KR200243518Y1 - Uncut slab lifting device in continuous casting process - Google Patents
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Abstract
본 고안은 연속주조 공정에서 생산되는 슬라브를 절단하여 처리하는 장치에 관한 것으로, 가스절단기(150)의 후방측 안내레일(140)에는 실린더(10)의 작동에 따른 회전롤러(20)와의 면접촉을 통해 미절단슬라브(30)를 리프팅시킬 수 있도록 승강배판(41)에 빗면에 형성된 리프팅장치(40)가 설치되고, 이 리프팅장치(40)의 상부에는 고정축(51)을 매개로하여 회동할 수 있도록 된 주행레일(50)이 설치되며, 이 주행레일(50)에는 가스호스(61)에서 공급되는 가스를 통해 리프팅된 미절단슬라브(30)를 절단시킴과 동시에 내주면을 따라 랙기어(62)가 형성된 절단기(60)가 설치되는 한편, 상기 주행레일(50)에는 랙기어(62)에 치차결합된 피니언기어(71)를 매개로하여 절단기(60)를 작동시킬 수 있도록 된 구동모우터(70)가 설치된 구조로 이루어져, 연속주조작업 중에 가스절단기로 슬라브를 절단하다가 미절단슬라브가 발생하게 되는 경우에 신속하게 리프팅시켜 절단하도록 되어 안내레일을 따라 이송되어 오는 후속 슬라브의 진행루트가 계속 유지되므로, 미절단슬라브의 지연으로 인한 주조 중단사고나 주형내부의 슬라브 고착으로 인한 고착사고가 미연에 방지되는 것이다.The present invention relates to a device for cutting and processing slabs produced in a continuous casting process, the rear side of the guide rail 140 of the gas cutter 150, the surface contact with the rotating roller 20 according to the operation of the cylinder (10) Lifting device 40 formed on the inclined surface is installed on the lifting and lowering plate 41 so that the uncut slab 30 can be lifted through, and the upper part of the lifting device 40 rotates via a fixed shaft 51. The running rail 50 is installed, and the running rail 50 is cut along the inner circumferential surface of the running gear 50 while cutting the uncut slab 30 lifted through the gas supplied from the gas hose 61. The cutter 60 having the 62 formed therein is installed, while the driving rail 50 can operate the cutter 60 via the pinion gear 71 geared to the rack gear 62. Composed of the structure 70 is installed, the gas cutting during continuous casting In the case of uncut slab cutting while cutting the slab, the cutting slab is quickly lifted and cut so that the running route of the subsequent slab transferred along the guide rail is maintained. Seizure due to internal slab fixation is prevented.
Description
본 고안은 연속주조 공정에서 생산되는 슬라브를 절단하여 처리하는 장치에 관한 것으로, 특히 가스절단기에 의하여 미처 절단되지 못한 미절단슬라브를 리프팅하여 자동으로 절단시킬 수 있도록 된 연속주조공정의 미절단 슬라브 리프팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting and processing slabs produced in a continuous casting process, and in particular, uncut slab lifting in a continuous casting process, which is capable of automatically cutting by lifting an uncut slab that has not been cut by a gas cutting machine. Relates to a device.
일반적으로, 연속주조기는 용광로에서 생산된 용선을 전로에서 산소를 취입하여 불순물을 제거하여 용강을 만들고, 이 불순물이 제거된 용강을 이용하여 최종제품을 만들기 전의 중간소재인 슬라브를 만드는 설비이다.In general, the continuous casting machine is a facility for making slabs, which is an intermediate material before making a final product using molten steel from which molten iron is blown from the furnace by removing oxygen from the converter to remove impurities.
상기한 용광로에서 출탕된 용강을 일정크기의 용기인 래이들에서 일단 턴디시(tundish)로 장입시키고, 이 턴디쉬의 내부에 일정량의 용강이 충진되면 침적노즐을 이용하여 성분을 조절한 후에 일정크기의 주형으로 보내게 된다.The molten steel from the furnace is charged into a tundish in a ladle, which is a container of a certain size, and once a certain amount of molten steel is filled in the tundish, the size is controlled by using a deposition nozzle. Will be sent to the template.
여기서, 상기 주형은 아래위가 개방된 사각형의 동판으로 내부에는 냉각수통로가 설치되어 있으며, 아래부분을 더미바(dummy bar)를 이용하여 막은 후에 용강을 장입하게 되면 용강이 주형내부에서 표피를 형성하도록 한다.Here, the mold is a rectangular copper plate with an open upper and lower sides, and a cooling water passage is installed therein. When the lower part is charged using a dummy bar, the molten steel forms a skin inside the mold. do.
그리고, 상기 주형의 내부에서 용강의 표피가 형성되어 더미바를 아래로 당기게 되면, 턴디쉬에서 주형으로 용강이 흘러 들어가면서 주조가 이루어지는 것이다.Then, when the skin of the molten steel is formed inside the mold and pulls the dummy bar down, casting is performed while the molten steel flows from the tundish into the mold.
또한, 상기 주형의 내부에서 표피가 형성된 용강이 빠져나오면서 냉각수에 의하여 냉각되면서 슬라브로 변하게 되는 것이다.In addition, the molten steel with the skin formed inside the mold is to be turned into a slab while being cooled by the cooling water.
물론, 상기 주형에서 빠져나오면서 생산된 슬라브는 가스절단기를 이용하여 일정크기로 절단한 후에 푸셔(pusher)로 밀어 또다른 장소로 이송시키게 되는 것이다.Of course, the slab produced while exiting the mold is cut to a certain size using a gas cutter and then pushed to a pusher to be transferred to another place.
즉, 상기한 기능을 수행할 수 있도록 된 종래의 슬라브를 생산하기 위한 장치는 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이, 래이들(100)의 하부에는 용강이 임시로 담겨질 수 있도록 된 턴디시(110)가 구비되고, 이 턴디시(110)의 하부에는 용강을 일정형상의 슬라브(120)로 주조시킬 수 있도록 된 주형(130)이 구비되며, 이 주형(120)의 하부에는 슬라브를 안내시킬 수 있도록 된 다수개의 안내레일(140)이 설치된 구조로 되어 있다.That is, the apparatus for producing a conventional slab capable of performing the above function is a tundish 110 so that the molten steel can be temporarily contained in the lower portion of the ladle 100, as shown schematically in FIG. ) Is provided, the lower portion of the tundish 110 is provided with a mold 130 for casting molten steel into a slab 120 of a predetermined shape, the lower portion of the mold 120 can guide the slab. The plurality of guide rails 140 is configured to be installed.
또한, 상기 안내레일(140)의 진행로에는 슬라브를 일정길이로 절단시킬 수 있도록 된 가스절단기(150)가 설치되고, 이 가스절단기(150)의 후방에는 절단된 슬라브를 측방향으로 밀어줄 수 있도록 된 푸셔(160)가 설치되며, 이 푸셔(160)의 측부에는 절단된 슬라브를 적층시킬 수 있도록 된 파일러(170)가 설치된 구조로 되어 있다.In addition, the guide rail 140 is provided with a gas cutter 150 to cut the slab to a predetermined length is installed, the rear of the gas cutter 150 can push the cut slab laterally. The pusher 160 is installed, and the side of the pusher 160 has a structure in which a piler 170 for stacking the cut slabs is installed.
따라서, 상기 턴디시(110)에서 연속적으로 주입되는 용강은 주형(130)의 내부에서 냉각응고되면서 일정형상의 슬라브(120)로 되고, 이 주형(130)에서 주조되어 나오는 슬라브(120)는 안내레일(140)을 따라 이송되다가 가스절단기(150)에 의하여 절단되며, 이 가스절단기(150)에 의해 절단된 슬라브(120)는 안내레일(140)을 따라 이송되다가 푸셔(160)에 의하여 측방향으로 밀어져 파일러(170)의 상부면에 적층되는 것이다.Accordingly, molten steel continuously injected from the tundish 110 becomes a slab 120 having a predetermined shape while being cooled and solidified in the mold 130, and the slab 120 cast from the mold 130 is guided. The slab 120 is transported along the rail 140 and cut by the gas cutter 150, and the slab 120 cut by the gas cutter 150 is transported along the guide rail 140 and laterally pushed by the pusher 160. It is pushed to be laminated to the upper surface of the piler 170.
또한, 상기 가스절단기(150)에 의해 미처 절단되지 못한 슬라브(120)는 안내레일(140)에서 정체되는 것을 방지하기 위하여 또다른 절단기를 이용하여 수동으로 절단하게 되는 것이다.In addition, the slab 120 that is not cut by the gas cutter 150 is manually cut by using another cutter to prevent stagnation in the guide rail 140.
그런데, 상기 슬라브(120)를 수동으로 절단하는 과정이 지연되는 경우에, 주형(130)에서 연속적으로 주조되어 나오던 슬라브가 안내레일(140)의 상면을 꽉 채우게 되므로 주조작업을 일시로 중단해야만 할 뿐만 아니라 슬라브(120)가 주형의 내부에서 정체되어 응고되므로 주형(130)의 내부에서 슬라브를 빼낼 수 없게 된다는 문제점이 있었다.However, when the process of manually cutting the slab 120 is delayed, since the slab continuously cast from the mold 130 fills the upper surface of the guide rail 140, the casting operation must be temporarily stopped. In addition, since the slab 120 is stagnant and solidified inside the mold, there is a problem in that the slab cannot be removed from the inside of the mold 130.
이에, 본 고안은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 가스절단기에 의하여 미처 절단되지 못한 미절단슬라브를 리프팅하여 자동으로 절단시킬 수 있도록 된 연속주조공정의 미절단 슬라브 리프팅 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems as described above, the uncut slab lifting device of the continuous casting process that can be automatically cut by lifting the uncut slab that could not be cut by the gas cutting machine The purpose is to provide.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 래이들의 하부에는 용강이 임시로 담겨질 수 있도록 된 턴디시가 구비되고, 이 턴디시의 하부에는 용강을 일정형상의 슬라브로 주조시킬 수 있도록 된 주형이 구비되며, 이 주형에는 슬라브를 안내시킬 수 있도록 된 다수개의 안내레일이 설치되고, 이 안내레일의 진행로에는 슬라브를 일정길이로 절단시킬 수 있도록 된 가스절단기가 설치된 구조로 이루어진 연속주조공정의 슬라브 이송장치에 있어서, 상기 가스절단기의 후방측 안내레일에는 실린더의 작동에 따른 회전롤러와의 면접촉을 통해 미절단슬라브를 리프팅시킬 수 있도록 승강배판에 빗면에 형성된 리프팅장치가 설치되고, 이 리프팅장치의 상부에는 고정축을 매개로하여 회동할 수 있도록 된 주행레일이 설치되며, 이 주행레일에는 가스호스에서 공급되는 가스를 통해 리프팅된 미절단슬라브를 절단시킴과 동시에 내주면을 따라 랙기어가 형성된 절단기가 설치되는 한편, 상기 주행레일에는 랙기어에 치차결합된 피니언기어를 매개로하여 절단기를 작동시킬 수 있도록 된 구동모우터가 설치된 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the lower portion of the ladle is provided with a tundish to be temporarily contained in the molten steel, the lower portion of the mold to mold the molten steel to a certain shape slab The mold is provided with a plurality of guide rails for guiding the slab, and the guide rail has a continuous casting process consisting of a structure in which a gas cutting machine is installed to cut the slab to a predetermined length. In the slab transport apparatus, a lifting device formed on the inclined surface of the lifting plate is installed on the rear guide rail of the gas cutting machine so as to lift the uncut slab through surface contact with the rotating roller according to the operation of the cylinder. The upper part of the device is provided with a running rail which can be rotated via a fixed shaft, and the running rail is provided with a gas arc. While cutting the uncut slab lifted through the gas supplied from the cutting machine is installed with a rack gear formed along the inner circumferential surface, the running rail can operate the cutter via the pinion gear geared to the rack gear. It has a structure in which a drive motor is installed.
따라서, 연속주조작업 중에 가스절단기로 슬라브를 절단하다가 미절단슬라브가 발생하게 되는 경우에 신속하게 리프팅시켜 절단하도록 되어 안내레일을 따라 이송되어 오는 후속 슬라브의 진행루트가 계속 유지되므로, 미절단슬라브의 지연으로 인한 주조 중단사고나 주형내부의 슬라브 고착으로 인한 고착사고가 미연에 방지되는 것이다.Therefore, when the slab is cut with a gas cutter during continuous casting operation, when the uncut slab is generated, the slab is lifted and cut quickly so that the traveling route of the subsequent slab transferred along the guide rail is maintained. Delays in casting due to delay or seizure due to slab sticking inside the mold are prevented.
도 1은 종래 기술에 따른 연속주조공종에서 생산되는 슬라브를 절단하는 과정을 도시한 도면,1 is a view showing a process of cutting a slab produced in a continuous casting work according to the prior art,
도 2는 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 설치된 상태를 도시한 도면,Figure 2 is a view showing a state in which the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention is installed,
도 3은 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 설치된 상태를 도시한 정면도,3 is a front view showing a state in which the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention is installed,
도 4는 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 설치된 상태를 도시한 평면도,4 is a plan view showing a state in which the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention is installed,
도 5는 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 작동되는 과정을 도시한 작동상태도이다.5 is an operating state diagram showing a process of operating the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
100 : 래이들 110 : 턴디시100: ladle 110: tundish
120 : 슬라브 130 : 주형120: slab 130: mold
140 : 안내레일 150 : 가스절단기140: guide rail 150: gas cutting machine
160 : 푸셔 170 : 파일러160: Pusher 170: Filer
10 : 실린더 20 : 회전롤러10: cylinder 20: rotating roller
30 : 미절단슬라브 40 : 리프팅장치30: uncut slab 40: lifting device
41 : 승강배판 50 : 주행레일41: lifting board 50: running rail
60 : 절단기 61 : 가스호스60: cutting machine 61: gas hose
62 : 랙기어 70 : 구동모우터62: rack gear 70: drive motor
71 : 피니언기어71: pinion gear
이하, 본 고안에 따른 일실시예를 첨부된 예시도면을 참조로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 설치된 상태를 도시한 도면이고, 도 3은 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 설치된 상태를 도시한 정면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치가 설치된 상태를 도시한 평면도이고, 도 5는 본 고안에 따른 연속주조기에서 생산되는 슬라브의 리프팅 장치의 작동상태도로서, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 래이들(100)의 하부에는 용강이 임시로 담겨질 수 있도록 된 턴디시(110)가 구비되고, 이 턴디시(110)의 하부에는 용강을 일정형상의 슬라브(120)로 주조시킬 수 있도록 된 주형(130)이 구비되며, 이 주형(120)에는 슬라브(130)를 안내시킬 수 있도록 된 다수개의 안내레일(140)이 설치되고, 이 안내레일(140)의 진행로에는 슬라브를 일정길이로 절단시킬 수 있도록 된 가스절단기(150)가 설치된 구조로 이루어진 연속주조공정의 슬라브 이송장치에 있어서, 상기 가스절단기(150)의 후방측 안내레일(140)에는 실린더(10)의 작동에 따른 회전롤러(20)와의 면접촉을 통해 미절단슬라브(30)를 리프팅시킬 수 있도록 승강배판(41)에 빗면에 형성된 리프팅장치(40)가 설치되고, 이 리프팅장치(40)의 상부에는 고정축(51)을 매개로하여 회동할 수 있도록 된 주행레일(50)이 설치되며, 이 주행레일(50)에는 가스호스(61)에서 공급되는 가스를 통해 리프팅된 미절단슬라브(30)를 절단시킴과 동시에 내주면을 따라 랙기어(62)가 형성된 절단기(60)가 설치되는 한편, 상기 주행레일(50)에는 랙기어(62)에 치차결합된 피니언기어(71)를 매개로하여 절단기(60)를 작동시킬 수 있도록 된 구동모우터(70)가 설치된 구조로 되어 있다.Figure 2 is a view showing a state in which the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention is installed, Figure 3 is a front view showing a state in which the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention is installed, Figure 4 is a plan view showing a state in which the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention is installed, Figure 5 is an operational state diagram of the lifting device of the slab produced in the continuous casting machine according to the present invention, shown in these figures As shown, the lower portion of the ladle 100 is provided with a tundish 110 to be temporarily contained in the molten steel, the lower portion of the tundish 110 to cast the molten steel into a slab 120 of a predetermined shape. The mold 130 is provided, and the mold 120 is provided with a plurality of guide rails 140 for guiding the slab 130, and the guide rail 140 proceeds. In the slab transfer device of the continuous casting process consisting of a structure that is installed gas cutter 150 to cut the slab to a predetermined length, the cylinder 10 in the rear guide rail 140 of the gas cutter 150 Lifting device 40 formed on the inclined surface is installed on the elevating plate 41 to lift the uncut slab 30 through surface contact with the rotating roller 20 according to the operation of the lifting device 40, The upper driving rail 50 is installed to be rotated via the fixed shaft 51, and the running rail 50 is uncut slab 30 which is lifted through the gas supplied from the gas hose 61. ) And a cutting machine 60 having a rack gear 62 formed along the inner circumferential surface thereof is installed, while the traveling rail 50 has a pinion gear 71 geared to the rack gear 62. Drive motor 70 is installed to operate the cutter (60) Structure.
여기서, 상기 안내레일(140)의 하부면에는 나란하게 다수개의 회전롤러(20)가 설치된 구조로 되어 있다.Here, the lower surface of the guide rail 140 has a structure in which a plurality of rotating rollers 20 are installed side by side.
또한, 상기 회전롤러(20)에 면접촉되는 리프팅장치(40)는 대략 ｘ자 형태의 빔으로 이루어진 몸체(42)와, 이 몸체(42)의 하부면을 따라 부착되어 회전롤러(20)에 직접면접촉되는 빗면이 형성된 승강배판(41) 및, 미절단슬라브(30)가 안착되는 받침판(43)으로 이루어진 구조로 되어 있다.In addition, the lifting device 40 which is in surface contact with the rotary roller 20 is attached to the body 42 made of a substantially U-shaped beam, the lower surface of the body 42 is attached to the rotary roller 20 The lifting plate 41 formed with the inclined surface in direct contact with the surface, and the support plate 43 on which the uncut slab 30 is seated is configured.
그리고, 상기 리프팅장치(40)의 측면에는 승강배판(41)이 회전롤러(20)를 타고 상향될 수 있도록 몸체(42)를 길이방향을 따라 밀고 당겨줄 수 있도록 된 실린더(10)가 설치된 구조로 되어 있다.Then, the side of the lifting device 40 has a structure in which the cylinder 10 is provided to push and pull the body 42 in the longitudinal direction so that the lifting and lowering plate 41 can be upward by riding the rotary roller 20. It is.
물론, 상기 실린더(10)에는 끼움핀(11)을 매개로하여 회동가능하게 리프팅장치(40)가 설치된 구조로 되어 있다.Of course, the cylinder 10 has a structure in which the lifting device 40 is installed to be rotatable through the fitting pin 11.
한편, 상기 리프팅장치(40)의 상면에는 고정축(51)을 매개로하여 회동가능하게 주행레일(50)이 설치되어 있으며, 이 주행레일(50)의 미끄럼홈에는 미절단슬라브(30)를 절단시킬 수 있도록 된 절단기(60)가 설치된 구조로 되어 있다.On the other hand, the upper surface of the lifting device 40 is provided with a running rail 50 to be rotatable via the fixed shaft 51, the sliding groove of the running rail 50, the uncut slab 30 The cutting machine 60 which can be cut is provided.
그리고, 상기 절단기(60)의 후면에는 랙기어(62)가 길게 부착설치되어 있으며, 몸체에는 가스탱크에 저장된 가스를 공급시킬 수 있도록 된 가스호스(61)가 연결설치된 구조로 되어 있다.In addition, the rear of the cutter 60, the rack gear 62 is installed long, the body has a structure that is connected to the gas hose 61 to supply the gas stored in the gas tank.
또한, 상기 주행레일(50)의 하부측에는 절단기(60)를 작동시킬 수 있도록 된 구동모우터(70)가 설치되어 있으되, 이 구동모우터(70)의 축에 설치된 피니언기어(71)가 절단기(60)의 후면을 따라 구비된 랙기어(62)에 치차결합되는 구조로 되어 있다.In addition, the lower side of the driving rail 50 is provided with a drive motor 70 to operate the cutter 60, the pinion gear 71 is installed on the shaft of the drive motor 70 is a cutter The gears are geared to the rack gear 62 provided along the rear surface of the (60).
이하, 본 고안에 따른 작용을 첨부된 예시도면을 참조로하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings illustrating the operation according to the present invention.
먼저, 상기 안내레일(140)을 따라 이송되는 슬라브(120)는 가스절단기(150)에 의하여 일정길이로 절단된 상태에서 푸셔(160)이 밀려 파일러(170)에 적층되는 상태이다.First, the slab 120 transported along the guide rail 140 is in a state in which the pusher 160 is pushed and stacked on the piler 170 in a state in which the slab 120 is cut to a predetermined length by the gas cutter 150.
물론, 상기 파일러(170)에 적층된 슬라브(120)는 크레인 등의 이송장치를 통해 또다른 장소로 이송된다.Of course, the slab 120 stacked on the piler 170 is transferred to another place through a transfer device such as a crane.
만일, 상기 슬라브(120)가 안내레일(140)을 따라 이송되는 도중 가스절단기(150)에서 미처 절단되지 못하여 미절단슬라브(30)가 발생된 경우에는, 상기 리프팅장치(40)의 고정축(51)의 중심을 향하도록 미절단슬라브(30)를 이동시킨 후에 실린더(10)를 작동시킨다.If the slab 120 is not cut by the gas cutter 150 while the slab 120 is transported along the guide rail 140, and thus the uncut slab 30 is generated, the fixed shaft of the lifting device 40 ( The cylinder 10 is operated after the uncut slab 30 is moved toward the center of the 51.
이때, 상기 실린더(10)의 로드가 확장되면서 리프팅장치(40)의 몸체를 도면상 우측방향으로 이동시키게 된다.At this time, the rod of the cylinder 10 is extended to move the body of the lifting device 40 in the right direction on the drawing.
즉, 상기 리프팅장치(40)의 하부에 구비된 승강배판(41)이 전체적으로 회전롤러(20)를 타고 상향되는 상태이므로, 상기 리프팅장치(40)의 몸체가 전체적으로 상향되는 것이다.That is, since the lifting plate 41 provided in the lower portion of the lifting device 40 is upwardly riding on the rotary roller 20, the body of the lifting device 40 is entirely upward.
물론, 상기 리프팅장치(40)의 상면에는 미절단슬라브(30)가 안착되어 있는 상태이다.Of course, the uncut slab 30 is seated on the upper surface of the lifting device 40.
또한, 상기 리프팅장치(40)의 상향이 완료되는 경우에, 상기 주행레일(50)을 미절단슬라브(30)와 수직하는 방향으로 회전시킨 다음에 구동모우터(70)를 조작한다.In addition, when the upward movement of the lifting device 40 is completed, the driving rail 50 is rotated in a direction perpendicular to the uncut slab 30 and then the driving motor 70 is operated.
그리고, 상기 미절단슬라브(30)의 절단부위에 절단기(60)를 위치시키고 절단작업을 시행한다.Then, the cutter 60 is positioned at the cut portion of the uncut slab 30 and the cutting operation is performed.
물론, 상기한 절단기(60)에 의해 미절단슬라브(30)가 절단되면, 상기 주행레일(50)을 원위치시킨 후에 실린더(10)를 작동시켜 리프팅장치(40)를 원상복귀시키고 다음의 과정을 대비한다.Of course, when the uncut slab 30 is cut by the cutter 60, the cylinder 10 is operated after the running rail 50 is returned to its original position, and the lifting device 40 is returned to its original position. Be prepared.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 연속주조공정의 미절단 슬라브 리프팅 장치에 의하면, 연속주조작업 중에 가스절단기로 슬라브를 절단하다가 미절단슬라브가 발생하게 되는 경우에 신속하게 리프팅시켜 절단하도록 되어 안내레일을 따라 이송되어 오는 후속 슬라브의 진행루트가 계속 유지되므로, 미절단슬라브의 지연으로 인한 주조 중단사고나 주형내부의 슬라브 고착으로 인한 고착사고가 미연에 방지되는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the uncut slab lifting apparatus of the continuous casting process according to the present invention, when the uncut slab is generated while cutting the slab with a gas cutter during the continuous casting operation, the guide rail is quickly lifted and cut. Since the progress route of the subsequent slab that is transported along is maintained, the interruption of casting due to the delay of the uncut slab or the seizure of the slab in the mold is prevented.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970038777U KR200243518Y1 (en) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Uncut slab lifting device in continuous casting process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970038777U KR200243518Y1 (en) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Uncut slab lifting device in continuous casting process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990026243U KR19990026243U (en) | 1999-07-15 |
| KR200243518Y1 true KR200243518Y1 (en) | 2001-11-16 |
Family
ID=53897754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970038777U KR200243518Y1 (en) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | Uncut slab lifting device in continuous casting process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200243518Y1 (en) |
-
1997
- 1997-12-19 KR KR2019970038777U patent/KR200243518Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990026243U (en) | 1999-07-15 |
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