KR20210072448A - Apparatus for supplying object and method for supplying object - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통로를 덮은 상태에서 통로에 첨가제를 투입할 수 있는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to an additive input device and an additive input method, and more particularly, to an additive input device and an additive input method capable of injecting an additive into a passage in a state in which the passage is covered.
일반적으로, 연속주조공정은 몰드에 용강을 주입하고, 몰드 내에서 반응고된 주편을 연속적으로 몰드의 하측으로 인발하여 슬라브, 블룸, 빌렛, 빔 블랭크 등과 같은 다양한 형상의 반제품을 제조하는 공정이다.In general, the continuous casting process is a process of manufacturing semi-finished products of various shapes such as slabs, blooms, billets, beam blanks, etc. by injecting molten steel into a mold, and continuously drawing a slab reacted and solidified in the mold to the lower side of the mold.
연속주조공정에서 용강을 응고시킬 때, 용강의 전단부와 용강의 말단부의 온도가 다를 수 있다. 이로 인해, 용강의 말단부에는 수축공이 발생할 수 있고, 용강의 말단부가 불규칙하게 응고되어 품질이 저하된 주편이 발생될 수 있다.When solidifying molten steel in a continuous casting process, the temperature of the front end of the molten steel and the end of the molten steel may be different. Due to this, a shrinkage hole may occur at the distal end of the molten steel, and the distal end of the molten steel may be irregularly solidified, resulting in a slab of reduced quality.
이에, 용강 말단부에 발생되는 수축공을 방지하기 위해, 몰드 파우더를 몰드의 내부로 투입하여, 즉 몰드에 수용된 용강의 말단부로 투입하여 용강 말단부가 불규칙하게 응고되는 것을 억제 혹은 방지하였다. 종래에는 몰드 파우더를 작업자가 직접 투입하거나 혹은 호스를 이용하여 몰드 파우더를 몰드에 투입하였다. 하지만, 상기의 방법들은 작업자가 몰드파우더를 몰드의 상측으로 운반해야하는 문제와 몰드 파우더를 몰드의 외부로 확산시키는 문제를 발생시켰다. 몰드의 외부로 확산된 몰드 파우더는 몰드 주변의 구조물에 부착되고, 주변 구조물의 내구성을 저하시키는 문제를 발생시켰다.Accordingly, in order to prevent shrinkage holes occurring at the distal end of the molten steel, the mold powder was injected into the mold, that is, into the distal end of the molten steel accommodated in the mold to suppress or prevent irregular solidification of the molten steel distal end. Conventionally, a worker directly puts the mold powder or uses a hose to put the mold powder into the mold. However, the above methods cause problems in that the operator has to transport the mold powder to the upper side of the mold and spread the mold powder to the outside of the mold. The mold powder diffused to the outside of the mold was attached to the structure around the mold, and caused a problem of lowering the durability of the surrounding structure.
본 발명은 통로에 첨가제를 투입할 수 있는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to an additive input device capable of introducing an additive into a passage and an additive input method.
본 발명은 통로의 상부를 덮은 상태에서 통로의 용융물에 첨가제를 투입할 수 있는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to an additive input device and an additive input method capable of injecting an additive into a melt of a passage while covering the upper portion of the passage.
본 발명은 용융물에 첨가제를 투입하는 장치로서, 상기 첨가제를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부; 상기 용융물이 수용될 수 있는 통로로 상기 첨가제를 운반시킬 수 있고, 상기 통로의 일측을 개폐할 수 있도록 설치되는 투입부; 및 상기 투입부를 이동시킬 수 있도록, 상기 투입부와 연결되는 구동부;를 포함한다.The present invention provides an apparatus for injecting an additive into a melt, comprising: a storage unit capable of storing and moving the additive; an input unit that can transport the additive to a passage in which the melt can be accommodated, and is installed to open and close one side of the passage; and a driving unit connected to the input unit to move the input unit.
상기 첨가제는, 첨가제용 분말과, 상기 첨가제용 분말이 저장되고 상기 용융물에 용해 가능한 보관박스를 포함하고, 상기 투입부는, 상기 보관박스가 안착 가능하고, 상기 보관박스를 상기 통로로 낙하시킬 수 있도록, 적어도 일부가 이동 가능하게 형성된다.The additive includes a powder for an additive, and a storage box in which the powder for the additive is stored and soluble in the melt, and the input unit is configured such that the storage box can be seated and the storage box can be dropped into the passage. , at least a part is formed to be movable.
상기 투입부는, 상기 보관박스의 위치에 연동하여 상기 통로의 개방된 일측을 폐쇄할 수 있도록, 상기 첨가제의 이동방향으로 이동 가능하게 형성된다.The input unit is formed to be movable in the direction of movement of the additive so as to close the open side of the passage by interlocking with the position of the storage box.
상기 투입부는, 관통구가 구비되고, 상기 통로를 덮을 수 있는 면적을 갖는 투입부몸체; 상기 보관박스를 받쳐줄 수 있도록, 상기 관통구로 돌출 가능하게 상기 투입부몸체에 설치되는 스토퍼; 및 상기 관통구의 상부를 개폐할 수 있도록, 상기 스토퍼의 상측에 배치되고, 상기 투입부몸체에 설치되는 개폐기;를 포함한다.The input unit may include: an input unit body provided with a through hole and having an area capable of covering the passage; a stopper installed on the input unit body to protrude through the through hole so as to support the storage box; and an opener disposed above the stopper and installed on the input unit body to open and close the upper portion of the through hole.
상기 스토퍼는, 상기 관통구의 양측에 배치되고, 적어도 일부가 상기 관통구의 내부로 이동 가능하게 형성되는 한쌍의 지지판; 및 상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 신장수축 가능하고, 상기 지지판들과 각각 연결되는 한쌍의 제1 동력부재;를 포함한다.The stopper may include: a pair of support plates disposed on both sides of the through hole, at least a portion of which is movably formed into the through hole; and a pair of first power members that are extendable and contractible in an intersecting direction crossing the moving direction, and are respectively connected to the support plates.
상기 관통구는, 상기 교차방향의 길이가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 길게 형성되고, 상기 한쌍의 지지판은, 상기 지지판들 사이의 거리가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 짧게 형성된다.The through hole, the length of the cross direction is formed longer than the cross direction length of the storage box, the pair of support plates, the distance between the support plates is formed shorter than the cross direction length of the storage box.
상기 개폐기는, 상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 이동 가능하게 형성되고, 상기 보관박스를 덮을 수 있는 면적을 갖는 한쌍의 개폐부재; 및 상기 교차방향으로 신장 수축 가능하고, 상기 개폐부재들과 각각 연결되는 한쌍의 제2 동력부재;를 포함한다.The opening/closing device may include a pair of opening/closing members formed to be movable in an intersecting direction intersecting the moving direction and having an area capable of covering the storage box; and a pair of second power members that are extendable and contractible in the cross direction and are respectively connected to the opening and closing members.
상기 구동부는, 구동력을 발생시킬 수 있는 동력기; 및 일단이 상기 투입부에 결합되고, 타단이 상기 동력기에 결합되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 동력전달부재;를 포함한다.The driving unit may include a power unit capable of generating a driving force; and a power transmission member having one end coupled to the input unit, the other end coupled to the power unit, and extending and contractible in the moving direction.
상기 보관부는, 상기 통로의 상측에 배치되고 상기 통로에 용융물을 공급할 수 있는 설비에 이동 가능하게 설치된다.The storage unit is disposed above the passage and is movably installed in a facility capable of supplying the melt to the passage.
상기 보관부는, 상기 이동방향으로 이동 가능하게 형성되는 보관부몸체; 상기 보관부몸체와 연결되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 제3 동력부재; 및 상기 보관박스와 결합 가능하고, 상하로 이동 가능하게 상기 보관부몸체에 설치되는 파지부재;를 포함한다.The storage unit, the storage unit body is formed to be movable in the moving direction; a third power member connected to the storage body and configured to be stretchable and contractible in the moving direction; and a holding member coupled to the storage box and installed on the storage unit body to be movable up and down.
상기 파지부재는, 상기 보관박스에 삽입 가능한 한쌍의 후크를 구비하고, 상기 한쌍의 후크는, 상기 파지부재에 고정되어 설치되거나 혹은 서로 마주보도록 회전 가능하게 설치된다.The holding member includes a pair of hooks that can be inserted into the storage box, and the pair of hooks are fixed to the holding member or rotatably installed to face each other.
비산되는 첨가제를 흡입할 수 있도록, 상기 투입부에 설치되는 흡입기;를 더 포함한다.It further includes; an inhaler installed in the input unit so as to inhale the scattered additive.
상기 통로는, 주조용 몰드를 포함하고, 상기 첨가제는, 몰드플럭스를 포함한다.The passage includes a casting mold, and the additive includes a mold flux.
본 발명은 상하부가 개방된 통로로 용융물을 공급하는 과정; 공급된 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정; 상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정; 및 상기 통로의 상부를 덮은 상태에서 상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정을 포함한다.The present invention is a process of supplying the melt to the upper and lower open passages; The process of providing an additive on the upper side of the supplied melt; covering the passageway and an upper portion of the additive; and injecting the additive into the melt while covering the upper portion of the passage.
상기 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정은, 첨가제용 분말이 저장된 보관박스를 마련하고, 상기 보관박스를 상기 용융물의 상측에 이격하여 배치시키는 과정;을 포함한다.The process of providing the additive on the upper side of the melt includes a process of providing a storage box in which the powder for additives is stored, and arranging the storage box spaced apart from the upper side of the melt.
상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정은, 상기 용융물을 공급하는 주입구를 제외하고, 상기 보관박스의 상부에서 상기 통로를 폐쇄하는 과정;을 포함한다.The process of covering the passage and the upper part of the additive includes a process of closing the passage in the upper part of the storage box, except for the inlet for supplying the melt.
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은, 상기 보관박스 전체를 상기 용융물로 낙하시키는 과정; 및 상기 보관박스로 상기 용융물의 상부 표면을 커버하는 과정;을 포함한다.The process of injecting the additive into the melt, the process of dropping the entire storage box into the melt; and covering the upper surface of the melt with the storage box.
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은, 상기 통로에 용융물을 공급하는 과정 중이거나 또는 상기 통로에 용융물 공급을 중지한 후에 첨가제를 낙하시킨다.In the process of injecting the additive into the melt, the additive is dropped during the process of supplying the melt to the passage or after stopping the supply of the melt to the passage.
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은, 상기 보관박스를 태우거나 상기 보관박스를 용융시키는 과정을 포함하고, 투입된 첨가제로부터 비산되는 분말을 제거하는 과정;을 더 포함한다.The process of injecting the additive into the melt includes burning the storage box or melting the storage box, and removing the powder scattered from the added additive.
본 발명의 실시 예에 따르면, 통로에 수용된 용융물에 첨가제를 투입하여 용융물의 말단부가 수축되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to suppress or prevent the shrinkage of the distal end of the melt by adding an additive to the melt accommodated in the passage.
또한, 통로의 상부를 덮은 상태에서 용융물로 첨가제를 투입하여, 통로의 외부로 첨가제가 확산 및 이동하는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 이에, 첨가제가 통로 외부의 구조물에 부착되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있고, 외부 구조물의 내구성이 저하되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.In addition, by injecting the additive into the melt while covering the upper portion of the passage, it is possible to suppress or prevent the diffusion and movement of the additive to the outside of the passage. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the additive from adhering to the structure outside the passage, and it is possible to suppress or prevent the deterioration of the durability of the external structure.
또한, 고중량의 첨가제를 보관부 및 구동부를 통해 운반하므로, 작업자의 신체적 부담을 경감시킬 수 있고, 첨가제 투입시 작업자의 추락 및 안전사고를 방지할 수 있다.In addition, since the heavy additive is transported through the storage unit and the driving unit, it is possible to reduce the physical burden of the operator, and it is possible to prevent the operator from falling and a safety accident when the additive is input.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 설비와 통로의 구조를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보관부의 구조를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 통로에 투입부가 배치된 구조를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 구조를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 대기상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부에 첨가제가 안착되는 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부가 통로로 이동하는 도면.
도 8은 본 발명의 실시 예에 투입부가 통로에 첨가제를 투입하는 도면.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법을 나타내는 플로우차트.1 is a view showing the structure of a facility and a passage according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the structure of a storage unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a structure in which the input unit is disposed in the passage according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the structure of the input unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a standby state of the input unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a view in which the additive is seated in the input unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a view in which the input unit moves to the passage according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a view for injecting the additive into the passage in the embodiment of the present invention.
9 is a flowchart illustrating an additive input method according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and the scope of the invention to those of ordinary skill in the art completely It is provided to inform you. In order to explain the invention in detail, the drawings may be exaggerated, and like numerals refer to like elements in the drawings.
본 발명은 용융물에 첨가제를 투입하는 장치에 관한 것이다. 이하에서는, 제철소의 제선공정 또는 제강공정에 사용되는 처리 설비를 기준으로 하여 실시 예를 설명한다. 여기서, 설비는 용융물을 공급할 수 있는 턴디쉬와 턴디쉬를 운반할 수 있는 턴디쉬 카를 포함할 수 있다. 본 발명의 실시 예에서, 설비의 구성 중 용기(10)가 턴디쉬일 수 있고, 설비의 구성 중 운반기(20)가 턴디쉬 카일 수 있다. 또한, 용융물의 통로(30)는 주조용 몰드를 포함할 수 있다. 또한, 용융물(M)은 용강을 포함할 수 있고, 첨가제(40)는 몰드 플럭스를 포함할 수 있다. 하지만, 용기(10), 운반기(20), 통로(30), 첨가제(40)의 적용범위는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The present invention relates to a device for dosing additives into a melt. Hereinafter, an embodiment will be described based on a treatment facility used in a steelmaking process or a steelmaking process in a steel mill. Here, the equipment may include a tundish capable of supplying a melt and a tundish car capable of transporting the tundish. In an embodiment of the present invention, the
우선, 본 발명의 실시 예가 적용되는 설비, 통로(30)의 구조를 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시 예가 적용되는 설비, 주입기 및 통로의 구조를 나타낸 도면이다.First, the structure of the facility to which the embodiment of the present invention is applied, the
용기(10)는 통로(30)에 용융물(M)을 공급할 수 있다. 용기(10)는 용융물(M)이 저장될 수 있는 모양으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 용기(10)는 상부가 개방되고, 내부에 용융물(M)이 수용될 수 있는 공간이 형성될 수 있다. 또한, 용기(10)의 하부에는 주입기(11)가 구비될 수 있다. 이에, 용기(10)는 주입기(11)을 통해 내부 공간에 저장된 용융물(M)을 통로(30)로 공급할 수 있다. The
주입기(11)는 상하방향으로 연장되고, 내부에 용융물(M)이 이동하는 경로를 형성한다. 주입기(11)는 상부가 용기(10) 바닥면에 형성된 출강구와 연결되고, 하부가 통로(30)의 내부를 향하여 연장될 수 있다. 이에, 주입기(11) 내부로 유입된 용융물(M)이 통로(30) 내부로 공급될 수 있다. 상술한 바와 같이, 용기(10)는 턴디쉬를 포함할 수 있고, 주입기(11)는 침지 노즐을 포함할 수 있다.The
운반기(20)는 용기(10)를 통로(30)의 상측으로 이동시킬 수 있다. 여기서, 운반기(20)가 통로(30)를 향하는 방향을 교차방향이라 명명한다. 교차방향은 상하방향에 수직하게 직교하는 방향일 수 있고, 도면상 전후방향과 동일할 수 있다. 즉, 운반기(20)는 상부면에 용기(10)를 안착시키고, 바퀴(21)를 회전시켜 용기(10)를 교차방향으로 운반할 수 있다. 운반기(20)는 상부면 중 일부가 상하방향을 기준으로 하측으로 함몰되어 형성될 수 있고, 함몰된 부분에 용기(10)가 안착될 수 있다. The
또한, 운반기(20)는 하부면 중 적어도 일부가 상하방향을 기준으로 상측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 즉, 운반기(20)의 하부면 중 바퀴(21)가 설치되는 양측단을 제외한 부분이 상측으로 함몰 형성될 수 있다. 이에, 운반기(20)의 하부면 중 함몰된 부분과 바퀴(21)와 접촉하는 작업장의 바닥면 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 이에, 후술하는 첨가제 투입장치(100) 중 보관부(110)가 운반기(20)의 하부면에 설치되어 상기 소정의 공간에 배치될 수 있다. 예를 들어, 운반기(20)는 상술한 바와 같이 턴디쉬 카를 포함할 수 있다. In addition, the
통로(30)는 용융물(M)을 응고시켜 금속 제품의 외관을 결정하는 역할을 할 수 있다. 통로(30)는 서로 마주보게 배치되는 2개의 장변 플레이트와, 2개의 장변 플레이트 사이에 서로 마주보게 배치되는 2개의 단변 플레이트를 포함할 수 있다. 이에, 장변 플레이트들과 단변 플레이트들 사이에 용융물(M)이 수용되는 공간이 형성되고, 통로(30)의 상부와 하부는 개방될 수 있다. 여기서, 통로(30)는 상술한 바와 같이, 주조용 몰드를 포함할 수 있다.The
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보관부의 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 통로에 투입부가 배치된 구조를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 구조를 나타낸 도면이다. 2 is a view showing the structure of a storage unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a view showing a structure in which an input unit is disposed in a passage according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a structure according to an embodiment of the present invention It is a diagram showing the structure of the input part.
첨가제 투입장치(100)의 구조를 설명하기 앞서, 첨가제 투입장치(100)가 운반하는 첨가제(40)를 먼저 설명한다. Before describing the structure of the additive input device 100 , the additive 40 transported by the additive input device 100 will be described first.
첨가제(40)는 첨가제용 분말(41)과, 첨가제용 분말(41)이 저장되는 보관박스(42)를 포함할 수 있다. 첨가제용 분말(41)은 통로(30)에 수용된 용융물(M)과 섞일 수 있으며, 용융물(M)의 단부가 수축되지 않도록 수축을 억제 혹은 방지하는 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 첨가제용 분말(41)은 산화나트륨(Na2O), 산화칼슘(CaO), 이산화규소(SiO2) 외 불소(F)를 포함한 화합물일 수 있다. 하지만, 첨가제용 분말(41)의 적용 범위는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The additive 40 may include a
보관박스(42)는 상부가 개방되고, 일방향으로 연장된 직육면체 모양으로 형성될 수 있다. 하기에서는 보관박스(42)의 구조를 설명함에 있어서, 도면에 나타낸 바와 같이, 보관박스(42)의 일방향이 교차방향과 평행하게 배치된 경우를 가정하여 설명한다. 즉, 보관박스(42)가 교차방향을 따라 배치되어 첨가제 투입장치(100)를 통해 이동방향으로 이동하는 경우를 가정하여 설명한다. 여기서, 이동방향은 상하방향에 대하여 수직하게 교차하고, 교차방향에 대하여 수평하게 교차하는 방향으로써, 도면상 좌우방향과 동일할 수 있다. 또한, 이동방향은 첨가제(40)가 이동하는 방향일 수 있다. 그러나, 보관박스(42)의 배치 방향은 바뀔 수 있다.The
또한, 보관박스(42)는 측면에 함몰된 결합홈(42a)이 형성될 수 있다. 결합홈(42a)은 보관박스(42)의 일측면에서 이동방향으로 함몰되어 교차방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에, 후술하는 보관부(110)의 파지부재(114)가 복수의 결합홈(42a)에 결합될 수 있고, 보관박스(42)를 이동방향으로 운반시킬 수 있다. 또한, 보관박스(42)는 일측면에 대향하는 타측면에 내측으로 함몰된 함몰홈(42b)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 보관박스(42)가 투입부(120)에 안착되어 통로(30)의 상부로 이동할 때, 통로(30)에 삽입된 주입기(11)와 보관박스(42)가 간섭되며 충돌할 수 있다. 이에, 주입기(11)와 보관박스(42)의 충돌을 방지할 수 있도록, 보관박스(42)의 타측면에 내측으로 함몰된 함몰홈(42b)를 형성할 수 있고, 함몰홈(42b)에 주입기(11)가 삽입 배치되게 할 수 있다. In addition, the
또한, 보관박스(42)는 용융물(M)과 접촉하여 용융될 수 있는 재질로 형성되거나, 또는 용융물(M)의 열기에 의해 타서 없어질 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 즉, 보관박스(42)는 용융물(M)의 열이 전도되었을 때, 용융되어 용융물(M)에 섞일 수 있는 재질로 형성되거나, 용융물(M)에서 전도된 열에 의해 타서 없어질 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 이때, 보관박스(42)가 용융물(M)에 용융될 수 있는 재질로 형성될 경우, 보관박스(42)는 용융물(M)에 섞여도 용융물(M)의 성분에 영향을 주지 않는 재질, 예컨데 금속재질로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 또한, 보관박스(42)가 용융물(M)에 의해 타서 없어질 수 있는 재질로 형성될 경우, 보관박스(M)는 타서 기체화될 수 있는 재질, 예컨데 종이 재질로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. In addition, the
또한, 보관박스(42)의 단면적의 크기는 통로(30) 내부의 용융물(M)이 통과하는 공간의 단면적의 크기와 동일하거나 거의 유사한 크기로 형성될 수 있다. 즉, 보관박스(42)의 교차방향 길이 및 이동방향의 길이가 통로 내부공간의 교차방향 길이 및 이동방향의 길이와 같거나 거의 유사한 길이로 형성될 수 있다. 이에, 보관박스(42)가 통로(30)의 내부로 낙하되면 통로(30)에 수용된 용융물(M)의 상부면을 덮을 수 있다. 하지만, 보관박스(42)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the size of the cross-sectional area of the
하기에서는 도 2 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 실시 예의 첨가제 투입장치(100)를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 2 to 5, the additive input device 100 of the embodiment of the present invention will be described in detail.
본 발명의 실시 예인 용융물(M)에 첨가제(40)를 투입하는 장치는, 첨가제(40)를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부(110), 용융물(M)이 수용될 수 있는 통로(30)로 첨가제(40)를 운반할 수 있는 투입부(120) 및 투입부(120)를 이동시킬 수 있는 구동부(130)를 포함할 수 있다. 또한, 첨가제 투입장치(100)는 비산되는 첨가제용 분말(41)을 흡입할 수 있는 흡입기(미도시)를 더 포함할 수 있다.The apparatus for injecting the additive 40 into the melt M, which is an embodiment of the present invention, is a storage unit 110 that can store and move the additive 40, and a
보관부(110)는 첨가제(40)를 보관할 수 있고, 보관한 첨가제(40)를 투입부(120)로 운반할 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 보관부(110)가 운반기(20)의 하부면의 함몰된 부분에 설치된 경우를 예시적으로 설명한다. 하지만, 보관부(110)의 설치 위치는 이에 한정되지 않고, 설비의 어떠한 위치에도 설치될 수 있다. The storage unit 110 may store the additive 40 , and may transport the stored additive 40 to the
보관부(110)는 보관부(110)의 이동경로를 형성하는 이동레일(111), 보관부몸체(112), 보관부몸체(112)를 이동시킬 수 있는 제3 동력부재(113) 및 보관박스(42)와 결합될 수 있는 파지부재(114)를 포함할 수 있다.The storage unit 110 includes a moving
이동레일(111)은 이동방향으로 연장된 바 모양으로 형성될 수 있다. 이동레일(111)은 보관부몸체(112)의 이동경로를 형성하고, 보관부몸체(112)를 상측에서 지지할 수 있다. 이동레일(111)은 운반기(20)의 하부면에 설치되며, 이동방향으로 연장될 수 있다. 이에, 보관부몸체(112)가 이동레일(111)을 따라 투입부(120)의 상측으로 이동할 수 있다. 또한, 이동레일(111)은 복수개 형성되고, 교차방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 이동레일(111)이 상측의 복수의 위치에서 보관부몸체(112)를 잡아줌으로 안정적으로 보관부몸체(112)를 이동시킬 수 있다. 하지만, 이동레일(111)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The moving
보관부몸체(112)는 직육면체 형상으로 형성될 수 있고, 이동레일(111)에 이동 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 보관부몸체(112)의 상부면에는 이동레일(111)에서 슬라이딩 이동할 수 있도록 연결부재(112a)가 설치될 수 있다. 연결부재(112a)의 내주면은 이동레일(111)의 외주면 형상에 대응하는 모양으로 형성될 수 있다. 하기에서는, 연결부재(112a)가 양측면이 관통된 형상으로 형성되어 이동레일(111)에 이동 가능하게 삽입되는 경우를 예시적으로 설명한다. 한편, 연결부재(112a)는 슬라이딩 이동시 이동레일(111)과의 마찰을 감소시킬 수 있도록 내부에 롤러가 구비될 수도 있다. 하지만, 보관부몸체(112) 및 연결부재(112a)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. The
제3 동력부재(113)는 보관부몸체(112)를 이동방향으로 이동시킬 수 있도록, 신장수축 가능하게 형성될 수 있다. 제3 동력부재(113)는 일측이 보관부몸체(112)와 연결되고, 타측이 운반기(20)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제3 동력부재(113)는 실린더를 포함할 수 있다. 즉, 본체가 운반기(20)에 설치되고, 로드 부분이 보관부몸체(112)에 연결될 수 있다. 이에, 로드의 이동에 따라 보관부몸체(112)를 이동방향으로 이동시킬 수 있다. 한편, 제3 동력부재(113)는 모터와 구동횔로 마련될 수도 있다. 하지만, 제3 동력부재(113)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
파지부재(114)는 보관부몸체(112)에 설치되며, 보관박스(42)와 결합될 수 있다. 파지부재(114)는 파지부재몸체(114a)와 파지부재몸체(114a)를 상하방향으로 이동시킬 수 있는 제4 구동부재(114b)를 포함할 수 있다.The holding
먼저, 제4 구동부재(114b)를 설명한다. 제4 구동부재(114b)는 보관부몸체(112)의 하부면에 설치되며 신장수축 가능하게 형성될 수 있다. 제4 구동부재(114b)는 복수개로 마련될 수 있다. 하기에서는 제4 구동부재(114b)가 4개로 마련되고, 4개의 제4 구동부재(114b)가 이동방향 및 교차방향으로 일정간격 이격되어 배치되는 경우를 예시적으로 설명한다. 이에, 파지부재몸체(114a)가 이동방향을 기준으로 어느 한쪽으로 치우치지 않고 수평한 상태를 유지할 수 있고, 보관박스(42)의 수평상태를 유지하며 운반할 수 있다. 예를 들어, 제4 구동부재(114b)는 실린더로 마련될 수 있다. 하지만, 제4 구동부재(114b)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.First, the fourth driving
파지부재몸체(114a)는 플레이트 모양으로 형성되고, 상하방향으로 이동 가능하며, 보관박스(42)와 분리 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 파지부재몸체(114a)는 후크(114c)를 구비할 수 있다. 후크(114c)는 한쌍으로 마련되어 파지부재몸체(114a)의 하부면의 양측단에 설치될 수 있다. 후크(114c)는 일부가 상하방향으로 연장되고, 일부가 이동방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 후크(114c)는 'ㄴ'자 모양으로 형성될 수 있다. 후크(114c)는 이동방향으로 연장 형성되는 부분의 단부가 결합홈(42a)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 한쌍의 후크(114c)가 복수의 결합홈(42a)에 삽입되며 보관박스(42)와 결합될 수 있고, 보관박스(42)의 하중을 지탱할 수 있다. The gripping member body (114a) is formed in a plate shape, is movable in the vertical direction, and may be detachably coupled to the storage box (42). To this end, the gripping
한편, 한쌍의 후크(114c)는 파지부재몸체(114a)에 회전하지 않도록 고정되어 설치되거나 혹은 회전 가능하게 설치될 수 있다. On the other hand, the pair of
만일, 한쌍의 후크(114c)가 파지부재몸체(114a)에 고정되어 설치될 경우, 파지부재(114)는 하측으로 이동하며 보관박스(42)의 일부를 후술하는 투입부(110)의 관통구(121a)에 삽입시킬 수 있고, 후진 이동하며 후크(114c)를 결합홈(42a)에서 분리시킬 수 있다. 즉, 보관박스(42)에서 상하방향을 기준으로 결합홈(42a)이 형성되는 부분의 하측부분을 관통구(121a)로 삽입시키고, 보관박스(42)를 후술하는 관통구(121a)를 형성하는 투입부몸체(121)의 내주면에 지탱시킨 상태에서 파지부재(114)를 도면상 좌측으로 이동시켜 후크(114c)를 결합홈(42a)에서 빼낼 수 있다. 이에, 보관박스(42)는 하중에 의해 하측으로 소정 거리를 하강하며 후술하는 한쌍의 지지판(122a)에 안착될 수 있다. If the pair of
한편, 한쌍의 후크(114c)가 파지부재몸체(114a)에 회전 가능하게 설치될 경우, 후크(114c)를 서로 마주보게 회전시켜 결합홈(42a)에서 분리시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 후크(114c)는 상하방향을 중심축으로 하여 시계방향 혹은 반시계방향으로 회전 가능하게 파지부재몸체(114a)에 설치될 수 있다. 이에, 한쌍의 후크(114c)가 서로 마주보게 회전하며 결합홈(42a)에서 분리될 수 있다. On the other hand, when the pair of
이때, 후크(114c)는 관통구(121a)에 삽입된 상태되어 보관박스(42)를 후술하는 지지판(122a)에 안착시킨 상태에서 회전하거나, 혹은 관통구(121a)에 삽입되지 않고 관통구(121a)의 상부에서 회전할 수 있다. 후크(114c)가 관통구(121a)에 삽입되지 않은 상태에서 회전할 경우, 보관박스(42)는 파지부재(114)와 결합해지 후 하중에 의해 하측으로 소정 거리 하강하며 한쌍의 지지판(122a)에 안착될 수 있다.At this time, the
한편, 후크(114c)가 관통구(121a)에 삽입된 상태에서 회전할 경우, 관통구(121a)의 크기는 후크(114c)가 관통구(121a)에 삽입되지 않고 회전될 경우보다 단면적이 크게 형성될 필요가 있다. 여기서, 파지부재몸체(114a) 및 후크(114c)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.On the other hand, when the
투입부(120)는 운반기(20)의 하측에 배치되며, 통로(30)의 일측을 개폐하도록 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 투입부(120)가 통로(30)를 지지하는 지지체(미도시)에 설치된 경우를 예시적으로 설명한다. 하지만, 투입부(120)는 통로(30)의 주변의 다른 구조물에도 설치될 수 있다.The
투입부(120)는 보관박스(42)의 위치에 연동하여 통로의 개방된 일측을 폐쇄할 수 있다. 즉, 투입부(120)는 보관박스(42)가 내부에 안착되면, 이동방향으로 이동하여 통로(30)의 개방된 일측 상부에 위치할 수 있고, 개방된 통로의 상측을 폐쇄시킬 수 있다. 이를 위해, 투입부(120)는 관통구(121a)를 구비하는 투입부몸체(121), 보관박스(42)를 하측에서 받쳐줄 수 있는 스토퍼(122) 및 관통구(121a)의 상부를 개폐할 수 있는 개폐기(123)를 포함할 수 있다.The
투입부몸체(121)는 교차방향으로 연장된 직육면체 모양으로 형성될 수 있다. 여기서, 투입부몸체(121)는 통로(30)의 개방된 일측을 커버할 수 있도록, 통로(30)의 단면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 또한, 투입부몸체(121)는 내부에 보관박스(42)가 배치될 수 있도록 상하방향의 길이가 보관박스(42)의 상하방향 길이보다 길게 형성될 수 있다.The
또한, 투입부몸체(121)는 내부가 상하방향으로 관통될 수 있다. 즉, 교차방향 및 이동방향의 중심을 기준으로 단면이 직사각형 모양으로 상하방향으로 관통되어 형성될 수 있다. 여기서, 상하방향으로 관통된 부분이 상술한 관통구(121a)일 수 있다. 관통구(121a)의 크기는 보관박스(42)의 크기보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 관통구(121a)의 상하방향, 교차방향 및 이동방향의 길이는 각각 보관박스(42)의 상하방향, 교차방향, 및 이동방향의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 이에, 보관박스(42)가 관통구(121a)를 형성하는 투입부몸체(121)과 간섭되지 않으면서 관통구(121a) 내에 배치되거나 혹은 관통구(121a)를 통과할 수 있다. 보관박스(42), 관통구(121a) 및 후술하는 지지판(122a)들 사이의 길이 및 거리 관계는 하기에서 다시 설명한다.In addition, the inside of the
또한, 투입부몸체(121)는 측면에 관통구(121a)와 연통되는 삽입구(121b)가 형성될 수 있다. 즉, 투입부몸체(121)의 측면 중 통로(30)와 인접한 측면에 관통구(121a)와 연결되고, 투입부몸체(121)를 상하방향으로 관통하는 삽입구(121b)가 형성될 수 있다. 삽입구(121b)는 투입부몸체(121)에서 교차방향 길이의 중심에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 이에, 투입부몸체(121)가 이동방향으로 이동할 때, 통로(30)에 삽입되어 있는 주입기(11)가 간섭되지 않을 수 있다. 즉, 주입기(11)가 삽입구(121b)를 통과하여, 관통구(121a)의 중심에 배치될 수 있다. 여기서, 투입부몸체(121)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the
스토퍼(122)는 관통구(121a)로 투입된 보관박스(42)를 관통구(121a) 내에 위치시키거나, 혹은 관통구(121a) 내에 위치한 보관박스(42)를 통로(30)로 투입시킬 수 있다. 즉, 관통구(121a) 내로 투입된 보관박스(42)를 하측에서 지지하여 관통구(121a) 내에 배치시키거나, 혹은 보관박스(42)의 하측 지지를 해제하여 보관박스(42)를 하측으로 낙하시킬 수 있다. The
스토퍼(122)는 한쌍으로 마련되고, 관통구(121a)의 양측에서 서로 마주보게 배치될 수 있다. 또한, 적어도 일부가 관통구(121a) 내로 돌출될 수 있도록 상기 투입부몸체(121)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 여기서, 한쌍의 스토퍼(122)는 투입부몸체(121)의 하부면에 설치되거나 혹은 관통구(121a)를 이루는 투입부몸체(121)의 내주면에 함몰되어 설치될 수 있다. 하기에서는 스토퍼(122)가 투입부몸체(121)의 내주면에 함몰되어 설치되는 경우를 예시적으로 설명한다. 스토퍼(122)는 보관박스(42)와 접촉 가능한 지지판(122a) 및 지지판(122a)을 이동시킬 수 있는 제1 동력부재(122b)를 포함할 수 있다.The
지지판(122a)은 이동방향으로 연장된 직육면체의 막대모양으로 형성될 수 있다. 지지판(122a)은 투입부몸체(121)의 내주면에 함몰되어 설치될 수 있고, 제1 동력부재(122b)에 의해 관통구(121a)의 내부로 돌출될 수 있다. 이에, 한쌍의 지지판(122a)이 관통구(121a)의 양측에서 보관박스(42)를 하측에서 지지할 수 있다.The
여기서, 보관박스(42)의 교차방향 길이(L1)와 관통구(121a)의 교차방향 길이(L2) 및 한쌍의 지지판(122a) 사이의 거리(D1) 관계는 다음과 같다. 상술한 바와 같이, 보관박스(42)가 지지판(122a)들에 의해 관통구(121a) 내부에 위치되거나 혹은 관통구(121a)를 통과할 수 있도록, 관통구(121a)의 교차방향 길이(L2)가 보관박스(42)의 교차방향 길이(L1)보다 길게 형성될 수 있다. 이에, 보관박스(42)가 투입부몸체(121)의 내주면에 끼이는 현상없이 원활하게 관통구(121a)내로 유입될 수 있다. 또한, 관통구(121a) 내로 돌출된 상태의 지지판(122a)들 사이의 거리(D1)는 보관박스(42)의 교차방향 길이(L2)보다 짧게 형성될 수 있다. 이에, 관통구(121a) 내에서 한쌍의 지지판(122a)이 보관박스(42)를 지지하여 하측으로 낙하되는 것을 막아줄 수 있다.Here, the distance (D 1) the relationship between the
또한, 상술한 바와 같이, 한쌍의 스토퍼(122)는 투입부몸체(121)의 하부면에 설치될 경우, 보관박스(42)는 관통구(121a)를 관통하여 지지판(122a)들 위에 안착될 수도 있다. 즉, 한쌍의 지지판(122a)이 보관박스(42)가 관통구(121a)외에, 즉 관통구(121a)의 하측에 배치될 수 있도록, 보관박스(42)를 지지할 수 있다.In addition, as described above, when the pair of
한편, 지지판(122a)이 설치되는 위치는 관통구(121a)의 상하방향 길이 및 보관박스(42)의 상하방향 길이를 고려하여 설정될 수 있다. 즉, 지지판(122a)에 안착된 보관박스(42)가 관통구(121a)의 상부로 노출되어 개폐기(123)와 간섭되지 않도록 지지판(122a)의 설치 위치를 설정할 수 있다. 예를 들어, 지지판(122a)의 상면에서 관통구(121a)의 상부까지의 거리와 보관박스(42)의 상하방향 길이의 합이 관통구(121a)의 상하방향 길이보다 짧도록 지지판(122a)을 설치할 수 있다. 하지만, 지지판(122a)의 구조 및 형성 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.On the other hand, the position at which the
제1 동력부재(122b)는 지지판(122a)을 이동방향으로 이동시켜 관통구(121a) 내부로 돌출시킬 수 있다. 제1 동력부재(122b)는 투입부몸체(121)에 설치되며, 적어도 일부가 교차방향으로 신장수축 가능하게 형성될 수 있다. 즉, 제1 동력부재(122b)는 일측이 지지판(122a)과 연결되고, 타측이 투입부몸체(121)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1 동력부재(122b)는 실린더로 마련될 수 있다. 하지만, 제1 동력부재(122b)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
개폐기(123)는 관통구(121a)의 상부를 개폐할 수 있도록, 투입부몸체(121)의 상면에 교차방향으로 이동 가능하게 형성될 수 있다. 이를 위해, 개폐기(123)는 관통구(121a)를 덮을 수 있는 면적으로 형성되는 한쌍의 개폐부재(123a) 및 개폐부재(123a)를 이동시킬 수 있는 한쌍의 제2 동력부재(123b)를 포함할 수 있다. The switch 123 may be formed to be movable in a cross direction on the upper surface of the
상술한 바와 같이, 개폐부재(123a)는 한쌍으로 마련되어 서로 마주보게 배치될 수 있다. 또한, 각각의 개폐부재(123a)는 관통구(121a)의 적어도 일부를 덮을 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 즉, 한쌍의 개폐부재(123a)가 교차방향으로 이동하며 접촉 혹은 분리될 수 있고, 서로 접촉하며 관통구(121a)의 상부를 폐쇄할 수 있다. 예를 들어, 개폐부재(123a)는 단면이 직사각형 형태의 관통구(121a)를 덮기 위해 직육면체의 플레이트 모양으로 형성될 수 있다. As described above, the opening and
또한, 한쌍의 개폐부재(123a)는 개폐부재(123a)들이 서로 접촉하는 일면에 내측으로 함몰된 분할홀(123c)이 형성될 수 있다. 즉, 분할홀(123c)은 개폐부재(123a)의 측면에서 개폐부재(123a)를 상하로 관통하고, 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 이때, 분할홀(123c)의 형상은 주입기(11)의 크기 및 형상과 동일하게 형성될 수 있다. 즉, 분할홀(123c)을 형성하는 개폐부재(123a)의 내주면이 주입기(11)의 외주면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 한쌍의 개폐부재(123a)가 서로 접촉하며 관통구(121a)의 상부를 폐쇄할 때, 주입기(11)가 분할홀(123c)들 사이에 배치되며 개폐부재(123a)들과 간섭되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the pair of opening and
또한, 개폐부재(123a)는 주입기(11)와 분할홀(123c) 사이를 실링하도록 분할홀(123c)에 설치되는 실링부재(미도시)를 더 포함할 수 있다. 실링부재는 O-링 형태로 형성될 수 있고, 복수개로 분할되어 각각 분할홀(123c) 나뉘어 설치될 수 있다. 실링부재는 신장수축 가능한 재질로 형성될 수 있다. 이에, 한쌍의 개폐부재(123a)가 접촉하며 닫혔을 때, 주입기(11)와 분할홀(123c)들 사이의 틈새를 실링부재로 차단할 수 있다. 이에, 관통구(121a)의 상부를 더 확실하게 폐쇄시킬 수 있다.In addition, the opening/
또한, 개폐부재(123a)는 내화물 재질로 형성될 수 있다. 이에, 개폐부재(123a)가 용융물(M)의 열에 의해 손상되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 하지만, 개폐부재(123a)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the opening and closing
제2 동력부재(123b)는 상술한 바와 같이 한쌍으로 마련될 수 있고, 각각이 개폐부재(123a)와 연결되며 개폐부재(123a)들을 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 제2 동력부재(123b)는 투입부몸체(121)의 상면에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제2 동력부재(123b)는 실린더로 마련될 수 있다. 하지만, 제2 동력부재(123b)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
구동부(130)는 투입부(120)를 용기(30)를 향하는 방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 투입부(120)를 이동방향으로 이동시켜 통로(30)의 상측에 배치시킬 수 있다. 구동부(130)는 한쌍으로 마련되고, 교차방향을 따라 이격 배치될 수 있다. 이에, 투입부몸체(121)를 이동시킬 때 어느 한쪽으로 치우치지 않으면서 투입부몸체(121)를 통로(30)의 상부로 이동시킬 수 있다.The driving unit 130 may move the
구동부(130)는 동력기(131) 및 동력기(131)와 투입부(120)를 연결하는 동력전달부재(132)를 포함할 수 있다. 동력기(131)는 구동력을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 동력기 회전력을 발생시킬 수 있는 모터일 수 있다. The driving unit 130 may include a
동력전달부재(132)는 일단이 투입부몸체(121)와 연결되고 타단이 동력기(131)에 연결될 수 있다. 동력전달부재(132)는 동력기(131)에서 발생되는 회전력을 이동방향 구동력으로 변경시킬 수 있고, 일부가 신장 수축되며, 투입부몸체(121)를 이동시킬 수 있다. 하지만, 구동부(130)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
흡입기(미도시)는 통로(30) 내에서 개폐부재(123a)에 의해 이동 혹은 확산이 차단된 첨가제용 분말(41)을 흡입할 수 있다. 흡입기는 투입부몸체(121)에 설치될 수 있다. 보다 구체적으로, 흡입기는 관통구(121a)를 형성하는 투입부몸체(121)의 내주면 중 지지판(122a)이 설치되지 않는 내주면에 설치될 수 있다. 이에, 이동 혹은 확산이 차단된 첨가제용 분말(41)을 흡입기로 신속하게 흡입할 수 있다. 예를 들어, 흡입기는 후드를 포함할 수 있고, 복수개로 마련될 수 있다. 하지만, 흡입기의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The inhaler (not shown) may inhale the
첨가제 투입장치(100)로 첨가제(40)를 통로(30)에 수용된 용융물(M)로 투입하는 과정은 첨가제 투입방법을 설명함에 있어서 그 과정을 함께 설명한다. The process of injecting the additive 40 into the melt M accommodated in the
하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, an additive input method according to an embodiment of the present invention will be described.
본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법은 상하부가 개방된 통로(30)로 용융물(M)을 공급하는 과정(S110), 공급된 용융물(M)의 상측에 첨가제(40)를 마련하는 과정(S120), 통로(30) 및 첨가제(40)의 상부를 덮는 과정(S130) 및 통로(30)의 상부를 덮은 상태에서 첨가제(40)를 용융물(M)로 투입하는 과정(S140)을 포함할 수 있다.The additive input method according to an embodiment of the present invention is a process of supplying the melt (M) to the upper and lower open passages (30) (S110), the process of providing the additive (40) on the upper side of the supplied melt (M) ( S120), a process (S130) of covering the upper part of the
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 대기상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부에 첨가제가 안착되는 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부가 통로로 이동하는 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 투입부가 통로에 첨가제를 투입하는 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법을 나타내는 플로우차트이다. 5 is a view showing a standby state of the input unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a view in which the additive is seated in the input unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an input unit according to an embodiment of the present invention It is a view moving to the additional passage, FIG. 8 is a view in which the input unit injects the additive into the passage in an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a flowchart illustrating an additive input method according to an embodiment of the present invention.
도 5 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 실시 예인 첨가제 투입방법을 설명한다. With reference to FIGS. 5 to 9 , an additive input method according to an embodiment of the present invention will be described.
도 5를 참조하면, 먼저, 용기(10)가 안착된 운반기(20)를 통로(30)를 향하는 방향 즉, 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 용기(10)를 통로(30)의 상부로 이동시킬 수 있다. 운반기(20)를 정지시킨 뒤 용기(10)의 주입기(11)를 통로(30)의 개방된 일측에 삽입시킬 수 있다. 주입기(11)를 통해 용기(10)의 내부에 수용되어 있는 용융물(M)을 통로(30)에 공급할 수 있다(S110).Referring to FIG. 5 , first, the
용기(10)를 통로(30)의 상부로 이동시킴에 있어서, 운반기(20)의 하부면에 설치된 보관부(110)도 운반기(20)와 함께 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 보관부(110)에 보관된 첨가제(40), 즉 보관박스(42) 및 보관박스(42)에 수용된 첨가제용 분말(41)을 함께 운반할 수 있다. 한편, 첨가제(40)를 운반기(20)에 결합시키는 과정은, 운반기(20)를 교차방향으로 이동시키기 전에 보관박스(42)를 보관부(110) 결합시키거나, 혹은 운반기(20)를 교차방향으로 이동시킨 후에 보관박스(42)를 보관부(110)에 결합시킬 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 운반기(20)를 교차방향으로 이동시키기 전에 첨가제(40)를 보관부(110)에 결합시키는 경우를 예시적으로 설명한다.In moving the
보관부(110)와 함께 교차방향으로 이동한 첨가제(40)를 투입부(120)와 구동부(130)의 상측에 배치시킬 수 있다. 이때, 동력전달부재(132)는 수축된 상태일 수 있고, 투입부몸체(121)는 도면상 이동방향을 기준으로 주입기(11)의 좌측에 배치된 상태일 수 있다. 보다 구체적으로, 삽입구(121b)의 교차방향 길이의 중심이 주입기(11)의 중심축과 평행하게 배치된 상태일 수 있다. 또한, 제2 동력부재(123b)가 수축된 상태일 수 있고, 한쌍의 개폐부재(123a)가 이격되어 보관부몸체(112)의 관통구(121a)를 완전히 개방한 상태일 수 있다. 상기의 상태를 개방상태라 명명한다. 한편, 제1 동력부재(122b)는 신장된 상태일 수 있다. 이에, 지지판(122a)은 관통구(121a)의 내부로 돌출된 상태일 수 있다. The additive 40 moved in the cross direction together with the storage unit 110 may be disposed above the
용기(10)에서 통로(30)로 용융물(M)이 공급되는 중에, 첨가제(40)를 용융물(M)의 상측에 배치시킬 수 있다(S120). 첨가제(40)를 용융물(M)의 상측에 배치시키는 과정은, 보관부(110)에 보관된 첨가제(40)를 투입부(120)에 안착시키는 과정과, 안착된 첨가제(40)를 통로(30)의 상측으로 이동시키는 과정으로 진행될 수 있다.While the melt M is supplied from the
도 6을 참조하면, 보관부(110)에 보관되어 있는 첨가제(40)를 투입부(120)에 안착시킬 수 있다. 이를 위해, 제3 동력부재(113)를 신장시켜 보관부몸체(112)를 이동시킬 수 있다. 즉, 보관부몸체(112)를 이동레일(111)을 따라 이동방향으로 슬라이딩 이동시킬 수 있다. 보관부몸체(112)가 이동함에 따라, 후크(114c)에 결합되어 있던 보관박스(42) 및 첨가제용 분말(41)도 함께 관통구(121a)의 상측에 이동할 수 있다. 이때, 보관박스(42)와 관통구(121a)의 이동방향의 중심이 일치할 수 있도록, 보관부몸체(112)를 관통구(121a)의 상측에 배치시킬 수 있다. 보관부몸체(112)를 정지시킨 후, 제4 구동부재(114b)를 신장시켜 보관박스(42)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 보관박스(42)를 관통구(121a) 내로 이동시킬 수 있고, 지지판(122a)에 안착시킬 수 있다.Referring to FIG. 6 , the additive 40 stored in the storage unit 110 may be seated in the
한편, 보관박스(42)를 지지판(122a)에 안착시키는 과정은, 파지부재(114)를 보관박스(42)와 분리시키는 과정을 포함할 수 있다. 이때, 파지부재(114)와 보관박스(42)를 분리시키는 과정은 보관박스(42)를 투입부몸체(121)에 지탱시킨 상태에서 파지부재몸체(114a)를 후진시켜 보관박스(42)와 분리시키거나 혹은 후크(114c)를 관통구(121a)의 상측에서 회전시켜 보관박스(42)와 분리시킬 수 있다. Meanwhile, the process of seating the
파지부재몸체(114a)를 후진시켜 보관박스(42)에서 파지부재(114)를 분리시키는 경우, 파지부재몸체(114a)를 하측으로 이동시켜 보관박스(42)의 적어도 일부를 관통구(121a)에 삽입시킨 상태에서, 파지부재몸체(114a)를 도면상 좌측으로 이동시킬 수 있다. 즉, 보관박스(42)에서 상하방향을 기준으로 결합홈(42a)의 하측부분을 관통구(121a)로 삽입시키고, 보관박스(42)를 투입부몸체(121)의 내주면에 지탱시킨 상태에서 파지부재(114)를 좌측으로 이동시켜 후크(114c)를 결합홈(42a)에서 빼낼 수 있다. 이에, 파지부재(114)와 분리된 보관박스(42)는 하중에 의해 소정 거리를 낙하하며 지지판(122a)에 안착될 수 있다.When the gripping
반면, 후크(114c)를 회전시켜 보관박스(42)에서 파지부재(114)를 분리시킬 경우, 보관박스(42)에서 결합홈(42a)의 하측부분을 관통구(121a)에 삽입시킨 상태에서 한쌍의 후크(114c)를 서로 마주보도록 회전시켜 결합홈(42a)에서 후크(114c)를 빼낼 수 있다. 이에, 파지부재(114)와 분리된 보관박스(42)는 소정 거리를 낙하하며 지지판(122a)에 안착될 수 있다.On the other hand, when the holding
도 7을 참조하면, 보관박스(42)가 관통구(121a) 내로 수용되어 지지판(122a)에 안착되면, 투입부몸체(121)를 통로(30)의 상측으로 이동시킬 수 있다. 즉, 동력전달부재(132)를 신장시켜 투입부몸체(121)를 이동방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 투입부몸체(121)를 통로의 상측에 배치시킬 수 있다. 이때, 투입부몸체(121)는 이동방향으로 이동하는 중에 통로(30)에 삽입되어 있는 주입기(11)를 삽입구(121b)로 통과시킬 수 있다. 또한 동력전달부재(132)는 분할홀(123c)의 중심축과 주입기(11)의 중심축이 일치하도록 투입부몸체(121)를 이동시킬 수 있다. 투입부몸체(121)가 정지하면, 제2 동력부재(123b)를 신장시켜 한쌍의 개폐부재(123a)를 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 한쌍의 개폐부재(123a)가 서로 접촉할 수 있도록, 개폐부재(123a)를 관통구(121a)의 중심을 향하는 방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 주입기(11)의 외주면은 분할홀(123c)을 형성하는 개폐부재(123a)의 내주면과 밀착될 수 있고, 통로(30)로 용융물(M)이 공급되는 주입구를 제외하고 보관박스(42)의 상부에서 통로(30)를 폐쇄시킬 수 있다. 즉, 투입부몸체(121) 및 개폐부재(123a)를 통해 통로(30) 및 첨가제(40)의 상부를 덮을 수 있다(S130).Referring to FIG. 7 , when the
한편, 투입부몸체(121)에 보관박스(42)를 운반한 보관부(110)를 역순으로 작동시켜, 보관부(110)를 운반하기 전의 위치로 복귀시킬 수 있다.On the other hand, by operating the storage unit 110 carrying the
도 8을 참조하면, 통로(30) 및 첨가제(40)의 상부를 덮는 과정이 진행되면, 지지판(122a)에 안착된 첨가제(40)를 통로(30)에 수용된 용융물(M)로 투입할 수 있다(S140). 보다 구체적으로, 제1 동력부재(122b)를 수축시켜 한쌍의 지지판(122a)을 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 보관박스(42)의 하측에서의 지지를 해제시킬 수 있고, 하중에 의해 보관박스(42)를 낙하시킬 수 있다. Referring to FIG. 8 , when the process of covering the upper portion of the
보관박스(42)를 하측으로 낙하시켜 용융물(M)과 접촉시킬 수 있고, 용융물(M)의 상부 표면을 커버할 수 있다. 이후, 보관박스(42)는 용융물(M)에 용해될 수 있고, 보관박스(42)에 수용된 첨가제용 분말(41)이 용융물(M)의 상부 표면을 커버할 수 있다. 이때, 첨가제용 분말(41) 중 일부는 통로(30)의 상부 즉, 투입부몸체(121)를 향하여 비산될 수 있다. 비산하는 첨가제용 분말(41)을 흡입기로 흡입시킬 수 있다. 이후, 첨가제용 분말(41)이 용융물(M)과 섞일 수 있고, 첨가제용 분말(41)을 통해 용융물(M) 용융물(M)의 상측 단부가 수축되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.By dropping the
한편, 첨가제(40)를 용융물(M)로 투입하는 과정은, 통로(30)에 용융물(M)을 공급하는 과정 중이거나 혹은 통로(30)에 용융물(M) 공급을 중지한 후일 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 통로(30)에 용융물(M)을 공급하는 과정 중에 첨가제(40)를 투입하는 것을 예시적으로 설명한다. On the other hand, the process of injecting the additive 40 into the melt (M) may be in the process of supplying the melt (M) to the passage (30) or after stopping the supply of the melt (M) to the passage (30). In an embodiment of the present invention, the injection of the additive 40 during the process of supplying the melt M to the
이처럼, 통로(30)에 수용된 용융물(M)로 첨가제(40)를 투입하여, 용융물(M)의 단부가 수축되는 것을 억제 혹은 방지시킬 수 있다. 또한, 통로(30)의 상부를 덮은 상태에서 용융물(M)로 첨가제(40)를 투입하므로, 통로(30)의 외부로 첨가제용 분말(41)이 확산되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 이에, 통로(30)의 주변 구조물에 첨가제용 분말(41)이 부착되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 또한, 용융물(M)로 첨가제용 분말(41)이 수용된 보관박스(42) 자체를 투입시킴으로, 용융물(M) 상부 표면에 균일한 양의 파우더를 더 확실하게 공급할 수 있다.In this way, by injecting the additive 40 into the melt (M) accommodated in the passage (30), it is possible to suppress or prevent the contraction of the end of the melt (M). In addition, since the additive 40 is introduced into the melt M in a state covering the upper portion of the
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As such, although specific embodiments have been described in the detailed description of the present invention, various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims to be described below as well as the claims and equivalents.
10: 용기
20: 운반기
30: 통로
40: 첨가제
100: 투입장치
110: 보관부
120: 투입부
130: 구동부10: container 20: carrier
30: passage 40: additive
100: input device 110: storage unit
120: input unit 130: drive unit
Claims (19)
상기 첨가제를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부;
상기 용융물이 수용될 수 있는 통로로 상기 첨가제를 운반시킬 수 있고, 상기 통로의 일측을 개폐할 수 있도록 설치되는 투입부; 및
상기 투입부를 이동시킬 수 있도록, 상기 투입부와 연결되는 구동부;를 포함하는 첨가제 투입장치.A device for injecting an additive into a melt, comprising:
a storage unit capable of storing and moving the additive;
an input unit that can transport the additive to a passage in which the melt can be accommodated, and is installed to open and close one side of the passage; and
An additive input device comprising a; a driving unit connected to the input part so as to move the input part.
상기 첨가제는, 첨가제용 분말과, 상기 첨가제용 분말이 저장되고 상기 용융물에 용해 가능한 보관박스를 포함하고,
상기 투입부는, 상기 보관박스가 안착 가능하고, 상기 보관박스를 상기 통로로 낙하시킬 수 있도록, 적어도 일부가 이동 가능하게 형성되는 첨가제 투입장치. The method according to claim 1,
The additive comprises a powder for an additive, and a storage box in which the powder for the additive is stored and soluble in the melt,
The input unit, the storage box can be seated, so that the storage box can be dropped into the passage, at least a part of the additive input device is formed to be movable.
상기 투입부는, 상기 보관박스의 위치에 연동하여 상기 통로의 개방된 일측을 폐쇄할 수 있도록, 상기 첨가제의 이동방향으로 이동 가능하게 형성되는 첨가제 투입장치.3. The method according to claim 2,
The input unit may be linked to the position of the storage box to close the open side of the passage, and the additive input device is formed to be movable in the direction of movement of the additive.
상기 투입부는,
관통구가 구비되고, 상기 통로를 덮을 수 있는 면적을 갖는 투입부몸체;
상기 보관박스를 받쳐줄 수 있도록, 상기 관통구로 돌출 가능하게 상기 투입부몸체에 설치되는 스토퍼; 및
상기 관통구의 상부를 개폐할 수 있도록, 상기 스토퍼의 상측에 배치되고, 상기 투입부몸체에 설치되는 개폐기;를 포함하는 첨가제 투입장치.4. The method of claim 3
The input unit,
an input unit body provided with a through hole and having an area capable of covering the passage;
a stopper installed on the input unit body to protrude through the through hole so as to support the storage box; and
Additive input device comprising a; disposed on the upper side of the stopper so as to open and close the upper portion of the through hole, the switch is installed on the input unit body.
상기 스토퍼는,
상기 관통구의 양측에 배치되고, 적어도 일부가 상기 관통구의 내부로 이동 가능하게 형성되는 한쌍의 지지판; 및
상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 신장수축 가능하고, 상기 지지판들과 각각 연결되는 한쌍의 제1 동력부재;를 포함하는 첨가제 투입장치.5. The method according to claim 4
The stopper is
a pair of support plates disposed on both sides of the through hole, at least a portion of which is movably formed into the through hole; and
An additive input device comprising a; a pair of first power members that are expandable and contractible in an intersecting direction intersecting the moving direction, and are respectively connected to the support plates.
상기 관통구는, 상기 교차방향의 길이가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 길게 형성되고,
상기 한쌍의 지지판은, 상기 지지판들 사이의 거리가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 짧게 형성되는 첨가제 투입장치. 6. The method of claim 5
The through hole, the length of the cross direction is formed longer than the cross direction length of the storage box,
The pair of support plates, the distance between the support plates is formed to be shorter than the length of the cross direction of the storage box additive input device.
상기 개폐기는,
상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 이동 가능하게 형성되고, 상기 보관박스를 덮을 수 있는 면적을 갖는 한쌍의 개폐부재; 및
상기 교차방향으로 신장 수축 가능하고, 상기 개폐부재들과 각각 연결되는 한쌍의 제2 동력부재;를 포함하는 첨가제 투입장치.6. The method of claim 5,
The opener,
a pair of opening and closing members formed to be movable in an intersecting direction intersecting the moving direction and having an area capable of covering the storage box; and
An additive input device comprising a; a pair of second power members that can be stretched and contracted in the cross direction and are respectively connected to the opening and closing members.
상기 구동부는,
구동력을 발생시킬 수 있는 동력기; 및
일단이 상기 투입부에 결합되고, 타단이 상기 동력기에 결합되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 동력전달부재;를 포함하는 첨가제 투입장치. 8. The method according to any one of claims 1 to 7
The drive unit,
a motor capable of generating a driving force; and
Additive input device comprising a; one end is coupled to the input unit, the other end is coupled to the power unit, the power transmission member is formed to be stretchable and contractible in the moving direction.
상기 보관부는, 상기 통로의 상측에 배치되고 상기 통로에 용융물을 공급할 수 있는 설비에 이동 가능하게 설치되는 첨가제 투입장치.8. The method according to any one of claims 2 to 7,
The storage unit is disposed above the passage and is movably installed in a facility capable of supplying a melt to the passage.
상기 보관부는,
상기 이동방향으로 이동 가능하게 형성되는 보관부몸체;
상기 보관부몸체와 연결되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 제3 동력부재; 및
상기 보관박스와 결합 가능하고, 상하로 이동 가능하게 상기 보관부몸체에 설치되는 파지부재;를 포함하는 첨가제 투입장치.10. The method of claim 9,
The storage unit,
a storage unit body formed to be movable in the moving direction;
a third power member connected to the storage body and configured to be stretchable and contractible in the moving direction; and
Additive input device comprising; a holding member coupled to the storage box and installed on the storage unit body to be movable up and down.
상기 파지부재는, 상기 보관박스에 삽입 가능한 한쌍의 후크를 구비하고,
상기 한쌍의 후크는, 상기 파지부재에 고정되어 설치되거나 혹은 서로 마주보도록 회전 가능하게 설치되는 첨가제 투입장치. 11. The method of claim 10,
The holding member is provided with a pair of hooks that can be inserted into the storage box,
The pair of hooks are fixed to the holding member, or are rotatably installed to face each other.
비산되는 첨가제를 흡입할 수 있도록, 상기 투입부에 설치되는 흡입기;를 더 포함하는 첨가제 투입장치.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
Additive input device further comprising; an inhaler installed in the input unit so as to inhale the scattered additive.
상기 통로는, 주조용 몰드를 포함하고,
상기 첨가제는, 몰드플럭스를 포함하는 첨가제 투입장치.8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The passage includes a casting mold,
The additive is an additive input device comprising a mold flux.
공급된 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정;
상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정; 및
상기 통로의 상부를 덮은 상태에서 상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정을 포함하는 첨가제 투입방법. The process of supplying the melt to the upper and lower open passages;
The process of providing an additive on the upper side of the supplied melt;
covering the passageway and an upper portion of the additive; and
and injecting the additive into the melt while covering the upper part of the passage.
상기 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정은,
첨가제용 분말이 저장된 보관박스를 마련하고, 상기 보관박스를 상기 용융물의 상측에 이격하여 배치시키는 과정;을 포함하는 첨가제 투입방법.15. The method of claim 14,
The process of providing an additive on the upper side of the melt,
An additive input method comprising a; providing a storage box in which the powder for additives is stored, and arranging the storage box spaced apart from the upper side of the melt.
상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정은,
상기 용융물을 공급하는 주입구를 제외하고, 상기 보관박스의 상부에서 상기 통로를 폐쇄하는 과정;을 포함하는 첨가제 투입방법. 16. The method of claim 15,
The process of covering the passage and the upper part of the additive,
Excluding the inlet for supplying the melt, the process of closing the passage in the upper portion of the storage box; Additive input method comprising a.
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은,
상기 보관박스 전체를 상기 용융물로 낙하시키는 과정; 및
상기 보관박스로 상기 용융물의 상부 표면을 커버하는 과정;을 포함하는 첨가제 투입방법. 15. The method of claim 14,
The process of adding the additive to the melt,
dropping the entire storage box into the melt; and
Additive input method comprising a; the process of covering the upper surface of the melt with the storage box.
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은,
상기 통로에 용융물을 공급하는 과정 중이거나 또는 상기 통로에 용융물 공급을 중지한 후에 첨가제를 낙하시키는 첨가제 투입방법. 18. The method of claim 17,
The process of adding the additive to the melt,
An additive input method for dropping the additive during the process of supplying the melt to the passage or after stopping the supply of the melt to the passage.
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은,
상기 보관박스를 태우거나 상기 보관박스를 용융시키는 과정을 포함하고,
투입된 첨가제로부터 비산되는 분말을 제거하는 과정;을 더 포함하는 첨가제 투입방법.
19. The method of claim 18,
The process of adding the additive to the melt,
Burning the storage box or melting the storage box,
The additive input method further comprising a; the process of removing the scattered powder from the added additive.
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