KR101344898B1 - Submerged entry nozzle - Google Patents

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장필용
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배정운
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현대제철 주식회사
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Abstract

본 발명은 침지노즐에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 침식차단수단을 구비함으로써, 몰드 플럭스층과 노즐본체가 접촉하는 것을 원천적으로 막아 노즐본체가 침식되는 것을 방지할 수 있는 침지노즐에 관한 것으로, 턴디쉬 내의 용강을 주형의 내부로 주입하는 노즐본체; 및 노즐본체의 하부를 통해 슬라이딩 가능하게 끼워져 노즐본체와 몰드 플럭스층이 접촉되는 것을 방지하는 침식차단블록을 가지는 침식차단수단;을 포함한다. The present invention relates to an immersion nozzle which can prevent the nozzle body from being eroded by providing an erosion blocking means slidably fitted to the immersion nozzle, thereby preventing the mold flux layer from contacting the nozzle body. A nozzle body for injecting molten steel into the mold; And erosion blocking means having an erosion blocking block slidably fitted through the lower portion of the nozzle body to prevent the nozzle body from being in contact with the mold flux layer.

Description

침지노즐{SUBMERGED ENTRY NOZZLE}Immersion Nozzle {SUBMERGED ENTRY NOZZLE}

본 발명은 침지노즐에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몰드 플럭스층에 의해 침지노즐이 침식되는 것을 방지할 수 있는 침지노즐에 관한 것이다.
The present invention relates to an immersion nozzle, and more particularly, to an immersion nozzle which can prevent the immersion nozzle from being eroded by the mold flux layer.

일반적으로 연속 주조 조업은 액체상태의 철이 고체가 되는 공정으로, 아직 액체 상태인 용강은 몰드(Mold)에 주입되고 연속 주조기를 통과하면서 냉각 응고되어 연속적으로 슬래브나 블룸, 빌릿 등의 중간소재로 만들어진다. In general, continuous casting operation is a process in which iron in a liquid state becomes a solid, and molten steel, which is still in liquid state, is injected into a mold and cooled and solidified while passing through a continuous casting machine, and is continuously made of intermediate materials such as slabs, blooms, and billets. .

연속 주조 작업 시 사용되는 침지노즐은 내화물로서 턴디쉬(Tundish)와 주형(Mold) 간의 용강 주입 시 청정도 및 보온을 목적으로 사용된다. Immersion nozzles used in continuous casting operations are used for the purpose of cleanliness and warmth during molten steel injection between tundish and mold as refractory materials.

관련 선행기술로는 한국등록특허 제 0773833 호(등록일: 2007. 10. 31, 명칭:"용융 몰드 플럭스용 침지 노즐")가 있다.
Related prior arts include Korean Patent No. 0773833 (registered date: October 31, 2007, name: "immersion nozzle for molten mold flux").

본 발명은 침지노즐에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 침식차단수단을 구비함으로써, 몰드 플럭스층과 노즐본체가 접촉하는 것을 원천적으로 막아 노즐본체가 침식되는 것을 방지할 수 있는 침지노즐을 제공하기 위한 것이다. The present invention provides an immersion nozzle capable of preventing the nozzle body from being eroded by providing an erosion blocking means slidably fitted to the immersion nozzle, thereby preventing the mold flux layer from contacting the nozzle body.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 침지노즐은, 턴디쉬 내의 용강을 주형의 내부로 주입하는 노즐본체; 및 노즐본체의 하부를 통해 슬라이딩 가능하게 끼워져 노즐본체와 몰드 플럭스층이 접촉되는 것을 방지하는 침식차단블록을 가지는 침식차단수단;을 포함할 수 있다. The immersion nozzle of the present invention for achieving the above object, the nozzle body for injecting molten steel in the tundish into the mold; And erosion blocking means having an erosion blocking block slidably fitted through the lower portion of the nozzle body to prevent the nozzle body from contacting the mold flux layer.

침식차단블록은 용강의 탕면 상에 부유될 수 있도록 용강의 비중보다 낮은 비중을 가질 수 있다. The erosion blocking block may have a specific gravity lower than that of the molten steel so that it can float on the molten steel surface.

침식차단블록은, 노즐본체에 슬라이딩 가능하게 끼워질 수 있도록 침식차단블록의 상부면 상에서부터 침식차단블록의 하부면을 관통하여 형성될 수 있다. The erosion blocking block may be formed through the lower surface of the erosion blocking block from the upper surface of the erosion blocking block to be slidably fitted to the nozzle body.

구체적으로 침지노즐은, 유동방지수단을 더 포함하며, 유동방지수단은, 노즐본체에 외주면 상에 수직하게 돌출하여 형성되는 유동방지돌기; 및 슬라이드공의 내주면 상에 수직하게 형성되어 유동방지돌기에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 유동방지홈;을 포함할 수 있다. Specifically, the immersion nozzle further includes a flow preventing means, wherein the flow preventing means includes: a flow preventing protrusion formed to protrude vertically on the outer circumferential surface of the nozzle body; And a flow preventing groove formed vertically on the inner circumferential surface of the slide hole and slidably fitted to the flow preventing protrusion.

침식차단수단은, 노즐본체에 결합되어 침식차단블록을 지지하고 연속주조 시 주형에 주입된 용강에 의해 용해되는 지지부재를 더 포함할 수 있다. The erosion blocking means may further include a support member coupled to the nozzle body to support the erosion blocking block and dissolved by molten steel injected into the mold during continuous casting.

지지부재는, 노즐본체에 끼워진 침식차단블록을 지지할 수 있도록 노즐본체에 끼워지고, 연속 주조 시 주형에 주입된 용강에 의해 용해되는 지지핀; 및 노즐본체의 외주면 상에 형성되고, 지지핀의 일단이 끼워지는 지지공;을 포함할 수 있다.
The support member includes a support pin which is fitted to the nozzle body so as to support the erosion blocking block fitted to the nozzle body, and dissolved by molten steel injected into the mold during continuous casting; And a support hole formed on an outer circumferential surface of the nozzle body and into which one end of the support pin is fitted.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 침지노즐은, 용강의 비중보다 낮은 비중을 가지면서 노즐본체의 길이방향을 따라 슬라이딩 가능하게 끼워지는 침식차단블록을 구비함으로써, 침식차단블록이 용강의 탕면 높이에 관계없이 노즐본체를 따라 안내되면서 몰드 플럭스층과 노즐본체가 접촉하는 것을 원천적으로 막아 노즐본체가 침식되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다. As described above, the immersion nozzle according to the present invention has a specific gravity lower than that of molten steel and is provided with an erosion blocking block that is slidably fitted along the longitudinal direction of the nozzle body. Irrespective of being guided along the nozzle body, the mold flux layer and the nozzle body are prevented from contacting each other, thereby preventing the nozzle body from being eroded.

또한, 침식차단블록이 몰드 플럭스층에 의해 침식되더라도 침식차단블록이 자중에 의해 용강의 탕면 상으로 안내되기 때문에 지속적으로 침지노즐과 몰드 플럭스층과의 접촉을 막을 수 있는 이점이 있다. In addition, even if the erosion blocking block is eroded by the mold flux layer, since the erosion blocking block is guided onto the hot water surface of the molten steel by its own weight, there is an advantage of continuously preventing contact between the immersion nozzle and the mold flux layer.

게다가 본 발명에 따른 침지노즐은 노즐본체에 끼워진 침식차단블록이 회전되거나 좌우로 흔들리는 것을 방지하는 유동방지수단을 구비함으로써, 주형 내 용강 공급 시 공급되는 용강으로 인해 몰드 플럭스층과 용강이 혼입되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the immersion nozzle according to the present invention is provided with a flow preventing means for preventing the erosion blocking block fitted to the nozzle body to rotate or shake from side to side, thereby mixing the mold flux layer and the molten steel due to the molten steel supplied when the molten steel in the mold is supplied. There is an advantage that can be prevented.

도 1은 본 발명에 관련된 연속주조기를 개략적으로 보인 도면이고,
도 2는 용강의 흐름을 중심으로 도 1의 연속주조기를 설명하기 위한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 침지노즐을 나타낸 분해사시도이고,
도 4는 도 3에 도시된 침지노즐의 결합상태를 보인 결합사시도이며, 그리고
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 침지노즐의 사용 상태를 보인 도면이다. 1 is a schematic view showing a continuous casting machine according to the present invention,
Figure 2 is a view for explaining the continuous casting machine of Figure 1 centered on the flow of molten steel,
3 is an exploded perspective view showing an immersion nozzle according to the present invention,
4 is a perspective view showing a combined state of the immersion nozzle shown in Figure 3, and
5 and 6 are views showing the use state of the immersion nozzle according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명에 관련된 연속주조기를 개략적으로 보인 도면으로써, 연속주조(連續鑄造, Continuous casting)는 용융금속을 바닥이 없는 주형(Mold)에서 응고시키면서 연속적으로 주물 또는 강괴(剛塊, steel ingot)를 뽑아내는 주조법이다. 연속주조는 정사각형, 직사각형, 원형 등 단순한 단면형의 긴 제품과 주로 압연용 소재인 슬래브, 블룸, 빌릿과 같은 중간소재를 제조하는데 이용된다.FIG. 1 is a schematic view of a continuous casting machine according to the present invention. Continuous casting is a continuous casting process in which a molten metal is continuously cast in a mold without a bottom, ) Is a casting method to extract. Continuous casting is used to manufacture intermediate products such as slabs, blooms, and billets, which are mainly made of long products of simple cross-section such as square, rectangular, and circular, and rolling materials.

연속주조기의 형태는 수직형, 수직굴곡형, 수직축차굴곡형, 만곡형, 수평형 등으로 분류되며, 도 1 및 도 2에서는 만곡형 연속주조기가 도시되어 있다.The shape of the continuous casting machine is classified into a vertical type, a vertical bending type, a vertical bending type, a curved type, and a horizontal type. In FIGS. 1 and 2, a curved continuous casting machine is shown.

도 1을 참조하면, 연속주조기는 턴디쉬(20), 주형(30), 2차 냉각대(60, 65), 핀치롤(70), 및 절단기(90)를 포함한다. 1, a continuous casting machine includes a tundish 20, a mold 30, a secondary cooling bed 60, 65, a pinch roll 70, and a cutter 90. As shown in FIG.

도시된 바와 같이, 연속주조기는 턴디쉬(20)와, 주형(30), 2차 냉각대(60, 65), 핀치롤(70), 및 절단기(90)를 포함한다. As shown, the continuous casting machine includes a tundish 20, a mold 30, secondary cooling tables 60 and 65, a pinch roll 70, and a cutter 90.

턴디쉬(Tundish; 20)는 래들(Laddle; 10)로부터 용융금속을 받아 주형(Mold; 30)으로 용융금속을 공급하는 용기이다. 래들(10)은 한 쌍으로 구비되며, 교대로 용강(M)을 받아서 턴디쉬(20)에 공급한다. 턴디쉬(20)에서는 주형(30)으로 흘러드는 용융금속의 공급 속도조절, 각 주형(30)으로 용융금속 분배, 용융금속의 저장, 슬래그 및 비금속 개재물(介在物)의 분리 등이 이루어진다. A tundish 20 is a container for receiving molten metal from a ladle 10 and supplying molten metal to a mold 30. [ The ladles 10 are provided in a pair and alternately receive molten steel M and supply the molten steel M to the tundish 20. In the tundish 20, the supply rate of the molten metal flowing into the mold 30 is controlled, the molten metal is distributed to each of the molds 30, the molten metal is stored, and the slag and the nonmetallic inclusions are separated.

주형(30)은 통상적으로 수냉식 구리제이며, 수강된 용강이 1차 냉각되게 한다. 주형(30)은 구조적으로 마주보는 한 쌍의 면들이 개구된 형태로서 용강이 수용되는 중공부를 형성한다. 슬래브를 제조하는 경우에, 주형(30)은 한 쌍의 장벽과, 장벽들을 연결하는 한 쌍의 단벽을 포함한다. 여기서, 단벽은 장벽보다 작은 넓이를 가지게 된다. 주형(30)의 벽들, 주로는 단벽들은 서로에 대하여 멀어지거나 가까워지도록 회전되어 일정 수준의 테이퍼(Taper)를 가질 수 있다. 이러한 테이퍼는 주형(30) 내에서 용강(M)의 응고로 인한 수축을 보상하기 위해 설정한다. 용강(M)의 응고 정도는 강종에 따른 탄소 함량, 파우더의 종류, 주조 속도 등에 의해 달라진다. The mold 30 is typically made of water-cooled copper and allows the molten steel taken to be firstly cooled. The mold 30 has a pair of structurally opposed sides open to form a hollow portion for receiving molten steel. In the case of manufacturing a slab, the mold 30 includes a pair of barriers and a pair of end walls connecting the barriers. Here, the end wall has a smaller area than the barrier. The walls of the mold 30, mainly the end walls, can be rotated and moved away from each other to have a certain level of taper. This taper is set to compensate for the shrinkage due to the solidification of the molten steel M in the mold 30. The degree of solidification of the molten steel (M) varies depending on the carbon content, type of powder, casting speed, and the like depending on the steel type.

주형(30)은 주형(30)에서 뽑아낸 주물의 모양을 유지하고, 아직 응고가 덜 된 용융금속이 유출되지 않게 강한 응고각(凝固殼) 또는 응고쉘(Solidifying shell; 81, 도 2참조)이 형성되도록 하는 역할을 한다. 수냉 구조에는 구리관을 이용하는 방식, 구리블록에 수냉홈을 형성하는 방식, 수냉홈이 있는 구리관을 조립하는 방식 등이 있다. The mold 30 maintains the shape of the casting withdrawn from the mold 30 and forms a solidified shell or solidifying shell 81 (see FIG. 2), which is strong enough to prevent molten metal, And the like. The water-cooling structure includes a method of using a copper tube, a method of forming a water-cooled groove in a copper block, and a method of assembling a copper tube having a water-cooled groove.

주형(30)은 용강이 주형(30)의 벽면에 붙는 것을 방지하기 위하여 오실레이터(40)에 의해 오실레이션(oscillation; 왕복운동)된다. 오실레이션 시 주형(30)과 주물과의 마찰을 줄이고 타는 것을 방지하기 위해 윤활제가 이용된다. 윤활제로는 주형(30) 내의 용융금속 표면에 첨가되는 파우더(Powder)를 사용한다. 파우더는 주형(30) 내의 용융금속에 첨가되어 슬래그가 되며, 주형(30)과 주물의 윤활뿐만 아니라 주형(30) 내 용융금속의 산화, 질화 방지와 보온, 용융금속의 표면에 떠오른 비금속 개재물의 흡수의 기능도 수행한다. 파우더를 주형(30)에 투입하기 위하여, 파우더 공급기(50)가 설치된다. 파우더 공급기(50)의 파우더를 배출하는 부분은 주형(30)의 입구를 지향한다. The mold 30 is oscillated by the oscillator 40 to prevent the molten steel from sticking to the wall surface of the mold 30. [ A lubricant is used to reduce the friction between the casting mold 30 and the casting during oscillation and to prevent burning. As the lubricant, powder added to the molten metal surface in the mold 30 is used. The powder is added to the molten metal in the mold 30 to become slag, and the lubrication of the mold 30 and the casting, as well as the oxidation and nitrification of the molten metal in the mold 30 and keeping warmth, It also performs the function of absorption. A powder feeder 50 is installed to feed the powder into the mold 30. The portion of the powder feeder 50 that discharges the powder is directed to the inlet of the mold 30.

2차 냉각대(60, 65)는 주형(30)에서 1차로 냉각된 용강(M)을 추가로 냉각한다. 1차 냉각된 용강(M)은 지지롤(60)에 의해 응고각이 변형되지 않도록 유지되면서, 물을 분사하는 스프레이(65)에 의해 직접 냉각된다. 주물 응고는 대부분 2차 냉각대(60, 65)에 의해 이루어진다.The secondary cooling bases 60 and 65 further cool the molten steel M primarily cooled in the mold 30. The molten primary molten steel M is cooled directly by the spray 65 spraying water, while being maintained by the support roll 60 so that the coagulation angle is not deformed. Most of the casting is carried out by the secondary cooling bases (60, 65).

핀치롤(70)은 인발장치(引拔裝置)로서, 주물이 미끄러지지 않게 뽑아내도록 몇 조의 핀치롤(70)들을 이용하는 멀티드라이브방식 등을 채용하고 있다. 핀치롤(70)은 용강(M)의 응고된 선단부를 주조 방향으로 잡아당김으로써, 주형(30)을 통과한 용강(M)이 주조방향으로 연속적으로 이동할 수 있게 한다. The pinch roll 70 is a drawing device and employs a multi-drive type or the like in which a plurality of pinch rolls 70 are used so that the casting can be pulled out without slipping. The pinch roll 70 pulls the solidified leading end portion of the molten steel M in the casting direction so that the molten steel M passing through the mold 30 can be continuously moved in the casting direction.

절단기(90)는 연속적으로 생산되는 주물을 일정한 크기로 절단하도록 형성된다. 절단기(90)로는 가스토치나 유압전단기(油壓剪斷機) 등이 채용될 수 있다. The cutter 90 is formed so as to cut the continuously produced casting into a predetermined size. As the cutter 90, a gas torch or an oil pressure shearing machine may be employed.

하기에는 용강의 흐름을 중심으로 도 1의 연속주조기를 설명한다. Hereinafter, the continuous casting machine of Fig. 1 will be described, focusing on the flow of molten steel.

도 2를 참조하면, 용강(M)은 래들(10)에 수용된 상태에서 턴디쉬(20)로 유동하게 된다. 이러한 유동을 위하여, 래들(10)에는 턴디쉬(20)를 향해 연장하는 슈라우드 노즐(Shroud nozzle; 15)이 설치된다. 슈라우드 노즐(15)은 용강(M)이 공기에 노출되어 산화, 질화되지 않도록 턴디쉬(20) 내의 용강(M)에 잠기도록 연장된다. 슈라우드 노즐(15)의 파손 등으로 용강(M)이 공기 중에 노출된 경우를 오픈 캐스팅(Open casting)이라 한다.2, the molten steel M flows into the tundish 20 while being accommodated in the ladle 10. For this flow, the ladle 10 is provided with a shroud nozzle 15 extending toward the tundish 20. The shroud nozzle 15 is extended to be immersed in the molten steel M in the tundish 20 so that the molten steel M is not exposed to the air and oxidized and nitrided. The case where the molten steel M is exposed to air due to breakage of the shroud nozzle 15 or the like is referred to as open casting.

턴디쉬(20) 내의 용강(M)은 주형(30) 내로 연장하는 침지노즐(Submerged Entry Nozzle; 25)에 의해 주형(30) 내로 유동하게 된다. 침지노즐(25)은 주형(30)의 중앙에 배치되어, 침지노즐(25)의 양 토출구에서 토출되는 용강(M)의 유동이 대칭을 이룰 수 있도록 한다. 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출의 시작, 토출 속도, 및 중단은 침지노즐(25)에 대응하여 턴디쉬(20)에 설치되는 스톱퍼(stopper; 21)에 의해 결정된다. 구체적으로 스톱퍼(21)는 침지노즐(25)의 입구를 개폐하도록 침지노즐(25)과 동일한 라인을 따라 수직 이동 가능하게 배치된다. 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 유동에 대한 제어는, 스톱퍼 방식과 다른, 슬라이드 게이트(Slide gate) 방식을 이용할 수 있다. 슬라이드 게이트는 판재가 턴디쉬(20) 내에서 수평 방향으로 슬라이드 이동하면서 침지노즐(25)을 통한 용강(M)의 토출 유량을 제어하게 된다. The molten steel M in the tundish 20 is caused to flow into the mold 30 by the submerged entry nozzle 25 extending into the mold 30. The immersion nozzle 25 is disposed at the center of the mold 30 so that the flow of the molten steel M discharged from both the discharge ports of the immersion nozzle 25 can be made symmetrical. The start, the discharge speed and the interruption of the discharge of the molten steel M through the immersion nozzle 25 are determined by a stopper 21 provided on the tundish 20 in correspondence with the immersion nozzle 25. Specifically, the stopper 21 is vertically movable along the same line as that of the immersion nozzle 25 so as to open and close the mouth of the immersion nozzle 25. The control of the flow of the molten steel (M) through the immersion nozzle (25) can use a slide gate method different from the stopper method. The slide gate controls the discharge flow rate of the molten steel (M) through the immersion nozzle (25) while the plate material slides horizontally in the tundish (20).

주형(30) 내의 용강(M)은 주형(30)을 이루는 벽면에 접한 부분부터 응고하기 시작한다. 이는 용강(M)의 중심보다는 주변부가 수냉되는 주형(30)에 의해 열을 잃기 쉽기 때문이다. 주변부가 먼저 응고되는 방식에 의해, 스트랜드(80)의 주조 방향을 따른 뒷부분은 미응고 용강(82)이 용강(M)이 응고된 응고쉘(81)에 감싸여진 형태를 이루게 된다. Molten steel (M) in the mold (30) starts to solidify from a portion in contact with the wall surface of the mold (30). This is because the periphery of the molten steel M is liable to lose heat by the water-cooling mold 30. The rear portion along the casting direction of the strand 80 is formed by the non-solidified molten steel 82 being wrapped around the solidified shell 81 in which the molten steel M is solidified by the method in which the peripheral portion first solidifies.

핀치롤(70; 도 1참조)이 완전히 응고된 스트랜드(80)의 선단부(83)를 잡아당김에 따라, 미응고 용강(82)은 응고쉘(81)과 함께 주조 방향으로 이동하게 된다. 미응고 용강(82)은 위 이동 과정에서 냉각수를 분사하는 스프레이(65)에 의해 냉각된다. 이는 스트랜드(80)에서 미응고 용강(82)이 차지하는 두께가 점차로 작아지게 한다. 스트랜드(80)가 일 지점(85)에 이르면, 스트랜드(80)는 전체 두께가 응고쉘(81)로 채워지게 된다. 응고가 완료된 스트랜드(80)는 절단 지점(91)에서 일정 크기로 절단되어 슬래브, 블룸, 빌릿 등과 같은 제품(P)으로 나눠진다.The non-solidified molten steel 82 moves together with the solidifying shell 81 in the casting direction as the pinch roll 70 (see Fig. 1) pulls the tip end portion 83 of the completely solidified strand 80. As shown in Fig. The non-solidified molten steel (82) is cooled by the spray (65) spraying the cooling water in the course of the above movement. This causes the thickness of the uncooled steel (82) in the strand (80) to gradually decrease. When the strand 80 reaches one point 85, the strand 80 is filled with the solidified shell 81 in its entire thickness. The solidified strand 80 is cut to a certain size at the cutting point 91 and divided into products P such as slabs, blooms, billets, and the like.

한편, 연속주조 조업 중 용강(M)이 주형(30)의 내부로 공급될 때 용강(M) 뿐만 아니라 부자재인 몰드 플럭스(도시되지 않음)도 같이 투입된다. On the other hand, when molten steel M is supplied into the mold 30 during the continuous casting operation, not only the molten steel M but also a subsidiary mold flux (not shown) is added together.

몰드 플럭스는 일반적으로 분말 혹은 과립과 같은 고체 상태로 투입되어 주형(30) 내에 공급된 용강(M)에서 발생된 열에 의해 용융되는데, 이러한 몰드 플럭스는 용강(M)과 주형(30) 사이의 열 전단을 제어하고 윤활능을 향상시키는 기능을 수행하게 된다. The mold flux is generally melted by the heat generated in the molten steel (M) fed into the mold (30) in a solid state such as powder or granules, and the mold flux is the heat between the molten steel (M) and the mold (30). It will control the shear and improve the lubrication performance.

그러나 몰드 플럭스층은 침지노즐(25)의 외부를 심하게 침식시키는 문제점이 있었으며, 이러한 문제점을 해결하고자 침지노즐(25)의 침적 깊이를 변경하는 소위 단변경을 행하고 있지만, 이로 인해 몰드 플럭스가 용강(M)에 혼입되고, 몰드 플럭스가 혼입된 용강(M)은 연속주조 시 제품의 품질에 악영향을 미치게 된다. 또한 단변경을 더 이상 할 수 없게 되면 주조 작업을 중단해야 하므로 결국 생산성이 저하되는 또 다른 문제점들이 있어왔다. However, the mold flux layer had a problem of severely eroding the outside of the immersion nozzle 25, and in order to solve this problem, the so-called short change to change the deposition depth of the immersion nozzle 25 is performed. The molten steel (M) mixed in M) and the mold flux mixed adversely affects the quality of the product during continuous casting. In addition, since the casting operation must be stopped when the short change can no longer be performed, there have been other problems that result in a decrease in productivity.

따라서 연속주조 조업 시 몰드 플럭스층에 의해 침식되지 않는 침지노즐의 개발이 시급한 실정이다.Therefore, it is urgent to develop an immersion nozzle that is not eroded by the mold flux layer during continuous casting operation.

도 3은 본 발명에 따른 침지노즐을 나타낸 분해사시도로서, 본 발명에 따른 침지노즐(100)은, 턴디쉬(20; 도2 참조) 내의 용강(M; 도2 참조)을 주형(30; 도 2 참조)의 내부로 주입하는 노즐본체(110)와, 노즐본체(110)에 끼워지고 노즐본체(110)와 몰드 플럭스층(F; 도 6 참조)이 접촉되는 것을 방지하는 침식차단수단(120),을 포함하여 이루어진다. 3 is an exploded perspective view showing the immersion nozzle according to the present invention, the immersion nozzle 100 according to the present invention, the molten steel (M; see Fig. 2) in the tundish 20 (see Fig. 2) mold (30; 2) and the erosion blocking means 120 inserted into the nozzle body 110 and inserted into the nozzle body 110 to prevent the nozzle body 110 from contacting the mold flux layer F (see FIG. 6). ), Including.

먼저, 노즐본체(110)는 누구나 알 수 있듯이 턴디쉬(20) 내의 용강(M)을 주형(30)의 내부로 주입하기 위한 것으로, 노즐본체(110)는 턴디쉬(20)의 하부에 수직으로 설치되는 대략 직립된 관 형상을 가진다. First, the nozzle body 110 is to inject molten steel (M) in the tundish 20 into the mold 30, as anyone can know, the nozzle body 110 is perpendicular to the lower portion of the tundish 20 Has an approximately upright tubular shape that is installed as.

이러한 노즐본체(110)는 턴디쉬(20) 내의 용강(M)이 안내되는 유로(112)와, 유로(112)와 연결되어 유로(112)를 통해 안내되는 용강(M)을 주형(30) 내부로 안내하는 분출구(114)를 포함한다. 유로(112)는 노즐본체(110)의 상부면 상에서 노즐본체(110)의 하부면 상으로 수직하게 연장된다. 그리고 분출구(114)는 노즐본체(110)의 하부에 인접한 외주면 상에서 유로(112)와 연결되게 형성된다. 한편, 유로(112)는 유로(112)를 통해 안내되는 용강(M)이 주형(30) 측으로 직접 흐르는 것을 차단하기 위해서 노즐본체(110)의 하부면에 인접한 위치까지만, 즉 노즐본체(110)의 하부를 관통하지 않게 형성된다. The nozzle body 110 includes a flow path 112 through which the molten steel M in the tundish 20 is guided, and a molten steel M connected with the flow path 112 and guided through the flow path 112. And a spout 114 leading to the inside. The flow path 112 extends vertically onto the lower surface of the nozzle body 110 on the upper surface of the nozzle body 110. And the jet port 114 is formed to be connected to the flow path 112 on the outer peripheral surface adjacent to the lower portion of the nozzle body (110). On the other hand, the flow path 112 is only to the position adjacent to the lower surface of the nozzle body 110, that is, the nozzle body 110 to block the molten steel (M) guided through the flow path 112 directly to the mold 30 side. It is formed so as not to penetrate the lower part of the.

바람직하게는 노즐본체(110)는 F.C+SiC, Al2O3, SiO2, 및 B2O3가 함유된 내화물로 이루어짐을 누구나 알 수 있을 것이다. 이와 같이 형성된 노즐본체(110)에는 침식차단수단(120)이 배치된다. Preferably, the nozzle body 110 may be understood by anyone who is made of a refractory containing F. C + SiC, Al 2 O 3 , SiO 2 , and B 2 O 3 . Erosion blocking means 120 is disposed in the nozzle body 110 formed as described above.

침식차단수단(120)을 노즐본체(110)의 하부를 통해 슬라이딩 가능하게 끼워지는 침식차단블록(122)과, 노즐본체(110)에 결합되어 침식차단블록(122)을 지지함과 아울러 연속주조 시 주형(30)에 주입된 용강(M)에 의해 용해되는 지지부재(126)를 포함한다. The erosion blocking means 120 is slidably fitted through the lower portion of the nozzle body 110 and the erosion blocking block 122 is coupled to the nozzle body 110 to support the erosion blocking block 122 and continuously cast It includes a support member 126 is dissolved by the molten steel (M) injected into the mold 30.

침식차단블록(122)은 소정의 높이를 가지는 수직한 원통형상을 가진다. 침식차단블록(122)에는 노즐본체(110)에 슬라이딩 가능하게 끼워질 수 있도록 슬라이딩공(124)이 제공된다. 슬라이딩공(124)은 도시된 바와 같이 침식차단블록(122)의 상부면 상에서부터 침식차단블록(122)의 하부면을 관통하여 형성된다. Erosion blocking block 122 has a vertical cylindrical shape having a predetermined height. Erosion blocking block 122 is provided with a sliding hole 124 to be slidably fitted to the nozzle body (110). The sliding hole 124 is formed through the lower surface of the erosion blocking block 122 from the upper surface of the erosion blocking block 122 as shown.

바람직하게는 침식차단블록(122)은 통상의 카본 내화물로 이루어진다. 더욱 바람직하게는 침식차단블록(122)은 용강(M)의 비중보다 낮은 비중을 가진다. 따라서 침식차단블록(122)은 연속 주조 시 주형(30)에 주입된 용강(M)의 탕면 상에 항상 부상된 상태를 유지한다. Preferably, the erosion block 122 is made of ordinary carbon refractory. More preferably, the erosion blocking block 122 has a specific gravity lower than that of molten steel (M). Therefore, the erosion blocking block 122 is always maintained on the surface of the molten steel (M) injected into the mold 30 during continuous casting.

한편, 지지부재(126)는 노즐본체(110)에 끼워진 침식차단블록(122)을 지지할 수 있도록 노즐본체(110)에 끼워지는 하나 이상의 지지핀(128)을 구비한다. 지지핀(128)은 도시된 바와 같이 수평하게 연장된 봉 형상을 가지는데, 노즐본체(110)의 외주면 상에는 지지핀(128)의 일단이 끼워질 수 있도록 하나 이상의 지지공(130)이 형성된다. On the other hand, the support member 126 is provided with one or more support pins 128 that are fitted to the nozzle body 110 to support the erosion blocking block 122 fitted to the nozzle body (110). The support pin 128 has a rod shape that extends horizontally as shown, and one or more support holes 130 are formed on the outer circumferential surface of the nozzle body 110 so that one end of the support pin 128 can be fitted thereto. .

바람직하게는 지지핀(128)은 주형(30)에 주입된 용강(M)에 의해 용해될 수 있는 통상의 스틸파이프(steel pipe)로 이루어진다. Preferably, the support pin 128 is made of a conventional steel pipe that can be dissolved by molten steel (M) injected into the mold (30).

한편, 본 발명에 따른 침지노즐(100)은 연속 주조 시 주형(30) 내로 주입되는 용강(M)에 의해 노즐본체(110)에 끼워진 침식차단블록(122)이 회전되거나 좌우로 흔들리는 것을 방지하는 유동방지수단(140)을 포함한다. On the other hand, the immersion nozzle 100 according to the present invention to prevent the erosion blocking block 122 fitted to the nozzle body 110 by the molten steel (M) injected into the mold 30 during continuous casting to rotate or shake from side to side. Flow preventing means 140 is included.

유동방지수단(140)은 회전하거나 좌우로 흔들리는 침식차단블록(122)에 의해 몰드 플럭스와 용강(M)이 혼입되는 것을 방지하는 것으로, 유동방지수단(140)은 노즐본체(110)에 하나 이상 형성되는 유동방지돌기(142)와, 슬라이드공(124)에 하나 이상 형성되고 유동방지돌기(142)에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 유동방지홈(144)을 포함한다. Flow preventing means 140 is to prevent the mold flux and the molten steel (M) is mixed by the erosion blocking block 122 that rotates or shakes from side to side, flow prevention means 140 is at least one nozzle body (110) It includes a flow preventing protrusion 142 and one or more formed in the slide hole 124 and a flow preventing groove 144 that is slidably fitted to the flow preventing protrusion 142.

유동방지돌기(142)는 도시된 바와 같이 노즐본체(110)의 외주면 상에서 돌출하여 형성되는데, 유동방지돌기(142)는 지지공(130)에 간섭되지 않게 노즐본체(110)의 수직한 길이방향으로 따라 수직하게 연장된다. 그리고 유동방지홈(144)은 유동방지돌기(142)가 끼워질 수 있도록 슬라이딩공(124)의 내주면 상에서 침식차단블록(122)의 외주면 상으로 침강되게 형성됨과 아울러 슬라이등공(124)의 수직한 길이방향을 따라 형성된다. The flow preventing protrusion 142 is formed to protrude on the outer circumferential surface of the nozzle body 110 as shown, the flow preventing protrusion 142 is a vertical longitudinal direction of the nozzle body 110 so as not to interfere with the support hole 130 Extend vertically along. In addition, the flow preventing groove 144 is formed to settle on the outer circumferential surface of the erosion blocking block 122 on the inner circumferential surface of the sliding hole 124 so that the flow preventing protrusion 142 can be fitted, and the vertical of the slit light hole 124. It is formed along one longitudinal direction.

하기에는 전술한 바와 같이 형성된 침지노즐(100)의 사용 상태를 간략하게 설명한다. Hereinafter, the state of use of the immersion nozzle 100 formed as described above will be briefly described.

우선, 노즐본체(110)의 하부를 통해 침식차단블록(122)을 끼워 넣는다. 이때 노즐본체(110)로 끼워지는 침식차단블록(122)의 유동방지홈(144) 내로 유동방지돌기(142)가 삽입되도록 침식차단블록(122)을 노즐본체(110)에 끼워 넣음과 동시에 노즐본체(110)에 끼워진 침식차단블록(122)의 하부 측으로 지지공(130)이 노출되도록 침식차단블록(122)을 노즐본체(110)에 끼워 넣는다. First, the erosion blocking block 122 is inserted through the lower portion of the nozzle body 110. At this time, the erosion blocking block 122 is inserted into the nozzle body 110 so that the flow preventing protrusion 142 is inserted into the flow preventing groove 144 of the erosion blocking block 122 inserted into the nozzle body 110 and the nozzle at the same time. The erosion blocking block 122 is inserted into the nozzle body 110 so that the support hole 130 is exposed to the lower side of the erosion blocking block 122 inserted into the main body 110.

이와 같이 노즐본체(110)에 침식차단블록(122)이 끼워지면, 노즐본체(110)에 끼워진 침식차단블록(122)의 하부를 지지할 수 있도록 침식차단블록(122)의 하부 측으로 노출된 지지공(130)에 지지핀(128)의 일단을 끼움 결합시키다. 이렇게 지지공(130)에 지지핀(128)이 끼움 결합되면, 노즐본체(110)에 끼워진 침식차단블록(122)의 하부는 지지핀(128)들의 상부에 밀착되어 지지된다. As such, when the erosion blocking block 122 is inserted into the nozzle body 110, the support exposed to the lower side of the erosion blocking block 122 so as to support the lower portion of the erosion blocking block 122 inserted into the nozzle body 110. Fit one end of the support pin 128 to the ball 130. When the support pin 128 is fitted to the support hole 130 as described above, the lower portion of the erosion blocking block 122 fitted to the nozzle body 110 is supported in close contact with the upper portions of the support pins 128.

이와 같이 노즐본체(110)에 침식차단블록(122)이 지지부재(126)에 의해 지지되면, 연속 주조 조업을 실시하게 되는데, 연속 주조 조업 실시되어 주형(30) 내로 용강(M)이 주입되고, 몰드 플럭스가 주입되어 몰드 플럭스층(F)을 형성하게 되면, 침식차단블록(122)은 용강 탕면 상에 부상된 상태를 유지하게 되며, 지지핀(128)은 용강(M)에 의해 용해되어 소실된다. 이와 같이 용강 탕면 상에 부상된 침식차단블록(122)이 몰드 플럭스층(F)과 침지노즐(100)이 접촉되지 않게 한다. As such, when the erosion blocking block 122 is supported by the support member 126 in the nozzle body 110, continuous casting operation is performed. Continuous casting operation is performed to inject molten steel M into the mold 30. When the mold flux is injected to form the mold flux layer F, the erosion blocking block 122 is maintained on the molten steel surface, and the support pin 128 is dissolved by the molten steel M. Lost. As such, the erosion blocking block 122 floating on the molten steel surface prevents the mold flux layer F from contacting the immersion nozzle 100.

이와 같이 형성된 본 발명에 따른 침지노즐(100)은, 용강(M)의 비중보다 낮은 비중을 가지면서 노즐본체(110)의 길이방향을 따라 슬라이딩 가능하게 끼워지는 침식차단블록(122)을 구비함으로써, 침식차단블록(122)이 용강(M)의 탕면 높이에 관계없이 노즐본체(110)를 따라 안내되면서 몰드 플럭스층(F)과 노즐본체(110)가 접촉하는 것을 원천적으로 막아 노즐본체(110)가 침식되는 것을 방지할 수 있다. The immersion nozzle 100 according to the present invention formed as described above has a specific gravity lower than that of the molten steel M and is provided with an erosion blocking block 122 that is slidably fitted along the longitudinal direction of the nozzle body 110. The erosion blocking block 122 is guided along the nozzle body 110 irrespective of the height of the molten steel M, thereby preventing the mold flux layer F from contacting the nozzle body 110 at the nozzle body 110. ) Can be prevented from eroding.

또한, 침식차단블록(122)이 몰드 플럭스층(F)에 의해 침식되더라도 침식차단블록(122)이 자중에 의해 용강(M)의 탕면 상으로 안내되기 때문에 지속적으로 침지노즐(100)과 몰드 플럭스층(F)과의 접촉을 막을 수 있다. In addition, even if the erosion blocking block 122 is eroded by the mold flux layer (F), because the erosion blocking block 122 is guided onto the hot water surface of the molten steel (M) by its own weight, the immersion nozzle 100 and the mold flux continuously. Contact with the layer F can be prevented.

게다가 본 발명에 따른 침지노즐(100)은 노즐본체(110)에 끼워진 침식차단블록(122)이 회전되거나 좌우로 흔들리는 것을 방지하는 유동방지수단(140)을 구비함으로써, 주형(30) 내 용강(M) 공급 시 공급되는 용강(M)으로 인해 몰드 플럭스층(F)과 용강(M)이 혼입되는 것을 방지할 수 있다. Furthermore, the immersion nozzle 100 according to the present invention is provided with a flow preventing means 140 which prevents the erosion blocking block 122 fitted to the nozzle body 110 from being rotated or swayed from side to side, so that the molten steel in the mold 30 ( M) Due to the molten steel M supplied at the supply, it is possible to prevent the mold flux layer F and the molten steel M from being mixed.

상기와 같은 침지노즐(100)은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Immersion nozzle 100 as described above is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

100 : 침지노즐 110 : 노즐본체
120 : 침식차단수단 122 : 침식차단블록
124 : 슬라이딩공 126 : 지지부재
128 : 지지핀 130 : 지지공
140 : 유동방지수단 142 : 유동방지돌기
144 : 유동방지홈100: immersion nozzle 110: nozzle body
120: erosion blocking means 122: erosion blocking block
124: sliding hole 126: support member
128: support pin 130: support hole
140: flow preventing means 142: flow preventing protrusion
144: flow prevention groove

Claims (6)

턴디쉬 내의 용강을 주형의 내부로 주입하는 노즐본체; 및
상기 노즐본체의 하부를 통해 슬라이딩 가능하게 끼워져 상기 노즐본체와 몰드 플럭스층이 접촉되는 것을 방지하는 침식차단블록을 가지는 침식차단수단;을 포함하고,
상기 침식차단수단은,
상기 노즐본체에 결합되어 상기 침식차단블록을 지지하고 연속주조 시 상기 주형에 주입된 상기 용강에 의해 용해되는 지지부재를 더 포함하는 침지노즐.
A nozzle body for injecting molten steel in the tundish into the mold; And
Erosion blocking means having an erosion blocking block slidably fitted through the lower portion of the nozzle body to prevent contact between the nozzle body and the mold flux layer;
The erosion blocking means,
And a support member coupled to the nozzle body to support the erosion blocking block and dissolved by the molten steel injected into the mold during continuous casting.
청구항 1에 있어서,
상기 침식차단블록은 상기 용강의 탕면 상에 부유될 수 있도록 상기 용강의 비중보다 낮은 비중을 가지는 카본 내화물로 이루어지는 침지노즐.
The method according to claim 1,
The erosion blocking block is an immersion nozzle made of carbon refractory having a specific gravity lower than that of the molten steel to be suspended on the hot water surface of the molten steel.
청구항 1에 있어서,
상기 침식차단블록은,
상기 노즐본체에 슬라이딩 가능하게 끼워질 수 있도록 상기 침식차단블록의 상부면 상에서부터 상기 침식차단블록의 하부면을 관통하여 형성되는 슬라이딩공이 제공되는 침지노즐.
The method according to claim 1,
The erosion block is,
An immersion nozzle provided with a sliding hole formed through the lower surface of the erosion blocking block from the upper surface of the erosion blocking block to be slidably fitted to the nozzle body.
청구항 3에 있어서,
유동방지수단을 더 포함하며,
상기 유동방지수단은,
상기 노즐본체에 외주면 상에 수직하게 돌출하여 형성되는 유동방지돌기; 및
상기 슬라이딩공의 내주면 상에 수직하게 형성되어 상기 유동방지돌기에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 유동방지홈;을 포함하는 침지노즐.
The method according to claim 3,
Further comprising a flow preventing means,
The flow preventing means,
A flow preventing protrusion formed to protrude perpendicularly to an outer circumferential surface of the nozzle body; And
Immersion nozzle comprising a; is formed vertically on the inner circumferential surface of the sliding hole to be slidably fitted to the flow preventing projection.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 지지부재는,
상기 노즐본체에 끼워진 상기 침식차단블록을 지지할 수 있도록 상기 노즐본체에 끼워지고, 연속 주조 시 상기 주형에 주입된 상기 용강에 의해 용해되는 지지핀; 및
상기노즐본체의 외주면 상에 형성되고, 상기 지지핀의 일단이 끼워지는 지지공;을 포함하는 침지노즐.The method according to claim 1,
Wherein the support member comprises:
A support pin inserted into the nozzle body so as to support the erosion blocking block fitted to the nozzle body and dissolved by the molten steel injected into the mold during continuous casting; And
An immersion nozzle comprising: a support hole formed on an outer circumferential surface of the nozzle body and into which one end of the support pin is fitted.
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KR200419258Y1 (en) * 2006-04-03 2006-06-16 이종만 The desk having guide grooves and guide projections

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