KR20210118047A - 소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법 - Google Patents

소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법을 제공하고, 상기 소파 시트 프레임은 이격되게 설치된 2개의 가로 빔 및 2개의 가로 빔에 연결되는 2개의 세로 빔을 포함하고, 2개의 가로 빔 사이에는 다수의 받침 탄성부재가 설치되며; 상기 세로 빔은 좌방석을 받쳐주는 제1 받침판 및 제1 받침판 하부 일측에 설치되고 좌방석 상의 소파 원단에 탈착 가능하게 연결되는 제1 측판을 포함한다. 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임은 좌방석을 받침 탄성부재에 안착시킬 경우 상기 제1 받침판이 좌방석에 일정한 지지력을 제공할 수 있어 사용자의 착석 편안함을 향상시킨다. 또한, 소파 원단 조립 시 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 설치하고 스트립부를 세로 빔 상의 제1 측판의 아래 테두리에 걸어 연결하기만 하면, 좌방석 상의 소파 원단을 소파 시트 프레임에 연결할 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 소파 시트 프레임을 구비하는 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법을 더 제공한다.

Description

소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법
본 발명은 가구 기술분야에 관한 것이고, 특히 소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법에 관한 것이다.
알다시피 가구 업계는 줄곧 노동력이 집약된 전통 업계로서 특히 소파 업계는 생산 과정에는 많은 수작업과 생산 재료가 필요하다. 소파의 경우 소파의 지지력이 소파의 수명을 결정하고 소파 베이스 어셈블리는 소파의 지지력에 아주 큰 영향을 준다. 현재, 소파 베이스 어셈블리는 일반적으로 기계틀과 기계틀에 탈착 가능하게 연결되는 소파 시트 프레임으로 구성된다.
그중 원목으로 제조된 소파 시트 프레임이 가장 일반적이다. 목재 시트 프레임 제조 시, 먼저 저목장에서 원목으로 프레임을 설치하고 목재 프레임에 받침 탄성부재를 연결하는 후크를 설치하고 상기 후크는 리벳 또는 나사 등 방식으로 목재 프레임에 고정되며; 목재 프레임의 제조가 완료되면 소파 조립 작업장으로 운송하며; 소파 조립 작업장에서 받침 탄성부재를 목재 프레임에 설치하여 목재 시트 프레임을 얻는다. 그 후 목재 시트 프레임을 목재 또는 철제 프레임과 조립하여 소파 저부 어셈블리를 얻고; 좌방석을 받침 탄성부재에 안착시키고 소파 원단으로 좌방석을 피복하며 리벳을 통해 원단을 목재 시트 프레임에 고정하여 좌방석 부분의 조립을 완료한다. 보다시피 원목 재료를 사용하여 조제된 소파 시트 프레임은 중량이 가렵고 가공이 용이할 뿐만 아니라 기존의 수작업 생산 라인으로 소파를 조립할수 있기에 기존의 가구 업계의 소파 생산 공법에 적합하다.
그러나 원문 재료를 사용하여 제조된 소파 시트 프레임은 아래와 같은 단점이 있다. (1) 목재 시트 프레임의 지지 강도가 부족하여 일정 시간 사용 후 파손되어 수명이 짧다. (2) 재질의 원인으로 인해 목재의 수출 및 수입 무역에서 검사를 실시해야 하며, 단일 품목이 요구 사항을 충족하지 않으면 전체 배치를 묶어두거나 돌려보내므로 국제 무역에 불리하다. (3) 목재 시트 패키징 프레임과 소파 기계틀 사이의 연결 공정이 번거롭고 연결 안정성이 차하다. (4) 목재 시트 프레임과 철제 프레임의 재질이 다르기에 상이한 작업장에서 생산해야 하므로 원가가 높고 운송 거리가 멀어져 설치 효율이 떨어진다. (5) 좌방석 원단과 목재 프레임 사이는 통상적으로 리벳 연결을 사용하기에 내결함성이 낮으며 조립 오류가 발생하면 재 작업이 어렵기에 재료의 낭비가 크다. (6) 목재 시트 프레임의 수작업 공법이 많기에 표준화 생산이 어렵고 소파 품질의 통일을 유지하기 어렵다.
목재 시트 프레임의 여러가지 단점에 대해, 일부 실력이 있는 가구 기업은 이미 금속 재료를 사용하여 소파 시트 프레임을 제조하는 것을 시도하고 있다. 금속 재료로 제조된 소파 시트 프레임은 목재 시트 프레임에 비해 지지 강도가 높고 사용수명이 길다. 그러나 현재 시중의 금속 재질 시트 프레임은 여전히 구조가 복잡하고 부품이 많으며 조립이 번거로운 문제가 존재한다. 인용발명 1(공개번호: CN110101245A)에 공개된 소파 시트 프레임에서, 상기 프레임은 2개의 대칭되게 설치된 세로 빔 및 2개의 세로 빔을 연결하는 2개의 가로 빔을 포함하고; 상기 세로 빔의 횡단면은 L 형상이며 종방향 플레이트 및 횡방향 플레이트를 포함하며, 상기 종방향 플레이트와 횡방향 플레이트는 안착 캐비티를 구성하고; 2개의 가로 빔은 세로 빔 양단의 플랜징에 대칭되게 설치되고 안착 캐비티 내에 위치한다. 이밖에, 적어도 하나의 지지보를 더 포함하고, 상기 지지보는 2개의 가로 빔에 연결된다. 인용발명 1 중의 소파 시트 프레임은 비록 제조 재료를 감소하고 중량을 감소하였으나 부품이 많고 조립이 번거롭다. 아울러 상기 횡단면이 L 형상인 세로 빔은 지지 강도가 낮을 뿐만 아니라 변형이 발생하기 쉽고, 세로 빔 상의 종방향 플레이트와 횡방향 플레이트 사이가 안착 캐비티를 구성하기에, 좌방석이 소파 시트 프레임에 안착될 경우 좌방석의 양측이 상응한 지지를 받을 수 없고 좌방석이 눌리면 그 양측이 무너지기 쉽기에 좌방석 상의 양측 스펀지를 가공해야 하므로 재료를 낭비할 뿐만 아니라 가공 공정도 증가된다. 마지막으로, 좌방석 원단은 리벳 연결 방식을 통해 금속 재질 시트 프레임과 직접 연결될 수 없기에 번거롭다.
또한, 시중의 금속 재질 시트 프레임과 기계틀 사이의 연결 방식도 지지 강도가 부족한 등 문제가 존재한다. 예를 들면 인용발명 2(공개번호: CN101879014A)에 공개된 탈착이 편리하고 운송 부피가 작은 소파 프레임에서, 상기 소파 프레임 중의 시트 패키징 프레임에는 연결홈이 설치되고, 상기 소파 프레임 중의 제1 기계틀 및 제2 기계틀은 각각 위치결험 걸림홈이 대응되게 설치된다. 또한 상기 소파 프레임은 걸림 고정 유닛을 더 포함하고, 걸림 고정 유닛의 양단을 각각 제1 기계틀, 제2 기계틀의 위치결정 걸림홈 및 시트 패키징 프레임의 연결홈의 연결홈에 걸림 연결하는 것을 통해 시트 패키징 프레임과 제1 기계틀 및 제2 기계틀 사이의 연결을 실현한다. 인용발명 2 중의 소파 프레임은 나사산 또는 복잡한 연결 구조를 사용하지 않았고 조립 도구가 필요없이도 조립 및 탈착이 쉬워 효율이 높으나, 상기 억지 끼움을 통한 걸림 조립 방식은 시트 패키딩 프레임과 기계틀 사이가 받는 힘이 점 대 점 또는 선 대 선 방식으로서 연결 부분이 받는 작용력이 크고. 또 상기 기계틀이 시트 패키징 프레임에 대한 지지 강도가 낮아 파손이 발생하기 쉽다.
종합하면, 시중에서 금속 재질을 사용하여 제조한 소파 시트 프레임은 여전히 적지 않은 문제가 존재한다. 따라서 글로벌 가구 시장에 적응하기 위해 소파의 산업 체인을 조정하고 소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리 및 소파의 구조 및 공법을 개선하여 소파의 품질 및 생산 원가를 제어하여 소파의 표준화, 자동화 생산을 실현해야 한다.
상기 선행기술에 존재하는 적어도 하나의 흠결을 극복하기 위해, 본 발명은 소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법을 제공한다.
본 발명이 상기 과제를 해결하기 위해 사용하는 과제의 해결수단은 아래와 같다.
본 발명의 제1 양태에 따르면 소파 시트 프레임에 있어서을 제공하고, 이는 이격되게 설치된 2개의 가로 빔 및 2개의 상기 가로 빔에 연결되는 2개의 세로 빔을 포함하고,
2개의 상기 가로 빔 사이에는 다수의 받침 탄성부재가 설치되며;
상기 세로 빔은 좌방석을 받쳐주는 제1 받침판 및 상기 제1 받침판 하부 일측에 설치되고 좌방석 상의 소파 원단에 탈착 가능하게 연결되는 제1 측판을 포함한다.
본 발명의 제1 양태가 제공하는 소파 시트 프레임은 2개의 가로 빔 사이에 다수의 받침 탄성부재를 설치하는 것을 통해 좌방석을 지지하는 지지 구조를 형성할 수 있다. 세로 빔에 제1 받침판이 설치되고 좌방석을 지지 구조에 안착시킬 경우 상기 제1 받침판도 좌방석에 일정한 지지력을 제공할 수 있어 사용자의 착석 편안함을 향상시킨다. 또한, 소파 원단 조립 시 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 설치하고 스트립부를 세로 빔 상의 제1 측판의 아래 테두리에 걸어 연결하기만 하면, 좌방석 상의 소파 원단을 소파 시트 프레임에 연결할 수 있다. 상기 과정은 간단하고 편리하여 설치 효율을 향상시키고 탈착이 편리하며 내결함성이 높이며 재료 낭비를 초래하지 않는다.
또한, 상기 세로 빔은 금속 부재이고, 상기 제1 측판, 상기 제1 측판과 이격되게 설치되고 제1 받침판 하부 타측에 위치한 제2 측판 및 상기 제1 측판 및 제2 측판의 최상부로부터 상기 제1 측판과 상기 제2 측판을 연결하는 상기 제1 받침판을 포함한다.
이로써, 제2 측판을 설치하는 것을 통해 세로 빔의 전반적인 구조가 더 안정적이고 이와 가로 빔, 이와 저부 기계틀의 연결 견고성도 향상시킴으로써 소파 시트 프레임의 전반적인 안정성을 향상시키고 그 지지 강도를 증가한다.
또한, 소파 기계틀에 연결되는 제1 연결부재를 더 포함하고, 상기 제1 연결부재는 이격되게 설치된 2개의 제5 측판 및 2개의 상기 제5 측판 저부에 연결되는 제3 받침판을 포함하며,
상기 제3 받침판은 소파 기계틀에 연결되고,
하나의 상기 제5 측판은 세로 빔 상의 제1 측판에 연결되고, 다른 하나의 상기 제5 측판은 세로 빔 상의 제2 측판에 연결된다.
이로써, 소파 시트 프레임에 다수의 제1 연결부재를 설치하는 것을 통해 소파 시트 프레임과 소파 기계틀 사이의 설치 효율을 향상시킨다. 이밖에, 상기 제1 연결부재에 제3 받침판이 설치되어 소파 시트 프레임과 소파 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 소파 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임이 더 안정적이고 견고해진다.
또한, 상기 제3 받침판 및 2개의 상기 제5 측판은 일체로 절곡 성형되고 U형이다.
이로써, 일체로 절곡 성형된 제1 연결부재의 지지 강도가 더 높고 가공이 더 편리하다. 또한 제1 연결부재를 U형으로 설치하여 제1 연결부재의 구조가 더 안정적이고, 상기 저부는 평면이기에 이와 소파 기계틀 사이의 연결 안정성이 더 높으며, 소파 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 지지 강도를 더 높인다.
또한, 상기 제1 측판, 제2 측판 및 제1 받침판은 일체로 절곡 성형되고 뒤집힌 U형이다.
이로써, 일체로 절곡 성형된 세로 빔은 지지 강도가 더 높고 가공이 더 편리하다. 또한 세로 빔을 뒤집힌 U형으로 설치하여 세로 빔의 구조가 더 안정적이고 지지 강도가 더 높기에 소파 시트 프레임의 전반적인 지지 강도를 높인다.
또한, 상기 제1 받침판에는 보강 리브가 설치된다.
이로써, 보강 리브를 설치하여 세로 빔의 강도를 증가하여 세로 빔의 구조가 더 안정적이게 된다.
또한, 2개의 상기 가로 빔에는 모두 일체로 스탬핑 성형되는 다수의 후크가 설치되고; 상기 받침 탄성부재의 일단은 하나의 상기 가로 빔 상의 후크에 연결되며, 타단은 다른 하나의 상기 가로 빔 상의 대응되는 후크에 연결된다.
이로써, 스탬핑을 통해 형성된 후크는 기존의 용접 또는 다른 형식으로 가로 빔에 연결되는 후크에 비해 강도가 더 높고, 받침 탄성부재의 당김 작용에 의해서도 파손이 쉽게 발생하기 않기에 소파 시트 프레임의 사용 수명이 연장되고 조립 공법이 단순해지며 후크의 용접 단계를 생략한다.
또한, 상기 후크에는 상기 받침 탄성부재의 이탈을 제한하는 돌기가 설치된다.
이로써, 돌기를 설치하여 받침 탄성부재가 사용 과정에서 후크를 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 받침 탄성부재를 걸어 고정할 경우 받침 탄성부재의 단부를 절곡하여 견고하게 하여 후크와 연결할 필요가 없기에 조립 단계를 감소하고 조립 효율을 높인다.
구체적으로, 상기 받침 탄성부재는 S형 스프링이다.
또한, 상기 가로 빔은 금속 부재이고, 제2 받침판, 상기 제2 받침판 하부 외측에 설치되고 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결되는 제3 측판 및 상기 제2 받침판 하부 내측에 설치되는 제4 측판을 포함하며,
상기 가로 빔 상의 다수의 후크는 제2 받침판 및 제4 측판에 의해 스탬핑 성형된다.
이로써, 소파 원단 조립 시 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 설치하고 스트립부를 세로 빔 상의 제3 측판의 아래 테두리에 걸어 연결하기만 하면, 좌방석 상의 소파 원단을 소파 시트 프레임에 연결할 수 있다. 상기 과정은 간단하고 편리하여 설치 효율을 향상시키고 탈착이 편리하며 내결함성이 높이며 재료 낭비를 초래하지 않는다.
또한, 상기 제3 측판, 제4 측판 및 제2 받침판은 일체로 절곡 성형되고 뒤집힌 U형이다.
이로써, 일체로 절곡 성형된 가로 빔은 지지 강도가 더 높고 가공이 더 편리하다. 또한 가로 빔을 뒤집힌 U형으로 설치하여 가로 빔의 구조가 더 안정적이고 지지 강도가 더 높기에 소파 시트 프레임의 전반적인 지지 강도를 높인다.
또한, 상기 가로 빔의 양단에는 보강 플레이트가 더 설치되고, 상기 보강 플레이트는 제3 측판 및 제4 측판에 연결된다.
이로써, 가로 빔의 양단에 보강 플레이트를 설치하여 가로 빔의 구조가 더 안정적이고 가로 빔의 지지 강도를 더 증가한다.
이밖에, 본 발명의 제2 양태에 따르면 소파 베이스 어셈블리를 더 제공하고, 이는 기계틀 및 상기 기계틀에 탈착 가능하게 연결되는 본 발명의 제1 양태에 따른 소파 시트 프레임을 포함하고,
상기 기계틀은 2개의 대응되게 설치된 금속 부재 지지다리를 포함하며;
상기 소파 시트 프레임의 제3 받침판은 상기 지지다리에 탈착 가능하게 연결된다.
이로써, 제3 받침판을 설치하고 지지다리에 연결하는 것을 통해, 소파 시트 프레임과 소파 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임이 더 안정적이고 견고해진다. 또한, 금속 재질로 지지다리를 제조하여 기존의 목재 구조를 대체함으로써 구조가 간단하고 지지 강도가 더 높으며 소파 베이스 어셈블리의 전반적인 안정성이 높아진다.
이밖에, 본 발명의 제3 양태에 따르면 기능성 소파 베이스 어셈블리를 더 제공하고, 이는 기능적 기계틀 및 상기 기능적 기계틀에 탈착 가능하게 연결되는 본 발명의 제1 양태에 따른 소파 시트 프레임을 포함하고,
상기 기능적 기계틀은 제1 베이스 및 상기 제1 베이스 상에 이격 설치되는 2개의 신축 브라켓을 포함하며, 상기 신축 브라켓은 시트 프레임 장착 플레이트 및 상기 시트 프레임 장착 플레이트 상에 설치된 제1 장착 플레이트를 포함하고;
상기 소파 시트 프레임의 제3 받침판은 상기 제1 장착 플레이트에 탈착 가능하게 연결된다.
이로써, 제3 받침판을 설치하고 제1 장착 플레이트에 연결하는 것을 통해, 소파 시트 프레임과 기능적 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 기능적 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임이 더 안정적이고 견고해진다.
또한, 상기 제1 장착 플레이트는 상기 시트 프레임 장착 플레이트에 의해 절곡 형성된다.
이로써, 시트 프레임 장착 플레이트에 의해 절곡 형성된 제1 장착 플레이트의 지지 강도가 더 높다.
또한, 상기 제1 장착 플레이트는 상기 시트 프레임 장착 플레이트 높이 방향의 중간 위치에 설치된다.
이로써, 제1 장착 플레이트를 시트 프레임 장착 플레이트 높이 방향의 중간 위치에 설치하는 것을 통해 제1 장착 플레이트의 높이를 감소하여 소파 시트 프레임의 설치 높이를 감소하고 사용자의 착석 편안함을 향상시킨다.
또한, 소파 등받이에 가까운 상기 가로 빔 상의 제3 측판에는 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결되는 연장 플레이트가 설치된다.
이로써, 연장 플레이트를 설치하고 소파 원단에 연결하는 것을 통해 소파 저부 모터를 밀봉함으로써 물품 또는 먼지가 떨어져 소파 저부 모터에 영향을 주는 것을 방지한다.
또한, 상기 연장 플레이트에는 위치결정 홀이 설치된다.
이로써, 상기 위치결정 홀은 소파 저부 모터의 전원 헤드를 고정할 수 있다.
이밖에, 본 발명의 제4 양태에 따르면 소파를 더 제공하고, 이는 본 발명의 제2 양태에 따른 소파 베이스 어셈블리, 좌방석 및 상기 좌방석에 피복되는 소파 원단, 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판을 포함하고, 상기 소파 원단, 소파 팔걸이 및 소파 등받이는 모두 상기 소파 시트 프레임에 탈착 가능하게 연결되며, 상기 소파 발판은 상기 지지다리에 탈착 가능하게 연결된다.
또한, 상기 소파 원단의 가장자리 부분에는 스트립부가 설치되고, 상기 소파 원단은 상기 스트립부를 통해 2개의 상기 세로 빔 상의 제1 측판의 아래 테두리에 각각 걸림 연결된다.
또한, 제4 연결부재를 더 포함하고, 상기 제4 연결부재는 제1 컴포넌트 및 제2 컴포넌트를 포함하며, 상기 제1 컴포넌트는 상기 세로 빔의 제1 측판에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트는 상기 소파 팔걸이에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트 및 제2 컴포넌트는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되거나;
또는, 상기 제1 컴포넌트는 상기 소파 팔걸이에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트는 상기 세로 빔의 제1 측판에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트 및 제2 컴포넌트는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합된다.
또한, 상기 제1 컴포넌트는 제1 기판, 제1 기판 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 레일 및 제1 기판에 설치되고 2개의 가이드 레일 하방에 위치하는 리미트 부재를 포함하고; 상기 제2 컴포넌트는 제2 기판 및 제2 기판 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 바를 포함하며, 2개의 상기 가이드 바는 각각 2개의 상기 가이드 레일와 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합된다.
이밖에, 본 발명의 제5 양태에 따르면 기능성 소파를 더 제공하고, 이는 본 발명의 제3 양태에 따른 기능성 소파 베이스 어셈블리, 좌방석 및 상기 좌방석에 피복되는 소파 원단, 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판을 포함하고, 상기 소파 원단, 소파 팔걸이는 모두 소파 시트 프레임에 탈착 가능하게 연결되며; 상기 소파 등받이, 소파 발판은 모두 상기 신축 브라켓에 탈착 가능하게 연결된다.
또한, 상기 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부가 설치되고, 상기 소파 원단은 상기 스트립부를 통해 2개의 상기 세로 빔 상의 제1 측판의 아래 테두리에 각각 걸림 연결된다.
또한, 제4 연결부재를 더 포함하고, 상기 제4 연결부재는 제1 컴포넌트 및 제2 컴포넌트를 포함하며, 상기 제1 컴포넌트는 상기 세로 빔의 제1 측판에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트는 상기 소파 팔걸이에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트 및 제2 컴포넌트는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되거나;
또는, 상기 제1 컴포넌트는 상기 소파 팔걸이에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트는 상기 세로 빔의 제1 측판에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트 및 제2 컴포넌트는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합된다.
또한, 상기 제1 컴포넌트는 제1 기판, 제1 기판 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 레일 및 제1 기판에 설치되고 2개의 가이드 레일 하방에 위치하는 리미트 부재를 포함하며; 상기 제2 컴포넌트는 제2 기판 및 제2 기판 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 바를 포함하며, 2개의 상기 가이드 바는 각각 2개의 상기 가이드 레일와 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합된다.
이밖에, 본 발명의 제6양태에 따르면 소파 생산 조립 공법을 더 제공하고, 이는
한정된 사이즈에 따라 가로 빔 및 세로 빔을 생산하고, 2개의 상기 가로 빔 및 2개의 상기 세로 빔을 조립하여 소파 시트 프레임을 구성하는 단계;
소파 시트 프레임의 2개의 가로 빔 사이에 다수의 S형 스프링을 장착하여 좌방석 지지 구조를 형성하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 다수의 제1 연결부재를 생산하고, 상기 제1 연결부재는 대칭되게 설치된 2개의 제5 측판 및 2개의 상기 제5 측판 저부에 연결되는 제3 받침판을 포함하며, 다수의 상기 제1 연결부재 상의 2개의 제5 측판을 세로 빔에 연결하여 다수의 제1 연결부재와 소파 시트 프레임의 연결을 실현하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 2개의 지지다리를 생산하여 기계틀을 얻는 단계;
제1 연결부재 상의 제3 받침판과 지지다리를 연결하여, 소파 시트 프레임과 기계틀의 연결을 실현하여 소파 베이스 어셈블리를 얻는 단계; 및
얻은 소파 베이스 어셈블리에 의해 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함한다.
이로써, 본 발명이 제공하는 소파 생산 조립 공법은 기존의 소파 생산 조립 관념을 깨고, 소파 시트 프레임, 기계틀, 좌방석, 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판에 대해 모두 모듈화 설계를 사용하며, 간단한 연결 구조를 통해 서로 사이의 조립 연결을 실현하여, 소파 생산 조립 효율을 대폭 향상시키고 인건비를 절약하며 대량 생산 라인의 산업 생산에 적용된다.
또한, 얻은 소파 베이스 어셈블리에 의해 소파의 생산 조립을 완료하는 단계는,
좌방석을 좌방석 지지 구조에 안착시키는 단계;
소파 원단을 설정 사이즈로 가공하고, 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 고정하며, 소파 원단을 좌방석에 피복하고, 소파 원단 상의 스트립부를 통해 소파 시트 프레임에 고정하여 좌방석의 생산 조립을 완료하는 단계; 및
소파 시트 프레임에 소파 팔걸이 및 소파 등받이를 설치하고, 지지다리에 소파 발판을 설치하여 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함한다.
이밖에, 본 발명의 제7 양태에 따르면 기능성 소파 생산 조립 공법을 더 제공하고, 이는
한정된 사이즈에 따라 가로 빔 및 세로 빔을 생산하고, 2개의 상기 가로 빔 및 2개의 상기 세로 빔을 조립하여 소파 시트 프레임을 구성하는 단계;
소파 시트 프레임의 2개의 가로 빔 사이에 다수의 S형 스프링을 장착하여 좌방석 지지 구조를 형성하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 다수의 제1 연결부재를 생산하고, 상기 제1 연결부재는 대칭되게 설치된 2개의 제5 측판 및 2개의 상기 제5 측판 저부에 연결되는 제3 받침판을 포함하며, 다수의 상기 제1 연결부재 상의 2개의 제5 측판을 세로 빔에 연결하여 다수의 제1 연결부재와 소파 시트 프레임의 연결을 실현하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 기능적 기계틀의 부품을 생산하고 이를 조립 완료하여 기능적 기계틀을 얻고; 상기 기능적 기계틀은 대칭되게 설치된 2개의 신축 브라켓을 포함하며, 상기 신축 브라켓은 시트 프레임 장착 플레이트 및 상기 시트 프레임 장착 플레이트 상에 설치된 제1 장착 플레이트를 포함하는 단계;
제1 연결부재 상의 제3 받침판과 신축 브라켓 상의 제1 장착 플레이트를 연결하여, 소파 시트 프레임과 기능적 기계틀의 연결을 실현하여 기능성 소파 베이스 어셈블리를 얻는 단계; 및
얻은 기능성 소파 베이스 어셈블리에 의해 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함한다.
이로써, 본 발명이 제공하는 소파 생산 조립 공법은 기존의 소파 생산 조립 관념을 깨고, 소파 시트 프레임, 기능적 기계틀, 좌방석, 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판에 대해 모두 모듈화 설계를 사용하며, 간단한 연결 구조를 통해 서로 사이의 조립 연결을 실현하여, 소파 생산 조립 효율을 대폭 향상시키고 인건비를 절약하며 대량 생산 라인의 산업 생산에 적용된다.
또한, 얻은 기능성 소파 베이스 어셈블리에 의해 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계는,
좌방석을 좌방석 지지 구조에 안착시키는 단계;
소파 원단을 설정 사이즈로 가공하고, 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 고정하며, 소파 원단을 좌방석에 피복하고, 소파 원단 상의 스트립부를 통해 소파 시트 프레임에 고정하여 좌방석의 생산 조립을 완료하는 단계; 및
신축 브라켓에 소파 등받이 및 소파 발판을 설치하고, 소파 시트 프레임에 소파 팔걸이를 설치하여 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함한다.
종합하면, 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임, 소파 베이스 어셈블리, 소파 및 소파 생산 조립 공법은 아래와 같은 기술적 효과를 구비한다.
1) 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임은 2개의 가로 빔 사이에 다수의 받침 탄성부재를 설치하는 것을 통해 좌방석을 지지하는 지지 구조를 형성할 수 있다. 세로 빔에 제1 받침판이 설치되고 좌방석을 지지 구조에 안착시킬 경우 상기 제1 받침판도 좌방석에 일정한 지지력을 제공할 수 있어 사용자의 착석 편안함을 향상시킨다. 또한, 소파 원단 조립 시 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 설치하고 스트립부를 세로 빔 상의 제1 측판의 아래 테두리에 걸어 연결하기만 하면, 좌방석 상의 소파 원단을 소파 시트 프레임에 연결할 수 있다. 상기 과정은 간단하고 편리하여 설치 효율을 향상시키고 탈착이 편리하며 내결함성이 높이며 재료 낭비를 초래하지 않는다.
2) 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임은 제2 측판을 설치하는 것을 통해 세로 빔의 전반적인 구조가 더 안정적이고 이와 가로 빔, 이와 저부 기계틀의 연결 견고성도 향상시킴으로써 소파 시트 프레임의 전반적인 안정성을 향상시키고 그 지지 강도를 증가한다.
3) 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임은 소파 시트 프레임에 다수의 제1 연결부재를 설치하는 것을 통해 소파 시트 프레임과 소파 기계틀 사이의 설치 효율을 향상시킨다. 이밖에, 상기 제1 연결부재에 제3 받침판이 설치되어 소파 시트 프레임과 소파 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 소파 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임이 더 안정적이고 견고해진다.
4) 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임은 스탬핑을 통해 형성된 후크가 기존의 용접 또는 다른 형식으로 가로 빔에 연결되는 후크에 비해 강도가 더 높고, 받침 탄성부재의 당김 작용에 의해서도 파손이 쉽게 발생하기 않기에 소파 시트 프레임의 사용 수명이 연장되고 조립 공법이 단순해지며 후크의 용접 단계를 생략한다.
5) 본 발명이 제공하는 소파 시트 프레임은 후크에 돌기를 설치하여 받침 탄성부재가 사용 과정에서 후크를 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 받침 탄성부재를 걸어 고정할 경우 받침 탄성부재의 단부를 절곡하여 견고하게 하여 후크와 연결할 필요가 없기에 조립 단계를 감소하고 조립 효율을 높인다.
6) 본 발명이 제공하는 소파 베이스 프레임은 제3 받침판을 설치하고 지지다리에 연결하는 것을 통해, 소파 시트 프레임과 소파 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임이 더 안정적이고 견고해진다. 또한, 금속 재질로 지지다리를 제조하여 기존의 목재 구조를 대체함으로써 구조가 간단하고 지지 강도가 더 높으며 소파 베이스 어셈블리의 전반적인 안정성이 높아진다.
7) 본 발명이 제공하는 기능성 소파 베이스 어셈블리는 제3 받침판을 설치하고 제1 장착 플레이트에 연결하는 것을 통해, 소파 시트 프레임과 기능적 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 기능적 기계틀이 소파 시트 프레임에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임이 더 안정적이고 견고해진다.
8) 본 발명이 제공하는 소파 생산 조립 공법은 기존의 소파 생산 조립 관념을 깨고, 소파 시트 프레임, 기계틀, 좌방석, 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판에 대해 모두 모듈화 설계를 사용하며, 간단한 연결 구조를 통해 서로 사이의 조립 연결을 실현하여, 소파 생산 조립 효율을 대폭 향상시키고 인건비를 절약하며 대량 생산 라인의 산업 생산에 적용된다.
9) 본 발명이 제공하는 기능성 소파 생산 조립 공법은 기존의 소파 생산 조립 관념을 깨고, 소파 시트 프레임, 기능적 기계틀, 좌방석, 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판에 대해 모두 모듈화 설계를 사용하며, 간단한 연결 구조를 통해 서로 사이의 조립 연결을 실현하여, 소파 생산 조립 효율을 대폭 향상시키고 인건비를 절약하며 대량 생산 라인의 산업 생산에 적용된다.
도 1은 본 발명의 실시예 1 소파 시트 프레임의 분해 모식도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1 소파 시트 프레임 중 제1 연결부재의 구조 모식도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1 소파 시트 프레임의 구조 모식도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1 소파 시트 프레임의 다른 각도의 구조 모식도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1 소파 시트 프레임 중 가로 빔의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 2 소파 베이스 어셈블리의 분해 모식도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 2 소파 베이스 어셈블리의 구조 모식도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 3 기능성 소파 베이스 어셈블리의 분해 모식도이다.
도 9는 도 8 중 기능적 기계틀의 앉은 상태에서의 구조 모식도이다.
도 10은 도 8 중 기능적 기계틀의 유휴 상태에서의 구조 모식도이다.
도 11은 도 8 중 기능적 기계틀의 누운 상태에서의 구조 모식도이다.
도 12는 본 발명의 실시예 3에 따른 기능성 소파 베이스 어셈블리의 앉은 상태에서의 구조 모식도이다.
도 13은 본 발명의 실시예 3에 따른 기능성 소파 베이스 어셈블리의 유휴 상태에서의 구조 모식도이다.
도 14는 본 발명의 실시예 3에 따른 기능성 소파 베이스 어셈블리의 누운 상태에서의 구조 모식도이다.
도 15는 본 발명의 실시예 4에 따른 소파의 분해 모식도이다.
도 16은 본 발명의 실시예 4에 따른 소파 중 제4 연결부재의 구조 모식도이다.
도 17은 본 발명의 실시예 4에 따른 소파에서 소파 팔걸이, 소파 등받이 및 소파 발판을 제거한 후의 구조 모식도이다.
도 18은 본 발명의 실시예 4에 따른 소파의 구조 모식도이다.
도 19는 본 발명의 실시예 5에 따른 기능성 소파의 분해 모식도이다.
도 20은 본 발명의 실시예 5에 따른 기능성 소파의 앉은 상태에서의(우측 소파 팔걸이를 제거) 구조 모식도이다.
도 21은 본 발명의 실시예 5에 따른 기능성 소파의 유휴 상태에서의(우측 소파 팔걸이를 제거) 구조 모식도이다.
도 22는 본 발명의 실시예 5에 따른 기능성 소파의 누운 상태에서의(우측 소파 팔걸이를 제거) 구조 모식도이다.
도 23은 본 발명의 실시예 6에 따른 3인용 소파의 앉은 상태에서의(오른쪽 위치의 기능성 소파의 우측 소파 팔걸이를 제거) 구조 모식도이다.
도 24는 본 발명의 실시예 6에 따른 3인용 소파의 유휴 상태에서의(오른쪽 위치의 기능성 소파의 우측 소파 팔걸이를 제거) 구조 모식도이다.
도 25는 본 발명의 실시예 6에 따른 3인용 소파의 누운 상태에서의(오른쪽 위치의 기능성 소파의 우측 소파 팔걸이를 제거) 구조 모식도이다.
아래 이해 및 실시를 위해 본 발명의 실시예 중의 도면르 참조하여 본 발명의 실시예 중의 과제의 해결 수단에 대해 명확하고 완전한 설명을 진행한다.
다른 정의가 없는 한, 본문에 사용된 기술 및 과학 용어는 당업자가 통상적으로 이해하는 의미와 같다. 본문에서 본 발명의 명세서에 사용된 용어는 구체적인 실시예를 설명하기 위한 목적일 뿐 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니다.
실시예 1
도 1 ~ 도 5를 참조하면, 본 발명은 소파 시트 프레임(1)을 제공하고, 이는 이격되게 설치된 2개의 가로 빔(12) 및 2개의 가로 빔(12)에 연결되는 2개의 세로 빔(11)을 포함하고, 2개의 가로 빔(12) 사이에는 다수의 받침 탄성부재(13)가 설치된다. 본 실시예에서, 2개의 가로 빔(12) 및 2개의 세로 빔(11)은 각각 대칭되게 설치되고, 그 단부는 서로 연결되어 구형 프레임 구조를 이루며; 2개의 가로 빔(12)과 2개의 세로 빔(11) 사이는 스크류 연결 또는 용접 방식으로 고정될 수 있다.
본 실시예에서, 상기 가로 빔(12) 및 세로 빔(11)은 모두 금속 부재이고, 물론 다른 실시예에서, 상기 가로 빔(12) 및 세로 빔(11)은 공업용 플라스틱으로 사출 성형되거나 금속과 공업용 플라스틱을 결합하여 제조될 수도 있다.
도 1을 참조하면, 상기 세로 빔(11)은 제1 측판(112), 제1 측판(112)과 이격되게 설치된 제2 측판(113) 및 제1 측판(112) 및 제2 측판(113) 최상부에 연결되는 제1 받침판(111)을 포함한다. 상기 제1 받침판(111)은 좌방석을 받쳐주기 위한 것이고, 상기 제1 측판(112)은 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 세로 빔(11)은 뒤집힌 U형이고, 상기 제1 받침판(111)은 긴 스트립 모양의 평면 판상이며 수평면에 평형된다. 상기 제1 측판(112)과 제2 측판(113)은 모두 제1 받침판(111)과 L형으로 연결된다. 바람직하게, 상기 제1 받침판(111)의 상면과 가로 빔(12)의 상면은 좌방석을 더 잘 지지할 수 있도록 동일 평면에 위치한다. 상기 제1 측판(112) 및 제2 측판(113)은 높이가 같은 2개의 종방향 플레이트이고, 각각 제1 받침판(111) 하단 양측에 설치된다. 상기 제1 측판(112)은 구형 프레임 구조의 외측에 위치하여 좌방석 상의 소파 원단과 연결되고; 상기 제2 측판(113)은 구형 프레임 구조의 내측에 위치한다.
바람직하게, 상기 제1 측판(112), 제2 측판(113) 및 제1 받침판(111)은 일체로 절곡 성형된다. 가공이 편리하고 세로 빔(11)이 큰 지지 강도를 구비하도록 유지하기 위해, 상기 제1 측판(112), 제2 측판(113) 및 제1 받침판(111)은 동일면 강판이 절곡되어 형성된다. 언급해야 할 것은 상기 제1 측판(112), 제2 측판(113) 및 제1 받침판(111)은 일체 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 고정될 수도 있다.
이로써, 상기 세로 빔(11)에는 제1 받침판(111)이 설치되고, 좌방석을 다수의 받침 탄성부재(13)에 안착시킬 경우, 상기 제1 받침판(111)도 좌방석에 일정한 지지력을 제공하여 사용자의 착석 편암함을 향상시킨다. 다음 소파 원단 조립 시 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 설치하고 소파 원단 상의 스트립부를 상기 2개의 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리에 걸어 연결하기만 하면, 좌방석 상의 소파 원단을 소파 시트 프레임(1)에 연결할 수 있다. 상기 과정은 간단하고 편리하여 설치 효율을 향상시키고 탈착이 편리하며 내결함성이 높이며 재료 낭비를 초래하지 않는다. 이밖에, 제2 측판(113)을 설치하는 것을 통해 세로 빔(11)의 전반적인 구조가 더 안정적이고 이와 가로 빔(12), 이와 저부 기계틀의 연결 견고성도 향상시킴으로써 소파 시트 프레임(1)의 전반적인 안정성을 향상시키고 그 지지 강도를 증가한다. 이밖에, 세로 빔(11)을 뒤집힌 U형으로 설치하여 세로 빔(11)의 구조가 더 안정적이고 지지 강도가 더 높기에 소파 시트 프레임(1)의 전반적인 지지 강도를 높인다.
이밖에, 상기 제1 받침판(111)에는 다수의 보강 리브(1111)가 더 설치되기에 세로 빔(11)의 강도를 증가하고 세로 빔(11)의 구조가 더 안정적이게 된다.
다시 도 1을 참조하면, 상기 가로 빔(12)은 제3 측판(122), 제3 측판(122)과 이격되게 설치된 제4 측판(123) 및 제3 측판(122) 및 제4 측판(123) 최상부에 연결되는 제2 받침판(121)을 포함한다. 상기 제3 측판(122)은 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결되고, 상기 제4 측판(123)은 세로 빔(11)의 양단에 연결된다. 본 실시예에서, 상기 가로 빔(12)은 뒤집힌 U형이고, 상기 제2 받침판(121)도 긴 스트립 모양의 평면 판상이며 수평면에 평행된다. 상기 제3 측판(122)과 제4 측판(123)은 모두 제2 받침판(121)과 L형으로 연결된다. 바람직하게, 상기 제2 받침판(121)의 상면과 세로 빔(11) 상의 제1 받침판(111)의 상면은 동일 평면에 위치한다. 상기 제3 측판(122) 및 제4 측판(123)은 높이가 다른 2개의 종방향 플레이트이고, 상기 제4 측판(123)의 높이는 제3 측판(122)의 높이보다 높으며 모두 각각 제2 받침판(121) 하부 양측에 설치된다. 상기 제3 측판(122)은 구형 프레임 구조의 외측에 위치하고, 상기 제4 측판(123)은 구형 프레임 구조의 내측에 위치한다.
바람직하게, 상기 제3 측판(122), 제4 측판(123) 및 제2 받침판(121)은 일체로 절곡 성형된다. 가공이 편리하고 가로 빔(12)이 큰 지지 강도를 구비하도록 유지하기 위해, 상기 제3 측판(122), 제4 측판(123) 및 제2 받침판(121)은 동일면 강판이 절곡되어 형성된다. 언급해야 할 것은 상기 제3 측판(122), 제4 측판(123) 및 제2 받침판(121)은 일체 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 고정될 수도 있다. 이밖에, 상기 가로 빔(12)의 양단에는 보강 플레이트(124)가 더 설치되고, 상기 보강 플레이트(124)는 제3 측판(122) 및 제4 측판(123)에 연결된다.
이로써, 소파 원단 조립 시 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 설치하고 소파 원단 상의 스트립부를 상기 2개의 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)의 아래 테두리에 걸어 연결하기만 하면, 좌방석 상의 소파 원단을 소파 시트 프레임(1)에 연결할 수 있다. 상기 과정은 간단하고 편리하여 설치 효율을 향상시키고 탈착이 편리하며 내결함성이 높이며 재료 낭비를 초래하지 않는다. 이밖에, 가로 빔(12)을 뒤집힌 U형으로 설치하고 가로 빔(12)의 양단에 보강 플레이트(124)를 설치하여, 가로 빔(12)의 구조가 더 안정적이고 지지 강도가 더 높다.
이밖에, 상기 세로 빔(11)의 양단이 각각 2개의 가로 빔(12)의 제4 측판(123)에 연결되기에, 이렇게 형성된 소파 시트 프레임(1)의 구조가 더 안정적이고 지지 강도가 더 높다. 물론 다른 바람직한 실시예에서 가로 빔(12)의 양단을 2개의 세로 빔(11) 상의 제2 측판(113)에 연결하고, 상기 세로 빔(11)의 양단에 보강 플레이트(124)를 설치할 수도 있다.
도 1 ~ 도 5를 참조하면, 상기 가로 빔(12)에는 받침 탄성부재(13)를 연결하기 위한 다수의 후크(125)가 설치되고, 다수의 후크(125)는 모두 스탬핑 공법을 통해 2개의 가로 빔(12)에 일체로 성형되며, 가로 빔(12)의 축선 방향을 따라 균일하게 분포되고, 2개의 가로 빔(12) 상의 후크(125)는 모두 대칭되게 설치된다. 본 실시예에서, 다수의 후크(125)는 모두 제2 받침판(121) 및 제4 측판(123)에 의해 스탬핑 성형된다.
이로써, 스탬핑을 통해 형성된 후크(125)는 기존의 용접 또는 다른 형식으로 가로 빔(12)에 연결되는 후크(125)에 비해 강도가 더 높고, 받침 탄성부재(13)의 당김 작용에 의해서도 파손이 쉽게 발생하기 않기에 전체 소파의 사용 수명이 연장되고 조립 공법이 단순해지며 후크(125)의 용접 단계를 생략한다.
구체적으로, 상기 후크(125)는 대략 C 형상이다. 후크(125)에는 상기 받침 탄성부재(13)의 이탈을 제한하는 돌기(1251)가 더 설치된다. 돌기(1251)는 받침 탄성부재(13)가 사용 과정에서 후크(125)를 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 받침 탄성부재(13)를 걸어 고정할 경우 받침 탄성부재(13)의 단부를 절곡하여 견고하게 하여 후크(125)와 연결할 필요가 없기에 조립 단계를 감소하고 조립 효율을 높인다.
본 실시예에서, 상기 받침 탄성부재(13)는 S형 스프링이다. 상기 S형 스프링의 양단은 각각 2개의 가로 빔(12)의 후크(125)이동 가능하게 걸린다. 이로써 다수의 S형 스프링은 모두 상기 소파 시트 프레임(1)의 착석면을 향해 위로 휜 활모양이기에, 활모양의 호형 착석면을 이루어 진동 감소 작용이 좋고 사용자의 착석 편안함을 향상시킨다. 물론 다른 바람직한 실시예에서 상기 받침 탄성부재(13)는 고무 밴드 또는 S형 스프링과 고무 밴드의 조합일 수도 있고 소파의 좌방석에 대해 탄성 지지 효과를 달성하기만 하면 된다.
도 1 ~ 도 2를 참조하면, 상기 소파 시트 프레임(1)은 다수의 제1 연결부재(14)를 더 포함하고, 본 실시예에서 상기 제1 연결부재(14)는 4개가 있으며 둘둘씩 대칭되게 세로 빔(11)에 설치된다. 상기 제1 연결부재(14)는 이격되게 설치된 2개의 제5 측판(142) 및 2개의 제5 측판(142) 저부에 연결되는 제3 받침판(141)을 포함한다. 구체적으로, 상기 제1 연결부재(14)는 U형이고, 상기 제3 받침판(141)은 평면 판상이며 수평면에 평행된다. 2개의 제5 측판(142)은 모두 제3 받침판(141)과 L형으로 연결되고, 2개의 제5 측판(142)은 각각 제3 받침판(141)의 상부 양측에 대칭되게 설치된다.
바람직하게, 2개의 제5 측판(142) 및 제3 받침판(141)은 일체로 절곡 성형된다. 가공이 편리하고 제1 연결부재(14)가 큰 지지 강도를 구비하도록 유지하기 위해, 2개의 제5 측판(142) 및 제3 받침판(141)은 동일면 강판이 절곡되어 형성된다. 언급해야 할 것은 2개의 제5 측판(142) 및 제3 받침판(141)은 일체 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 고정될 수도 있다.
도 3 ~ 도 4를 참조하면, 구체적으로, 상기 제1 연결부재(14) 상의 하나의 제5 측판(142)은 세로 빔(11)의 제1 측판(112)에서 제2 측판(113)에 가까운 측면에 연결되고, 다른 하나의 제5 측판(142)은 세로 빔(11)의 제2 측판(113)에서 제1 측판(112)에 멀리 떨어진 측면에 연결되며, 상기 제3 받침판(141)은 소파 기계틀에 탈착 가능하게 연결된다.
본 실시예에서, 2개의 제5 측판(142)은 각각 제1 측판(112) 및 제2 측판(113)과 용접 방식으로 고정되고, 상기 제3 받침판(141)은 소파 기계틀과 볼트 연결 방식으로 고정된다.
이로써 제1 연결부재(14)를 U형으로 설치하여, 제1 연결부재(14)의 구조가 더 안정적이게 하고 지지 강도가 더 높다. 제3 받침판(141)을 설치하고 소파 기계틀에 연결하는 것을 통해, 소파 시트 프레임(1)과 소파 기계틀 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 소파 기계틀이 소파 시트 프레임(1)에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임(1)이 더 안정적이고 견고해진다.
실시예 2
도 6 ~ 도 7을 참조하면, 본 발명은 소파 베이스 어셈블리를 더 제공하고, 이는 실시예 1 중의 소파 시트 프레임(1) 및 기계틀(3)을 포함하며, 상기 기계틀(3)은 2개의 대응되게 설치된 지지다리(31)를 포함한다. 본 실시예에서, 상기 지지다리(31)는 대략 뒤집힌 U형이고 금속 재질로 제조된다. 이로써 금속 재질로 지지다리(31)를 제조하여 기존의 목재 구조를 대체함으로써 구조가 간단하고 지지 강도가 더 높으며 소파 베이스 어셈블리의 전반적인 안정성이 높아진다.
도 6 ~ 도 7을 참조하면, 상기 소파 시트 프레임(1) 상의 제3 받침판(141)은 지지다리(31)의 최상면에 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제3 받침판(141)과 지지다리(31) 사이는 볼트 또는 나사 연결 방식으로 고정된다.
이로써, 제3 받침판(141)을 설치하고 지지다리(31)에 연결하는 것을 통해, 소파 시트 프레임(1)과 지지다리(31) 연결 부분의 지지 면적을 증가하고, 기계틀(3)이 소파 시트 프레임(1)에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임(1)이 더 안정적이고 견고해진다.
실시예 3
도 8을 참조하면, 본 발명은 기능성 소파 베이스 어셈블리를 더 제공하고, 이는 실시예 1 중의 소파 시트 프레임(1) 및 기능적 기계틀(4)을 포함하며, 상기 기능적 기계틀(4)은 제1 베이스(41) 및 제1 베이스(41)에 대칭되게 설치되는 2개의 신축 브라켓(43)을 포함하고, 상기 제1 베이스(41) 및 신축 브라켓(43)은 모두 금속 재질로 제조된다. 여기서 상기 제1 베이스(41)는 평행되게 설치된 2개의 긴 스트립 형상의 제1 하부 브라켓(411)이고, 상기 신축 브라켓(43)은 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 및 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 고정되고 시트 프레임 장착 플레이트(4321)과 수직되는 제1 장착 플레이트(43211)를 포함하며, 상기 제1 장착 플레이트(43211)는 수평면에 평행된다. 본 실시예에서, 상기 제1 장착 플레이트(43211)는 4개가 있으며 둘둘씩 대칭되게 2개의 신축 브라켓(43)의 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 설치된다.
바람직하게, 제1 장착 플레이트(43211)가 큰 지지 강도를 구비하도록 보장하기 위해, 상기 제1 장착 플레이트(43211)는 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 의해 절곡 형성되고, 시트 프레임 장착 플레이트(4321)와의 사이에 개구가 형성된다. 언급해야 할 것은, 상기 제1 장착 플레이트(43211)와 시트 프레임 장착 플레이트(4321)는 일체 절곡 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 고정될 수도 있다.
도 12 ~ 도 14를 참조하면, 상기 소파 시트 프레임(1) 상의 제3 받침판(141)은 신축 브라켓(43) 상의 제1 장착 플레이트(43211)에 연결되어, 소파 시트 프레임(1)을 기능적 기계틀(4)에 탈착 가능하게 연결한다. 본 실시예에서, 상기 제3 받침판(141)과 제1 장착 플레이트(43211) 사이는 볼트 또는 나사 방식으로 연결 고정된다.
이로써, 제3 받침판(141)을 설치하고 제1 장착 플레이트(43211)에 연결하는 것을 통해, 기능적 기계틀(4)이 소파 시트 프레임(1)에 대한 전반적인 지지 강도를 높여 소파 시트 프레임(1)이 더 안정적이고 견고해진다.
이밖에, 상기 제1 장착 플레이트(43211)는 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 높이 방향의 중간 위치에 설치된다. 이로써, 제1 장착 플레이트(43211)를 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 높이 방향의 중간 위치에 설치하는 것을 통해 제1 장착 플레이트(43211)의 높이를 감소하여 소파 시트 프레임의 설치 높이를 감소하고 사용자의 착석 편안함을 향상시킨다.
또한, 소파 등받이(6)에 가까운 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)에 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결되는 연장 플레이트(2)가 설치된다. 상기 연장 플레이트(2)에는 기능성 소파 저부 모터 전원 헤드를 고정하기 위한 위치결정 홀(21)이 설치된다.
이로써, 연장 플레이트(2)를 설치하여 좌방석 상의 소파 원단에 연결하는 것을 통해 소파 저부 모터를 밀봉함으로써 물품 또는 먼지가 떨어져 소파 저부 모터에 영향을 주는 것을 방지한다.
도 9 ~ 도 11을 참조하면, 상기 기능적 기계틀(4)은 신축 브라켓(43)을 신전 및 수축시키는 연동 기구(42)를 더 포함하고, 상기 연동 기구(42)는 제1 연동 로드(421) 및 제2 연동 로드(422)를 포함하며, 상기 제1 연동 로드(421)는 회전 사각파이프(4211) 및 회전 각철(4212)을 포함하고, 상기 회전 사각파이프(4211)과 회전 각철(4212)은 연결된다. 상기 회전 사각파이프(4211)의 중부 위치에는 제1 연결 브라켓(42111)이 더 설치되고, 상기 제2 연동 로드(422)의 중부 위치에는 제2 연결 브라켓(미도시)이 설치되며, 상기 제1 연결 브라켓(42111) 및 제2 연결 브라켓은 모두 구동부(미도시)에 연결된다. 구동부의 구동에 의해, 상기 제1 연결 브라켓(42111) 및 제2 연결 브라켓은 대응되는 변위가 발생하고, 제1 연동 로드(421) 및 제2 연동 로드(422)를 회전시키며, 나아가 좌우측 신축 브라켓(43)이 신전 및 수축되도록 한다.
도 9 ~ 도 10을 참조하면, 상기 신축 브라켓(43)은 순차적으로 연결되는 등받이 기구(431), 밑판 연동 기구(432) 및 다리 신전 기구(433)를 포함하고, 상기 밑판 연동 기구(432)는 제1 지지 부재(4322) 및 제2 지지 부재(4323)를 포함하며, 상기 제1 지지 부재(4322) 및 제2 지지 부재(4323)의 일단은 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 회전 가능하게 연결되고, 타단은 제1 하부 브라켓(411)에 회전 가능하게 연결되어, 하나의 연결로드가 4개인 기구를 형성한다. 이밖에, 상기 밑판 연동 기구(432)는 제1 시트 프레임 브라켓(4324)을 더 포함하고, 상기 제1 시트 프레임 브라켓(4324)은 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 고정 연결된다. 상기 제2 연동 로드(422)의 양단은 각각 좌우 양측의 제1 시트 프레임 브라켓(4324)에 연결된다.
이밖에, 상기 등받이 기구(431)는 제1 백 로드(4311) 및 소파 등받이(6)를 설치하기 위한 제2 장착 플레이트(4312)를 더 포함하고, 상기 제1 백 로드(4311)의 일단은 제2 장착 플레이트(4312)에 회전 가능하게 연결되고, 타단은 제1 시트 프레임 브라켓(4324)에 회전 가능하게 연결되며; 상기 제2 장착 플레이트(4312)의 타단은 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 회전 가능하게 연결된다.
이로써, 구동부가 제2 연동 로드(422)를 구동하여 회전시킬 경우, 제1 시트 프레임 브라켓(4324)를 회전시키고, 나아가 제1 백 로드(4311) 및 제2 장착 플레이트(4312)를 회전시키며, 최종적으로 등받이 기구(431)가 앞으로 또는 뒤로 경사지게 운동하도록 한다.
이밖에, 상기 다리 신전 기구(433)는 제1 다리막대(4331), 제2 다리막대(4332), 제3 다리막대(4333), 제4 다리막대(4334), 제5 다리막대(4335) 및 소파 발판(7)을 설치하기 위한 제3 장착 플레이트(4336)를 포함한다. 상기 제1 다리막대(4331)의 일단은 시트 프레임 장착 플레이트(4321)의 일측면에 회전 가능하게 연결되고, 타단은 제2 다리막대(4332)에 회전 가능하게 연결되며, 상기 제5 다리막대(4335)의 일단은 제2 다리막대(4332)에 회전 가능하게 연결되고, 타단은 제3 장착 플레이트(4336)에 회전 가능하게 연결되며; 상기 제3 다리막대(4333)의 일단은 시트 프레임 장착 플레이트(4321)의 타측면에 회전 가능하게 연결되고, 타단은 제4 다리막대(4334)에 회전 가능하게 연결되며; 상기 제4 다리막대(4334)의 타단도 제5 다리막대(4335)에 회전 가능하게 연결된다. 이밖에, 제1 동력전달 브라켓(423) 및 제2 동력전달 브라켓(424)을 더 포함하고, 상기 제1 동력전달 브라켓(423)의 일단은 회전 사각파이프(4211)에 고정 연결되고, 타단은 제2 동력전달 브라켓(424)에 회전 가능하게 연결되고; 상기 제2 동력전달 브라켓(424)의 타단은 제1 다리막대(4331)에 회전 가능하게 연결된다.
이로써, 구동부가 제1 연동 로드(421)를 구동하여 회전시킬 경우,회전 사각파이프(4211) 및 회전 각철(4212)이 동시에 회존하도록 할 수 있고, 나아가 제1 동력전달 브라켓(423), 제2 동력전달 브라켓(424), 제1 다리막대(4331), 제2 다리막대(4332), 제3 다리막대(4333), 제4 다리막대(4334), 제5 다리막대(4335)를 회전시키며, 최종적으로 제3 장착 플레이트(4336)를 회전시켜, 다리 신전 기구(433)의 신전 및 수축 운동 시킨다.
도 9를 참조하면, 상기 기능적 기계틀(4)에는 적어도 하나의 평형 로드(44)가 더 설치되고, 상기 평형 로드(44)의 양단은 각각 좌우 양측의 제1 지지 부재(4322)에 고정 연결된다. 본 실시예에서, 상기 평형 로드(44)는 원형 파이프이다. 다른 실시예에서, 상기 평형 로드(44)는 사각파이프 또는 다른 형상의 로드 부재일 수도 있다. 이로써, 평형 로드(44)를 설치하는 것을 통해 소파의 안정성을 증가하여 소파 좌우 양측 신축 브라켓(43)이 받는 힘이 평형되도록 보장한다.
도 10을 참조하면, 상기 기능적 기계틀(4)에는 적어도 하나의 비틀림 방지 로드(45)가 더 설치되고, 상기 비틀림 방지 로드(45)의 양단은 각각 좌우 2개의 제2 지지 부재(4323)에 고정 연결된다. 본 실시예에서, 상기 비틀림 방지 로드(45)는 원형 파이프이다. 다른 실시예에서, 상기 비틀림 방지 로드(45)는 사각파이프 또는 다른 형상의 로드 부재일 수도 있다. 이로써, 비틀림 방지 로드(45)를 설치하는 것을 통해 양측 신축 브라켓(43)의 신전 또는 수축 과정에서 비틀림이 발생하는 것을 방지하고 양측이 받는 힘이 평형되도록 보장한다.
다시 도 9 ~ 도 11을 참조하면 이들은 각각 본 발명의 기능적 기계틀(4)이 앉은 자세, 유휴 자세 및 누운 자세 등 3가지 상태에서의 모식도이다. 도 9에 도시된 바와 같이 앉은 자세일 경우 상기 신축 브라켓(43)은 수축 상태이고 상기 등받이 기구(431) 및 다리 신전 기구(433)은 중간을 향해 수축된다. 도 10에 도시된 바와 같이 유휴 자세일 경우 이때 등받이 기구(431)는 앉은 자세와 같은 각도를 유지하고 다리 신전 기구(433)는 앞으로 신전된다. 도 11에 도시된 바와 같이 누운 자세일 경우 상기 등받이 기구(431)는 뒤로 경사지고 다리 신전 기구(433)는 유휴 자세와 동일한 자세를 유지한다.
도 12 ~ 도 14를 참조하면 이들은 각각 본 발명의 기능성 소파 베이스 어셈블리가 앉은 자세, 유휴 자세 및 누운 자세 등 3가지 상태에서의 모식도이다.
실시예 4
도 15 ~ 도 18를 참조하면, 본 발명은 소파를 더 제공하고, 이는 실시예 2 중의 소파 베이스 어셈블리, 좌방석 및 상기 좌방석에 피복되는 소파 원단(미도시), 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)을 포함한다. 여기서, 상기 소파 원단의 가장자리 부분에는 스트립부가 설치되고, 상기 스트립부는 2개의 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리, 2개의 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)의 아래 테두리에 걸림 연결된다. 이로써, 상기 설치 과정은 간단하고 편리하여 설치 효율을 향상시키고 탈착이 편리하며 내결함성이 높이며 재료 낭비를 초래하지 않는다.
이밖에, 상기 소파에는 제2 연결부재(81)가 더 설치되고, 상기 소파 등받이는 제2 연결부재(81)를 통해 소파 시트 프레임(1)과 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제2 연결부재(81)는 2개 설치되고 각각 2개의 세로 빔(11)에 대칭되게 설치된다. 상기 제2 연결부재(81)는 제4 받침판(811) 및 상기 제4 받침판(811)에 연결되는 제6 측판(812)을 포함한다. 구체적으로, 상기 제2 연결부재(81)는 대략 L형이고, 상기 제4 받침판(811)은 수평면에 평행되며, 상기 제6 측판(812)과 제4 받침판(811)은 수직된다. 바람직하게, 상기 제4 받침판(811) 및 제6 측판(812)은 일체로 절곡 성형된다. 아울러 가공이 편리하고 제2 연결부재(81)가 큰 지지 강도를 구비하도록 유지하기 위해, 상기 제4 받침판(811) 및 제6 측판(812)은 동일면 강판이 절곡되어 형성된다. 언급해야 할 것은 상기 제4 받침판(811) 및 제6 측판(812)은 일체 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 고정될 수도 있다.
구체적으로, 상기 제4 받침판(811)은 세로 빔(11) 상의 제1 받침판(111)에 연결되고, 상기 제6 측판(812)은 소파 등받이(6)에 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제4 받침판(811)과 제1 받침판(111), 상기 제6 측판(812)과 소파 등받이(6) 사이는 모두 볼트 또는 나사 연결 방식을 고정된다.
이로써, 제4 받침판(811)을 설치하고 제1 받침판(111)에 연결하는것을 통해 소파 베이스 어셈블리가 소파 등받이(6)에 대한 지지 강도를 증가하고 소파 등받이(6)가 더 안정적이고 견고해진다.
이밖에, 상기 소파에는 제3 연결부재(82)가 더 설치되고, 상기 소파 발판(7)은 제3 연결부재(82)를 통해 지지다리(31)에 탈찰 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제3 연결부재(82)는 2개 설치되고, 각각 2개의 지지다리(31)에 대칭되게 설치된다. 상기 제3 연결부재(82)는 제5 받침판(821) 및 제5 받침판(821)에 연결되는 제7 측판(822)을 포함한다. 구체적으로, 상기 제3 연결부재(82)는 대략 L형이다. 바람직하게, 상기 제5 받침판(821) 및 제7 측판(822)은 일체로 절곡 성형된다. 가공이 편리하고 제3 연결부재(82)가 큰 지지 강도를 구비하도록 유지하기 위해, 상기 제5 받침판(821) 및 제7 측판(822)은 동일면 강판이 절곡되어 형성된다. 언급해야 할 것은 상기 제5 받침판(821) 및 제7 측판(822)은 일체 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 고정될 수도 있다.
도 17을 참조하면, 상기 제7 측판(822)과 지지다리(31)는 소파 시트 프레임(1) 내부 측면을 향해 연결되고, 상기 제5 받침판(821)과 소파 발판(7)은 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제7 측판(822)과 지지다리(31) 사이는 용접 방법으로 고정되고, 상기 제5 받침판(821)과 소파 발판(7) 사이는 볼트 또는 나사 연결 방식으로 고정된다.
이로써, 제5 받침판(821)을 설치하고 소파 발판(7)에 연결하는 것을 통해 소파 베이스 어셈블리가 소파 발판(7)에 대한 지지 강도를 향상시키고 소파 발판(7)이 더 안정적이고 견고해진다.
이밖에, 상기 소파는 제4 연결부재(83)를 더 포함하고, 상기 소파 팔걸이(5)와 소파 시트 프레임(1)은 제4 연결부재(83)를 통해 탈착 가능하게 연결된다. 상기 제4 연결부재(83)는 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)를 포함하고, 상기 제1 컴포넌트(831)와 제2 컴포넌트(832)는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합된다. 본 실시예에서, 상기 제1 컴포넌트(831)는 세로 빔(11)에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트(832)는 소파 팔걸이(5)에 연결된다. 물론, 다른 실시예에서, 상기 제1 컴포넌트(831)를 소파 팔걸이(5)에 연결하고 제2 컴포넌트(832)를 세로 빔(11)에 연결할 수 있다.
도 16을 참조하면, 상기 제1 컴포넌트(831)는 제1 기판(8311), 제1 기판(8311) 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 레일(8312) 및 제1 기판(8311)에 설치되고 2개의 가이드 레일(8312) 하방에 위치하는 리미트 부재(8313)를 포함하고, 상기 제1 기판(8311)은 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)에 연결되며; 상기 제2 컴포넌트(832)는 제2 기판(8321) 및 제2 기판(8321) 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 바(8322)를 포함하고, 상기 제2 기판(8321)은 소파 팔걸이(5)의 측면에 연결되며; 2개의 가이드 바(8322)는 각각 2개의 가이드 레일(8312)과 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합된다.
구체적으로, 상기 제1 기판(8311)은 긴 스트립 보드 형상이고, 상기 가이드 레일(8312)은 제1 기판(8311)의 측변이 제1 기판(8311)의 일면을 향해 절곡되어 형성한 제1 절곡 구조이며; 상기 리미트 부재(8313)는 제1 기판(8311)에서 단부에 근접한 일측변이 제1 기판(8311)의 일면을 향해 절곡되어 형성한 제2 절곡 구조이고; 상기 제1 절곡 구조와 제2 절곡 구조는 모두 제1 기판(8311)의 같은 면을 향해 절곡된다.
본 실시예에서, 상기 제1 절곡 구조는 2차 절곡되어 L형을 이루고; 상기 제2 절곡 구조는 1차 절곡이다. 물론 다른 실시예에서, 상기 제1 절곡 구조 및 제2 절곡 구조는 다른 형상일 수도 있고; 이와 동시에 2개의 가이드 레일(8312)은 일체 절곡 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 제1 기판(8311)과 고정될 수도 있다.
구체적으로, 상기 제2 기판(8321)도 긴 스트립 보드 형상이고, 상기 가이드 바(8322)는 제2 기판(8321)의 측변이 제2 기판(8321)의 일면을 향해 절곡되어 형성한 제3 절곡 구조이다.
본 실시예에서, 상기 제3 절곡 구조는 3차 절곡되어 “∏”형을 이루고; 물론 다른 실시예에서, 상기 제3 절곡 구조는 다른 형상일 수도 있다. 아울러 2개의 가이드 바(8322)는 일체 절곡 성형 구조에 한정되는 것이 아니라 용접 방법을 통해 2개의 가이드 바(8322)와 제2 기판(8321)을 고정할 수도 있다.
이밖에, 2개의 가이드 레일(8312) 사이의 폭은 제1 기판(8311)의 축선 방향을 따라 점점 감소되고, 2개의 가이드 바(8322) 사이의 폭은 제2 기판(8321)의 축선 방향을 따라 점점 감소된다. 이로써, 2개의 가이드 바(8322)가 2개의 가이드 레일(8312) 내에 삽입될 경우,양자의 배합이 더 긴밀하기에 소파 팔걸이(5) 조립 안정성을 향상시킨다.
이밖에, 상기 제1 기판(8311) 및 제2 기판(8321)에는 모두 다수의 볼트 홀(8314)이 설치되고, 다수의 볼트 홀(8314)은 모두 각각 제1 기판(8311) 및 제2 기판(8321)의 축선 방향을 따라 균일하게 설치된다. 상기 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)는 볼트 홀(8314)을 통해 위치결정되고 볼트를 통해 연결된다.
이로써, 상기 제1 컴포넌트(831)와 제2 컴포넌트(832)가 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합 후의 고정 방식은 두 가지가 있는데, 하나는 제2 컴포넌트(832) 상의 2개의 가이드 바(8322)를 제1 컴포넌트(831) 상의 리미트 부재(8313)에 당접시키는 것이고, 다른 하나는 제1 컴포넌트(831) 상의 제1 기판(8311)중의 볼트 홀(8314)을 제2 컴포넌트(832) 상의 제2 기판(8321)의 볼트 홀(8314)에 맞추고 볼트를 통해 연결하는 것이다. 두 가지 고정 방식을 통해 소파 팔걸이(5)의 조립 유연성을 향상시킨다.
이밖에, 본 실시예에서 그 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)은 모두 블로 몰딩 공법을 사용하여 일체로 성형된다. 이로써 블로 몰딩 공법을 사용하여 제조된 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)은 필요한 강도를 보장할 뿐만 아니라 중량을 감소하고 생산 효율을 향상시킨다.
본 실시예에서 소파의 생산 및 조립 공법은 구체적으로 아래와 같은 단계를 포함한다.
한정된 사이즈에 따라 가로 빔(12) 및 세로 빔(11)을 생산하고, 2개의 상기 가로 빔(12) 및 2개의 상기 세로 빔(11)을 조립하여 소파 시트 프레임(1)을 구성하는 단계;
소파 시트 프레임(1)의 2개의 가로 빔(12) 사이에 다수의 S형 스프링을 장착하여 좌방석 지지 구조를 형성하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 제1 연결부재(14)를 생산하고, 제1 연결부재(14) 상의 2개의 제5 측판(142)을 각각 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112), 제2 측판(113)에 연결하여 제1 연결부재(14)와 소파 시트 프레임(1)의 연결을 실현하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 지지다리(31)를 생산하여 기계틀(3)을 얻는 단계;
제1 연결부재(14) 상의 제3 받침판(141)과 지지다리(31)를 연결하여, 소파 시트 프레임(1)과 기계틀(3)의 연결을 실현하여 소파 베이스 어셈블리를 얻는 단계; 및
좌방석을 좌방석 지지 구조에 안착시키는 단계;
소파 원단을 설정 사이즈로 가공하고, 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 고정하며, 소파 원단을 좌방석에 피복하고, 소파 원단 상의 스트립부를 통해 2개의 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리, 2개의 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)의 아래 테두리에 걸어 소파 원단을 소파 시트 프레임(1)에 고정하여 좌방석의 생산 조립을 완료하는 단계; 및
소파 시트 프레임(1)에 소파 팔걸이(5) 및 소파 등받이(6)를 설치하고, 지지다리(31)에 소파 발판(7)을 설치하여 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함한다.
실시예 5
도 19 ~ 도 22를 참조하면, 본 발명은 기능성 소파를 더 제공하고, 이는 실시예 3 중의 기능성 소파 베이스 어셈블리, 좌방석 및 상기 좌방석에 피복되는 소파 원단(미도시), 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)을 포함한다. 여기서, 상기 소파 원단의 가장자리 부분에는 스트립부가 설치되고, 상기 소파 원단은 스트립부를 통해 2개의 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리, 2개의 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)의 아래 테두리에 탈찰 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 스트립부의 구조, 개수 및 설치 위치는 모두 실시예 4와 같기에 여기서는 반복 설명하지 않는다.
이밖에, 상기 신축 브라켓(43)의 등받이 기구(431)는 소파 등받이(6)를 설치하기 위한 제2 장착 플레이트(4312)를 포함하고, 상기 소파 등받이(6)는 제2 장착 플레이트(4312)를 통해 기능적 기계틀(4)과 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 소파 등받이(6)와 제2 장착 플레이트(4312) 사이는 볼트 또는 나사 방식으로 연결된다.
이밖에, 상기 신축 브라켓(43)의 다리 신전 기구(433)는 소파 발판(7)을 설치하기 위한 제3 장착 플레이트(4336)를 포함하고, 상기 소파 발판(7)은 제3 장착 플레이트(4336)를 통해 기능적 기계틀(4)에 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 소파 발판(7)과 제3 장착 플레이트(4336) 사이는 볼트를 통해 연결된다.
이밖에, 상기 기능성 소파는 제4 연결부재(83)를 더 포함하고, 상기 소파 팔걸이(5)와 소파 시트 프레임(1)은 제4 연결부재(83)를 통해 탈착 가능하게 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제4 연결부재(83)의 구조, 개수 및 설치 위치는 모두 실시예 4와 같기에 여기서는 반복 설명하지 않는다.
이밖에, 본 실시예에서, 그 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)도 모두 블로 몰딩 공법을 사용하여 일체로 성형된다.
도 20 ~ 도 22을 참조하면, 본 발명의 기능성 소파 (우측 소파 팔걸이를 제거)의 앉은 자세, 유휴 자세 및 누운 자세 등 3가지 상태에서의 모식도이다.
본 실시예에서 기능성 소파 생산 및 조립 공법은 구체적으로 아래와 같은 단계를 포함한다.
한정된 사이즈에 따라 가로 빔(12) 및 세로 빔(11)을 생산하고, 2개의 상기 가로 빔(12) 및 2개의 상기 세로 빔(11)을 조립하여 소파 시트 프레임(1)을 구성하는 단계;
소파 시트 프레임(1)의 2개의 가로 빔(12) 사이에 다수의 S형 스프링을 장착하여 좌방석 지지 구조를 형성하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 다수의 제1 연결부재(14)를 생산하고, 제1 연결부재(14) 상의 2개의 제5 측판(142)을 각각 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112), 제2 측판(113)에 연결하여 제1 연결부재(14)와 소파 시트 프레임(1)의 연결을 실현하는 단계;
한정된 사이즈에 따라 기능적 기계틀(4)의 부품을 생산하고 이를 조립 완료하여 기능적 기계틀(4)을 얻는 단계;
제1 연결부재(14) 상의 제3 받침판(141)과 신축 브라켓(43) 상의 제1 장착 플레이트(43211)를 연결하여, 소파 시트 프레임(1)과 기능적 기계틀(4)의 연결을 실현하여 기능성 소파 베이스 어셈블리를 얻는 단계;
좌방석을 좌방석 지지 구조에 안착시키는 단계;
소파 원단을 설정 사이즈로 가공하고, 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 고정하며, 소파 원단을 좌방석에 피복하고, 소파 원단 상의 스트립부를 통해 2개의 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리, 소파 발판(7)에 가까운 부분의 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)의 아래 테두리, 소파 등받이(6)에 가까운 부분의 가로 빔(12) 상의 연장 플레이트(2)의 아래 테두리에 걸어 소파 원단을 소파 시트 프레임(1)에 고정하여 좌방석의 생산 조립을 완료하는 단계; 및
신축 브라켓(43)에 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)을 설치하고, 소파 시트 프레임(1)에 소파 팔걸이(5)를 설치하여 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함한다.
실시예 6
도 23 ~ 도 25를 참조하면, 본 발명은 3인용 소파를 더 제공하고, 실시예 4 중의 소파 , 실시예 5중의 기능성 소파 및 제2 베이스(9)를 포함한다. 여기서, 상기 소파는 중간 위치에 설치되고, 상기 기능성 소파는 각각 왼쪽 위치 및 오른쪽 위치의(왼쪽 위치의 기능성 소파는 우측 팔걸이가 없고, 오른쪽 위치의 기능성 소파는 왼쪽 팔걸이가 없음)에 설치된다. 상기 제2 베이스(9)는 평행되게 설치된 2개의 긴 스트립 형상의 제2 하부 브라켓(91)이고, 상기 제2 하부 브라켓(91)은 제1 베이스(41) 상의 2개의 제1 하부 브라켓(411)과 수직된다.
구체적으로, 2개의 제2 하부 브라켓(91)은 각각 제1 하부 브라켓(411)의 양단 및 지지다리(31)의 양단에 연결된다. 본 실시예에서, 상기 제2 하부 브라켓(91)과 제1 하부 브라켓(411) 및 지지다리(31)는 모두 볼트 또는 나사 방식으로 고정된다.
다시 도 23 ~ 도 25를 참조하면, 본 발명 3인용 소파(오른쪽 위치의 기능성 소파의 우측 소파 팔걸이를 제거)의 앉은 자세, 유휴 자세 및 누운 자세 등 3가지 상태에서의 모식도이다.
본 발명의 과제 해결 수단에 공개된 기술수단은 상기 실시형태에 공개된 기술수단에 한정되는 것이 아니라 이상의 기술특징을 임의로 조합하여 구성된 과제 해결 수단을 더 포함한다. 당업자는 본 발명의 원리를 벗어나지 않는 범위에서 여러가지 개선 및 수정을 진행할 수 있고 이런 개선 및 수정은 본 발명의 보호범위에 속한다.
1: 소파 시트 프레임;
11: 세로 빔;
111: 제1 받침판;
1111: 보강 리브;
112: 제1 측판;
113: 제2 측판;
12: 가로 빔;
121: 제2 받침판;
122: 제3 측판;
123: 제4 측판;
124: 보강 플레이트;
125: 후크;
1251: 돌기;
13: 받침 탄성부재;
14: 제1 연결부재;
141: 제3 받침판;
142: 제5 측판;
2: 연장 플레이트;
21: 위치결정 홀;
3: 기계틀;
31: 지지다리;
4: 기능적 기계틀;
41: 제1 베이스;
411: 제1 하부 브라켓;
42: 연동 기구;
421: 제1 연동 로드;
4211: 회전 사각파이프;
42111: 제1 연결 브라켓;
4212: 회전 각철;
422: 제2 연동 로드;
423: 제1 동력전달 브라켓;
424: 제2 동력전달 브라켓;
43: 신축 브라켓;
431: 등받이 기구;
4311: 제1 백 로드;
4312: 제2 장착 플레이트;
432: 밑판 연동 기구;
4321: 시트 프레임 장착 플레이트;
43211: 제1 장착 플레이트;
4322: 제1 지지 부재;
4323: 제2 지지 부재;
4324: 제1 시트 프레임 브라켓;
433: 다리 신전 기구;
4331: 제1 다리막대;
4332: 제2 다리막대;
4333: 제3 다리막대;
4334: 제4 다리막대;
4335: 제5 다리막대;
4336: 제3 장착 플레이트;
5: 소파 팔걸이;
6: 소파 등받이;
7: 소파 발판;
81: 제2 연결부재;
811: 제4 받침판;
812: 제6 측판;
82: 제3 연결부재;
821: 제5 받침판;
822: 제7 측판;
83: 제4 연결부재;
831: 제1 컴포넌트;
8311: 제1 기판;
8312: 가이드 레일;
8313: 리미트 부재;
8314: 볼트 홀;
832: 제2 컴포넌트;
8321: 제2 기판;
8322: 가이드 바;
9: 제2 베이스;
91: 제2 하부 브라켓.

Claims (29)

  1. 소파 시트 프레임에 있어서,
    이격되게 설치된 2개의 가로 빔(12) 및 2개의 상기 가로 빔(12)에 연결되는 2개의 세로 빔(11)을 포함하고,
    2개의 상기 가로 빔(12) 사이에는 다수의 받침 탄성부재(13)가 설치되며;
    상기 세로 빔(11)은 좌방석을 받쳐주는 제1 받침판(111) 및 상기 제1 받침판(111) 하부 일측에 설치되고 좌방석 상의 소파 원단에 탈착 가능하게 연결되는 제1 측판(112)을 포함하는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세로 빔(11)은 금속 부재이고, 상기 제1 측판(112), 상기 제1 측판(112)과 이격되게 설치되고 제1 받침판(111) 하부 타측에 위치한 제2 측판(113) 및 상기 제1 측판(112) 및 제2 측판(113)의 최상부로부터 상기 제1 측판(112)과 상기 제2 측판(113)을 연결하는 상기 제1 받침판(111)을 포함하는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  3. 제2항에 있어서,
    소파 기계틀에 연결되는 제1 연결부재(14)를 더 포함하고,
    상기 제1 연결부재(14)는 이격되게 설치된 2개의 제5 측판(142) 및 2개의 상기 제5 측판(142) 저부에 연결되는 제3 받침판(141)을 포함하며,
    상기 제3 받침판(141)은 소파 기계틀에 연결되고,
    하나의 상기 제5 측판(142)은 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)에 연결되고, 다른 하나의 상기 제5 측판(142)은 세로 빔(11) 상의 제2 측판(113)에 연결되는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제3 받침판(141) 및 2개의 상기 제5 측판(142)은 일체로 절곡 성형되고 U형인 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 측판(112), 제2 측판(113) 및 제1 받침판(111)은 일체로 절곡 성형되고 뒤집힌 U형인 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 받침판(111)에는 보강 리브(1111)가 설치되는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  7. 제2항에 있어서,
    2개의 상기 가로 빔(12)에는 모두 일체로 스탬핑 성형되는 다수의 후크(125)가 설치되고; 상기 받침 탄성부재(13)의 일단은 하나의 상기 가로 빔(12) 상의 후크(125)에 연결되며, 타단은 다른 하나의 상기 가로 빔(12) 상의 대응되는 후크(125)에 연결되는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 후크(125)에는 상기 받침 탄성부재(13)의 이탈을 제한하는 돌기(1251)가 설치되는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 가로 빔(12)은 금속 부재이고, 제2 받침판(121), 상기 제2 받침판(121) 하부 외측에 설치되고 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결되는 제3 측판(122) 및 상기 제2 받침판(121) 하부 내측에 설치되는 제4 측판(123)을 포함하며,
    상기 가로 빔(12) 상의 다수의 후크(125)는 제2 받침판(121) 및 제4 측판(123)에 의해 스탬핑 성형되는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제3 측판(122), 제4 측판(123) 및 제2 받침판(121)은 일체로 절곡 성형되고 뒤집힌 U형인 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 가로 빔(12)의 양단에는 보강 플레이트(124)가 더 설치되고, 상기 보강 플레이트(124)는 제3 측판(122) 및 제4 측판(123)에 연결되는 것을 특징으로 하는 소파 시트 프레임.
  12. 소파 베이스 어셈블리에 있어서,
    기계틀(3) 및 상기 기계틀(3)에 탈착 가능하게 연결되는 제3항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 소파 시트 프레임(1)을 포함하고,
    상기 기계틀(3)은 2개의 대응되게 설치된 금속 부재 지지다리(31)를 포함하며;
    상기 소파 시트 프레임(1)의 제3 받침판(141)은 상기 지지다리(31)에 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 소파 베이스 어셈블리.
  13. 기능성 소파 베이스 어셈블리에 있어서,
    기능적 기계틀(4) 및 상기 기능적 기계틀(4)에 탈착 가능하게 연결되는 제3항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 소파 시트 프레임(1)을 포함하고,
    상기 기능적 기계틀(4)은 제1 베이스(41) 및 상기 제1 베이스(41) 상에 이격 설치되는 2개의 신축 브라켓(43)을 포함하며, 상기 신축 브라켓(43)은 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 및 상기 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 상에 설치된 제1 장착 플레이트(43211)를 포함하고;
    상기 소파 시트 프레임(1)의 제3 받침판(141)은 상기 제1 장착 플레이트(43211)에 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파 베이스 어셈블리.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 장착 플레이트(43211)는 상기 시트 프레임 장착 플레이트(4321)에 의해 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파 베이스 어셈블리.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제1 장착 플레이트(43211)는 상기 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 높이 방향의 중간 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파 베이스 어셈블리.
  16. 제13항에 있어서,
    소파 등받이(6)에 가까운 상기 가로 빔(12) 상의 제3 측판(122)에는 좌방석 상의 소파 원단과 탈착 가능하게 연결되는 연장 플레이트(2)가 설치되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파 베이스 어셈블리.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 연장 플레이트(2)에는 위치결정 홀(21)이 설치되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파 베이스 어셈블리.
  18. 소파에 있어서,
    제12항에 따른 소파 베이스 어셈블리, 좌방석 및 상기 좌방석에 피복되는 소파 원단, 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)을 포함하고, 상기 소파 원단, 소파 팔걸이(5) 및 소파 등받이(6)는 모두 상기 소파 시트 프레임(1)에 탈착 가능하게 연결되며, 상기 소파 발판(7)은 상기 지지다리(31)에 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 소파.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 소파 원단의 가장자리 부분에는 스트립부가 설치되고, 상기 소파 원단은 상기 스트립부를 통해 2개의 상기 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리에 각각 걸림 연결되는 것을 특징으로 하는 소파.
  20. 제18항에 있어서,
    제4 연결부재(83)를 더 포함하고, 상기 제4 연결부재(83)는 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)를 포함하며, 상기 제1 컴포넌트(831)는 상기 세로 빔(11)의 제1 측판(112)에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트(832)는 상기 소파 팔걸이(5)에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되거나;
    또는, 상기 제1 컴포넌트(831)는 상기 소파 팔걸이(5)에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트(832)는 상기 세로 빔(11)의 제1 측판(112)에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되는 것을 특징으로 하는 소파.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제1 컴포넌트(831)는 제1 기판(8311), 제1 기판(8311) 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 레일(8312) 및 제1 기판(8311)에 설치되고 2개의 가이드 레일(8312) 하방에 위치하는 리미트 부재(8313)를 포함하고; 상기 제2 컴포넌트(832)는 제2 기판(8321) 및 제2 기판(8321) 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 바(8322)를 포함하며, 2개의 상기 가이드 바(8322)는 각각 2개의 상기 가이드 레일(8312)과 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되는 것을 특징으로 하는 소파.
  22. 기능성 소파에 있어서,
    제13항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 기능성 소파 베이스 어셈블리, 좌방석 및 상기 좌방석에 피복되는 소파 원단, 소파 팔걸이(5), 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)을 포함하고, 상기 소파 원단, 소파 팔걸이(5)는 모두 소파 시트 프레임(1)에 탈착 가능하게 연결되며; 상기 소파 등받이(6), 소파 발판(7)은 모두 상기 신축 브라켓(43)에 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부가 설치되고, 상기 소파 원단은 상기 스트립부를 통해 2개의 상기 세로 빔(11) 상의 제1 측판(112)의 아래 테두리에 각각 걸림 연결되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파.
  24. 제22항에 있어서,
    제4 연결부재(83)를 더 포함하고, 상기 제4 연결부재(83)는 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)를 포함하며, 상기 제1 컴포넌트(831)는 상기 세로 빔(11)의 제1 측판(112)에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트(832)는 상기 소파 팔걸이(5)에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되거나;
    또는, 상기 제1 컴포넌트(831)는 상기 소파 팔걸이(5)에 연결되고, 상기 제2 컴포넌트(832)는 상기 세로 빔(11)의 제1 측판(112)에 연결되며, 상기 제1 컴포넌트(831) 및 제2 컴포넌트(832)는 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 제1 컴포넌트(831)는 제1 기판(8311), 제1 기판(8311) 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 레일(8312) 및 제1 기판(8311)에 설치되고 2개의 가이드 레일(8312) 하방에 위치하는 리미트 부재(8313)를 포함하고; 상기 제2 컴포넌트(832)는 제2 기판(8321) 및 제2 기판(8321) 상에 이격 설치되는 2개의 가이드 바(8322)를 포함하며, 2개의 상기 가이드 바(8322)는 각각 2개의 상기 가이드 레일(8312)과 슬라이딩 삽입 연결을 통해 배합되는 것을 특징으로 하는 기능성 소파.
  26. 소파 생산 조립 공법에 있어서,
    한정된 사이즈에 따라 가로 빔(12) 및 세로 빔(11)을 생산하고, 2개의 상기 가로 빔(12) 및 2개의 상기 세로 빔(11)을 조립하여 소파 시트 프레임(1)을 구성하는 단계;
    소파 시트 프레임(1)의 2개의 가로 빔(12) 사이에 다수의 S형 스프링을 장착하여 좌방석 지지 구조를 형성하는 단계;
    한정된 사이즈에 따라 다수의 제1 연결부재(14)를 생산하고, 상기 제1 연결부재(14)는 대칭되게 설치된 2개의 제5 측판(142) 및 2개의 상기 제5 측판(142) 저부에 연결되는 제3 받침판(141)을 포함하며, 다수의 상기 제1 연결부재(14) 상의 2개의 제5 측판(142)을 세로 빔(11)에 연결하여 다수의 제1 연결부재(14)와 소파 시트 프레임(1)의 연결을 실현하는 단계;
    한정된 사이즈에 따라 2개의 지지다리(31)를 생산하여 기계틀(3)을 얻는 단계;
    제1 연결부재(14) 상의 제3 받침판(141)과 지지다리(31)를 연결하여, 소파 시트 프레임(1)과 기계틀(3)의 연결을 실현하여 소파 베이스 어셈블리를 얻는 단계; 및
    얻은 소파 베이스 어셈블리에 의해 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소파 생산 조립 공법.
  27. 제26항에 있어서,
    얻은 소파 베이스 어셈블리에 의해 소파의 생산 조립을 완료하는 단계는,
    좌방석을 좌방석 지지 구조에 안착시키는 단계;
    소파 원단을 설정 사이즈로 가공하고, 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 고정하며, 소파 원단을 좌방석에 피복하고, 소파 원단 상의 스트립부를 통해 소파 시트 프레임(1)에 고정하여 좌방석의 생산 조립을 완료하는 단계; 및
    소파 시트 프레임(1)에 소파 팔걸이(5) 및 소파 등받이(6)를 설치하고, 지지다리(31)에 소파 발판(7)을 설치하여 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소파 생산 조립 공법.
  28. 기능성 소파 생산 조립 공법에 있어서,
    한정된 사이즈에 따라 가로 빔(12) 및 세로 빔(11)을 생산하고, 2개의 상기 가로 빔(12) 및 2개의 상기 세로 빔(11)을 조립하여 소파 시트 프레임(1)을 구성하는 단계;
    소파 시트 프레임(1)의 2개의 가로 빔(12) 사이에 다수의 S형 스프링을 장착하여 좌방석 지지 구조를 형성하는 단계;
    한정된 사이즈에 따라 다수의 제1 연결부재(14)를 생산하고, 상기 제1 연결부재(14)는 대칭되게 설치된 2개의 제5 측판(142) 및 2개의 상기 제5 측판(142) 저부에 연결되는 제3 받침판(141)을 포함하며, 다수의 상기 제1 연결부재(14) 상의 2개의 제5 측판(142)을 세로 빔(11)에 연결하여 다수의 제1 연결부재(14)와 소파 시트 프레임(1)의 연결을 실현하는 단계;
    한정된 사이즈에 따라 기능적 기계틀(4)의 부품을 생산하고 이를 조립 완료하여 기능적 기계틀(4)을 얻고; 상기 기능적 기계틀(4)은 대칭되게 설치된 2개의 신축 브라켓(43)을 포함하며, 상기 신축 브라켓(43)은 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 및 상기 시트 프레임 장착 플레이트(4321) 상에 설치된 제1 장착 플레이트(43211)를 포함하는 단계;
    제1 연결부재(14) 상의 제3 받침판(141)과 신축 브라켓(43) 상의 제1 장착 플레이트(43211)를 연결하여, 소파 시트 프레임(1)과 기능적 기계틀(4)의 연결을 실현하여 기능성 소파 베이스 어셈블리를 얻는 단계; 및
    얻은 기능성 소파 베이스 어셈블리에 의해 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 소파 생산 조립 공법.
  29. 제28항에 있어서,
    얻은 기능성 소파 베이스 어셈블리에 의해 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계는,
    좌방석을 좌방석 지지 구조에 안착시키는 단계;
    소파 원단을 설정 사이즈로 가공하고, 소파 원단의 가장자리 부분에 스트립부를 고정하며, 소파 원단을 좌방석에 피복하고, 소파 원단 상의 스트립부를 통해 소파 시트 프레임(1)에 고정하여 좌방석의 생산 조립을 완료하는 단계; 및
    신축 브라켓(43)에 소파 등받이(6) 및 소파 발판(7)을 설치하고, 소파 시트 프레임(1)에 소파 팔걸이(5)를 설치하여 기능성 소파의 생산 조립을 완료하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 소파 생산 조립 공법.
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