KR20210112688A

KR20210112688A - 금형 장치

Info

Publication number: KR20210112688A
Application number: KR1020200028028A
Authority: KR
Inventors: 정영제; 백만인; 김승현; 나시왕; 이상선; 조용수; 유승엽; 김주권
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-03-06
Filing date: 2020-03-06
Publication date: 2021-09-15

Abstract

금형 장치는 상원판과; 상원판 아래에 배치된 중간판과; 상원판과 중간판 사이에 배치되고, 제1제품이 성형되는 제1캐비티가 형성되며, 재료를 제1캐비티로 안내하는 제1러너가 제공된 제1코어와; 중간판 아래에 배치된 하원판과; 중간판과 하원판 사이에 배치되고 제2제품이 성형되는 제2캐비티가 형성된 제2코어와; 중간판을 관통하고, 재료를 제1러너로 안내하는 제2러너가 형성되며, 제2러너와 제2캐비티를 잇는 제3러너가 형성된 로어 노즐과; 상원판을 관통하고 재료를 제2러너로 안내하는 어퍼 노즐을 포함한다.

Description

금형 장치{Mold apparatus}

본 발명은 금형 장치에 관한 것이다.

플라스틱과 같은 합성수지를 원료로 사용하여 물품을 제조하는 방법에는 사출용 금형을 이용한 사출 성형, 공기의 흡입(suction)을 이용한 진공 성형, 그리고 에어 블로우에 의해 성형하는 블로우 몰딩 등이 있다.

사출 성형의 방법은 사출기 및 금형 장치에 의해 행해질 수 있고, 용융 수지 등은 금형 장치 내의 캐비티에 주입된 후 캐비티에서 냉각될 수 있고, 사출물로 성형될 수 있다.

금형 장치는 고정금형과, 고정금형과 결합되거나 분리되는 가동금형을 포함할 수 있고, 제조할 사출물과 동일한 형상의 캐비티는 고정금형과 가동금형 사이에 형성될 수 있다.

사출기에서 캐비티로 주입된 용융 수지는 캐비티에서 냉각되어 응고될 수 있고, 냉각 완료된 사출물은 가동금형이 고정금형에서 분리된 후 금형의 외부로 취출될 수 있다.

금형 장치는 복수개의 캐비티가 형성되는 것이 가능하고, 이 경우, 금형 장치는 복수개 사출물을 동시에 성형할 수 있다. 복수개 캐비티가 형성된 금형 장치의 일 예는 대한민국 등록특허공보 10-1042295 B1(2011년06월17일 공고)에 개시된 캐비티와 코어 교체식 발포 폼 성형 금형이 있다.

대한민국 등록특허공보 10-1042295 B1(2011년06월17일 공고)에 개시된 금형은 성형기의 고정측에 내벽에 결합된 고정금형, 성형기의 이동측에 내벽에 결합되어 고정금형 방향으로 수평 이송되어 합형되는 이동금형, 고정금형에 대향하는 이동금형의 일측면에 착탈 가능하게 결합되는 복수개 캐비티, 이동금형에 대향하는 고정금형의 일측면에 착탈 가능하게 결합되는 복수개 코어를 포함하고, 복수개 성형품이 복수개 캐비티와 복수개 코어에 의해 함께 성형될 수 있다.

대한민국 등록특허공보 10-1042295 B1(2011년06월17일 공고)

본 발명은 동일 재질이고 형상이 다른 복수개 제품을 함께 성형할 수 있는 금형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 실시 예에 따른 금형 장치는 금형 장치는 상원판과; 상원판 아래에 배치된 중간판과; 상원판과 중간판 사이에 배치되고, 제1제품이 성형되는 제1캐비티가 형성되며, 재료를 제1캐비티로 안내하는 제1러너가 제공된 제1코어와; 중간판 아래에 배치된 하원판과; 중간판과 하원판 사이에 배치되고 제2제품이 성형되는 제2캐비티가 형성된 제2코어와; 중간판을 관통하고, 재료를 제1러너로 안내하는 제2러너가 형성되며, 제2러너와 제2캐비티를 잇는 제3러너가 형성된 로어 노즐과, 상원판을 관통하고 재료를 제2러너로 안내하는 어퍼 노즐을 포함한다.

제1코어는 메인 코어와; 메인 코어에 분리 가능하게 장착된 가이드 코어를 포함할 수 있다.

제1러너는 메인 코어에 형성되고 제2러너와 연통되는 입구 러너와, 메인 코어에 형성되고 캐비티와 연통되는 출구 러너와, 가이드 코어에 형성되고 입구 러너 및 출구 러너와 연통되는 중간 러너를 포함할 수 있다.

제1코어는 가이드 코어 대신에 설치되고 입구 러너를 막는 막음 코어를 포함할 수 있다.

제1캐비티의 형상과 제2캐비티의 형상은 상이할 수 있다. 제1캐비티는 중공 형상으로 형성될 수 있다.

금형 장치는 더미 노즐을 포함할 수 있다. 더미 노즐은 로어 노즐 대신에 설치될 수 있다. 더미 노즐에는 제2러너가 형성될 수 있고, 더미 노즐에는 제3러너가 형성되지 않을 수 있다.

로어 노즐 및 더미 노즐의 각각은 제1코어에 체결부재로 체결될 수 있다.

금형 장치는 하원판이 배치된 로어 바디를 더 포함할 수 있다. 로어 바디와 하원판 중 적어도 하나에는 막음 코어와 더미 노즐 중 적어도 하나가 수용되는 공간이 형성될 수 있다.

로어 바디와 하원판 중 적어도 하나에는 공간을 덮는 차폐 바디가 분리 가능하게 결합될 수 있다.

금형 장치는 록킹 바디를 더 포함할 수 있다. 록킹 바디는 중간판 및 하원판의 각각에 형성된 홈부에 삽입될 수 있다. 록킹 바디는 중간판과 하원판의 형개시, 중간판 및 하원판 중 하나와 분리될 수 있다.

금형 장치는 상원판의 상측에 배치된 탑 플레이트와; 탑 플레이트의 저면에 배치된 이젝터 플레이터와; 이젝터 플레이트에 장착되고 제1캐비티를 향하는 하단을 갖는 어퍼 이젝터를 포함할 수 있다.

금형 장치는 풀러 볼트를 더 포함할 수 있다. 풀러 볼트는 이젝터 플레이트에 장착될 수 있다. 풀러 볼트는 상원판과 중간판의 형개시 중간판과 걸릴 수 있다.

금형 장치는 서포트 핀을 더 포함할 수 있다. 서포트 핀은 탑 플레이트에 장착될 수 있다. 서포트 핀은 상원판과 중간판의 형개 및 중간판과 하원판의 형개시 하원판이 걸릴 수 있다.

금형 장치는 하원판이 배치된 로어 바디와, 로어 바디에 배치되고 제2캐비티를 향하는 상단을 갖는 로어 이젝터를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 재질이 동일하고 형상이 상이한 2개의 제품을 하나의 금형 장치에 의해 함께 성형할 수 있어, 재질이 동일하고 형상이 상이한 2개의 제품을 다량 생산하기 위한 금형 장치의 개수를 최소화할 수 있고, 제조 비용을 최소화할 수 있다.

또한, 재질이 동일하고 형상이 상이한 2개의 제품을 서로 다른 금형 장치에서 각각 성형할 경우 보다, 공간 활용도가 높다.

또한, 제1캐비티와 제2캐비티 중 하나로만 재료를 공급하여 필요한 제품을 성형할 수 있어, 금형 장치의 활용도가 높다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 금형 장치의 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 로어 노즐이 도시된 사시도,
도 3은 도 1에 도시된 가이드 코어가 도시된 사시도,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 막음 코어가 도시된 사시도,
도 5는 도 3에 도시된 가이드 코어가 설치되었을 때의 제1코어 내부가 도시된 평면도,
도 6은 도 4에 도시된 막음 코어가 설치되었을 때의 제1코어 내부가 도시된 평면도,
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 더미 코어가 도시된 사시도,
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 더미 코어가 금형 장치에 설치되었을 때의 단면도이다.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 금형 장치의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 로어 노즐이 도시된 사시도이며, 도 3은 도 1에 도시된 가이드 코어가 도시된 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 막음 코어가 도시된 사시도이며, 도 5는 도 3에 도시된 가이드 코어가 설치되었을 때의 제1코어 내부가 도시된 평면도이고, 도 6은 도 4에 도시된 막음 코어가 설치되었을 때의 제1코어 내부가 도시된평면도이며, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 더미 코어가 도시된 사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 더미 코어가 금형 장치에 설치되었을 때의 단면도이다.

금형 장치는 상원판(1)과; 중간판(2) 및 하원판(3)을 포함할 수 있다.

중간판(2)은 상원판(1) 아래에 배치될 수 있고, 상원판(1)과 형폐되거나 상원판(1)과 형개될 수 있다. 중간판(2)은 상원판(1)과 하원판(3) 사이에 배치될 수 있다.

하원판(3)은 상원판(1)과 이격될 수 있고, 중간판(2) 아래에 배치될 수 있다.

금형 장치는 상원판(1)과 중간판(2) 사이에 배치된 제1코어(4)와; 중간판(2)과 하원판(3) 사이에 배치된 제2코어(5)를 포함할 수 있다.

제1코어(4)에는 제1제품(P1)이 성형되는 제1캐비티(C1)가 형성될 수 있다.

제2코어(5)에는 제2제품(P2)이 성형되는 제2캐비티(C2)가 형성될 수 있다.

제1캐비티(C1)과 제2캐비티(C2)는 형상이 서로 상이할 수 있다. 제1캐비티(C1)는 도넛 형상 등과 같이 중공 형상으로 형성될 수 있다. 제1캐비티(C1) 및 제2캐비티(C2)로 재료가 주입되면, 제1캐비티(C1) 및 제2캐비티(C2)는 서로 상이한 형상의 사출물(P1,P2)을 성형할 수 있다.

금형 장치에는 사출기로부터 재료가 투입될 수 있고, 사출기에서 투입되는 재료의 일 예는 용융 수지이거나 용융 알루미늄 등일 수 있고, 이하, 편의를 위해 재료가 용융 수지인 예를 들어 설명한다.

제1코어(4)에는 재료를 제1캐비티(C1)로 안내하는 제1러너(41)가 제공될 수 있다.

금형 장치는 재료가 제1캐비티(C1) 및 제2캐비티(C2)로 공급되기 위해 통과하는 어퍼 노즐(6)과, 재료가 제2캐비티(C2)로 공급되기 위해 통과하는 로어 노즐(7)을 포함할 수 있다.

어퍼 노즐(6)와 로어 노즐(7)의 각각의 내부에는 재료가 통과하는 통로가 형성될 수 있다. 어퍼 노즐(6)와 로어 노즐(7) 중 적어도 하나는 통로를 개폐하거나 통로의 개방 면적을 가변할 수 있는 밸브체를 포함할 수 있다. 어퍼 노즐(6)와 로어 노즐(7)이 밸브체를 포함할 경우, 어퍼 노즐(6)와 로어 노즐(7)은 재료의 투입/차단을 결정할 수 있는 밸브일 수 있다.

어퍼 노즐(6)은 재료를 제1러너(41) 및 로어 노즐(7)로 안내할 수 있고, 제1러너(41)로 안내된 재료는 제1캐비티(C1)으로 주입될 수 있으며, 로어 노즐(7)로 안내된 재료는 제2캐비티(C2)로 주입될 수 있다.

어퍼 노즐(6)는 재료가 제1캐비티(C1) 및 제2캐비티(C2)로 분산되기 위해 통과하는 공용 노즐일 수 있고, 로어 노즐(7)은 어퍼 노즐(6)로부터 공급된 재료가 제2캐비티(C2)로 이동되기 위해 통과하는 전용 노즐일 수 있다.

어퍼 노즐(6)은 상원판(1)을 관통할 수 있다. 어퍼 노즐(6)의 내부에는 상하 방향(Z)으로 긴 통로가 형성될 수 있다. 어퍼 노즐(6)은 재료를 로어 노즐(7) 특히, 제2러너(72)로 공급할 수 있다.

로어 노즐(7)은 중간판(2)을 관통할 수 있다. 로어 노즐(7)에는 재료를 제1러너(41)로 안내하는 제2러너(72)가 형성될 수 있고, 어퍼 노즐(6)에서 공급된 재료는 제2러너(72)와 제1러너(41)을 차례로 통과한 후, 제1캐비티(C1)로 공급될 수 있다.

제2러너(72)는 로어 노즐(7)의 상단에 수평 방향(X)으로 길게 형성될 수 있다.

로어 노즐(7)에는 제2러너(71)와 제2캐비티(C2)를 잇는 제3러너(72)가 형성될 수 있다. 제3러너(72)는 제2러너(72)의 일측에 연결될 수 있다. 어퍼 노즐(6)에서 제2러너(71)로 공급된 재료 중 일부는 제3러너(73)를 통해 제2캐비티(C2)로 주입될 수 있다.

제3러너(73)은 로어 노즐(7)의 내부에 상하 방향(Z)으로 길게 형성될 수 있다. 제3러너(73)의 상단은 제2러너(72)의 일측을 향할 수 있고, 제3러너(73)의 하단은 제2캐비티(C2)를 향할 수 있다.

제1코어(4)는 메인 코어(45)와; 가이드 코어(46)를 포함할 수 있다.

메인 코어(45)는 상하 대칭되게 배치된 어퍼 메인 코어 및 로어 메인 코어를 포함할 수 있다.

어퍼 메인 코어는 상원판(1)의 저면에 형성된 코어 수용홈에 삽입되어 배치될 수 있고,

로어 메인 코어는 중간판(2)의 상면에 형성된 코어 수용홈에 삽입되어 수용될 수 있다.

어퍼 메인 코어와 로어 메인 코어 중 적어도 하나에는 가이드 코어(46)가 삽입되어 수용되는 가이드 코어 수용홈이 형성될 수 있다.

제1캐비티(C1)는 어퍼 메인 코어와 로어 메인 코어의 사이에 형성될 수 있고, 어퍼 메인 코어의 저면과 로어 메인 코어의 상면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.

가이드 코어(46)는 상하 대칭되게 배치된 어퍼 가이드 코어 및 로어 가이드 코어를 포함할 수 있다.

가이드 코어(46)는 메인 코어(45)에 분리 가능하게 장착될 수 있다.

제1러너(41)는 입구 러너(42)와, 출구 러너(43)와, 중간 러너(44)를 포함할 수 있다.

입구 러너(42)는 메인 코어(45)에 형성되고 제2러너(72)와 연통될 수 있다. 제2러너(72)로 공급된 재료는 입구 러너(42)로 유동될 수 있다.

출구 러너(43)는 메인 코어(45)에 형성되고 제1캐비티(C1)와 연통될 수 있다. 출구 러너(43)의 재료는 제1캐비티(C1)로 유동될 수 있다.

중간 러너(44)는 가이드 코어(46)에 형성될 수 있다. 중간 러너(44)는 입구 러너(42)와 출구 러너(43)의 사이에 위치될 수 있다. 중간 러너(44)는 입구 러너(42)와 출구 러너(43) 각각에 연통될 수 있다.

중간 러너(44)는 가이드 코어(46)를 구성하는 어퍼 가이드 코어 및 로어 가이드 코어의 사이에 형성될 수 있다.

제2러너(72)의 재료는 입구 러너(42)와 중간 러너(44) 및 출구 러너(43)을 순차적으로 통과한 후 제1캐비티(C1)으로 공급될 수 있다.

제1코어(4)가 제1캐비티(C1)에 의해 제1제품(P1)를 형성할 경우, 가이드 코어(46)는 메인 코어(45)에 장착될 수 있고, 재료는 가이드 코어(46)에 형성된 중간 러너(44)를 통과할 수 있다.

한편, 제1코어(4)는 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 별도의 막음 코어(47)를 포함할 수 있다. 막음 코어(47)는 금형 장치가 제1제품(P1)를 형성하지 않을 경우, 가이드 코어(46) 대신에 설치될 수 있다.

막음 코어(47)는 도 1 및 도 3에 도시된 가이드 코어(46)가 메인 코어(45)에서 분리된 상태에서, 가이드 코어(46) 대신에 메인 코어(45)에 장착될 수 있다. 막음 코어(47)는 메인 코어(45)에 장착되었을 때, 입구 러너(42)를 막을 수 있다. 막음 코어(47)의 크기는 가이드 코어(46)와 동일할 수 있고, 막음 코어(47)는 중간 코어(44)가 형성되지 않는 형상일 수 있다.

막음 코어(47)의 일면(47A, 도 6 참조)은 입구 러너(42)를 향할 수 있고, 입구 러너(42)의 출구를 막을 수 있다. 입구 러너(42)의 재료는 막음 코어(47)에 막혀 제1캐비티(C1)로 유동되지 못할 수 있다.

제2코어(5)는 상하 대칭되게 배치된 어퍼 코어 및 로어 코어를 포함할 수 있다.

어퍼 코어는 중간판(2)의 저면에 형성된 코어 수용홈에 삽입되어 배치될 수 있고,

로어 코어는 하원판(3)의 상면에 형성된 코어 수용홈에 삽입되어 수용될 수 있다.

제2캐비티(C2)는 어퍼 코어와 로어 코어의 사이에 형성될 수 있고, 어퍼 코어의 저면과 로어 코어의 상면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.

금형 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 하원판(1)이 배치된 로어 바디(8)를 더 포함할 수 있다. 로어 바디(8)는 지지 플레이트(81)과, 지지 플레이트(81) 상측에 배치되고 하원판(1)에 결합된 스페이서 블록(82)를 포함할 수 있다.

스페이서 블록(82)은 지지 플레이트(81) 및 하원판(1)의 각각에 연결될 수 있고, 지지 플레이트(81)와 하원판(1)이 서로 이격되게 유지시킬 수 있다.

로어 바디(8)와 하원판(1) 중 적어도 하나에는 막음 코어(47)와 후술하는 더미 노즐(9)이 수용될 수 있는 공간(83)이 형성될 수 있다. 공간(83)은 스페이스 블록(82)에 형성될 수 있다. 로어 바디(8)와 하원판(1) 중 적어도 하나에는 공간(83)을 덮는 차폐 바디(84)가 분리 가능하게 결합될 수 있다.

금형 장치는 로어 노즐(7) 대신에 설치되는 더미 노즐(9, 도 7 및 도 8 참조)을 포함할 수 있다.

더미 노즐(9)에는 제2러너(92)가 형성되고 제3러너(73)가 형성되지 않을 수 있다.

더미 노즐(9)의 제2러너(92)는 로어 노즐(7)의 제2러너(72)와 같이, 재료를 제1러너(41)로 안내하게 형성될 수 있다. 더미 노즐(9)이 로어 노즐(7) 대신에 설치될 경우, 더미 노즐(9)의 제2러너(92)는 제1러너(41) 특히, 입구 러너(42)와 연통될 수 있다.

로어 노즐(7) 및 더미 노즐(9)의 각각은 제1코어(4)에 체결부재(S)로 체결될 수 있다. 로어 노즐(7) 및 더미 노즐(9)의 각각은 제2러너(92)가 형성된 헤드부를 포함할 수 있고, 헤드부에는 체결부재(S)가 관통되는 체결부재 관통공(G)이 형성될 수 있다.

금형 장치는 상원판(1)과 중간판(2)의 형개시, 중간판(2)과 하원판(3)의 형패 상태를 유지하도록 구성될 수 있고, 금형 장치는 록킹 바디(24)를 더 포함할 수 있다.

록킹 바디(24)는 중간판(2) 및 하원판(3)의 각각에 형성된 홈부(22)(32)에 삽입될 수 있다. 록킹 바디(24)는 중간판(2) 및 하원판(3) 중 어느 하나의 홈부(22)에 고정되게 장착될 수 있고, 중간판(2) 및 하원판(3) 중 다른 하나의 홈부(32)에 분리 가능하게 끼워질 수 있다.

록킹 바디(24)는 우레탄이나 고무 등의 탄성체로 이루어질 수 있고, 중간판(2)과 하원판(3)의 형개시, 중간판(2) 및 하원판(3) 중 하나와 분리될 수 있다. 예를 들면, 록킹 바디(24)는 중간판(2)에 고정된 상태에서 하원판(3)의 홈부(32)에 분리 가능하게 끼워질 수 있다. 반대로 록킹 바디(24)는 하원판(3)에 고정된 상태에서 중간판(2)의 홈부(22)에 분리 가능하게 끼워질 수 있다.

하원판(3)에 하원판(3)이 중간판(2)과 분리되는 방향으로 외력이 작용하고, 이러한 외력이 설정치 미만이면, 록킹 바디(24)는 중간판(2) 및 하원판(3)에서 분리되지 않고 유지될 수 있고, 하원판(3)에 작용하는 외력이 설정치 이상이면, 록킹 바디(24)는 중간판(2) 또는 하원판(3)에서 분리될 수 있다.

금형 장치는 상원판(1)의 상측에 배치된 탑 플레이트(14)와; 탑 플레이트(14)의 저면에 배치된 이젝터 플레이터(15)와; 이젝터 플레이트(15)에 장착되고 제1캐비티(C1)를 향하는 하단을 갖는 어퍼 이젝터(16)를 포함할 수 있다.

금형 장치는 이젝터 플레이트(15)에 장착되고 상원판(1)과 중간판(2)의 형개시 중간판(2)과 걸리는 풀러 볼트(17; Puller Bolt)를 더 포함할 수 있다.

금형 장치는 탑 플레이트(14)에 장착된 서포트 핀(18)을 더 포함할 수 잇다.

서포트 핀(18)는 상원판(1)과 중간판(2)의 형개 및 중간판(2)과 하원판(3)의 형개시 하원판(3)이 걸리게 형성될 수 있다. 서포트 핀(18)의 길이(L1)는 풀러 볼트(17)의 길이(L2) 보다 길 수 있다.

금형 장치는 로어 바디(8)에 배치되고 제2캐비티(C2)를 향하는 상단을 갖는 로어 이젝터(85)를 포함할 수 있다. 로어 바디(8)에는 로어 이젝터(85)의 하부를 지지하는 로어 이젝터 서포터(86)가 배치될 수 있다. 로어 이젝터 서포터(86)는 지지 플레이트(81)의 상면에 배치될 수 있다.

금형 장치는 로어 바디(8) 또는 하원판(3)에 연결되어 하원판(3)이 상원판(1)과 멀어지는 방향으로 하원판(3)을 이동시키거나 하원판(3)이 상원판(1)과 가까워지는 방향으로 하원판(3)을 이동시키는 이동 기구(미도시)가 연결될 수 있다.

이동 기구는 실린더나 모터 등의 구동원을 포함할 수 있다. 이동 기구는 구동원의 구동력을 로어 바디(8) 또는 하원판(3)에 전달하는 기어나 벨트 등의 적어도 하나의 동력전달부재를 포함할 수 있다.

제1제품(P1)과 제2제품(P2)의 동시 성형이 필요할 경우, 금형 장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 가이드 코어(46)가 제1코어(4)의 메인 코어(45)에 장착하고, 로어 노즐(7)이 중간판(2)에 장착할 수 있다. 이 경우, 재료는 제1캐비티(C1)과 제2캐비티(C2)의 각각에 공급될 수 있고, 제1캐비티(C1)에서 제1제품(P1)이 성형될 수 있고, 제2캐비티(C2)에서 제2제품(P2)이 성형될 수 있다.

제1제품(P1)의 성형이 필요하고, 제2제품(P2)의 성형이 불필요한 경우, 금형 장치는 도 8에 도시된 바와 같이, 가이드 코어(46)가 제1코어(4)의 메인 코어(45)에 장착하고, 더미 노즐(9)이 하부 노즐(7) 대신에 장착할 수 있다. 이 경우, 재료는 더미 노즐(9)에 막혀 제2캐비티(C2)로 공급되지 않고, 제1캐비티(C1)으로 공급될 수 있으며, 제1캐비티(C1)에서 제1제품(P1)이 성형될 수 있다.

제1제품(P1)의 성형이 필요하지 않고, 제2제품(P2)의 성형이 필요한 경우, 금형 장치는 막음 코어(47)가 제1코어(4)의 메인 코어(45)에 장착하고, 로어 노즐(7)이 중간판(2)에 장착할 수 있다. 이 경우, 재료는 막음 코어(47)에 막혀 제1캐비티(C1)로 공급되지 않고, 제2캐비티(C2)으로 공급될 수 있으며, 제2캐비티(C2)에서 제2제품(P2)이 성형될 수 있다.

금형 장치는 가이드 코어(46)와, 막음 코어(47)를 선택적으로 설치하고, 로어 노즐(7)과 더미 노즐(9)를 선택적으로 설치하는 것에 의해 제1제품(P1)과 제2제품(P2)를 필요에 따라 성형할 수 있다.

상기와 같은 금형 장치에는 융융 수지 등의 재료를 어퍼 노즐(6)로 공급하는 성형기와 연결될 수 있고, 성형기는 융융 수지의 공급량을 조절할 수 있는 가변 성형기로 구성될 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 상원판 2: 중간판
3: 하원판 4: 제1코어
5: 제2코어 6: 어퍼 노즐
7: 로어 노즐 41: 제1러너
72: 제2러너 73: 제3러너
C1: 제1캐비티 C2: 제2캐비티
P1: 제1제품 P2: 제2제품

Claims

상원판과;
상기 상원판 아래에 배치된 중간판과;
상기 상원판과 중간판 사이에 배치되고, 제1제품이 성형되는 제1캐비티가 형성되며, 재료를 상기 제1캐비티로 안내하는 제1러너가 제공된 제1코어와;
상기 중간판 아래에 배치된 하원판과;
상기 중간판과 하원판 사이에 배치되고 제2제품이 성형되는 제2캐비티가 형성된 제2코어와;
상기 중간판을 관통하고, 재료를 제1러너로 안내하는 제2러너가 형성되며, 상기 제2러너와 상기 제2캐비티를 잇는 제3러너가 형성된 로어 노즐과;
상기 상원판을 관통하고 재료를 상기 제2러너로 안내하는 어퍼 노즐을 포함하는
금형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제1코어는
메인 코어와;
상기 메인 코어에 분리 가능하게 장착된 가이드 코어를 포함하고,
상기 제1러너는 상기 메인 코어에 형성되고 상기 제2러너와 연통되는 입구 러너와, 상기 메인 코어에 형성되고 상기 캐비티와 연통되는 출구 러너와, 상기 가이드 코어에 형성된 중간 러너를 포함하는 금형 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 제1코어는 상기 가이드 코어 대신에 설치되고 상기 입구 러너를 막는 막음 코어를 포함하는 금형 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 하원판이 배치된 로어 바디를 더 포함하고,
상기 로어 바디와 하원판 중 적어도 하나에는 상기 막음 코어가 수용되는 공간이 형성되고,
상기 로어 바디와 하원판 중 적어도 하나에는 상기 공간을 덮는 차폐 바디가 분리 가능하게 결합되는 금형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제1캐비티의 형상과 제2캐비티의 형상은 상이한 금형 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1캐비티는 중공 형상으로 형성된 금형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 제2러너가 형성되고 상기 제3러너가 형성되지 않으며 상기 로어 노즐 대신에 설치되는 더미 노즐을 포함하는 금형 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 로어 노즐 및 더미 노즐의 각각은 상기 제1코어에 체결부재로 체결되는 금형 장치.
제 7 항에 있어서,
상기 하원판이 배치된 로어 바디를 더 포함하고,
상기 로어 바디와 하원판 중 적어도 하나에는 상기 더미 노즐이 수용되는 공간이 형성되고,
상기 로어 바디와 하원판 중 적어도 하나에는 상기 공간을 덮는 차폐 바디가 분리 가능하게 결합되는 금형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 중간판 및 하원판의 각각에 형성된 홈부에 삽입되고 상기 중간판과 하원판의 형개시, 상기 중간판 및 하원판 중 하나와 분리되는 록킹 바디를 더 포함하는 금형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 상원판의 상측에 배치된 탑 플레이트와;
상기 탑 플레이트의 저면에 배치된 이젝터 플레이터와;
상기 이젝터 플레이트에 장착되고 상기 제1캐비티를 향하는 하단을 갖는 어퍼 이젝터를 포함하는 금형 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 이젝터 플레이트에 장착되고 상기 상원판과 중간판의 형개시 상기 중간판과 걸리는 풀러 볼트를 더 포함하는 금형 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 탑 플레이트에 장착되고 상기 상원판과 중간판의 형개 및 상기 중간판과 하원판의 형개시 상기 하원판이 걸리는 서포트 핀을 더 포함하는 금형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 하원판이 배치된 로어 바디와,
상기 로어 바디에 배치되고 상기 제2캐비티를 향하는 상단을 갖는 로어 이젝터를 포함하는 금형 장치.