KR20210129868A - Wafer and semiconductor package - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 웨이퍼 및 반도체 패키지에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 복수개의 반도체 칩들을 포함하는 웨이퍼, 및 이러한 웨이퍼를 절단하여 형성된 반도체 칩을 포함하는 반도체 패키지에 관한 것이다.The present invention relates to wafers and semiconductor packages. More specifically, the present invention relates to a wafer including a plurality of semiconductor chips, and to a semiconductor package including a semiconductor chip formed by cutting the wafer.
일반적으로, 복수개의 반도체 칩들이 웨이퍼에 형성될 수 있다. 웨이퍼를 스크라이브 레인들을 따라 절단하여, 반도체 칩들을 개별화시킬 수 있다.In general, a plurality of semiconductor chips may be formed on a wafer. By cutting the wafer along the scribe lanes, the semiconductor chips can be singulated.
관련 기술들에 따르면, 반도체 칩들 각각은 복수개의 패드들을 포함할 수 있다. 패드들은 반도체 칩들 각각의 상부면 중 동일 방향에 위치할 수 있다. 예를 들어서, 패드들은 반도체 칩의 상부면 중 좌측 가장자리에 일렬로 배열될 수 있다.According to related technologies, each of the semiconductor chips may include a plurality of pads. The pads may be positioned in the same direction among upper surfaces of each of the semiconductor chips. For example, the pads may be arranged in a line on the left edge of the top surface of the semiconductor chip.
이로 인하여, 반도체 칩들의 네 측면들에 위치한 스크라이브 레인들을 따라 웨이퍼를 절단하는 것에 의해서, 반도체 칩들 각각을 개별화시킬 수 있다. 따라서, 웨이퍼를 절단하는 공정에 많은 시간이 소요될 수 있다.Due to this, each of the semiconductor chips can be individualized by cutting the wafer along the scribe lanes located on the four sides of the semiconductor chips. Therefore, the process of cutting the wafer may take a lot of time.
패드들이 반도체 칩들의 상부면들에 동일 방향에 위치한 관계로, 반도체 칩들을 패키지 기판 상에 적층하는 공정에서, 패드들을 노출시키기 위해서 반도체 칩들을 계단식으로 적층될 것이 요구되고 있다. 따라서, 계단식으로 적층된 반도체 칩들은 반도체 패키지의 크기를 증가시킬 수 있다.Since the pads are positioned on the upper surfaces of the semiconductor chips in the same direction, in a process of stacking the semiconductor chips on a package substrate, it is required to stack the semiconductor chips in a stepwise manner to expose the pads. Accordingly, the semiconductor chips stacked in a stepwise manner may increase the size of the semiconductor package.
본 발명은 절단 공정의 시간은 단축시킬 수 있는 웨이퍼를 제공한다.The present invention provides a wafer in which the time of the cutting process can be shortened.
또한, 본 발명은 상기된 웨이퍼의 절단에 의해서 형성된 반도체 칩을 포함하는 것에 의해서 작은 크기를 갖는 반도체 패키지를 제공한다.Further, the present invention provides a semiconductor package having a small size by including a semiconductor chip formed by cutting the above-described wafer.
본 발명의 일 견지에 따른 웨이퍼는 복수개의 반도체 칩들 및 복수개의 패드들을 포함할 수 있다. 상기 패드들은 상기 반도체 칩들의 상부면들에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. 상기 패드들은 상기 반도체 칩들 중에서 이웃하는 제 1 그룹의 반도체 칩들 사이의 경계선을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다.A wafer according to an aspect of the present invention may include a plurality of semiconductor chips and a plurality of pads. The pads may be arranged on upper surfaces of the semiconductor chips in a first direction. The pads may be symmetrically disposed with respect to a boundary line between adjacent first group semiconductor chips among the semiconductor chips.
본 발명의 다른 견지에 따른 반도체 패키지는 패키지 기판, 제 1 그룹의 반도체 칩들, 제 1 패드들 및 도전성 연결 부재들을 포함할 수 있다. 상기 제 1 그룹의 반도체 칩들은 상기 패키지 기판의 상부면에 배치될 수 있다. 상기 제 1 패드들은 상기 제 1 그룹의 반도체 칩들의 상부면들에 상기 제 1 그룹의 반도체 칩들 사이의 경계선을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다. 상기 도전성 연결 부재들은 상기 제 1 패드들을 상기 패키지 기판에 전기적으로 연결시킬 수 있다.A semiconductor package according to another aspect of the present invention may include a package substrate, a first group of semiconductor chips, first pads, and conductive connection members. The first group of semiconductor chips may be disposed on an upper surface of the package substrate. The first pads may be symmetrically disposed on upper surfaces of the first group of semiconductor chips about a boundary line between the first group of semiconductor chips. The conductive connecting members may electrically connect the first pads to the package substrate.
상기된 본 발명에 따르면, 패드들이 이웃하는 반도체 칩들 사이의 경계선을 중심으로 대칭적으로 배치됨으로써, 반도체 칩들 사이의 경계선을 따라 절단할 필요가 없어질 수 있다. 따라서, 웨이퍼를 절단하는 공정 시간이 대폭 단축될 수 있다. According to the present invention described above, since the pads are symmetrically disposed about the boundary line between the neighboring semiconductor chips, the need to cut along the boundary line between the semiconductor chips can be eliminated. Accordingly, the process time for cutting the wafer can be significantly shortened.
또한, 대칭적으로 배열된 패드들을 갖는 반도체 칩들을 계단식으로 적층할 필요가 없어지게 되므로, 반도체 패키지는 작은 크기를 가질 수가 있다.In addition, since there is no need to stack semiconductor chips having symmetrically arranged pads in a stepwise manner, the semiconductor package may have a small size.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 웨이퍼를 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 A 부위를 확대해서 나타낸 평면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이다.1 is a plan view showing a wafer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an enlarged portion A of FIG. 1 .
3 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 웨이퍼를 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 A 부위를 확대해서 나타낸 평면도이다.1 is a plan view showing a wafer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing an enlarged portion A of FIG. 1 .
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 웨이퍼(100)는 복수개의 반도체 칩들 및 복수개의 패드들을 포함할 수 있다.1 and 2 , the wafer 100 according to the present embodiment may include a plurality of semiconductor chips and a plurality of pads.
반도체 칩들은 실질적으로 동일한 크기를 가질 수 있다. 또한, 반도체 칩들은 제 1 방향 및 제 1 방향과 실질적으로 직교하는 제 2 방향을 따라 동일한 간격을 두고 배열될 수 있다. 패드들은 반도체 칩들 각각의 상부면에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. The semiconductor chips may have substantially the same size. Also, the semiconductor chips may be arranged at equal intervals in the first direction and the second direction substantially perpendicular to the first direction. The pads may be arranged along the first direction on the top surface of each of the semiconductor chips.
본 실시예에서, 설명의 편의를 위해 반도체 칩들은 인접하게 배치된 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들, 제 2 그룹의 반도체 칩(120)들 및 제 3 그룹의 반도체 칩(130)들로 구분할 수 있다. 제 3 그룹의 반도체 칩(130)들은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들로부터 제 1 방향 상에 위치할 수 있다. 제 2 그룹의 반도체 칩(120)들은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들로부터 제 2 방향 상에 위치할 수 있다. 예를 들어서, 도 1을 기준으로 제 3 그룹의 반도체 칩(130)들은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들의 상부에 인접하게 위치할 수 있다. 제 2 그룹의 반도체 칩(120)들은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들의 좌측에 인접하게 위치할 수 있다.In the present embodiment, for convenience of description, semiconductor chips are divided into a first group of
제 1 그룹의 반도체 칩(110)들은 제 1 반도체 칩(112) 및 제 2 반도체 칩(114)을 포함할 수 있다. 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114)은 제 2 방향을 따라 이웃하게 배열될 수 있다. 따라서, 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114)은 경계선(B)을 따라 구분될 수 있다. 경계선(B)은 제 1 방향을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어서, 제 1 반도체 칩(112)은 경계선(B)의 좌측에 배치되고, 제 2 반도체 칩(114)은 경계선(B)의 우측에 배치될 수 있다.The first group of
기존에는, 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114) 사이의 경계선(B)이 웨이퍼(100)를 절단하기 위한 스크라이브 레인에 해당될 수 있다. 그러나, 본 실시예에서는, 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114) 사이의 경계선(B)을 따라 웨이퍼(100)를 절단하지 않을 수 있다. 따라서, 경계선(B)은 그 명칭대로 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114) 사이를 구분하는 기능만을 가질 뿐일 수 있다.Conventionally, the boundary line B between the
제 1 및 제 2 반도체 칩(112, 114)들은 제 1 패드(116)들을 포함할 수 있다. 제 1 패드(116)들은 제 1 및 제 2 반도체 칩(112, 114)들의 상부면들에 제 1 방향을 따라 일렬로 배열될 수 있다. The first and
본 실시예에서, 제 1 패드(116)들은 제 1 및 제 2 반도체 칩(112, 114)들 사이의 경계선(B)을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다. 예를 들어서, 제 1 반도체 칩(112)의 제 1 패드(116)들은 좌측에 위치한 제 1 반도체 칩(112)의 상부면 중에서 좌측 가장자리에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. 반면에, 제 2 반도체 칩(114)의 제 1 패드(116)들은 우측에 위치한 제 2 반도체 칩(114)의 상부면 중에서 우측 가장자리에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. In the present exemplary embodiment, the
제 2 그룹의 반도체 칩(120)들은 제 3 반도체 칩(122) 및 제 4 반도체 칩(124)을 포함할 수 있다. 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124)은 제 2 방향을 따라 이웃하게 배열될 수 있다. 따라서, 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124)은 경계선(B)을 따라 구분될 수 있다. 경계선(B)은 제 1 방향을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어서, 제 3 반도체 칩(122)은 경계선(B)의 좌측에 배치되고, 제 4 반도체 칩(124)은 경계선(B)의 우측에 배치될 수 있다.The second group of
전술한 바와 같이, 기존에는, 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124) 사이의 경계선(B)이 웨이퍼(100)를 절단하기 위한 스크라이브 레인에 해당될 수 있다. 그러나, 본 실시예에서는, 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124) 사이의 경계선(B)을 따라 웨이퍼(100)를 절단하지 않을 수 있다. 따라서, 경계선(B)은 그 명칭대로 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124) 사이를 구분하는 기능만을 가질 뿐일 수 있다. 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124) 사이의 경계선(B)은 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114) 사이의 경계선(B)과 평행할 수 있다.As described above, in the related art, the boundary line B between the
제 3 및 제 4 반도체 칩(122, 124)들은 제 2 패드(126)들을 포함할 수 있다. 제 2 패드(126)들은 제 3 및 제 4 반도체 칩(122, 124)들의 상부면들에 제 1 방향을 따라 일렬로 배열될 수 있다. The third and
본 실시예에서, 제 2 패드(126)들은 제 3 및 제 4 반도체 칩(122, 124)들 사이의 경계선(B)을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다. 예를 들어서, 제 3 반도체 칩(122)의 제 2 패드(126)들은 좌측에 위치한 제 3 반도체 칩(122)의 상부면 중에서 좌측 가장자리에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. 반면에, 제 4 반도체 칩(124)의 제 2 패드(126)들은 우측에 위치한 제 4 반도체 칩(124)의 상부면 중에서 우측 가장자리에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. In the present embodiment, the
제 3 그룹의 반도체 칩(130)들은 제 5 반도체 칩(132) 및 제 6 반도체 칩(134)을 포함할 수 있다. 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134)은 제 2 방향을 따라 이웃하게 배열될 수 있다. 따라서, 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134)은 경계선(B)을 따라 구분될 수 있다. 경계선(B)은 제 1 방향을 따라 연장될 수 있다. 예를 들어서, 제 5 반도체 칩(132)은 경계선(B)의 좌측에 배치되고, 제 6 반도체 칩(134)은 경계선(B)의 우측에 배치될 수 있다.The third group of
전술한 바와 같이, 기존에는, 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134) 사이의 경계선(B)이 웨이퍼(100)를 절단하기 위한 스크라이브 레인에 해당될 수 있다. 그러나, 본 실시예에서는, 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134) 사이의 경계선(B)을 따라 웨이퍼(100)를 절단하지 않을 수 있다. 따라서, 경계선(B)은 그 명칭대로 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134) 사이를 구분하는 기능만을 가질 뿐일 수 있다. 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134) 사이의 경계선(B)은 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114) 사이의 경계선(B)과 일직선 상에 위치할 수 있다.As described above, in the related art, the boundary line B between the
제 5 및 제 6 반도체 칩(132, 134)들은 제 3 패드(136)들을 포함할 수 있다. 제 3 패드(136)들은 제 5 및 제 6 반도체 칩(132, 134)들의 상부면들에 제 1 방향을 따라 일렬로 배열될 수 있다. The fifth and
본 실시예에서, 제 3 패드(136)들은 제 5 및 제 6 반도체 칩(132, 134)들 사이의 경계선(B)을 중심으로 대칭적으로 배치될 수 있다. 예를 들어서, 제 5 반도체 칩(132)의 제 3 패드(136)들은 좌측에 위치한 제 5 반도체 칩(132)의 상부면 중에서 좌측 가장자리에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. 반면에, 제 6 반도체 칩(134)의 제 3 패드(136)들은 우측에 위치한 제 6 반도체 칩(134)의 상부면 중에서 우측 가장자리에 제 1 방향을 따라 배열될 수 있다. 따라서, 제 3 패드(136)들은 제 1 패드(116)들과 일직선 상에 위치할 수 있다.In the present exemplary embodiment, the
상기된 제 1 내지 제 3 패드(116, 126, 136)들의 배열에 의해서, 웨이퍼(100)에는 제 1 스크라이브 레인(L1)과 제 2 스크라이브 레인(L2)이 형성될 수 있다. 제 1 스크라이브 레인(L1)은 웨이퍼(100)에 제 1 방향을 따라 형성될 수 있다. 제 2 스크라이브 레인(L2)은 웨이퍼(100)에 제 2 방향을 따라 형성될 수 있다. 제 2 스크라이브 레인(L2)은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들과 제 3 그룹의 반도체 칩(130)들 사이를 따라 형성될 수 있다. By the arrangement of the first to
본 실시예에서, 제 1 스크라이브 레인(L1)은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)들과 제 2 그룹의 반도체 칩(120)들 사이를 따라 형성될 수 있다. 반면에, 제 1 내지 제 3 패드(116. 126, 136)들이 경계선(B)을 따라 대칭적으로 배열되어 있으므로, 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120 130)들을 2개로 분리시킬 필요가 없어질 수 있다. 즉, 제 1 스크라이브 레인(L1)은 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들 사이의 각각의 경계선(B), 즉 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114) 사이의 경계선(B), 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124) 사이의 경계선(B), 및 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134) 사이의 경계선(B)을 따라 형성되지 않을 수 있다. 따라서, 웨이퍼(100)를 절단하는 공정은 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들 사이의 경계선(B)들을 따라 수행되지 않을 수 있다. 결과적으로, 웨이퍼(100) 절단 공정이 완료되면, 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114)은 경계선(B)을 매개로 서로 연결될 수 있다. 제 3 반도체 칩(122)과 제 4 반도체 칩(124)도 경계선(B)을 매개로 서로 연결될 수 있다. 제 5 반도체 칩(132)과 제 6 반도체 칩(134)도 경계선(B)을 매개로 서로 연결될 수 있다.In the present embodiment, the first scribe lane L1 may be formed along between the
전술한 바와 같이, 제 1 스크라이브 레인(L1)이 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들 사이의 경계선(B)들을 따라 형성되지 않으므로, 경계선(B)들을 따라 웨이퍼(100)를 절단하는 공정이 생략될 수 있다. 그러므로, 웨이퍼(100)를 절단하는 공정 시간이 대폭 감축될 수 있다.As described above, since the first scribe lane L1 is not formed along the boundary lines B between the
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지(200)를 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a semiconductor package 200 according to another embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 반도체 패키지(200)는 패키지 기판(210), 제 1 그룹의 반도체 칩(110), 제 2 그룹의 반도체 칩(120), 제 3 그룹의 반도체 칩(130), 제 1 도전성 연결 부재(220), 제 2 도전성 연결 부재(230), 제 3 도전성 연결 부재(240), 몰딩 부재(250) 및 외부접속단자(260)들을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3 , the semiconductor package 200 according to the present embodiment includes a
패키지 기판(210)은 복수개의 상부 패드(212)들 및 복수개의 하부 패드(214)들을 포함할 수 있다. 상부 패드(212)들과 하부 패드(214)들은 패키지 기판(210) 내에 형성된 도전 패턴들을 매개로 서로 전기적으로 연결될 수 있다.The
본 실시예에서, 제 1 그룹의 반도체 칩(110), 제 2 그룹의 반도체 칩(120) 및 제 3 그룹의 반도체 칩(130)은 도 1에 도시된 웨이퍼(100)를 제 1 및 제 2 스크라이브 레인(L1, L2)들을 따라 절단하는 것에 의해서 형성될 수 있다. 따라서, 제 1 그룹의 반도체 칩(110)은 제 1 및 제 2 반도체 칩(114)들을 포함할 수 있다. 제 2 그룹의 반도체 칩(120)은 제 3 및 제 4 반도체 칩(124)들을 포함할 수 있다. 제 3 그룹의 반도체 칩(130)은 제 5 및 도 6 반도체 칩들을 포함할 수 있다. 제 1 그룹의 반도체 칩(110)의 제 1 패드(116)들, 제 2 그룹의 반도체 칩(120)의 제 2 패드(126)들 및 제 3 그룹의 반도체 칩(130)의 제 3 패드(136)들은 도 1에 도시된 배열을 갖고 있으므로, 제 1 내지 제 3 패드(116, 126, 136)들에 대한 반복 설명은 생략할 수 있다.In the present embodiment, the first group of
제 1 그룹의 반도체 칩(110)은 패키지 기판(210)의 상부면에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제 1 반도체 칩(112)과 제 2 반도체 칩(114)은 패키지 기판(210)의 상부면에 배치될 수 있다.The first group of
제 2 그룹의 반도체 칩(120)은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)의 상부면에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제 3 반도체 칩(122)은 제 1 반도체 칩(112)의 상부면에 배치될 수 있다. 제 4 반도체 칩(124)은 제 2 반도체 칩(114)의 상부면에 배치될 수 있다.The second group of
제 3 그룹의 반도체 칩(130)은 제 2 그룹의 반도체 칩(120)의 상부면에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제 5 반도체 칩(132)은 제 3 반도체 칩(122)의 상부면에 배치될 수 있다. 제 6 반도체 칩(134)은 제 4 반도체 칩(124)의 상부면에 배치될 수 있다.The third group of
전술한 바와 같이, 제 1 내지 제 3 패드(116, 126, 136)들은 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들 사이의 경계선(B)을 중심으로 대칭적으로 배치되어 있으므로, 제 1 내지 제 3 패드(116, 126, 136)들을 노출시키기 위해서 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들을 계단식으로 적층할 필요가 없어질 수 있다. 따라서, 적층된 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들은 수직면으로부터 돌출되는 부분을 갖지 않고, 수직면 상에 위치하는 외측면들을 가질 수가 있게 된다. 즉, 적층된 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들의 폭은 제 1 그룹의 반도체 칩(110)의 폭과 동일할 수 있다. 이러한 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들의 적층 구조에 의해서 반도체 패키지(200)의 폭이 증가되는 것이 방지되어, 반도체 패키지(200)는 작은 크기를 가질 수가 있게 된다.As described above, the first to
본 실시예에서는, 3개 그룹의 반도체 칩들이 적층되는 구조를 예시하였으나, 반도체 패키지(200)는 1개, 2개 또는 4개 이상의 그룹의 반도체 칩들이 패키지 기판(210)의 상부면에 적층될 수도 있다.In the present embodiment, although a structure in which three groups of semiconductor chips are stacked is illustrated, the semiconductor package 200 may include one, two, or four or more groups of semiconductor chips stacked on the upper surface of the
제 1 도전성 연결 부재(220)는 제 1 그룹의 반도체 칩(110)을 패키지 기판(210)에 전기적으로 연결시킬 수 있다. 구체적으로, 제 1 도전성 연결 부재(220)는 제 1 그룹의 반도체 칩(110)의 제 1 패드(116)들로부터 연장되어 패키지 기판(210)의 상부 패드(212)에 연결될 수 있다. 제 1 도전성 연결 부재(220)는 도전성 와이어를 포함할 수 있다.The first conductive connecting
제 2 도전성 연결 부재(230)는 제 2 그룹의 반도체 칩(120)을 패키지 기판(210)에 전기적으로 연결시킬 수 있다. 구체적으로, 제 2 도전성 연결 부재(230)는 제 2 그룹의 반도체 칩(120)의 제 2 패드(126)들로부터 연장되어 패키지 기판(210)의 상부 패드(212)에 연결될 수 있다. 제 2 도전성 연결 부재(230)는 도전성 와이어를 포함할 수 있다.The second conductive connecting
제 3 도전성 연결 부재(240)는 제 3 그룹의 반도체 칩(130)을 패키지 기판(210)에 전기적으로 연결시킬 수 있다. 구체적으로, 제 3 도전성 연결 부재(240)는 제 3 그룹의 반도체 칩(130)의 제 3 패드(136)들로부터 연장되어 패키지 기판(210)의 상부 패드(212)에 연결될 수 있다. 제 3 도전성 연결 부재(240)는 도전성 와이어를 포함할 수 있다.The third conductive connecting
몰딩 부재(250)는 패키지 기판(210)의 상부면에 형성되어 제 1 내지 제 3 그룹의 반도체 칩(110, 120, 130)들 및 제 1 내지 제 3 도전성 연결 부재(220, 230, 240)들을 덮을 수 있다. 몰딩 부재(250)는 에폭시 몰딩 컴파운드(Epoxy Molding Compound : EMC)를 포함할 수 있다.The
외부접속단자(260)들은 패키지 기판(210)의 하부면에 실장될 수 잇다. 구체적으로, 외부접속단자(260)들은 패키지 기판(210)의 하부 패드(214)들에 접촉될 수 있다. 외부접속단자(260)들은 솔더 볼들을 포함할 수 있다. 외부접속단자(260)들은 마더보드와 같은 인쇄회로기판(PCB)(270)에 실장될 수 있다.The
상기된 본 실시예들에 따르면, 패드들이 이웃하는 반도체 칩들 사이의 경계선을 중심으로 대칭적으로 배치됨으로써, 반도체 칩들 사이의 경계선을 따라 절단할 필요가 없어질 수 있다. 따라서, 웨이퍼를 절단하는 공정 시간이 대폭 단축될 수 있다. According to the above-described exemplary embodiments, since the pads are symmetrically disposed about the boundary line between the neighboring semiconductor chips, the need to cut along the boundary line between the semiconductor chips may be eliminated. Accordingly, the process time for cutting the wafer can be significantly shortened.
또한, 대칭적으로 배열된 패드들을 갖는 반도체 칩들을 계단식으로 적층할 필요가 없어지게 되므로, 반도체 패키지는 작은 크기를 가질 수가 있다.In addition, since there is no need to stack semiconductor chips having symmetrically arranged pads in a stepwise manner, the semiconductor package may have a small size.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 챔버로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify the present invention without departing from the spirit and chamber of the present invention as set forth in the claims below. and may be changed.
100 ; 웨이퍼
110 ; 제 1 그룹의 반도체 칩
112 ; 제 1 반도체 칩
114 ; 제 2 반도체 칩
116 ; 제 1 패드
120 ; 제 2 그룹의 반도체 칩
122 ; 제 3 반도체 칩
124 ; 제 4 반도체 칩
126 ; 제 2 패드
130 ; 제 3 그룹의 반도체 칩
132 ; 제 5 반도체 칩
134 ; 제 6 반도체 칩
136 ; 제 3 패드
B ; 경계선
L1 ; 제 1 스크라이브 레인
L2 ; 제 2 스크라이브 레인
210 ; 패키지 기판
212 ; 상부 패드
214 ; 하부 패드
220 ; 제 1 도전성 연결 부재
230 ; 제 2 도전성 연결 부재
240 ; 제 3 도전성 연결 부재
250 ; 몰딩 부재
260 ; 외부접속단자
270 ; 인쇄회로기판100 ;
112 ; a
116 ;
122; a
126 ;
132; a
136; third pad B; boundary
L1 ; first scribe lane L2 ; 2nd scribe lane
210;
214;
230 ; a second conductive connecting
250 ; molding
270 ; printed circuit board
Claims (10)
상기 반도체 칩들의 상부면들에 제 1 방향을 따라 배치된 복수개의 패드들을 포함하고,
상기 패드들은 상기 반도체 칩들 중에서 이웃하는 제 1 그룹의 반도체 칩들 사이의 경계선을 중심으로 대칭적으로 배치된 웨이퍼.a plurality of semiconductor chips; and
a plurality of pads disposed on upper surfaces of the semiconductor chips in a first direction;
wherein the pads are symmetrically disposed with respect to a boundary line between adjacent first group semiconductor chips among the semiconductor chips.
상기 패키지 기판의 상부면에 배치된 제 1 그룹의 반도체 칩들;
상기 제 1 그룹의 반도체 칩들의 상부면들에 상기 제 1 그룹의 반도체 칩들 사이의 경계선을 중심으로 대칭적으로 배치된 제 1 패드들; 및
상기 제 1 패드들을 상기 패키지 기판에 전기적으로 연결시키는 도전성 연결 부재들을 포함하는 반도체 패키지.package substrate;
a first group of semiconductor chips disposed on an upper surface of the package substrate;
first pads symmetrically disposed on upper surfaces of the first group of semiconductor chips with respect to a boundary line between the first group of semiconductor chips; and
and conductive connecting members electrically connecting the first pads to the package substrate.
상기 패키지 기판의 상부면에 형성되어 상기 제 1 그룹의 반도체 칩들을 덮는 몰딩 부재; 및
상기 패키지 기판의 하부면에 배치된 외부접속단자들을 더 포함하는 반도체 패키지.
6. The method of claim 5,
a molding member formed on an upper surface of the package substrate to cover the first group of semiconductor chips; and
The semiconductor package further comprising external connection terminals disposed on the lower surface of the package substrate.
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