KR20210112937A - 스크럽 화장료 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 안정성이 개선된 스크럽 화장료 조성물과 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법으로 제조된 스크럽 화장료 조성물은 장시간 방치하더라도 제형에서 층분리 현상이 발생하지 않고 발림성 및 사용 후 세척성과 만족도가 우수하다.

Description

스크럽 화장료 조성물 및 이의 제조방법{Scrub formulation and method for preparing the same}
본 발명은 스크럽 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 안정성이 개선된 스크럽 화장료 조성물과 이의 제조방법에 관한 것이다.
피부 최외각에 위치한 각질층의 가장 중요한 기능은 외부로부터의 다양한 자극에 대한 피부 및 신체를 보호하는 것이다. 각질층의 구성은 케라틴이라 불리는 단백질, 지방, 수용성 물질 및 수분으로 이루어져 있다. 피부 속에서 성장하는 피부세포는 각질층으로 올라오면서 각질세포를 형성하고, 생성과 탈락을 반복한다. 이러한 과정을 각질 턴오버(turnover)라고 하는데 나이가 들수록 또는 자외선이나 스트레스와 같은 외부의 자극으로부터 이 각질 턴오버가 정상적인 주기로 떨어져 나가지 못하는 되는 과각화 현상이 나타나게 된다. 이러한 과각화된 각질층으로 인하여 피부톤이 일정하지 않고, 피부가 거칠고 칙칙하게 보이게 되고, 화장이 고르지 않게 된다.
이러한 문제점들을 해결하기 위하여 다양한 각질제거용 화장료들이 개발되고 있고, 이러한 각질제거용 화장료에는 부드러운 질감을 위해서는 글리세린이 포함된다. 그러나 글리세린은 그 자체로 스크럽 입자들의 분산능력은 없으므로 글리세린을 포함하는 각질제거용 화장료들은 실온에서 일정시간 방치하면 스크럽 입자와 글리세린의 층분리 현상이 일어나 제형을 사용하기 전 다시 혼합하여야 하며 발림성이 좋지 않은 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공보 제10-2013-0026029호
본 발명자들은 상기와 같은 문제점을 해결하고자, 실온에서 장시간 방치하더라도 층분리가 일어나지 않는 스크럽 제형을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 스크럽 제형에 점증제로 카보머와 알지닌을 특정 조성비로 포함시키면 장시간 방치하더라도 제형에서 층분리 현상이 발생하지 않고 발림성 및 사용 후 세척성과 만족도가 우수함을 확인하였다. 또한, 스크럽 제형의 제조시 글리세린의 온도를 120℃ 이상으로 유지하면서 카보머를 첨가하여야 제형 안정성이 확보됨을 규명함으로써, 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 스크럽 입자, 글리세린, 카보머 및 알지닌을 포함하는 스크럽 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스크럽 화장료 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 스크럽 입자, 글리세린, 카보머 및 알지닌을 포함하는 스크럽 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 스크럽 입자는 천연물 소재, 식물 소재, 광물 소재, 및 합성 소재로 이루어질 수 있다. 상기 식물소재로는 호두껍질가루, 옥수수가루, 조조바, 살구씨가루, 팥가루, 검은콩가루, 송화가루, 원두커피분말 등이 있고; 상기 천연물 소재로는 만난, 황토, 소금, 수크로오스 등이 있고; 상기 광물 소재로는 알루미나 분말, 칼슘카보네이트, 소듐바이카보네이트, 마그네슘옥사이드, 실리카, 산화 티탄 등이 있고; 상기 합성 소재로는 셀룰로오스, 에틸셀룰로오스, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 이들의 조합으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 스크럽 입자는 본 발명의 화장료 조성물의 총 중량 대비 10-80 중량%로 포함될 수 있고, 구체적으로는 25-80 중량%, 30-80 중량%, 35-80 중량%, 40-80 중량%, 45-80 중량%, 50-80 중량%, 60-80 중량%, 25-70 중량%, 30-70 중량%, 35-70 중량%, 40-70 중량%, 45-70 중량%, 50-70 중량%, 60-70 중량%, 25-60 중량%, 30-60 중량%, 35-60 중량%, 40-60 중량%, 45-60 중량%, 50-60 중량%, 25-55 중량%, 30-55 중량%, 35-55 중량%, 40-55 중량%, 45-55 중량%, 50-55 중량% 등으로 포함될 수 있다.
상기 스크럽 입자가 조성물의 총 중량 대비 10 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 각질제거 및 피부 관리 목적을 달성할 수 없으며, 상기 스크럽 입자가 조성물 총 중량의 80%를 초과하는 경우에는 제형의 안정성이 낮아지고, 화장료 조성물의 분산성이 낮아지며, 과도한 피부자극을 유발하여 도리어 피부 트러블이 생길 수 있다.
본 발명의 화장료 조성물은 상기 글리세린 외에 폴리올 성분을 추가적으로 포함할 수 있다. 상기 폴리올 성분은 디글리세린, 부틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜, 프로판디올, 펜틸렌글라이콜, 1,2-헥산다이올, 피이지-6 및 피이지-8 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 본 발명의 스크럽 화장료 조성물은 조성물 총 중량 대비, 글리세린을 10 내지 70 중량%로 포함할 수 있고, 예컨대 20 내지 70 중량%, 30 내지 70 중량%, 40 내지 70 중량%, 50 내지 70 중량% 포함할 수 있으며, 보다 구체적으로는 40 중량%, 45 중량%, 50 중량%, 55 중량%, 60 중량%, 65 중량%, 70 중량% 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 당업자가 필요에 따라 함량을 조절할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 화장료 조성물은 카보머를 글리세린의 중량 대비 0.4 내지 1.0 중량%로 포함한다. 본 발명의 구체적인 구현예에 있어서, 상기 카보머의 중량%는 글리세린의 중량 대비 0.4 내지 0.9 중량%, 0.4 내지 0.8 중량%, 0.4 내지 0.7 중량%, 0.4 내지 0.65 중량%, 0.45 내지 1.0 중량%, 0.45 내지 0.9 중량%, 0.45 내지 0.8 중량%, 0.45 내지 0.7 중량%, 0.45 내지 0.65 중량% 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 실험예 3에서 입증된 바와 같이, 상기 카보머가 화장료 조성물 중 글리세린의 중량 대비 0.4 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 스크럽 제형의 점도가 낮아지고 피부에 적용시 흘러내려 사용자의 만족감이 낮고, 상기 카보머가 화장료 조성물 중 글리세린의 중량 대비 1.0 중량%를 초과하여 포함되는 경우에는 점도가 지나치게 높아져 발림성, 세척용이성 및 전반적인 만족도가 매우 낮았다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 스크럽 화장료 조성물은 알지닌을 카보머 중량의 2 내지 2.6배의 중량으로 포함할 수 있다. 상기 카보머와 알지닌의 중량비는 산성을 띄는 카보머를 염기성을 띄는 알지닌으로 중화를 시켜야 점도가 올라가는 특성에 의한 것으로, 상기 범위를 벗어나는 경우에는 제조된 스크럽 제형의 최종 pH가 6.5 내지 7.5를 벗어나게 되어 피부에 사용되는 화장료 조성물의 특성상 적합하지 않다.
본 발명의 구체적인 구현예에 있어서, 상기 스크럽 화장료 조성물은, 전체 화장료 조성물 총 중량을 기준으로 글리세린을 20-50 중량%, 수크로오스를 45 내지 60 중량%, 카보머를 0.08~1 중량%, 알지닌을 0.16 내지 5.2 중량%, 부틸렌글리콜을 0.1 내지 3 중량%, 1,2-헥산다이올을 0.1 내지 3 중량% 및 향료를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 본 발명은 다음 단계를 포함하는, 스크럽 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다:
(a) 글리세린을 120℃-150℃의 온도로 가열하는 단계;
(b) 상기 가열된 글리세린에 카보머를 첨가하고 800 bar 이상의 압력으로 분산시키는 단계;
(c) 상기 카보머가 분산된 글리세린에 알지닌을 첨가하고 혼합하는 단계; 및
(d) 스크럽 입자를 첨가하고 혼합하는 단계.
상기 (a) 단계에서 글리세린의 가열온도는 120℃-150℃인 것을 특징으로 한다. 글리세린의 온도가 60℃가 되면 글리세린의 점도가 81.3 mPa·s로 떨어지고, 글리세린의 온도가 100℃가 되면 글리세린의 점도가 14.8 mPa·s로 떨어져 카보머 분산에 필요한 물리적 에너지가 점점 감소된다.
그러나, 글리세린의 본 발명의 실험예 2에서 입증된 바와 같이, (b) 단계에서 카보머를 첨가할 때의 글리세린의 온도가 100℃ 이하인 경우에는 카보머의 분산이 충분히 이루어지지 않아 일정시간 실온에서 방치하면 스크럽 제형 중에서 스크럽 입자와 글리세린 간에 층분리 현상이 일어난다. 반면, 카보머 첨가시의 글리세린의 온도가 120℃ 이상인 경우에는 카보머의 분산이 충분히 이루어져 일정시간 이상 실온에 방치하더라도 스크럽 입자와 글리세린 간의 층분리 현상이 일어나지 않아 제형의 안정성이 우수하다.
본 제조방법은 상술한 스크럽 화장료 조성물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 상기 (b) 단계에서 첨가되는 카보머의 양은 상기 조성물에서 상술한 것과 동일하다.
상기 (b) 단계에서 카보머의 분산은 800 bar 내지 2000 bar의 압력조건에서 수행될 수 있고, 예컨대 800 bar 내지 2000 bar, 800 bar 내지 1500 bar, 800 bar 내지 1300 bar, 800 bar 내지 1200 bar, 800 bar 내지 1100 bar, 800 bar 내지 1000 bar, 900 bar 내지 2000 bar, 900 bar 내지 1500 bar, 900 bar 내지 1300 bar, 900 bar 내지 1200 bar, 900 bar 내지 1100 bar, 900 bar 내지 1000 bar, 1000 bar 내지 2000 bar, 1000 bar 내지 1500 bar, 1000 bar 내지 1300 bar, 1000 bar 내지 1200 bar 등의 압력 조건에서 수행될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
마찬가지로 상기 (c) 단계에서 첨가되는 알지닌의 양은 상기 조성물에서 상술한 것과 동일하다.
상기 (d) 단계에서 첨가되는 스크럽 입자는 상기 조성물에서 상술한 것과 동일하다.
본 발명의 구체적인 구현예에 있어서, 상기 스크럽 입자는 수크로오스(설탕)이다. 수크로오스의 경우 100℃ 온도의 물에서 용해도가 487 g/100 ml인 반면, 100℃ 이상의 온도의 글리세린에서도 용해도가 5 g/100 ml 이하인 바 수크로오스가 거의 용해되지 않아 스크럽 입자의 용도로 유용하게 사용할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 수크로오스와 혼합된 스크럽 화장료 조성물의 점도는 약 ~ 10,000 mPa·s 이다.
본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 (d) 단계에서는 상기 스크럽 입자 외에 추가적인 부형제 및/또는 향료가 첨가될 수 있다.
상기 (d) 단계에서 스크럽 입자 및 기타 첨가물의 첨가가 완료된 스크럽 화장료 조성물의 온도는 60-70℃ 이며, 고온에서 점도가 낮은 성질을 이용해서 화장료 조성물의 이송 및 용기 내 충진 과정을 추가로 진행할 수 있다.
상기 (d) 단계 이후, 제조된 스크럽 화장료 조성물을 실온까지 냉각시키면 최종 스크럽 제품의 점도는 약 100,000 mPa·s 이상이 된다.
본 발명은 스크럽 입자, 글리세린, 카보머 및 알지닌을 포함하는 스크럽 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 제조방법으로 제조된 스크럽 화장료 조성물은 장시간 방치하더라도 제형에서 층분리 현상이 발생하지 않고 발림성 및 사용 후 세척성과 만족도가 우수하다.
도 1은 카보머와 알지닌을 점증제로 포함하지 않는 타사의 스크럽 제품의 내용물을 균일하게 혼합한 직후의 외관을 나타낸 도이다.
도 2는 카보머와 알지닌을 점증제로 포함하지 않는 타사의 스크럽 제품의 내용물을 균일하게 혼합하고 실온에서 6시간 동안 방치한 후의 외관을 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1의 제조방법과 같이 카보머 첨가시 글리세린의 농도를 140℃로 하여 제조한 스크럽 제형을 48시간 동안 실온에서 방치한 후의 외관을 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1의 제조방법에서 카보머 첨가시 글리세린의 농도를 60℃로 하여 제조한 스크럽 제형을 6시간 동안 실온에서 방치한 후의 외관을 나타낸 도이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예
본 명세서 전체에 걸쳐, 특정 물질의 농도를 나타내기 위하여 사용되는 "%"는 별도의 언급이 없는 경우, 고체/고체는 (중량/중량) %, 고체/액체는 (중량/부피) %, 그리고 액체/액체는 (부피/부피) %이다.
실시예 1: 스크럽 제형의 제조
본 발명자들은 다음과 같은 방법으로 본 발명의 스크럽 제형을 제조하였다. 먼저 글리세린을 120 ℃ 이상으로 가열을 하여, 글리세린의 점도가 100 mPa·s 이하로 낮추었다. 1기압, 20℃에서의 글리세린의 점도는 약 1,200 mPa·s이다. 다음으로 카보머를 글리세린 대비 0.4~1%(w/w) 첨가하고, 호모게나이저를 이용하여 카보머를 물리적으로 충분히 분산하였다. 카보머가 글리세린 내에서 충분히 분산이 되면, 카보머의 산성을 중화하기 위하여 염기성 물질인 알지닌(arginine)을 첨가된 카보머의 중량의 2~2.6배 만큼 첨가하고 균질하게 혼합하였다. 카보머가 중화되면서 제형의 점도가 급격히 증가하였고, 이 때 제형의 pH는 6.5 내지 7.5였다. 점증이 된 제형의 온도를 60~70 ℃로 유지하면서 스크럽제로 수크로오스를 혼합하고, 향료 등 첨가제를 적량 첨가하여 실시예 1-1 내지 1-3의 스크럽 제형을 완성하였다.
성분명 실시예 1-1
(레몬 스크럽)
실시예 1-2
(딸기 스크럽)
실시예 1-3
(티트리 스크럽)
글리세린 To 100 To 100 To 100
수크로오스  53.6  52.7  52.8
카보머  0.3  0.3  0.2
알지닌  0.6  0.6  0.4
부틸렌글라이콜  0.5  0.5   0.5
1,2-헥산다이올  0.5  0.5  0.5
레몬껍질가루, 페퍼민트잎수, 참당귀추출물, 레몬 적량  - - 
딸기가루, 버지니아풍년화수, 딸기추출물  - 적량 -
티트리추출물, 티트리잎오일, 녹차가루, 토코페롤  - -  적량
실험예 1: 카보머 및 알지닌이 포함되지 않은 스크럽 제형과의 안정성 비교
본 발명자들은 본 발명의 카보머 및 알지닌이 포함된 스크럽 제형과, 타 점증제를 이용하여 제조한 스크럽 제형간의 안정성을 비교하고자 하기 표 2의 조성으로 실시예 1-1, 비교예 1 및 2의 스크럽 제형을 제조하였다.
성분명 실시예 1-1 비교예 1 비교예 2
글리세린 To 100 To 100 To 100
수크로오스  53.6  53.6  53.6
카보머  0.3 - -
알지닌  0.6 - -
잔탄검 - 3 -
메틸셀룰로오스 - - 1
부틸렌글라이콜  0.5  0.5  0.5
1,2-헥산다이올  0.5  0.5 0.5
레몬껍질가루, 페퍼민트잎수, 참당귀추출물, 레몬 적량 적량 적량
상기 표 2의 조성으로 제조된 각 실시예 1-1, 비교예 1 및 2의 스크럽 제형을 제조 완료 후 실온에서 1시간, 3시간, 6시간, 12시간, 24시간 방치한 후의 층분리 유무를 확인하였다. 결과는 표 3에 나타내었다.
구분 1시간 후 층분리 유무 3시간 후 층분리 유무 6시간 후 층분리 유무 12시간 후 층분리 유무 24시간 후 층분리 유무
실시예 1-1 X X X X X
비교예 1 X X X O O
비교예 2 X X O O O
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 점증제로 카보머와 알지닌을 사용한 본 발명의 실시예 1-1의 스크럽 제형은 시간이 지나도 층분리가 발생하지 않아 매우 안정한 제형임을 확인할 수 있었다. 그러나, 잔탄검과 메틸셀룰로오스를 각각 점증제로 사용한 비교예 1 및 2의 제형은 층분리가 발생하여 제형 안정성이 낮음을 확인할 수 있었다.
또한, 시중에 판매되는 카보머 및 알지닌을 포함하지 않는 제품(트리헛 시어 슈가 스크럽, C&K코스메틱)을 균일하게 혼합한 직후와 실온에서 6시간 방치한 후의 외관을 도 1 및 도 2에 나타내었다. 도 1에 나타낸 바와 같이 제품을 열어 내용물을 균일하게 혼합한 직후에는 설탕 등 스크럽제가 표면에 위치하여 제형의 표면이 거친 것이 확인되었다. 그러나 도 2에 나타낸 바와 같이, 제품을 실온에서 6시간 방치한 이후에는 스크럽제가 가라앉는 층분리 현상이 일어나 글리세린만이 표면에 위치하여 제형의 표면이 고르고 판판해 보이는 것을 확인할 수 있었다.
실험예 2: 글리세린의 가열 온도에 따른 스크럽 제형의 안정성 비교
본 발명자들은 실시예 1에 따른 스크럽 제형의 제조방법에 있어서, 카보머를 첨가할 때의 글리세린의 가열 온도 조건이 스크럽 제형의 안정성에 미치는 영향을 확인하고자, 실시예 1의 제조방법에서 글리세린의 가열온도를 각각 60℃, 100℃, 120℃, 및 140℃로 하여 카보머를 첨가 및 호모게나이저로 분산시키는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 스크럽 제형을 제조하였다. 제조한 제형을 실온에서 1시간, 6시간, 12시간, 24시간, 48시간 방치한 후의 층분리 유무를 확인하였다. 결과는 표 4와 도 3 및 4에 나타내었다.
가열온도 1시간 후 층분리 유무 6시간 후 층분리 유무 12시간 후 층분리 유무 24시간 후 층분리 유무 48시간 후 층분리 유무
60℃ X O O O O
100℃ X X O O O
120℃ X X X X X
140℃ X X X X X
상기 표 4에 나타낸 바와 같이, 카보머 첨가시의 글리세린의 가열 온도를 120℃ 이상의 온도로 한 경우에는 48시간 이상 실온에 방치하여도 층분리 현상이 일어나지 않았으나, 120℃ 미만의 온도에서 카보머를 첨가한 경우에는 층분리 일정 시간이 경과한 후에는 층분리 현상이 쉽게 일어남을 확인할 수 있었다. 따라서, 본 발명의 실시예 1에 따라 제조된 스크럽 제형은 글리세린의 온도를 120℃ 이상의 온도로 가열한 이후에 카보머를 첨가하여야 제형 안정성을 확보할 수 있음을 확인하였다.
실험예 3: 글리세린 대비 카보머의 함량에 따른 스크럽 제형의 사용감 평가
본 발명자들은 스크럽 제형의 제조방법에 있어서, 카보머의 함량에 따른 스크럽 제형의 사용감을 비교하고자, 실시예 1의 제조방법에서 글리세린의 중량 대비 카보머의 첨가량을 각각 달리하여 스크럽 제형을 제조하였으며, 각 스크럽 제형에 대하여 20~40세 여성 20명을 대상으로 발림성, 세척용이성, 및 전반적인 사용 후 만족도를 조사하였다.
평가 방법은 각 항목에 대하여 우수하다, 나쁘다 중 한가지를 선택하도록 하였으며, 전반적인 만족도는 재구매 의사가 '있다'와 '없다'로 선택하도록 하였다.
평가 방법
◎: 20명 중 15명 이상이 '우수하다' 또는 '있다'라고 회답
○: 20명 중 10~14명이 '우수하다' 또는 '있다'라고 회답
△: 20명 중 6~9명이 '우수하다' 또는 '있다'라고 회답
X: 20명 중 5명 이하가 '우수하다' 또는 '있다'라고 회답
조사 항목 및 결과는 표 5에 나타내었다.
항목 글리세린 중량 대비 카보머의 첨가량 (중량%)
0.1 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0
발림성 X
세척용이성
만족도 X X X
상기 표 5에 나타낸 바와 같이, 발림성의 면에서는 글리세린의 중량 대비 카보머를 0.3 내지 1.0 중량% 포함시킨 경우에 반수 이상의 평가자가 우수하다고 평가하였고, 특히 0.5 및 1.0 중량% 포함시킨 경우에 75% 이상의 평가자가 우수하다고 평가하였다. 그러나, 글리세린의 중량 대비 카보머를 1.5 중량%와 2.0 중량%로 포함시킨 경우에는 점도가 너무 높고 끈적거려 전반적으로 발림성이 나쁘다는 평가를 받았다.
세척 용이성의 면에서는 글리세린의 중량 대비 1.0 중량% 이하로 카보머를 포함시킨 경우에 반수 이상의 평가자가 우수하다고 평가하였고, 특히 0.5 중량% 이하로 카보머를 포함시킨 경우에는 75% 이상의 평가자가 우수하다고 평가하였다. 그러나, 글리세린의 중량 대비 카보머를 1.5 중량%와 2.0 중량%로 포함시킨 경우에는 점도가 너무 높고 끈적거려 발림성과 마찬가지로 세척 용이성도 다른 실험군에 비하여 낮다는 평가를 받았다.
전반적인 만족도 면에서는 글리세린의 중량 대비 카보머를 0.3 중량% 이하로 포함시킨 경우에는 발림성과 세척용이성의 면에서는 비교적 양호하였으나, 점도가 너무 낮아 피부에 적용시 쉽게 흘러내려 재구매 의사를 가진 평가자의 비율이 낮았다. 한편 글리세린의 중량 대비 카보머를 1.5 중량%와 2.0 중량%로 포함시킨 경우에는 발림성과 세척용이성의 면에서 낮은 점수를 받아 재구매 의사를 가진 평가자의 비율이 낮았다.
따라서, 본 발명의 스크럽 제형은 글리세린의 중량 대비 카보머를 0.5 중량%, 1.0 중량% (즉, 0.4 내지 1.0 중량% 범위)로 포함하는 경우에 제형에 대한 사용감이 가장 우수함을 확인할 수 있었다.

Claims (7)

  1. 스크럽 입자, 글리세린, 카보머 및 알지닌을 포함하는 스크럽 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스크럽 입자는 천연물 소재, 식물 소재, 광물 소재, 합성 소재, 또는 이들의 조합으로 이루어진 것인, 스크럽 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 조성물 총 중량 대비 스크럽 입자를 10-80 중량% 포함하는 것인, 스크럽 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 조성물 총 중량 대비 글리세린을 10-70 중량%로 포함하는 것인, 스크럽 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 카보머를 글리세린 대비 0.4 내지 1 중량%로 포함하는 것인, 스크럽 화장료 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 알지닌을 카보머 중량의 2 내지2.6배의 중량으로 포함하는 것인, 스크럽 화장료 조성물.
  7. 다음 단계를 포함하는, 스크럽 화장료 조성물의 제조방법:
    (a) 글리세린을 120℃-150℃의 온도로 가열하는 단계;
    (b) 상기 가열된 글리세린에 카보머를 첨가하고 800 bar 이상의 압력으로 분산시키는 단계;
    (c) 상기 카보머가 분산된 글리세린에 알지닌을 첨가하고 혼합하는 단계; 및
    (d) 스크럽 입자를 첨가하고 혼합하는 단계.

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