KR102288412B1 - Apparatus for supplying object and method for supplying object - Google Patents

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KR102288412B1
KR102288412B1 KR1020190162771A KR20190162771A KR102288412B1 KR 102288412 B1 KR102288412 B1 KR 102288412B1 KR 1020190162771 A KR1020190162771 A KR 1020190162771A KR 20190162771 A KR20190162771 A KR 20190162771A KR 102288412 B1 KR102288412 B1 KR 102288412B1
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 용융물에 첨가제를 투입하는 장치로서, 상기 첨가제를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부; 상기 용융물이 수용될 수 있는 통로로 상기 첨가제를 운반시킬 수 있고, 상기 통로의 일측을 개폐할 수 있도록 설치되는 투입부; 및 상기 투입부를 이동시킬 수 있도록 상기 투입부와 연결되는 구동부;를 포함하는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법으로서 통로의 상부를 덮은 상태에서 통로에 첨가제를 투입할 수 있다.The present invention provides an apparatus for injecting an additive into a melt, comprising: a storage unit capable of storing and moving the additive; an input unit that can transport the additive to a passage in which the melt can be accommodated, and is installed to open and close one side of the passage; and a driving part connected to the input part so as to move the input part; an additive input device and an additive input method including a.

Description

첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법{Apparatus for supplying object and method for supplying object}Additive input device and additive input method {Apparatus for supplying object and method for supplying object}

본 발명은 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 통로를 덮은 상태에서 통로에 첨가제를 투입할 수 있는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to an additive input device and an additive input method, and more particularly, to an additive input device and an additive input method capable of injecting an additive into a passage in a state in which the passage is covered.

일반적으로, 연속주조공정은 몰드에 용강을 주입하고, 몰드 내에서 반응고된 주편을 연속적으로 몰드의 하측으로 인발하여 슬라브, 블룸, 빌렛, 빔 블랭크 등과 같은 다양한 형상의 반제품을 제조하는 공정이다.In general, the continuous casting process is a process of manufacturing semi-finished products of various shapes such as slabs, blooms, billets, beam blanks, etc. by injecting molten steel into a mold, and continuously drawing a slab reacted and solidified in the mold to the lower side of the mold.

연속주조공정에서 용강을 응고시킬 때, 용강의 전단부와 용강의 말단부의 온도가 다를 수 있다. 이로 인해, 용강의 말단부에는 수축공이 발생할 수 있고, 용강의 말단부가 불규칙하게 응고되어 품질이 저하된 주편이 발생될 수 있다.When solidifying molten steel in a continuous casting process, the temperature of the front end of the molten steel and the end of the molten steel may be different. Due to this, a shrinkage hole may occur at the distal end of the molten steel, and the distal end of the molten steel may be irregularly solidified, resulting in a cast slab of reduced quality.

이에, 용강 말단부에 발생되는 수축공을 방지하기 위해, 몰드 파우더를 몰드의 내부로 투입하여, 즉 몰드에 수용된 용강의 말단부로 투입하여 용강 말단부가 불규칙하게 응고되는 것을 억제 혹은 방지하였다. 종래에는 몰드 파우더를 작업자가 직접 투입하거나 혹은 호스를 이용하여 몰드 파우더를 몰드에 투입하였다. 하지만, 상기의 방법들은 작업자가 몰드파우더를 몰드의 상측으로 운반해야하는 문제와 몰드 파우더를 몰드의 외부로 확산시키는 문제를 발생시켰다. 몰드의 외부로 확산된 몰드 파우더는 몰드 주변의 구조물에 부착되고, 주변 구조물의 내구성을 저하시키는 문제를 발생시켰다.Accordingly, in order to prevent shrinkage holes occurring at the distal end of the molten steel, the mold powder was injected into the mold, that is, into the distal end of the molten steel accommodated in the mold, thereby suppressing or preventing irregular solidification of the distal end of the molten steel. Conventionally, a worker directly puts the mold powder or uses a hose to put the mold powder into the mold. However, the above methods cause problems in that the operator has to transport the mold powder to the upper side of the mold and spread the mold powder to the outside of the mold. The mold powder diffused to the outside of the mold was attached to the structure around the mold, and caused a problem of lowering the durability of the surrounding structure.

KR 10-2011-0138612 AKR 10-2011-0138612 A

본 발명은 통로에 첨가제를 투입할 수 있는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to an additive input device capable of introducing an additive into a passage and an additive input method.

본 발명은 통로의 상부를 덮은 상태에서 통로의 용융물에 첨가제를 투입할 수 있는 첨가제 투입장치 및 첨가제 투입방법에 관한 것이다.The present invention relates to an additive input device and an additive input method capable of injecting an additive into a melt of a passage while covering the upper portion of the passage.

본 발명은 용융물에 첨가제를 투입하는 장치로서, 상기 첨가제를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부; 상기 용융물이 수용될 수 있는 통로로 상기 첨가제를 운반시킬 수 있고, 상기 통로의 일측을 개폐할 수 있도록 설치되는 투입부; 및 상기 투입부를 이동시킬 수 있도록, 상기 투입부와 연결되는 구동부;를 포함한다.The present invention provides an apparatus for injecting an additive into a melt, comprising: a storage unit capable of storing and moving the additive; an input unit that can transport the additive to a passage in which the melt can be accommodated, and is installed to open and close one side of the passage; and a driving unit connected to the input unit to move the input unit.

상기 첨가제는, 첨가제용 분말과, 상기 첨가제용 분말이 저장되고 상기 용융물에 용해 가능한 보관박스를 포함하고, 상기 투입부는, 상기 보관박스가 안착 가능하고, 상기 보관박스를 상기 통로로 낙하시킬 수 있도록, 적어도 일부가 이동 가능하게 형성된다.The additive includes a powder for an additive, and a storage box in which the powder for the additive is stored and soluble in the melt, and the input unit is configured such that the storage box can be seated and the storage box can be dropped into the passage. , at least a part is formed to be movable.

상기 투입부는, 상기 보관박스의 위치에 연동하여 상기 통로의 개방된 일측을 폐쇄할 수 있도록, 상기 첨가제의 이동방향으로 이동 가능하게 형성된다.The input unit is formed to be movable in the direction of movement of the additive so as to close the open side of the passage by interlocking with the position of the storage box.

상기 투입부는, 관통구가 구비되고, 상기 통로를 덮을 수 있는 면적을 갖는 투입부몸체; 상기 보관박스를 받쳐줄 수 있도록, 상기 관통구로 돌출 가능하게 상기 투입부몸체에 설치되는 스토퍼; 및 상기 관통구의 상부를 개폐할 수 있도록, 상기 스토퍼의 상측에 배치되고, 상기 투입부몸체에 설치되는 개폐기;를 포함한다.The input unit may include: an input unit body provided with a through hole and having an area capable of covering the passage; a stopper installed on the input unit body to protrude through the through hole so as to support the storage box; and an opener disposed above the stopper and installed on the input unit body to open and close the upper portion of the through hole.

상기 스토퍼는, 상기 관통구의 양측에 배치되고, 적어도 일부가 상기 관통구의 내부로 이동 가능하게 형성되는 한쌍의 지지판; 및 상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 신장수축 가능하고, 상기 지지판들과 각각 연결되는 한쌍의 제1 동력부재;를 포함한다.The stopper may include: a pair of support plates disposed on both sides of the through hole, at least a portion of which is movably formed into the through hole; and a pair of first power members that are extendable and contractible in an intersecting direction crossing the moving direction, and are respectively connected to the support plates.

상기 관통구는, 상기 교차방향의 길이가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 길게 형성되고, 상기 한쌍의 지지판은, 상기 지지판들 사이의 거리가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 짧게 형성된다.The through hole, the length of the cross direction is formed longer than the cross direction length of the storage box, the pair of support plates, the distance between the support plates is formed shorter than the cross direction length of the storage box.

상기 개폐기는, 상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 이동 가능하게 형성되고, 상기 보관박스를 덮을 수 있는 면적을 갖는 한쌍의 개폐부재; 및 상기 교차방향으로 신장 수축 가능하고, 상기 개폐부재들과 각각 연결되는 한쌍의 제2 동력부재;를 포함한다.The opening/closing device may include a pair of opening/closing members formed to be movable in an intersecting direction intersecting the moving direction and having an area capable of covering the storage box; and a pair of second power members that are extendable and contractible in the cross direction and are respectively connected to the opening and closing members.

상기 구동부는, 구동력을 발생시킬 수 있는 동력기; 및 일단이 상기 투입부에 결합되고, 타단이 상기 동력기에 결합되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 동력전달부재;를 포함한다.The driving unit may include a power unit capable of generating a driving force; and a power transmission member having one end coupled to the input unit, the other end coupled to the power unit, and extending and contractible in the moving direction.

상기 보관부는, 상기 통로의 상측에 배치되고 상기 통로에 용융물을 공급할 수 있는 설비에 이동 가능하게 설치된다.The storage unit is disposed above the passage and is movably installed in a facility capable of supplying the melt to the passage.

상기 보관부는, 상기 이동방향으로 이동 가능하게 형성되는 보관부몸체; 상기 보관부몸체와 연결되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 제3 동력부재; 및 상기 보관박스와 결합 가능하고, 상하로 이동 가능하게 상기 보관부몸체에 설치되는 파지부재;를 포함한다.The storage unit, the storage unit body is formed to be movable in the moving direction; a third power member connected to the storage body and configured to be stretchable and contractible in the moving direction; and a holding member coupled to the storage box and installed on the storage unit body to be movable up and down.

상기 파지부재는, 상기 보관박스에 삽입 가능한 한쌍의 후크를 구비하고, 상기 한쌍의 후크는, 상기 파지부재에 고정되어 설치되거나 혹은 서로 마주보도록 회전 가능하게 설치된다.The holding member includes a pair of hooks that can be inserted into the storage box, and the pair of hooks are fixed to the holding member or rotatably installed to face each other.

비산되는 첨가제를 흡입할 수 있도록, 상기 투입부에 설치되는 흡입기;를 더 포함한다.It further includes; an inhaler installed in the input unit so as to inhale the scattered additive.

상기 통로는, 주조용 몰드를 포함하고, 상기 첨가제는, 몰드플럭스를 포함한다.The passage includes a casting mold, and the additive includes a mold flux.

본 발명은 상하부가 개방된 통로로 용융물을 공급하는 과정; 공급된 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정; 상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정; 및 상기 통로의 상부를 덮은 상태에서 상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정을 포함한다.The present invention is a process of supplying the melt to the upper and lower open passages; The process of providing an additive on the upper side of the supplied melt; covering the passageway and an upper portion of the additive; and injecting the additive into the melt while covering the upper portion of the passage.

상기 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정은, 첨가제용 분말이 저장된 보관박스를 마련하고, 상기 보관박스를 상기 용융물의 상측에 이격하여 배치시키는 과정;을 포함한다.The process of providing the additive on the upper side of the melt includes a process of providing a storage box in which the additive powder is stored, and arranging the storage box spaced apart from the upper side of the melt.

상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정은, 상기 용융물을 공급하는 주입구를 제외하고, 상기 보관박스의 상부에서 상기 통로를 폐쇄하는 과정;을 포함한다.The process of covering the passage and the upper part of the additive includes a process of closing the passage in the upper part of the storage box, except for the inlet for supplying the melt.

상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은, 상기 보관박스 전체를 상기 용융물로 낙하시키는 과정; 및 상기 보관박스로 상기 용융물의 상부 표면을 커버하는 과정;을 포함한다.The process of injecting the additive into the melt, the process of dropping the entire storage box into the melt; and covering the upper surface of the melt with the storage box.

상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은, 상기 통로에 용융물을 공급하는 과정 중이거나 또는 상기 통로에 용융물 공급을 중지한 후에 첨가제를 낙하시킨다.In the process of injecting the additive into the melt, the additive is dropped during the process of supplying the melt to the passage or after stopping the supply of the melt to the passage.

상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은, 상기 보관박스를 태우거나 상기 보관박스를 용융시키는 과정을 포함하고, 투입된 첨가제로부터 비산되는 분말을 제거하는 과정;을 더 포함한다.The process of injecting the additive into the melt includes burning the storage box or melting the storage box, and removing the powder scattered from the added additive.

본 발명의 실시 예에 따르면, 통로에 수용된 용융물에 첨가제를 투입하여 용융물의 말단부가 수축되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to suppress or prevent the shrinkage of the distal end of the melt by adding an additive to the melt accommodated in the passage.

또한, 통로의 상부를 덮은 상태에서 용융물로 첨가제를 투입하여, 통로의 외부로 첨가제가 확산 및 이동하는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 이에, 첨가제가 통로 외부의 구조물에 부착되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있고, 외부 구조물의 내구성이 저하되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.In addition, by injecting the additive into the melt while covering the upper portion of the passage, it is possible to suppress or prevent the diffusion and movement of the additive to the outside of the passage. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the additive from adhering to the structure outside the passage, and it is possible to suppress or prevent the deterioration of the durability of the external structure.

또한, 고중량의 첨가제를 보관부 및 구동부를 통해 운반하므로, 작업자의 신체적 부담을 경감시킬 수 있고, 첨가제 투입시 작업자의 추락 및 안전사고를 방지할 수 있다.In addition, since the heavy additive is transported through the storage unit and the driving unit, it is possible to reduce the physical burden of the operator, and it is possible to prevent the operator from falling and a safety accident when the additive is input.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 설비와 통로의 구조를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보관부의 구조를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 통로에 투입부가 배치된 구조를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 구조를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 대기상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부에 첨가제가 안착되는 도면.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부가 통로로 이동하는 도면.
도 8은 본 발명의 실시 예에 투입부가 통로에 첨가제를 투입하는 도면.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법을 나타내는 플로우차트.1 is a view showing the structure of a facility and a passage according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the structure of a storage unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a structure in which the input unit is disposed in the passage according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the structure of the input unit according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a standby state of the input unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a view in which the additive is seated in the input unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a view in which the input unit moves to the passage according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a view for injecting the additive into the passage in the embodiment of the present invention.
9 is a flowchart illustrating an additive input method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and the scope of the invention to those of ordinary skill in the art completely It is provided to inform you. In order to explain the invention in detail, the drawings may be exaggerated, and like numerals refer to like elements in the drawings.

본 발명은 용융물에 첨가제를 투입하는 장치에 관한 것이다. 이하에서는, 제철소의 제선공정 또는 제강공정에 사용되는 처리 설비를 기준으로 하여 실시 예를 설명한다. 여기서, 설비는 용융물을 공급할 수 있는 턴디쉬와 턴디쉬를 운반할 수 있는 턴디쉬 카를 포함할 수 있다. 본 발명의 실시 예에서, 설비의 구성 중 용기(10)가 턴디쉬일 수 있고, 설비의 구성 중 운반기(20)가 턴디쉬 카일 수 있다. 또한, 용융물의 통로(30)는 주조용 몰드를 포함할 수 있다. 또한, 용융물(M)은 용강을 포함할 수 있고, 첨가제(40)는 몰드 플럭스를 포함할 수 있다. 하지만, 용기(10), 운반기(20), 통로(30), 첨가제(40)의 적용범위는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The present invention relates to a device for dosing additives into a melt. Hereinafter, an embodiment will be described based on a treatment facility used in a steelmaking process or a steelmaking process in a steel mill. Here, the equipment may include a tundish capable of supplying a melt and a tundish car capable of transporting the tundish. In an embodiment of the present invention, the container 10 may be a tundish among the components of the facility, and the carrier 20 may be a tundish car among the components of the facility. Also, the passage 30 of the melt may include a casting mold. In addition, the melt M may include molten steel, and the additive 40 may include mold flux. However, the scope of application of the container 10 , the carrier 20 , the passage 30 , and the additive 40 is not limited thereto and may vary.

우선, 본 발명의 실시 예가 적용되는 설비, 통로(30)의 구조를 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시 예가 적용되는 설비, 주입기 및 통로의 구조를 나타낸 도면이다.First, the structure of the facility to which the embodiment of the present invention is applied, the passage 30 will be described. 1 is a view showing the structure of a facility, an injector, and a passage to which an embodiment of the present invention is applied.

용기(10)는 통로(30)에 용융물(M)을 공급할 수 있다. 용기(10)는 용융물(M)이 저장될 수 있는 모양으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 용기(10)는 상부가 개방되고, 내부에 용융물(M)이 수용될 수 있는 공간이 형성될 수 있다. 또한, 용기(10)의 하부에는 주입기(11)가 구비될 수 있다. 이에, 용기(10)는 주입기(11)을 통해 내부 공간에 저장된 용융물(M)을 통로(30)로 공급할 수 있다. The vessel 10 may supply the melt M to the passage 30 . The container 10 may be formed in a shape in which the melt M can be stored. For example, the container 10 has an open top, and a space in which the melt (M) can be accommodated may be formed. In addition, an injector 11 may be provided at a lower portion of the container 10 . Accordingly, the container 10 may supply the melt (M) stored in the internal space through the injector 11 to the passage 30 .

주입기(11)는 상하방향으로 연장되고, 내부에 용융물(M)이 이동하는 경로를 형성한다. 주입기(11)는 상부가 용기(10) 바닥면에 형성된 출강구와 연결되고, 하부가 통로(30)의 내부를 향하여 연장될 수 있다. 이에, 주입기(11) 내부로 유입된 용융물(M)이 통로(30) 내부로 공급될 수 있다. 상술한 바와 같이, 용기(10)는 턴디쉬를 포함할 수 있고, 주입기(11)는 침지 노즐을 포함할 수 있다.The injector 11 extends in the vertical direction, and forms a path in which the melt (M) moves. The injector 11 may have an upper portion connected to a spout formed on the bottom surface of the container 10 , and a lower portion may extend toward the inside of the passage 30 . Accordingly, the melt (M) introduced into the injector 11 may be supplied into the passage 30 . As described above, the container 10 may include a tundish, and the injector 11 may include an immersion nozzle.

운반기(20)는 용기(10)를 통로(30)의 상측으로 이동시킬 수 있다. 여기서, 운반기(20)가 통로(30)를 향하는 방향을 교차방향이라 명명한다. 교차방향은 상하방향에 수직하게 직교하는 방향일 수 있고, 도면상 전후방향과 동일할 수 있다. 즉, 운반기(20)는 상부면에 용기(10)를 안착시키고, 바퀴(21)를 회전시켜 용기(10)를 교차방향으로 운반할 수 있다. 운반기(20)는 상부면 중 일부가 상하방향을 기준으로 하측으로 함몰되어 형성될 수 있고, 함몰된 부분에 용기(10)가 안착될 수 있다. The carrier 20 may move the container 10 upwards of the passage 30 . Here, the direction in which the carrier 20 faces the passage 30 is called a cross direction. The crossing direction may be a direction perpendicular to orthogonal to the vertical direction, and may be the same as the front-rear direction in the drawing. That is, the carrier 20 may seat the container 10 on the upper surface and rotate the wheel 21 to transport the container 10 in the cross direction. Carrier 20 may be formed by a portion of the upper surface is depressed downward relative to the vertical direction, the container 10 may be seated in the depressed portion.

또한, 운반기(20)는 하부면 중 적어도 일부가 상하방향을 기준으로 상측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 즉, 운반기(20)의 하부면 중 바퀴(21)가 설치되는 양측단을 제외한 부분이 상측으로 함몰 형성될 수 있다. 이에, 운반기(20)의 하부면 중 함몰된 부분과 바퀴(21)와 접촉하는 작업장의 바닥면 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 이에, 후술하는 첨가제 투입장치(100) 중 보관부(110)가 운반기(20)의 하부면에 설치되어 상기 소정의 공간에 배치될 수 있다. 예를 들어, 운반기(20)는 상술한 바와 같이 턴디쉬 카를 포함할 수 있다. In addition, the carrier 20 may be formed so that at least a portion of the lower surface is depressed upward with respect to the vertical direction. That is, a portion of the lower surface of the carrier 20 excluding both ends at which the wheels 21 are installed may be recessed upward. Accordingly, a predetermined space may be formed between the recessed portion of the lower surface of the carrier 20 and the bottom surface of the workshop in contact with the wheel 21 . Accordingly, the storage unit 110 of the additive input device 100 to be described later may be installed on the lower surface of the carrier 20 and disposed in the predetermined space. For example, the vehicle 20 may include a tundish car as described above.

통로(30)는 용융물(M)을 응고시켜 금속 제품의 외관을 결정하는 역할을 할 수 있다. 통로(30)는 서로 마주보게 배치되는 2개의 장변 플레이트와, 2개의 장변 플레이트 사이에 서로 마주보게 배치되는 2개의 단변 플레이트를 포함할 수 있다. 이에, 장변 플레이트들과 단변 플레이트들 사이에 용융물(M)이 수용되는 공간이 형성되고, 통로(30)의 상부와 하부는 개방될 수 있다. 여기서, 통로(30)는 상술한 바와 같이, 주조용 몰드를 포함할 수 있다.The passage 30 may serve to solidify the melt M to determine the appearance of the metal product. The passage 30 may include two long side plates facing each other and two short side plates facing each other between the two long side plates. Accordingly, a space in which the melt M is accommodated is formed between the long side plates and the short side plates, and the upper and lower portions of the passage 30 may be opened. Here, the passage 30 may include a casting mold, as described above.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보관부의 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 통로에 투입부가 배치된 구조를 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 구조를 나타낸 도면이다. 2 is a view showing the structure of a storage unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a view showing a structure in which an input unit is disposed in a passage according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a structure according to an embodiment of the present invention It is a diagram showing the structure of the input part.

첨가제 투입장치(100)의 구조를 설명하기 앞서, 첨가제 투입장치(100)가 운반하는 첨가제(40)를 먼저 설명한다. Before describing the structure of the additive input device 100 , the additive 40 transported by the additive input device 100 will be described first.

첨가제(40)는 첨가제용 분말(41)과, 첨가제용 분말(41)이 저장되는 보관박스(42)를 포함할 수 있다. 첨가제용 분말(41)은 통로(30)에 수용된 용융물(M)과 섞일 수 있으며, 용융물(M)의 단부가 수축되지 않도록 수축을 억제 혹은 방지하는 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 첨가제용 분말(41)은 산화나트륨(Na2O), 산화칼슘(CaO), 이산화규소(SiO2) 외 불소(F)를 포함한 화합물일 수 있다. 하지만, 첨가제용 분말(41)의 적용 범위는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The additive 40 may include a storage box 42 in which the additive powder 41 and the additive powder 41 are stored. The additive powder 41 may be mixed with the melt (M) accommodated in the passage (30), and may serve to suppress or prevent shrinkage so that the end of the melt (M) is not contracted. For example, the additive powder 41 may be a compound including sodium oxide (Na 2 O), calcium oxide (CaO), silicon dioxide (SiO 2 ) and fluorine (F). However, the application range of the powder 41 for additives is not limited thereto and may vary.

보관박스(42)는 상부가 개방되고, 일방향으로 연장된 직육면체 모양으로 형성될 수 있다. 하기에서는 보관박스(42)의 구조를 설명함에 있어서, 도면에 나타낸 바와 같이, 보관박스(42)의 일방향이 교차방향과 평행하게 배치된 경우를 가정하여 설명한다. 즉, 보관박스(42)가 교차방향을 따라 배치되어 첨가제 투입장치(100)를 통해 이동방향으로 이동하는 경우를 가정하여 설명한다. 여기서, 이동방향은 상하방향에 대하여 수직하게 교차하고, 교차방향에 대하여 수평하게 교차하는 방향으로써, 도면상 좌우방향과 동일할 수 있다. 또한, 이동방향은 첨가제(40)가 이동하는 방향일 수 있다. 그러나, 보관박스(42)의 배치 방향은 바뀔 수 있다.The storage box 42 has an open top and may be formed in a rectangular parallelepiped shape extending in one direction. Hereinafter, in describing the structure of the storage box 42 , as shown in the drawings, it is assumed that one direction of the storage box 42 is disposed parallel to the cross direction. That is, it is assumed that the storage box 42 is disposed along the crossing direction and moves in the moving direction through the additive input device 100 . Here, the movement direction is a direction that vertically crosses the vertical direction and horizontally crosses the cross direction, and may be the same as the left and right direction in the drawing. In addition, the moving direction may be a direction in which the additive 40 moves. However, the arrangement direction of the storage box 42 may be changed.

또한, 보관박스(42)는 측면에 함몰된 결합홈(42a)이 형성될 수 있다. 결합홈(42a)은 보관박스(42)의 일측면에서 이동방향으로 함몰되어 교차방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에, 후술하는 보관부(110)의 파지부재(114)가 복수의 결합홈(42a)에 결합될 수 있고, 보관박스(42)를 이동방향으로 운반시킬 수 있다. 또한, 보관박스(42)는 일측면에 대향하는 타측면에 내측으로 함몰된 함몰홈(42b)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 보관박스(42)가 투입부(120)에 안착되어 통로(30)의 상부로 이동할 때, 통로(30)에 삽입된 주입기(11)와 보관박스(42)가 간섭되며 충돌할 수 있다. 이에, 주입기(11)와 보관박스(42)의 충돌을 방지할 수 있도록, 보관박스(42)의 타측면에 내측으로 함몰된 함몰홈(42b)를 형성할 수 있고, 함몰홈(42b)에 주입기(11)가 삽입 배치되게 할 수 있다. In addition, the storage box 42 may be formed with a coupling groove (42a) recessed in the side. The coupling groove (42a) may be formed by being depressed in the moving direction from one side of the storage box 42 and extending in the cross direction. Accordingly, the holding member 114 of the storage unit 110 to be described later may be coupled to the plurality of coupling grooves 42a, and the storage box 42 may be transported in the moving direction. In addition, the storage box 42 may be formed with a recessed groove (42b) recessed inwardly on the other side opposite to one side. For example, when the storage box 42 is seated in the input unit 120 and moves to the upper portion of the passage 30 , the injector 11 inserted into the passage 30 and the storage box 42 interfere and collide. can Accordingly, in order to prevent a collision between the injector 11 and the storage box 42, a recessed groove 42b recessed inwardly on the other side of the storage box 42 may be formed, and in the recessed groove 42b. The injector 11 may be placed in an insertable position.

또한, 보관박스(42)는 용융물(M)과 접촉하여 용융될 수 있는 재질로 형성되거나, 또는 용융물(M)의 열기에 의해 타서 없어질 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 즉, 보관박스(42)는 용융물(M)의 열이 전도되었을 때, 용융되어 용융물(M)에 섞일 수 있는 재질로 형성되거나, 용융물(M)에서 전도된 열에 의해 타서 없어질 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 이때, 보관박스(42)가 용융물(M)에 용융될 수 있는 재질로 형성될 경우, 보관박스(42)는 용융물(M)에 섞여도 용융물(M)의 성분에 영향을 주지 않는 재질, 예컨데 금속재질로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 또한, 보관박스(42)가 용융물(M)에 의해 타서 없어질 수 있는 재질로 형성될 경우, 보관박스(M)는 타서 기체화될 수 있는 재질, 예컨데 종이 재질로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. In addition, the storage box 42 may be formed of a material that can be melted in contact with the melt (M), or can be formed of a material that can be burned out by the heat of the melt (M). That is, the storage box 42 is formed of a material that can be melted and mixed with the melt (M) when the heat of the melt (M) is conducted, or is a material that can be burned out by the heat conducted from the melt (M). can be formed. At this time, when the storage box 42 is formed of a material that can be melted in the melt (M), the storage box 42 is a material that does not affect the components of the melt (M) even when mixed with the melt (M), for example, It may be preferable to be formed of a metal material. In addition, when the storage box 42 is formed of a material that can be burned out by the melt M, the storage box M is preferably formed of a material that can be burned and vaporized, for example, a paper material. .

또한, 보관박스(42)의 단면적의 크기는 통로(30) 내부의 용융물(M)이 통과하는 공간의 단면적의 크기와 동일하거나 거의 유사한 크기로 형성될 수 있다. 즉, 보관박스(42)의 교차방향 길이 및 이동방향의 길이가 통로 내부공간의 교차방향 길이 및 이동방향의 길이와 같거나 거의 유사한 길이로 형성될 수 있다. 이에, 보관박스(42)가 통로(30)의 내부로 낙하되면 통로(30)에 수용된 용융물(M)의 상부면을 덮을 수 있다. 하지만, 보관박스(42)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the size of the cross-sectional area of the storage box 42 may be the same as or substantially similar to the size of the cross-sectional area of the space through which the melt M in the passage 30 passes. That is, the length of the cross direction and the length of the movement direction of the storage box 42 may be formed to have the same length as the cross direction length of the passage inner space and the length of the movement direction. Accordingly, when the storage box 42 falls into the passage 30 , it may cover the upper surface of the melt M accommodated in the passage 30 . However, the structure and shape of the storage box 42 is not limited thereto and may vary.

하기에서는 도 2 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 실시 예의 첨가제 투입장치(100)를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 2 to 5, the additive input device 100 of the embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 실시 예인 용융물(M)에 첨가제(40)를 투입하는 장치는, 첨가제(40)를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부(110), 용융물(M)이 수용될 수 있는 통로(30)로 첨가제(40)를 운반할 수 있는 투입부(120) 및 투입부(120)를 이동시킬 수 있는 구동부(130)를 포함할 수 있다. 또한, 첨가제 투입장치(100)는 비산되는 첨가제용 분말(41)을 흡입할 수 있는 흡입기(미도시)를 더 포함할 수 있다.The apparatus for injecting the additive 40 into the melt M, which is an embodiment of the present invention, is a storage unit 110 that can store and move the additive 40, and a passage 30 that can accommodate the melt M. The furnace may include an input unit 120 capable of transporting the additive 40 and a driving unit 130 capable of moving the input unit 120 . In addition, the additive input device 100 may further include an inhaler (not shown) capable of inhaling the scattered additive powder 41 .

보관부(110)는 첨가제(40)를 보관할 수 있고, 보관한 첨가제(40)를 투입부(120)로 운반할 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 보관부(110)가 운반기(20)의 하부면의 함몰된 부분에 설치된 경우를 예시적으로 설명한다. 하지만, 보관부(110)의 설치 위치는 이에 한정되지 않고, 설비의 어떠한 위치에도 설치될 수 있다. The storage unit 110 may store the additive 40 , and may transport the stored additive 40 to the input unit 120 . In the embodiment of the present invention, a case in which the storage unit 110 is installed in the recessed portion of the lower surface of the carrier 20 will be exemplarily described. However, the installation position of the storage unit 110 is not limited thereto, and may be installed in any position of the facility.

보관부(110)는 보관부(110)의 이동경로를 형성하는 이동레일(111), 보관부몸체(112), 보관부몸체(112)를 이동시킬 수 있는 제3 동력부재(113) 및 보관박스(42)와 결합될 수 있는 파지부재(114)를 포함할 수 있다.The storage unit 110 includes a moving rail 111 forming a movement path of the storage unit 110 , the storage unit body 112 , and a third power member 113 capable of moving the storage unit body 112 and storage. It may include a holding member 114 that can be coupled to the box (42).

이동레일(111)은 이동방향으로 연장된 바 모양으로 형성될 수 있다. 이동레일(111)은 보관부몸체(112)의 이동경로를 형성하고, 보관부몸체(112)를 상측에서 지지할 수 있다. 이동레일(111)은 운반기(20)의 하부면에 설치되며, 이동방향으로 연장될 수 있다. 이에, 보관부몸체(112)가 이동레일(111)을 따라 투입부(120)의 상측으로 이동할 수 있다. 또한, 이동레일(111)은 복수개 형성되고, 교차방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 이동레일(111)이 상측의 복수의 위치에서 보관부몸체(112)를 잡아줌으로 안정적으로 보관부몸체(112)를 이동시킬 수 있다. 하지만, 이동레일(111)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The moving rail 111 may be formed in a bar shape extending in the moving direction. The moving rail 111 may form a movement path of the storage unit body 112 and support the storage unit body 112 from the upper side. The moving rail 111 is installed on the lower surface of the carrier 20 and may extend in the moving direction. Accordingly, the storage unit body 112 may move upwards of the input unit 120 along the moving rail 111 . In addition, a plurality of moving rails 111 may be formed and disposed to be spaced apart from each other in an intersecting direction. Since the moving rail 111 holds the storage unit body 112 at a plurality of positions on the upper side, it is possible to stably move the storage unit body 112 . However, the structure and shape of the moving rail 111 is not limited thereto and may vary.

보관부몸체(112)는 직육면체 형상으로 형성될 수 있고, 이동레일(111)에 이동 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 보관부몸체(112)의 상부면에는 이동레일(111)에서 슬라이딩 이동할 수 있도록 연결부재(112a)가 설치될 수 있다. 연결부재(112a)의 내주면은 이동레일(111)의 외주면 형상에 대응하는 모양으로 형성될 수 있다. 하기에서는, 연결부재(112a)가 양측면이 관통된 형상으로 형성되어 이동레일(111)에 이동 가능하게 삽입되는 경우를 예시적으로 설명한다. 한편, 연결부재(112a)는 슬라이딩 이동시 이동레일(111)과의 마찰을 감소시킬 수 있도록 내부에 롤러가 구비될 수도 있다. 하지만, 보관부몸체(112) 및 연결부재(112a)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. The storage body 112 may be formed in a rectangular parallelepiped shape, and may be movably coupled to the moving rail 111 . To this end, a connection member 112a may be installed on the upper surface of the storage unit body 112 to be slidably movable on the moving rail 111 . The inner circumferential surface of the connecting member 112a may be formed in a shape corresponding to the outer circumferential shape of the moving rail 111 . Hereinafter, a case in which the connecting member 112a is formed in a shape through which both sides are penetrated and is movably inserted into the moving rail 111 will be described as an example. Meanwhile, the connecting member 112a may have a roller therein to reduce friction with the moving rail 111 during sliding movement. However, the structure and shape of the storage body 112 and the connecting member 112a are not limited thereto, and may vary.

제3 동력부재(113)는 보관부몸체(112)를 이동방향으로 이동시킬 수 있도록, 신장수축 가능하게 형성될 수 있다. 제3 동력부재(113)는 일측이 보관부몸체(112)와 연결되고, 타측이 운반기(20)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제3 동력부재(113)는 실린더를 포함할 수 있다. 즉, 본체가 운반기(20)에 설치되고, 로드 부분이 보관부몸체(112)에 연결될 수 있다. 이에, 로드의 이동에 따라 보관부몸체(112)를 이동방향으로 이동시킬 수 있다. 한편, 제3 동력부재(113)는 모터와 구동횔로 마련될 수도 있다. 하지만, 제3 동력부재(113)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The third power member 113 may be formed to be expandable and contractible so as to move the storage unit body 112 in the moving direction. One side of the third power member 113 may be connected to the storage unit body 112 , and the other side may be installed in the carrier 20 . For example, the third power member 113 may include a cylinder. That is, the main body may be installed in the carrier 20 , and the rod portion may be connected to the storage unit body 112 . Accordingly, it is possible to move the storage unit body 112 in the moving direction according to the movement of the rod. Meanwhile, the third power member 113 may be provided with a motor and a driving wheel. However, the structure and shape of the third power member 113 is not limited thereto and may vary.

파지부재(114)는 보관부몸체(112)에 설치되며, 보관박스(42)와 결합될 수 있다. 파지부재(114)는 파지부재몸체(114a)와 파지부재몸체(114a)를 상하방향으로 이동시킬 수 있는 제4 구동부재(114b)를 포함할 수 있다.The holding member 114 is installed on the storage unit body 112 , and may be coupled to the storage box 42 . The gripping member 114 may include a gripping member body 114a and a fourth driving member 114b capable of vertically moving the gripping member body 114a.

먼저, 제4 구동부재(114b)를 설명한다. 제4 구동부재(114b)는 보관부몸체(112)의 하부면에 설치되며 신장수축 가능하게 형성될 수 있다. 제4 구동부재(114b)는 복수개로 마련될 수 있다. 하기에서는 제4 구동부재(114b)가 4개로 마련되고, 4개의 제4 구동부재(114b)가 이동방향 및 교차방향으로 일정간격 이격되어 배치되는 경우를 예시적으로 설명한다. 이에, 파지부재몸체(114a)가 이동방향을 기준으로 어느 한쪽으로 치우치지 않고 수평한 상태를 유지할 수 있고, 보관박스(42)의 수평상태를 유지하며 운반할 수 있다. 예를 들어, 제4 구동부재(114b)는 실린더로 마련될 수 있다. 하지만, 제4 구동부재(114b)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.First, the fourth driving member 114b will be described. The fourth driving member 114b is installed on the lower surface of the storage body 112 and may be formed to be stretchable and contractible. The fourth driving member 114b may be provided in plurality. Hereinafter, a case in which four fourth driving members 114b are provided, and the four fourth driving members 114b are disposed spaced apart from each other by a predetermined interval in the moving direction and the crossing direction will be described as an example. Accordingly, the holding member body 114a can maintain a horizontal state without being biased to either side based on the moving direction, and can be transported while maintaining the horizontal state of the storage box 42 . For example, the fourth driving member 114b may be provided as a cylinder. However, the structure and shape of the fourth driving member 114b is not limited thereto and may vary.

파지부재몸체(114a)는 플레이트 모양으로 형성되고, 상하방향으로 이동 가능하며, 보관박스(42)와 분리 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 파지부재몸체(114a)는 후크(114c)를 구비할 수 있다. 후크(114c)는 한쌍으로 마련되어 파지부재몸체(114a)의 하부면의 양측단에 설치될 수 있다. 후크(114c)는 일부가 상하방향으로 연장되고, 일부가 이동방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 후크(114c)는 'ㄴ'자 모양으로 형성될 수 있다. 후크(114c)는 이동방향으로 연장 형성되는 부분의 단부가 결합홈(42a)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 한쌍의 후크(114c)가 복수의 결합홈(42a)에 삽입되며 보관박스(42)와 결합될 수 있고, 보관박스(42)의 하중을 지탱할 수 있다. The gripping member body (114a) is formed in a plate shape, is movable in the vertical direction, and may be detachably coupled to the storage box (42). To this end, the gripping member body 114a may include a hook 114c. The hooks 114c may be provided as a pair and installed at both ends of the lower surface of the gripping member body 114a. A part of the hook 114c may extend in the vertical direction, and a part may extend in the moving direction. For example, the hook 114c may be formed in a 'L' shape. The hook 114c may be formed in a shape corresponding to the coupling groove 42a at the end of the portion extending in the moving direction. Accordingly, a pair of hooks 114c are inserted into the plurality of coupling grooves 42a and may be coupled to the storage box 42 , and may support the load of the storage box 42 .

한편, 한쌍의 후크(114c)는 파지부재몸체(114a)에 회전하지 않도록 고정되어 설치되거나 혹은 회전 가능하게 설치될 수 있다. On the other hand, the pair of hooks 114c may be fixedly installed so as not to rotate on the gripping member body 114a or may be rotatably installed.

만일, 한쌍의 후크(114c)가 파지부재몸체(114a)에 고정되어 설치될 경우, 파지부재(114)는 하측으로 이동하며 보관박스(42)의 일부를 후술하는 투입부(110)의 관통구(121a)에 삽입시킬 수 있고, 후진 이동하며 후크(114c)를 결합홈(42a)에서 분리시킬 수 있다. 즉, 보관박스(42)에서 상하방향을 기준으로 결합홈(42a)이 형성되는 부분의 하측부분을 관통구(121a)로 삽입시키고, 보관박스(42)를 후술하는 관통구(121a)를 형성하는 투입부몸체(121)의 내주면에 지탱시킨 상태에서 파지부재(114)를 도면상 좌측으로 이동시켜 후크(114c)를 결합홈(42a)에서 빼낼 수 있다. 이에, 보관박스(42)는 하중에 의해 하측으로 소정 거리를 하강하며 후술하는 한쌍의 지지판(122a)에 안착될 수 있다. If the pair of hooks 114c are fixed to the gripping member body 114a and installed, the gripping member 114 moves downward and a through-hole of the inlet 110, which will be described later for a part of the storage box 42 It can be inserted into the (121a), moving backward, the hook (114c) can be separated from the coupling groove (42a). That is, the lower portion of the portion where the coupling groove 42a is formed in the storage box 42 in the vertical direction is inserted into the through hole 121a, and the storage box 42 is formed with a through hole 121a to be described later. By moving the holding member 114 to the left in the drawing in a state supported on the inner circumferential surface of the input unit body 121, the hook 114c can be pulled out from the coupling groove 42a. Accordingly, the storage box 42 may be seated on a pair of support plates 122a to be described later while descending a predetermined distance downward by the load.

한편, 한쌍의 후크(114c)가 파지부재몸체(114a)에 회전 가능하게 설치될 경우, 후크(114c)를 서로 마주보게 회전시켜 결합홈(42a)에서 분리시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 후크(114c)는 상하방향을 중심축으로 하여 시계방향 혹은 반시계방향으로 회전 가능하게 파지부재몸체(114a)에 설치될 수 있다. 이에, 한쌍의 후크(114c)가 서로 마주보게 회전하며 결합홈(42a)에서 분리될 수 있다. On the other hand, when the pair of hooks 114c are rotatably installed on the gripping member body 114a, the hooks 114c may be rotated to face each other to be separated from the coupling groove 42a. More specifically, the hook 114c may be installed on the holding member body 114a so as to be rotatable in a clockwise or counterclockwise direction with an up-down direction as a central axis. Accordingly, the pair of hooks 114c rotate to face each other and can be separated from the coupling groove 42a.

이때, 후크(114c)는 관통구(121a)에 삽입된 상태되어 보관박스(42)를 후술하는 지지판(122a)에 안착시킨 상태에서 회전하거나, 혹은 관통구(121a)에 삽입되지 않고 관통구(121a)의 상부에서 회전할 수 있다. 후크(114c)가 관통구(121a)에 삽입되지 않은 상태에서 회전할 경우, 보관박스(42)는 파지부재(114)와 결합해지 후 하중에 의해 하측으로 소정 거리 하강하며 한쌍의 지지판(122a)에 안착될 수 있다.At this time, the hook 114c is inserted into the through hole 121a and rotates while the storage box 42 is seated on a support plate 122a to be described later, or is not inserted into the through hole 121a. 121a) can be rotated at the top. When the hook 114c rotates without being inserted into the through hole 121a, the storage box 42 is coupled with the holding member 114 and then descends a predetermined distance downward by the load and a pair of support plates 122a. can be mounted on

한편, 후크(114c)가 관통구(121a)에 삽입된 상태에서 회전할 경우, 관통구(121a)의 크기는 후크(114c)가 관통구(121a)에 삽입되지 않고 회전될 경우보다 단면적이 크게 형성될 필요가 있다. 여기서, 파지부재몸체(114a) 및 후크(114c)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.On the other hand, when the hook 114c is rotated while being inserted into the through hole 121a, the size of the through hole 121a has a larger cross-sectional area than when the hook 114c is rotated without being inserted into the through hole 121a. needs to be formed. Here, the structures and shapes of the gripping member body 114a and the hook 114c are not limited thereto and may vary.

투입부(120)는 운반기(20)의 하측에 배치되며, 통로(30)의 일측을 개폐하도록 형성될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 투입부(120)가 통로(30)를 지지하는 지지체(미도시)에 설치된 경우를 예시적으로 설명한다. 하지만, 투입부(120)는 통로(30)의 주변의 다른 구조물에도 설치될 수 있다.The input unit 120 is disposed on the lower side of the carrier 20 , and may be formed to open and close one side of the passage 30 . In an embodiment of the present invention, a case in which the input unit 120 is installed on a support (not shown) supporting the passage 30 will be exemplarily described. However, the input unit 120 may be installed in other structures around the passage 30 .

투입부(120)는 보관박스(42)의 위치에 연동하여 통로의 개방된 일측을 폐쇄할 수 있다. 즉, 투입부(120)는 보관박스(42)가 내부에 안착되면, 이동방향으로 이동하여 통로(30)의 개방된 일측 상부에 위치할 수 있고, 개방된 통로의 상측을 폐쇄시킬 수 있다. 이를 위해, 투입부(120)는 관통구(121a)를 구비하는 투입부몸체(121), 보관박스(42)를 하측에서 받쳐줄 수 있는 스토퍼(122) 및 관통구(121a)의 상부를 개폐할 수 있는 개폐기(123)를 포함할 수 있다.The input unit 120 may close the open side of the passage in conjunction with the position of the storage box 42 . That is, when the storage box 42 is seated therein, the input unit 120 may move in the moving direction to be located on the upper part of the open side of the passage 30 , and may close the upper side of the open passage. To this end, the input part 120 is a stopper 122 that can support the input part body 121 having the through hole 121a, the storage box 42 from the lower side, and the upper part of the through hole 121a. It may include an opener 123 that can.

투입부몸체(121)는 교차방향으로 연장된 직육면체 모양으로 형성될 수 있다. 여기서, 투입부몸체(121)는 통로(30)의 개방된 일측을 커버할 수 있도록, 통로(30)의 단면적보다 큰 면적으로 형성될 수 있다. 또한, 투입부몸체(121)는 내부에 보관박스(42)가 배치될 수 있도록 상하방향의 길이가 보관박스(42)의 상하방향 길이보다 길게 형성될 수 있다.The input body 121 may be formed in a rectangular parallelepiped shape extending in the cross direction. Here, the input unit body 121 may be formed in an area larger than the cross-sectional area of the passage 30 so as to cover one open side of the passage 30 . In addition, the input unit body 121 may be formed to have a length in the vertical direction longer than the vertical length of the storage box 42 so that the storage box 42 can be disposed therein.

또한, 투입부몸체(121)는 내부가 상하방향으로 관통될 수 있다. 즉, 교차방향 및 이동방향의 중심을 기준으로 단면이 직사각형 모양으로 상하방향으로 관통되어 형성될 수 있다. 여기서, 상하방향으로 관통된 부분이 상술한 관통구(121a)일 수 있다. 관통구(121a)의 크기는 보관박스(42)의 크기보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 관통구(121a)의 상하방향, 교차방향 및 이동방향의 길이는 각각 보관박스(42)의 상하방향, 교차방향, 및 이동방향의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 이에, 보관박스(42)가 관통구(121a)를 형성하는 투입부몸체(121)과 간섭되지 않으면서 관통구(121a) 내에 배치되거나 혹은 관통구(121a)를 통과할 수 있다. 보관박스(42), 관통구(121a) 및 후술하는 지지판(122a)들 사이의 길이 및 거리 관계는 하기에서 다시 설명한다.In addition, the inside of the input unit body 121 may be penetrated in the vertical direction. That is, the cross section may be formed to penetrate in the vertical direction in a rectangular shape based on the center of the crossing direction and the moving direction. Here, the portion penetrating in the vertical direction may be the aforementioned through hole 121a. The size of the through hole (121a) may be formed larger than the size of the storage box (42). That is, the lengths in the vertical direction, the crossing direction, and the moving direction of the through hole 121a may be formed to be longer than the lengths of the vertical direction, the crossing direction, and the moving direction of the storage box 42 , respectively. Accordingly, the storage box 42 may be disposed in the through hole 121a or pass through the through hole 121a without interfering with the input unit body 121 forming the through hole 121a. The length and distance relationship between the storage box 42 , the through hole 121a and the support plate 122a to be described later will be described again below.

또한, 투입부몸체(121)는 측면에 관통구(121a)와 연통되는 삽입구(121b)가 형성될 수 있다. 즉, 투입부몸체(121)의 측면 중 통로(30)와 인접한 측면에 관통구(121a)와 연결되고, 투입부몸체(121)를 상하방향으로 관통하는 삽입구(121b)가 형성될 수 있다. 삽입구(121b)는 투입부몸체(121)에서 교차방향 길이의 중심에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 이에, 투입부몸체(121)가 이동방향으로 이동할 때, 통로(30)에 삽입되어 있는 주입기(11)가 간섭되지 않을 수 있다. 즉, 주입기(11)가 삽입구(121b)를 통과하여, 관통구(121a)의 중심에 배치될 수 있다. 여기서, 투입부몸체(121)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the input body 121 may have an insertion hole 121b communicating with the through hole 121a on the side thereof. That is, the insertion hole 121b connected to the through hole 121a on the side of the side of the input unit body 121 adjacent to the passage 30 and penetrating the input unit body 121 in the vertical direction may be formed. The insertion hole (121b) may be preferably formed in the center of the length in the cross direction in the input body (121). Accordingly, when the input unit body 121 moves in the moving direction, the injector 11 inserted into the passage 30 may not interfere. That is, the injector 11 may pass through the insertion hole 121b and be disposed at the center of the through hole 121a. Here, the structure and shape of the input unit body 121 is not limited thereto and may vary.

스토퍼(122)는 관통구(121a)로 투입된 보관박스(42)를 관통구(121a) 내에 위치시키거나, 혹은 관통구(121a) 내에 위치한 보관박스(42)를 통로(30)로 투입시킬 수 있다. 즉, 관통구(121a) 내로 투입된 보관박스(42)를 하측에서 지지하여 관통구(121a) 내에 배치시키거나, 혹은 보관박스(42)의 하측 지지를 해제하여 보관박스(42)를 하측으로 낙하시킬 수 있다. The stopper 122 may place the storage box 42 inserted through the through hole 121a in the through hole 121a, or put the storage box 42 located in the through hole 121a into the passage 30. there is. That is, the storage box 42 inserted into the through hole 121a is supported from the lower side and placed in the through hole 121a, or the storage box 42 is dropped downward by releasing the lower support of the storage box 42 . can do it

스토퍼(122)는 한쌍으로 마련되고, 관통구(121a)의 양측에서 서로 마주보게 배치될 수 있다. 또한, 적어도 일부가 관통구(121a) 내로 돌출될 수 있도록 상기 투입부몸체(121)에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 여기서, 한쌍의 스토퍼(122)는 투입부몸체(121)의 하부면에 설치되거나 혹은 관통구(121a)를 이루는 투입부몸체(121)의 내주면에 함몰되어 설치될 수 있다. 하기에서는 스토퍼(122)가 투입부몸체(121)의 내주면에 함몰되어 설치되는 경우를 예시적으로 설명한다. 스토퍼(122)는 보관박스(42)와 접촉 가능한 지지판(122a) 및 지지판(122a)을 이동시킬 수 있는 제1 동력부재(122b)를 포함할 수 있다.The stoppers 122 may be provided as a pair, and may be disposed to face each other on both sides of the through hole 121a. In addition, at least a portion may be movably installed in the input unit body 121 so as to protrude into the through hole (121a). Here, the pair of stoppers 122 may be installed on the lower surface of the input unit body 121 or installed by being depressed in the inner circumferential surface of the input unit body 121 forming the through hole 121a. Hereinafter, a case in which the stopper 122 is recessed into the inner circumferential surface of the input unit body 121 and is installed will be exemplarily described. The stopper 122 may include a support plate 122a contactable with the storage box 42 and a first power member 122b capable of moving the support plate 122a.

지지판(122a)은 이동방향으로 연장된 직육면체의 막대모양으로 형성될 수 있다. 지지판(122a)은 투입부몸체(121)의 내주면에 함몰되어 설치될 수 있고, 제1 동력부재(122b)에 의해 관통구(121a)의 내부로 돌출될 수 있다. 이에, 한쌍의 지지판(122a)이 관통구(121a)의 양측에서 보관박스(42)를 하측에서 지지할 수 있다.The support plate 122a may be formed in the shape of a rectangular parallelepiped extending in the moving direction. The support plate 122a may be installed by being recessed into the inner circumferential surface of the input unit body 121 , and may protrude into the through hole 121a by the first power member 122b. Accordingly, a pair of support plates 122a may support the storage box 42 from the lower side on both sides of the through hole 121a.

여기서, 보관박스(42)의 교차방향 길이(L1)와 관통구(121a)의 교차방향 길이(L2) 및 한쌍의 지지판(122a) 사이의 거리(D1) 관계는 다음과 같다. 상술한 바와 같이, 보관박스(42)가 지지판(122a)들에 의해 관통구(121a) 내부에 위치되거나 혹은 관통구(121a)를 통과할 수 있도록, 관통구(121a)의 교차방향 길이(L2)가 보관박스(42)의 교차방향 길이(L1)보다 길게 형성될 수 있다. 이에, 보관박스(42)가 투입부몸체(121)의 내주면에 끼이는 현상없이 원활하게 관통구(121a)내로 유입될 수 있다. 또한, 관통구(121a) 내로 돌출된 상태의 지지판(122a)들 사이의 거리(D1)는 보관박스(42)의 교차방향 길이(L2)보다 짧게 형성될 수 있다. 이에, 관통구(121a) 내에서 한쌍의 지지판(122a)이 보관박스(42)를 지지하여 하측으로 낙하되는 것을 막아줄 수 있다.Here, the distance (D 1) the relationship between the storage box 42 of the cross direction length (L 1) and the cross-direction length (L 2) and a pair of support plates of the through-hole (121a), (122a) are as follows. As described above, so that the storage box 42 is located inside the through hole 121a by the support plates 122a or passes through the through hole 121a, the length L in the cross direction of the through hole 121a 2 ) may be formed longer than the cross direction length (L 1 ) of the storage box (42). Accordingly, the storage box 42 can be smoothly introduced into the through hole 121a without being caught in the inner circumferential surface of the input unit body 121 . In addition, the distance (D 1 ) between the support plates (122a) in a state protruding into the through hole (121a) may be formed shorter than the cross-direction length (L 2) of the storage box (42). Accordingly, it is possible to prevent the pair of support plates 122a from falling downward by supporting the storage box 42 in the through hole 121a.

또한, 상술한 바와 같이, 한쌍의 스토퍼(122)는 투입부몸체(121)의 하부면에 설치될 경우, 보관박스(42)는 관통구(121a)를 관통하여 지지판(122a)들 위에 안착될 수도 있다. 즉, 한쌍의 지지판(122a)이 보관박스(42)가 관통구(121a)외에, 즉 관통구(121a)의 하측에 배치될 수 있도록, 보관박스(42)를 지지할 수 있다.In addition, as described above, when the pair of stoppers 122 are installed on the lower surface of the input unit body 121, the storage box 42 passes through the through hole 121a to be seated on the support plates 122a. may be That is, the pair of support plates 122a can support the storage box 42 so that the storage box 42 can be disposed in addition to the through hole 121a, that is, below the through hole 121a.

한편, 지지판(122a)이 설치되는 위치는 관통구(121a)의 상하방향 길이 및 보관박스(42)의 상하방향 길이를 고려하여 설정될 수 있다. 즉, 지지판(122a)에 안착된 보관박스(42)가 관통구(121a)의 상부로 노출되어 개폐기(123)와 간섭되지 않도록 지지판(122a)의 설치 위치를 설정할 수 있다. 예를 들어, 지지판(122a)의 상면에서 관통구(121a)의 상부까지의 거리와 보관박스(42)의 상하방향 길이의 합이 관통구(121a)의 상하방향 길이보다 짧도록 지지판(122a)을 설치할 수 있다. 하지만, 지지판(122a)의 구조 및 형성 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.On the other hand, the position at which the support plate 122a is installed may be set in consideration of the vertical length of the through hole 121a and the vertical length of the storage box 42 . That is, the installation position of the support plate 122a may be set so that the storage box 42 seated on the support plate 122a is exposed to the upper portion of the through hole 121a and does not interfere with the switch 123 . For example, the support plate 122a so that the sum of the distance from the upper surface of the support plate 122a to the top of the through hole 121a and the vertical length of the storage box 42 is shorter than the vertical length of the through hole 121a. can be installed. However, the structure and formation position of the support plate 122a is not limited thereto and may vary.

제1 동력부재(122b)는 지지판(122a)을 이동방향으로 이동시켜 관통구(121a) 내부로 돌출시킬 수 있다. 제1 동력부재(122b)는 투입부몸체(121)에 설치되며, 적어도 일부가 교차방향으로 신장수축 가능하게 형성될 수 있다. 즉, 제1 동력부재(122b)는 일측이 지지판(122a)과 연결되고, 타측이 투입부몸체(121)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1 동력부재(122b)는 실린더로 마련될 수 있다. 하지만, 제1 동력부재(122b)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The first power member 122b may move the support plate 122a in the moving direction to protrude into the through hole 121a. The first power member 122b may be installed in the input unit body 121, and at least a portion thereof may be formed to be stretchable and contractible in the cross direction. That is, one side of the first power member 122b may be connected to the support plate 122a and the other side may be installed in the input unit body 121 . For example, the first power member 122b may be provided as a cylinder. However, the structure and shape of the first power member 122b is not limited thereto and may vary.

개폐기(123)는 관통구(121a)의 상부를 개폐할 수 있도록, 투입부몸체(121)의 상면에 교차방향으로 이동 가능하게 형성될 수 있다. 이를 위해, 개폐기(123)는 관통구(121a)를 덮을 수 있는 면적으로 형성되는 한쌍의 개폐부재(123a) 및 개폐부재(123a)를 이동시킬 수 있는 한쌍의 제2 동력부재(123b)를 포함할 수 있다. The switch 123 may be formed to be movable in a cross direction on the upper surface of the input unit body 121 so as to open and close the upper portion of the through hole 121a. To this end, the switch 123 includes a pair of opening and closing members 123a formed in an area that can cover the through hole 121a and a pair of second power members 123b capable of moving the opening and closing members 123a. can do.

상술한 바와 같이, 개폐부재(123a)는 한쌍으로 마련되어 서로 마주보게 배치될 수 있다. 또한, 각각의 개폐부재(123a)는 관통구(121a)의 적어도 일부를 덮을 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 즉, 한쌍의 개폐부재(123a)가 교차방향으로 이동하며 접촉 혹은 분리될 수 있고, 서로 접촉하며 관통구(121a)의 상부를 폐쇄할 수 있다. 예를 들어, 개폐부재(123a)는 단면이 직사각형 형태의 관통구(121a)를 덮기 위해 직육면체의 플레이트 모양으로 형성될 수 있다. As described above, the opening and closing members 123a may be provided as a pair and disposed to face each other. In addition, each opening/closing member 123a may be formed to have a size capable of covering at least a portion of the through hole 121a. That is, the pair of opening/closing members 123a may move in a cross direction to contact or separate, and may contact each other and close the upper portion of the through hole 121a. For example, the opening/closing member 123a may be formed in a rectangular parallelepiped plate shape to cover the through hole 121a having a rectangular cross section.

또한, 한쌍의 개폐부재(123a)는 개폐부재(123a)들이 서로 접촉하는 일면에 내측으로 함몰된 분할홀(123c)이 형성될 수 있다. 즉, 분할홀(123c)은 개폐부재(123a)의 측면에서 개폐부재(123a)를 상하로 관통하고, 내측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 이때, 분할홀(123c)의 형상은 주입기(11)의 크기 및 형상과 동일하게 형성될 수 있다. 즉, 분할홀(123c)을 형성하는 개폐부재(123a)의 내주면이 주입기(11)의 외주면에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 이에, 한쌍의 개폐부재(123a)가 서로 접촉하며 관통구(121a)의 상부를 폐쇄할 때, 주입기(11)가 분할홀(123c)들 사이에 배치되며 개폐부재(123a)들과 간섭되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the pair of opening and closing members 123a may have a dividing hole 123c recessed inwardly on one surface of the opening and closing members 123a in contact with each other. That is, the dividing hole 123c may be formed by vertically penetrating the opening and closing member 123a from the side surface of the opening and closing member 123a and recessing inward. In this case, the shape of the dividing hole 123c may be the same as the size and shape of the injector 11 . That is, the inner circumferential surface of the opening and closing member 123a forming the dividing hole 123c may be formed in a shape corresponding to the outer circumferential surface of the injector 11 . Accordingly, when the pair of opening and closing members 123a contact each other and close the upper portion of the through hole 121a, the injector 11 is disposed between the split holes 123c and interferes with the opening and closing members 123a. can be prevented

또한, 개폐부재(123a)는 주입기(11)와 분할홀(123c) 사이를 실링하도록 분할홀(123c)에 설치되는 실링부재(미도시)를 더 포함할 수 있다. 실링부재는 O-링 형태로 형성될 수 있고, 복수개로 분할되어 각각 분할홀(123c) 나뉘어 설치될 수 있다. 실링부재는 신장수축 가능한 재질로 형성될 수 있다. 이에, 한쌍의 개폐부재(123a)가 접촉하며 닫혔을 때, 주입기(11)와 분할홀(123c)들 사이의 틈새를 실링부재로 차단할 수 있다. 이에, 관통구(121a)의 상부를 더 확실하게 폐쇄시킬 수 있다.In addition, the opening/closing member 123a may further include a sealing member (not shown) installed in the dividing hole 123c to seal between the injector 11 and the dividing hole 123c. The sealing member may be formed in an O-ring shape, and may be divided into a plurality of divided holes 123c to be installed separately. The sealing member may be formed of a material that can be stretched or contracted. Accordingly, when the pair of opening and closing members 123a are in contact and closed, a gap between the injector 11 and the dividing holes 123c may be blocked by a sealing member. Accordingly, the upper portion of the through hole 121a can be more reliably closed.

또한, 개폐부재(123a)는 내화물 재질로 형성될 수 있다. 이에, 개폐부재(123a)가 용융물(M)의 열에 의해 손상되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 하지만, 개폐부재(123a)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, the opening and closing member 123a may be formed of a refractory material. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the opening and closing member 123a from being damaged by the heat of the melt (M). However, the structure and shape of the opening/closing member 123a is not limited thereto and may vary.

제2 동력부재(123b)는 상술한 바와 같이 한쌍으로 마련될 수 있고, 각각이 개폐부재(123a)와 연결되며 개폐부재(123a)들을 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 제2 동력부재(123b)는 투입부몸체(121)의 상면에 설치될 수 있다. 예를 들어, 제2 동력부재(123b)는 실린더로 마련될 수 있다. 하지만, 제2 동력부재(123b)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The second power member 123b may be provided as a pair as described above, each connected to the opening/closing member 123a, and may move the opening/closing member 123a in a cross direction. The second power member 123b may be installed on the upper surface of the input unit body 121 . For example, the second power member 123b may be provided as a cylinder. However, the structure and shape of the second power member 123b is not limited thereto and may vary.

구동부(130)는 투입부(120)를 용기(30)를 향하는 방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 투입부(120)를 이동방향으로 이동시켜 통로(30)의 상측에 배치시킬 수 있다. 구동부(130)는 한쌍으로 마련되고, 교차방향을 따라 이격 배치될 수 있다. 이에, 투입부몸체(121)를 이동시킬 때 어느 한쪽으로 치우치지 않으면서 투입부몸체(121)를 통로(30)의 상부로 이동시킬 수 있다.The driving unit 130 may move the input unit 120 in a direction toward the container 30 . That is, by moving the input unit 120 in the moving direction, it can be disposed on the upper side of the passage 30 . The driving units 130 may be provided as a pair, and may be spaced apart from each other in an intersecting direction. Accordingly, it is possible to move the input unit body 121 to the upper part of the passage 30 without being biased to either side when moving the input unit body 121 .

구동부(130)는 동력기(131) 및 동력기(131)와 투입부(120)를 연결하는 동력전달부재(132)를 포함할 수 있다. 동력기(131)는 구동력을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 동력기 회전력을 발생시킬 수 있는 모터일 수 있다. The driving unit 130 may include a power unit 131 and a power transmission member 132 connecting the power unit 131 and the input unit 120 . The power unit 131 may generate a driving force. For example, it may be a motor capable of generating a motor rotational force.

동력전달부재(132)는 일단이 투입부몸체(121)와 연결되고 타단이 동력기(131)에 연결될 수 있다. 동력전달부재(132)는 동력기(131)에서 발생되는 회전력을 이동방향 구동력으로 변경시킬 수 있고, 일부가 신장 수축되며, 투입부몸체(121)를 이동시킬 수 있다. 하지만, 구동부(130)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The power transmission member 132 may have one end connected to the input unit body 121 and the other end connected to the power unit 131 . The power transmission member 132 may change the rotational force generated by the power unit 131 into a driving force in the movement direction, a part thereof may be extended and contracted, and the input unit body 121 may be moved. However, the structure and shape of the driving unit 130 is not limited thereto and may vary.

흡입기(미도시)는 통로(30) 내에서 개폐부재(123a)에 의해 이동 혹은 확산이 차단된 첨가제용 분말(41)을 흡입할 수 있다. 흡입기는 투입부몸체(121)에 설치될 수 있다. 보다 구체적으로, 흡입기는 관통구(121a)를 형성하는 투입부몸체(121)의 내주면 중 지지판(122a)이 설치되지 않는 내주면에 설치될 수 있다. 이에, 이동 혹은 확산이 차단된 첨가제용 분말(41)을 흡입기로 신속하게 흡입할 수 있다. 예를 들어, 흡입기는 후드를 포함할 수 있고, 복수개로 마련될 수 있다. 하지만, 흡입기의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The inhaler (not shown) may inhale the powder 41 for additives whose movement or diffusion is blocked by the opening/closing member 123a in the passage 30 . The inhaler may be installed in the input unit body 121 . More specifically, the inhaler may be installed on the inner peripheral surface of the input unit body 121 forming the through hole (121a), the support plate (122a) is not installed on the inner peripheral surface. Accordingly, the powder 41 for additives whose movement or diffusion is blocked can be quickly inhaled with an inhaler. For example, the inhaler may include a hood, and a plurality of inhalers may be provided. However, the structure and shape of the inhaler is not limited thereto and may vary.

첨가제 투입장치(100)로 첨가제(40)를 통로(30)에 수용된 용융물(M)로 투입하는 과정은 첨가제 투입방법을 설명함에 있어서 그 과정을 함께 설명한다. The process of injecting the additive 40 into the melt M accommodated in the passage 30 with the additive input device 100 will be described together with the process in describing the additive input method.

하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법에 대해 설명하기로 한다. Hereinafter, an additive input method according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법은 상하부가 개방된 통로(30)로 용융물(M)을 공급하는 과정(S110), 공급된 용융물(M)의 상측에 첨가제(40)를 마련하는 과정(S120), 통로(30) 및 첨가제(40)의 상부를 덮는 과정(S130) 및 통로(30)의 상부를 덮은 상태에서 첨가제(40)를 용융물(M)로 투입하는 과정(S140)을 포함할 수 있다.The additive input method according to an embodiment of the present invention is a process of supplying the melt (M) to the upper and lower open passages (30) (S110), the process of providing the additive (40) on the upper side of the supplied melt (M) ( S120), a process (S130) of covering the upper part of the passage 30 and the additive 40, and a process (S140) of injecting the additive 40 into the melt M while covering the upper part of the passage 30 (S140) can

도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 투입부의 대기상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부에 첨가제가 안착되는 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 투입부가 통로로 이동하는 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 투입부가 통로에 첨가제를 투입하는 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 첨가제 투입방법을 나타내는 플로우차트이다. 5 is a view showing a standby state of the input unit according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a view in which the additive is seated in the input unit according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an input unit according to an embodiment of the present invention It is a view moving to the additional passage, FIG. 8 is a view in which the input unit injects the additive into the passage in an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a flowchart illustrating an additive input method according to an embodiment of the present invention.

도 5 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 실시 예인 첨가제 투입방법을 설명한다. With reference to FIGS. 5 to 9 , an additive input method according to an embodiment of the present invention will be described.

도 5를 참조하면, 먼저, 용기(10)가 안착된 운반기(20)를 통로(30)를 향하는 방향 즉, 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 용기(10)를 통로(30)의 상부로 이동시킬 수 있다. 운반기(20)를 정지시킨 뒤 용기(10)의 주입기(11)를 통로(30)의 개방된 일측에 삽입시킬 수 있다. 주입기(11)를 통해 용기(10)의 내부에 수용되어 있는 용융물(M)을 통로(30)에 공급할 수 있다(S110).Referring to FIG. 5 , first, the carrier 20 on which the container 10 is seated may be moved in a direction toward the passage 30 , that is, in an intersecting direction. Accordingly, the container 10 may be moved to the upper portion of the passage 30 . After stopping the carrier 20 , the injector 11 of the container 10 may be inserted into the open side of the passage 30 . The melt (M) accommodated in the interior of the container 10 through the injector 11 may be supplied to the passage 30 (S110).

용기(10)를 통로(30)의 상부로 이동시킴에 있어서, 운반기(20)의 하부면에 설치된 보관부(110)도 운반기(20)와 함께 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 보관부(110)에 보관된 첨가제(40), 즉 보관박스(42) 및 보관박스(42)에 수용된 첨가제용 분말(41)을 함께 운반할 수 있다. 한편, 첨가제(40)를 운반기(20)에 결합시키는 과정은, 운반기(20)를 교차방향으로 이동시키기 전에 보관박스(42)를 보관부(110) 결합시키거나, 혹은 운반기(20)를 교차방향으로 이동시킨 후에 보관박스(42)를 보관부(110)에 결합시킬 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 운반기(20)를 교차방향으로 이동시키기 전에 첨가제(40)를 보관부(110)에 결합시키는 경우를 예시적으로 설명한다.In moving the container 10 to the upper part of the passage 30 , the storage unit 110 installed on the lower surface of the carrier 20 may also be moved in the cross direction together with the carrier 20 . Accordingly, the additive 40 stored in the storage unit 110 , that is, the storage box 42 and the additive powder 41 accommodated in the storage box 42 can be transported together. On the other hand, in the process of coupling the additive 40 to the carrier 20, the storage box 42 is coupled to the storage unit 110 before moving the carrier 20 in the cross direction, or the carrier 20 is crossed. After moving in the direction, the storage box 42 may be coupled to the storage unit 110 . In an embodiment of the present invention, a case in which the additive 40 is coupled to the storage unit 110 before moving the carrier 20 in the cross direction is exemplarily described.

보관부(110)와 함께 교차방향으로 이동한 첨가제(40)를 투입부(120)와 구동부(130)의 상측에 배치시킬 수 있다. 이때, 동력전달부재(132)는 수축된 상태일 수 있고, 투입부몸체(121)는 도면상 이동방향을 기준으로 주입기(11)의 좌측에 배치된 상태일 수 있다. 보다 구체적으로, 삽입구(121b)의 교차방향 길이의 중심이 주입기(11)의 중심축과 평행하게 배치된 상태일 수 있다. 또한, 제2 동력부재(123b)가 수축된 상태일 수 있고, 한쌍의 개폐부재(123a)가 이격되어 보관부몸체(112)의 관통구(121a)를 완전히 개방한 상태일 수 있다. 상기의 상태를 개방상태라 명명한다. 한편, 제1 동력부재(122b)는 신장된 상태일 수 있다. 이에, 지지판(122a)은 관통구(121a)의 내부로 돌출된 상태일 수 있다. The additive 40 moved in the cross direction together with the storage unit 110 may be disposed above the input unit 120 and the driving unit 130 . At this time, the power transmission member 132 may be in a contracted state, and the input unit body 121 may be in a state disposed on the left side of the injector 11 based on the moving direction in the drawing. More specifically, the center of the length of the cross-direction of the insertion hole 121b may be in a state in which it is arranged parallel to the central axis of the injector 11 . In addition, the second power member 123b may be in a contracted state, and the pair of opening and closing members 123a may be spaced apart from each other to completely open the through hole 121a of the storage unit body 112 . This state is called an open state. Meanwhile, the first power member 122b may be in an extended state. Accordingly, the support plate 122a may be in a state protruding into the through hole 121a.

용기(10)에서 통로(30)로 용융물(M)이 공급되는 중에, 첨가제(40)를 용융물(M)의 상측에 배치시킬 수 있다(S120). 첨가제(40)를 용융물(M)의 상측에 배치시키는 과정은, 보관부(110)에 보관된 첨가제(40)를 투입부(120)에 안착시키는 과정과, 안착된 첨가제(40)를 통로(30)의 상측으로 이동시키는 과정으로 진행될 수 있다.While the melt M is supplied from the container 10 to the passage 30 , the additive 40 may be disposed on the upper side of the melt M ( S120 ). The process of disposing the additive 40 on the upper side of the melt M is a process of seating the additive 40 stored in the storage unit 110 in the input unit 120, and passing the seated additive 40 through the passage ( 30) may proceed to the process of moving upward.

도 6을 참조하면, 보관부(110)에 보관되어 있는 첨가제(40)를 투입부(120)에 안착시킬 수 있다. 이를 위해, 제3 동력부재(113)를 신장시켜 보관부몸체(112)를 이동시킬 수 있다. 즉, 보관부몸체(112)를 이동레일(111)을 따라 이동방향으로 슬라이딩 이동시킬 수 있다. 보관부몸체(112)가 이동함에 따라, 후크(114c)에 결합되어 있던 보관박스(42) 및 첨가제용 분말(41)도 함께 관통구(121a)의 상측에 이동할 수 있다. 이때, 보관박스(42)와 관통구(121a)의 이동방향의 중심이 일치할 수 있도록, 보관부몸체(112)를 관통구(121a)의 상측에 배치시킬 수 있다. 보관부몸체(112)를 정지시킨 후, 제4 구동부재(114b)를 신장시켜 보관박스(42)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 보관박스(42)를 관통구(121a) 내로 이동시킬 수 있고, 지지판(122a)에 안착시킬 수 있다.Referring to FIG. 6 , the additive 40 stored in the storage unit 110 may be seated in the input unit 120 . To this end, the storage unit body 112 may be moved by extending the third power member 113 . That is, it is possible to slide the storage unit body 112 in the moving direction along the moving rail 111 . As the storage unit body 112 moves, the storage box 42 and the additive powder 41 coupled to the hook 114c may also move to the upper side of the through hole 121a. At this time, the storage unit body 112 may be disposed above the through hole 121a so that the center of the movement direction of the storage box 42 and the through hole 121a coincides with each other. After the storage unit body 112 is stopped, the storage box 42 may be moved in the vertical direction by extending the fourth driving member 114b. Accordingly, the storage box 42 can be moved into the through hole 121a and seated on the support plate 122a.

한편, 보관박스(42)를 지지판(122a)에 안착시키는 과정은, 파지부재(114)를 보관박스(42)와 분리시키는 과정을 포함할 수 있다. 이때, 파지부재(114)와 보관박스(42)를 분리시키는 과정은 보관박스(42)를 투입부몸체(121)에 지탱시킨 상태에서 파지부재몸체(114a)를 후진시켜 보관박스(42)와 분리시키거나 혹은 후크(114c)를 관통구(121a)의 상측에서 회전시켜 보관박스(42)와 분리시킬 수 있다. Meanwhile, the process of seating the storage box 42 on the support plate 122a may include a process of separating the holding member 114 from the storage box 42 . At this time, the process of separating the holding member 114 and the storage box 42 is the storage box 42 and It can be separated from the storage box 42 by separating or rotating the hook 114c from the upper side of the through hole 121a.

파지부재몸체(114a)를 후진시켜 보관박스(42)에서 파지부재(114)를 분리시키는 경우, 파지부재몸체(114a)를 하측으로 이동시켜 보관박스(42)의 적어도 일부를 관통구(121a)에 삽입시킨 상태에서, 파지부재몸체(114a)를 도면상 좌측으로 이동시킬 수 있다. 즉, 보관박스(42)에서 상하방향을 기준으로 결합홈(42a)의 하측부분을 관통구(121a)로 삽입시키고, 보관박스(42)를 투입부몸체(121)의 내주면에 지탱시킨 상태에서 파지부재(114)를 좌측으로 이동시켜 후크(114c)를 결합홈(42a)에서 빼낼 수 있다. 이에, 파지부재(114)와 분리된 보관박스(42)는 하중에 의해 소정 거리를 낙하하며 지지판(122a)에 안착될 수 있다.When the gripping member body 114a is moved backward to separate the gripping member 114 from the storage box 42, the gripping member body 114a is moved to the lower side so that at least a portion of the storage box 42 is formed through the through hole 121a. In the inserted state, the holding member body 114a can be moved to the left in the drawing. That is, in the storage box 42, the lower portion of the coupling groove 42a is inserted into the through hole 121a based on the vertical direction, and the storage box 42 is supported on the inner circumferential surface of the input unit body 121. By moving the holding member 114 to the left, the hook 114c can be pulled out from the coupling groove 42a. Accordingly, the holding box 42 separated from the holding member 114 may fall a predetermined distance by a load and be seated on the support plate 122a.

반면, 후크(114c)를 회전시켜 보관박스(42)에서 파지부재(114)를 분리시킬 경우, 보관박스(42)에서 결합홈(42a)의 하측부분을 관통구(121a)에 삽입시킨 상태에서 한쌍의 후크(114c)를 서로 마주보도록 회전시켜 결합홈(42a)에서 후크(114c)를 빼낼 수 있다. 이에, 파지부재(114)와 분리된 보관박스(42)는 소정 거리를 낙하하며 지지판(122a)에 안착될 수 있다.On the other hand, when the holding member 114 is separated from the storage box 42 by rotating the hook 114c, the lower portion of the coupling groove 42a in the storage box 42 is inserted into the through hole 121a. By rotating the pair of hooks 114c to face each other, the hooks 114c can be pulled out from the coupling grooves 42a. Accordingly, the holding box 42 separated from the holding member 114 may fall a predetermined distance and be seated on the support plate 122a.

도 7을 참조하면, 보관박스(42)가 관통구(121a) 내로 수용되어 지지판(122a)에 안착되면, 투입부몸체(121)를 통로(30)의 상측으로 이동시킬 수 있다. 즉, 동력전달부재(132)를 신장시켜 투입부몸체(121)를 이동방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 투입부몸체(121)를 통로의 상측에 배치시킬 수 있다. 이때, 투입부몸체(121)는 이동방향으로 이동하는 중에 통로(30)에 삽입되어 있는 주입기(11)를 삽입구(121b)로 통과시킬 수 있다. 또한 동력전달부재(132)는 분할홀(123c)의 중심축과 주입기(11)의 중심축이 일치하도록 투입부몸체(121)를 이동시킬 수 있다. 투입부몸체(121)가 정지하면, 제2 동력부재(123b)를 신장시켜 한쌍의 개폐부재(123a)를 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 즉, 한쌍의 개폐부재(123a)가 서로 접촉할 수 있도록, 개폐부재(123a)를 관통구(121a)의 중심을 향하는 방향으로 이동시킬 수 있다. 이때, 주입기(11)의 외주면은 분할홀(123c)을 형성하는 개폐부재(123a)의 내주면과 밀착될 수 있고, 통로(30)로 용융물(M)이 공급되는 주입구를 제외하고 보관박스(42)의 상부에서 통로(30)를 폐쇄시킬 수 있다. 즉, 투입부몸체(121) 및 개폐부재(123a)를 통해 통로(30) 및 첨가제(40)의 상부를 덮을 수 있다(S130).Referring to FIG. 7 , when the storage box 42 is accommodated in the through hole 121a and seated on the support plate 122a, the input unit body 121 may be moved upwards of the passage 30 . That is, by extending the power transmission member 132, it is possible to move the input unit body 121 in the moving direction. Accordingly, the input unit body 121 may be disposed on the upper side of the passage. At this time, the injection unit body 121 may pass the injector 11 inserted into the passage 30 through the insertion hole 121b while moving in the movement direction. In addition, the power transmission member 132 may move the input unit body 121 so that the central axis of the split hole 123c and the central axis of the injector 11 coincide. When the input unit body 121 is stopped, the second power member 123b may be extended to move the pair of opening/closing members 123a in an intersecting direction. That is, the opening and closing member 123a may be moved in a direction toward the center of the through hole 121a so that the pair of opening and closing members 123a may contact each other. At this time, the outer peripheral surface of the injector 11 may be in close contact with the inner peripheral surface of the opening and closing member 123a forming the dividing hole 123c, except for the injection hole through which the melt M is supplied to the passage 30, the storage box 42 ) can close the passage 30 in the upper part. That is, the upper portion of the passage 30 and the additive 40 may be covered through the input unit body 121 and the opening/closing member 123a ( S130 ).

한편, 투입부몸체(121)에 보관박스(42)를 운반한 보관부(110)를 역순으로 작동시켜, 보관부(110)를 운반하기 전의 위치로 복귀시킬 수 있다.On the other hand, by operating the storage unit 110 carrying the storage box 42 to the input unit body 121 in the reverse order, it is possible to return the storage unit 110 to the position before the transportation.

도 8을 참조하면, 통로(30) 및 첨가제(40)의 상부를 덮는 과정이 진행되면, 지지판(122a)에 안착된 첨가제(40)를 통로(30)에 수용된 용융물(M)로 투입할 수 있다(S140). 보다 구체적으로, 제1 동력부재(122b)를 수축시켜 한쌍의 지지판(122a)을 교차방향으로 이동시킬 수 있다. 이에, 보관박스(42)의 하측에서의 지지를 해제시킬 수 있고, 하중에 의해 보관박스(42)를 낙하시킬 수 있다. Referring to FIG. 8 , when the process of covering the upper portion of the passage 30 and the additive 40 is in progress, the additive 40 seated on the support plate 122a may be introduced into the melt M accommodated in the passage 30 . There is (S140). More specifically, the first power member 122b may be contracted to move the pair of support plates 122a in the cross direction. Accordingly, the support at the lower side of the storage box 42 can be released, and the storage box 42 can be dropped by the load.

보관박스(42)를 하측으로 낙하시켜 용융물(M)과 접촉시킬 수 있고, 용융물(M)의 상부 표면을 커버할 수 있다. 이후, 보관박스(42)는 용융물(M)에 용해될 수 있고, 보관박스(42)에 수용된 첨가제용 분말(41)이 용융물(M)의 상부 표면을 커버할 수 있다. 이때, 첨가제용 분말(41) 중 일부는 통로(30)의 상부 즉, 투입부몸체(121)를 향하여 비산될 수 있다. 비산하는 첨가제용 분말(41)을 흡입기로 흡입시킬 수 있다. 이후, 첨가제용 분말(41)이 용융물(M)과 섞일 수 있고, 첨가제용 분말(41)을 통해 용융물(M) 용융물(M)의 상측 단부가 수축되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다.By dropping the storage box 42 to the lower side, it can be in contact with the melt (M), and can cover the upper surface of the melt (M). Thereafter, the storage box 42 may be dissolved in the melt (M), and the powder 41 for additives accommodated in the storage box 42 may cover the upper surface of the melt (M). At this time, some of the powder for additives 41 may be scattered toward the upper portion of the passage 30 , that is, the input unit body 121 . The scattered powder 41 for additives can be inhaled with an inhaler. Then, the powder for additives 41 may be mixed with the melt (M), and it is possible to suppress or prevent contraction of the upper end of the melt (M) through the powder for additives (M).

한편, 첨가제(40)를 용융물(M)로 투입하는 과정은, 통로(30)에 용융물(M)을 공급하는 과정 중이거나 혹은 통로(30)에 용융물(M) 공급을 중지한 후일 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 통로(30)에 용융물(M)을 공급하는 과정 중에 첨가제(40)를 투입하는 것을 예시적으로 설명한다. On the other hand, the process of injecting the additive 40 into the melt (M) may be in the process of supplying the melt (M) to the passage (30) or after stopping the supply of the melt (M) to the passage (30). In an embodiment of the present invention, the injection of the additive 40 during the process of supplying the melt M to the passage 30 will be exemplarily described.

이처럼, 통로(30)에 수용된 용융물(M)로 첨가제(40)를 투입하여, 용융물(M)의 단부가 수축되는 것을 억제 혹은 방지시킬 수 있다. 또한, 통로(30)의 상부를 덮은 상태에서 용융물(M)로 첨가제(40)를 투입하므로, 통로(30)의 외부로 첨가제용 분말(41)이 확산되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 이에, 통로(30)의 주변 구조물에 첨가제용 분말(41)이 부착되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 또한, 용융물(M)로 첨가제용 분말(41)이 수용된 보관박스(42) 자체를 투입시킴으로, 용융물(M) 상부 표면에 균일한 양의 파우더를 더 확실하게 공급할 수 있다.In this way, by injecting the additive 40 into the melt (M) accommodated in the passage (30), it is possible to suppress or prevent the contraction of the end of the melt (M). In addition, since the additive 40 is introduced into the melt M in a state covering the upper portion of the passage 30 , it is possible to suppress or prevent the diffusion of the additive powder 41 to the outside of the passage 30 . Accordingly, it is possible to suppress or prevent the additive powder 41 from adhering to the surrounding structure of the passage 30 . In addition, by putting the storage box 42 itself in which the additive powder 41 is accommodated as the melt (M), it is possible to more reliably supply a uniform amount of powder to the upper surface of the melt (M).

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As such, although specific embodiments have been described in the detailed description of the present invention, various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims to be described below as well as the claims and equivalents.

10: 용기 20: 운반기
30: 통로 40: 첨가제
100: 투입장치 110: 보관부
120: 투입부 130: 구동부10: container 20: carrier
30: passage 40: additive
100: input device 110: storage unit
120: input unit 130: drive unit

Claims (19)

용융물에 첨가제를 투입하는 장치로서,
상기 첨가제를 보관 및 이동시킬 수 있는 보관부;
상기 용융물이 수용될 수 있는 통로로 상기 첨가제를 운반시킬 수 있고, 상기 통로의 일측을 개폐할 수 있도록 설치되는 투입부; 및
상기 투입부를 이동시킬 수 있도록, 상기 투입부와 연결되는 구동부;를 포함하고,
상기 상기 첨가제는, 첨가제용 분말과, 상기 첨가제용 분말이 저장되고 상기 용융물에 용해 가능한 보관박스를 포함하고,
상기 투입부는, 상기 보관박스가 안착 가능하고, 상기 보관박스를 상기 통로로 낙하시킬 수 있도록, 적어도 일부가 이동 가능하게 형성되는 첨가제 투입장치.A device for injecting an additive into a melt, comprising:
a storage unit capable of storing and moving the additive;
an input unit that can transport the additive to a passage in which the melt can be accommodated, and is installed to open and close one side of the passage; and
and a driving unit connected to the input unit to move the input unit;
The additive comprises a powder for an additive, and a storage box in which the powder for the additive is stored and dissolved in the melt,
The input unit, the storage box can be seated, so that the storage box can be dropped into the passage, at least a part of the additive input device is formed to be movable. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 투입부는, 상기 보관박스의 위치에 연동하여 상기 통로의 개방된 일측을 폐쇄할 수 있도록, 상기 첨가제의 이동방향으로 이동 가능하게 형성되는 첨가제 투입장치.The method according to claim 1,
The input unit may be linked to the position of the storage box to close the open side of the passage, and the additive input device is formed to be movable in the direction of movement of the additive. 청구항 3에 있어서
상기 투입부는,
관통구가 구비되고, 상기 통로를 덮을 수 있는 면적을 갖는 투입부몸체;
상기 보관박스를 받쳐줄 수 있도록, 상기 관통구로 돌출 가능하게 상기 투입부몸체에 설치되는 스토퍼; 및
상기 관통구의 상부를 개폐할 수 있도록, 상기 스토퍼의 상측에 배치되고, 상기 투입부몸체에 설치되는 개폐기;를 포함하는 첨가제 투입장치.4. The method of claim 3
The input unit,
an input unit body provided with a through hole and having an area capable of covering the passage;
a stopper installed on the input unit body to protrude through the through hole so as to support the storage box; and
Additive input device comprising a; disposed on the upper side of the stopper so as to open and close the upper portion of the through hole, the switch is installed on the input unit body. 청구항 4에 있어서
상기 스토퍼는,
상기 관통구의 양측에 배치되고, 적어도 일부가 상기 관통구의 내부로 이동 가능하게 형성되는 한쌍의 지지판; 및
상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 신장수축 가능하고, 상기 한쌍의 지지판과 각각 연결되는 한쌍의 제1 동력부재;를 포함하는 첨가제 투입장치.5. The method according to claim 4
The stopper is
a pair of support plates disposed on both sides of the through hole, at least a portion of which is movably formed into the through hole; and
An additive input device comprising a; a pair of first power members that are expandable and contractible in an intersecting direction intersecting the moving direction, and are respectively connected to the pair of support plates. 청구항 5에 있어서
상기 관통구는, 상기 교차방향의 길이가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 길게 형성되고,
상기 한쌍의 지지판은, 상기 한쌍의 지지판의 사이의 거리가 상기 보관박스의 상기 교차방향 길이보다 짧게 형성되는 첨가제 투입장치. 6. The method of claim 5
The through hole, the length of the cross direction is formed longer than the cross direction length of the storage box,
In the pair of support plates, the distance between the pair of support plates is shorter than the length of the crosswise direction of the storage box. 청구항 5에 있어서,
상기 개폐기는,
상기 이동방향에 교차하는 교차방향으로 이동 가능하게 형성되고, 상기 보관박스를 덮을 수 있는 면적을 갖는 한쌍의 개폐부재; 및
상기 교차방향으로 신장 수축 가능하고, 상기 한쌍의 개폐부재와 각각 연결되는 한쌍의 제2 동력부재;를 포함하는 첨가제 투입장치.6. The method of claim 5,
The opener,
a pair of opening and closing members formed to be movable in an intersecting direction intersecting the moving direction and having an area capable of covering the storage box; and
An additive input device comprising a; a pair of second power members capable of stretching and contracting in the cross direction, each of which is connected to the pair of opening and closing members. 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 구동부는,
구동력을 발생시킬 수 있는 동력기; 및
일단이 상기 투입부에 결합되고, 타단이 상기 동력기에 결합되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 동력전달부재;를 포함하는 첨가제 투입장치. 8. The method according to any one of claims 1 and 3 to 7,
The driving unit,
a motor capable of generating a driving force; and
Additive input device comprising a; one end is coupled to the input unit, the other end is coupled to the power unit, the power transmission member is formed to be stretchable and contractible in the moving direction. 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 보관부는, 상기 통로의 상측에 배치되고 상기 통로에 용융물을 공급할 수 있는 설비에 이동 가능하게 설치되는 첨가제 투입장치.8. The method according to any one of claims 3 to 7,
The storage unit is disposed above the passage and is movably installed in a facility capable of supplying a melt to the passage. 청구항 9에 있어서,
상기 보관부는,
상기 이동방향으로 이동 가능하게 형성되는 보관부몸체;
상기 보관부몸체와 연결되며, 상기 이동방향으로 신장 수축 가능하게 형성되는 제3 동력부재; 및
상기 보관박스와 결합 가능하고, 상하로 이동 가능하게 상기 보관부몸체에 설치되는 파지부재;를 포함하는 첨가제 투입장치.10. The method of claim 9,
The storage unit,
a storage unit body formed to be movable in the moving direction;
a third power member connected to the storage body and configured to be stretchable and contractible in the moving direction; and
Additive input device comprising a; a holding member coupled to the storage box and installed on the storage unit body to be movable up and down. 청구항 10에 있어서,
상기 파지부재는, 상기 보관박스에 삽입 가능한 한쌍의 후크를 구비하고,
상기 한쌍의 후크는, 상기 파지부재에 고정되어 설치되거나 혹은 서로 마주보도록 회전 가능하게 설치되는 첨가제 투입장치. 11. The method of claim 10,
The holding member is provided with a pair of hooks that can be inserted into the storage box,
The pair of hooks are fixed to the holding member, or are rotatably installed to face each other. 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
비산되는 첨가제를 흡입할 수 있도록, 상기 투입부에 설치되는 흡입기;를 더 포함하는 첨가제 투입장치.8. The method according to any one of claims 1 and 3 to 7,
Additive input device further comprising; an inhaler installed in the input unit so as to inhale the scattered additive. 청구항 1 및 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 통로는, 주조용 몰드를 포함하고,
상기 첨가제는, 몰드플럭스를 포함하는 첨가제 투입장치.8. The method according to any one of claims 1 and 3 to 7,
The passage includes a casting mold,
The additive is an additive input device comprising a mold flux. 상하부가 개방된 통로로 용융물을 공급하는 과정;
공급된 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정;
상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정; 및
상기 통로의 상부를 덮은 상태에서 상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정;을 포함하고,
상기 용융물의 상측에 첨가제를 마련하는 과정은, 첨가제용 분말이 저장된 보관박스를 마련하고, 상기 보관박스를 상기 용융물의 상측에 이격하여 배치시키는 과정을 포함하는 첨가제 투입방법.The process of supplying the melt to the upper and lower open passages;
The process of providing an additive on the upper side of the supplied melt;
covering the passageway and an upper portion of the additive; and
Including; the process of injecting the additive into the melt while covering the upper part of the passage;
The step of providing the additive on the upper side of the melt includes providing a storage box in which the additive powder is stored, and arranging the storage box at an upper side of the melt to be spaced apart. 삭제delete 청구항 14에 있어서,
상기 통로 및 상기 첨가제의 상부를 덮는 과정은,
상기 용융물을 공급하는 주입구를 제외하고, 상기 보관박스의 상부에서 상기 통로를 폐쇄하는 과정;을 포함하는 첨가제 투입방법. 15. The method of claim 14,
The process of covering the passage and the upper part of the additive,
Excluding the inlet for supplying the melt, the process of closing the passage in the upper portion of the storage box; Additive input method comprising a. 청구항 14에 있어서,
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은,
상기 보관박스 전체를 상기 용융물로 낙하시키는 과정; 및
상기 보관박스로 상기 용융물의 상부 표면을 커버하는 과정;을 포함하는 첨가제 투입방법. 15. The method of claim 14,
The process of adding the additive to the melt,
dropping the entire storage box into the melt; and
Additive input method comprising a; the process of covering the upper surface of the melt with the storage box. 청구항 17에 있어서,
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은,
상기 통로에 용융물을 공급하는 과정 중이거나 또는 상기 통로에 용융물 공급을 중지한 후에 첨가제를 낙하시키는 첨가제 투입방법. 18. The method of claim 17,
The process of adding the additive to the melt,
An additive input method for dropping the additive during the process of supplying the melt to the passage or after stopping the supply of the melt to the passage. 청구항 18에 있어서,
상기 첨가제를 용융물로 투입하는 과정은,
상기 보관박스를 태우거나 상기 보관박스를 용융시키는 과정을 포함하고,
투입된 첨가제로부터 비산되는 분말을 제거하는 과정;을 더 포함하는 첨가제 투입방법.
19. The method of claim 18,
The process of adding the additive to the melt,
Burning the storage box or melting the storage box,
The additive input method further comprising a; the process of removing the scattered powder from the added additive.
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