KR20210123911A

KR20210123911A - 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법

Info

Publication number: KR20210123911A
Application number: KR1020200041731A
Authority: KR
Inventors: 이용석
Original assignee: 현대건설주식회사
Priority date: 2020-04-06
Filing date: 2020-04-06
Publication date: 2021-10-14
Also published as: KR102334852B1

Abstract

본 발명은 이종의 방수 시트 접합방법에 관한 것으로, 본 발명은, 건물의 벽체에 인접하게 설치되는 이종의 방수 시트들을 연결하여 접합하는 방법에 있어서, 상기 이종의 방수 시트들과의 결합력, 상기 이종의 방수 시트들이 설치되는 환경에서의 내구성, 설치의 용이성을 포함하는 물리적 특성에 따른 접착용 모르타르를 선정하는 단계; 상기 벽체 표면의 불순물을 제거하는 단계; 상기 선정된 접착용 모르타르를 배합하여 제조하는 단계; 상기 배합된 접착용 모르타르 중 일부를 상기 벽체에 설정 폭을 갖도록 1차 도포하는 단계; 상기 1차 도포된 상기 접착용 모르타르에 이종의 방수 시트들을 설정된 간격만큼 이격된 상태로 부착하는 단계; 상기 배합된 접착용 모르타르 중 다른 일부를 상기 부착된 이종의 방수 시트들의 표면에 도포하되, 상기 1차 도포된 설정 폭보다 더 넓은 폭을 갖도록 2차 도포하는 단계; 및 상기 1차 및 2차 도포된 접착용 모르타르를 양생하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 이종의 방수 시트들의 경계 부위를 접착용 모르타르를 도포하여 방수함으로써, 건물 간 경계 부위에 발생하는 방수 시트들의 시공방법 및 재질의 불일치에 따른 경계 부위의 누수 문제를 해결할 수 있으며, 접착용 모르타르의 도포만으로 이종의 방수 시트들의 불일치 문제를 해결함으로써, 하자 보수가 용이할 뿐만 아니라 시공성이 좋아 보다 나은 생산성을 제공할 수 있다.

Description

건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법{Bonding method of heterogeneous waterproof material layer installed in buildingsr}

본 발명은 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건물 벽체에 이종의 방수 시트가 설치될 때, 그 이음부를 접합 및 방수할 수 있는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법에 관한 것이다.

발전소 건설현장에서는 설계 개념 및 발주자의 필요에 의해 건축 구조물을 토목 관련 건설사와 건축 관련 건설사에서 각각 수행하는 경우가 존재한다. 구체적으로, 지하 방수 공사를 실시할 때, 공사 주체가 서로 상이하게 되며, 서로 상이한(토목 또는 건축) 수행 업체는 각 기술 분야의 ‘기술규격 및 시방요건’에 따라 방수 자재 및 시공 방법을 결정하여 시공한다.

이에, 대부분의 경우 시공되는 건물 간 경계 부위에 대한 시공방법 및 재질의 불일치 문제가 발생한다. 수행 업체가 동일한 경우에는 자재의 겹침 이음으로 경계 부위에 시공이 가능하나, 수행 업체가 상술한 바와 같이 서로 상이한 경우, 건물 경계 부위에 적용할 수 있는 별도의 자재 선정 및 시공방법이 필요하다.

『대한민국등록특허공보 제10-1907047호』

본 발명은 건물 벽체에 이종의 방수 시트가 부착될 때, 그 이음부를 접할할 수 있는 이종 방수 시트 접합방법에 관한 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 건물의 벽체에 인접하게 설치되는 이종의 방수 시트들을 연결하여 접합하는 방법에 있어서, 상기 이종의 방수 시트들과의 결합력, 상기 이종의 방수 시트들이 설치되는 환경에서의 내구성, 설치의 용이성을 포함하는 물리적 특성에 따른 접착용 모르타르를 선정하는 단계; 상기 벽체 표면의 불순물을 제거하는 단계; 상기 선정된 접착용 모르타르를 배합하여 제조하는 단계; 상기 배합된 접착용 모르타르 중 일부를 상기 벽체에 설정 폭을 갖도록 1차 도포하는 단계; 상기 1차 도포된 상기 접착용 모르타르에 이종의 방수 시트들을 설정된 간격만큼 이격된 상태로 부착하는 단계; 상기 배합된 접착용 모르타르 중 다른 일부를 상기 부착된 이종의 방수 시트들의 표면에 도포하되, 상기 1차 도포된 설정 폭보다 더 넓은 폭을 갖도록 2차 도포하는 단계; 및 상기 1차 및 2차 도포된 접착용 모르타르를 양생하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법을 제공한다.

본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 이종의 방수 시트들의 경계 부위를 접착용 모르타르를 도포하여 방수함으로써, 건물 간 경계 부위에 발생하는 방수 시트들의 시공방법 및 재질의 불일치에 따른 경계 부위의 누수 문제를 해결할 수 있다.

둘째, 접착용 모르타르의 도포만으로 이종의 방수 시트들의 불일치 문제를 해결함으로써, 하자 보수가 용이할 뿐만 아니라 시공성이 좋아 보다 나은 생산성을 제공할 수 있다.

셋째, 액상형 방수재를 제외한 시트형 방수재에 널리 적용될 수 있는 효과를 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합부의 적층 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합방법을 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합부의 누수 여부를 판별하기 위한 시험 절차가 나타난 도면이다.
도 4 내지 도 6은 도 3의 시험 절차에 따른 측정 결과가 나타난 도면이다.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합부분(100)의 적층 구조가 나타나 있다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합부분(100)은 건물 간 경계 부위에 발생하는 이종의 방수 시트(120)의 이음부(겹침부)를 연결 및 마감하기 위한 것으로, 1차 도포된 에폭시 물질층(110), 방수 시트(120) 및 2차 도포된 에폭시 물질층(130)을 포함한다.

1차 도포된 에폭시 물질층(110)은 건물의 벽체(W)에 1차적으로 도포되는 에폭시 모르타르가 경화되어 생성되는 층으로, 에폭시 물질층과 후술될 방수 시트(120)의 부착력을 유지하기 위하여 약 100 ~300 mm의 폭과 1 ~ 3 mm의 두께로 형성되며, 그 중 200 mm의 폭과 2 mm의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 에폭시 수지에 물성에 대해 잠시 약술하면, 점도, 접착성, 내약품성, 탄력성 및 전기적 성질 등이 우수하여 구조물의 접착제 및 방식 코팅제 등으로 널리 사용된다. 단독으로 사용되는 일은 전혀 없으며, 경화제를 다시 첨가하여 열경화성의 물질로 변화시킨 상태로 사용되는 것이 보통이다. 따라서, 저장 안정성이 높으며 경화제를 첨가하지 않으면 기후(온도)에 관계없이 장기간 보관이 가능하다. 다만, 경화제를 사용해야 하는 불편함과 내후성이 나빠 약 25℃에서 70분 정도의 가용 시간(pot life)과 약 40℃에서 30 ~ 40분 정도의 가용시간을 갖는 비가역성 수지이다.

아울러, 본 발명의 일 실시예에서는 이종의 방수 시트(120)를 부착시키기 위해 에폭시 계열의 수지를 상정하여 설명하고 도시하고 있으나, 본 발명의 기술적 사상이 이에 한정되는 것은 아니며, 방수 시트(120)와 함께 건물 벽체(W)를 수밀 할 수 있는 접착성 물질이 사용되는 것 역시 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에 있다 할 것이다.

방수 시트(120)는 콘크리트 구조물의 지하 방수에 있어 주로 사용되는 외방수 공법의 시트계 방수재로 아스팔트계, 가황고무계, 점착형 시트계, 벤토나이트계 매트 등이 사용될 수 있다. 이러한 방수 시트(120)는 건물 간 경계 부위에 이종(異種)의 방수 시트(120)인 제1 방수 시트(121)와 제2 방수 시트(122)가 약 5 ~ 15 mm 간격을 두고 상술한 1차 도포된 에폭시 물질층(110)에 배치 및 부착된다. 시트계 방수 공법을 시공 시 시트 간의 겹침부가 발생하게 되며, 이 겹침 부분은 시공불량에 따른 누수의 직접적인 주요 원인이 되어 지하수의 누수 경로를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 앞서 설명한 이종의 방수 시트(120)를 시공하는 건설사들의 하자책임에 대한 부담을 줄이기 위해 제1 방수 시트(121)와 제2 방수 시트(122)는 약 10 mm 간격을 두고 배치되어 부착되는 것이 바람직하다.

2차 도포된 에폭시 물질층(130)은 상술한 제1 방수 시트(121)와 제2 방수 시트(122)의 간극을 마감하고 상기 두 방수 시트(120)를 연결하기 위하여 상기 벽체(W)에 두 방수 시트(120)들을 사이에 두고 도포 및 경화되어 생성되는 층으로, 역시 에폭시 물질층(130)과 방수 시트(120)의 부착력을 유지함은 물론, 부착력을 보강하며 외부로부터 유입되는 물에 대한 저항력을 높이기 위해 약 300 ~ 500 mm의 폭과 2 mm 이상의 두께로 형성되며, 그 중 400 mm의 폭과 2 mm 두께로 형성되는 것이 바람직하다. 다만, 제1 방수 시트(121)와 제2 방수 시트(122)의 두께가 서로 다른 경우, 두께가 얇은 방수 시트(120) 쪽에는 2차 도포되는 에폭시 물질층(130)을 2 mm 이상으로 도포하여 두께가 두꺼운 방수 시트(120) 쪽에 도포되는 2차 에폭시 물질층(130)과 높낮이를 맞춰 일정하게 유지하는 것이 바람직하다.

아래에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합방법을 도 2 및 도 3을 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 상술한 도 1의 이종 방수 시트 접합부분(100)의 설명 과정과 중복되는 부분은 설명의 편의를 위해 약술한다.

도 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수 시트 접합방법은 건물 간 경계 부위에서 발생하는 이종의 방수 시트(120)들의 이음부(겹침부)를 연결 및 마감하기 위하여, 우선, 설치될 이종의 방수 시트 접합부분(100)에서 차후 에폭시 물질층들(110, 130)을 형성하는 접착용 모르타르와 이종의 방수 시트들(120)과의 결합력, 상기 이종의 방수 시트들(120)이 설치되는 환경에서의 내구성을 포함하는 물리적 특성에 따른 접착용 모르타르를 선정한다.(S1100) 이때, 접착용 모르타르를 선정하는 과정은 도 3(a)에 도시된 바와 같이, 이종의 방수 시트(120)들을 임의 선택된 접착용 모르타르로 접합한 시편을 준비하고,(S1110) 도 3(b)에 도시된 바와 같이, 상기 접합된 시편을 콘크리트에 지지된 상태로 챔버 내 수용되도록 하며,(S1120) 도 3(c)에 도시된 바와 같이, 상기 시편이 챔버 내에 수용되면, 챔버 내 설정 값의 수압을 갖는 물을 공급한다.(S1130) 이후, 도 3(d)에 도시된 바와 같이, 수압의 설정 값을 단계적으로 높여 최대 수압 상태에서 시편의 누수 여부를 확인한다.(S1140) 시편의 누수 여부에 따라 이종 방수 시트 접합부분(100)의 파손 여부를 판별하여 임의 선택된 접착용 모르타르의 시공 건전성을 확인함으로써, 임의 선택된 접착용 모르타르를 시공할 접착용 모르타르로 선택하며, 파손이 일어나는 수압과 일어나지 않는 수압들을 각각 측정하여 임의 선택된 접착용 모르타르와 이종의 방수 시트들과의 결합력 및 설치 환경에서의 내구성을 포함하는 물리적 특성을 산출하는(S1150) 과정을 수반한다.

접착용 모르타르가 선정되면, 방수 시트(120)를 시공하기 위한 건물 벽체(W) 표면의 불순물을 제거한다.(S1200) 이때, 불순물은 파티클들, 레이턴스, 먼지 및 그리스 등을 포함한다.

이후, 접착용 모르타르를 배합한다.(S1300) 이때, 접착용 모르타르는 에폭시 계열의 모르타르가 사용되며, 접착용 모르타르가 2 ~ 4 kg인 경우, 접착용 모르타르를 흙손(trowel)으로 배합하고,(S1310) 흙손으로 배합하기 어려운 4 kg 이상인 경우, 접착용 모르타르를 저속 믹싱 드릴(slow speed mixing drill) 또는 실란트 혼합 패들(sealant mixing paddle)로 배합한다.(S1320)

여기서, 상술한 벽체(W)의 불순물 제거 과정과 접착용 모르타르의 배합 과정은 어느 것이 선행되어도 무방함은 물론이다.

접착용 모르타르가 배합되면, 건물의 벽체(W)에 배합된 접착용 모르타르를 1차 도포한다.(S1400) 이때, 도포되는 1차 접착용 모르타르는 방수 시트(120)와의 부착력을 유지하기 위하여 약 100 ~300 mm의 폭과 1 ~ 3 mm의 두께로 도포되며, 그 중 200 mm의 폭과 2 mm의 두께로 도포되는 것이 바람직하다.(S1420, S1410)

벽체(W)에 접착용 모르타르가 1차 도포되면, 이종의 방수 시트(120)들을 서로 일정 간격 이격된 상태로 도포된 접착용 모르타르에 배치 및 부착한다.(S1500) 이때, 부착되는 두 방수 시트(120)들은 인접하는 방수 시트(120)들과의 겹침 구간을 발생시키지 않도록 약 5 ~ 15 mm 간격을 두고 부착되며, 그 중 약 10 mm 간격을 두고 배치되어 부착되는 것이 바람직하다.(S1510)

접착용 모르타르에 이종의 방수 시트(120)들이 부착되면, 배합된 접착용 모르타르를 일정 간격 이격된 상태로 부착된 이종의 방수 시트(120)에 1차 도포된 크기보다 더 넓은 크기로 2차 도포한다.(S1600) 이때, 2차 도포되는 접착용 모르타르는 방수 시트(120)와의 부착력을 유지함은 물론, 부착력을 보강하며 외부로부터 유입되는 물에 대한 저항력을 높이기 위해 약 300 ~ 500 mm의 폭과 2 mm 이상의 두께로 도포되며, 그 중 400 mm의 폭과 2 mm 두께로 도포되는 것이 바람직하다.(S1620, S1610) 다만, 두 방수 시트(120)의 두께가 서로 다른 경우, 두께가 얇은 방수 시트(120) 쪽에 접착용 모르타르를 2 mm 이상으로 도포하여 두께가 두꺼운 방수 시트(120) 쪽에 도포되는 접착용 모르타르와 높낮이를 맞춰 일정하게 유지한다.(S1611)

여기서, 접착용 모르타르는 상술한 바와 같이 에폭시 계열의 모르타르로, 20 ~ 30℃에서 65 ~ 75분, 35 ~ 45℃에서 30 ~ 40 분 사이의 가용 시간을 가지며, 상기 접착용 모르타르를 배합하는 단계(S1300)로부터 상기 배합된 접착용 모르타르를 이종의 방수 시트(120)들에 2차 도포하는 단계(S1600) 까지는 상기 에폭시 계열의 모르타르의 가용 시간 내에 이루어지는 것이 바람직하다.

2차 도포까지 끝나게 되면, 1차 및 2차 도포된 접착용 모르타르를 양생한다.(S1700)

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수자재 접합방법을 통해 시공된 접합부분의 방수 성능 시험에 따른 방수 성능을 도 4 내지 도 6을 통해 상세히 설명한다.

도 4 내지 6을 참조하면, 상술한 방법을 통해 여러 제조사의 방수 시트(120)이 사용된 이종 방수 시트 접합부분(100)의 누수 여부를 측정한 결과가 아래 도 4 내지 도 6에 각각 나타나 있다. 각 제조사 별 3개의 시편을 제작하여 시간 당 1 Bar씩 수압을 증가시켜 최종 7 Bar의 수압을 견딘 후 누수 여부를 확인하였으며, 본 발명의 일 실시예에 따른 이종 방수자재 접합방법을 통해 접합된 이종의 방수 시트(120)들은 모두 누수가 없는 것으로 측정되었다. 이때, 본 발명의 실시예에 사용된 에폭시 물질층들은 Masterpren BG + Concresive 2200 품명의 에폭시 수지가 사용되었으며, 서로 다른 종류의 방수 시트(120)들은 Henkel Polybit Bitustick XLS, Grace Bituthene 8000 H&C, Gracce Perprufe 300R 품명의 방수 시트(120)이 사용되었다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100 : 이종 방수 시트 접합부분
110 : 1차 도포된 에폭시 물질층
120 : 방수 시트
121 : 제1 방수 시트 122 : 제2 방수 시트
130 : 2차 도포된 에폭시 물질층
W : 벽체

Claims

건물의 벽체에 인접하게 설치되는 이종의 방수 시트들을 연결하여 접합하는 방법에 있어서,
상기 이종의 방수 시트들과의 결합력 및 설치 환경에서의 내구성을 포함하는 물리적인 특성에 따른 접착용 모르타르를 선정하는 단계;
상기 벽체 표면의 불순물을 제거하는 단계;
상기 선정된 접착용 모르타르를 배합하여 제조하는 단계;
상기 배합된 접착용 모르타르 중 일부를 상기 벽체에 설정 폭을 갖도록 1차 도포하는 단계;
상기 1차 도포된 상기 접착용 모르타르에 이종의 방수 시트들을 설정된 간격만큼 이격된 상태로 부착하는 단계;
상기 배합된 접착용 모르타르 중 다른 일부를 상기 부착된 이종의 방수 시트들의 표면에 도포하되, 상기 1차 도포된 설정 폭보다 더 넓은 폭을 갖도록 2차 도포하는 단계; 및
상기 1차 및 2차 도포된 접착용 모르타르를 양생하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착용 모르타르를 선정하는 단계는,
상기 이종의 방수 시트를 임의 선택된 접착용 모르타르로 접합한 후, 수압 시험을 통하여 누수에 따른 상기 이종 방수 시트 접합 부분의 파손 여부를 판별하여 상기 임의 선택된 접착용 모르타르의 시공 건전성을 확인하며, 상기 파손이 일어나는 수압과 일어나지 않는 수압을 각각 측정하여 상기 임의 선택된 접착용 모르타르의 상기 이종의 방수 시트들과의 결합력과 설치 환경에서의 내구성을 포함하는 물리적 특성을 산출하는 단계를 포함하는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 2에 있어서,
상기 시공 건전성을 확인하며, 물리적 특성을 산출하는 단계는,
상기 이종의 방수 시트들을 임의 선택된 접착용 모르타르로 접합한 시편을 준비하는 단계;
상기 접합된 시편이 콘크리트에 지지된 상태로 챔버 내 수용되도록 하는 단계;
상기 챔버 내 설정 값의 수압을 갖는 물을 공급하는 단계;
상기 설정 값을 단계적으로 높여 최대 수압 상태에서 상기 시편이 누수여부를 확인하는 단계; 및
누수가 되지 않는 시편에 사용되었던 상기 임의 선택된 접착용 모르타르를 접착용 모르타르로 선택하며, 상기 선택된 접착용 모르타르의 누수가 되지 않았던 수압을 통해 상기 선택된 접착용 모르타르의 상기 물리적 특성을 산출하는 단계를 포함하는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착용 모르타르를 배합하는 단계는,
상기 경화제가 첨가된 접착용 모르타르가 2 내지 4 kg인 경우, 상기 접착용 모르타르를 흙손(trowel)으로 배합하는 단계; 및
상기 경화제가 첨가된 접착용 모르타르가 상기 흙손으로 배합하기 어려운 4 kg 이상인 경우, 상기 접착용 모르타르를 저속 믹싱 드릴(slow speed mixing drill) 또는 실란트 혼합 패들(sealant mixing paddle)로 배합하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착용 모르타르는,
에폭시 계열의 모르타르인 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착용 모르타르를 1차 도포하는 단계는,
상기 배합된 접착용 모르타르를 상기 벽체 표면에 2 mm 이상의 두께로 도포하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착용 모르타르를 1차 도포하는 단계는,
상기 배합된 접착용 모르타르를 상기 벽체의 표면에 100 내지 300 mm 폭으로 도포하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 1차 도포된 접착용 모르타르에 이종의 방수 시트들을 부착하는 단계는,
상기 이종의 방수 시트들이 서로 5 내지 15 mm 간격으로 이격되게 하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 배합된 접착용 모르타르를 상기 이종의 방수 시트에 2차 도포하는 단계는,
상기 배합된 접착용 모르타르를 상기 벽체의 표면에 2 mm 이상의 두께로 도포하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 9에 있어서,
상기 배합된 접착용 모르타르를 상기 이종의 방수 시트에 2차 도포하는 단계는,
상기 이종의 방수 시트의 두께가 서로 다른 경우, 두께가 얇은 쪽의 방수 시트에 상기 배합된 접착용 모르타르를 4 mm 이상의 두께로 도포하는 단계를 더 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 배합된 접착용 모르타르를 상기 벽체의 표면에 300 내지 500 mm 폭으로 도포하는 단계를 포함하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.
청구항 1에 있어서,
상기 접착용 모르타르는 에폭시 계열의 모르타르로, 20 ~ 30℃에서 65 ~ 75분, 35 ~ 45℃에서 30 ~ 40 분 사이의 가용 시간(pot life)을 가지며,
상기 접착용 모르타르를 배합하는 단계로부터 상기 배합된 접착용 모르타르를 이종의 방수 시트에 2차 도포하는 단계는 상기 에폭시 계열 모르타르의 가용 시간 내에 이루어지도록 하는 건물에 설치되는 이종의 방수 시트 접합방법.