CN201197516Y - 一种沙发床的横杆结构 - Google Patents

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CN201197516Y CNU2008201022972U CN200820102297U CN201197516Y CN 201197516 Y CN201197516 Y CN 201197516Y CN U2008201022972 U CNU2008201022972 U CN U2008201022972U CN 200820102297 U CN200820102297 U CN 200820102297U CN 201197516 Y CN201197516 Y CN 201197516Y
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Abstract

本实用新型公开了一种沙发床的横杆结构,为三节结构,分处二边的二节即第一杆体为一字形管体结构,处于中间的一节即第二杆体为T形结构,该第二杆体包括一横管体和一可撑立于地面的竖杆,第二杆体的横管体的二端部分别套接于二第一杆体的第二端部并在套接处相固定。采用该结构后,使得第一杆体的长度必然小于沙发背、沙发座对折后的宽度,这样,就便于将拆卸后的横杆与折叠后的沙发背、沙发座包装在一起,从而降低产品的包装和运输的成本。

Description

一种沙发床的横杆结构
技术领域
本实用新型涉及一种沙发床,特别是涉及一种沙发床的横杆结构。
背景技术
沙发作为我们日常生活中的一种常见用品被广泛地使用在各种场合中,比如家庭居室,或是办公室,或是宾馆、酒店等,沙发床则是一种可变换结构的沙发,它可以在沙发与床之间进行结构变化,当人们需要使用沙发时,它可以变形为沙发供人们坐在上面进行休息,当人们需要使用床时,它又可以变形为床提供人们躺在上面进行休息,因此,深受消费者喜欢。现有技术的一种沙发床是由床架、沙发背、沙发座构成,其中的床架包括可以作为沙发两侧扶手的沙发腿架和连接在两沙发腿架之间的二根横杆,沙发背和沙发座是通过安装机构装在沙发腿架上,当沙发背和沙发座之间展开成平直状时,沙发背和沙发座是压靠在二根横杆上,这种结构的沙发床其横杆通常都较长,为了便于收藏和运输,现有技术的横杆通常都是由中部截成二段,即横杆是被设计成二节结构,收藏和运输时将横杆拆成二节,使用时,则是将二节结构的各一端接在一起而成为一根横杆来使用,虽然,现有技术的二节结构使拆卸后的横杆的长度缩短,但是,这种二节结构的横杆仍然存在着不便于包装的弊端,这是由于这种沙发床通常都是制作成可折叠的,即沙发背和沙发座可沿中间对折,由于二节结构横杆的每一节的长度仍然会超出沙发背和沙发座折叠后的宽度,因此,使得拆卸后的横杆与折叠后的沙发背、沙发座不便于包装在一起,致使包装和运输的成本升高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种沙发床的横杆结构,是采用三节结构,使拆卸后的横杆能够容纳在折叠后的沙发背和沙发座的尺寸范围内,十分便于产品的包装和运输,从而降低了产品的包装和运输的成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种沙发床的横杆结构,包括:
二节分设于两边的第一杆体,为一字形中空管体结构;二节第一杆体的第一端分别与两侧的可作为沙发扶手的沙发腿架相联接;
一节处于中间的第二杆体,为T形结构,包括一中空的横管体和一可撑立于地面的竖杆,竖杆的上端与横管体相联接;该节第二杆体的横管体的二端部分别套接于二节第一杆体的第二端部并在套接处相固定。
所述的第二杆体的横管体的端部内套于第一杆体的第二端部,在横管体的端部和第一杆体的第二端部分别设有相匹配且可通过锁接件相固定的连接孔。
所述的第二杆体的横管体的端部外套于第一杆体的第二端部,在横管体的端部和第一杆体的第二端部分别设有相匹配且可通过锁接件相固定的连接孔。
所述的锁接件为螺丝,所述的连接孔为螺孔,该螺丝锁接在横管体端部的螺孔和第一杆体的第二端部的螺孔之间。
所述的锁接件为插销,所述的连接孔为通孔,该插销插接在横管体端部的通孔和第一杆体的第二端部的通孔之间。
所述的第二杆体的竖杆上端与第二杆体的横管体的中部焊接在一起构成一整体式的T形结构。
所述的第二杆体的竖杆上端还焊接有横截面为U形的连接件,该竖杆与该连接件构成一整体式的小T形结构,该小T形结构与横管体之间为可拆卸相联接。
所述的连接件和横管体分别设有相匹配的螺孔,小T形结构与横管体之间通过螺丝锁接在连接件的螺孔和横管体的螺孔之间而相固定。
本实用新型的一种沙发床的横杆结构,是将横杆分为三节,其中二节即第一杆体分设两边是一字形管体结构,中间一节即第二杆体采用T形结构是包括一横管体和一可撑立于地面的竖杆,由三节组装起来的横杆其中部带有支撑,利用竖杆可撑立在地面上,这样,就不会因为横杆太长在其受压后而发生挠曲从而影响床机的平展。中间一节即第二杆体的T形结构可以是整体式的结构即竖杆与横管体焊接在一起,也可以是可拆卸结构即竖杆通过连接件与横管体可拆卸相连接。中间一节的两端即第二杆体的横管体的两端与两边二节即二第一杆体的第二端采用套接方式相连接,可以是内套方式即横管体的端部套入第一杆体的第二端部内,也可以是外套方式即横管体的端部套于第一杆体的第二端部外,一方面,由于有了套接段,即左边第一杆体的第二端部与横管体的左端部之间的套接段,使左边第一杆体与横管体能保持平直,右边第一杆体的第二端部与横管体的右端部之间的套接段,使右边第一杆体与横管体能保持平直,从而,使三节结构所构成的横杆能保持平直;另一方面,更重要的是,横杆拆卸后成为三段,使得第一杆体的长度必然小于沙发背、沙发座对折后的宽度,这样,就便于将拆卸后的横杆与折叠后的沙发背、沙发座包装在一起,从而降低产品的包装和运输的成本。
本实用新型的有益效果是,由于采用了三节结构来构成横杆,且二边的二节即第一杆体为一字形管体结构,中间的一节即第二杆体为T形结构,该第二杆体包括一横管体和一可撑立于地面的竖杆,第二杆体的横管体的二端部分别套接于二节第一杆体的第二端部并在套接处相固定,使得拆卸后的横杆的第一杆体的长度小于沙发背、沙发座对折后的宽度,以便于将拆卸后的横杆与折叠后的沙发背、沙发座包装在一起,以降低产品的包装和运输的成本,同时,三节结构相接后的横杆还具有平直性较好的特点,能充分保证沙发背和沙发座展开成床时其床面的平展性好,以及具有结构简单、成本低、使用方便以及支撑效果好的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种沙发床的横杆结构不局限于实施例。
附图说明
图1是使用本实用新型的沙发床的构造示意图;
图2是该沙发床的主视图;
图3是该沙发床的侧视图;
图4是该沙发床的折叠状态示意图;
图5是该沙发床的床架的拆解示意图;
图6是图5中的A部放大示意图;
图7是图5中的B部放大示意图;
图8是另一实施例沙发床的床架的拆解示意图;
图9是图8中的C部放大示意图;
图10是图8中的D部放大示意图;
图11是再一实施例沙发床的床架的拆解示意图;
图12是图11中的E部放大示意图;
图13是图11中的F部放大示意图。
具体实施方式
参见图1至图7所示,本实用新型的一种沙发床的横杆结构,该横杆10是使用在沙发床上,沙发床是由床架20、沙发背30、沙发座40构成,其中的床架20包括可以作为沙发两侧扶手的沙发腿架50和连接在两沙发腿架50之间的二横杆10,沙发背30和沙发座40是通过安装机构装在沙发腿架50上。
图5是该沙发床的床架20的拆解示意图,图6作为图5中的A部放大示意图示出了横杆的三节结构的连接状态,图7作为图5中的B部放大示意图示出了横杆的三节结构的未连接状态。
该横杆10包括:
二节分设于两边的第一杆体11,为一字形管体结构;二第一杆体11的第一端111分别与两侧的可作为沙发扶手的沙发腿架50相联接,比如采用螺丝锁接相固定的方式等;
一节处于中间的第二杆体12,为T形结构,包括一横管体121和一可撑立于地面的竖杆122,竖杆122的上端与横管体121相联接,该第二杆体的横管体121的二端部分别套接于二节第一杆体11的第二端部112并在套接处相固定。
其中:
第二杆体的竖杆122上端还焊接有横截面为U形的连接件123,该竖杆122与该连接件123构成一整体式的小T形结构,该小T形结构与横管体121之间为可拆卸相联接;
第二杆体的竖杆122可以为中空管体,也可以为实心杆件;
连接件123设有螺孔1231,横管体121设有与连接件123的螺孔1231相匹配的螺孔1211,小T形结构与横管体121之间通过螺丝锁接在连接件的螺孔1231和横管体的螺孔1211之间而相固定,即将横管体121的中部段套入连接件123的U形腔中,并使连接件的螺孔1231和横管体的螺孔1211对在一起,然后通过螺丝锁接使连接件123与横管体121固定在一起,这样,也使得竖杆122与横管体121固定在一起,从而构成一可拆卸的具有T形结构的第二杆体12;
第二杆体的横管体121的端部内套于第一杆体11的第二端部112,在横管体121的端部设有连接孔1212,在第一杆体11的第二端部112设有与横管体121的连接孔1212相匹配的连接孔113,由于横管体121的端部是内套于第一杆体11的第二端部112,因此,第一杆体11的管体形状要大于横管体121的管体形状,以便于让横管体121套入,将横管体121的两端分别套入二边的第一杆体11的第二端部112,并使横管体121的连接孔1212与第一杆体11的连接孔113对在一起,然后通过锁接件锁接使三节结构即二第一杆体11与一第二杆体12组装在一起从而构成一横杆10,锁接件可以为螺丝,也可以为插销,当采用螺丝锁接时,则横管体的连接孔和第一杆体的连接孔对应的设为螺孔;当采用插销固定时,则横管体的连接孔和第一杆体的连接孔对应的设为通孔。
本实用新型的一种沙发床的横杆结构,是将横杆10分为三节,其中二节即第一杆体11分设在两边是一字形管体结构,中间一节即第二杆体12采用T形结构是包括一横管体121和一可撑立于地面的竖杆122,由三节组装起来的横杆10其中部带有支撑,利用竖杆122可撑立在地面上,这样,就不会因为横杆10太长在其受压后发生挠曲而影响床面的平展。由于三节结构是采用套接方式接成一横杆10,一方面,由于有了套接段,即左边第一杆体的第二端部112与横管体121的左端部之间的套接段,使左边第一杆体11与横管体121能保持平直,右边第一杆体的第二端部121与横管体121的右端部之间的套接段,使右边第一杆体11与横管体121能保持平直,从而,使三节结构所构成的横杆10能保持平直;另一方面,更重要的是,横杆10拆卸后成为三段,使得第一杆体11的长度必然小于沙发背、沙发座对折后的宽度,这样,就便于将拆卸后的横杆与折叠后的沙发背、沙发座包装在一起(如图4所示),从而降低产品的包装和运输的成本。
参见图8至图10所示,图8是该沙发床的床架20的另一种实施方式拆解示意图,图9作为图8中的C部放大示意图示出了横杆的三节结构的连接状态,图10作为图8中的D部放大示意图示出了横杆的三节结构的未连接状态。
与前一个实施例的不同之处在于横杆10的第二杆体12的结构不同,该第二杆体12的竖杆122不是通过U形的连接件与横管体相联接,而是竖杆122的上端与第二杆体的横管体121的中部直接焊接在一起而构成一整体式的T形结构。由于没有采用U形连接件,因此,在横管体121上也无须设置用于与U形连接件相固定的螺孔。
参见图11至图13所示,图11是该沙发床的床架20的再一种实施方式拆解示意图,图12作为图11中的E部放大示意图示出了横杆的三节结构的连接状态,图13作为图11中的F部放大示意图示出了横杆的三节结构的未连接状态。
与第二个实施例的不同之处在于横杆10的第二杆体12与第一杆体11的套接方式不同,本实施例中,第二杆体的横管体121的端部是外套于第一杆体的第二端部112。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种沙发床的横杆结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种沙发床的横杆结构,其特征在于:包括:
二节分设于两边的第一杆体,为一字形中空管体结构;二节第一杆体的第一端分别与两侧的可作为沙发扶手的沙发腿架相联接;
一节处于中间的第二杆体,为T形结构,包括一中空的横管体和一可撑立于地面的竖杆,竖杆的上端与横管体相联接;该节第二杆体的横管体的二端部分别套接于二节第一杆体的第二端部并在套接处相固定。
2.根据权利要求1所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的第二杆体的横管体的端部内套于第一杆体的第二端部,在横管体的端部和第一杆体的第二端部分别设有相匹配且可通过锁接件相固定的连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的第二杆体的横管体的端部外套于第一杆体的第二端部,在横管体的端部和第一杆体的第二端部分别设有相匹配且可通过锁接件相固定的连接孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的锁接件为螺丝,所述的连接孔为螺孔,该螺丝锁接在横管体端部的螺孔和第一杆体的第二端部的螺孔之间。
5.根据权利要求2或3所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的锁接件为插销,所述的连接孔为通孔,该插销插接在横管体端部的通孔和第一杆体的第二端部的通孔之间。
6.根据权利要求1所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的第二杆体的竖杆上端与第二杆体的横管体的中部焊接在一起构成一整体式的T形结构。
7.根据权利要求1所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的第二杆体的竖杆上端还焊接有横截面为U形的连接件,该竖杆与该连接件构成一整体式的小T形结构,该小T形结构与横管体之间为可拆卸相联接。
8.根据权利要求7所述的一种沙发床的横杆结构,其特征在于:所述的连接件和横管体分别设有相匹配的螺孔,小T形结构与横管体之间通过螺丝锁接在连接件的螺孔和横管体的螺孔之间而相固定。
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CN113491411A (zh) * 2020-03-19 2021-10-12 锐迈机械科技(吴江)有限公司 沙发座框、沙发底座组件、沙发及沙发生产装配工艺
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