KR20210124683A - 웨이브 가이드 플랜지 고정을 위한 퀵 클램프 - Google Patents

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KR20210124683A
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Abstract

웨이브 가이드 플랜지 고정용 퀵 클램프가 개시된다. 이러한 퀵 클램프는, 서로 이격되게 제1 고정핀 삽입부와 제2 고정핀 삽입부가 형성된 베이스부와, 제1 회전부재와, 제2 회전부재와, 일단은 상기 제1 회전부재에 결합되고, 타단에는 상기 제2 회전부재의 결합이 가능하도록 제2 회전부재 결합홀이 형성된 커버부를 포함하며, 상기 커버부가, 제1 고정핀을 축으로 한 상기 제1 회전부재의 회전에 의존하여 상기 베이스부로부터 멀어지거나 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절되고 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절된 상태에서 상기 제1 노브뭉치 및 상기 제2 노브뭉치의 회전에 의존하여 하강함으로써, 상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 상기 웨이브 가이드 플랜지들이 고정되도록 함으로써, 종래와 같이 스크류를 플랜지에 결합하는 방식으로 두 개의 웨이브 가이드들을 연결시켜 고정하고자 하는 경우에 있어서의 작업의 어려움 및 결합불량 문제를 해결하며, 한 쌍의 웨이브 가이드들을 정확하고 정밀하고 안정적으로, 그리고 빠르게 고정시킬 수 있도록 한다.

Description

웨이브 가이드 플랜지 고정을 위한 퀵 클램프{A QUICK CLAMP FOR FASTENING WAVE GUIDE FLANGES}
본 발명은 웨이브 가이드(Wave Guide)를 고정시키는 기술에 관한 것이며, 구체적으로는 통신 주파수의 다운 컨버팅/업 컨버팅 또는 계측기 측과 안테나 간의 연결시, 두 개의 웨이브 가이드들을 연결함에 있어서 웨이브 가이드들의 플랜지들을 고정시키는 용도로 사용되는 클램프에 관한 것이다.
마이크로파와 같은 극초단파의 경우, 도체에 의한 저항 손실을 줄이고, 전파 중 전파에너지의 손실, 유전체 손실 및 방사 손실 등을 최소화할 뿐만 아니라, 외부 전자계와 완전히 아이솔레이션시킬 수 있도록 하기 위해, 전송선로로서 웨이브 가이드(또는 마이크로 웨이브 가이드, 또는 도파관)이 많이 사용되고 있다. 웨이브 가이드는 웨이브 가이드의 횡단면의 형상에 따라서, 직사각형인 경우 구형 웨이브 가이드(rectangular wave guide), 원형인 경우 원형 웨이브 가이드(cylindrical wave guide), 및 타원형인 경우 타원형 웨이브 가이드(elliptical wave guide)로 구분되고 있다.
도 1은 본 발명의 퀵 클램프가 적용되어 고정되는 웨이브 가이드의 일 예로서 구형 웨이브 가이드의 일 예를 나타낸 도면이다. 도 1의 (a)에는 특히 양단에 플랜지(21a, 21b)가 형성된 구형 웨이브 가이드(2)가 도시되어 있다. (b)에 도시된 바와 같이, 플랜지에는 안테나(미도시) 측 또는 다른 웨이브 가이드 측(도 1의 (c))과 연결시켜 결합하기 위한 크고 작은 복수 개의 결합홀(22)들이 형성되어 있으며, 이들 결합홀(22)들에 스크류(24)를 삽입하여 고정시킬 수 있다. 도면 상에 도시되어 있지는 않으나, 결합을 용이하게 하기 위해 일측의 플랜지에 가이드 핀이 형성되어 있다. 웨이브 가이드(2)의 중앙에는 길이 방향을 따라 홀(23)이 형성되어 있으며, 일반적으로는 이러한 홀(23) 자체가 웨이브 가이드로 일컬어지나, 본 명세서 내에서는 편의상 이를 웨이브 가이드 홀(23)로 일컫는다. 일반적으로, 앞서 설명된 웨이브 가이드(2)의 구분도 또한 웨이브 가이드 홀(23)의 형상에 따르며, 웨이브 가이드(2)의 외형도 또한 웨이브 가이드 홀(23)의 단면에 대응되게 형성된다.
업 컨버팅 또는 다운 컨버팅과 같이 주파수 컨버팅을 위해, 또는 안테나와 계측기 간의 연결시, 도 1의 (c)에서와 같이 서로 다른 사용 대역의 주파수 특성을 갖는 두 개의 웨이브 가이드들(2a, 2b)을 연결하고자 하는 경우, 두 개의 웨이브 가이드들(2a, 2b)에서 플랜지들(21b와 21a')이 인접하게 배치한 후 스크류(24)를 이용하여 고정시키고 있다.
하지만, 이와 같이 스크류(24)를 이용하여 두 개의 웨이브 가이드들을 연결시켜 고정하고자 하는 경우, 플랜지(21b')로 인해, 스크류 체결 작업에 어려움이 따른다. 뿐만 아니라, 전파 에너지 손실, 방사 손실 또는 외부 전자계와의 완전한 아이솔레이션을 위해, 두 개의 웨이브 가이드들을 연결함에 있어서 정확성과 정밀성을 요하는데, 단지 가이드 핀과 스크류 체결에 전적으로 의존하여 결합되고 있으므로, 두 개의 플랜지가 완전히 밀착되게 스크류가 고정되지 않는 결합불량이 빈번하게 발생함으로 인해 사용 중 많은 손실을 야기하는 문제가 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 종래와 같이 스크류를 플랜지에 결합하는 방식으로 두 개의 웨이브 가이드들을 연결시켜 고정하고자 하는 경우에 있어서의 작업의 어려움 및 결합불량 문제를 해결하기 위한 개선된 구조의 퀵 클램프를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명의 일 측면에 따라 한 쌍의 웨이브 가이드들의 웨이브 가이드 플랜지들을 수용하여 고정시키는 퀵 클램프는, 서로 이격되게 제1 고정핀 삽입부와 제2 고정핀 삽입부가 형성된, 베이스부와, 상기 제1 고정핀 삽입부에 삽입되는 제1 고정핀과, 상기 제1 고정핀을 축으로 회전가능하게 상기 제1 고정핀에 결합되는 제1 회전뭉치와, 상기 제1 회전뭉치에서 연장되고 나선이 형성된 제1 로드와, 상기 제1 로드에 나사결합되어 상기 제1 로드를 따라 상승 또는 하강하는 제1 노브뭉치를 포함하는, 제1 회전부재와, 상기 제2 고정핀 삽입부에 삽입되는 제2 고정핀과, 상기 제2 고정핀을 축으로 회전가능하게 상기 제2 고정핀에 결합되는 제2 회전뭉치와, 상기 제2 회전뭉치에서 연장되고 나선이 형성된 제2 로드와, 상기 제2 로드에 나사결합되어 상기 제2 로드를 따라 상승 또는 하강하는 제2 노브뭉치를 포함하는, 제2 회전부재와, 일단은 상기 제1 회전부재에 결합되고, 타단에는 상기 제2 회전부재의 결합이 가능하도록 제2 회전부재 결합홀이 형성된 커버부를 포함하며, 상기 커버부가, 상기 제1 고정핀을 축으로 한 상기 제1 회전부재의 회전에 의존하여 상기 베이스부로부터 멀어지거나 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절되고 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절된 상태에서 상기 제1 노브뭉치 및 상기 제2 노브뭉치의 회전에 의존하여 하강함으로써, 상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 상기 웨이브 가이드 플랜지들이 고정되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따라, 상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 웨이브 가이드 플랜지들이 고정된 상태에서, 상기 베이스부와 상기 커버부는, 상기 한 쌍의 웨이브 가이드 플랜지들과 맞닿도록 제1 높이를 갖는 플랜지 수용부와, 상기 한 쌍의 웨이브 가이드들에서 상기 웨이브 가이드 플랜지들 이외의 부분들을 수용가능하도록 상기 제1 높이보다 낮은 제2 높이를 갖는 가이드 수용부를 형성한다.
일 실시예에 따라, 상기 제1 로드는, 나선이 형성된 제1 로드 몸체와, 상기 제1 노브뭉치가 회전하여 상기 제1 로드 몸체를 따라 계속해서 상승함에 있어서 일정 높이 이상으로 상승하지 않도록 제한하기 위해, 상기 제1 로드 몸체의 직경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된 제1 로드 헤드를 갖는다.
일 실시예에 따라, 상기 제2 로드는, 나선이 형성된 제2 로드 몸체와, 상기 제2 노브뭉치가 회전하여 상기 제2 로드 몸체를 따라 계속해서 상승함에 있어서 일정 높이 이상으로 상승하지 않도록 제한하기 위해, 상기 제2 로드 몸체의 직경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된 제2 로드 헤드를 갖는다.
일 실시예에 따라, 상기 제1 노브 뭉치는, 상기 제1 로드가 관통하며 상기 제1 로드의 나선에 대응되는 나선이 형성되는 제1 노브와, 상기 커버부에 형성된 제1 로드 삽입홀에 결합되되 하단은 상기 제1 로드 삽입홀의 직경보다 크게 형성되고 상단은 상기 제1 노브에 고정되는 커버부 홀더를 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 제1 노브 뭉치는, 상기 커버부 홀더, 상기 제1 노브 및 상기 커버부 사이에 삽입되어 상기 제1 노브의 회전시 상기 제1 노브와 상기 커버부가 직접적으로 맞닿지 않도록 하기 위한 제1 가이드 부싱을 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 제2 노브 뭉치는, 상기 제2 로드가 관통하며 상기 제2 로드의 나선에 대응되는 나선이 형성되는 제2 노브와, 상기 제2 노브 및 상기 제2 로드 사이에 삽입되어 상기 커버부가 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절된 상태에서 상기 제2 노브뭉치의 회전시 상기 제2 노브와 상기 커버부가 직접적으로 맞닿지 않도록 하기 위한 제2 가이드 부싱을 포함한다.
일 실시예에 따라, 상기 커버부 홀더, 상기 제1 가이드 부싱 및 상기 제2 가이드 부싱은 아세탈 수지 재료로 성형될 수 있다.
본 발명은 개선된 구조의 퀵 클램프를 제공함으로써, 종래와 같이 스크류를 플랜지에 결합하는 방식으로 두 개의 웨이브 가이드들을 연결시켜 고정하고자 하는 경우에 있어서의 작업의 어려움 및 결합불량 문제를 해결하며, 한 쌍의 웨이브 가이드들을 정확하고 정밀하고 안정적으로, 그리고 신속하게 고정시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 퀵 클램프가 적용되어 고정되는 웨이브 가이드(Wave guide)의 일 예를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명의 퀵 클램프로 구형 웨이브 가이드로 고정한 상태를 나타낸 도면이고,
도 3은 도 2의 퀵 클램프의 제2 회전부재의 특징을 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 도 2의 퀵 클램프에서 I - I 라인을 따라 절취한 단면을 나타낸 도면이고,
도 5는 도 2의 퀵 클램프에서 커버부의 특징을 설명하기 위한 도면이고,
도 6은 도 2의 퀵 클램프에서 베이스부의 특징을 설명하기 위한 도면이고,
도 7은 도 2의 퀵 클램프를 사용하여 웨이브 가이드 플랜지들을 고정시킨 상태에서의 베이스부와 커버부 사이의 관계를 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 발명의 퀵 클램프로 구형 웨이브 가이드를 고정시키는 과정을 설명하기 위한 단면도이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대한 실시예들이 설명된다. 첨부되는 도면들 및 실시예들에 관한 설명은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자로 하여금 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 의도로 간략화되고 예시된 것임에 유의하여야 할 것이다.
도 2는 본 발명의 퀵 클램프(100)로 구형 웨이브 가이드(2a, 2b)를 고정한 상태를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 퀵 클램프(100)의 제2 회전부재의 특징을 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 도 2의 퀵 클램프(100)에서 I - I 라인을 따라 절취한 단면을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 2의 퀵 클램프(100)에서 커버부의 특징을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 2의 퀵 클램프(100)에서 베이스부의 특징을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 2의 퀵 클램프(100)를 사용하여 웨이브 가이드 플랜지들을 고정시킨 상태에서의 베이스부와 커버부 사이의 관계를 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 본 발명의 퀵 클램프(100)로 구형 웨이브 가이드를 고정시키는 동작을 설명하기 위한 단면도이다.
우선 도 2를 함께 참조하면, 본 발명의 퀵 클램프(100)는 한 쌍의 웨이브 가이드들(2a, 2b)을 수용하여 고정시키며, 특히, 한 쌍의 웨이브 가이드들(2a, 2b)에서 서로 이웃하는 웨이브 가이드 플랜지들(도 1의 21b, 21a' 참조)을 수용하여 고정시킴으로써, 두 개의 플랜지들이 완전한 밀착 상태를 유지하도록 하여 웨이브 가이드 결합불량에 따른 문제점들을 해결한다.
본 발명의 퀵 클램프(100)는 베이스부(140)와 커버부(130)를 포함하며, 이들 커버부(130)와 베이스부(140) 사이에 웨이브 가이드 플랜지들이 삽입되어 고정된다. 또한, 본 발명의 퀵 클램프(100)는 나사 조임 방식으로 고정시킬 수 있도록 두 개의 노브들(knobs), 즉 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)를 포함한다. 도 2의 (a)에서 상대적으로 좌측에 위치한 제1 노브(111)이며, 이하에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 제1 노브(111)는 작업자가 손으로 회전시킴에 따라서 상승 또는 하강하게 된다. 이와 유사하게, 도 2의 (b)에서 상대적으로 우측으로 향하는 구성요소인 제2 노브(121)도 작업자가 손으로 회전시킴에 따라서 상승 또는 하강하게 된다.
도 3 내지 도 7을 함께 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 퀵 클램프(100)에 관하여 더 구체적으로 설명하면 이하와 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 퀵 클램프(100)는 베이스부(140), 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1), 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P2), 및 커버부(130)를 포함한다.
베이스부(140)는 제1 고정핀(도 4의 P1)을 삽입하기 위한 제1 고정핀 삽입부(도 6의 H14)와 제2 고정핀(도 4의 P2)을 삽입하기 위한 제2 고정핀 삽입부(도 6의 H13)를 포함한다. 또한, 도 7에 도시된 바와 같이 베이스부(140)와 커버부(130) 사이에 웨이브 가이드 플랜지들이 고정된 상태에서, 베이스부(140)와 커버부(130)는, 한 쌍의 웨이브 가이드 플랜지들(도 1의 21b, 21a' 참조)과 맞닿도록 제1 높이(W1)를 갖는 플랜지 수용부(L1)와, 한 쌍의 웨이브 가이드들(도 1의 2a, 2b 참조)에서 웨이브 가이드 플랜지들(21b, 21a') 이외의 부분들(즉, 실질적인 웨이브 가이드 부분들(21c, 21c')을 수용가능하도록 제1 높이(W1)보다 낮은 제2 높이(W2)를 갖는 가이드 수용부(L2)를 형성한다. 즉, 도 7의 경우, 실제로는 한 쌍의 웨이브 가이드들이 내부에 삽입된 상태에서 웨이브 가이드 플랜지들이 고정된 상태에서의 베이스부(140)와 커버부(130) 사이의 위치 관계를 나타낸 것이며, 웨이브 가이드 플랜지들의 높이에 따라서, 베이스부(140)와 커버부(130) 간의 간격은 더 벌어질 수 있다. 도 7에서는 편의상 베이스부(140) 및 커버부(130) 이외의 구성요소들은 모두 생략하여 나타내었다.
커버부(130)는 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)에 결합된다. 즉, 커버부(130)의 일단은 제1 회전부재 중 특히 커버부 홀더(115)에 고정되어 사용자가 제1 노브(111)를 회전시키는 경우, 제1 노브(111)의 회전에 의존하여 제1 노브(111)와 함께 상승 또는 하강한다. 커버부(130)의 일단에는 제1 회전부재 중 제1 로드(112)와 커버부 홀더(115)의 삽입을 허용하는 제1 로드 삽입홀(도 5의 H1 참조)이 형성된다. 커버부(130)의 일단은 이와 같이 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)와 결합되어 제1 고정핀(P1)을 축으로 하여 작업자가 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)를 회전시키는 경우, 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)와 함께 회전하게 된다. 작업자는 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)를 회전시키지 않고 커버부(130)를 잡아서 직접 회전시킬 수도 있으며, 이 경우에는 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)도 함께 회전하게 된다. 제1 고정핀(P1)을 축으로 한 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)와 커버부(130)의 회전은, 도 3 및 도 4에 나타낸 직각좌표계를 고려하여 보면, z-x 평면상에서의 회전이다. 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)에 관한 설명에서 제1 고정핀(P1)은 회전축 역할을 할 뿐, z-x 평면 상에서의 회전은 일어나지 않을 수 있다.
커버부(130)의 타단에는 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P2)의 결합이 가능하도록 제2 회전부재 결합홀(H2)이 형성된다. 제2 회전부재 결합홀(H2)은 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P2)가 제2 고정핀(P2)을 축으로 회전하여 측 방향에서 결합될 수 있도록 도 5에 도시된 바와 같이 측 방향으로 개방되어 있다. 제2 고정핀(P2)을 축으로 한 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P2)의 회전도 직각좌표계를 고려하여 보면, z-x 평면상에서의 회전이다.
또한, 여기서 커버부(130)의 일단 및 타단은 단부(end portion)를 의미하는 것이 아니라 커버부(130)를 길이 방향(도 3 또는 도 4에서 X 축 방향)에서 가운데 부분을 기준으로, 일단은 x 축의 양의 방향으로 치우친 부분을 의미하고, 타단은 이와 반대 방향은 x 축의 음의 방향으로 치우친 부분을 의미한다.
제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)는, 제1 고정핀(P1), 제1 회전뭉치(113), 제1 로드(112) 및 제1 노브뭉치(111, 114, 115)를 포함한다. 도 4의 경우, 제1 노브 뭉치(111, 114, 115)가 제1 가이드 부싱(114)을 포함하는 것으로 예시되어 있으나, 이와는 다르게, 제1 가이드 부싱(114)이 생략되고 커버부 홀더(115)와 제1 노브(111) 만으로 구성될 수도 있다. 그러한 예는 도 8에 도시되어 있다.
제1 고정핀(P1)은, 베이스부(140)에 형성된 제1 고정핀 삽입부(H14)에 삽입되어 베이스부(140)와 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1) 간을 연결시켜, 제1 고정핀(P1)을 회전축으로 하여 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)가 z-x 평면 상에서 회전운동가능하도록 해준다.
제1 회전뭉치(113)는 제1 고정핀(P1)에 의해 직접적으로 관통 체결되는 구성요소이다.
제1 로드(112)는, 제1 회전뭉치(113)에서 연장되며, 나선이 형성된 제1 로드 몸체와 제1 로드 헤드(1121)를 포함한다. 도 4에서 제1 로드 몸체에 대하여는 별도로 참조부호를 표시하지 않았다. 제1 로드 몸체는 제1 로드 헤드(1121) 부분을 제외하고 제1 회전뭉치(113)로부터 기다랗게 연장된 부분 전체를 의미한다. 제1 로드 몸체에 형성된 나선을 따라 제1 노브 뭉치(111, 114, 115)가 상승 또는 하강하게 된다. 제1 로드 헤드(1121)는, 작업자에 의해 제1 노브뭉치(111, 114, 115)가 회전하여 제1 로드 몸체를 따라 계속해서 상승함에 있어서, 일정 높이 이상으로 상승하지 않도록 제한하는 역할을 한다. 따라서, 제1 로드 헤드(1121)의 직경은 제1 로드 몸체의 직경 및 제1 노브 나선 형성부(1111)의 내경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된다.
제1 노브 뭉치(111, 114, 115)는 제1 로드(112)에 나사결합되며, 작업자가 제1 로드(112)를 기준으로 하여 회전시키는 경우, 제1 로드(112)를 따라 상승 또는 하강하게 된다.
제1 노브 뭉치(111, 114, 115)는, 제1 노브(111), 커버부 홀더(115) 및 제1 가이드 부싱(114)을 포함한다. 제1 노브 뭉치(111, 114, 115) 중 작업자에 의해 제1 노브(111)가 회전되는 경우, 제1 노브(111)만이 회전하고 커버부 홀더(115) 및 제1 가이드 부싱(114)은 함께 회전하지 않을 수 있다.
제1 노브(111)는, 제1 로드(112)가 관통하며, 제1 로드(112)의 나선에 대응되는 나선이 형성되어 너트 역할을 하는 제1 노브 나선 형성부(1111)와 제1 로드 헤드(1121)를 수용하기 위한 제1 노브 홀(1112)이 형성된다. 작업자에 의해 제1 노브(111)가 회전하여 계속해서 상승하는 경우, 제1 로드 헤드(1121)가 제1 노브 나선 형성부(1111)의 상단에 걸림으로써, 제1 노브(111)가 더 이상 상승하지 않도록 하여 제1 노브(111)가 제1 로드(112)로부터 빠져나가지 않도록 한다.
커버부 홀더(115)는, 제1 로드(112에 끼움 결합되며, 커버부(130)에 형성된 제1 로드 삽입홀(H1)에도 결합된다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 커버부 홀더(115)의 상부는 제1 로드(112)와 제1 노브(111) 사이에 결합되고, 커버부 홀더(115)의 중간 부분은 제1 로드(112)와 커버부(130) 사이에 결합된다. 또한, 커버부 홀더(115)의 하부는 커버부(130)의 직경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성됨으로써, 작업자에 의한 제1 노브(111)의 회전에 의해 제1 노브(111)가 상승하는 경우 커버부(130)도 함께 상승할 수 있도록 해준다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 가이드 부싱(114)은, 커버부 홀더(115), 제1 노브(111) 및 커버부(130) 사이에 삽입되어 작업자에 의한 제1 노브(111)의 회전시 제1 노브(111)와 커버부(130)가 직접적으로 맞닿지 않도록 해준다.
커버부 홀더(115), 제1 가이드 부싱(114) 및 제2 노브 뭉치(121, 124)의 제2 가이드 부싱(124)은 아세탈 수지 재료로 성형될 수 있다. 아세탈 수지는, POM(Poly Oxy Methylene) 또는 폴리 아세탈로도 일컬어지며, 내피로성, 강인성, 내마모성이 우수한 재료이다. 제1 노브(111), 제2 노브(121) 및 커버부(130)가 금속재료로 성형되므로, 제1 가이드 부싱(114), 커버부 홀더(115), 제2 가이드 부싱(124)을 이러한 아세탈 수지 재료로 성형함으로써, 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)의 회전으로 인해 커버부(130), 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)의 손상을 줄일 수 있으며, 본 발명의 퀵 클램프(100)로 웨이브 가이드들을 고정함에 있어서 웨이브 가이드 플랜지들과 앞서 설명된 플랜지 수용부(L1) 및 가이드 수용부(L2) 간의 공차에 따른 고정력 약화를 보완할 수 있다.
제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P2)는, 제2 고정핀(P2), 제2 회전뭉치(123), 제2 로드(122) 및 제2 노브뭉치(121, 124)를 포함한다.
제2 고정핀(P1)은, 베이스부(140)에 형성된 제2 고정핀 삽입부(H13)에 삽입되어 베이스부(140)와 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P1) 간을 연결시켜, 제2 고정핀(P2)을 회전축으로 하여 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, P1)가 z-x 평면 상에서 회전운동가능하도록 해준다. 제2 회전부재(121, 122, 123, 124, 125, P2)에 관한 설명에서 제2 고정핀(P2)은 회전축 역할을 할 뿐, z-x 평면 상에서의 회전은 일어나지 않을 수 있다.
제2 회전뭉치(123)는 제2 고정핀(P2)에 의해 직접적으로 관통 체결되는 구성요소이다.
제2 로드(122)는, 제2 회전뭉치(123)에서 연장되며, 나선이 형성된 제2 로드 몸체와 제2 로드 헤드(1221)를 포함한다. 도 4에서 제2 로드 몸체에 대하여는 별도로 참조부호를 표시하지 않았다. 제2 로드 몸체는 제2 로드 헤드(1221) 부분을 제외하고 제2 회전뭉치(123)로부터 기다랗게 연장된 부분 전체를 의미한다. 제2 로드 몸체에 형성된 나선을 따라 제2 노브 뭉치(121, 124)가 상승 또는 하강하게 된다. 제2 로드 헤드(1221)는, 작업자에 의해 제2 노브뭉치(121, 124)가 회전하여 제2 로드 몸체를 따라 계속해서 상승함에 있어서, 일정 높이 이상으로 상승하지 않도록 제한하는 역할을 한다. 따라서, 제2 로드 헤드(1221)의 직경은 제2 로드 몸체의 직경 및 제2 노브 나선 형성부(1211)의 내경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된다.
제2 노브 뭉치(121, 124)는 제2 로드(122)에 나사결합되며, 작업자가 제2 로드(122)를 기준으로 하여 회전시키는 경우, 제2 로드(122)를 따라 상승 또는 하강하게 된다.
제2 노브 뭉치(121, 124)는, 제2 노브(121) 및 제2 가이드 부싱(114)을 포함한다. 제2 노브 뭉치(121, 124) 중 작업자에 의해 제2 노브(121)가 회전되는 경우, 제2 노브(121)만이 회전하고 제2 가이드 부싱(124)은 함께 회전하지 않을 수 있다.
제2 노브(121)는, 제2 로드(122)가 관통하며, 제2 로드(122)의 나선에 대응되는 나선이 형성되어 너트 역할을 하는 제2 노브 나선 형성부(1211)와 제2 로드 헤드(1221)를 수용하기 위한 제2 노브 홀(1212)이 형성된다. 작업자에 의해 제2 노브(121)가 회전하여 계속해서 상승하는 경우, 제2 로드 헤드(1221)가 제2 노브 나선 형성부(1211)의 상단에 걸림으로써, 제2 노브(121)가 더 이상 상승하지 않도록 하여 제2 노브(121)가 제2 로드(122)로부터 빠져나가지 않도록 한다.
제2 가이드 부싱(124)은, 제2 노브(121) 및 커버부(130) 사이에 삽입되어 작업자에 의한 제2 노브(121)의 회전시 제2 노브(121)와 커버부(130)가 직접적으로 맞닿지 않도록 해준다.
다시 도 5 내지 도 7을 참조하면, 커버부(130)와 베이스부(140)에서 참조부호 1311, 1321로 표시된 가이드 슬로프들은 제1 노브(111) 또는 제2 노브(121)의 회전에 의해 커버부(130)가 베이스부(140) 측으로 하강할 경우, 제1 회전뭉치(113) 또는 제2 회전뭉치(123)가 원활하게 끼워질 수 있도록 하기 위해 점진적으로 폭이 좁아지도록 형성된 부분이다. 즉, 작업자에 의해 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)가 각각 회전하여 베이스부(140) 측으로 커버부(130)가 가까워져 웨이브 가이드 플랜지를 단단히 고정시키는 과정에서 참조부호 131과 141에 의해 형성된 공간에 위치한 제1 회전뭉치(113)가 제1 노브(111)의 회전에 의해 상승하게 되어 제1 가이드 슬로프(1311)와 맞닿게 되고, 참조부호 132와 142에 의해 형성된 공간에 위치한 제2 회전뭉치(123)가 제2 노브(121)의 회전에 의해 상승하게 되어 가이드 슬로프(1321)와 맞닿게 된다.
다음으로, 도 8을 참조하여, 본 발명의 퀵 클램프로 구형 웨이브 가이드를 고정시키는 동작을 더 구체적으로 설명한다. 도 8에서 (b)는 본 발명의 퀵 클램프 상에 한 쌍의 웨이브 가이드에서 플랜지들을 맞대어 삽입하기 위해 퀵 클램프를 벌린 상태이고, (a)는 앞서 설명된 바와 같이, 작업자가 z-x 평면 상에서 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)를 화살표 A1 방향으로 회전시켜 커버부(130)가 베이스부(140)에 가까워지도록 한 상태이다.
도 8의 (a)와 같이, 커버부(130)가 베이스부(140)와 마주보도록 제1 고정핀(P1)을 중심 축(X1)으로 하여 제1 회전부재(111, 112, 113, 114, 115, P1)을 회전시킨 상태에서, 추가로 제2 회전부재(121, 122, 123, 124. P2)을 화살표 A3 방향으로 회전시켜, 제2 회전부재 결합홀(H2) 내에 삽입한다. 그런 다음, 작업자는 계속해서 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)를 동시, 순차적, 또는 교대로 회전시킨다(각각 화살표 A2 및 A4를 따라). 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)가 하강하는 경우, 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)는 커버부(130)를 푸쉬하여 커버부(130)가 베이스부(140) 측으로 가까워지도록 한다. 커버부(130)와 베이스부(140)은 플랜지 수용부(도 7의 L1 참조)의 높이인 제1 높이(W1)가 대체로 플랜지의 높이(W3)와 같아질 때까지 가까워지게 되며, 작업자는 이 상태에서 제1 노브(111) 및 제2 노브(121)의 회전을 중지함으로써, 퀵 클램프 내에 웨이브 가이드 플랜지들을 고정시키는 작업이 종료된다.
이상의 설명 및 도면들에서 본 발명의 퀵 클램프가 적용되는 웨이브 가이드로서 구형 웨이브 가이드에 관한 예로만 설명되었으나, 원형 웨이브 가이드 또는 도파관 웨이브 가이드에도 적용될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명의 퀵 클램프는, 종래와 같이 스크류를 플랜지에 결합하는 방식으로 두 개의 웨이브 가이드들을 연결시켜 고정하고자 하는 경우에 있어서의 작업의 어려움 및 결합불량 문제를 해결하며, 한 쌍의 웨이브 가이드들을 정확하고 정밀하고 안정적으로, 그리고 신속하고 효율적으로 고정시킬 수 있다.
100 : 퀵 클램프
111 : 제1 노브
112 : 제1 로드
113 : 제1 회전뭉치
114 : 제1 가이드 부싱
115 : 커버부 홀더
121 : 제2 노브
122 : 제2 로드
123 : 제2 회전뭉치
124 : 제2 가이드 부싱
130 : 커버부
140 : 베이스부

Claims (8)

  1. 한 쌍의 웨이브 가이드들의 웨이브 가이드 플랜지들을 수용하여 고정시키는 퀵 클램프로서,
    서로 이격되게 제1 고정핀 삽입부와 제2 고정핀 삽입부가 형성된, 베이스부;
    상기 제1 고정핀 삽입부에 삽입되는 제1 고정핀과, 상기 제1 고정핀을 축으로 회전가능하게 상기 제1 고정핀에 결합되는 제1 회전뭉치와, 상기 제1 회전뭉치에서 연장되고 나선이 형성된 제1 로드와, 상기 제1 로드에 나사결합되어 상기 제1 로드를 따라 상승 또는 하강하는 제1 노브뭉치를 포함하는, 제1 회전부재;
    상기 제2 고정핀 삽입부에 삽입되는 제2 고정핀과, 상기 제2 고정핀을 축으로 회전가능하게 상기 제2 고정핀에 결합되는 제2 회전뭉치와, 상기 제2 회전뭉치에서 연장되고 나선이 형성된 제2 로드와, 상기 제2 로드에 나사결합되어 상기 제2 로드를 따라 상승 또는 하강하는 제2 노브뭉치를 포함하는, 제2 회전부재; 및
    일단은 상기 제1 회전부재에 결합되고, 타단에는 상기 제2 회전부재의 결합이 가능하도록 제2 회전부재 결합홀이 형성된 커버부;를 포함하며,
    상기 커버부가, 상기 제1 고정핀을 축으로 한 상기 제1 회전부재의 회전에 의존하여 상기 베이스부로부터 멀어지거나 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절되고 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절된 상태에서 상기 제1 노브뭉치 및 상기 제2 노브뭉치의 회전에 의존하여 하강함으로써, 상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 상기 웨이브 가이드 플랜지들이 고정되는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 베이스부와 상기 커버부 사이에 웨이브 가이드 플랜지들이 고정된 상태에서, 상기 베이스부와 상기 커버부는, 상기 한 쌍의 웨이브 가이드 플랜지들과 맞닿도록 제1 높이를 갖는 플랜지 수용부와, 상기 한 쌍의 웨이브 가이드들에서 상기 웨이브 가이드 플랜지들 이외의 부분들을 수용가능하도록 상기 제1 높이보다 낮은 제2 높이를 갖는 가이드 수용부를 형성하는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 로드는,
    나선이 형성된 제1 로드 몸체와, 상기 제1 노브뭉치가 회전하여 상기 제1 로드 몸체를 따라 계속해서 상승함에 있어서 일정 높이 이상으로 상승하지 않도록 제한하기 위해, 상기 제1 로드 몸체의 직경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된 제1 로드 헤드를 갖는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 제2 로드는,
    나선이 형성된 제2 로드 몸체와, 상기 제2 노브뭉치가 회전하여 상기 제2 로드 몸체를 따라 계속해서 상승함에 있어서 일정 높이 이상으로 상승하지 않도록 제한하기 위해, 상기 제2 로드 몸체의 직경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된 제2 로드 헤드를 갖는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 제1 노브 뭉치는,
    상기 제1 로드가 관통하며 상기 제1 로드의 나선에 대응되는 나선이 형성되는 제1 노브와, 상기 커버부에 형성된 제1 로드 삽입홀에 결합되되 하단은 상기 제1 로드 삽입홀의 직경보다 크게 형성되고 상단은 상기 제1 노브에 고정되는 커버부 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 제1 노브 뭉치는,
    상기 커버부 홀더, 상기 제1 노브 및 상기 커버부 사이에 삽입되어 상기 제1 노브의 회전시 상기 제1 노브와 상기 커버부가 직접적으로 맞닿지 않도록 하기 위한 제1 가이드 부싱을 포함하는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 제2 노브 뭉치는,
    상기 제2 로드가 관통하며 상기 제2 로드의 나선에 대응되는 나선이 형성되는 제2 노브와, 상기 제2 노브 및 상기 제2 로드 사이에 삽입되어 상기 커버부가 상기 베이스부와 마주하도록 위치조절된 상태에서 상기 제2 노브뭉치의 회전시 상기 제2 노브와 상기 커버부가 직접적으로 맞닿지 않도록 하기 위한 제2 가이드 부싱을 포함하는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
  8. 청구항 5 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버부 홀더, 상기 제1 가이드 부싱 및 상기 제2 가이드 부싱은, 아세탈 수지 재료로 성형되는 것을 특징으로 하는, 퀵 클램프.
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