KR20210075820A - 디스플레이 모듈을 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 - Google Patents

디스플레이 모듈을 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20210075820A
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Abstract

본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 모듈은 TFT층이 형성된 실장면과, 측면, 및 실장면과 측면 사이에 형성되는 챔퍼(chamfer)부를 포함하는 기판과, 실장면과 마주 보게 배치되고, TFT 층과 전기적으로 연결되도록 마련되는 한 쌍의 전극과, 한 쌍의 전극이 배치되는 방향과 반대 방향으로 광을 조사하는 발광면을 각각 포함하는 복수의 무기 발광 소자들과, 복수의 무기 발광 소자들이 실장된 실장면과 챔퍼부 및 측면을 덮도록 마련되는 몰딩과, 몰딩 상면에 배치되는 커버를 포함한다.

Description

디스플레이 모듈을 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조 방법{DISPLAY APPARTUS HAVING DISPLAY MODULE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 자발광인 무기 발광 소자를 기판 상에 실장한 모듈들을 결합하여 영상을 표시하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치는 문자, 도형 등의 데이터 정보 및 영상 등을 시각적으로 표시하는 출력 장치의 일종이다.
일반적으로 디스플레이 장치로 백라이트가 필요한 액정 패널(Liquid crystal panel)이나, 전류에 반응하여 자체적으로 빛을 발산하는 유기 화합물의 필름으로 이루어진OLED(Organic Light-Emitting Diode) 패널이 주로 사용되었다. 그러나, 액정 패널은 반응 시간이 늦고 전력 소모가 크며, 자체 발광하지 못하고 백라이트가 필요로 하여 컴팩트화가 어렵다는 문제가 있다. 또한, OLED 패널은 스스로 발광하기 때문에 백라이트가 필요 없고, 두께를 얇게 만들 수 있으나, 같은 화면을 오랜 시간 표시하면, 서브 픽셀의 수명이 다하면서 화면이 바뀌어도 이전 화면이 특정 부분이 그대로 남아있는 번인(Burn-in, 열화) 현상에 취약하다.이에 따라 이들을 대체할 새로운 패널로서 기판에 무기 발광 소자를 실장하고 무기 발광 소자 자체를 그대로 픽셀로 사용하는 엘이디 패널이 연구되고 있다.
이러한 엘이디 패널도 자체 발광 소자이지만 무기물 발광 소자로 OLED의 번인 현상은 발생되지 않으며, 휘도, 해상도, 소비 전력, 내구성이 우수하다.
또한, 엘이디를 회로 기판 상에 픽셀 단위로 배열함으로써 기판 단위의 디스플레이 모듈화 제작이 가능하며, 소비자의 주문에 맞추어 다양한 해상도 및 화면 사이즈로 제작이 용이하다.
본 발명은 디스플레이 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 대형화에 적합한 디스플레이 모듈 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 모듈은 TFT 층이 형성된 실장면과, 측면, 및 상기 실장면과 상기 측면 사이에 형성되는 챔퍼(chamfer)부를 포함하는 기판과 상기 실장면과 마주 보게 배치되고 상기 TFT 층과 전기적으로 연결되도록 마련되는 한 쌍의 전극과 상기 한 쌍의 전극이 배치되는 방향과 반대 방향으로 광을 조사하는 발광면을 각각 포함하는 복수의 무기 발광 소자들과 상기 복수의 무기 발광 소자들이 실장된 실장면과 상기 챔퍼부 및 상기 측면을 덮도록 마련되는 몰딩과 상기 몰딩 상면에 배치되는 커버를 포함한다.
또한 상기 측면은 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되도록 마련되고, 상기 몰드는 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되는 측면을 모두 덮도록 마련된다.
또한 상기 복수의 무기 발광 소자를 전기적으로 제어하기 위한 인쇄회로기판을 더 포함하고, 상기 인쇄회로기판은 상기 기판의 실장면의 반대측인 상기 기판의 후면에 배치되고, 상기 몰드는 상기 실장면과 상기 챔퍼부 및 상기 측면을 둘러싸도록(surrounding) 마련된다.
또한 상기 몰드는 상기 기판의 실장면보다 더 큰 표면적으로 형성되고, 상기 커버는 상기 몰드의 표면적과 동일하거나 크도록 형성된다.
또한 상기 커버는 커버 글래스(glass)와, 상기 커버 글래스의 전방에 배치되고 투과되는 광을 원편광시키도록 마련되는 원편광 레이어를 포함한다.
또한 상기 디스플레이 모듈은 상기 몰딩과 상기 커버 글래스 사이에 배치되는 광흡수 패턴을 더 포함하고, 상기 광흡수 패턴은 상기 실장면이 향하는 방향으로 상기 블랙 매트릭스와 대응되는 위치에 배치된다.
또한 상기 광흡수 패턴은 상기 실장면이 향하는 방향에 대해 직교되는 방향으로 상기 측면의 외측까지 연장되도록 마련된다.
또한 상기 커버는 제 1레이어와, 상기 제 1레이어와 적층 배치되고, 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 제 1레이어 후방에 배치되는 제 2레이어를 포함한다.
또한 상기 제 1레이어는 입사되는 광을 난반사 시키도록 마련되는 눈부심 방지(Anti-glare) 레이어와 투과되는 광의 반사 방향을 변경하도록 마련되는 무반사(Anti-reflect) 레이어 중 적어도 어느 하나를 포함한다.
또한 상기 제 2레이어는 상기 제 2레이어를 투과하는 광의 투과율이 저하되도록 광의 투과를 제한하는 재질로 마련되는 성분을 포함한다.
또한 상기 제 2레이어는 원편광 레이어를 포함한다.
또한 상기 복수의 무기 발광 소자들 사이에 배치되는 블랙 매트릭스(Black Matrix)를 더 포함한다.
또한 상기 복수의 무기 발광 소자는 상기 발광면의 반대측에 형성되는 바닥면을 더 포함하고, 상기 한 쌍의 전극은 각각 바닥면에 배치된다.
본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치는 복수의 디스플레이 모듈이 M*N의 매트릭스 형태로 수평 배열된 디스플레이 모듈 어레이를 포함하고, 상기 복수의 디스플레이 모듈은, 각각 TFT층이 형성된 실장면과, 측면, 및 상기 실장면과 상기 측면 사이에 형성되는 챔퍼(chamfer)부를 포함하는 기판과 상기 실장면과 마주 보게 배치되고, 상기 TFT 층과 전기적으로 연결되도록 마련되는 한 쌍의 전극과, 상기 한 쌍의 전극이 배치되는 방향과 반대 방향으로 광을 조사하는 발광면을 각각 포함하는 복수의 무기 발광 소자들과, 상기 실장면과 상기 챔퍼부 및 상기 측면을 덮도록 마련되는 몰딩과 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 몰딩 상면에 배치되는 커버를 포함한다.
또한 상기 복수의 디스플레이 모듈은, 각각 상기 복수의 무기 발광 소자들을 구동하도록 마련되고 상기 실장면의 반대면에 배치되는 인쇄회로기판과, 상기 복수의 무기 발광 소자들과 상기 인쇄회로기판을 연결하고 상기 측면을 따라 연장되는 배선을 더 포함하고, 상기 몰드는 상기 측면상에서 연장되는 배선을 덮도록 마련된다.
또한 상기 측면은 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되도록 마련되고, 상기 몰드는 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되는 측면을 모두 덮도록 마련된다.
또한 상기 몰드는 상기 발광면이 향하는 방향에 대해 직교되는 방향으로 상기 실장면의 외측에 배치되는 제 1영역과, 상기 실장면 상에 배치되는 제 2영역을 포함하고, 상기 커버는 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 몰드의 제 1영역과 대응되게 배치되는 제 1영역과, 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 몰드의 제 2영역과 대응되게 배치되는 제 2영역을 포함한다.
또한 상기 복수의 디스플레이 모듈은 제 1디스플레이 모듈과, 상기 제 1디스플레이 모듈에 대해 상기 발광면이 향하는 방향과 직교되는 방향으로 상기 제 1디스플레이 모듈과 인접하게 배치되는 제 2디스플레이 모듈을 포함하고, 상기 제 1디스플레이 모듈의 복수의 무기 발광 소자는 상기 제 2디스플레이 모듈과 인접한 제 1무기 발광 소자와 상기 발광면이 향하는 방향과 직교되는 방향으로 상기 제 1무기 발광 소자와 인접하게 배치되는 제 2무기 발광소자를 포함하고, 상기 제 2디스플레이 모듈의 복수의 무기 발광 소자는 상기 제 1디스플레이 모듈과 인접한 제 3무기 발광 소자와 상기 발광면이 향하는 방향과 직교되는 방향으로 상기 제 3무기 발광 소자를 포함하고, 상기 제 1무기 발광 소자와 상기 제 2무기 발광 소자 간의 이격 거리는 상기 제 1무기 발광 소자와 상기 제 3무기 발광 소자 간의 이격 거리와 대응되도록 마련된다.
또한 상기 제 2디스플레이 모듈과 인접한 방향으로 상기 제 1디스플레이 모듈의 기판의 단부와 상기 제 1무기 발광 소자 사이의 거리와 상기 제 2디스플레이 모듈과 인접한 방향으로의 상기 몰딩의 제 1영역의 길이의 합은, 상기 제 1무기 발광 소자와 상기 제 2무기 발광 소자 간의 이격 거리의 절반의 값과 대응되도록 마련된다.
또한 상기 커버는 커버 글래스(glass)와 상기 실장면이 향하는 방향으로 상기 커버 글래스 상에 배치되는 원평광 레이어를 포함하는 디스플레이 장치.
본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치는 인접하는 디스플레이 모듈들 간의 간극으로 입사되는 광을 흡수하거나 간극에서 반사되는 광을 흡수하여 심(seam)이 시각적으로 보이지 않는 심리스(seamless) 효과를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치는 복수의 디스플레이 모듈들이 각각 인접하는 디스플레이 모듈들 간에 형성될 수 있는 간극으로 입사되거나 반사되는 광을 흡수할 수 있는 구성을 개별적으로 포함하여 복수의 디스플레이 모듈들이 조립되어도 심리스(seamless) 효과를 보다 용이하고 효율적으로 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면
도 2는 도 1의 디스플레이 장치의 주요 구성을 분해하여 도시한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 일부 구성을 확대한 단면도.
도 4는 도 1에 도시된 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈의 사시도.
도 5는 도 1의 디스플레이 장치의 일부 구성을 도시한 단면도.
도 6은 도 5에 도시된 다른 일부 구성을 확대한 단면도.
도 7은 도 1의 디스플레이 장치의 일부 구성을 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 도시한 순서도.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부 구성을 확대 도시한 단면도.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
설명 중 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 뜻하지 않은 이상 복수의 표현을 포함할 수 있다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등의 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서에서 '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한 본 명세서에서 '동일'의 의미는 '실질적 동일'을 의미한다. 실질적으로 동일하다는 의미는 제조 상에서의 오차 범위 내에 해당되는 수치 또는 기준 수치에 대해 의미를 가지지 않는 범위 내에서의 차이에 해당되는 수치는 '동일하다'의 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 디스플레이 장치의 주요 구성을 분해하여 도시한 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 일부 구성을 확대한 단면도이고, 도 4는 도 1에 도시된 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈의 사시도이고, 도 5는 도 1의 디스플레이 장치의 일부 구성을 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 다른 일부 구성을 확대한 단면도이다.
도면에서 도시된 복수의 무기 발광 소자들(50)을 비롯한 디스플레이 장치(1)의 일부 구성들은 수 μm 내지 수백 μm 크기를 가지는 마이크로 단위의 구성으로 설명의 편의상 일부 구성들(복수의 무기 발광 소자들(50), 블랙 매트릭스(80) 등)의 스케일을 과장하여 도시하였다.
디스플레이 장치(1)는 정보, 자료, 데이터 등을 문자, 도형, 그래프, 영상 등으로 표시하여 주는 장치로서, TV, PC, 모바일, 디지털 사이니지(singage) 등이 디스플레이 장치(1)로 구현될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 디스플레이 장치(1)는 영상을 표시하는 디스플레이 패널(20)과, 디스플레이 패널(20)에 전원을 공급하는 전원 공급 장치(미도시)와, 디스플레이 패널(20)의 전체적인 동작을 제어하는 메인 보드(25)와, 디스플레이 패널(20)을 지지하는 프레임(21)과, 프레임(21)의 후면을 커버하는 후방 커버(10)를 포함할 수 있다.
디스플레이 패널(20)은 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)과, 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)을 구동하는 구동 보드(미도시)와 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 제어에 필요한 타이밍 신호를 생성하는 TOCN 보드(Timing controller board)를 포함할 수 있다.
후방 커버(10)는 디스플레이 패널(20)을 지지할 수 있다. 후방 커버(10)는 스탠드(미도시)를 통해 바닥 위에 설치되거나, 또는 행어(미도시) 등을 통해 벽에 설치될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 서로 인접하도록 상하 좌우로 배열될 수 있다. 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 M * N 의 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 본 실시예에서 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 16개가 마련되고, 4 * 4 의 매트릭스 형태로 배열되고 있으나, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 개수 및 배열 방식에 제한은 없다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 프레임(21)에 설치될 수 있다. 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 마그넷을 이용한 자력이나, 기계적인 끼움 구조 등 공지된 다양한 방법을 통해 프레임(21)에 설치될 수 있다. 프레임(21)의 후방에는 후방 커버(10)가 결합되며, 후방 커버(10)는 디스플레이 장치(1)의 후면 외관을 형성할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)을 타일링하여 대화면을 구현할 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 서로 동일한 구성을 가질 수 있다. 따라서, 이하에 기재된 어느 하나의 디스플레이 모듈에 대한 설명은 다른 모든 디스플레이 모듈들에 동일하게 적용될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 중 제 1디스플레이 모듈(30A)을 일 예로 제 1디스플레이 모듈(30A)은 사각형(Quadrangle type)으로 형성될 수 있다. 제 1디스플레이 모듈(30A)은 직사각형(Rectangle type) 형상 또는 정사각형(Square type) 형상으로 마련될 수 있다.
따라서 제 1디스플레이 모듈(30A)은 전방인 제 1방향(X)을 기준으로 상하 좌우 방향에 형성되는 테두리(edge)(31,32,33,34)를 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 각각 기판(40)과, 기판(40) 위에 실장된 복수의 무기 발광 소자들(50)을 포함할 수 있다. 복수의 무기 발광 소자들(50)은 제 1방향(X)으로 향하는 기판(40)의 실장면(41)에 실장될 수 있다.
기판(40)은 사각형(Quadrangle type)으로 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 각각 사각형 형상으로 마련될 수 있는데 기판(40)은 이와 대응되도록 사각형으로 형성될 수 있다.
기판(40)은 직사각형(Rectangle type) 형상 또는 정사각형(Square type) 형상으로 마련될 수 있다.
따라서 제 1디스플레이 모듈(30A)을 일 예로, 기판(40)은 전방인 제 1방향(X)을 기준으로 상하 좌우 방향에 형성되는 제 1디스플레이 모듈(30A)의 테두리(31,32,33,34)와 대응되는 4개의 테두리(E)를 포함할 수 있다. (도 4참고)
기판(40)은 베이스 기판(42)과, 무기 발광 소자들(50)을 구동하도록 베이스 기판(42)에 상에 형성되는 TFT층(Thin Film Transistor, 43)을 포함할 수 있다. 베이스 기판(42)은 유리 기판(glass substrate)을 포함할 수 있다. 즉, 기판(40)은 COG(Chip on Glass) 타입의 기판을 포함할 수 있다. 기판(40)은 무기 발광 소자들(50)이 TFT층(43)과 전기적으로 연결되도록 마련되는 제1, 제2패드 전극(44a, 44b)이 형성될 수 있다.
복수의 무기 발광 소자(50)는 무기물(無機物) 재질로 형성되며, 가로, 세로 및 높이가 각각 수 μm 내지 수십 μm 크기를 갖는 무기 발광 소자를 포함할 수 있다. 마이크로 무기 발광 소자는 가로, 세로, 및 높이 중 단변의 길이가 100μm 이하의 크기일 수 있다. 즉, 무기 발광 소자(50)는 실리콘 웨이퍼에서 픽업되어 직접 기판(40) 위에 직접 전사될 수 있다. 복수의 무기 발광 소자들(50)은 정전 헤드(Electrostatic Head)를 사용하는 정전기 방식 또는 PDMS 나 실리콘 등의 탄성이 있는 고분자 물질을 헤드로 사용하는 스탬프 방식 등을 통해 픽업 및 이송될 수 있다.
복수의 무기 발광 소자들(50)은 n형 반도체(58a), 활성층(58c), p형 반도체(58b), 제1 컨택 전극(57a), 제2 컨택 전극(57b)을 포함하는 발광 구조물일 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나 제1 컨택 전극(57a) 중 어느 하나는 제2 컨택 전극(57b) n형 반도체(58a)와 전기적으로 연결되고 다른 하나는 p형 반도체(58b)와 전기적으로 연결되도록 마련될 수 있다.
제1컨택 전극(57a) 및 제2컨택 전극(57b)은 수평적으로 배치되며 같은 방향(발광 방향의 반대 방향)을 향해 배치되는 플립칩(Flip chip) 형태일 수 있다.
무기 발광 소자(50)는 실장면(41)에 실장될 시 제 1방향(X)을 향해 배치되는 발광면(54), 측면(55), 발광면(54)의 반대측에 배치되는 바닥면(56)을 갖고, 제1컨택 전극(57a)과, 제2컨택 전극(57b)은 바닥면(56)에 형성될 수 있다.
즉, 무기 발광 소자(50)의 컨택 전극(57a, 57b)은 발광면(54)의 반대측에 배치되고 이에 따라 광이 조사되는 방향의 반대측에 배치될 수 있다.
컨택 전극(57a, 57b)은 실장면(41)과 마주 보게 배치되고, TFT 층(43)과 전기적으로 연결되도록 마련되고, 컨택 전극(57a, 57b)이 배치되는 방향과 반대 방향으로 광을 조사하는 발광면(54)이 배치될 수 있다.
따라서 활성층(58c)에서 발생되는 광이 발광면(54)을 통해 제 1방향(X)으로 조사될 시, 광은 제1컨택 전극(57a) 또는 제2컨택 전극(57b)의 간섭 없이 제 1방향(X)을 향해 조사될 수 있다.
즉 제 1방향(X)은 발광면(54)이 광을 조사하도록 배치되는 방향으로 정의될 수 있다.
제1컨택 전극(57a) 및 제2컨택 전극(57b)은 기판(40)의 실장면(41) 측에 형성된 제1패드 전극(44a) 및 제2패드 전극(44b)에 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
후술하겠으나 무기 발광 소자(50)는 이방성 도전층(70) 또는 솔더와 같은 접합 구성을 통해 직접 패드 전극(44a, 44b)에 연결될 수 있다.
기판(40) 위에는 컨택 전극(57a, 57b)과 패드 전극(44a, 44b)의 전기적 접합을 매개하도록 이방성 도전층(70)이 형성될 수 있다. 이방성 도전층(70)은 이방성 도전 접착제가 보호용 필름 위에 부착된 것으로서 도전성 볼(71)이 접착성 수지에 산포된 구조를 가질 수 있다. 도전성 볼(71)은 얇은 절연막으로 둘러싸인 도전성 구체로서 압력에 의해 절연막이 깨지면서 도체와 도체를 서로 전기적으로 접속시킬 수 있다.
이방성 도전층(70)은 필름 형태의 이방성 도전 필름(ACF, Anisotropic Conductive Film)과, 페이스트 형태의 이방성 도전 페이스트(ACP, Anisotropic Conductive Paste)를 포함할 수 있다.
따라서, 복수의 무기 발광 소자들(50)을 기판(40) 위에 실장할 시에 이방성 도전층(70)에 압력이 가해지면 도전성 볼(71)의 절연막이 깨져서 무기 발광 소자(50)의 컨택 전극(57a, 57b)과, 기판(40)의 패드 전극(44a, 44b)이 전기적으로 연결될 수 있다.
다만, 도면에는 도시되지 않았으나 복수의 무기 발광 소자들(50)은 이방성 도전층(70) 대신에 솔더(미도시)를 통해 기판(40)에 실장될 수도 있다. 무기 발광 소자(50)가 기판(40) 상에 정렬된 후에 리플로우 공정을 거쳐서 무기 발광 소자(50)가 기판(40)에 접합될 수 있다.
복수의 무기 발광 소자들(50)은 적색(Red) 발광 소자(51)와, 녹색(Green) 발광 소자(52)와, 청색(Blue) 발광 소자(53)를 포함할 수 있으며, 발광 소자들(50)은 일련의 적색(Red) 발광 소자(51)와, 녹색(Green) 발광 소자(52)와, 청색(Blue) 발광 소자(53)를 하나의 단위로 하여 기판(40)의 실장면(41) 상에 실장될 수 있다. 일련의 적색(Red) 발광 소자(51)와, 녹색(Green) 발광 소자(52)와, 청색(Blue) 발광 소자(53)는 하나의 픽셀(pixel)을 형성할 수 있다. 이때, 적색(Red) 발광 소자(51)와, 녹색(Green) 발광 소자(52)와, 청색(Blue) 발광 소자(53)는 각각 서브 픽셀(sub pixel)을 형성할 수 있다.
적색(Red) 발광 소자(51)와, 녹색(Green) 발광 소자(52)와, 청색(Blue) 발광 소자(53)는 본 발명의 실시예와 같이 일렬로 소정 간격으로 배치될 수도 있고, 삼각형 형태 등 이와 다른 형태로도 배치될 수도 있다.
기판(40)은 외광을 흡수하여 콘트라스트를 향상시키도록 광흡수층(light absorbing layer)(60)을 포함할 수 있다. 광흡수층(60)은 기판(40)의 전체 실장면(41) 측에 형성될 수 있다. 광흡수층(60)은 TFT층(43)과 이방성 도전층(70) 사이에 형성될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 복수의 무기 발광 소자들(50)의 사이에 형성되는 블랙 매트릭스(black matrix)(80)를 더 포함할 수 있다.
블랙 매트릭스(80)는 기판(40)의 실장면(41) 측에 전체적으로 형성된 광흡수층(60)을 보완하는 기능을 수행할 수 있다. 즉, 블랙 매트릭스(80)는 외광을 흡수하여 기판(40)이 블랙으로 보이게 함으로써, 화면의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
블랙 매트릭스(80)는 바람직하게 검은색을 가질 수 있다.
본 실시예에서, 블랙 매트릭스(80)는은 일련의 적색(Red) 발광 소자(51)와, 녹색(Green) 발광 소자(52)와, 청색(Blue) 발광 소자(53)에 의해 형성되는 픽셀들(pixel)의 사이에 배치되도록 형성되고 있다. 다만, 본 실시예와 달리 서브 픽셀들인 발광 소자들(51, 52, 53) 각각을 구획하도록 더욱 세밀하게 형성될 수도 있다.
블랙 매트릭스(80)는 픽셀들(pixel)의 사이에 배치되도록 가로 패턴과 세로 패턴을 갖는 격자 형태로 형성될 수 있다.
블랙 매트릭스(80)는 잉크젯(ink-jet) 공정을 통해 광흡수 잉크를 이방성 도전층(70) 상에 도포한 후에 경화시킴으로써 형성하거나, 이방성 도전층(70)에 광흡수 필름을 코팅하여 형성할 수 있다.
즉, 실장면(41)에 전체적으로 형성되는 이방성 도전층(70)에 있어서 복수의 무기 발광 소자들(50)이 실장되지 않는 복수의 복수의 무기 발광 소자들(50) 사이에 블랙 매트릭스(80)가 형성될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 각각 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 실장면(41)을 커버하도록 제 1방향(X)으로 실장면(41) 상에 배치되는 몰딩(100)을 포함할 수 있다.
도 4 및 5에 도시된 바와 같이 몰딩(100)은 제 1방향(X)으로 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 상에 각각 형성되도록 복수로 마련될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 각각 별개의 몰딩(100)이 형성된 뒤 조립될 수 있다. 즉 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 중 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)을 일 예로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 실장면(41) 상에는 제 1몰딩(100A)이 형성되고 제 2디스플레이 모듈(30E)의 실장면(41) 상에는 제 2몰딩(100E)이 형성될 수 있다.
몰딩(100)은 기판(40)을 커버하도록 마련되어 외력이나 외부의 수분으로부터 기판(40)을 보호할 수 있다.
각각의 몰딩(100)은 광학 투명 레진(OCR, Optical Clear Resin)으로 형성될 수 있다. 광학 투명 레진(OCR)은 투과율이 90% 이상인 매우 투명한 상태일 수 있다.
광학 투명 레진(OCR)은 모두 저반사 특성을 통해 투과율을 높여 시인성 및 화질을 향상시킬 수 있다. 즉, 에어 갭을 갖는 구조에서는 필름층과 공기층 사이의 굴절률 차이에 의해 빛의 손실이 일어나게 되나, 광학 투명 레진(OCR)을 이용하는 구조에서는 굴절률 차이가 감소하게 되어 빛의 손실이 줄어들고 결과적으로 시인성 및 화질이 향상될 수 있다.
즉, 광학 투명 레진(OCR)은 기판(40)을 보호하면서도 뿐만 아니라 화질 개선의 측면에서 장점을 가질 수 있다.
통상적으로 몰딩(100)은 실장면(41) 또는 발광면(54)이 향하는 제 1방향(X)으로 소정의 높이 이상의 높이를 가지도록 마련될 수 있다.
몰딩(100)이 기판(40)에 형성될 시, 몰딩(100)과 복수의 무기 발광 소자들(50) 사이에 형성될 수 있는 간극을 충분하게 채우기 위함이다.
자세하게는 실장면(41)에 실장되는 복수의 무기 발광 소자(50)는 제 1방향(X)으로 실장면(41)보다 돌출되도록 배치되고, 이에 따라 실장면(41) 상에는 복수의 무기 발광 소자(50)에 의해 요철이 형성될 수 있다.
실장면(41) 상에 몰딩(100)이 형성될 시, 실장면(41) 상에 형성되는 요철에 의해 실장면(41)과 몰딩(100) 사이에 보이드(void) 영역이 형성될 수 있다. 복수의 무기 발광 소자(50)에 의해 형성되는 실장면(41) 상의 요철을 메우기 위해서 몰딩(100)은 돌출된 복수의 무기 발광 소자(50)의 높이보다 수십 내지 수백 배 높이 이상의 높이로 형성되어야 한다.즉, 몰딩(100)이 실장면(41) 상에서 압축 경화되어 실장면(41) 상에 형성되는데, 몰딩(100)이 경화되는 과정에서 요철에 의해 실장면(41)과 몰딩(100) 사이에 보이드 영역이 형성되어 기포가 형성될 수 있다.
다만 몰딩(100)이 일정 높이로 형성될 시 압축 경화되는 과정에서 실장면(41) 상에 형성되는 요철 내측으로도 몰딩(100)이 형성될 수 있어, 실장면(41)과 몰딩(100) 사이에 빈 공간 없이 완벽하게 실장면(41) 상에 몰딩(100)이 형성될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 제 1방향(X)으로 각각 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 최전방에 배치되는 전방 커버(200)를 포함할 수 있다.
전방 커버(200)는 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 상에 각각 배치되도록 복수로 마련될 수 있다. 각각의 전방 커버(200)는 제 1방향으로 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100) 상에 접합될 수 있다.
전방 커버(200)는 외력으로부터 기판(40)을 보호할 수 있으며, 후술하겠으나 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)에 의해 형성되는 심(seam)의 시현성을 저하시킬 수 있으며, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 간의 색편차를 개선할 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 각각 별개의 전방 커버(200)가 각각의 몰딩(100) 상에 접합된 뒤 조립될 수 있다. 즉 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 중 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)을 일 예로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 제 1몰딩(100A) 상에는 제 1전방 커버(200A)가 형성되고 제 2디스플레이 모듈(30E)의 제 2몰딩(100E) 상에는 제 2전방 커버(200E)가 형성될 수 있다.
이하에서는 몰딩(100)과 전방 커버(200)에 대하여 자세하게 설명한다.
이하에서는 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 모두 동일하게 형성되는 바 각각의 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)에 대하여는 제 1디스플레이 모듈(30A)을 기준으로 설명한다.
즉 중복되는 설명을 피하기 위해 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 구성은 디스플레이 모듈(30), 기판(40), 몰딩(100), 전방 커버(200)로 대표하여 설명한다.
또한 필요에 따라 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 중 제 1디스플레이 모듈(30A) 및 제 1디스플레이 모듈(30A)에 대해 제 2방향(Y)으로 인접하게 배치되는 제 2디스플레이 모듈(30E)에 대하여 설명한다.
또한 각각의 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 모두 동일하게 형성되는 바 각각의 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)에 형성되는 몰딩(100) 및 전방 커버(200)에 대하여는 제 1디스플레이 모듈(30A)의 제 1몰딩(100A) 및 제 1전방 커버(200A), 제 2디스플레이 모듈(30E)의 제 2몰딩(200A) 및 제 2전방 커버(200E)를 예시로 설명한다.
디스플레이 모듈로 디스플레이 패널을 구현하는 디스플레이 장치의 공정의 종류 중에는 복수의 디스플레이 모듈들을 인접하도록 배치한 후에 복수의 디스플레이 모듈들의 실장면들 전 영역 및 간극 상에 단일개의 몰딩을 형성하고 몰딩 상에 광흡수 패턴을 형성하는 공정을 진행한 후 그 위에 일괄적으로 단일개의 전방 커버를 형성하는 공정 방법이 있다.
또는 단일개의 전방 커버에 광흡수 패턴을 패터닝하고 복수의 디스플레이 모듈을 광흡수 패턴에 맞춰 타일링하여 복수의 디스플레이 모듈의 간극 사이에 광흡수 패턴이 배치되는 공정 방법이 있다.
이와 다르게 복수의 디스플레이 모듈을 타일링하기 전에 몰딩 또는 전방 커버에 광흡수 패턴을 패터닝할 시 미리 광흡수 패턴 구성을 형성 형성하는 공정 방법이 있다. 상술한 공정 방법들과 다르게 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)을 타일링 하기 전에 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 상에 몰딩(100)과 전방 커버(200)를 형성하는 공정으로 제조되는데, 추가적으로 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 사이에 간극(G)에서 반사되는 광을 흡수하도록 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100)과 전방 커버(200)가 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 기판(40) 외측으로 연장되도록 형성될 수 있다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)의 의미는 제 2방향(Y) 또는 제 3방향(Z)으로 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 측면에서부터 인접한 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 측면 사이에 형성된 이격을 뜻한다.
다만 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 측면의 의미는 실질적인 기판(40)의 측면(45)을 뜻하지 않고 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 실장면(41)들의 테두리(edge,41e)를 의미한다.
실질적으로 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이의 간극은 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 기판(40)의 측면(45) 사이에서 발생될 수 있으나, 본 발명의 일 실시예에서 의미하는 간극(G)은 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에서 발생될 수 있는 비표시 영역을 뜻하는 바, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)의 의미는 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 기판(40)의 실장면(41)의 테두리(41e)에서부터 인접한 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 기판(40)의 실장면(41)의 테두리(41e) 사이에 형성된 이격으로 이해될 수 있다.
따라서 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)의 의미는 제 2방향(Y) 또는 제 3방향(Z)으로 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 실장면(41)의 테두리(41e)에서부터 인접한 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 실장면(41)의 테두리(41e) 사이에 형성된 이격을 뜻한다.
이에 따라 후술하겠으나 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)에는 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 기판(40)의 챔퍼부(49)와 측면(45)이 배치될 수 있다.
이에 따라 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링될 시 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 사이에 간극(G)에 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)에서 연장되는 몰딩(100)과 전방 커버(200)가 배치되어 간극(G)으로 조사되는 광 또는 간극(G)에서 반사되는 광을 흡수하여 심의 인지가 최소화될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이 몰드(100)와 전방 커버(200)는 제 2방향(Y)으로 기판(40)의 외측까지 연장되도록 마련될 수 있다.
기판(40)은 실장면(41)과 실장면(41)과 평행하게 형성되는 후면(48) 및 실장면(41)과 후면(48) 사이에 배치되는 측면(45)을 포함할 수 있다.
기판(40)은 실장면(41)과 측면(45) 사이 및 후면(48)과 측면(45) 사이에 형성되는 챔퍼(chamfer)부(49)를 포함할 수 있다.
챔퍼부(49)는 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)가 배열될 시 각각의 기판이 충돌되어 파손되는 것을 방지할 수 있다.
몰딩(100)은 제 1방향(X)으로 기판(40)의 실장면(41)을 커버하도록 마련될 수 있다.
또한 몰딩(100)은 제 1방향(X)으로 기판(40)의 실장면(41)과, 제 1방향(X)에 대해 직교하는 제 2방향(Y)을 향하는 측면(45) 및 챔퍼부(49)를 커버하도록 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의할 시 제 1디스플레이 모듈(30A)의 우측 테두리(31)에 대응되는 기판(40)의 일 테두리(E) 측에 대하여만 설명하나, 도 4에 도시된 바와 같이 다른 테두리(32,33,34)에 대응되는 기판(40)의 다른 테두리(E) 측에 모두 챔퍼부(49)와 측면(45)이 형성될 수 있다.
즉, 챔퍼부(49)와 측면(45)은 기판(40)의 4개의 테두리(E)에 모두 배치될 수 있다. 또한 몰딩(100)은 제 2방향(Y)으로 기판(40)의 양 테두리(E)에 형성되는 측면(45)과 챔퍼부(49)를 덮도록 마련될 수 있으며, 제 3방향(Z)으로 기판(40)의 양 테두리(E)에 형성되는 측면(45)과 챔퍼부(49)를 모두 덮도록 마련될 수 있다.(도 4 참고)
이에 따라 몰딩(100)은 실장면(41)에 실장되는 복수의 무기 발광 소자들(50)을 외력으로부터 보호함과 동시에 기판(40)의 측면(45)까지 외력으로부터 보호할 수 있다.
추가적으로 외부의 습기로부터 기판(40)을 보호할 수 있다.
제 1디스플레이 모듈들(30A)은 실장면(41)에 실장된 복수의 무기 발광 소자(50)를 전기적으로 제어하기 위해 마련되는 인쇄회로기판(47a)을 포함할 수 있다. (도 5 참고)
인쇄회로기판(47a)은 복수의 무기 발광 소자(50)에 전원을 공급하거나 전기적 신호를 전달하여 각각의 구동을 제어할 수 있다.
인쇄회로기판(47a)은 제 1방향(X)으로 기판(40) 후면(48)에 배치될 수 있다.
기판(40)은 인쇄회로기판(47a)과 복수의 무기 발광 소자(50)을 전기적으로 연결하는 배선(46)을 포함할 수 있다. 배선(46)은 박막형태로 마련될 수 있다.
배선(46)은 실장면(41) 상에 형성되는 TFT층(43)과 인쇄회로기판(47a)이 연결되도록 마련될 수 있다. 또한 배선(46)과 인쇄회로기판(47a) 사이에는 연성 회로 기판(47b)이 배치되어 배선(46)과 인쇄회로기판(47a)을 전기적으로 연결할 수 있다.
연성 회로 기판(27b)은 인쇄회로기판(47a)과 함께 기판(40)의 후면(48)에 배치될 수 있다.
순차적으로 TFT층(43)과 배선(46)과 연성 회로 기판(47b)과 인쇄회로기판(47a)이 전기적으로 연결될 수 있다.
배선(46)의 일단은 실장면(41e)의 테두리(41e) 측에 배치되는 TFT층(43)의 접촉 패드에 연결되어 TFT층(43)과 배선(46)이 전기적으로 연결될 수 있다.
또한 배선(46)의 타단은 연성 회로 기판(57b)과 연결되어 배선(46)과 연성 회로 기판(57b)이 전기적으로 연결될 수 있다.
즉, 기판(40)의 실장면(41) 상에는 TFT층(43)의 접촉 패드와 배선(46)의 일부가 배치되고 기판(40)의 측면(45)에는 배선(46)이 배치되고 기판(40)의 후면(480에는 인쇄회로기판(47a)과 연성 회로 기판(47b) 및 배선(46)의 적어도 일부가 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이 TFT층(43)은 기판(40)의 실장면(41) 상에 형성되고 인쇄회로기판(47a)은 실장면(41)의 반대편인 기판(40)의 후면(48)에 배치되는 바 배선(46)은 기판(40)의 챔퍼부(49) 및 측면(45)을 따라 연장되어 형성되는 TFT층(43)과 인쇄회로기판(47a)을 연결할 수 있다.
몰딩(100)은 기판(40)의 실장면(41)과 챔퍼부(49) 및 측면(45)을 커버하도록 마련될 수 있다. 추가적으로 몰딩(100)은 챔퍼부(49) 및 측면(45)을 커버하면서 챔퍼부(49) 및 측면(45)을 따라 연장되는 배선(46)을 커버하도록 마련될 수 있다.
즉 몰딩(100)은 제 2방향(Y)으로 실장면(41) 외측으로 연장되도록 마련되는 몰딩(100)의 적어부 일부가 챔퍼부(49)와 측면(45) 및 배선(46)을 모두 커버하도록 마련될 수 있다.
이에 따라 몰딩(100)은 기판(40)과 함께 배선(46)의 적어도 일부를 커버하여 외력으로부터 기판(40) 및 배선(46)을 보호할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의할 시 배선(46)은 제 2방향(Y)을 따라 제 2방향(Y)으로의 기판(40)의 측면(45)을 따라 기판(40)의 후면(48)으로 연장될 수 있다. 이에 따라 제 1디스플레이 모듈(30A)의 배선(46)은 제 2방향(Y)으로 인접한 제 2디스플레이 모듈(30E)과 인접하게 배치될 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않고 배선(46)은 제 1,2방향(X,Y)과 직교되는 제 3방향(Z)을 따라 제 3방향(Z)으로의 기판(40)의 측면(45)을 따라 기판(40)의 후면(48)으로 연장될 수 있다. 이 때 제 1디스플레이 모듈(30A)의 배선(46)은 제 3방향(Z)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)과 인접한 제 3디스플레이 모듈(30B)과 인접하게 배치될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 의할 시 배선(46)은 제 1디스플레이 모듈(30A)의 우측 테두리(31) 에 대응되는 기판(40)의 일 테두리(E) 측을 따라 연장되도록 마련될 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고 배선(46)은 제 1디스플레이 모듈(30A)의 4개의 테두리(31,32,33,34) 중 적어도 2개의 테두리와 대응되는 기판(40)의 테두리(E)를 따라 연장될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의할 시 배선(46)은 우측 테두리(31)와 좌측 테두리(33)에 대응되는 기판(40)의 한 쌍의 테두리(E)에 형성되는 측면(45)을 따라 기판(40)의 후면(48)까지 연장되도록 마련될 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않고 배선(46)은 우측 테두리(31)에 대응되는 기판(40)의 테두리를 따라 연장되지 않고 상측 테두리(32) 또는 하측 테두리(34)와 대응되는 기판(40)의 테두리(E)를 따라 연장될 수 있다.
4개의 테두리(31,32,33,34) 중 우측 테두리(31)와 대응되는 기판(40)의 테두리(E)와 같이 배선(46)이 배치되는 기판(40)의 테두리(E) 측에는 몰딩(100)이 챔퍼부(49)와 측면(45) 및 배선(46)을 모두 커버하도록 마련되나, 배선(46)이 배치되지 않는 기판(40)의 테두리 측에는 몰딩(100)이 챔퍼부(49) 및 측면(45)만 커버하도록 마련될 수 있다.
전방 커버(200)는 제 1방향(X)으로 디스플레이 모듈(30)의 최외측에 배치되는 제 1레이어(210)와 제 1레이어(220)의 후방에 배치되는 제 2레이어(220)를 포함할 수 있다. 제 1,2레이어(210,220)는 각각 제 1방향(X)으로 적층되는 구조로 마련될 수 있다.
전방 커버(200)는 제 1레이어(210)와 제 2레이어(220)가 제 1방향(X)으로 몰딩(100)의 상면에 접착되도록 마련되는 접착 레이어(230)를 포함할 수 있다. 접착 레이어(230)는 제 1방향(X)으로 전방 커버(200)의 최후방에 배치될 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않고 접착 레이어(230)는 전방 커버(200)의 구성이 아닌 몰딩(100)의 구성으로 제 1방향(X)으로 몰딩(100)의 상면에 배치되어 전방 커버(200)가 몰딩(100)가 접착되도록 마련될 수 있다.
접착 레이어(230)는 광이 용이하게 투과되도록 투명한 재질로 형성될 수 있다. 바람직하게는 광학 투명 레진(OCR)과 같이 투과율이 90% 이상인 매우 투명한 상태일 수 있다.
이에 따라 외광은 제 1레이어(210)와 제 2레이어(220) 및 접착 레이어(230)를 순차적으로 통과하고 몰딩(100)을 투과하여 기판(40) 및 간극(G)에 도달될 수 있다.
반대로 기판(40) 및 간극(G)에서 반사된 광은 몰딩(100)을 투과하여 접착레이어(230)와 제 2레이어(220) 및 제 1레이어(210)를 순차적으로 통과하여 디스플레이 패널(20)의 외부로 조사될 수 있다.
제 1레이어(210)는 눈부심 방지(Anti- glare) 레이어(210)로 마련될 수 있다. 즉 제 1레이어(210)는 외부에서 입사되는 광을 난반사 시키도록 마련되는 재질로 마련되거나 외부에서 입사되는 광을 난반사 시키도록 마련되는 입자를 포함할 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않고, 제 1레이어(210)는 후술하겠으나 다른 물성 또는 재질을 포함하거나 다른 기능을 가지는 레이어로 형성될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 이하에서는 제 1레이어(210)를 눈부심 방지 레이어(210)라고 서술하기로 한다.
눈부심 방지 레이어(210)는 외부에서 입사되는 광이 정반사되어 사용자의 눈을 부시게 하는 것을 방지하도록 외부에서 입사되는 광을 난반사 시키도록 마련될 수 있다.
외부에서 입사되는 광을 난반사 시킴에 따라 눈부심 현상이 저하되고 이에 따라 디스플레이 패널(20)에서 표시되는 화면의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
제 2레이어(220)는 광 투과율 조절 레이어(220)로 마련될 수 있다. 즉, 제 2레이어(220)는 외부에서 입사되는 광의 일부만 제 2레이어(220)를 투과사키도록 마련되는 재질로 마련되거나, 광 투과율이 낮은 입자를 포함할 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않고, 제 2레이어(220)는 후술하겠으나 다른 물성 또는 재질을 포함하거나 다른 기능을 가지는 레이어로 형성될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 이하에서는 제 2레이어(210)를 광 투과율 조절 레이어(210)라고 서술하기로 한다
광 투과율 조절 레이어(220)는 입사되는 외광 또는 기판(40) 및 간극(G)에서 반사되는 외광의 투과율을 저하시키도록 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 광 투과율 조절 레이어(220)는 광의 투과율을 저하시키는 성분의 재질을 포함하여 적어도 일부의 광이 기판(40) 측으로 투과되거나 반대로 기판(40)에서 반사되어 제 1방향(X)으로 향하는 반사광의 적어도 일부를 흡수하도록 마련될 수 있다.
광 투과율 조절 레이어(220)는 광의 투과율을 저하시키기 위해 투명도가 몰딩(100) 대비 낮은 투명도를 가지도록 마련될 수 있다. 복수의 기판이 생산될 시, 생산 과정에서 공정 상의 문제로 일부 기판의 색상이 다르게 형성될 수 있다. 이에 따라 각각 다른 고유의 색상을 가지는 기판 들이 단일개의 디스플레이 패널을 구성하기 위해 타일링될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 광 투과율 조절 레이어(220)는 기판(40)에서 반사되어 외부로 투과되는 광의 적어도 일부를 흡수하여 디스플레이 패널(20)의 화면의 일체감을 상승시킬 수 있다.
즉, 광 투과율 조절 레이어(220)는 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)들의 공정 상에서 발생된 색편차를 외부광 투과율를 저하시킴에 따라 각각의 디스플레이 모듈(30A-30P)의 색편차를 저하시킬 수 있다.
눈부심 방지 레이어(210)는 외부에서 디스플레이 패널(20)로 입사되는 외광이 기판(40)으로 투과되는 것을 방지하고, 광 투과율 조절 레이어(220)는 외부에서 디스플레이 패널(20)로 입사되는 광을 일부 흡수하거나 기판(40)에서 반사되어 디스플레이 패널(20)의 외측으로 투과되는 외광의 일부를 흡수하여 디스플레이 패널(20) 상에서 표시되는 화면의 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
즉, 전방 커버(200)는 제 1방향(X)으로 기판(40)의 전방에 배치되어 디스플레이 패널(20)에서 표시되는 화면에 있어서 외광에 의해 저하될 수 있는 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 모듈(30)의 경우, 전방 커버(200)가 제 2방향(Y)으로 기판(40)의 외측까지 연장되도록 마련될 수 있다.
이에 따라 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)으로 유입되는 광의 일부는 간극(G) 상에 배치되는 눈부심 방지 레이어(210)의 적어도 일부에 차단되고, 간극(G)으로 유입되는 외광 또는 간극(G) 상에서 반사된 외광은 간극(G) 상에 배치되는 광 투과율 조절 레이어(220)에 의해 적어도 일부가 흡수되어 외부로 투과되지 못하게 된다. 따라서 간극(G)에서 형성되는 심(seam)의 시현성이 저하될 수 있고, 심(seam)의 시현성이 저하됨에 따라 디스플레이 패널(20)에서 표시되는 화면의 일체감을 향상시킬 수 있다.
자세하게는 몰드(100)는 제 2방향(Y)으로 실장면(41)의 외측 또는 간극(G) 상에 배치되는 제 1영역(101)과 실장면(41) 상에 배치되는 제 2영역(102)을 포함할 수 있다.
몰드(100)의 제 1영역(101)은 몰드(100)가 기판(40)의 측면(45)을 커버하도록 마련되어 발생되는 몰드(100)의 일 영역이다.
몰드(100)의 제 1영역(101)과 제 2영역(102)은 실장면(41)의 테두리(41e)에 의해 구획될 수 있다. 즉, 실장면(41)의 테두리(41e)를 기준으로 실장면(41) 외측에 배치되는 영역이 제 1영역(101)이고 실장면(41) 상에 배치되는 영역이 제 2영역(102)으로 구획될 수 있다.
몰드(100)는 기판(40)의 실장면(41) 및 디스플레이 모듈(30)의 4개의 테두리에 대응되는 기판(40)의 4개의 측면(45)을 모두 감싸도록(surrounding) 마련될 수 있다. (도 4참고)
즉, 몰딩(100)은 기판(40)의 측면(45)들을 모두 둘러싸도록 마련될 수 있다. 이에 따라 몰드(100)는 제 2방향(Y)으로 2개의 제 1영역(101)과 제 3방향(Z)으로 2개의 제 1영역(101)을 포함할 수 있다.
이에 따라 기판(40)의 4개의 측면(45)은 모두 몰딩(100)에 의해 외력으로부터 보호될 수 있으며, 4개의 측면(45) 중 적어도 하나의 측면(45)을 따라 연장되는 배선(46)이 외력으로부터 보호될 수 있다.
또한 4개의 측면(45)과 인접한 디스플레이 모듈(30B, 30E) 사이에서 발생될 수 있는 심의 시현성을 저하시킬 수 있다. 심의 시인성 저하에 대하여는 자세하게 후술한다.
이하에서는 설명의 중복을 피하기 위해 제 1디스플레이 모듈(30A)의 우측 테두리(31)에 대응되는 기판(40)의 측면(45)을 커버하는 제 1영역(101)에 대하여만 설명하도록 한다.
전방 커버(200)는 제 1방향(X)으로 몰드(100)의 제 1영역(101)과 대응되도록 제 2방향(Y)으로 실장면(41)의 외측 또는 간극(G) 상에 배치되는 제 1영역(201)과 제 1방향(X)으로 몰드(100)의 제 2영역(102)과 대응되도록 실장면(41) 상에 배치되는 제 2영역(202)을 포함할 수 있다.
몰드(100)와 전방 커버(200)의 제 1영역(101,201)과 제 2영역(102,202)은 제 2방향(Y)으로 간극(G)에 의해 구획될 수 있다.
간극(G) 상에 전방 커버(200)의 제 1영역(201)이 배치되고 전방 커버(200)의 제 1영역(201)을 지지하는 몰드(100)의 제 1영역(101)이 배치되어 간극(G)으로 조사되는 외광이 전방 커버(200)의 제 1영역(201)에 의해 차단되거나, 간극(G)에서 반사되는 광이 외부로 조사되는 것을 차단되어 간극(G)에 의해 형성될 수 있는 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 경계인 심의 시현성이 감소되어 디스플레이 패널(20)의 일체감이 향상된다.
몰딩(100)의 제 1영역(101)이 간극(G) 상에 배치됨에 따라 전방 커버(200)의 제 1영역(201)을 안정적으로 지지할 수 있다. 또한 몰딩(100)의 제 1영역(101)은 상술한 바 있으나 기판(40)의 챔퍼부(49)와 측면(45) 및 배선(46)을 커버하여 외력으로부터 기판(40)의 실장면(41)과 챔퍼부(49)와 측면(45) 및 배선(46)을 지지할 수 있다.
즉, 몰딩(100)이 제 1영역(101) 없이 제 2영역(102)으로만 형성될 시 기판(40)의 측면(45) 및 배선(46)을 보호할 수 없으며, 전방 커버(200)의 제 1영역(201)을 용이하게 지지할 수 없어 디스플레이 모듈(30)의 신뢰성이 저하될 수 있다.
몰딩(100)과 전방 커버(200)는 상술한 바와 같이 제 2방향(Y)으로 실장면(41) 외측으로 연장되도록 마련될 수 있으며, 제 2방향(Y)의 반대 방향으로도 실장면(41) 외측으로 연장되도록 마련될 수 있다.
또한 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)에 각각 직교되는 제 3방향(Z)으로도 실장면(41) 외측으로 연장되도록 마련될 수 있다. 즉, 바람직하게 몰딩(100)과 전방 커버(200)는 실장면(41)의 4개의 테두리(41e) 외측으로 연장되도록 마련될 수 있다. (도 4참고)
제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)을 예로 설명하면, 제 1디스플레이 모듈(30A)에서 연장되는 제 1몰딩(100A)의 제 1영역(101A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 1영역(201A)이 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이에 형성되는 간극(G)에 배치될 수 있다.
간극(G)은 제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 실장면(41)의 테두리(41e)과 제 2디스플레이 모듈(30E)의 실장면(41)의 테두리(41e) 사이의 간격으로 정의될 수 있다.
이에 따라 간극(G) 상에는 제 1,2디스플레이 모듈(30A,30E)의 측면(45)와 챔퍼부(49), 및 배선(46)이 배치될 수 있다.
제 1몰딩(100A)의 제 2영역(102A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 2영역(202A)은 제 1디스플레이 모듈(30A)의 실장면(41) 상에 배치될 수 있다.
제 2디스플레이 모듈(30E)에서 연장되는 제 2몰딩(100E)의 제 1영역(101E)과 제 2전방 커버(200E)의 제 1영역(201E)이 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이에 형성되는 간극(G)에 배치될 수 있고, 제 2몰딩(100E)의 제 2영역(201A)과 제 2전방 커버(200E)의 제 2영역(202E)은 제 2디스플레이 모듈(30E)의 실장면(41) 상에 배치될 수 있다.
즉, 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이에 형성되는 간극(G)에는 각각 제 1,2몰딩(100A,100E)과 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역들(101A,201A,101E,201E)이 제 2방향(Y)으로 나란하게 배치될 수 있다.
제 1,2몰딩(100A,100E)과 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역들(101A,201A,101E,201E)이 제 2방향(Y) 및 제 2방향(Y)의 반대 방향으로 연장되는 길이는 대략 간극(G)의 절반 이하로 마련될 수 있다.
이에 따라 제 1,2몰딩(100A,100E)과 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역들(101A,201A,101E,201E)이 제 2방향(Y)으로 나란하게 배치될 시, 제 1영역들(101A,201A,101E,201E)의 길이의 합은 대략 간극(G)의 길이와 대응되거나 작게 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의할 시 제 1,2몰딩(100A,100E)과 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역들(101A,201A,101E,201E)이 제 2방향(Y)으로 나란하게 배치될 시 제 1몰딩(100A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2몰딩(100E)과 제 2전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E) 사이에는 소정의 이격(d)이 발생할 수 있다.
다만, 이에 한정되지 않고 제 1몰딩(100A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2몰딩(100E)과 제 2전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E) 사이에 이격 없이 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)이 타일링될 수 있다. 단, 제 1몰딩(100A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2몰딩(100E)과 제 2전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E) 사이에는 소정의 이격(d)이 발생할 수 있다. 단 조립성을 위해 제 1몰딩(100A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2몰딩(100E)과 제 2전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E) 사이에는 소정의 이격(d)을 가지는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이의 간극(G) 상에는 제 1몰딩(100A)과 제 1전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2몰딩(100E)과 제 2전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E)이 배치될 수 있다.
제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역(201A,201E)과 제 1,2몰딩(100A,100E)의 제 1영역(101A,101E)을 순차적으로 투과하면서 디스플레이 패널(20) 외측으로 난반사되거나 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역(201A,201E)에 일부 흡수되어 간극(G)으로 도달되는 외광의 양은 감소되어 간극(G)에 의한 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이의 경계의 시현성이 감소될 수 있다.
또한 간극(G)에서 반사되어 디스플레이 패널(20) 외부로 향하는 광은 제 1,2몰딩(100A,100E)의 제 1영역(101A,101E)과 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역(201A,201E)을 순차적으로 투과하면서 디스플레이 패널(20) 외측으로 난반사되거나 제 1,2전방 커버(200A,200E)의 제 1영역(201A,201E)에 일부 흡수되어 디스플레이 패널(20) 외부로 투과되는 양이 감소 되어 간극(G)에 의한 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이의 경계의 시현성이 감소될 수 있다.
즉, 몰딩(100)의 제 1영역(101)과 전방 커버(200)의 제 1영역(201)은 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)에 유입되는 외광의 양을 저하시킴과 동시에 간극(G)에서 반사되는 외광의 적어도 일부를 흡수하여 디스플레이 패널(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
추가적으로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 기판(40A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)의 기판(40E)이 각각 다른 색을 가지도록 마련되어도, 각각의 기판(40A,40E)이 외광의 반사에 의해 외부로 표시될 시 반사되는 광의 적어도 일부가 각각 제 1,2전방 커버(200A,200E)에 흡수되어 대략 각각의 기판(40A,40E)의 고유의 색상이 외부로 인지되지 않도록 마련되어 디스플레이 패널(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
즉, 몰딩(100)과 전방 커버(200)는 상술한 바와 같이 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이의 간극(G)에서 발생될 수 있는 심의 시현성을 저하시키는 동시에 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 고유의 색편차를 저하시켜 디스플레이 패널(20)의 화면의 일체감을 향상시킬 수 있다.
바람직하게는 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 2방향(Y)으로의 단부는 제 1방향(X)과 대응되는 방향을 따라 수평하게 마련될 수 있다. 이에 따라 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링될 시 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 간극이 최소화될 수 있기 때문이다.
또한 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 2방향(Y)으로의 단부가 제 1방향(X)에 대해 비스듬하게 마련될 시, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링될 때, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G) 상에 몰딩(100) 또는 전방 커버(200)가 배치되지 않을 수 있는 문제가 발생되기 때문이다.
복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)에서 발산되는 광이 몰딩(100)과 전방 커버(200)를 투과하면서 일부 광이 몰딩(100)과 전방 커버(200) 내부에서 반사됨에 따라 대략 제 2방향(Y)을 따라 이동되어 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 2방향(Y)으로의 단부로 광이 투과되는 빛샘 현상이 발생될 수 있다.
이 때, 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 2방향(Y)으로의 단부는 각각 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)에 배치되는 바 광의 일부가 간극(G) 상에서 디스플레이 패널(20) 외부로 조사되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 높아질 수 있다.
다만, 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 2방향(Y)으로의 단부가 제 1방향(X)과 대응되는 방향을 따라 수평하게 형성될 시, 인접한 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100)과 전방 커버(200) 사이의 간극이 최소화될 수 있다.
이에 따라 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100)과 전방 커버(200) 내부에서 제 2방향(Y)으로 이동되는 광은 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 2방향(Y)으로의 단부(또는 간극(G))에서 외부로 조사되지 않고, 인접한 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 몰딩(100)과 전방 커버(200)로 유입되어 간극(G)에서 인지될 수 있는 심의 시현성을 저하시킬 수 있다. 이하에서는 도 7을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E) 사이의 위치적 기술적 특징에 대하여 추가적으로 설명한다. 상술한 바와 같이 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)은 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)에 대해 일 예로 설명하는 바 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)에 모두 적용될 수 있다.
도 7는 도 1의 디스플레이 장치의 일부 구성을 도시한 단면도이다.
복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)들에 실장 되어 있는 복수의 무기 발광 소자(50)들은 각각 일정한 간격으로 배치될 수 있다. 복수의 무기 발광 소자(50)들 중 일부의 간격이 다를 시 디스플레이 패널(20)의 전체 표시 영상 중 일부가 왜곡되게 표시될 수 있기 때문이다.
각각의 디스플레이 모듈(30A-30P)에 각각 실장 되어 있는 복수의 무기 발광 소자(50)들의 간격을 피치(p)라고 할 때, 각각의 디스플레이 모듈(30A-30P)에 실장된 복수의 무기 발광 소자(50)들의 피치(p)는 동일하게 마련될 수 있다.
또한 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)에서 어느 하나의 디스플레이 모듈(제 1디스플레이 모듈, 30A)과 이와 인접한 다른 디스플레이 모듈(제 2디스플레이 모듈, 30E)에 있어서, 어느 하나의 디스플레이 모듈(30A)에서의 다른 디스플레이 모듈(30E)과 인접한 무기 발광 소자(50)와 다른 디스플레이 모듈(30E)에 있어서 어느 하나의 디스플레이 모듈(30A)과 인접한 무기 발광 소자(50) 사이의 거리도 동일한 피치(p)를 가지도록 마련될 수 있다.
각각의 디스플레이 모듈(30A-30P)의 경계에서도 디스플레이 패널(20)의 화면이 왜곡되는 것을 방지하기 위함이다.
후술할 제 1,2디스플레이 모듈(30A,30E) 외 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P)에서 제 2방향(Y) 또는 제 3방향(Z)으로 서로 인접한 디스플레이 모듈(30A-30P)에 동일하게 적용될 수 있다.
제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이모듈(30E)에 실장된 각각의 복수의 무기 발광 소자(50)는 동일한 피치(p)로 배치될 수 있다.
제 1디스플레이 모듈(30A)에 실장된 제 1무기 발광 소자(50a)와 제 2무기 발광 소자(50b)의 간격과 제 2디스플레이 모듈(30E)에 실장된 제 3무기 발광 소자(50c)와 제 4무기 발광 소자(50d) 상이의 간격은 모두 동일한 피치(p)가 되도록 마련될 수 있다.
추가적으로 제 1디스플레이 모듈(30A)에 실장된 복수의 무기 발광 소자(50) 중 제 1디스플레이 모듈(30A)에서 제 2방향(Y)으로 제 2디스플레이 모듈(30E)과 인접한 기판(40)의 측면(45a)과 가장 인접한 무기 발광 소자(50A)와 제 2디스플레이 모듈(30E)에 실장된 복수의 무기 발광 소자(50) 중 제 2디스플레이 모듈(30E)에서 제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)과 인접한 기판(40)의 측면(45b)과 가장 인접한 무기 발광 소자(50b) 사이의 간격은 피치(p)와 동일하게 마련될 수 있다.
즉, 제 1디스플레이 모듈(30A)에서 제 2방향(Y)으로 제 2디스플레이 모듈(30E)과 인접하게 배치되는 제 1무기 발광 소자(50a)와 제 2디스플레이 모듈(30E)에서 제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)과 인접하게 배치되는 제 3무기 발광 소자(50c) 사이의 이격 거리 또한 동일한 피치(p)로 마련될 수 있다.
이와 같이 제 1무기 발광 소자(50a)와 제 3무기 발광 소자(50c) 사이의 간격이 피치(p)로 마련되기 위해 제 2 방향으로(Y) 제 1무기 발광 소자(50a)와 기판(40)의 실장면(41)에 있어서 제 2방향(Y)으로의 실장면 테두리(41e) 사이의 거리(L1)와 제 2방향(Y)으로의 몰딩(100A) 또는 전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)의 길이(L2)의 합의 값은 피치(p)의 반값이 되도록 마련될 수 있다.
또한 제 2 방향으로(Y) 제 3무기 발광 소자(50c)와 기판(40)의 실장면(41)에 있어서 제 2방향(Y)으로의 실장면 테두리(41e) 사이의 거리(L1)와 제 2방향(Y)으로의 몰딩(100E) 또는 전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E)의 길이(L2)의 합의 값은 피치(p)의 반값이 되도록 마련될 수 있다.
제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)이 인접하게 배치될 시 제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 몰딩(100A) 및 전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)의 몰딩(100E) 및 전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E)이 서로 접하도록 배치될 수 있다.
제 1디스플레이 모듈(30A)의 몰딩(100A) 및 전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)과 제 2디스플레이 모듈(30E)의 몰딩(100E) 및 전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E) 사이에는 소정의 이격(d, 도 5참고)이 형성될 수 있으나, 이격(d)은 매우 작은 마이크로미터 단위로 형성되는 바 이격(d)은 무시한다.
이 때, 제 1무기 발광 소자(50a)와 제 3무기 발광 소자(50c) 사이에는 제 1무기 발광 소자(50a)에서부터 제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 기판(40)의 실장면(41)의 테두리(41e)와 제 2방향(Y)으로 제 1디스플레이 모듈(30A)의 몰드(100A)와 전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A) 및 제 3무기 발광 소자(50c)에서부터 제 2방향(Y)으로 제 2디스플레이 모듈(30E)의 기판(40)의 실장면(41)의 테두리(41e)와 제 2방향(Y)으로 제 2디스플레이 모듈(30E)의 몰드(100E)와 전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E)이 배치될 수 있다.
이에 따라 제 1무기 발광 소자(50a)와 제 3무기 발광 소자(50c) 사이의 거리는 제 1무기 발광 소자(50a)에서부터 제 2방향(Y)으로 테두리(41e)까지의 거리(L1), 제 2방향(Y)으로 연장되는 몰드(100A)와 전방 커버(200A)의 제 1영역(101A,201A)의 길이(L2). 제 3무기 발광 소자(50c)에서부터 제 2방향(Y)으로 실장면(41)의 테두리(41e)까지의 거리(L1), 및 제 2방향(Y)으로 연장되는 몰드(100E)와 전방 커버(200E)의 제 1영역(101E,201E)의 길이(L2)의 합으로 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이 L1과 L2의 합이 피치(p)의 반값으로 형성되는 바 제 1무기 발광 소자(50a)와 제 3무기 발광 소자(50c) 사이의 거리는 피치(p)로 형성될 수 있다.
제 2레이어(220)는 상술한 바와 같이 광 투과율 조절 레이어로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않고 원평광 레이어로 마련될 수 있다. 즉, 제 2레이어(220)는 외부에서 입사되는 광을 평광 시키도록 마련되는 편광부재를 포함할 수 있다. 또한 제 2레이어(220)는 특정 편광범위의 광만 투과시키고 편광 범위 외 광은 흡수하도록 마련되는 재질로 마련될 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해 제 2레이어(220)를 원편광 레이어(220)라고 서술하기로 한다. 즉, 제 1레이어(210)는 눈부심 방지 레이어(210)로 마련되고 제 2레이어(220)는 원편광 레이어(220)로 마련될 수 있다.
원편광 레이어(220)는 투과되는 광의 특정 위상을 가지는 광만 투과시키고 특정 위상 외 위상을 가지는 광은 흡수하도록 마련되어, 원편광 레이어(220)를 투과하는 광의 투과율을 저하시킬 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나 원평광 레이어(220)은 선편광 부재와 원편광 부재를 포함할 수 있다. 일 예로 원평광 레이어(220)는 선평광 필름과 원평관 필름이 중첩된 상태로 마련될 수 있다. 제 1방향(X)으로 선편광 필름과 원편광 필름이 순차적으로 배치되도록 마련될 수 있다.
자세하게는 원평광 레이어(220)의 선편광 필름과 원평관 필름은 디스플레이 모듈(20)의 외측에서 입사되는 외광의 위상을 변화시킬 수 있다. 원평광 레이어(220)는 원평광 레이어(220)를 투과하여 위상이 변화된 외광이 기판(40) 또는 간극(G)에서 반사되어 다시 원평광 레이어(220)로 향할 시 변화된 위상에 의해 원평광 레이어(220)를 투과하지 못하도록 마련될 수 있다.
이에 따라 디스플레이 모듈(20)로 입사되는 외광의 적어도 일부가 외부로 반사되지 않고 원평광 레이어(220)에서 흡수될 수 있다. 즉, 원평광 레이어(220)는 투과되는 광의 특정 위상을 가지는 광만 투과시키고 특정 위상 외 위상을 가지는 광은 흡수하도록 마련될 수 있다.
이에 따라 원편광 레이어(220)를 투과하고 기판(40) 또는 간극(G)에서 반사되는 광 중 일부를 흡수하여 특히 간극(G)에서 반사되는 광의 일부를 흡수하여 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성(revelation)을 낮출 수 있다.
상술한 바와 같이 제 2레이어(220)가 투과율 조절 레이어(220)로 마련될 시 제 2레이어(220)의 재질의 투명도를 조절하여 광이 투과되는 정도를 조절할 수 있고, 이와 다르게 제 2레이어(220)가 원편광 레이어(220)로 마련될 시 이를 통해 광의 위상 차이를 통해 기판(40) 또는 간극(G)에서 반사된 광이 외부로 다시 투과되는 정도를 조절할 수 있다.
상술한 바와 같이 몰딩(100)과 전방 커버(200)는 제 1방향(X)으로 간극(G) 상에 배치될 수 있다.
따라서 디스플레이 모듈(20)로 입사되는 외광은 눈부심 방지(Anti-glare) 레이어(210)와 원편광 레이어(220) 및 몰딩(100)을 투과하여 간극(G)으로 입사될 수 있다. 이 때 입사되는 광은 눈부심 방지 레이어(210)에 의해 난반사되어 간극(G)으로 입사되지 못하고 원편광 레이어(220)에 의해 특정 위상을 가지는 광만 간극(G)으로 입사되고 나머지 광은 원편광 레이어(220)에 흡수될 수 있다.
또한 간극(G)에서 반사되는 광은 순차적으로 몰딩(100)과 원편광 레이어(220)와 눈부심 방지 레이어(210)를 통해 외부로 조사될 수 있는데 이 때 광이 원편광 레이어(220)를 투과하면서 특정 위상 외 위상을 가지는 광이 원편광 레이어(240)에 흡수되어 외부로 조사되지 못하도록 마련될 수 있다.
제 1레이어(210)는 상술한 바와 같이 눈부심 방지 레이어로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않고 무반사(Anti-reflect) 레이어로 마련될 수 있다. 즉, 제 1레이어(210)는 외부에서 입사되는 광을 기판(40) 또는 간극(G) 방향이 아닌 디스플레이 패널(20)의 외측으로 반사시키는 재질로 마련되거나 광을 기판(40) 또는 간극(G) 방향이 아닌 디스플레이 패널(20)의 외측으로 반사시키는 구성을 포함할 수 있다.
이하에서는 설명의 편의를 위해 제 1레이어(210)를 무반사 레이어(210)라고 서술하기로 한다. 즉 제 1레이어(210)는 무반사 레이어(210)로 마련되고 제 2레이어(220)는 광 투과율 조절 레이어(220)로 마련될 수 있다.
상술한 바와 같이 무반사 레이어(210)는 디스플레이 패널(20)로 입사되는 외광을 기판(40) 또는 간극(G) 방향이 아닌 디스플레이 패널(20)의 외측으로 반사시킬 수 있다. 이에 따라 무반사 레이어(210)를 투과하는 광 중 간극(G)으로 입사되는 광이 감소 될 수 있다.
따라서 디스플레이 패널(20)로 입사되는 외광 중 간극(G)으로 입사되는 외광 반사율을 낮아지면서 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상된다.
도면에는 도시되지 않았으나, 무반사 레이어(210)는 서로 다른 굴절률을 가지는 복수의 레이어를 포함할 수 있다. 외광이 무반사 레이어(210)에 입사될 시 복수의 레이어의 굴절률 차이로 외광이 내부 반사를 통해 기판(40) 또는 간극(G) 방향으로 이동되지 못하고 디스플레이 패널(20)의 외측으로 이동시킬 수 있다.
이에 따라 무반사 레이어(210)는 무반사 레이어(210)에 투과되는 광의 일부만 기판(40) 또는 간극(G)으로 투과시키고 나머지 광은 흡수하여, 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 일부를 흡수하여 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성을 감소시키고 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이의 경계의 시현성이 감소된다.
반대로 무반사 레이어(210)는 간극(G)이나 기판(40)에서 반사되어 무반사 레이어(210)에 입사된 광 또한 내부 반사를 통해 제 1방향(X)으로 투과되지 못하도록 마련될 수 있다. 예를 들어 간극(G)에서 제 1방향(X)으로 향하는 광이 무반사 레이어(210)에 의해 제 2방향(Y) 또는 제 3방향(Z)과 대응되는 방향으로 투과되어 디스플레이 패널(20)에 대한 외광의 반사율이 감소되고 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이의 경계의 시현성이 감소된다.
이에 따라 기판(40) 또는 간극(G)에서 반사되어 무반사 레이어(210)로 투과되는 광의 일부만 투과되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 낮아져서 디스플레이 패널(20)의 화면의 일체성이 향상된다.
상술한 바와 같이 제 1레이어(210)가 눈부심 방지 레이어(210)로 마련될 시 외광을 눈부심 방지 레이어(210) 표면에서 난반사되는 것으로 유도하여 외광의 반사율을 조절할 수 있고, 제 1레이어(210)가 무반사 레이어(210)로 마련되는 경우 무반사 레이어(250)를 통해 광의 반사 방향을 조절하여 광이 투과되는 정도를 조절할 수 있다.
따라서 디스플레이 모듈(20)로 입사되는 외광은 무반사 레이어(210)와 광 투과율이 조절되는 투과율 조절 레이어(220) 및 몰딩(100)을 투과하여 간극(G)으로 입사될 수 있다. 이 때 입사되는 광은 무반사 레이어(210) 및 광 투과율 조절 레이어(220)에 의해 적어도 일부가 간극(G)으로 입사되지 못하도록 마련될 수 있다.
또한 간극(G)에서 반사되는 광은 순차적으로 몰딩(100)과 광 투과율 조절 레이어(220)과 무반사 레이어(210)를 통해 외부로 조사될 수 있는데 이 때 광이 광 투과율 조절 레이어(220) 및 무반사 레이어(210)를 투과하면서 투과되는 광의 일부가 디스플레이 패널(20)의 전방으로 조사되는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는 제 1레이어(210)가 무반사 레이어(210)로 마련되고 제 2레이어(220)가 원편광 레이어(220)로 마련될 시를 설명한다.
설명의 편의를 위해 제 1레이어(210)를 무반사 레이어(210)라고 서술하기로 하고 제 2레이어(220)는 원편광 레이어(220)라고 서술하기로 한다. 즉 제 1레이어(210)는 무반사 레이어(210)로 마련되고 제 2레이어(220)는 광 투과율 조절 레이어(220)로 마련될 수 있다.
무반사 레이어(210)는 디스플레이 패널(20)로 입사되는 외광을 기판(40) 또는 간극(G) 방향이 아닌 디스플레이 패널(20)의 외측으로 반사시켜 외광이 무반사 레이어(210)를 투과하는 양을 저감시킬 수 있다. 이에 따라 디스플레이 패널(20)로 입사되는 광 중 간극(G)으로 입사되는 외광의 반사율을 저하시킬 수 있어 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
원편광 레이어(220)는 투과되는 광의 특정 위상을 가지는 광만 투과시키고 특정 위상 외 위상을 가지는 광은 흡수하도록 마련될 수 있다
이에 따라 무반사 레이어(210)로 투과되는 광의 일부만 기판(40) 또는 간극(G)으로 투과시키고 무반사 레이어(210)의 내부 반사를 통해 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하된다. 무반사 레이어(210)를 투과한 일부 광은 원편광 레이어(220)에서 일부 위상을 가지는 광만 원편광 레이어(220)를 투과하여 기판(40) 또는 간극(G)으로 이동되고 나머지 광은 원편광 레이어(220)에서 흡수 될 수 있다.
반대로 간극(G)이나 기판(40)에서 반사되어 원편광 레이어(220) 및 무반사 레이어(210)를 투과되는 광은 원편광 레이어(220)에 일부 흡수되거나 무반사 레이어(210)의 내부 반사를 통해 제 1방향(X)으로 투과되지 못해 특히 디스플레이 패널(20)에서 간극(G)에서 반사되는 광의 반사율이 저감되어 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
이에 따라 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하되어 반사율 자체가 저감되고 일부 간극(G)까지 도달된 광도 반사 후 디스플레이 모듈(20) 외측으로 반사되는 양이 저감되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 감소되고 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
또한 상술한 내용에 한정되지 않고 제 1레이어(210)는 상술한 무반사(Anti-reflect) 레이어와 눈부심 방지(Anti-glare) 레이어를 모두 포함할 수 있다. 즉, 제 1(210)는 무반사 레이어와 눈부심 방지 레이어가 각각 층을 이루도록 적층 형태로 구성될 수 있다.
눈부심 방지 레이어는 외부에서 제 1레이어(210)로 입사되는 광이 난반사되도록 마련되고 무반사 레이어는 전방 레이어(210)에 입사되는 광이 디스플레이 패널(20)의 제 1방향(X)의 외측으로 반사되도록 광의 반사 방향을 유도하도록 마련될 수 있다.
이와 같이 눈부심 방지 레이어와 무반사 레이어를 통해 제 1레이어(210)는 디스플레이 패널(20)로 입사되는 외광의 반사율을 저하시킬 수 있다.
바람직하게는 도면에는 도시되지 않았으나 제 1방향(X)으로 눈부심 방지 레이어와 무반사 레이어가 순차적으로 배치되도록 마련될 수 있다.
제 1레이어(210)가 눈부심 방지 레이어와 무반사 레이어의 적층 구조로 형성될 시 제 2레이어(220)는 상술한 바와 같이 투과율 조절 레이어(220)로 마련될 수 있다.
광 투과율 조절 레이어로 마련되는 제 2레이어(220)는 상술한 바와 같이 입사되는 외광 또는 기판(40) 및 간극(G)에서 반사되는 외광의 투과율을 저하시키도록 마련될 수 있다.
제 1레이어(210) 및 제 2레이어(220)는 각각의 레이어(210,220)를 투과되는 광의 일부만 기판(40) 또는 간극(G)으로 투과시키도록 마련된다.
입사되는 광은 제 1레이어(210)에 의해 난반사되거나 내부 반사에 의해 반사 방향이 전환되고, 제 2레이어(220)에 흡수되어 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하될 수 있다.
반대로 간극(G)이나 기판(40)에서 반사되는 광이 제 2레이어(220) 및 제 1레이어(210)를 순차적으로 투과될 시, 제 2레이어(220)에서 광이 흡수되거나 제 1레이어(210)에 의해 제 1방향(X)으로 디스플레이 패널(20)을 투과되지 못할 수 있다.
이에 따라 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하되어 반사율 자체가 저감되고 일부 간극(G)까지 도달된 광도 반사 후 디스플레이 모듈(20) 외측으로 반사되는 양이 저감되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 감소되고 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
또한 제 1레이어(210)가 무반사 레이어와 눈부심 방지 레이어의 적층구조로 형성될 시 제 2레이어(220)는 원평광 레이어로 마련될 수 있다.상술한 바와 같이 눈부심 방지 레이어와 무반사 레이어를 통해 제 1레이어(210)는 디스플레이 패널(20)로 입사되는 외광의 반사율을 저하시킬 수 있다.
또한 제 2레이어(220)는 제 2레이어(220)를 투과하는 외광을 편광시키고 특정 위상 외 위상을 가지는 외광을 흡수할 수 있으며, 기판(40) 및 간극(G)에서 반사되는 외광 중 특정 위상 외 위상을 가지는 외광을 다시 흡수하여 반사된 광이 제 2레이어(220)를 투과할 수 없도록 마련될 수 있다.전방 커버(200)는 입사되는 광이 제 1레이어(210)에 의해 난반사 되거나 내부 반사에 의해 반사 방향이 전환되고, 이 후 제 1레이어(210)를 투과한 광이 제 2레이어(220)에 도달될 시 제 2레이어(220)에 의해 편광되어 일부 위상을 가지는 광만 제 2레이어(220)를 투과하고 특정 위상 외 위상을 가지는 광은 제 2레이어(220)에 흡수될 수 있다. 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하되도록 마련되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성을 감소시킬 수 있다.
반대로 간극(G)이나 기판(40)에서 반사되는 광 중 적어도 일부가 원편광 레이어(220)를 투과하면서 특정 위상 외 위상을 가지는 광은 제 2레이어(220)에 흡수되고 제 1레이어(210)를 투과하면서 제 1방향(X)으로 디스플레이 패널(20)을 투과되지 못하게 된다.
이에 따라 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하되어 반사율 자체가 저감되고 일부 간극(G)까지 도달된 광도 반사 후 디스플레이 모듈(20) 외측으로 반사되는 양이 저감되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 감소되고 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.
상술한 투명한 접착 레이어(230)와 다르게 접착 레이어(230)는 다른 성분으로 형성될 수 있다.
자세하게는 접착 레이어(230)는 접착 레이어(230)를 투과하는 광의 적어도 일부가 흡수될 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 일 예로 접착 레이어(230)는 일부 불투명하게 형성될 수 있다.
즉, 접착 레이어(230)는 상술한 광 투과율 조절 레이어와 같이 접착 레이어(230)에 입사되는 광의 투과율이 저하되도록 마련되어 투과율 조절 레이어의 역할을 수행할 수 있다.
이 때, 제 2레이어(220)는 투명한 재질로 형성되는 투명 레이어로 형성될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의 상 제 2레이어(220)를 투명 레이어(220)로 설명한다.
투명 레이어(220)는 제 1레이어(210)와 접착 레이어(230) 사이에 배치 될 수 있다.
투명 레이어(220)는 바람직하게는 광학 투명 레진(OCR)과 같이 투과율이 90% 이상인 매우 투명한 상태일 수 있다.
이는 접착 레이어(230)에서 디스플레이 패널(20)을 투과하는 광의 투과율을 저하시키기 때문에 추가적으로 광의 투과율을 저하시킬 시 디스플레이 패널(20) 자체의 화면의 밝기가 저하될 수 있기 때문이다.
이에 따라 투명 레이어(220)는 투명 레이어(220)로 입사되는 광이 용이하게 투과되도록 투명한 재질로 마련될 수 있다.
추가적으로 이에 한정되지 않고 투명 레이어(280)는 전방 커버(200)에서 삭제될 수 있다.
이 때, 제 1레이어(210)는 상술한 바와 같이 눈부심 방지 레이어, 무반사 레이어, 또는 눈부심 방지 레이어와 무반사 레이어의 중첩 구성 중 어느 하나로 마련될 수 있다.
전방 커버(200)는 제 1레이어(210)와 투명 레이어(220) 및 접착 레이어(230)로 투과되는 광의 일부만 기판(40) 또는 간극(G)으로 투과시키도록 마련된다.
전방 커버(200)는 입사되는 광이 제 1레이어(210)에 의해 난반사되거나 반사 방향이 변경되고, 이 후 접착 레이어(230)에 흡수되어 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하될 수 있다.반대로 전방 커버(200)는 간극(G)이나 기판(40)에서 반사되는 광 중 적어도 일부가 접착 레이어(230)에서 흡수되고 제 1레이어(210)를 투과하면서 제 1방향(X)으로 디스플레이 패널(20)을 투과되지 못하도록 마련된다.
이에 따라 특히 간극(G)으로 조사되는 광의 양이 저하되어 반사율 자체가 저감되고 일부 간극(G)까지 도달된 광도 반사 후 디스플레이 모듈(20) 외측으로 반사되는 양이 저감되어 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 감소되고 디스플레이 모듈(20)의 화면의 일체성이 향상될 수 있다.이하에서는 도 1 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 간단히 설명한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
먼저, 디스플레이 모듈(30)을 준비한다(10S). 디스플레이 모듈(30)의 기판(40)의 실장면(41) 위에 복수의 무기 발광 소자(50)를 실장하여 형성할 수 있다. 콘트라스트 향상을 위해 기판(40)은 광흡수층(60)을 포함할 수 있다. 복수의 무기 발광 소자(50)를 기판(40)에 용이하게 접속시키도록 기판(40)은 이방성 도전층(70)을 포함할 수 있다.
또한 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)의 이방성 도전층(70) 상에는 블랙 매트릭스(80)가 형성될 수 있다.
다음으로, 디스플레이 모듈(30)의 실장면(41) 상에 몰딩(100)을 형성한다(20S). 몰딩(100)은 실장면(41)의 전체 면적이 커버되도록 마련될 수 있다. 몰딩(100)은 실장면(41) 상에서 압축 경화 과정을 거쳐 형성될 수 있다.
몰딩(100)은 실장면(41) 뿐만 아니라 기판(40)의 챔퍼부(49) 및 측면(45)까지 커버되도록 마련될 수 있다.
다음으로, 전방 커버(200)가 몰딩(100)에 접합한다(30S). 전방 커버(200)는 몰딩(100)과 접합하도록 마련되는 접합 레이어(230)를 포함하고 접합 레이어(230)에 의해 전방 커버(200)가 몰딩(100)의 외면에 접합될 수 있다.
다음으로, 실장면(41)이 향하는 제 1방향(X)에 대해 직교되는 제 2방향(Y)으로 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 적어도 일부가 기판(40) 외측으로 연장되도록 몰딩(100)과 전방 커버(200)를 컷팅한다(40S).
자세하게는 제 2방향(Y)으로 실장면(41) 외측에 배치되는 몰딩(100)과 전방 커버(200)의 제 1영역(101,201)이 형성되도록 몰딩(100)과 전방 커버(200)를 컷팅할 수 있다.
컷팅 공정은 레이저 컷팅 등에 의해 진행될 수 있다.
컷팅 공정은 제 2방향(Y) 뿐만 아니라 제 1방향(X)과 제 2방향(Y)에 각각 직교되는 제 3방향(Z)으로 몰딩(100)과 전방 커버(200)가 제 1영역(101,201)이 형성되도록 진행될 수 있다.
즉, 몰딩(100)과 전방 커버(200)가 실장면(41)의 4개의 변의 외측으로 연장되는 제 1영역(101,201)을 포함하도록 몰딩(100)과 전방 커버(200)이 컷팅될 수 있다.
바람직하게는 몰딩(100)과 전방 커버(200)는 제 1방향(X)과 대응되는 방향을 따라 컷팅되도록 마련될 수 있다. 상술한 바와 같이 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링될 시 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 간극이 최소화될 수 있기 때문이다.
또한 몰딩(100)과 전방 커버(200)가 제 1방향(X)에 대해 비스듬하게 컷팅될 시, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링될 때, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G) 상에 몰딩(100) 또는 전방 커버(200)가 배치되지 않을 수 있는 문제가 발생되기 때문이다.
컷팅 공정에서 제 1영역(101,201)이 실장면(41) 외측으로 연장되는 길이는 대략 디스플레이 모듈(30)이 복수로 마련되고(30A-30P) 복수의 디스플레이 모듈(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)의 길이의 절반 또는 절반보다 짧은 길이를 가지도록 가공될 수 있다.
다음으로, 상기와 같은 공정 처리된 디스플레이 모듈(30)을 복수개(30A-30P)로 준비하고, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)을 서로 인접하도록 배치할 수 있다(50S). 이때 지그(JIG)를 통해 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)을 고정시킬 수 있다. 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)은 M * N 의 매트릭스 형태로 배열될 수 있다.
이에 따라 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)을 서로 인접하도록 배치될 시, 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 사이에 형성되는 간극(G)에는 각각의 디스플레이 모듈들(30A-30P)에서 연장되는 몰드(100)와 전방 커버(200)의 제 1영역(101,201)이 배치될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 대하여 설명한다. 이하에서는 설명되는 몰딩(100)과 전방 커버(300) 구성 외 구성은 상술한 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)의 구성과 모두 동일한 바 중복되는 설명은 생략한다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 일부 구성을 확대 도시한 단면도이다.
몰딩(100)은 제 1방향(X)으로 몰딩(100)의 상면에 형성되고 기판(40) 또는 간극(G)으로 조사되는 광을 흡수하는 광흡수 패턴(110)을 포함할 수 있다.
광흡수 패턴(110)은 블랙 매트릭스(80)와 유사한 재질로 형성될 수 있다.
광흡수 패턴(110)는 제 1방향(X)으로 픽셀들(pixel)의 사이에 배치되도록 가로 패턴과 세로 패턴을 갖는 격자 형태로 형성될 수 있다.
광흡수 패턴(110)은 잉크젯(ink-jet) 공정을 통해 광흡수 잉크를 몰딩(100) 상에 도포한 후에 경화시킴으로써 형성하거나, 몰딩(100) 상에 광흡수 필름을 코팅하여 형성할 수 있다.
즉, 제 1방향(X)으로 복수의 복수의 무기 발광 소자들(50)이 실장되지 않는 복수의 복수의 무기 발광 소자들(50) 사이의 공간과 대응되는 공간에 광흡수 패??(110)이 형성될 수 있다.
광흡수 패턴(110)은 광흡수 효과를 최대화하기 위해 빛의 흡수가 잘되는 검은색 계열의 재질로 형성될 수 있다. 바람직하게는 광흡수 패턴(110)은 블랙 매트릭스(80)와 대응되는 색을 가지도록 마련될 수 있다.
광흡수 패턴(110)은 실장면(41) 상에 형성되는 블랙 매트릭스(80) 대비 몰딩(100)의 상면에 형성되는 구성임을 강조하기 위해 광흡수 패턴(110)으로 명명하였으나 실질적으로 블랙 매트릭스(80)와 광흡수 패턴(110)은 동일한 구성일 수 있다.
광흡수 패턴(110)은 제 1방향(X)으로 블랙 매트릭스(80)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
광흡수 패턴(110)은 제 1방향(X)으로 복수의 무기 발광 소자들(50)이 배치되는 위치에는 배치되지 않을 수 있다. 복수의 무기 발광 소자들(50)에서 조사되는 광이 흡수되는 것을 방지하기 위함이다. 이에 따라 디스플레이 패널(20)의 광 효율성이 상승될 수 있다.
추가적으로 광흡수 패턴(110)은 제 2방향(Y)으로 기판(40)의 외측까지 연장되도록 마련될 수 있다.
즉, 광흡수 패턴(110)은 몰딩(100)의 제 1영역(101)과 제 1방향(X)으로 대응되는 제 1영역(111)과 몰딩(100)의 제 2영역(102)과 제 1방향(X)으로 대응되는 제 2영역(112)을 포함할 수 있다.
광흡수 패턴(110)의 제 1영역(111)에 의해 디스플레이 패널(20)로 입사되는 광 중 간극(G)으로 조사되는 광이 광흡수 패턴(110)의 제 1영역(111)에 의해 흡수될 수 있다.
또한 간극(G)에서 반사되는 광은 광흡수 패턴(110)의 제 1영역(111)에 의해 흡수될 수 있다. 이에 따라 제 1방향(X)으로 간극(G) 상에 광을 흡수할 수 있는 광흡수 패턴(110)의 제 1영역(111)이 배치됨에 따라 간극(G)에서 인지되는 심의 시현성이 감소되고 디스플레이 패널(20)의 화면의 일체감이 상승될 수 있다.
전방 커버(300)는 제 1방향(X)으로 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 상에 배치되도록 마련될 수 있다.
상술한 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 개시된 전방 커버(200)와 달리 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전방 커버(300)는 단일개로 형성될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에 개시된 전방 커버(200)의 경우 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 상에 각각 복수개로 형성되어 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링될 시 복수의 전방 커버(200) 또한 타일링되도록 마련될 수 있다.
다만, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 전방 커버(300)는 단일개로 형성되고 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P)이 타일링 된 뒤 복수의 디스플레이 모듈들(30A-30P) 상에 배치되도록 마련될 수 있다.
전방 커버(300)는 외력으로부터 기판(40)을 보호하도록 마련되는 커버 글래스(310)와 제 1방향(X)으로 커버 글래스(310)의 상측에 배치되고 전방 커버(300)에 입사되는 광의 적어도 일부를 흡수하거나 광의 반사 방향을 조절하여 광 투과율를 저하시키는 전방 레이어(320)를 포함할 수 있다.
전방 레이어(320)는 상술한 본 발명의 일 실시예에서 설명한 눈부심 방지(Anti-glare) 레이어, 무반사 레이어(Anti-reflect) 레이어, 원편광 레이어, 및 광 투과율 조절 레이어 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
1 : 디스플레이 장치 10 : 후방 커버
20 : 디스플레이 패널 21 : 프레임
30, 30A - 30P : 디스플레이 모듈
40 : 기판 41 : 실장면
42 : 베이스 기판(유리 기판) 43 : TFT층
44a, 44b : 패드 전극 50, 51, 52, 53 : 무기 발광 소자
54, 55, 56 : 발광면, 측면, 바닥면 57a, 57b : 컨택 전극
60 : 광흡수층 70 : 이방성 도전층
71 : 도전성 볼 80 : 블랙 매트릭스
100 : 몰드 200 : 전방 커버
210 : 제 1레이어 220 : 제 2레이어
230 : 접착 레이어

Claims (20)

  1. TFT 층이 형성된 실장면과, 측면, 및 상기 실장면과 상기 측면 사이에 형성되는 챔퍼(chamfer)부를 포함하는 기판;
    상기 실장면과 마주 보게 배치되고, 상기 TFT 층과 전기적으로 연결되도록 마련되는 한 쌍의 전극과, 상기 한 쌍의 전극이 배치되는 방향과 반대 방향으로 광을 조사하는 발광면을 각각 포함하는 복수의 무기 발광 소자들;
    상기 복수의 무기 발광 소자들이 실장된 실장면과 상기 챔퍼부 및 상기 측면을 덮도록 마련되는 몰딩;
    상기 몰딩 상면에 배치되는 커버;를 포함하는 디스플레이 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 측면은 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되도록 마련되고,
    상기 몰드는 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되는 측면을 모두 덮도록 마련되는 디스플레이 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 무기 발광 소자를 전기적으로 제어하기 위한 인쇄회로기판을 더 포함하고,
    상기 인쇄회로기판은 상기 기판의 실장면의 반대측인 상기 기판의 후면에 배치되고,
    상기 몰드는 상기 실장면과 상기 챔퍼부 및 상기 측면을 둘러싸도록(surrounding) 마련되는 디스플레이 모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 몰드는 상기 기판의 실장면보다 더 큰 표면적으로 형성되고,
    상기 커버는 상기 몰드의 표면적과 동일하거나 크도록 형성되는 디스플레이 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 커버는 커버 글래스(glass)와, 상기 커버 글래스의 전방에 배치되고 투과되는 광을 원편광시키도록 마련되는 원편광 레이어를 포함하는 디스플레이 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 디스플레이 모듈은 상기 몰딩과 상기 커버 글래스 사이에 배치되는 광흡수 패턴을 더 포함하고,
    상기 광흡수 패턴은 상기 실장면이 향하는 방향으로 상기 블랙 매트릭스와 대응되는 위치에 배치되는 디스플레이 모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 광흡수 패턴은 상기 실장면이 향하는 방향에 대해 직교되는 방향으로 상기 측면의 외측까지 연장되도록 마련되는 디스플레이 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 커버는 제 1레이어와, 상기 제 1레이어와 적층 배치되고, 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 제 1레이어 후방에 배치되는 제 2레이어를 포함하는 디스플레이 모??.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제 1레이어는 입사되는 광을 난반사 시키도록 마련되는 눈부심 방지(Anti-glare) 레이어와 투과되는 광의 반사 방향을 변경하도록 마련되는 무반사(Anti-reflect) 레이어 중 적어도 어느 하나를 포함하는 디스플레이 모듈.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제 2레이어는 상기 제 2레이어를 투과하는 광의 투과율이 저하되도록 광의 투과를 제한하는 재질로 마련되는 성분을 포함하는 디스플레이 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제 2레이어는 원편광 레이어를 포함하는 디스플레이 모듈.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 복수의 무기 발광 소자들 사이에 배치되는 블랙 매트릭스(Black Matrix)를 더 포함하는 디스플레이 모듈.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 무기 발광 소자는 상기 발광면의 반대측에 형성되는 바닥면을 더 포함하고,
    상기 한 쌍의 전극은 각각 바닥면에 배치되는 디스플레이 모듈.
  14. 복수의 디스플레이 모듈이 M*N의 매트릭스 형태로 수평 배열된 디스플레이 모듈 어레이를 포함하는 디스플레이 장치에 있어서,
    상기 복수의 디스플레이 모듈은, 각각
    TFT 층이 형성된 실장면과, 측면, 및 상기 실장면과 상기 측면 사이에 형성되는 챔퍼(chamfer)부를 포함하는 기판;
    상기 실장면과 마주 보게 배치되고, 상기 TFT 층과 전기적으로 연결되도록 마련되는 한 쌍의 전극과, 상기 한 쌍의 전극이 배치되는 방향과 반대 방향으로 광을 조사하는 발광면을 각각 포함하는 복수의 무기 발광 소자들;
    상기 실장면과 상기 챔퍼부 및 상기 측면을 덮도록 마련되는 몰딩;
    상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 몰딩 상면에 배치되는 커버를 포함하는 디스플레이 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 복수의 디스플레이 모듈은, 각각
    상기 복수의 무기 발광 소자들을 구동하도록 마련되고 상기 실장면의 반대면에 배치되는 인쇄회로기판과, 상기 복수의 무기 발광 소자들과 상기 인쇄회로기판을 연결하고 상기 측면을 따라 연장되는 배선을 더 포함하고,
    상기 몰드는 상기 측면상에서 연장되는 배선을 덮도록 마련되는 디스플레이 장치.
  16. 제 14항에 있어서,
    상기 측면은 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되도록 마련되고,
    상기 몰드는 상기 실장면의 4개의 테두리와 대응되는 측면을 모두 덮도록 마련되는 디스플레이 장치.
  17. 제 14항에 있어서,
    상기 몰드는 상기 발광면이 향하는 방향에 대해 직교되는 방향으로 상기 실장면의 외측에 배치되는 제 1영역과, 상기 실장면 상에 배치되는 제 2영역을 포함하고,
    상기 커버는 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 몰드의 제 1영역과 대응되게 배치되는 제 1영역과, 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 몰드의 제 2영역과 대응되게 배치되는 제 2영역을 포함하는 디스플레이 장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 복수의 디스플레이 모듈은 제 1디스플레이 모듈과, 상기 제 1디스플레이 모듈에 대해 상기 발광면이 향하는 방향과 직교되는 방향으로 상기 제 1디스플레이 모듈과 인접하게 배치되는 제 2디스플레이 모듈을 포함하고,
    상기 제 1디스플레이 모듈의 복수의 무기 발광 소자는 상기 제 2디스플레이 모듈과 인접한 제 1무기 발광 소자와 상기 발광면이 향하는 방향과 직교되는 방향으로 상기 제 1무기 발광 소자와 인접하게 배치되는 제 2무기 발광소자를 포함하고,
    상기 제 2디스플레이 모듈의 복수의 무기 발광 소자는 상기 제 1디스플레이 모듈과 인접한 제 3무기 발광 소자와 상기 발광면이 향하는 방향과 직교되는 방향으로 상기 제 3무기 발광 소자를 포함하고,
    상기 제 1무기 발광 소자와 상기 제 2무기 발광 소자 간의 이격 거리는 상기 제 1무기 발광 소자와 상기 제 3무기 발광 소자 간의 이격 거리와 대응되도록 마련되는 디스플레이 장치.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 제 2디스플레이 모듈과 인접한 방향으로 상기 제 1디스플레이 모듈의 기판의 단부와 상기 제 1무기 발광 소자 사이의 거리와 상기 제 2디스플레이 모듈과 인접한 방향으로의 상기 몰딩의 제 1영역의 길이의 합은, 상기 제 1무기 발광 소자와 상기 제 2무기 발광 소자 간의 이격 거리의 절반의 값과 대응되도록 마련되는 디스플레이 장치.
  20. 제14항에 있어서,
    상기 커버는 커버 글래스(glass)와 상기 발광면이 향하는 방향으로 상기 커버 글래스 상에 배치되는 원평광 레이어를 포함하는 디스플레이 장치.
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