부 층은 투과성이어서, 에어로졸화 가능한 재료(21a)로부터 일부 가열된 휘발된 성분들이 소모성 물품(21)을 빠져나갈 수 있게 한다.
작동 시, 히터 배열체(23)는 에어로졸화 가능한 재료(21a)의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 소모성 물품(21)을 가열할 것이다.
에어로졸화 가능한 재료(21a)로부터 가열된 휘발된 성분들을 위한 주요 유동 경로는 마우스피스 조립체(21b)의 개방 단부를 통해 사용자의 입으로 들어가기 전에, 축 방향으로 소모성 물품(21)을 통해, 공간(21d), 필터/냉각 요소(21c) 및 추가 공간(21e)을 통과한다. 그러나, 휘발된 성분들의 일부는 소모성 물품(21)으로부터 그 투과성 외부 래퍼(outer wrapper)를 통해 그리고 팽창 챔버(40) 내의 소모성 물품(21)을 둘러싸는 공간(36)으로 빠져나갈 수 있다.
소모성 물품(21)으로부터 팽창 챔버(40)로 유동하는 휘발된 성분들이 사용자에 의해 흡입되는 것은 바람직하지 않을 것인데, 왜냐하면 이들 성분들은 필터/냉각 요소(21c)를 통과하지 않고 따라서 여과되지 않고 냉각되지 않을 것이기 때문이다.
유리하게는, 팽창 챔버(40)에서 소모성 물품(21)을 둘러싸고 있는 공기의 부피는 소모성 물품(21)을 그 외부 층을 통해 빠져나가는 휘발된 성분들의 적어도 일부가 팽창 챔버(40)의 내부 벽 상에서 냉각 및 응축되게 하여, 이들 휘발된 성분들이 사용자가 가능하게는 흡입하는 것을 방지할 수 있다.
이러한 냉각 효과는 유체가 장치 내로 그리고 외부로 유동하게 하는 환기 경로들(20a)을 통해 팽창 챔버(40) 내의 소모성 물품(21)을 둘러싸는 공간(36) 내로 장치(1) 외부로부터 들어갈 수 있는 찬 공기에 의해 보조될 수 있다. 삽입 지점에서 소모성 물품(21)의 외부 주위에 환기를 제공하기 위해 칼라(33)의 한 쌍의 복수의 이웃하는 레그들(59) 사이에 제1 환기 경로가 정의된다. 적어도 하나의 가열된 휘발된 성분이 제2 위치에서 소모성 물품(21)으로부터 유동하도록 제2 쌍의 이웃하는 레그들(59) 사이에 제2 환기 경로가 제공된다. 따라서, 제1 및 제2 환기 경로들에 의해 삽입 지점에서 소모성 물품(21)의 외부 주위에 환기가 제공된다. 또한, 그 외부 래퍼를 통해 소모성 물품(21)을 빠져나가는 가열된 휘발된 성분들은 팽창 챔버(40)의 내부 벽 상에서 응축되지 않고, 사용자에 의해 흡입되지 않고 환기 경로들(20a)을 통해 장치(1) 외부로 안전하게 유동할 수 있다. 팽창 챔버(40) 및 환기는 모두 에어로졸화 가능한 재료로부터 가열된 휘발된 성분들에서 방출되는 수증기 조성의 함량 및 온도를 감소시키는데 도움이 된다.
장치(1)에는 장치(1)의 제1 단부(3)를 향해 열 라이너(thermal liner)(13)가 장착되어 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 라이너(13)는 제1 슬리브(11a)와 결합된다. 열 라이너(13)는, 열 분포를 관리하는데 도움이 되고 장치(1)의 사용에 의해 발생된 내부 열을 더 넓은 영역에 걸쳐 분배함으로써 열 응력으로부터 제1 슬리브(11a)를 보호하는데 도움이 되는 열 확산기이다. 열 라이너(13)는 경량이고 근위 단부(3) 주위에 열을 충분히 확산시키기 위해 알루미늄과 같은 금속 재료로 제조된다. 이것은 국부적인 핫 스팟들을 회피하는 것을 돕고, 제1 슬리브(11a)의 수명을 증가시킨다. 라이너(13)는 전도에 의해 열을 분배한다. 라이너(13)는 열을 단열하거나 또는 복사에 의해 열을 반사하도록 구성되지 않는다.
도 6에 도시된 바와 같이, 지지 튜브(75)는 히터(71)에 의해 외부로 래핑되어 있다. 일 예에서, 히터(71)는 폴리이미드 및 전기 전도성 요소들을 포함하는 박막 히터이다. 히터(71)는 독립적으로 제어되고 및/또는 동시에 제어되는 복수의 가열 영역들을 포함할 수 있다. 이 예에서, 히터(71)는 단일 히터로서 형성된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 히터(71)는 가열 챔버(29)의 종축을 따라 정렬된 복수의 히터들로 형성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 히터(71) 및/또는 지지 튜브의 온도를 검출하기 위해 복수의 온도 센서들이 사용될 수 있다. 이 실시예에서 지지 튜브(75)는 소모성 물품(21)이 가열 구역에 삽입될 때 히터(71)로부터 소모성 물품(21) 쪽으로 열을 전도하도록 스테인리스강으로 제조된다(가열 구역은 지지 튜브(75)의 열 전도 영역에 의해 정의됨). 다른 실시예들에서, 지지 튜브(75)가 열 전도성인 한, 지지 튜브(75)는 다른 재료로 제조될 수 있다. 다른 실시예들에서는 다른 가열 요소들(75)이 사용될 수 있다. 예를 들어, 가열 요소는 유도에 의해 가열될 수 있는 서셉터(susceptor)일 수 있다. 이 실시예에서, 지지 튜브(75)는 에어로졸화 가능한 재료를 포함하는 물품(21)을 사용 시에 지지하기 위한 세장형 지지부로서 작용한다.
이 실시예에서, 히터(71)는 지지 튜브(75)의 외부에 위치된다. 그러나, 다른 실시예들에서, 히터(71)는 지지 튜브(75)의 내부에 위치될 수 있다. 이 실시예에서 히터(71)는 지지 튜브(75)의 외부를 통과하는 부분을 포함하고, 본 명세서에서 히터 테일(heater tail)(73)이라 칭한다. 히터 테일(73)은 가열 챔버(29)를 넘어 연장되고, 제어 회로(25)에 대한 전기 연결을 위해 구성된다. 도시된 실시예에서, 히터 테일(73)은 하나의 PCB(25a)에 물리적으로 연결된다. 전류는 제어 회로(25) 및 히터 테일(73)을 통해 전원(27)에 의해 히터(71)에 제공될 수 있다.
가열 챔버(29)와 제어 회로(25) 사이의 연결이 필요하기 때문에, 가열 챔버(29)와 전자 장치 구획 사이의 공기 유동(또는 임의의 다른 유체들의 유동)을 방지하는 것이 어려울 수 있다. 이 실시예에서, 개스킷(gasket)(15)이 도 6에 도시된 바와 같이 이러한 유체 유동을 방지하기 위해 사용된다. 개스킷(15)은 제1 시일(15a) 및 제2 시일(15b)을 포함한다. 개스킷(15)은 히터 테일(73)을 둘러싸고, 베이스(53)와 카세트(51)에 의해 함께 클램핑된다(clamped). 도시된 실시예에서, 베이스(53) 및 카세트(51)를 함께 클램핑하고 이 지점에서 챔버(29)로의 그리고 챔버로부터의 접근을 밀봉하기에 충분한 힘을 제공하기 위해 4 개의 체결 부재들(43)이 사용된다. 체결 부재들(43)은 미리 결정된 토크로 조여지는 나사이다. 다른 실시예들에서는, 볼트들과 같은 다른 체결 부재들(43)이 사용될 수 있다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 장치(1)와 함께 사용하기 위한 예시적인 도어 조립체(80)가 도시되어 있다. 조립체(80)는 장치(1)의 상단 패널 구조물(17) 및 도어(4)를 포함한다. 상단 패널 구조물(17)은 소모성 물품(21)이 장치(1) 내로 제거 가능하게 삽입될 수 있는 개구(20)의 적어도 일부를 함께 형성하는 칼라(33)를 수용하기 위한 애퍼처(22)를 한정한다. 도어(4)는 도 7에 도시된 바와 같이 개구(20)에 대한 접근이 제한되지 않는 제1 개방 포지션과, 도 8에 도시된 바와 같이 개구(20)에 대한 접근이 완전히 제한되는 제2 폐쇄 포지션 사이에서 이동될 수 있다. 개방 포지션에서, 도어(4)는 상단 패널 구조물(17)의 제1 단부(83)에 있다. 폐쇄 포지션에서, 도어(4)는 상단 패널 구조물(17)의 제2 단부(84)에 있다. 애퍼처(22)는 상단 패널 구조물(17)의 제2 단부(84)에 위치된다. 이 실시예에서, 개구(20)는 도어(4)가 폐쇄 포지션에 있을 때 완전히 커버된다. 다른 실시예들에서, 개구(20)는 폐쇄 포지션에서 도어(4)에 의해 부분적으로만 커버될 수 있다.
상단 패널 구조물(17)은 도어(4)를 내장하고 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에서 도어(4)의 이동을 허용하도록 구성된 리세스된 부분(81)을 포함한다. 리세스된 부분(81)은 도어(4)가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 이 실시예에서, 상단 패널 구조물(17)은 상단 패널 구조물(17)의 상부 표면을 정의하는 패널(82)을 내장하도록 추가로 구성된다. 도 9에 가장 잘 도시된 바와 같이 패널(82)은 개구(20)의 적어도 일부를 형성하는 애퍼처(22a)를 정의한다. 일부 실시예들에서, 패널(82)은 도어(4)가 슬라이딩될 수 있는 저-저항 표면을 제공할 수 있다. 이러한 방식으로, 도어(4)는 사용 중에 패널(82)을 긁을 가능성이 더 적을 수 있다. 패널(82)의 형상은 리세스된 부분(81)의 형상에 대응하고, 패널(82)은 접착제 층(50)에 의해 상단 패널 구조물(17)에 고정된다. 다른 예들에서, 패널(82)의 형상은 리세스된 부분(81)의 형상에 대응하지 않을 수 있고, 및/또는 접착제 층(50)이 존재하지 않을 수 있고 패널(82)은 임의의 다른 적절한 수단에 의해 상단 패널 구조물에 고정될 수 있다. 다른 실시예들에서, 상단 패널 구조물(17)은 패널(82)을 내장하도록 구성되지 않을 수 있고, 패널(82)은 존재하지 않을 수 있다. 이러한 실시예에서, 리세스된 부분(81)은 도어(4)가 이를 따라 또는 그 위로 슬라이딩될 수 있는 상단 패널 구조물(17)의 상부 표면을 정의한다. 도어(4)는 그 운동 방향으로 실질적으로 세장형이다. 상부 패널(82) 또는 리세스된 부분(81)을 향하는 도어의 표면은 실질적으로 평평하다. 다른 예들에서, 도어(4)는 세장형이지 않을 수 있고, 패널(82) 또는 리세스된 부분(81)을 향하는 표면은 평평하지 않을 수 있다.
복수의 릿지들(ridges)이 애퍼처(22)의 둘레로부터 상단 패널 구조물(17)의 하부로부터 장치(1) 내로 돌출한다. 이 실시예에서, 릿지들은 애퍼처(22)에 칼라(33)를 제거 가능하게 보유하기 위한 베이어닛 기구의 일부를 형성한다. 일부 실시예들에서, 릿지들은 제1 슬리브(11a)에 상단 패널 구조물(17)을 보유하는 것을 돕는 역할을 추가로 할 수 있다. 일부 예들에서, 상단 패널 구조물(17)은 클립들(clips)을 사용하는 것과 같은 적절한 보유 수단을 사용하여 제1 슬리브(11a) 및/또는 장치(1)의 다른 부분에 제거 가능하게 고정될 수 있다. 다른 예들에서, 상단 패널 구조물(17)은 접착제 또는 나사들을 사용하는 것과 같은 임의의 다른 적절한 수단에 의해 장치(1)에 고정될 수 있다. 일부 예들에서, 상단 패널 구조물(17)은 제거 가능하지 않을 수 있다. 장치(1)는 상단 패널 구조물(17)과 장치(1)의 내부 사이에 밀봉을 제공하기 위한 개스킷(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.
본 실시예에서, 도어(4)는 도어(4)에 연결된 수형 부분(24) 및 구조물의 및 암형 부분(18)에 의해 적어도 부분적으로 형성된 가이드에 의해 리세스된 부분(81) 내에서 패널(82) 위에 지지된다. 가이드는 구조물에 대한 도어의 이동을 안내하기 위한 것이다. 이로써, 수형 부분(24)은 암형 부분(18)을 따라 그리고 암형 부분(18) 내에서 도어(4)와 함께 이동한다. 암형 부분(18)은 도어의 이동이 제한되는 경계를 정의할 수 있다. 본 실시예에서, 수형 부분(24)은 초기에 도어(4)에 별도의 부품으로 제공되고, 암형 부분(18)을 통해 삽입되어 도어(4)에 연결된다. 이러한 방식으로, 수형 부분(24)은 도어(4)에 대한 손상 위험 없이 도어(4)를 편리하게 제거하기 위해 제거될 수 있다. 수형 부분(24)은 도어(4)로부터 돌출된 탭(tab)(28) 상의 개구(26)와 인터페이싱하고(interfaces) 그 안에 보유된다. 다른 예들에서, 수형 부분(24)은 도어(4)로부터 돌출된 수형 커넥터를 수형 부분(24)의 암형 커넥터와 정합하는 것과 같은 다른 방식으로 도어(4)에 연결될 수 있다. 대안적으로, 수형 부분(24)은 별도의 부분이 아닐 수 있고, 그 대신에 도어(4) 상의 탭, 캣치(catch) 또는 다른 돌출부에 의해 형성될 수 있다. 수형 부분(24) 및/또는 암형 부분(18)은 도어(4)가 상단 패널 구조물(17) 내에서 매끄럽게 슬라이딩될 수 있게 하고, 도어가 캐칭되거나 또는 다른 방식으로 작동 중에 손상을 야기할 위험을 감소시키기 위해 저-저항 표면을 포함할 수 있다. 다른 예들에서, 상단 패널 구조물(17)에 대한 도어(4)의 이동은 도어(4)에 암 부재를 제공하고 상단 패널 구조물(17)에 대응하는 수형 트랙을 제공하는 것과 같은 다른 방식으로 안내될 수 있다. 다른 예들에서, 도어(4)는 패널(82) 위에서 지지되지 않을 수 있고, 그 대신에 패널(82) 또는 리세스된 부분(81)을 따라 슬라이딩되거나 또는 롤링될 수 있다.
도 9는 도 10 내지 도 12와 관련하여 이하에서 상세히 설명될 기계적 래칭 배열체의 스프링 플런저(45)를 더 도시한다. 스프링 플런저(45)는 상단 패널 구조물(17)에 배치되고, 패널(82)의 애퍼처(46)를 통해 돌출한다. 스프링 플런저(45)는 상단 패널 구조물(17)의 개구 또는 리세스(47)를 통해 상단 패널 구조물(17)에 배치되지만, 그러나 다른 예들에서는 임의의 다른 방식으로 구조물에 배치되거나 또는 고정될 수 있다. 기계적 래칭 배열체를 포함하는 본 실시예에서, 패널(82)에 인접한 도어(4)의 표면은 선형 캠 배열체에서 스프링 플런저(45)와 인터페이싱하기 위한 선형 캠 요소(42)를 정의하여, 도어(4)가 개방 포지션에 있을 때 도어(4)를 개방 포지션에서 래칭하거나, 보유하거나 또는 유지하고, 도어(4)가 폐쇄 포지션에 있을 때 도어(4)를 폐쇄 포지션에서 래칭하거나, 보유하거나 또는 유지할 수 있다. 선형 캠 요소(42)는 도어(4)의 본체로부터 형성될 수 있거나 또는 도어(4) 내 또는 도어 상에 배치된 별도의 요소일 수 있다. 스프링 플런저는 선형 캠 배열체의 종동자를 정의하는 누름 가능한 부재(48)를 포함한다. 이에 의해, 기계적 래칭 배열체(23)는 스프링 플런저(45) 또는 누름 가능한 부재(48)의 형태로 상단 패널 구조물(17)에 배치된 제1 부분, 및 선형 캠 요소의 형태로 도어(4)에 의해 정의된 또는 도어 내에 또는 도어 상에 배치된 제2 부분을 포함한다. 제1 부분은 도어(4)가 외력의 인가에 의해 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에서 이동될 때 상호 작용에 의해 제2 부분과 상호 작용하도록 구성된다. 다시 말해서, 상단 패널 구조물(17)에 있는 래칭 배열체의 제1 부분과, 도어(4)에 있는 래칭 배열체의 제2 부분 사이에는 약간의 인터플레이(interplay)가 있고, 여기서 제1 및 제2 부분들은 도어(4)를 개방 포지션 및/또는 폐쇄 포지션에 래칭하거나, 보유하거나 또는 유지하도록 협력한다.
본 예에서, 스프링 플런저(45)의 누름 가능한 부재(48)는 선형 캠 배열체의 종동자를 정의한다. 다른 예들에서는, 스프링 플런저(45)가 없을 수 있고, 종동자는 그 대신에 가요성 요소, 볼 또는 스프렁 롤러와 같은 다른 구성요소에 의해 정의될 수 있다. 다른 예들에서, 도어는 회전되거나, 병진 이동되거나, 또는 이들 양자의 조합이 이루어질 수 있으므로 도어를 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에서 이동시킬 수 있다. 이러한 경우, 캠 배열체는 페이스 캠과 같은 일부 다른 형태의 캠 배열체일 수 있다. 다른 예들에서, 도어는 다른 보유 수단에 의해 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에 유지될 수 있다. 하나 초과의 캠 배열체가 있을 수 있다. 예를 들어, 하나 초과의 종동자 및/또는 하나 초과의 캠 요소가 있을 수 있다.
폐쇄 포지션에 있는 도어(4)를 갖는 조립체(80)의 평면도가 도 10에 도시되어 있다. 대안적인 실시예에서, 도 10의 조립체(80)는 그 대신에 도 13 내지 도 22를 참조하여 이하에서 논의되는 바와 같이 자기 래칭 배열체를 포함할 수 있다. 도 10의 가이드는 암형 부재(18)를 포함하지만; 그러나, 다른 예들에서는 그렇지 않을 수 있고, 조립체(80)는 임의의 다른 가이드를 포함할 수 있다. 조립체(80)가 기계적 래칭 배열체를 포함하는 조립체(80)의 단면(T-T)이 도 11 및 도 12에 도시되어 있다. 스프링 플런저의 누름 가능한 부재(48)는 하우징(49)에 이동 가능하게 보유되고, 선형 캠 요소(42) 쪽으로 편향된다. 따라서 누름 가능한 부재(48)는 사용 중에 선형 캠 요소(42)에 대해 압박된다. 스프링 플런저(45)는 스프링, 예를 들어 코일 스프링, 또는 누름 가능한 부재(48)를 선형 캠 요소(42) 쪽으로 편향시키기 위해 하우징(49)에 배치된 임의의 다른 적절한 가요성 부재 또는 스프렁 재료와 같은 편향 요소(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 일부 예들에서는, 별도의 편향 요소가 없을 수 있고, 누름 가능한 부재(48)는 예를 들어 탄성 재료를 포함하는 가요성 부재일 수 있다. 이러한 방식으로, 누름 가능한 부재(48)는 사용 중에 변형될 수 있다. 누름 가능한 부재(48)는 금속, 플라스틱, 고무, 또는 임의의 다른 적절한 재료로 제조될 수 있다. 다른 예들에서는, 하우징(49)이 없을 수 있고, 누름 가능한 부재(48)는 달리 상단 패널 구조물(17) 내에 또는 상단 패널 구조물 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 누름 가능한 부재(48)는 상단 패널 구조물(17)의 리세스 또는 공동에 배치될 수 있다.
도어(4)의 선형 캠 요소(42)는 2 개의 평평한 표면들을 포함하고, 각각은 도어(4)의 운동 평면에 대해 서로 다른 방향들로 경사져 있다. 평평한 표면들은, 사용 중, 래칭 배열체를 해제하기 위해 외력이 가해질 때까지 도어(4)를 각각의 개방 또는 폐쇄 포지션에서 유지하기 위해 도어(4)가 개방 또는 폐쇄 포지션에 있을 때 누름 가능한 부재(48)와 맞물리도록 구성된 디텐트(44a, 44b)를 각각 포함한다. 도 11은 누름 가능한 부재(48)가 디텐트(44a)와 맞물리도록 누름 가능한 부재(48)가 선형 캠 요소(42) 쪽으로 편향되어 있는 개방 포지션의 도어(4)를 도시한다. 도 12는 누름 가능한 부재(48)가 디텐트(44b)와 맞물리도록 누름 가능한 부재(48)가 선형 캠 요소(42) 쪽으로 편향되어 있는 폐쇄 포지션의 도어(4)를 도시한다. 이에 의해, 도 11 및 도 12 각각에서, 도어(4)는 선형 캠 배열체에 의해 제자리에 유지된다.
도어(4)가 외력의 인가에 의해 개방 또는 폐쇄 포지션으로부터 이동되고 이와 같이 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에 위치되면, 누름 가능한 부재(48)는 선형 캠 요소의 경사진 평평한 표면들의 각각의 하나에 의해 눌려진다. 예를 들어, 도 11에서 도어(4)가 우측에서 좌측으로 이동되어, 도어가 개방 포지션에서 폐쇄 포지션을 향해 이동되는 경우, 누름 가능한 부재(48)는 도어의 가장 좌측에 도시된 경사진 평평한 표면에 의해 눌려질 것이다. 표면이 경사져 있기 때문에, 표면은 스프링 플런저(45)의 편향 요소에 의해 가해지는 힘의 방향에 수직으로 배향되지 않는다. 따라서, 편향된 누름 가능한 부재(48)에 의해 선형 캠 요소(42)에 가해지는 합력은 도어(4)의 운동 방향으로 힘의 성분을 가질 것이다. 이러한 방식으로, 도어(4)가 개방 포지션과, 개방 포지션과 폐쇄 포지션 사이에 있는 중간 포지션 사이에 있을 때, 도어(4)는 개방 포지션을 향해 편향될 것이다. 유사한 방식으로, 도어(4)가 폐쇄 포지션과 중간 포지션 사이에 있을 때, 도어(4)는 폐쇄 포지션을 향해 편향될 것이다.
도어(4)가 중간 포지션(도시되지 않음)에 있을 때, 선형 캠 요소(42)의 2 개의 경사진 표면들이 만나는 지점은 누름 가능한 부재(48)와 입사할 것이고, 도어(4)는 불안정한 평형 상태에 있을 것이다. 이 포지션에서, 도어(4)는 편향되지 않고, 도어(4)에 가해지는 합력은 도어(4)의 운동 방향에 수직이 될 것이다. 도어(4)가 중간 포지션에서 개방 포지션 쪽으로 약간 섭동되면, 도어(4)는 개방 포지션 쪽으로 편향될 것이다. 도어(4)가 중간 포지션에서 폐쇄 포지션 쪽으로 약간 섭동되면, 도어(4)는 폐쇄 포지션 쪽으로 편향될 것이다. 다른 예들에서, 선형 캠 요소(42)는 동일한 배향으로 하나 이상의 평평한 표면들을 포함할 수 있다. 하나 이상의 평평한 표면들은 일부 예들에서 운동 평면에 평행할 수 있어, 편향력이 도어(4)에 가해지지 않는다. 다른 예들에서, 하나 이상의 평평한 표면들은 도어(4)가 폐쇄 포지션을 향하거나 또는 개방 포지션을 향하는 것과 같이, 단일 방향으로만 편향되도록 운동 평면에 대해 동일한 방향으로 각질 수 있다.
본 예에서, 누름 가능한 부재(48)는 구형이다. 누름 가능한 부재는 도어(4)의 매끄러운 이동을 용이하게 하기 위해 사용 시 선형 캠 요소(42)에 대해 롤링된다. 다른 예들에서, 누름 가능한 부재(48)는 원통형과 같은 임의의 다른 적절한 형상일 수 있다. 다른 예들에서, 누름 가능한 부재(48)는 롤링하지 않을 수 있고, 선형 캠 요소(42)는 그 대신에 누름 가능한 부재(48)를 따라 슬라이딩될 수 있다. 본 예에서, 디텐트들(44a, 44b)은 도어(4)의 확실한 보유를 용이하게 하기 위해 누름 가능한 부재(48)의 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 그러나, 다른 예들에서는, 그렇지 않을 수 있으며, 디텐트는 임의의 다른 적절한 형상일 수 있다. 본 예의 스프링 플런저(45)는 중간 포지션에 대응하는 상단 패널 구조물(17)의 중앙에 위치되고, 디텐트들(44a, 44b)은 운동 방향으로 도어(4)의 대향하는 단부들에 위치된다. 다른 예들에서, 스프링 플런저(45)는 구조물의 중심으로부터 오프셋될 수 있고, 및/또는 하나 초과의 스프링 플런저(45) 또는 종동자가 있을 수 있다. 디텐트들(44a, 44b)은 운동 방향에 수직인 치수로 도어(4)의 대향하는 측면들에 위치될 수 있다. 선형 캠 요소(42)에는 2 개 초과의 디텐트들(44a, 44b) 또는 단지 하나의 디텐트(44a, 44b)만이 있을 수 있다. 예를 들어, 상단 패널 구조물(17)에는 2 개의 스프링 플런저들(45)이 있고, 선형 캠 요소(42)에는 하나의 디텐트(44a, 44b)가 있을 수 있다. 대안적으로, 하나 이상의 스프링 플런저들(45)은 도어(4)에 위치될 수 있고, 선형 캠 요소는 상단 패널 구조물(17) 내에 또는 상단 패널 구조물 상에 배치될 수 있다.
자기 래칭 배열체를 포함하는 본 발명의 추가 실시예가 이제 도 13 내지 도 22를 참조하여 이하에서 설명된다. 도 13 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 조립체(80)의 상단 패널 구조물(17)은 한 쌍의 자석들(85)을 더 포함한다. 자석들(85)은 도 15에 가장 잘 도시된 바와 같이 상단 패널 구조물(17)의 상부 표면 아래에 위치되어, 사용 시 장치(1) 내에 은폐된다. 이 실시예에서, 자석들(85)은 상단 패널 구조물(17)의 하부 상의 릿지들(95)에 의해 보유된다. 다른 실시예들에서, 자석들(85)은 용기들 또는 리세스들에 내장될 수 있고 및/또는 상단 패널 구조물(17)의 하부에 부착될 수 있다. 다른 실시예들에서는, 하나 또는 복수의 자석들(85)이 있을 수 있다. 자석들(85)은 사용 시 상단 패널 구조물(17)에 대해 고정되어 있고, 도어(4) 내에 배치된 대응하는 한 쌍의 자석들(87)(도 20에 도시됨)과 상호 작용하여 자기 래칭 배열체를 형성한다. 도어 자석들(87)은 도 13 내지 도 15에서 보이지 않는다. '고정' 자석들(85)은 실질적으로 직육면체이고, 각각의 고정 자석(85)의 센트로이드는 리세스(81)에 의해 정의된 구조물(17)의 단부들로부터 운동 방향으로 등거리에 있다. 일부 실시예들에서, 고정 자석들(85)은 원통형과 같은 직육면체 이외의 다른 임의의 형상일 수 있다. 일부 실시예들에서, 자석들(85)의 센트로이드는 리세스(81)에 의해 정의된 구조(17)의 단부들로부터 방향 운동으로 등거리가 아닐 수 있다.
이 실시예의 자기 래칭 배열체는 도어(4)가 제1 단부(83) 또는 제2 단부(84)로 각각 이동될 때 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션 중 적어도 하나에 도어(4)를 자기적으로 유지하도록 구성된다. 일부 실시예들에서, 자기 래칭 배열체는 도어(4)가 제1 단부(83)로 이동될 때 도어(4)를 개방 포지션에 자기적으로 유지하도록 구성될 수 있고, 도어(4)가 제2 단부(84)로 이동될 때 폐쇄 포지션에 자기적으로 유지하도록 구성될 수 있다. 이러한 유지는 도어(4)가 예를 들어 운송 중에 부주의하게 개방되거나 또는 폐쇄되는 것을 방지한다. 사용자는, 도어(4)가 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에 있는 경우, 사용자에 의해 수동으로 이동될 때까지 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에 유지되어야 하는 것을 확신할 수 있다. 자기 래칭 배열체는 도 20 내지 도 22와 관련하여 이하에서 더 상세히 설명된다.
도 16은 도어(4), 보호층일 수 있는 패널(82), 및 고정 자석들(85)이 제거된 상단 패널 구조물(17)을 도시한다. 일 실시예에서, 도어(4)는 수형 부재(86)에 의해 적어도 부분적으로 형성된 트랙을 통해 상단 패널 구조물(17)과 결합되고, 상단 패널 구조물에 대해 슬라이딩 가능하다. 수형 부재(86)는 나사(89)를 사용하여 상단 패널 구조물(17)에 고정된다. 바람직한 실시예에서, 수형 부재는 상단 패널 구조물(17)의 개구(94)를 통과하고(그리고 패널(82)의 대응하는 개구(94a)를 통과하며), 수형 부재(86)의 내부 나사산과 맞물리고 상단 패널 구조물(17)의 하부 면과 접합하는 나사(89)에 의해 보유된다. 나사(89)는 도 15에서 상단 패널 구조물(17)의 하부에서 볼 수 있다. 이 실시예에서, 수형 부재(86)는 상단 패널 구조물(17)의 상부 표면의 실질적으로 중앙에 위치된다. 다른 실시예들에서, 수형 부재(86)는 상부 표면의 중심으로부터 오프셋될 수 있다. 수형 부재(86)의 상단은 도어(4)의 이동을 안내하기 위한 가이드로서 작용하는 트랙을 형성하기 위해 도어(4)의 하부에서 대응하는 암형 부재(88a)와 맞물리도록 형상화된 릿지를 포함한다.
도 17 및 도 18은 도어 4의 하부를 보여준다. 도어(4)의 하부는 복수의 리세스들(88, 90)을 포함한다. 세장형 중앙 리세스(88)는 트랙을 형성하기 위해 수형 부재(86)와 맞물리도록 구성되고 형상화된 암형 부재(88a)를 포함한다. 이 실시예에서, 수형 부재(86)는 Y-방향으로 도어(4)의 이동을 제한하기 위해 암형 부재(88a)와 정합하는 릿지를 포함한다. 다른 실시예들에서, 수형 부재(86)에 리세스를 제공하고 암형 부재(88a) 내에 또는 도어(4) 상에 대응하는 형상의 돌출부 또는 릿지를 제공함으로써 동일한 효과가 달성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 암형 부재(88a)는 접착제 또는 다른 보유 수단을 필요로 하지 않고 암형 부재(88a)가 도어(4)의 세장형 리세스(88) 내에 보유되도록 오버몰딩된 부품일 수 있다. 다른 실시예들에서, 암형 부재(88a)는 존재하지 않을 수 있고, 수형 부재(86)는 리세스(88)와 직접 맞물릴 수 있으며, 리세스는 이 맞물림을 용이하게 하도록 형상화된다.
도 18은 암형 부재(88a)를 통해 도어(4)와 맞물리는 수형 부재(86)를 도시한다. 수형 부재(86)는 암형 부재(88a)를 따라 X-방향으로 이동 가능하여, X-방향으로 도어(4) 및 상단 패널 구조물(17)의 상대적인 이동을 허용한다. 일부 실시예들에서, 암형 부재(88a)는 상단 패널 구조물(17)에 있을 수 있고, 수형 부재(86)는 도어(4)에 있을 수 있다. 일부 실시예들에서는, 하나 초과의 수형 부재(86) 및 하나 초과의 암형 부재(88a)가 있을 수 있다. 일부 실시예들에서, 트랙은 도어(4) 상의 하나 이상의 돌출부들을 상단 패널 구조물(17) 내의 하나 이상의 대응하는 리세스들과 맞물리게 함으로써 형성될 수 있거나, 그 반대의 경우도 마찬가지이다. 이 실시예에서, 도어(4)는 사용 중인 트랙을 은폐하여, 수형 부재(86)가 손상으로부터 보호되고 외부 물체 상에 캐칭되거나 또는 걸리지 않도록 보장한다.
커버는 2 개의 도어 자석들(87)을 내장하기 위한 2 개의 리세스들(90)을 더 포함한다. 도어 자석들(87)은 전술한 바와 같이 자기 래칭 배열체로 고정 자석들(85)과 상호 작용하도록 구성된다. 도어 자석들(87)은 실질적으로 직육면체이고, 각 도어 자석(87)의 센트로이드는 도어(4)의 단부들로부터 운동 방향으로 등거리에 있다. 일부 실시예들에서, 도어 자석들(87)은 원통형과 같이, 직육면체 이외의 다른 임의의 형상일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도어 자석들(87)의 센트로이드는 커버(4)의 단부들로부터 운동 방향으로 등거리가 아닐 수 있다.
도 17 및 도 18의 도어(4)는 상단 패널 구조물(17)의 상부 표면에서 도어(4)를 지지하기 위한 4 개의 돌출부들(91)을 더 포함한다. 일부 실시예들에서, 돌출부들(91)의 팁들은 도어(4)가 사용 중에 상단 패널 구조물(17)의 상부 표면을 긁지 않도록 낮은 마찰 저항을 가질 수 있다.
도 19는 조립체(80)가 자기 래칭 배열체를 포함할 때 도 10의 단면(T-T)을 도시하고, 도 20은 조립체(80)가 자기 래칭 배열체를 포함하는 도 10의 단면(U-U)을 도시한다. 도 19 및 도 20의 조립체(80)는 도 10에 도시된 가이드의 암형 부분(18)을 포함하지 않는다. 대신에, 도 19 및 도 20의 조립체(80)는 전술한 바와 같이 도어(4)를 안내하기 위해 암형 부재(88a)와 맞물리는 수형 부재(86)를 포함한다. 이 실시예에서, 수형 부재(86)는 상단 패널 구조물(17)의 개구(94)(및 패널(82)의 개구(94a))를 통과한다. 그 다음, 수형 부재(86)는 나사(89)에 의해 상단 패널 구조물(17)에 고정될 수 있다. 수형 부재(86)는 도어(4)의 세장형 리세스 내로 연장된다. 이 실시예에서, 수형 부재(86)는 자기 래칭 배열체에 의해 생성된 자기력에 대항하여 폐쇄 포지션에 도어(4)를 유지하기 위해 도어(4)의 제1 단부와 접합한다. 수형 부재는 제1 단부 반대편에 있는 도어(4)의 제2 단부와 접합하여, 자기 래칭 배열체에 의해 생성된 자기력에 대항하여 개방 포지션에 커버를 유지한다.
이제 자기 래칭 배열체가 도 20 내지 도 22를 참조하여 설명된다. 도 20은 상단 패널 구조물(17) 내에 배치된 고정 자석(85), 및 도어(4) 내에 배치된 도어 자석(87)을 도시한다. 도 21은 도어(4), 도어 자석(87), 상단 패널 구조물(17), 고정 자석(85), 상부 표면(82) 및 개구(20)를 예시하는 도 20의 개략적인 측면도를 도시한다. 바람직한 실시예에서, 고정 자석(85) 및 도어 자석(87)은 각각 실질적으로 수직으로 분극된다. 즉, 각각의 자석은 도 21에 도시된 바와 같이 제1 자극(P1) 및 제2 자극(P2)을 가지며, 여기서 각각의 자극은 실질적으로 수직으로 향하고 있다. 제1 자극(P1)은 제2 자극(P2)과 반대 극성을 갖는다. 도어 자석(87)의 제1 자극(P1)은 고정 자석(85)의 제1 자극(P1)을 향하고 있다. 이러한 방식으로, 도어(4)가 폐쇄 포지션에 있을 때, 도 21에 도시된 바와 같이, 대향하는 유사 극들(P1) 사이의 반발로부터 발생하는 힘(92)은 도어(4)를 폐쇄 포지션에 유지한다. 유사하게, 도어(4)가 개방 포지션에 있을 때, 대향하는 유사 극들(P1) 사이의 반발로부터 발생하는 힘(93)은 도어(4)를 개방 포지션에 유지한다.
다른 실시예들에서, 고정 자석(85) 및 도어 자석(87)은 운동 방향과 실질적으로 평행한 방향으로 분극될 수 있다. 즉, 제1 자극(P1) 및 제2 자극(P2)은 실질적으로 수평 방향을 향한다. 자석들은 다음과 같이 배치된다: 도어(4)가 폐쇄 포지션에 있을 때, 도어 자석(87)의 제1 자극(P1)이 고정 자석(85)의 제1 자극(P1)을 향하고; 도어(4)가 개방 포지션에 있을 때, 도어 자석(87)의 제2 자극(P2)은 고정 자석(85)의 제2 자극을 향한다. 이러한 방식으로, 도어(4)는 각각의 포지션에서 대향하는 유사 극들 사이의 반발로부터 발생하는 자기력(92 또는 93)에 의해 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에서 각각 유지될 수 있다.
도 22는 바람직한 자기 래칭 배열체의 탑-다운 개략도를 도시한다. 도 22에서 볼 수 있는 것은 도어(4), 한 쌍의 도어 자석들(87), 상단 패널 구조물(17) 및 한 쌍의 고정 자석들(85)이다. 도어(4)는 폐쇄 포지션에서 시작하며, 여기서 전술한 바와 같이 대향하는 유사 극들 사이의 반발로부터 발생하는 힘(92)이 도어(4)를 폐쇄 포지션에 유지한다. 이 실시예에서, 자기 래칭 배열체는: 도어(4)가 폐쇄 포지션과 중간 포지션(IP)(도 21에 도시됨) 사이에 있을 때 도어(4)를 폐쇄 포지션 쪽으로 편향시키고; 도어(4)가 개방 포지션과 중간 포지션(IP) 사이에 있을 때 도어(4)를 개방 포지션 쪽으로 편향시킨다. 도어(4)가 중간 포지션(IP)에 있을 때, 슬라이딩 방향으로 결과적인 힘이 없고, 도어(4)는 편향되지 않는다. 일부 실시예들에서, 중간 포지션(IP)은 도어(4)가 중간 포지션(IP)에 있을 때 자석들(85)이 자석들(87)과 정렬되도록 상단 패널 구조물(17)의 중심에 있다. 바람직한 실시예에서, 중간 포지션(IP)은 도 21에 도시된 바와 같이 자석들(85)이 자석들(87)과 정렬되지 않도록 중심에서 벗어나 있다.
도 22로 돌아가서, 사용자는 도어(4)를 개방 포지션에서 중간 포지션(IP)으로 이동할 때 자기력(92)으로 인한 저항을 경험한다. 도어(4)가 중간 포지션(IP)을 지나 개방 포지션을 향해 이동되는 경우, 도어(4)가 자기력(93)에 의해 개방 포지션을 향해 편향될 것이기 때문에 사용자는 더 이상 저항을 경험하지 않을 것이다. 사용자가 그 대신에 도어(4)를 폐쇄 포지션에서 중간 IP 포지션으로 이동했지만 중간 IP 포지션에 도달하기 전에 도어(4)를 해제했다면, 자기력(92)은 도어(4)를 폐쇄 포지션 쪽으로 다시 편향시킬 것이다. 도어(4)를 개방 포지션에서 중간 IP 포지션 및/또는 폐쇄 포지션으로 이동할 때도 동일한 효과들이 발생할 것이다. 따라서 자기 래칭 배열체는 도어(4)가 예를 들어 운송 중에 부주의하게 개방되거나 또는 폐쇄되는 것을 방지하는데 도움이 된다.
자기 배열체와 관련하여 앞서 설명된 각각의 실시예들에서, 편향력은 고정 자석들(85) 및 대응하는 도어 자석들(87)의 유사한 극들 사이의 반발에 기인한다. 여기에 도시되지 않은 대안적인 실시예에서, 편향력은 고정 자석들(85) 및 대응하는 도어 자석들(87)의 대향하는 극들 사이의 인력에 기인한다. 이러한 실시예에서, 상단 패널 구조물(17)의 제1 단부(83)에 배치된 하나 이상의 고정 자석들(85) 및 상단 패널 구조물(17)의 제2 단부(84)에 배치된 하나 이상의 고정 자석들(85)이 있을 수 있다. 제1 단부(83) 및 제2 단부(84) 고정 자석들(86)의 극들은 도어(4)의 중앙 위치에 배치된 하나 이상의 도어 자석들(87)의 대응하는 반대 극들과의 상호 작용을 통해 인력을 생성하도록 구성될 수 있다. 인력은 전술한 바와 같이 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에서 도어(4)를 편향시킨다.
다른 대안적인 실시예에서, 제1 단부(83) 고정 자석들(86)은 도어(4)의 제1 단부(83)에 배치된 하나 이상의 도어 자석들(87)과 상호 작용하고, 제2 단부(84) 고정 자석들(86)은 도어(4)의 제2 단부(84)에 배치된 하나 이상의 도어 자석들(87)과 상호 작용한다. 이러한 실시예에서, 제1 단부(83) 고정 자석들(86)은 제1 단부(83) 도어 자석들(87)을 끌어당기도록 구성되고, 제2 단부(84) 고정 자석들(86)은 제2 단부(84) 도어 자석들(87)을 끌어당기도록 구성되어, 전술한 바와 같이, 도어(4)를 개방 포지션 및 폐쇄 포지션에서 각각 편향시킨다.
이 실시예에서, 도어(4) 및 상단 패널 구조물(17)의 재료는 폴리카보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS)이다. 다른 실시예들에서, 도어(4) 및/또는 상단 패널 구조물(17)의 재료는 유리 충전 나일론과 같은 PC/ABS 이외의 다른 것일 수 있다. 일부 실시예들에서, 도어(4)는 바람직하게는 슬라이딩 방향에 평행한 방향으로 길이가 14 mm 내지 15 mm이고, 바람직하게는 슬라이딩 방향에 수직인 길이가 11 mm 내지 12 mm이며, 바람직하게는 두께가 1 mm 내지 2 mm이다.
일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 담배를 포함한다. 그러나, 다른 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 담배로 구성될 수 있거나, 실질적으로 전적으로 담배로 구성될 수 있거나, 담배 및 담배 이외의 다른 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있거나, 담배 이외의 다른 에어로졸화 가능한 재료를 포함할 수 있거나, 또는 담배가 없을 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 증기 또는 에어로졸 형성제 또는 습윤제, 예를 들어 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 트리아세틴, 또는 디에틸렌 글리콜을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 에어로졸화 가능한 재료는 비-액체 에어로졸화 가능한 재료이고, 장치는 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 비-액체 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 것이다.
소모성 물품(21)에 있는 에어로졸화 가능한 재료의 휘발될 수 있는 성분(들)의 전부 또는 실질적으로 전부가 소모되면, 사용자는 장치(1)로부터 물품(21)을 제거하고, 물품(21)을 폐기할 수 있다. 사용자는 후속적으로 다른 물품들(21)과 함께 장치(1)를 재사용할 수 있다. 그러나, 다른 각각의 실시예들에서, 물품은 비-소모성일 수 있고, 일단 에어로졸화 가능한 재료의 휘발될 수 있는 성분(들)이 소모되면 장치 및 물품은 함께 폐기될 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예들에서, 소모성 물품(21)은 마우스피스 조립체(21b)를 포함한다. 그러나, 다른 실시예들에서 여기에 설명된 예시적인 장치가 마우스피스를 포함할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예를 들어, 장치(1)는 장치와 일체형인 마우스피스를 포함할 수 있거나, 또는 다른 실시예들에서 장치는 장치(1)에 분리 가능하게 부착된 마우스피스를 포함할 수 있다. 일 예에서, 장치(1)는 가열될 에어로졸화 가능한 재료를 수용하도록 구성될 수 있다. 에어로졸화 가능한 재료는 마우스피스 부분을 포함하지 않는 소모성 물품에 수용될 수 있다. 사용자는 에어로졸화 가능한 재료를 가열함으로써 장치에 의해 발생된 에어로졸을 흡입하기 위해 장치(1)의 마우스피스를 흡인할 수 있다.
일부 실시예들에서, 물품(21)은 물품(21)이 사용될 수 있는 장치(1)와 별도로 판매되거나, 공급되거나 또는 달리 제공된다. 그러나, 일부 실시예들에서, 장치(1) 및 하나 이상의 물품들(21)은 가능하게는 세정 도구들과 같은 추가 구성요소들과 함께, 키트 또는 조립체와 같은 시스템으로서 함께 제공될 수 있다.
다양한 문제들을 해결하고 업계를 발전시키기 위해, 본 개시 전체는, 본 청구된 발명이 실시될 수 있고 에어로졸화 가능한 재료를 가열하기 위한 장치와 함께 사용하기 위한 우수한 가열 요소들, 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키는 장치와 함께 사용하기 위한 가열 요소를 형성하는 방법들, 및 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키는 장치 및 이러한 장치에 의해 가열 가능한 가열 요소를 포함하는 시스템들을 제공하는 다양한 실시예들을 예시 및 예로써 나타낸다. 본 개시의 이점들 및 특징들은 실시예들의 대표적인 샘플일 뿐이며, 완전하고 및/또는 배타적이지 않다. 이것들은 청구된 그리고 달리 개시된 특징들을 이해하고 가르치는데 도움을 주기 위해서만 제시된다. 본 개시의 이점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들 및/또는 다른 양태들은 청구항들에 의해 정의된 본 개시에 대한 제한들 또는 청구항들에 대한 균등물들에 대한 제한들로 간주되어서는 안 되며, 본 개시의 범위 및/또는 사상을 벗어나지 않고 다른 실시예들이 이용될 수 있고 수정들이 이루어질 수 있다는 것을 이해해야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부분들, 단계들, 수단들 등의 다양한 조합들을 적절하게 포함하거나, 이들로 구성되거나, 또는 이들로 본질적으로 구성될 수 있다. 본 개시는 현재 청구되지 않았지만 그러나 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함할 수 있다.
Claims (28)
- 에어로졸화 가능한 재료(aerosolisable material)를 가열하여 상기 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜 흡입 가능한 에어로졸(aerosol)을 발생하기 위한 장치에 사용하기 위한 조립체로서,
상기 조립체는:
에어로졸화 가능한 재료가 상기 장치 내로 제거 가능하게 삽입될 수 있는 개구를 한정하는 구조물;
상기 구조물에 결합되어, 상기 개구에 대한 접근이 제한되지 않는 개방 포지션(position)과, 상기 개구에 대한 접근이 제한되는 폐쇄 포지션 사이에서 이동 가능한 도어(door); 및
사용 중, 래칭 배열체(latching arrangement)를 해제하기 위해 외력이 가해질 때까지, 상기 도어가 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 적어도 하나에 있을 때 상기 도어를 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나에 유지하도록 구성된 래칭 배열체;를 포함하는,
조립체. - 제1 항에 있어서,
상기 래칭 배열체는 상기 구조물의 제1 부분 및 상기 도어의 제2 별도 부분을 포함하며, 상기 제1 부분은 상기 도어가 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나에 있을 때 상기 도어를 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나에 유지하기 위해 상기 제2 부분과 상호 작용하도록 구성되는,
조립체. - 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 래칭 배열체는 상기 도어가 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나와, 상기 개방 포지션과 상기 폐쇄 포지션 사이에 있는 중간 포지션 사이에 있을 때 상기 도어를 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나를 향해 편향시키도록 추가로 구성되는,
조립체. - 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 구조물에 대한 상기 도어의 이동을 안내하기 위한 적어도 하나의 가이드(guide)를 더 포함하는,
조립체. - 제4 항에 있어서,
상기 가이드는 상기 구조물의 수형 또는 암형 부재 중 대응하는 다른 것과 맞물리기 위한 수형 또는 암형 부재 중 적어도 하나를 포함하는,
조립체. - 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 래칭 배열체는 기계적 래칭 배열체인,
조립체. - 제6 항에 있어서,
상기 기계적 래칭 배열체는 캠(cam)을 포함하고, 상기 캠은 상기 도어 및 상기 구조물 중 하나에 배치된 캠 요소 및 상기 도어 및 상기 구조물 중 다른 하나에 배치된 적어도 하나의 종동자를 포함하는,
조립체. - 제7 항에 있어서,
상기 도어는 상기 캠 요소를 정의하고, 상기 캠 요소는 하나 이상의 디텐트들(detents)을 포함하고, 상기 적어도 하나의 종동자는 상기 도어를 각각의 개방 포지션 또는 폐쇄 포지션에 유지하기 위해 상기 도어가 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나에 있을 때 상기 하나 이상의 디텐트들과 맞물리도록 구성되는,
조립체. - 제7 항 또는 제8 항에 있어서,
상기 조립체는 상기 적어도 하나의 종동자가 상기 캠 요소를 향해 편향되도록 구성되는,
조립체. - 제9 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 종동자는 스프링(spring)에 의해 상기 캠 요소를 향해 편향되는,
조립체. - 제7 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 캠 요소의 표면은 상기 도어가 상기 개방 포지션과 상기 폐쇄 포지션 사이에 있을 때 상기 적어도 하나의 종동자를 누르도록 상기 적어도 하나의 종동자와 맞물리도록 구성되는,
조립체. - 제7 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 조립체는 스프링 플런저(spring plunger)를 포함하고, 상기 스프링 플런저는, 하우징(housing)에 이동 가능하게 보유되고 상기 캠 요소를 향해 편향되는 누름 가능한 부재를 포함하고, 상기 적어도 하나의 종동자는 상기 누름 가능한 부재인,
조립체. - 제12 항에 있어서,
상기 누름 가능한 부재는 상기 도어가 상기 구조물에 대해 이동될 때 상기 캠 요소에 대해 롤링(roll)되도록 구성되는,
조립체. - 제12 항 또는 제13 항에 있어서,
상기 누름 가능한 부재는 구형 또는 원통형인,
조립체. - 제7 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하나 이상의 디텐트들은 상기 도어의 운동 방향으로 상기 도어의 반대 단부 부분들에 위치된 적어도 2 개의 디텐트들을 포함하는,
조립체. - 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 래칭 배열체는 자기 래칭 배열체인,
조립체. - 제16 항에 있어서,
상기 자기 래칭 배열체는 상기 구조물에 배치된 적어도 하나의 고정 자석 및 상기 도어에 배치된 적어도 하나의 도어 자석을 포함하고, 상기 래칭 배열체는 상기 도어가 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 하나에 있을 때 상기 도어를 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션 중 상기 하나에 자기적으로 유지하도록 구성되는,
조립체. - 제16 항 또는 제17 항에 있어서,
상기 자기 래칭 배열체는:
상기 도어가 상기 개방 포지션에 있을 때 상기 도어를 상기 개방 포지션에 자기적으로 유지하도록; 그리고
상기 도어가 상기 폐쇄 포지션에 있을 때 상기 도어를 상기 폐쇄 포지션에 자기적으로 유지하도록; 구성되는
조립체. - 제17 항 또는 제18 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 도어 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 갖고, 상기 적어도 하나의 고정 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 가지며,
각 자석의 상기 제1 및 제2 자극들은 반대 극성을 가지며;
각 자석의 상기 제1 및 제2 자극들은 상기 도어의 운동 방향에 실질적으로 직교하는 방향으로 배향되고; 그리고
상기 도어 자석의 상기 제1 극 및 상기 고정 자석의 상기 제1 극은 실질적으로 반대 방향들을 향하고, 동일한 극성인,
조립체. - 제17 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 도어 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 갖고, 상기 적어도 하나의 고정 자석은 제1 자극 및 제2 자극을 가지며,
각 자석의 상기 제1 및 제2 자극들은 반대 극성을 가지며;
각 자석의 상기 제1 및 제2 자극들은 상기 도어의 운동 방향에 실질적으로 평행한 방향으로 배향되고; 그리고
상기 도어 자석의 상기 제1 극 및 상기 고정 자석의 상기 제1 극은 실질적으로 반대 방향들을 향하고, 동일한 극성인,
조립체. - 제17 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 도어 자석 및 상기 적어도 하나의 고정 자석은 실질적으로 직육면체이고, 각각 운동 방향으로 더 긴 에지(edge)를 가지며;
상기 적어도 하나의 도어 자석의 센트로이드(centroid)는 상기 도어의 단부들로부터 운동 방향으로 등거리에 있고; 그리고
상기 적어도 하나의 고정 자석의 센트로이드는 상기 개방 포지션 및 상기 폐쇄 포지션으로부터 운동 방향으로 등거리에 있는,
조립체. - 제17 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도어는 상기 구조물의 상부면에 인접한 하부면을 갖고,
상기 적어도 하나의 도어 자석은 사용 중에 보이지 않도록 상기 도어의 상기 하부면의 대응하는 리세스(recess) 내에 배치되고; 그리고
상기 적어도 하나의 고정 자석은 사용 중에 보이지 않도록 상기 구조물의 상기 상부면 아래에 위치되는,
조립체. - 제1 항 내지 제22 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도어는 실질적으로 평평하고 운동 방향으로 세장형인,
조립체. - 제1 항 내지 제23 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 도어는 바람직하게는 슬라이딩 방향(sliding direction)에 평행한 방향으로 길이가 14 mm 내지 15 mm이고, 바람직하게는 운동 방향에 수직인 길이가 11 mm 내지 12 mm이고, 바람직하게는 두께가 1 mm 내지 2 mm인,
조립체. - 제1 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 구조물은 상기 도어에 상보적인 형상 및 크기를 갖는 리세스된 부분(recessed portion)을 포함하고, 상기 리세스된 부분은 사용 중에 상기 도어를 수용하고 상기 개방 포지션과 상기 폐쇄 포지션 사이에서 상기 도어의 이동을 허용하도록 구성되는,
조립체. - 제25 항에 있어서,
상기 리세스된 부분의 표면은 상기 개구를 더 포함하고, 상기 개구는 상기 폐쇄 포지션에 대응하는 상기 리세스된 부분의 단부를 향해 위치되는,
조립체. - 제1 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 구조물 및 상기 도어의 재료는 폴리카보네이트/아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(PC/ABS)인,
조립체. - 에어로졸화 가능한 재료를 가열하여 상기 에어로졸화 가능한 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키도록 배열된 가열 장치, 및 상기 가열 장치와 함께 사용하기 위한 제1 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 따른 조립체를 포함하는 시스템으로서,
상기 가열 장치는:
히터 하우징(heater housing) 내에 배열된 적어도 하나의 히터 요소 ― 상기 히터 요소는 사용 중에 상기 에어로졸화 가능한 재료를 가열하도록 구성됨 ― 를 포함하는,
시스템.
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