KR20210124809A - 그라비어 코터 테스트 장치 및 그 그라비어 코터 - Google Patents

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KR20210124809A
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Abstract

본 발명의 목적은 그라비어 코터에 대하여 다양한 현상(예, 우징 현상(oozing) 및 코팅현상)을 테스트 할 수 있는 그라비어 코터 테스트 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치는, 서로 외접하는 그라비어롤과 백업롤, 코팅용 수성점착제에 부분적으로 잠기는 상기 그라비어롤을 구동시키는 모터, 상기 모터의 회전속도를 조절하는 컨트롤러, 회전하는 상기 그라비어롤의 표면으로부터 수성점착제를 긁어내도록 복수의 타입들 중에서 선택되는 닥터 블레이드, 및 선택된 닥터 블레이드에 상응하는 수성점착제의 종류, 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제의 양 중 적어도 하나를 확인케 하는 적외선 분석기를 포함한다.

Description

그라비어 코터 테스트 장치 및 그 그라비어 코터 {GRAVURE COATER TESTING APPARATUS AND GRAVURE COATER}
본 발명은 그라비어 코터 테스트 장치 및 그라비어 코터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 그라비어 코터에 대하여 다양한 현상(예, 우징 현상(oozing) 및 코팅현상)을 확인하게 하는 그라비어 코터 테스트 장치 및 테스트 결과를 적용한 그라비어 코터에 관한 것이다.
일례에 따르면, 그라비아 코터는 코팅재인 점착제를 수용하는 점착제 트레이, 점착제 트레이(latex tray)에 부분적으로 잠기어 표면에 형성된 패턴홈에 점착제를 채워 회전하는 그라비어롤(gravure roll), 및 그라비어롤에 외접하여 회전하는 백업롤(backup roll)을 포함한다.
외접하는 그라비어롤과 백업롤이 상대 회전하면서 그라비어롤과 백업롤 사이로 코팅 필름을 진행시키면, 패턴홈에 채워진 점착제가 코팅 필름의 한 표면에 전사된다.
이때, 그라비어롤의 일측에는 닥터 블레이드(doctor blade)가 제공되어 패턴홈에 채워진 점착제를 제외하고 그라비어롤의 표면에 부착된 점착제를 긁어낸다. 따라서 패턴홈에 채워진 점착제는 설정된 코팅량 및 요구의 코팅성으로 코팅 필름에 코팅될 수 있다.
그라비어 코터는 고속 코팅 장치이며, 고속 구동시 그라비어롤의 회전 속도에 따라 점착제 또는 수성점착제가 그라비어롤의 표면에서 측단으로 흘러 나오는 우징 현상(oozing)이 발생할 수 있다. 따라서 코팅 필름에 코팅되는 점착제 또는 수성점착제의 코팅 두께(코팅량 및 코팅성)가 일정하지 않게 되고, 코팅 필름이 폭 방향 양측에서 수축 현상을 발생시킬 수 있다.
그러나 이러한 문제점들에 대하여 검증할 수 있는 방법이 없는 상태로 현장에서 제품을 양산하는 그라비어 코터에서만 코팅현상에 대한 테스트가 가능하였다. 따라서 그라비어 코터에 대한 다양한 테스트(예를 들면, 닥터 블레이드와 수성점착제의 관계에 의한 우징 현상, 수성점착제의 코팅량과 코팅성에 대한 코팅현상)가 현실적으로 어려웠다.
본 발명의 목적은 그라비어 코터에 대하여 다양한 현상(예, 우징 현상(oozing) 및 코팅현상)을 테스트 할 수 있는 그라비어 코터 테스트 장치를 제공하는 것이다. 그리고 본 발명의 목적은 상기 그라비어 코터 테스트 장치로 테스트 완료 후 적용된 그라비어 코터를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치는, 서로 외접하는 그라비어롤과 백업롤, 코팅용 수성점착제에 부분적으로 잠기는 상기 그라비어롤을 구동시키는 모터, 상기 모터의 회전속도를 조절하는 컨트롤러, 회전하는 상기 그라비어롤의 표면으로부터 수성점착제를 긁어내도록 복수의 타입들 중에서 선택되는 닥터 블레이드, 및 선택된 닥터 블레이드에 상응하는 수성점착제의 종류, 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제의 양 중 적어도 하나를 확인케 하는 적외선 분석기를 포함한다.
상기 닥터 블레이드는 상기 그라비어롤의 회전 방향을 향하여 곡면을 형성하는 팁부분을 포함할 수 있다.
상기 닥터 블레이드에서 상기 팁부분의 하면 연장선과 상기 그라비어롤의 외접선의 교차 각도는 60~120°를 형성할 수 있다.
상기 수성점착제는 50~70cPs(centipoise, g/cm s)의 점도를 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치는, 상기 수성점착제의 점도를 측정하는 점도계, 및 상기 수성점착제의 고형분을 측정하는 수분측정계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터는, 서로 외접하는 그라비어롤과 백업롤, 코팅용 수성점착제에 부분적으로 잠기는 상기 그라비어롤을 구동시키는 모터, 및 상기 그라비어롤과 상기 백업롤 사이로 진행하는 코팅 필름에 상기 그라비어롤의 요홈에 채워진 수성점착제를 그라비어 인쇄하도록 회전하는 상기 그라비어롤의 표면으로부터 수성점착제를 긁어내도록 복수의 타입들 중에서 선택되는 닥터 블레이드를 포함한다.
이와 같이, 일 실시예의 그라비어 코터 테스트 장치는 그라비어롤을 구동시키는 모터의 회전속도를 컨트롤러로 조절하여 그라비어롤의 회전속도를 제어하며, 적외선 분석기를 통하여 코팅된 수성점착제의 종류, 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제의 양 중 적어도 하나를 확인할 수 있으므로 복수 타입의 닥터 블레이드들 중에서 적절한 닥터 블레이드를 수성점착제에 상응하도록 선택할 수 있게 한다.
따라서 일 실시예의 그라비어 코터 테스트 장치는 그라비어 코터에 대하여 닥터 블레이드 및 수성점착제를 바꾸어가면서 코팅시 발생되는 다양한 현상, 예를 들면, 우징 현상(oozing)이나 코팅현상 등을 테스트 및 확인할 수 있게 한다.
또한, 일 실시예의 그라비어 코터는 그라비어 코터 테스트 장치를 통하여 테스트 완료한 후, 테스트 완료된 닥터 블레이드와 수성점착제의 관계를 실제 양산에 적용하여 사용될 수 있다. 이때, 그라비어 코터는 테스트와 양산의 비율 관계를 적용하여, 양산에 적절한 비율로 더 크게 제작된 후 생산 현상에서 사용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치 및 그라비어 코터를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 측면도이다.
도 4는 그라비어롤에 닥터 블레이드가 접촉된 상태의 부분을 확대하여 도시한 부분 확대도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치의 블록도이다. 도 1을 참조하면, 일 실시예의 그라비어 코터 테스트 장치는 그라비어 코터(1), 컨트롤러(2) 및 적외선 분석기(3)를 포함한다. 또한 그라비어 코터 테스트 장치는 점도계(4)와 수분측정계(5)를 더 포함할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라비어 코터 테스트 장치 및 그라비어 코터를 도시한 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예의 그라비어 코터(1)는 그라비어롤(11), 백업롤(12), 모터(13) 및 닥터 블레이드(15)를 포함한다.
그라비어롤(11)과 백업롤(12)은 서로 외접하여 회전 구동되며, 서로의 사이를 통하여 코팅 필름(16)을 진행시키면서 코팅 필름(16)의 일면에 코팅한다. 그라비어롤(11)은 표면에 패턴홈(미도시)을 구비하여, 패턴홈에 채워진 코팅재(CM)(이하, 일례인 “수성점착제”라 한다)를 코팅 필름(16)의 표면에 전사한다.
모터(13)는 그라비어롤(11)의 구동축(111)에 설치되어 그라비어롤(11)을 회전 운동시킨다. 그라비어롤(11)의 회전에 따라 백업롤(12)은 그라비어롤(11)과 외접하여, 그라비어롤(11)의 회전에 역방향으로 회전하면서 코팅 필름(16)을 진행시킨다. 도시하지 않았으나 모터는 백업롤에 설치되어 백업롤을 회전시켜서 그라비어롤을 회전시킬 수도 있다.
그라비어롤(11)은 코팅용 수성점착제(CM)에 부분적으로 잠긴 상태로 모터(13)에 의하여 회전된다. 수성점착제(CM)는 점착제 트레이(17)에 수용되며, 그라비어롤(11)은 회전하면서 그 표면에 수성점착제(CM)를 묻혀 올릴 수 있도록 점착제 트레이(17) 내부에 설치된다.
일례로써, 수성점착제(CM)는 50~70cPs(centipoise, g/cm s)의 점도를 가질 수 있다. 점도가 50cPs 미만인 경우 수성점착제(CM)가 그라비어롤(11)에 충분히 묻어 올라가지 못하고 흘러내리게 된다. 점도가 70cPs 초과인 경우 수성점착제(CM)가 그라비어롤(11)에 코팅 필름(16)으로 충분히 전사되지 못하게 될 수 있다.
또한 수성점착제(CM)는 그라비어롤(11)의 회전속도(rpm)에 의하여 라텍스의 부하 수준을 조절하여 형성될 수 있다. 즉 수성점착제(CM)는 점착성을 제공하기 위하여 라텍스를 포함하여 형성될 수 있다.
일례를 들면, 제1수성점착제(CM1)는 점도계(4)(62메쉬, 30rpm)를 이용하여 측정할 때, 점도가 50~70cPs이고, 수분측정계(5)(TSC)를 사용하여 측정할 때, 고형분이 TSC 53~55%이다.
다른 예를 들면, 제2수성점착제(CM2)는 점도계(4)(62메쉬, 30rpm)를 이용하여 측정할 때, 점도가 100cPs이고, 수분측정계(5)(TSC)를 사용하여 측정할 때, 고형분이 TSC 54%이다.
닥터 블레이드(15)는 회전하는 그라비어롤(11)의 표면으로부터 수성점착제(CM)를 긁어내도록 복수의 타입들 중에서 선택되어 사용될 수 있다. 그라비어 코터 테스트 장치에서, 닥터 블레이드(15)는 복수로 구비되어, 수성점착제(CM)의 종류, 및 코팅현상(즉 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제 양)에 따라 선택적으로 사용될 수 있다.
도 3은 도 2의 측면도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하면, 그라비어 코터 테스트 장치에서, 컨트롤러(14)는 그라비어롤(11)의 회전 속도를 제어하여 코팅 필름(16)에 대하여 필요한 코팅 속도를 구현한다.
컨트롤러(14)는 수성점착제(CM)에 상응하는 닥터 블레이드(115)를 선택하기 위하여 모터(13)의 구동을 제어한다. 따라서 컨트롤러(14)는 그라비어 코터에서 모터(13)를 제어하는 컨트롤러(미도시)를 의미하지 않지만, 공용으로 사용될 수도 있다.
그라비어 코터 테스트 장치에서, 적외선 분석기(3)는 복수의 닥터 블레이드들(15) 중에서 선택된 닥터 블레이드(15)에 상응하는 수성점착제(CM)의 종류, 코팅현상(즉, 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제 양)을 확인할 수 있게 한다.
일례로써 적외선 분석기(3)는 그라비어롤(11) 표면을 경유한 코팅 필름(16)을 향하여 적외선을 조사하여, 코팅 필름(16)의 코팅면에서 반사되어 돌아오는 신호를 수신하여 코팅면을 분석할 수 있게 한다.
적외선 분석기(3)의 수신 신호를 컨트롤러(14)에서 확인한 결과, 즉 닥터 블레이드(15)와 수성점착제(CM)의 종류, 및 코팅현상(즉 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제의 양)의 관계를 확인시키므로 복수의 닥터 블레이드들(15) 중에서 수성점착제(CM)에 상응하는 닥터 블레이드(15)를 선택할 수 있게 한다.
테스트가 완료된 그라비어 코터에서, 닥터 블레이드(15)는 복수로 구비되어, 사용될 수성점착제(CM)의 종류 및 코팅현상(즉 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제 양)에 따라 실제로 선택되어 사용될 수 있다.
또한, 일 실시예의 그라비어 코터 테스트 장치는 점도계(4) 또는 수분측정계(5)를 더 포함할 수 있다. 점도계(4)는 사용되는 수성점착제(CM)의 점도를 측정할 수 있다. 수분측정계(5)는 수성점착제(CM)에서 고형분을 측정할 수 있다. 즉 고형분은 코팅 필름(16)에 코팅 후 건조된 상태에서 최종적으로 코팅 필름(16)에 남아 있는 고형분을 확인하기 위함이다.
도 4는 그라비어롤에 닥터 블레이드가 접촉된 상태의 부분을 확대하여 도시한 부분 확대도이다. 도 2 내지 도 4를 참조하면, 닥터 블레이드(15)는 교차 각도(θ)를 가진다.
교차 각도(θ)는 닥터 블레이드(15)에서 그라비어롤(11)의 회전 방향을 향하는 곡면을 가지는 팁부분의 하면 연장선(L1)과 그라비어롤(11)의 외접선(L2)의 교차로 형성된다. 교차 각도(θ)는 60~120°를 형성할 수 있다.
교차 각도(θ)는 그라비어롤(11) 표면의 수성점착제(CM)가 닥터 블레이드(15)에 의하여 깎이는 과정에서 고속의 회전에 의하여 그라비어롤(11)의 표면에 묻어있는 수성점착제(CM)가 닥터 블레이드(15)의 위로 넘어가서 잔류하는 현상을 억제할 수 있게 한다. 즉 교차 각도(θ)는 패턴홈을 제외한 부분에 묻어있는 수성점착제(CM)가 덜 긁히고 닥터 블레이드(15) 위로 넘어가서 그라비어롤(11)의 표면에 잔류하는 현상을 억제한다.
교차 각도(θ)가 60°미만인 경우, 닥터 블레이드(15)가 그라이버롤(11)의 표면을 가압하지 못하고 지나치게 유연하여 접촉되어 닥터 블레이드(15)가 그라이버롤(11) 표면의 수성점착제(CM)를 충분한 힘으로 깎아 내지 못하게 될 수 있다. 이 경우, 수성점착제(CM)가 덜 긁히어 닥터 블레이드(15)의 위로 넘어서 그라비어롤(11)의 표면에 잔류할 수 있다.
교차 각도(θ)는 120°초과인 경우, 닥터 블레이드(15)가 그라이버롤(11) 표면 및 수성점착제(CM)으로부터 들뜨려는 성향으로 인하여 닥터 블레이드(15)가 그라이버롤(11)의 표면에 충분히 접촉되지 못하게 될 수 있다. 이 경우에도, 수성점착제(CM)가 닥터 블레이드(15)에 의하여 긁히지 않고 닥터 블레이드(15) 위로 넘어가서 그라비어롤(11)의 표면에 잔류할 수 있다.
교차 각도(θ)는 그라비어롤(11)의 직경이나 회전속도 및 수성점착제(CM)의 점도에 의하여, 60~120°범위 내에서 조절될 수 있다. 즉 교차 각도(θ)는 닥터 블레이드(15)가 그라비어롤(11)의 표면을 적절히 가압하여 점도를 가지는 수성점착제(CM)을 효과적으로 긁어낼 수 있는 범위 내에서 조절되며, 닥터 블레이드(15)의 재료와 수성점착제(CM)의 점도에 따라 조절될 수도 있다.
일례로써, 닥터 블레이드(15)는 그라비어롤(11)과 교차 각도(θ)를 형성하는 곡면을 형성하는 팁부분(151)과 팁부분(151)에 연결되어 그라비어롤(11)의 길이 방향으로 길게 형성되는 판상의 설치부(152)를 포함한다.
닥터 블레이드(15)가 그라비어롤(11)의 중심을 지나는 수평선과 수직선이 교차하는 하측으로 형성되는 영역(A1)에 배치된다. 따라서 곡면의 팁부분(151)이 그라비어롤(11)과 교차 각도(θ)로 접촉되고, 설치부(152)는 수평선과 수직선이 교차하는 하측으로 형성되는 영역(A1) 내에 배치된다. 또한, 이 영역(A1)과 이 영역(A1)에 배치되는 닥터 블레이드(15)는 본 발명의 효과를 구현하면서 그라비어 코터(1)의 설치에 필요한 부가적인 공간을 필요로 하지 않게 된다.
그라비어 코터 테스트 장치는 실험실 수준의 테스트를 가능하게 할 수 있도록 소형으로 설계되어 컨트롤러(2)를 통하여 모터(13)를 제어하므로 모터(13)에 연결된 그라비어롤(11)의 회전속도를 용이하게 조절할 수 있게 한다.
그라비어 코터 테스트 장치는 닥터 블레이드(15)를 용이하게 변경 가능하게 하므로 닥터 블레이드(15)의 구조를 라텍스의 종류별 수성점착제(CM)를 적용할 수 있게 한다. 그리고, 그라비어 코터 테스트 장치는 적외선 분석기(3)를 사용함으로써 코팅현상, 즉 코팅량에 따른 코팅성을 용이하게 확인할 수 있게 한다. 즉 그라비어 코터 테스트 장치는 코팅현상을 쉽게 분석 및 확인할 수 있게 한다.
그라비어 코터 테스트 장치에 적용되는 그라비어 코터(1)는 양산에 적용되는 실제 그라비어 코터의 1/3 크기로 축소하여 구성된다. 예를 들면, 양산 설비에서 그라비어롤의 지름이 60cm로 형성되는 경우, 본 실시예에서 그라비어롤(11)의 지름은 20cm로 형성될 수 있다.
이때, 양산 현장에 맞추어 코팅속도는 3배로 구현할 수 있다. 예를 들면, 양산 현장에서의 코팅속도가 160rpm인 경우, 실시예의 코팅속도는 이의 3배인 480rpm일 수 있다. 일 실시예의 컨트롤러(14)는 모터(13)를 통하여 그라비어롤(11)의 회전속도를 0~900rpm으로 제어할 수 있다.
한편, 일 실시예의 그라비어 코터(1)는 그라비어 코터 테스트 장치를 통하여 테스트 완료한 후, 테스트 완료된 닥터 블레이드(15)와 수성점착제(CM)의 관계를 실제 양산에 적용하여 사용될 수 있다. 이때, 그라비어 코터(1)는 테스트와 양산의 비율 관계를 적용하여, 양산에 적절한 비율로 더 크게 제작된 후 생산 현상에서 사용될 수 있다.
일 실시예의 닥터 블레이드(15)가 교차 각도(θ)를 120°로 하여 그라비어롤(11)이 설치된 그라비어 코터(1)와 비교예의 닥터 블레이드가 30°및 120°의 교차 각도를 가지는 경우를 비교하였다. 제1, 제2수성점착제(CM1, CM2)하여 사용하였다.
이때, 비교예는 코팅 속도, 즉 그라비어롤의 회전 속도가 400rpm 및 코팅량이 17㎛에서 소량의 우징 현상이 발생하였다. 이에 비하여, 실시예는 그라비어롤(11)의 회전 속도가 400rpm 및 코팅량이 17㎛에서 우징 현상이 발생하지 않았다.
표 1을 참조하면, 제1, 제2수성점착제(CM1, CM2)를 사용하고, 그라비어롤(11)의 회전 속도가 300, 400, 500, 600 rpm 및 코팅량이 17㎛에서 코팅된 단위 면적(cm2)에서 우징 현상을 비교하였다.
닥터
블레이드		 회전속도(rpm) 별 우징 면적(cm2) 코팅현상
300 400 500 600 코팅성/코팅량
제1수성점착제 비교예 0 10 30 60 균일/17㎛
실시예 0 0 10 20 균일/17㎛
제2수성점착제 비교예 0 15 40 60 균일/17㎛
실시예 0 0 10 20 균일/17㎛
제1, 제2수성점착제(CM1, CM2)를 사용하고, 그라비어롤(11)의 회전 속도를 300, 400, 500, 600rpm으로 변화시켜, 코팅량이 17㎛로 코팅 필름(16)에 코팅하였다.
전체적으로 코팅현상, 즉 코팅량에 대한 코팅성은 균일하게 나타났다. 비교예에 비하여, 실시예는 400, 500, 600rpm으로 코팅시 우징 현상에서 적게 발생하였다. 따라서 실시예는 우징 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
비교예는 실시예에 비하여, 그라비어롤(11)에 묻어있던 제1, 제2수성점착제(CM1, CM2)가 그라비어롤(11)의 고속 회전으로 인하여 제1, 제2수성점착제(CM1, CM2) 내의 라텍스의 물리적 결합이 낮아지면서 제1, 제2수성점착제(CM1, CM2)가 그라비어롤(11)의 측방으로 더 흘러내린 것으로 볼 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것이 아니고 청구범위와 발명의 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1: 그라비어 코터 2: 컨트롤러
3: 적외선 분석기 4: 점도계
5: 수분측정계 11: 그라비어롤
12: 백업롤 13: 모터
15: 닥터 블레이드 16: 코팅 필름
17: 점착제 트레이 111: 구동축
151: 팁부분 152: 설치부
A1: 영역 CM: 코팅재(수성점착제)
CM1, CM2: 제1, 제2수성점착제 L1: 연장선
L2: 외접선 θ: 교차 각도

Claims (8)

  1. 서로 외접하는 그라비어롤과 백업롤;
    코팅용 수성점착제에 부분적으로 잠기는 상기 그라비어롤을 구동시키는 모터;
    상기 모터의 회전속도를 조절하는 컨트롤러;
    회전하는 상기 그라비어롤의 표면으로부터 수성점착제를 긁어내도록 복수의 타입들 중에서 선택되는 닥터 블레이드; 및
    선택된 닥터 블레이드에 상응하는 수성점착제의 종류, 코팅면의 균일도 및 코팅된 수성점착제의 양 중 적어도 하나를 확인케 하는 적외선 분석기
    를 포함하는 그라비어 코터 테스트 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 닥터 블레이드는
    상기 그라비어롤의 회전 방향을 향하여 곡면을 형성하는 팁부분을 포함하는 그라비어 코터 테스트 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 닥터 블레이드에서 상기 팁부분의 하면 연장선과 상기 그라비어롤의 외접선의 교차 각도는
    60~120°를 형성하는 그라비어 코터 테스트 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 수성점착제는
    50~70cPs(centipoise, g/cm s)의 점도를 가지는 그라비어 코터 테스트 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 수성점착제의 점도를 측정하는 점도계, 및
    상기 수성점착제의 고형분을 측정하는 수분측정계
    를 더 포함하는 그라비어 코터 테스트 장치.
  6. 서로 외접하는 그라비어롤과 백업롤;
    코팅용 수성점착제에 부분적으로 잠기는 상기 그라비어롤을 구동시키는 모터; 및
    상기 그라비어롤과 상기 백업롤 사이로 진행하는 코팅 필름에 상기 그라비어롤의 요홈에 채워진 수성점착제를 그라비어 인쇄하도록 회전하는 상기 그라비어롤의 표면으로부터 수성점착제를 긁어내도록 복수의 타입들 중에서 선택되는 닥터 블레이드
    를 포함하는 그라비어 코터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 닥터 블레이드는
    상기 그라비어롤의 회전 방향을 향하여 곡면을 형성하는 팁부분을 포함하는 그라비어 코터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 닥터 블레이드에서 상기 팁부분의 하면 연장선과 상기 그라비어롤의 외접선의 교차 각도는
    60~120°를 형성하는 그라비어 코터.
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