KR20210078628A - 파고 계측기의 성능 시험 장치 및 이를 이용한 모형선의 실험 방법 - Google Patents

파고 계측기의 성능 시험 장치 및 이를 이용한 모형선의 실험 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치는 예인 수조에 설치되는 모형선의 파고를 계측하는 파고 계측기의 복수개의 제1 지지부가 부착되는 제1 본체; 상기 제1 지지부에 대응하는 상기 파고 계측기의 복수개의 제2 지지부가 부착되며 상기 제1 본체와 이격되어 위치하는 제2 본체; 상기 제1 본체 및 상기 제2 본체를 연결하는 연결 기둥; 그리고 상기 연결 기둥에 연결되며 상기 제1 본체 및 상기 제2 본체 사이의 간격을 조절하여 상기 복수개의 제1 지지부와 상기 복수개의 제2 지지부를 연결하는 복수개의 계측선의 길이를 조절하는 간격 조절기;를 포함한다.

Description

파고 계측기의 성능 시험 장치 및 이를 이용한 모형선의 실험 방법{PERFORMANCE TEST APPARATUS OF WAVE HEIGHT MEASURING INSTRUMENT AND EXPERIMENT METHOD OF MODEL SHIP USING THE SAME}
본 발명은 파고 계측기의 성능 시험 장치 및 이를 이용한 모형선의 실험 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 편의성을 확보하고 시간적 손실을 최소화할 수 있는 파고 계측기의 성능 시험 장치 및 모형선의 실험 방법에 관한 것이다.
조선소에서는 반잠수식 시추 모형선(Semi-submersible drilling rig)을 예인 수조에 설치하여 반잠수식 시추선의 성능에 대한 모형 실험을 수행한다.
이때, 파고 계측기를 반잠수식 시추 모형선에 부착하고, 파고 계측기의 성능 점검(Calibration), 세팅 및 실험을 모두 수행하고 있다.
그러나, 반잠수식 시추 모형선은 예인 수조의 중앙부에 위치한 상태에서 모형 실험을 진행하기 때문에 실험 도중에 파고 계측기에 문제가 발생하는 경우에 직접 반잠수식 시추 모형선에 가서 문제를 해결하기 어렵다. 또한, 반잠수식 시추 모형선의 무게가 무거우므로, 반잠수식 시추 모형선을 다시 예인 수조의 외부로 꺼내서 파고 계측기의 문제를 해결하는 것은 시간적인 소요가 크다. 또한, 반잠수식 시추 모형선의 주기와 관성 반경을 모두 맞춘 상태로 세팅을 하므로, 반잠수식 시추 모형선을 다시 예인 수조의 외부로 꺼낸다면 반잠수식 시추 모형선의 주기와 관성 반경도 다시 새롭게 맞추어야 한다.
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 편의성을 확보하고 시간적 손실을 최소화할 수 있는 파고 계측기의 성능 시험 장치 및 모형선의 실험 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치는 예인 수조(1)에 설치되는 모형선(3)의 파고를 계측하는 파고 계측기(10)의 복수개의 제1 지지부(11)가 부착되는 제1 본체(100); 상기 제1 지지부(11)에 대응하는 상기 파고 계측기(10)의 복수개의 제2 지지부(12)가 부착되며 상기 제1 본체(100)와 이격되어 위치하는 제2 본체(200); 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200)를 연결하는 연결 기둥(300); 그리고 상기 연결 기둥(300)에 연결되며 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200) 사이의 간격을 조절하여 상기 복수개의 제1 지지부(11)와 상기 복수개의 제2 지지부(12)를 연결하는 복수개의 계측선(13)의 길이를 조절하는 간격 조절기(400);를 포함한다.
여기서, 상기 제1 본체(100)는 평판 형상의 본체 프레임(110), 그리고 상기 본체 프레임(110)의 양단부에 설치되며 상기 모형선(3)을 이동시키는 예인 전차(40)의 상면에 상기 본체 프레임(110)을 고정시키는 본체 고정부(120)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 계측선(13)의 양단에 설치되어 상기 계측선(13)의 장력을 측정하는 장력 센서(510), 상기 장력 센서에 연결되어 상기 계측선(13)의 장력을 표시하는 장력 표시부(520), 그리고 상기 계측선(13) 및 상기 장력 센서에 연결되어 상기 계측선(13)의 장력을 조절하는 장력 조절부(530)를 포함하는 장력부(500)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 본체(100)에 설치되어 상기 복수개의 제1 지지부(11)의 위치를 조절하는 제1위치 조절부(610), 그리고, 상기 제2 본체(200)에 설치되어 상기 복수개의 제2 지지부(12)의 위치를 조절하는 제2 위치 조절부(620)를 포함하는 위치 조절부(600)를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모형선의 실험 방법은 제1 본체(100); 상기 제1 본체(100)와 이격되어 위치하는 제2 본체(200); 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200)를 연결하는 연결 기둥(300); 그리고 상기 연결 기둥(300)에 연결되며 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200) 사이의 간격을 조절하는 간격 조절기(400)를 포함하는 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용하여 상기 파고 계측기(10)의 성능 점검 및 세팅을 진행하는 단계; 예인 수조(1) 내의 모형선(3)에 상기 파고 계측기(10)를 부착하는 단계; 그리고 상기 모형선(3)의 실험을 진행하는 단계;를 포함한다.
여기서, 상기 파고 계측기(10)는 복수개의 제1 지지부(11), 상기 복수개의 제1 지지부(11)와 이격되어 위치하는 복수개의 제2 지지부(12), 그리고 상기 상기 복수개의 제1 지지부(11)와 상기 복수개의 제2 지지부(12)를 연결하는 복수개의 계측선(13)을 포함하고, 상기 파고 계측기(10)의 성능 점검 및 세팅을 진행하는 단계는 상기 간격 조절기(400)를 조절하여 상기 계측선(13)의 흘수를 조절하는 단계, 그리고 상기 복수개의 계측선(13)에 연결된 장력부(500)를 이용하여 상기 계측선(13)의 장력을 조절하는 단계를 포함할 수 있다.
이때, 상기 예인 수조(1) 내의 상기 모형선(3)에 상기 파고 계측기(10)를 부착하는 단계는 상기 모형선(3)을 이동시키는 예인 전차(40)에 상기 제1 본체(100)를 설치하는 단계, 그리고 상기 모형선(3)의 하단부(32)에 상기 제2 본체(200)를 설치하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 예인 수조(1) 내의 상기 모형선(3)에 상기 파고 계측기(10)를 부착하는 단계는 상기 모형선(3)의 상단부(31)에 상기 복수개의 제1 지지부(11)를 부착하는 단계, 그리고 상기 모형선(3)의 하단부(32)에 상기 복수개의 제2 지지부(12)를 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치는 파고 계측기를 모형선에 부착하기 전에 캘리브레이션(Calibration)을 수행하여 파고 계측기의 성능을 미리 점검함으로써, 모형선의 실험 도중에 문제가 발생하는 것을 사전에 방지할 수 있다.
또한, 파고 계측기를 미리 세팅함으로써, 모형선 세팅에 소요되는 시간적 손실을 최소화할 수 있고, 보다 정확하게 파고 계측기의 세팅을 진행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치의 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치의 개략적인 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용한 모형선의 실험 방법을 순서대로 도시한 순서도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 모형선의 실험 방법을 도시한 도면으로서, 파고 계측기의 성능 시험 장치를 예인 수조의 모형선에 설치한 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모형선의 실험 방법을 도시한 도면으로서, 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용하여 성능 점검 및 세팅이 완료된 파고 계측기를 모형선에 설치한 상태를 도시한 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치의 개략적인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치의 개략적인 측면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치(1000)는 제1 본체(100), 제2 본체(200), 연결 기둥(300), 간격 조절기(400), 장력부(500), 그리고 위치 조절부(600)를 포함한다.
파고 계측기(10)는 예인 수조(1)에 설치되는 모형선(3)의 파고를 계측할 수 있다. 본 실시예에서는 반잠수식 시추 모형선을 도시하여 설명하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 모형선에 적용할 수 있다.
이러한 파고 계측기(10)는 복수개의 제1 지지부(11), 복수개의 제2 지지부(12), 그리고 복수개의 제1 지지부(11)와 복수개의 제2 지지부(12)를 연결하는 복수개의 계측선(13)을 포함할 수 있다. 계측선(13)은 수직 방향인 제3 방향(Z)으로 연장될 수 있다.
제1 본체(100)는 평판 형상의 본체 프레임(110), 그리고 본체 프레임(110)의 양단부에 설치되는 본체 고정부(120)를 포함할 수 있다. 본체 고정부(120)는 예인 수조(Towing Tank)(1)에 설치되어 반잠수식 시추 모형선(3)을 이동시키는 예인 전차(40)의 상면에 본체 프레임(110)을 고정시킬 수 있다.
제1 본체(100)의 본체 프레임(110)에는 파고 계측기(10)의 복수개의 제1 지지부(11)가 제1 방향(X)을 따라 부착될 수 있다.
제2 본체(200)는 제1 방향(X)을 따라 연장되는 막대 형상을 가질 수 있다. 제2 본체(200)는 제1 본체(100)와 이격되어 제1 본체(100) 아래에 위치할 수 있다.
제2 본체(200)에는 파고 계측기(10)의 복수개의 제2 지지부(12)가 부착되며 제1 방향(X)을 따라 부착될 수 있다. 이 때, 복수개의 제2 지지부(12)는 복수개의 제1 지지부(11)에 대응하여 배치될 수 있다. 복수개의 제1 지지부(11)는 서로 제1 간격(W1)만큼 이격되며, 복수개의 제2 지지부(12)는 서로 제2 간격(W2)만큼 이격될 수 있다. 이 때, 제1 간격(W1)과 제2 간격(W2)은 서로 동일할 수 있다.
연결 기둥(300)은 제1 본체(100) 및 제2 본체(200)를 연결할 수 있다. 이 때, 연결 기둥(300)의 상단부는 제1 본체(100)를 관통하는 동시에 나사 결합될 수 있다. 그리고, 연결 기둥(300)의 하단부는 제2 본체(200)의 상단부에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
간격 조절기(400)는 연결 기둥(300)에 연결되며 제1 본체(100) 및 제2 본체(200) 사이의 간격(D)을 조절할 수 있다. 따라서, 간격 조절기(400)는 제1 본체(100)에 부착된 제1 지지부(11)와 제2 본체(200)에 부착된 제2 지지부(12)를 연결하는 계측선(13)의 길이를 조절할 수 있다. 이와 같이, 계측선(13)의 길이를 조절하여 실험 대상인 모형선(3)의 높이에 적합하게 흘수를 조절할 수 있으므로, 모형선(3)에 부착하기 용이하며, 다양한 조건의 캘리브레이션을 진행할 수 있다.
본 실시예에서 간격 조절기(400)는 연결 기둥(300)을 회전시킴으로써, 제1 본체(100)의 높이를 조절하여 제1 본체(100) 및 제2 본체(200) 사이의 간격(D)을 조절하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 방법을 통해 제1 본체(100) 및 제2 본체(200) 사이의 간격(D)을 조절할 수 있다.
장력부(500)는 계측선(13)의 양단에 설치되어 계측선(13)의 장력을 측정하는 장력 센서(510), 장력 센서(510)에 연결되어 계측선(13)의 장력을 표시하는 장력 표시부(520), 그리고 계측선(13) 및 장력 센서(510)에 연결되어 계측선(13)의 장력을 조절하는 장력 조절부(530)를 포함할 수 있다.
장력부(500)는 계측선(13)이 절단되거나 탄성이 약화되는 경우 신속하게 확인할 수 있으므로, 계측선(13)의 문제 발생 시 즉각적인 대응이 가능하다.
본 실시예에서 장력 조절부(530)는 모터를 구동하여 계측선(13)의 장력을 조절하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 유압 구동 등 다양한 구동 방법으로 계측선(13)의 장력을 조절할 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 장력 조절부(530)가 제1 본체(100) 위에 설치되었으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 외부에 설치되어 계측선(13)의 장력을 조절한 이후에 다시 분리될 수도 있다.
위치 조절부(600)는 제1 본체(100)에 설치되어 복수개의 제1 지지부(11)의 위치를 조절하는 제1 위치 조절부(610), 그리고 제2 본체(200)에 설치되어 복수개의 제2 지지부(12)의 위치를 조절하는 제2 위치 조절부(620)를 포함할 수 있다. 특히 제1 위치 조절부(610)는 복수개의 제1 지지부(11)의 제1 방향(X) 위치를 조절하고, 제2 위치 조절부(620)는 복수개의 제2 지지부(12)의 제1 방향(X) 위치를 조절할 수 있다.
제1 위치 조절부(610)는 본체 프레임(110)과 복수개의 제1 지지부(11) 사이에 설치될 수 있다. 그리고, 제1 위치 조절부(610)는 복수개의 제1 지지부(11) 사이의 제1 간격(W1)을 조절하고, 제2 위치 조절부(620)는 복수개의 제2 지지부(12) 사이의 제2 간격(W2)을 조절하여 제1 간격(W1)과 제2 간격(W2)이 서로 동일하도록 파고 계측기의 성능 시험 장치(1000)의 세팅을 진행할 수 있다.
또한, 모형선(3)마다 크기가 다르므로 위치 조절부(600)를 이용하여 제1 간격(W1) 및 제2 간격(W2)을 조절함으로써, 다양한 모형선에 본 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치를 적용할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치(1000)를 이용하여 파고 계측기(10)를 모형선(3)에 부착하기 전에 캘리브레이션(Calibration)을 수행하여 파고 계측기(10)의 성능을 미리 점검함으로써, 모형선(3)의 실험 도중에 문제가 발생하는 것을 사전에 방지할 수 있다.
또한, 파고 계측기(10)를 미리 세팅함으로써, 모형선(3) 세팅에 소요되는 시간적 손실을 최소화할 수 있고, 보다 정확하게 파고 계측기(10)의 세팅을 진행할 수 있다.
한편, 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용한 모형선의 실험 방법에 대해 이하에서 도면을 참고로 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용한 모형선의 실험 방법을 순서대로 도시한 순서도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 모형선의 실험 방법을 도시한 도면으로서, 파고 계측기의 성능 시험 장치를 예인 수조의 모형선에 설치한 상태를 도시한 도면이다.
우선, 도 3에 도시한 바와 같이, 도 1 및 도 2에 도시된 파고 계측기의 성능 시험 장치(1000)를 이용하여 파고 계측기(10)의 성능 점검 및 세팅을 진행한다(S100).
이에 대해 이하에서 도 1 및 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 간격 조절기(400)를 조절하여 계측선(13)의 흘수를 조절한다. 간격 조절기(400)는 연결 기둥(300)에 연결되며 제1 본체(100) 및 제2 본체(200) 사이의 간격(D)을 조절할 수 있다. 따라서, 간격 조절기(400)는 제1 본체(100)에 부착된 제1 지지부(11)와 제2 본체(200)에 부착된 제2 지지부(12)를 연결하는 계측선(13)의 길이를 조절할 수 있다. 이와 같이, 계측선(13)의 길이를 조절하여 실험 대상인 모형선(3)의 높이에 적합하게 흘수를 조절할 수 있으므로, 모형선(3)에 부착하기 용이하며, 다양한 조건의 캘리브레이션을 진행할 수 있다.
그리고, 복수개의 계측선(13)에 연결된 장력부(500)를 이용하여 계측선(13)의 장력을 조절한다. 장력부(500)는 계측선(13)이 절단되거나 탄성이 약화되는 경우 신속하게 확인하여 성능을 점검할 수 있다.
다음으로, 예인 수조(1) 내의 모형선(3)에 파고 계측기(10)를 부착한다(S200). 이에 대해 이하에서 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.
도 4에 도시한 바와 같이, 모형선(3)을 이동시키는 예인 전차(40)에 제1 본체(100)를 설치한다.
예인 수조(1)는　모형선(3)인 반잠수식 시추 모형선(3)을 그 내부에 채워진 워터(2)에서 예인하면서　모형선(3)에 작용하는 유체 역학적인 힘을 측정하거나,　모형선(3)　주위의 유동 현상을 관찰 또는 계측할 수 있도록 설비된 실험 장치이다. 예인 수조(1)에서는　모형선(3)과 실선 사이에 기하학적 상사, 역학적 상사가 이루어지도록 실험이 이루어진다.
예인　전차(40)는 예인 수조(1)에 제공된 모형선(3)을 예인 수조(1)의 길이 방향을 따라　예인한다. 예인 전차(40)는 모형선(3) 위에 위치하며 모형선(3)을 예인하는 전차 본체(41), 전차 본체(41)와 모형선(3)을 연결하는 연결부(42), 그리고 예인 수조(1)의 양단부에 설치되며 전차 본체(41)를 이동시키는 레일부(43)를 포함한다.
이때, 제1 본체(100)의 본체 고정부(120)를 이용하여 본체 프레임(110)을 전차 본체(41)의 상부면에 부착한다.
그리고, 모형선(3)의 하단부(32)에 제2 본체(200)를 설치한다. 모형선(3)의 하단부(32)는 예인 수조(1)의 수면 아래에 위치할 수 있다. 따라서, 제1 본체(100)와 제2 본체(200)에 연결된 파고 계측기(10)의 계측선(13)이 예인 수조(1)의 워터(2)에 잠기게 되므로 예인 수조(1) 내부의 파고를 계측할 수 있다.
다음으로, 모형선(3)의 실험을 진행한다(S300).
한편, 도 4에 기재된 실시예에서는 파고 계측기의 성능 시험 장치를 파고 계측기와 함께 모형선에 부착하였으나, 파고 계측기만을 모형선에 부착하는 다른 실시예도 가능하다.
이하에서, 도 3 및 도 5를 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 모형선의 실험 방법에 대해 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 모형선의 실험 방법을 도시한 도면으로서, 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용하여 성능 점검 및 세팅이 완료된 파고 계측기를 모형선에 설치한 상태를 도시한 도면이다.
도 5에 도시된 다른 실시예는 도 4에 도시된 일 실시예와 비교하여 파고 계측기만을 모형선에 부착하는 것 만을 제외하고 실질적으로 동일한 바 반복되는 설명은 생략한다.
도 3 및 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 모형선의 실험 방법은 도 1 및 도 2에 도시된 파고 계측기의 성능 시험 장치(1000)를 이용하여 파고 계측기(10)의 성능 점검 및 세팅을 진행한다(S100).
다음으로, 예인 수조(1) 내의 모형선(3)에 파고 계측기(10)만을 부착한다(S200). 즉, 모형선(3)의 상단부(31)에 복수개의 제1 지지부(11)를 직접 부착하고, 모형선(3)의 하단부(32)에 복수개의 제2 지지부(12)를 직접 부착한다. 따라서, 제1 지지부(11)와 제2 지지부(12)에 연결된 계측선(13)이 예인 수조(1)의 워터에 잠기게 되므로 예인 수조(1) 내부의 파고를 계측할 수 있다.
이와 같이, 파고 계측기(10)를 모형선(3)에 부착하기 전에 파고 계측기의 성능 시험 장치(1000)를 이용하여 캘리브레이션을 수행하여 파고 계측기(10)의 성능을 미리 점검함으로써, 모형선(3)의 실험 도중에 문제가 발생하는 것을 사전에 방지할 수 있다. 또한, 파고 계측기(10)를 미리 세팅함으로써, 모형선(3) 세팅에 소요되는 시간적 손실을 최소화할 수 있고, 보다 정확하게 파고 계측기(10)의 세팅을 진행할 수 있다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 파고 계측기 11: 제1 지지부
12: 제2 지지부 13: 계측선
100: 제1 본체 200: 제2 본체
300: 연결 기둥 400: 간격 조절기
500: 장력부 600: 위치 조절부

Claims (8)

  1. 예인 수조(1)에 설치되는 모형선(3)의 파고를 계측하는 파고 계측기(10)의 복수개의 제1 지지부(11)가 부착되는 제1 본체(100);
    상기 제1 지지부(11)에 대응하는 상기 파고 계측기(10)의 복수개의 제2 지지부(12)가 부착되며 상기 제1 본체(100)와 이격되어 위치하는 제2 본체(200);
    상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200)를 연결하는 연결 기둥(300); 그리고
    상기 연결 기둥(300)에 연결되며 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200) 사이의 간격을 조절하여 상기 복수개의 제1 지지부(11)와 상기 복수개의 제2 지지부(12)를 연결하는 복수개의 계측선(13)의 길이를 조절하는 간격 조절기(400);
    를 포함하는, 파고 계측기의 성능 시험 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 본체(100)는
    평판 형상의 본체 프레임(110), 그리고
    상기 본체 프레임(110)의 양단부에 설치되며 상기 모형선(3)을 이동시키는 예인 전차(40)의 상면에 상기 본체 프레임(110)을 고정시키는 본체 고정부(120)
    를 포함하는, 파고 계측기의 성능 시험 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 계측선(13)의 양단에 설치되어 상기 계측선(13)의 장력을 측정하는 장력 센서(510),
    상기 장력 센서에 연결되어 상기 계측선(13)의 장력을 표시하는 장력 표시부(520), 그리고
    상기 계측선(13) 및 상기 장력 센서에 연결되어 상기 계측선(13)의 장력을 조절하는 장력 조절부(530)
    를 포함하는 장력부(500)
    를 더 포함하는, 파고 계측기의 성능 시험 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 본체(100)에 설치되어 상기 복수개의 제1 지지부(11)의 위치를 조절하는 제1위치 조절부(610),
    그리고, 상기 제2 본체(200)에 설치되어 상기 복수개의 제2 지지부(12)의 위치를 조절하는 제2 위치 조절부(620)
    를 포함하는 위치 조절부(600)
    를 더 포함하는, 파고 계측기의 성능 시험 장치.
  5. 제1 본체(100); 상기 제1 본체(100)와 이격되어 위치하는 제2 본체(200); 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200)를 연결하는 연결 기둥(300); 그리고 상기 연결 기둥(300)에 연결되며 상기 제1 본체(100) 및 상기 제2 본체(200) 사이의 간격을 조절하는 간격 조절기(400)를 포함하는 파고 계측기의 성능 시험 장치를 이용하여 상기 파고 계측기(10)의 성능 점검 및 세팅을 진행하는 단계;
    예인 수조(1) 내의 모형선(3)에 상기 파고 계측기(10)를 부착하는 단계; 그리고
    상기 모형선(3)의 실험을 진행하는 단계;
    를 포함하는, 모형선의 실험 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 파고 계측기(10)는 복수개의 제1 지지부(11), 상기 복수개의 제1 지지부(11)와 이격되어 위치하는 복수개의 제2 지지부(12), 그리고 상기 상기 복수개의 제1 지지부(11)와 상기 복수개의 제2 지지부(12)를 연결하는 복수개의 계측선(13)을 포함하고,
    상기 파고 계측기(10)의 성능 점검 및 세팅을 진행하는 단계는
    상기 간격 조절기(400)를 조절하여 상기 계측선(13)의 흘수를 조절하는 단계, 그리고
    상기 복수개의 계측선(13)에 연결된 장력부(500)를 이용하여 상기 계측선(13)의 장력을 조절하는 단계
    를 포함하는, 모형선의 실험 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 예인 수조(1) 내의 상기 모형선(3)에 상기 파고 계측기(10)를 부착하는 단계는
    상기 모형선(3)을 이동시키는 예인 전차(40)에 상기 제1 본체(100)를 설치하는 단계, 그리고
    상기 모형선(3)의 하단부(32)에 상기 제2 본체(200)를 설치하는 단계
    를 포함하는, 모형선의 실험 방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 예인 수조(1) 내의 상기 모형선(3)에 상기 파고 계측기(10)를 부착하는 단계는
    상기 모형선(3)의 상단부(31)에 상기 복수개의 제1 지지부(11)를 부착하는 단계, 그리고
    상기 모형선(3)의 하단부(32)에 상기 복수개의 제2 지지부(12)를 부착하는 단계
    를 포함하는, 모형선의 실험 방법.
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KR20230064341A (ko) * 2021-11-03 2023-05-10 한국해양과학기술원 자유항주 등속 시험 장치의 윈치 시스템

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