KR20210087529A - 태양열 패널들의 설치를 위한 시스템(system for the installation of photovoltaic panels) - Google Patents

Abstract

본 발명은 태양광 패널들을 위한 지지 시스템에 관한 것으로, 특히 이것은 포지셔닝을 위한 로봇의 사용을 허용함으로써 그 설치 단계를 용이하게 하고, 동시에 이것은 제조 및 유지보수 비용들에서의 절감을 허용하도록 구현되는 태양광 패널들을 위한 서포팅 빔에 관한 것이다.

Description

태양열 패널들의 설치를 위한 시스템(SYSTEM FOR THE INSTALLATION OF PHOTOVOLTAIC PANELS)

본 발명은 태양열 패널들의 설치를 위한 지지 시스템에 관한 것이다.

이것은 태양광 패널들을 가지는 플랜트(plant)들을 설계하고 구현하는 분야에 적합하며, 그 분야에서 선택 파라미터들은 예를 들어 패널들의 포지셔닝 및 이들을 지지하기에 적합한 구조들의 설계를 포함한다.

특히, 본 발명은 적절하게 구현된, 태양광 패널들을 설치하는 단계를 용이하게 하는 태양광 패널들을 위한 서포팅 빔(supporting beam)으로 구성되는 시스템에 관한 것이다. 이러한 방식으로 설계되는 빔-태양광 패널 시스템의 통합이 단순해져서, 태양광 패널들의 조립을 위한 로봇들의 사용에 적합하게 되어, 생산 및 유지 보수 비용을 동시에 절감할 수 있게 한다.

현재, 전기 에너지의 생산을 위한 태양광 패널들은 에너지 비용을 줄이는 가장 간단하고 저렴한 해결책들 중 하나를 구성한다. 그러나 태양광 패널들을 가지는 플랜트를 설계 및 설치하기 위해 다양한 파라미터들 고려해야한다: 그 중에서 일반적으로 패널 플랜트가 설치되는 환경에 무시할 수 없는 영향력을 가지는 패널들 자체의 설치가 주목된다.

이러한 이유로, 패널의 생산 단계 및 패널의 설치 단계 양쪽 모두에 대하여 많은 관심들이 향하고 있다. 패널들을 위한 지지대(support)로 작용하는 빔들의 설계 및 구현에 대하여 추가적인 주의가 주어진다: 이들은 이들의 중량을 지지하고 패널들의 성능을 최대화하는 기울기(tilting)를 유지하고 그 위치를 유지하도록 보장한다.

태양광 패널들을 조립하는데 있어서 최신 기술의 발전에 대한 최근 단계들을 되짚어보면, 이러한 패널들의 설치에 대한 공지된 방법은 관련된 서포팅 빔들 상에 패널들의 포지셔닝(positioning) 및 빔 자체 상에 상대적인 고정을 제공한다.

일반적으로, 이러한 고정은 예를 들어, 리벳(rivet)들, 나사들, 볼트들 등과 같은 그 외부 컴포넌트들을 고정시키는 수동 삽입을 허용하는 목적으로 두 엘리먼트들(빔 및 패널)을 천공함으로써 구현된다.

추가적으로, 지금 더 많이 사용되는 방법은 서포팅 빔들 상에 태양광 패널들의 후킹(hooking) 디바이스들의 조립을 제공하는 것이다. 이러한 디바이스들은 빔 구조체 상에 설치되어야 하고, 그리고 빔 상에 패널을 위치시킨 이후에, 이들은 예를 들어 캠(cam)들, 브라켓들, 기어들, 레버들 등과 같은 메커니즘을 통해 패널을 잠그는 기능을 구현한다.

예시로 언급된 이러한 공지된 방법들은 몇몇의 단점들을 포함한다.

첫째, 수행될 작업에 관련한 수동적 노동력(manual labour force)의 사용: 빔들 상에 수행될 프로세싱들, 패널들에 대한 빔들의 앵커링(anchoring), 빔들 상에 외부 후킹 디바이스들의 설치, 이러한 디바이스들을 작동시키기 위한 절차들은 모두 능숙한 작업자들에 의해 서포팅 빔들 상에 태양광 패널들의 포지셔닝 및 설치를 요구하는 절차들이다.

둘째, 이들은 이러한 디바이스들 및 패널들을 수용하기 위해 결정된 수단들을 요구하는, 빔들의 제조를 위한 더 높은 비용들 뿐만 아니라 더 긴 시간 및 더 많은 설치 비용들을 포함한다.

몇몇의 공지되고 지금까지 설명된 방법들은 다음과 같은 단점들을 가진다: 서포팅 빔들 및 그 상에 설치되는 후킹 디바이스들의 기계적 복잡성, 이러한 후킹 디바이스들의 수동 조립 수행에 대한 필요 뿐만 아니라 후킹 디바이스들 자체의 유지보수 및 교체에 관련된 모든 문제들.

일본 특허번호 제JP2010027979A호는 외주에 각각 프레임을 가지는 복수의 솔라 셀 모듈(solar cell module)들 및 솔라 셀 모듈들을 지지하는 지지 몸체를 가지는 받침대(pedestal)를 포함하는 태양광 발전 시스템 시스템을 개시하며, 고정 수단은 지지 몸체 및 프레임 상에 배치된다; 고정 수단은 지지 몸체 및 프레임 중 어느 하나에 대해 제공되는 후크형 부분, 및 다른 부분 상에 배치되고 그 안으로 후크형 부분이 삽입되도록 허용하는 절개(cutout) 부분을 포함한다. 프레임 및 지지 몸체는 절개 부분으로 후크형 부분을 삽입하고 후크형 부분을 슬라이딩(sliding)시킴으로써 서로 고정된다; 그리고 제 2 솔라 셀 모듈은 제 1 솔라 셀 모듈의 슬라이딩 방향으로 배치되어 고정된 제 1 솔라 셀 모듈의 슬라이드에 의해 지지 몸체로부터의 분리를 방지한다.

본 발명의 목적은 청구항 1항에서 정의되는 바와 같은 태양광 패널들을 위한 지지 시스템을 제공함으로써 선행 기술에 의해 해결되지 않고 남은 문제점들을 해결하는 것으로, 지지 시스템은 가능한 최상의 절충안(compromise)을 제시하여 수동 및 자동(로봇을 통한) 방식 양쪽 모두에서 태양광 패널들의 단순한 조립을 허용하기 위한 설계 및 구현을 가진다. 본 발명을 이용하여, 실제로, 적합한 빔들이 각각 태양광 패널들의 상들을 지지할 수 있도록 사용 및 형상을 가진다는 사실 덕분에 현장 조립에 연결되는 활동들은 절반으로 줄어든다. 이는 동일한 수의 패널들을 설치하는데 필요한 빔들의 수를 분명히 감소시킨다.

본 발명의 추가적인 특징들은 대응하는 종속항들에서 정의된다.

본 발명은 공지된 기술에 대해 다양하고 명확한 장점들을 포함한다.

특히 이것은 빔에 패널을 고정시키는 단계(볼트들, 리벳 등이 없음)를 단순하게 하고, 이것은 빔에 대한 악세사리 디바이스들(레버들, 캠들, 브라켓들 등)의 설치를 없앤다. 이러한 단순화들은 설치 생산성에서 중요한 향상들로 변환되고 따라서 태양광 플랜트들을 구축하는데 시간 절감에서의 중요한 향상들로 변환된다.

본 발명의 추가적인 장점들은 이것이 패널들의 완전히 자동화된 설치를 수행하기 위해 자동화 로봇들을 사용하는 가능성을 단순화시켜, 작업자들(특히 패널의 조립 작업자들)의 건설 장소 활동들에 연결되는 위험들을 줄이고 대체하도록 하여, 그 수가 유리하게 감소될 수 있다는 사실에 연결된다: 이것은 서포팅 프레임의 구조 상에 외부 후킹 및 고정 디바이스들의 적용(및 유지보수)에 대한 필요성을 완전히 제거한다.

또한, 프레임, 서포팅 빔들 및 태양광 패널들을 포함하는 태양광 플랜트의 전체 기계적 복잡성을 실질적으로 줄인다는 점에서 여전히 장점들이 발견된다.

본 발명의 사용 방식들 및 특징들과 함께, 다른 장점들이 예시로서 도시되나 제한적인 목적이 아닌, 그 바람직한 실시예들의 이하의 상세한 설명들로부터 명확하게 될 것이다.

본 발명을 채택하여 도출되는 장점들을 합리화하는 경우에, 설치 시간에서의 절감들, 사용되는 재료에서의 절감, 사용되는 인력에서의 절감이 중형/대형 크기의 태양광 패널들의 구현의 경우에 수 헥타르의 영역 확장(territorial extension)을 가질 수 있다는 장점을 누구나 생각하여야 한다는 해결책을 누구나 맥락에서 이해해야 한다.

동봉된 그림들에 도시되는 도면들을 참조할 것이다.
도 1a 내지 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 빔의 도면들이다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른, 빔 상에 태양광 패널을 조립하는 단계들의 종단에서의 도면들이다.
도 4a 내지 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 빔의 도면들이다.
도 6a 내지 6d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 빔 상에 태양광 패널을 조립하는 단계들의 종단면에서의 도면들이다.
도 7a 내지 도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 빔의 도면들이다.
도 9a 내지 9b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 빔 상에 태양광 패널을 조립하는 단계들의 종단에서의 도면들이다.

본 발명은 상술한 도면들을 참조하여 이하에서 설명될 것이다.

논의를 위한 목적으로, 각각의 태양광 PV 패널은 PV 패널 자체에 대해 대향하는 위치들에 위치하는, 프레임의 2개의 서포팅 빔(supporting beam)들(T) 상에 놓인다는 점과, 그리고 각각의 서포팅 빔(T)은 그 길이의 방향으로 하나 이상의 PV 패널들을 수용할 수 있다는 점이 고려되어야 한다.

또한, 고정 단계들에서 빔들과 협력하기 위한 위치들 및 크기들로 구현되는 슬롯들을 가지는, “C”형 형태를 대향하는 측면들 상에 가지는 프레임을 구비하는 태양광 PV 패널들의 지지대로 사용되도록 고안되었다. 또한, 이것은 이하에서 설명되는 실시예들과 호환가능한, 본 문서에서 명시적으로 청구되지 않은, 이러한 PV 패널들을 위한 프레임들을 구현하는 가능성을 배제하지 않다.

“프레임의 전체 구조” 또는 단순히 “프레임”이라는 용어 하에서, 본 설명에서 임의의 베어링 구조체는 그 안정성을 보장함으로써 이에 의해 전달되고, 지면으로 이것을 배출하는 부하들 및 건물들의 중량을 지탱하는 역할을 가지는 플로어(floor)들, 빔들, 및 플린스(plinth)들을 포함하는 것을 의미한다.

“뒤집힌(overturned) 오메가형 프로파일”이라는 용어 하에서, 일 유형의 서포팅 빔의 단면은 실제로 뒤집힌 “오메가”의 형상을 가지는 프로파일을 가지는 것을 특징으로 하는 것을 의미한다. 명시적으로 지정되지 않는 경우에, 동일한 전체 길이에 대해 동일한 단면을 가지는 빔들이 고려된다는 것이 주목된다.

“축 선” 또는 “빔의 축”이라는 용어 하에서, 평면 도면(즉, 빔의 단면)의 무게 중심의 임의의 궤적이 의도된다.

“종 방향”이라는 용어 하에서, 서포팅 빔의 축선의 방향에 평행하고 그리고 빔 자체의 임의의 단면에 수직인 임의의 방향이 의도된다.

“안정 부분(resting portion)”이라는 용어 하에서, 태양광 패널의 임의의 부분은 최종 설치 위치에서 이러한 빔과 접촉하게 되는, 상대적인 서포팅 빔 상에 삽입하기 위한 목적으로 고안되고 구현되는 것을 의미한다.

“말단 단부”라는 용어 하에서, 빔의 임의의 윙(wing)은 서포팅 빔의 일반적으로 뒤집힌 “오메가”형 프로파일의 말단 단부들의 종방향 전개 부분으로 감지되는 것을 의미한다.

“평면 영역들”이라는 용어 하에서, 빔의 임의의 표면들은 태양광 패널들의 포지셔닝 중에 이러한 패널의 안정 부분과 접촉을 허용하는, 서포팅 빔의 일반적으로 뒤집힌 “오메가”형 프로파일의 윙들의 종 방향 전개(서포팅 빔의 길이 방향으로)를 의미한다.

“안정 평면”이라는 용어 하에서, 임의의 영역은 태양광 패널의 포지셔닝 중에 이러한 패널의 안정 부분과 접촉하게 되는 하나 이상의 동일 평면의 서포팅 빔들에 속하는, 임의의 복수의 평면 영역들에 의해 정의되는 임의의 평면의 평면 영역에 속하는 것을 의미한다.

일반적으로, 본 설명은 하나의 단일한 메인 바디로 구성되는, 태양광 PV 패널들을 설치하기 위한, 서포팅 빔에 관한 것이다.

메인 바디는 길이를 특징으로 하고 일반적으로 상기 메인 바디와 일체로 제조되는 2개의 말단 단부들을 가진다.

말단 단부들은 설치될 태양광 PV 패널들을 위한 대응하는 안정 평면들을 정의하는 평면 영역들을 포함하도록 처리된다. 환언하면, 안정 평면은 하나 이상의 동일 평면인 평면 영역들에 의해 감지되고 그리고 이것은 태양광 PV 패널의 포지셔닝을 위한 접촉 표면들을 제공하는 것을 목표로 한다.

또한, 말단 단부들의 형상은 설치될 각각의 태양광 PV 패널을 위한 2개의 잠금 엘리먼트들을 포함하도록 되어 있다. 이것은 이하에서 설명되는 바와 같이, 잠금 엘리먼트들은 빔의 시트(sheet)로부터 직접적으로 획득된다.

서포팅 빔(T) 제품은 결과적으로 설치 단계 동안에 태양광 PV 패널들과 이것이 접촉하는 경우에 적어도 부분적으로 탄성적으로 변형하고, 그리고 PV 모듈의 적절한 움직임 이후에, 안정 위치로 되돌아 가 최종 설치 위치에서 안정 평면들 상에 태양광 PV 패널들을 수용하고 잠그도록 구성되는 하나의 메인 바디를 가진다. 그리고, 태양광 패널들의 프레임들 상에서 대응하는 슬롯들 내에 잠금 엘리먼트들을 삽입함으로써 잠금이 보장된다.

특히 도 1a 내지 도 3d를 참조하여, 서포팅 빔 및 T-^v로 지정되는 패널을 조립하는 관련된 단계들에 대한 제 1 실시예가 예시의 방식으로 설명된다. 특히, 도 1a는 제 1 실시예에 따른 빔(T^v)의 종 방향 측면도를 도시하고, 도 1b는 횡단 측면도를 도시한다. 도 2는 그 일부를 사시도로 도시한다.

이러한 제 1 실시예에서, 빔(Tv)은 길이 L을 특징으로 하고 그리고 메인 바디와 일체로 제조되는 2개의 말단 단부들(2)을 가지는 뒤집힌 “오메가”형 프로파일을 일반적으로 가지는 메인 바디를 포함한다.

말단 단부들(2)은 설치될 태양광 PV 패널들을 위한 대응하는 안정 평면들을 정의하는 평면 영역들(3)을 포함하도록 처리된다.

빔은 평면 영역들(3)에 수직인 방향(D)에 따라 빔 상에 패널의 잠금을 결정하기 위한 목적으로, 그 위에 설치될 각각의 태양광 패널을 위한 2개의 삽입 핀들(14)을 포함한다.

각각의 삽인 핀(14)은 평면 영역(3)의 일부의 접힘 및/또는 부분적인 절단의 절차들을 통해, 서포팅 빔의 제조 단계 동안에 획득되어 이로부터 돌출하는 일종의 톱니(tooth)를 형성하는 제 1 핀으로 구성된다.

유리하게는, 빔(T^v)은 각각의 말단 단부(2)가 적어도 하나의 잠금 탄성 엘리먼트(8)도 포함하는 것을 제공한다. 각각의 잠금 엘리먼트(8)는 메인 바디(1)로부터 획득된다.

바람직하게는, 이러한 잠금 엘리먼트(8)는 접힘 공정, 절단 공정 또는 기타 공정에 의해 구현되어 메인 바디(1)의 일부를 통합하게 되고, 그리고 바람직하게는 평면 영역들(3) 상에 위치하게 된다.

잠금 엘리먼트들(8)은 간섭 부분(12)도 포함하는 제 2 핀의 형태로 구현된다.

이러한 간섭 부분(12)은 태양광 PV 패널이 최종 설치 위치에 있는 경우 태양광 PV 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라 잠금 기능을 수행함으로써, 태양광 PV 패널 상에 제공되는 대응하는 시트(13)(예를 들어, 슬로)로 삽입되도록 접힌다(folded).

논의의 편의를 위해, 간섭 부분(12) 및 잠금 엘리먼트(8)의 세트는 막 설명되는 바와 같이 하이브리드 엘리먼트(15)로 지정될 것이다.

제 1 실시예에 따른 빔(T^v)은 각각의 말단 단부(2)를 위한, 적어도 하나의 하이브리드 엘리먼트(15)를 가진다. 하이브리드 엘리먼트(15)는 태양광 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라 잠금 기능들을 수행하는 점을 주의한다.

도 3a 내지 도 3d를 참조하여, 제 1 실시예에 관련되는 방금 설명된 조립 단계들이 설명된다. 특히, 어셈블리 절차는 다음과 같이 설명된다: 도 3a는 제 1 단계; 도 3b는 제 2 단계; 도 3c는 제 3 단계; 도 3d는 제 4 단계를 도시한다.

도 3a는 빔(T^v)으로의 PV 패널의 접근이 평면 영역들(3)에 수직인 방향(D)을 따라 발생하는 제 1 단계를 도시한다.

도 3b에서 도시되는 제 2 단계 동안, 하나 이상의 삽입 핀들(14)은 태양광 PV 패널 상에 제공되는 적합한 시트들(13)에 삽입되고; 동시에, 하이브리드 엘리먼트(15)가 간섭 부분(12)만에 대해 태양광 PV 패널의 프레임과 접촉하게 된다.

도 3c는 전이 단계를 도시하며, 이 동안에 태양광 PV 패널의 프레임은 PV 패널의 안정 평면의 평면 영역들(3)을 가지는 교대(abutment)에 도달한다. 동시에, 하이브리드 엘리먼트(15)는 제 2 핀의 상대적인 부분을 탄성적으로 변형함으로써 아래로 밀어진다.

도 3d는 최종 단계를 도시하고, 이 동안에 PV 패널은 PV 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라 슬라이딩하게 된다. 슬라이딩은 삽입 핀들(14)의 삽입 형상이 PV 패널의 프레임을 수용하는 방향으로 발생하여, 평면 영역들(3)에 수직인 방향(D)을 따라 잠금을 수행하게 된다. 동시에, 하이브리드 엘리먼트(15)는 그 탄성력으로 인해 원래 위치로 돌아가게 된다; 이 구성에서, 간섭 부분(12)은 시트(13)에 삽입되고 그리고 평면 영역들(3)에 평행한 방향(P)을 따라 이것의 슬라이딩을 잠그게 한다.

이러한 단계들은 다음과 같은 형상을 가지는 시트(13)의 크기에 의해 가능하게 된다: 먼저, 삽입 핀들(14)이 삽입될 수 있으나, 엘리먼트(15)의 간섭 부분(12)은 삽입되지 않음; 그 후, 이러한 간섭 부분(12)이 태양광 패널의 방향(P)을 따른 변위 이후에 태양광 패널의 시트(13)에 삽입되도록 하여 최종 위치에 있게 함. 이 위치에서 패널은 빔의 엘리먼트들(3)과 잠금 엘리먼트들(12 및 14) 덕분에 모든 방향에서의 움직임이 잠금된다.

도 4a 내지 6d를 대신 참조하여, 예시로서 T^vi로 지정되는 서포팅 빔의 제 2 실시예가 도시된다. 특히, 도 4는 이 제 2 실시예에 따른 종방향 측면도를 도시하고, 도4b는 횡단 측면도를 도시한다. 도 5는 그 일부를 사시도로 도시한다.

각각의 말단 단부(2)에 대해, 빔(T^vi)은 적어도 2개의 하이브리드 엘리먼트들(15)을 가지고, 이는 삽입 핀들(14)의 형태로 2개의 잠금 엘리먼트들에 결합되는 것이 바람직하나 반드시 그런 것은 아니다. 특히 도 5를 참조하십시오.

이러한 하이브리드 엘리먼트들(15) 및 삽입 핀들(14)의 쌍들은 유리하게는 대응하는 PV 패널들의 잠김을 최대화하도록 빔의 단부들(2)을 따라 배치된다. 예를 들어, 이들은 단부들(2)을 따라 배치될 수 있어 설치 단계 동안 각각의 PV 패널 상에, 각각 측면에서, 적어도 2쌍의 하이브리드 엘리먼트-삽입 핀(15-14)이 작동하게 한다.

도 6a 내지 도 6d를 참조하여, 제 2 실시예에 관련하여 이제 설명되는 조립 단계들이 설명된다. 특히, 조립 절차는 다음과 같이 설명된다: 도 6a는 제 1 단계를 도시: 도 6b는 제 2 단계를 도시; 도 6c는 제 3 단계를 도시; 도 6d는 제 4 단계를 도시.

도 6a는 빔(T^vi)에 대한 PV 패널의 접근이 PV 패널의 안정 평면에 수직인 방향(D)을 따라 발생하는 제 1 단계를 도시한다.

도 6b에서 도시되는 제 2 단계 동안, 복수의 삽입 핀들(14)은 태양광 PV 패널 상에 제공되는 대응하는 시트들(13)에 삽입된다: 동시에, 복수의 하이브리드 엘리먼트들(15)은 상대적인 간섭 부분(12)들만을 통해 태양광 PV 패널의 프레임과 접촉하게 된다.

도 6c는 전이 단계를 도시하며, 이 동안에 태양광 PV 패널의 프레임은 평면 영역들(3)을 가지는 교대에 도달하게 된다. 동시에, 하이브리드 엘리먼트들(15)은 제 2 핀들의 상대적인 부분들을 탄성적을 변형함으로써 아래로 밀어진다.

도 6d는 최종 단계를 도시하고, 이 동안에 PV 패널은 PV 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라 슬라이딩하게 된다. 슬라이딩은 삽입 핀들(14)의 삽입 형상이 PV 패널의 프레임을 수용하는 방향으로 발생하여, PV 패널의 안정 평면에 수직인 방향(D)을 따라 잠금을 수행하게 된다. 동시에, 하이브리드 엘리먼트들(15)은 원래 위치로 돌아간다; 이 구성에서, 간섭 부분들(12)은 시트들(13)에 삽입되고 그리고 평면 영역들(3)에 평행한 방향(P)을 따라 이것의 슬라이딩을 잠그게 한다.

이러한 단계들은 다음과 같은 형상을 가지는 시트(13)의 크기에 의해 가능하게 된다: 먼저, 삽입 핀들(14)이 삽입될 수 있으나, 하이브리드 엘리먼트들(15)의 간섭 부분(12)은 삽입되지 않음; 그 후, 이러한 간섭 부분들(12)이 태양광 패널의 방향(P)을 따른 변위 이후에 태양광 패널의 시트들(13)에 삽입되도록 하여 최종 위치에 있게 함. 이 위치에서 패널은 빔의 엘리먼트들(3)과 잠금 엘리먼트들(12 및 14) 덕분에 모든 방향에서의 움직임이 잠금된다.

도 7a 내지 9b를 참조하여, T^vii로 지정되는 본 발명에 따른 제 3 실시예가 도시된다. 특히, 도 7a는 이 제 3 실시예에 따른 빔(T^vii)의 종방향 측면도를 도시하고, 도 7b는 횡단 측면도를 도시한다. 도 8은 그 일부를 사시도로 도시한다.

상술한 잠금 엘리먼트들은 PV패널들을 용이하게 설치할 뿐만 아니라 이것의 해체를 용이하고 신속하게 허용하도록 고안된다는 점이 주목된다.

본 발명의 제 3 실시예에서도 삽입 핀들(14)은 평면 영역(3)의 대응하는 부분의 접힘 및/또는 부분적인 절단을 통해 획득될 수 있고, 그리고 이들은 그로부터 돌출할 수 있다는 것을 제공한다. 상술한 바와 같이, 각각의 삽입 핀(14)은 유리하게는 평면 영역(3)에 대해 뒤집힌 “L”형 형상인 것으로 가정되거나, 또는 이것은 이것이 최종 설치 위치에 있는 경우에 태양광 PV 패널의 일부를 수용하는 형상을 가질 수 있다: 이러한 방식으로, 이것은 평면 영역들(3)에 수직인 방향(D)에 따라 PV 패널의 잠금을 구현한다.

잠금 기능을 효과적으로 수행하기 위해, 빔(T^vii)은 그것의 각각의 말단 단부(2) 상에 적어도 3개의 삽입 핀들(14)(3개의 잠금 엘리먼트들)을 포함한다. 이러한 방식으로, 빔(T^vii) 상에 PV 패널의 정지 수준(stop level)이 증가하고 그리고 유지력이 여러 지점들로 재분배되어 패널 및 빔의 재질에 대한 결과적인 응력을 줄인다.

다른 실시예들을 참조하여 이미 설명된 바와 같이, 제 3 실시예에 따른 빔(T^vii) 또한 대응하는 간섭 부분(12)을 또한 포함하는 적어도 하나의 제 2 핀(이는 잠금 엘리먼트(8)를 구현함)을 제공하도록 제조될 수 있다.

간섭 부분(12)은 태양광 PV 패널이 최종 설치 위치에 있는 경우에 태양광 PV 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라 잠금 기능을 수행함으로써, 태양광 PV 패널 상에 제공되는 대응하는 시트(13)(예를 들어, 슬롯)로 삽입되도록 접히게 구현된다.

앞선 실시예들에서와 같이, 도면들에서 도시되는 방향(P)을 따라 잠금 기능을 수행하기 위해, 이미 설명된 바와 같이, 하나는 간섭 부분(12)을 포함하는 제 2 핀으로 구현되는 잠금 엘리먼트(8)를 하이브리드 엘리먼트(15)와 함께 계속 지정한다.

특히, 제 3 실시예에 따른 빔(T^vii)은 3개의 삽입 핀들(14) 사이에 끼워지는(interposed), 각각의 말단 단부(2)에 대해, 적어도 하나의 하이브리드 엘리먼트(15)를 가진다. 하이브리드 엘리먼트(15)는 태양광 PV 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라, 잠금 기능을 수행한다는 점을 주목한다.

이러한 실시예는 태양광 PV 패널의 안정 평면에 수직인 방향(D) 및 평행하는 방향(P) 모두를 따라 잠금 기능을 수행함으로써, 하이브리드 엘리먼트(15)와 중앙(동일한 말단 단부(2) 상에 다른 2개의 핀들(14)에 대해)에 위치하는 삽입 핀(14)을 결합한다.

도 9a 내지 도 9d를 참조하여, 제 3 실시예에 관련된 이제 설명되는 조립 단계들이 설명된다.

특히, 조립 절차는 다음과 같이 설명된다: 도 9a는 제 1 단계를 도시; 도 9b는 제 2 단계를 도시; 도 9c는 제 3 단계를 도시; 도 9d는 제 4 단계를 도시함.

도 9a는 빔(T^vii)에 대한 PV 패널의 접근이 안정 영역(3)에 수직인 방향(D)을 따라 발생하는 제 1 단계를 도시한다.

도 9b에서 도시되는 제 2 단계 동안, 3개의 삽입 핀들(14)은 태양광 PV 패널 상에 제공되는 대응하는 시트들(13)에 삽입된다: 동시에, 하이브리드 엘리먼트(15)는 상대적인 간섭 부분(12)에 대해서만 태양광 PV 패널의 프레임과 접촉하게 된다.

도 9c는 전이 단계를 도시하며, 이 동안에 태양광 PV 패널의 프레임은 평면 영역들(3)을 가지는 교대에 도달하게 된다. 동시에, 하이브리드 엘리먼트(15)는 제 아래로 밀어지고, 제 2 핀의 상대적인 부분이 탄성적으로 변형한다.

도 9d는 최종 단계를 도시하고, 이 동안에 PV 패널은 태양광 PV 패널의 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라 슬라이딩하게 된다. 슬라이딩은 삽입 핀들(14)의 삽입 형상이 PV 패널의 프레임을 수용하는 방향으로 발생하여, 평면 영역들(3)에 수직인 방향(D)을 따라 잠금 기능을 수행하게 된다. 동시에, 하이브리드 엘리먼트(15)는 원래 위치로 돌아가게 된다; 이 구성에서, 간섭 부분(12)은 시트(13)에 삽입되고 그리고 평면 영역(3)에 평행한 방향(P)을 따라 이것의 슬라이딩을 잠그게 한다.

이러한 단계들은 다음과 같은 형상을 가지는 시트(13)의 크기에 의해 가능하게 된다: 먼저, 삽입 핀들(14)이 삽입될 수 있으나, 하이브리드 엘리먼트(15)의 간섭 부분(12)은 삽입되지 않음; 그 후, 이러한 간섭 부분(12)이 삽입 핀(14)을 통해 태양광 PV 패널의 안정 평면에 수직인 방향(D)을 따라 PV 패널을 잠근 이후에 삽입되게 함.

본 발명은 그 바람직한 실시예들을 참조하여 지금까지 설명되었다. 이것은 단지 예시로서 본 명세서에서 설명되는, 바람직한 실시예들에서 구현되는 기술적 특징들 중 각각이 동일한 발명의 핵심에 속하지만 모두가 이하에서 제출되는 청구항들의 보호 범위 내에서 속하는, 추가적인 실시예들을 생성하기 위해, 설명된 것과 상이한 경우에도, 다른 특징들과 유리하게 조합될 수 있다는 것을 의미한다.

Claims (7)

1. 적어도 하나의 태양광(PV) 패널 및 상기 태양광(PV) 패널들을 위한 적어도 하나의 서포팅 빔(supporting beam)(T^v, T^vi, T^vii)을 포함하는 태양광(PV) 패널들의 설치를 위한 시스템에 있어서, 상기 빔은 길이 (L)를 가지는 단일한 메인 바디(1)를 포함하고, 상기 메인 바디(1)는 상기 메인 바디(1)와 일체로 제조되는 2개의 말단 단부들(2)을 가지는 뒤집힌 '오메가”형 프로파일을 가지고,
   상기 말단 단부들(2)은:
   상기 태양광(PV) 패널들을 위한 대응하는 안정 평면(resting plane)들을 정의하는 평면 영역(3)들; 및
   상기 안정 평면들 상에 상기 태양광(PV) 패널들을 위한 적어도 하나의 삽입 핀(14);
   을 포함하도록 처리되고,
   상기 메인 바디(1)는 설치 동안에 상기 태양광(PV) 패널들과 접촉하는 경우에 탄성적으로 변형되도록 적어도 부분적으로 구성되어, 최종 설치 위치에서 상기 안정 평면들 상에 상기 태양광(PV) 패널들을 수용 및 잠그도록(locking) 허용하고,
   상기 말단 단부들(2)은 상기 메인 바디(1)의 일부를 통합하도록 구현되는, 상기 최종 설치 위치에서 상기 태양광(PV) 패널들에 대한 적어도 하나의 잠금 탄성 엘리먼트(8)를 포함하고, 상기 잠금 탄성 엘리먼트(8)들의 각각은 제 2 핀을 포함하고,
   상기 제 2 핀은 상기 안정 평면에 평행한 방향(P)을 따라, 상기 태양광(PV) 패널이 최종 설치 위치에 있는 경우에, 이를 잠금으로써, 상기 태양광(PV) 패널 상에 제공되는 대응하는 슬롯(13)에 삽입되도록 접히는(folded) 간섭 부분(12)을 포함하는,
   시스템.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 잠금 탄성 엘리먼트(8)는 상기 메인 바디(1)와 일체로 구현되는,
   시스템.
   
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제 2 핀은 상기 평면 영역(3)의 일부의 부분 절단을 통해 획득되고, 그리고 상기 잠금 탄성 엘리먼트(8)로부터 돌출하는,
   시스템.
   
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 잠금 탄성 엘리먼트(8)들의 각각은 상기 평면 영역(3)들 중 하나 상에 위치하는,
   시스템.
   
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입 핀(14)들은 평면 영역(3)으로부터 돌출하고, 그리고 평면 영역(3)의 대응하는 부분의 접힘 또는 부분 절단 중 적어도 하나를 통해 획득되는 적어도 하나의 제 3 핀을 포함하고, 상기 삽입 핀(14)은 태양광(PV) 패널이 상기 최종 설치 위치에 있는 경우, 상기 태양광(PV) 패널의 일부를 수용하기 위한 형상을 가지는 상기 안정 평면에 대해 뒤집힌 “L” 형 형상을 가지고, 그리고
   상기 안정 평면들에 수직인 방향(D)을 따라 상기 태양광(PV) 패널들을 잠그는 기능을 구현하고, 상기 태양광(PV) 패널의 접근(approaching)은 먼저 상기 안정 평면들에 수직인 방향(D)을 따라 발생한 후 상기 삽입 핀(14)을 향해 상기 안정 평면들에 평행한 방향(P)을 따라 발생하는,
   시스템.
   
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   설치되는 각각의 태양광(PV) 패널을 위한 적어도 2개의 삽입 핀들(14)을 상기 말단 단부들(2)의 각각에 대해 포함하는,
   시스템.
   
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 적어도 2개의 삽입 핀들 사이에 끼워지는(interposed) 적어도 하나의 잠금 엘리먼트(8)를 상기 말단 단부들(2)의 각각에 대해 포함하는,
   시스템.

Images