KR20210061804A - 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈 및 그 제조방법 - Google Patents

간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉매를 이용하여 얼음을 생성하고 생성된 얼음을 순간 가온으로 탈빙시키기 위한 간접가열방식(씨즈히터)과 직접가열방식(카트리지히터)의 다양한 탈빙히터를 제빙모듈을 제조하는 하나의 제조라인으로 제조할 수 있도록 한 것으로 프레스 또는 드로잉 가공에 의하여 유로격막과 핑거가 조립되는 복수의 설치공이 형성되면서 상부는 개구된 U자형의 메인로워와 상기 메인로워의 개구된 상부에 조립되는 메인어퍼로 메인배관이 이루어지되, 상기 메인로워의 좌우 양측의 선단부에는 일정한 직경의 전체적인 폭이 넓게 확장된 확관부를 형성하여 후가공에 의하여 메인배관의 내부에 카트리지히터와 순환하는 냉매의 냉매입수관과 냉매출수관이 동시에 장착가능한 공간을 형성하고, 메인어퍼의 상면에는 씨즈히터가 안착되는 안착부를 형성하여 간접가열방식의 씨즈히터와 직접가열방식의 카트리지히터를 선택하여 하나의 메인배관에 장착할 수 있도록 한 것이다.

Description

간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈 및 그 제조방법{De-icing module and its manufacturing method which can be manufactured by applying both indirect heating method and direct heating method}
본 발명은 냉매를 이용한 얼음을 생성하고 생성된 얼음을 순간 가온으로 탈빙하는 제빙모듈에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 생성된 얼음을 탈빙시키기 위한 간접가열방식(씨즈히터)과 직접가열방식(카트리지히터)의 다양한 탈빙히터를 제빙모듈을 제조하는 하나의 제조라인에서 제조할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 냉,온수 정수기는 원수를 정수하는 각종 필터수단과 정수된 물을 저장하는 탱크와 저장된 정수를 냉각수단 및 가열수단으로 차가운 물과 뜨거운 물로 취출하여 음용할 수 있도록 하는 것으로써, 최근에는 정수기에 냉,온수 기능은 물론 얼음을 취출할 수 있는 제빙기능을 구비한 전용의 정수기는 물론 냉장고 등이 개발되어 사용의 편리성을 제공하고 있는 것이다.
이러한 제빙기능을 구비한 정수기 또는 냉장고의 내부에는 제빙모듈이 구비되어 있으며, 제빙모듈의 구조는 냉매가 순환되는 메인배관과 상기 메인배관에는 순환하는 냉매가 제빙수에 일부분이 침지되어 얼음을 생성할 수 있도록 구비되는 복수의 핑거와 상기 핑거에 의해 생성된 얼음을 순간적으로 가온시켜 탈빙시키는 탈빙히터로 이루어져 있다.
이때 탈빙수단으로 사용되는 탈빙히터는 메인배관의 외부에 장착되어 간접적으로 열을 전달하는 간접가열방식의 씨즈히터와 메인배관의 내부에 장착되어 직접적으로 열을 전달하는 직접가열방식의 카트리지히터의 두 가지형으로 제빙모듈이 구분되어 있다.
이러한 간접가열방식의 씨즈히터의 장점은 제조원가가 저렴하고 메인배관에 장착이 용이한 반면에, 부피로 인하여 설치공간을 많이 차지하여 제품의 대형화와 간접적인 열전달로 탈빙효율이 직접방식보다 미세하게 떨어지는 단점이 있고, 직접가열방식의 카트리지히터의 장점은 설치공간을 적게 차지하여 제품의 소형화 구현이 가능하며, 열전달이 직접방식으로 탈빙효율이 우수한 장점이 있는 반면에, 제조원가가 비싸고 장착시 후가공으로 인하여 제조가 어려운 단점이 있다.
즉, 씨즈히터는 메인배관의 어느 일측에 용접이나 브라켓에 의해 간단하게 장착할 수 있는 반면에, 카트리지히터는 메인배관의 내부에 장착되는 구조상 냉매의 인(IN), 아웃(OUT)을 위한 냉매입수관 및 냉매출수관과 함께 장착하기 위하여 별도의 부품을 더 사용하고 이러한 부품을 장착시에 기밀유지를 위한 용접 등의 후가공으로 인해 제조의 어려움과 제조비용이 비싸지게 되는 것이다.
그러나 최근의 트랜드는 제품의 소형화는 물론 제빙성능 등을 고려하여 씨즈히터방식의 제빙모듈에서 카트리지방식의 제빙모듈로 점진적으로 변화되고 있는 시점이다.
또한 정수기 또는 냉장고를 제조하는 제조사측의 요구에 따라서 제빙모듈을 제조하는 생산업체는 씨즈히터와 카트리지히터의 탈빙히터가 장착된 각각의 제빙모듈을 제조할 수 있는 공간 및 각각의 시설이 필요하여 제조에 많은 어려움이 있었다.
따라서 본 발명에서는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 간접가열방식의 씨즈히터와 직접가열방식의 카트리지히터의 서로 다른 방식의 탈빙히터를 제빙모듈을 제조하는 하나의 제조공정라인에서 선택하여 제조할 수 있도록 한 것이다.
이를 위하여 본 발명에서는 프레스 또는 드로잉 가공에 의하여 내측에 냉매유로와 유로격막과 핑거가 조립되는 복수의 설치공이 형성되면서 상부는 개구된 U자형의 메인로워와 상기 메인로워의 개구된 상부에 조립되는 메인어퍼로 메인배관이 이루어지되, 상기 메인로워의 좌우 양측의 선단부에는 배관의 전체적인 직경보다 폭이 넓게 확장된 확관부를 형성하여 메인배관의 내부에 카트리지히터의 장착을 위한 포켓과 순환하는 냉매입수관과 냉매출수관을 장착할 수 있도록 하고, 메인어퍼의 상면에는 씨즈히터가 안착되는 안착부를 형성하여 간접가열방식의 씨즈히터와 직접가열방식의 카트리지히터를 선택하여 하나의 제조공정라인으로 메인배관에 장착하여 제빙모듈을 제조할 수 있도록 한 것이다.
따라서 본 발명에 따르면, 하나의 제조공정라인으로 두 가지 제품의 제빙모듈을 제조사의 요구에 맞게 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 제조를 위한 설비시설 및 비용 및 설비공간을 절감할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.
도1은 본 발명의 씨즈히터가 장착되는 제빙모듈의 조립구조를 나타낸 일 실시 예.
도2는 본 발명의 카트리지히터가 장착되는 제빙모듈의 조립구조를 나타낸 일 실시 예.
도3은 도1의 씨즈히터가 장착된 제빙모듈의 단면도.
도4는 도2의 카트리지히터가 장착된 제빙모듈의 단면도.
도5는 본 발명의 메인로워 및 메인어퍼의 분해된 사시도.
도6은 본 발명의 메인배관에 접합된 핑거를 나타낸 일 실시 예의 단면도.
도7은 본 발명의 핑거가 접합되는 제2실시 예의 단면도.
도8은 본 발명의 핑거관이 접합되는 제3실시 예의 단면도.
도9는 본 발명의 핑거관이 접합되는 제4실시 예의 단면도.
도10은 본 발명의 제빙모듈의 제조공정도.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.
도1에 도시된 바와 같이 본 발명의 제빙모듈은 상부가 개구된 U자형의 관체로 내부에 냉매가 순환되는 냉매유로(111)가 형성되고, 상기 냉매유로(111)를 연통하게 구획하도록 유로격막(140)과 핑거(130)의 조립을 위한 복수의 설치공(112)이 형성된 메인로워(110)와 상기 메인로워(110)의 개구된 상부에 메인어퍼(120)가 조립되는 메인배관(100)으로 이루어지고, 상기 메인배관(100)의 내측이나 상면중 어느 한 부분에 카트리지히터(150) 또는 씨즈히터(160)로 이루어진 어느 하나의 탈빙히터를 하나의 제조공정라인에서 제조할 수 있는 것이다.
이때 상기 U자형으로 이루어진 메인배관(100)에 카트리지히터(150) 또는 씨즈히터(160)의 탈빙장치를 선택하여 장착할 수 있도록 하기 위하여 메인배관(100)의 좌우 양 선단부는 메인로워(110)의 전체 직경보다 폭이 넓게 확장된 확관부(113)를 형성하여 일측의 확관부(113)에는 냉매유로(111)의 내측으로 장착되는 카트리지히터(150)가 장착되는 장착포켓(151)과 냉매입수관(170)이 장착되고, 타측의 확관부(113)에는 카트리지히터(150)가 장착되는 장착포켓(151)과 냉매출수관(180)이 장착되는 것이고, 메인어퍼(120)의 상면에는 씨즈히터(160)가 안착되는 안착부(121)를 형성하여 확관부(113)와 안착부(121)를 통하여 어느 하나의 히터(150,160)를 선택하여 하나의 메인배관(100)에 제빙모듈(10)을 장착하여 제조할 수 있는 것이다.
이때 상기 메인로워(110)는 금속판재(가능하면 내식성이 우수한 스테인레스를 사용하는 것이 바람직하다.)를 프레스가공이나 드로잉가공 및 밴딩가공에 의하여 상부가 개구되면서 내측에 복수의 설치공(112)이 형성된 냉매유로(111)와 좌우 양 선단부에 확관부(113)가 형성된 U자형의 메인로워(110)와 상면에 안착부(121)가 형성된 메인어퍼(120)가 조립되는 하나의 메인배관(100)을 제조하는 것이다.
또한 카트리지히터(150)가 구비되는 제빙모듈(10)이 선택되면 이를 제조하기 위하여 상기 메인로워(110)에 형성된 일측의 확관부(113)에는 냉매가 인입되는 냉매입수관(170)과 장착포켓(151)의 연결을 위한 두 개의 구멍을 천공하고, 타측의 확관부(113)에는 냉매구 출수되는 냉매출수관(180)과 장착포켓(151)이 장착되는 두 개의 구멍을 천공하는 공정을 거친 후에 설치공(112)에 핑거(130) 및 후공정으로 접합되는 카트리지히터(150)를 장착하는 전용의 유로격막(140)을 장착하고, 일측의 확관부(113)에 형성된 두 개의 구멍을 통해 장착포켓(151)과 냉매입수관(170)을 장착하고, 타측의 확관부(113)에 형성된 두 개의 구멍을 통해 장착포켓(151)과 냉매출수관(180)을 장착하여 접합한 후 상기 메인로워(110)에 메인어퍼(120)를 조립 후 접합함으로써 카트리지히터(150)가 장착되는 메인배관(100)의 제조가 완료되는 것이다.
이때 카트리지히터(150)가 구비된 제빙모듈(10)의 제조공정순서는 제조공정 상황에 따라서 변동될 수 있으며, 상기 카트리지히터(150)가 장착되는 장착포켓(151)이 메인로워(110)의 냉매유로(111)에 관통하게 장착을 위하여 냉매유로(111)를 구획하는 유로격막(140)의 상단에는 관통공(141)이 형성되는 것이다.
또한 상기 메인로워(110)에 형성된 확관부(113)는 냉매유로(111)의 직경이 경사면에 의해 일측으로 확장되어 장착포켓(151)과 냉매의 인입 또는 인출을 위한 냉매입수관(170)과 냉매출수관(180)이 장착되는 공간을 확보하게 되는 것이다.
또한 상기 카트리지히터(150)의 장착을 위한 장착포켓(151)이 장착되는 구멍은 핑거(130) 및 유로격막(140)이 장착되는 설치공(112)과 동일선상으로 형성되어 장착포켓(151)이 구멍을 통해 유로격막(140)에 형성되는 관통공(141)을 관통하여 내측에 장착이 용이하게 되는 것이다.
또한 씨즈히터(160)가 구비되는 제빙모듈(10)이 선택되면 이를 제조하기 위하여 상기 메인로워(110)의 좌우 양 선단부에 형성된 확관부(113)에는 냉매가 인입되는 냉매입수관(170)과 냉매가 출수되는 냉매출수관(180)의 장착을 위한 구멍을 각각 천공되고, 설치공(112)에 대응하는 직경으로 일단이 개구된 관체로 형성된 핑거(130)를 장착하여 접합하고, 냉매유로(111)를 구획하면서 핑거(130)의 내측으로 연통하도록 후공정으로 접합되는 유로격막(140)을 장착하여 메인로워(110)에 메인어퍼(120)를 조립 후 접합하여 하나의 메인배관(100)으로 제조하게 되고, 상기 메인배관(110)의 상면 즉, 메인어퍼(120)의 상면에 형성된 안착부(121)에 씨즈히터(160)를 안착시킨 후 용접이나 별도의 브라켓(미도시)으로 고정하면 씨즈히터(160)의 탈빙히터를 구비한 제빙모듈(10)을 제조하게 되는 것이다.
이때 유로격막(140)을 접합하기 위하여 유로격막(140)에는 격막접합부재(142)가 구비되고, 메인배관(100)이 접합되어 조립된 상태에서 공정라인으로 이동되면서 외부가열로 가열토록 함으로써 격막접합부재(142)가 가열에 의해 용해되면서 유로격막(140)이 냉매유로(111)와 핑거(130)의 접촉된 가장자리를 따라서 용해된 격막접합부재(142)가 도포되어 접합이 이루어지는 것이다.
이때 상기 메인로워(110)와 메인어퍼(120)의 조립을 위하여 냉매유로(111)를 형성하는 메인로워(110)의 직립벽 상단에는 외측으로 절곡에 의해 내입된 결합후렌지(114)를 형성하고, 메인어퍼(120)에는 상면에 형성된 안착부(121)에 씨즈히터(160)가 장착될 경우에 결합후렌지(114)에 간섭이 발생되지 않도록 하기 위하여 테두리에 절곡에 의해서 결합후렌지(114)에 내입되는 맞물림후렌지(122)를 형성하여 메인로워(110)에 메인어퍼(120)가 조립된 상태에서 상면의 안착부(121)가 노출된 상태에서 결합후렌지(114)와 맞물림후렌지(122)의 접합라인을 접합하게 되는 것이다.
또한 상기 메인어퍼(120)의 상면에 형성된 안착부(121)는 씨즈히터(160)의 외표면과 가능하면 대응하는 형상으로 형성되는 것으로써, 상기 씨즈히터(160)가 안착부(121)에 안착된 상태에서 유동이 발생되지 않도록 상면에서 하향으로 오목한 홈의 형태로 형성되고, 통상 원형의 관체로 이루어지는 씨즈히터(160)의 형상에 대응하게 만곡되어지게 형성되는 것이다.
이때 상기 메인로워(110)에 형성된 설치공(112)에는 핑거(130)를 끼워 접합하거나 설치공(112)에 접합을 위하여 냉매유로(111)가 형성되는 내측 또는 외측으로 미세한 높이로 돌출되는 버링부(112a)를 형성하여 핑거(130)와의 접촉면적을 확보하면서 접합력을 증가시키게 되는 것이다.
또한 상기 핑거(130)의 개구된 테두리에는 절곡된 접합후렌지(131)를 형성하여 설치공(112)에 핑거(130) 냉매유로(111) 방향에서 끼임되면서 접합후렌지(131)가 걸림되어 용이하게 장착되면서 접합후렌지(131)에 의하여 용이하게 접합되는 것이다.
다음은 카트리지히터 또는 씨즈히터의 탈빙히터가 구비되는 제빙모듈을 제조하는 공정순서를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 금속판재를 프레스가공 또는 드로잉가공과 밴딩가공에 의하여 "U"자형으로 내측에 복수의 설치공(112)이 형성되는 냉매유로(111)와 좌우 양 선단부에 확관부(113)가 형성되는 메인로워(110) 및 상기 메인로워(110)의 개구된 상부에 조립되는 대응하는 형상으로 상면에 씨즈히터(160)가 안착되는 안착부(121)가 형성된 메인로워(120)를 제조하는 단계와,
카트리지히터(150)가 선택되면, 상기 메인로워(110)의 일측의 확관부(113)에 카트리히터(150)의 장착을 위한 장착포켓(151)과 냉매입수관(170)과 타측의 확관부(113)에 장착포켓(151)과 냉매출수관(180)의 장착을 위한 두 개의 구멍을 천공하고, 씨즈히터(160)가 선택되면 일측의 확관부(113)에 냉매입수관(170)과 타측의 확관부(113)에 냉매출수관(180)의 장착을 위한 하나의 천공된 구멍을 형성하는 단계와,
상기 메인로워(110)에 형성된 설치공(112)에 일단면이 개구된 핑거(130)를 장착하여 용접하는 단계와,
상기 카트리지히터(150) 또는 씨지히터(160) 전용의 유로격막(140)을 선택하여 메인로워(110)의 냉매유로(111)를 구획하면서 용접된 핑거(130)의 내부에 일단부가 연통하도록 유로격막(140) 및 격막접합부재(142)을 장착하는 단계와,
상기 카트리지히터(150)가 장착되는 메인로워(110)의 확관부(113)에 장착포켓(151)과 냉매입수관(170) 및 냉매출수관(180)을 장착하여 용접하고, 씨즈히터(160)가 장착되는 메인로워(110)의 확관부(113)에 냉매입수관(170) 및 냉매출수관(180)을 장착하여 용접하는 단계와,
상기 유로격막(130)이 장착된 메인로워(110)에 메인어퍼(120)를 장착하여 접합하여 메인배관(100)을 제조하는 단계와,
상기 메인배관(100)을 가열하여 유로격막(130)에 구비된 격막접합부재(131)를 녹여 유로격막(130)의 가장자리를 따라서 용해된 격막접합부재(131)가 도포되어 유로격막(130)을 접합하는 단계와,
상기 메인배관(100)의 장착포켓(151)에 카트리지히터(150)를 내삽되게 장착하여 용접하여 카트리지히터(150)용 제빙모듈 또는 상면에 형성되는 안착부(121)에 씨즈히터(160)를 안착하여 용접 또는 별도의 브라켓으로 장착하여 씨즈히터(160)용 제제빙모듈의 제조가 완료되는 것이다.
따라서 확관부(113)가 형성된 메인로워(110)와 안착부(121)가 형성된 메인어퍼(120)로 조립되는 메인배관(100)에 의하여 제빙모듈을 제조하는 하나의 제조공정라인으로 구조변경을 하지 않으면서 카트리지히터(150)와 씨즈히터(160) 중 어느 하나의 탈빙히터를 선택하여 제빙모듈(10)을 제조할 수 있게 되는 것이다.
지금까지 본 발명의 바람직한 실시 예들을 중심으로 하여 설명하였으나, 본 발명은 이러한 예시들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 형태로 변경 또는 변형된 실시 예가 구체화될 수 있을 것이다.
100: 메인배관
110: 메인로워 111: 냉매유로
112: 설치공 113: 확관부
114: 결합후렌지
120: 메인어퍼 121: 안착부
122: 맞물림후렌지
130: 핑거 131: 접합후렌지
140: 유로격막 141: 격막접합부재
142: 관통공
150: 카트리지히터 151: 장착포켓
160: 씨즈히터
170: 냉매입수관
180: 냉매출수관

Claims (7)

  1. U자형으로 상부가 개구되면서 내측에 냉매유로(111)가 형성되고, 상기 냉매유로(111)를 연통하게 구획하는 유로격막(140)과 핑거(130)의 조립을 위한 복수의 설치공(112)이 형성된 메인로워(110)와,
    상기 메인로워(110)의 개구된 상부에 조립되는 메인어퍼(120)로 메인배관(100)으로 형성되되,
    상기 메인로워(110)의 좌우 양측 선단부는 메인로워(110)의 전체 직경보다 폭이 넓게 확장되어 순환되는 냉매의 인입과 인출을 위한 냉매입출관(170)과 카트리지히터(150)를 장착하기 위한 확관부(113)를 형성하고,
    상기 메인어퍼(120)의 상면에는 씨즈히터(160)가 안착되는 안착부(121)를 형성하여 상기 확관부(113) 또는 안착부(121)를 통하여 직접가열방식의 카트리지히터(150)와 간접가열방식의 씨즈히터(160) 중 어느 하나를 선택하여 메인배관(100)에 다양한 탈빙히터를 장착할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 메인로워(110)의 확관부(113)는 경사면에 의해 직경이 일측으로 확장되어 일측의 확관부(113)에 카트리지히터(150)의 장착을 위한 장착포켓(151)과 냉매입수관(170)과 타측의 확관부(113)에 카트리지히터(150)의 장착을 위한 장착포켓(151)과 냉매출수관(180)이 장착되는 통공된 구멍을 각각 형성하는 공간을 확보하되, 상기 장착포켓(151)이 장착되는 구멍은 핑거(130) 및 유로격막(140)이 장착되는 설치공(112)과 동일선상으로 장착되는 것을 특징으로 하는 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 메인로워(110)의 직립벽 상단에는 외측으로 절곡에 의해 내입된 결합후렌지(114)가 형성되고, 메인어퍼(120)에는 상면에 형성된 안착부(121)에 장착되는 씨즈히터(160)의 간섭이 발생되지 않도록 테두리에 절곡에 의해서 결합후렌지(114)에 내입되어 접합되는 맞물림후렌지(122)가 형성된 것을 특징으로 하는 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 메인어퍼(120)의 상면에 형성된 안착부(121)는 씨즈히터(160)가 유동이 발생되지 않도록 상면에서 하향으로 오목하게 만곡되어지게 형성된 것을 특징으로 하는 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 메인로워(110)에 형성된 설치공(112)에는 핑거(130)의 접합을 위하여 냉매유로(111)가 형성되는 내측 또는 외측으로 미세한 높이로 돌출되는 버링부(112a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 핑거(130)의 개구된 테두리에는 절곡된 접합후렌지(131)가 형성되어 설치공(112)에 용이하게 장착됨과 동시에 접합이 용이토록 한 것을 특징으로 하는 간접가열방식과 직접가열방식의 탈빙히터를 선택하여 제조할 수 있는 제빙모듈.
  7. 금속판재를 프레스가공 또는 드로잉가공과 밴딩가공에 의하여 "U"자형으로 내측에 복수의 설치공(112)이 형성되는 냉매유로(111)와 좌우 양 선단부에 확관부(113)가 형성되는 메인로워(110) 및 상기 메인로워(110)의 개구된 상부에 조립되는 대응하는 형상으로 상면에 씨즈히터(160)가 안착되는 안착부(121)가 형성된 메인로워(120)를 제조하는 단계와,
    카트리지히터(140) 또는 씨즈히터(150) 중 어느 하나가 선택되면, 상기 메인로워(110)의 좌우 양측의 확관부(113) 각각에 카트리히터(150)의 장착을 위한 장착포켓(151)과 냉매입수관(170) 및 냉매출수관(180)의 장착을 위한 두 개의 천공된 구멍을 형성하거나 또는 냉매입수관(170) 및 냉매출수관(180)의 장착을 위한 하나의 천공된 구멍을 형성하는 단계와,
    상기 메인로워(110)에 형성된 설치공(112)에 일단면이 개구된 핑거(130)를 장착하여 용접하는 단계와,
    상기 카트리지히터 장착용 유로격막(140)이나 씨즈히터(160) 장착용 유로격막(140)을 선택하여 메인로워(110)의 냉매유로(111)를 구획하면서 용접된 핑거(130)의 내부에 일단부가 연통하도록 유로격막(140) 및 격막접합부재(142)을 장착하는 단계와,
    상기 카트리지히터(150)가 장착되는 메인로워(110)의 일측 확관부(113)에 형성된 두 개의 구멍에는 장착포켓(151)과 냉매입수관(170)과 타측 확관부(113)에 형성된 두 개의 구멍에는 장착포켓(151)과 냉매출수관(180)을 형성하고, 씨즈히터(160)가 장착되는 메인로워(110)의 일측 확관부(113)에 형성된 구멍에 냉매입수관(170)과 타측 확관부(113)에 형성된 구멍에 냉매출수관(180)을 장착하여 용접하는 단계와,
    상기 메인로워(110)에 메인어퍼(120)를 장착하여 접합하여 메인배관(100)을 제조하는 단계와,
    상기 메인배관(100)을 가열하여 유로격막(130)에 구비된 격막접합부재(131)를 녹여 유로격막(130)의 가장자리를 따라서 용해된 격막접합부재(131)가 도포되어 유로격막(130)을 접합하는 단계와,
    상기 카트리지히터(150) 장착용 메인배관(100)에 형성된 장착포켓(151)에 카트리지히터(150)를 내삽되게 장착하여 용접하여 제조하거나, 씨즈히터(160) 장착용 메인배관(100)의 상면에 형성되는 안착부(121)에 씨즈히터(160)를 안착하여 용접 또는 별도의 브라켓으로 고정하여 어느 하나의 탈빙히터를 메인배관(100)에 장착하는 단계로 제조되는 제빙모듈의 제조방법.
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