KR20210057982A - Manufacturing method of checkered fabric - Google Patents

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KR20210057982A KR1020190144845A KR20190144845A KR20210057982A KR 20210057982 A KR20210057982 A KR 20210057982A KR 1020190144845 A KR1020190144845 A KR 1020190144845A KR 20190144845 A KR20190144845 A KR 20190144845A KR 20210057982 A KR20210057982 A KR 20210057982A
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing checkered fabric, wherein the checkered fabric is manufactured by using only undyed yarn as a warp, and woven by alternating twill and plain weave in the warp direction and by alternating CDP yarn and polyester yarn as weft yarn in order to form a check pattern in one direction (weft direction), and the woven fabric is dyed so that the check pattern in both directions (warp and weft directions) is expressed. The range of weaving with twill and plain weave in the warp direction and the range of weaving CDP yarn and raw yarn in the weft direction are determined by a computer program according to a check pattern of the fabric to be woven. The checkered fabric according to the present invention is woven in a jacquard machine, uses two nozzles to form a one-way check pattern by using CDP yarn for a first nozzle and polyester yarn for a second nozzle. A fabric having the one-way check pattern in the weft direction is woven using two nozzles, and the fabric is dyed to form the check pattern in both directions (weft and warp directions). In order to express the check pattern in both directions, twill and flat weave alternately in the warp direction when weaving.

Description

체크무늬 직물의 제조방법{Manufacturing method of checkered fabric}Manufacturing method of checkered fabric

본 발명은 체크무늬 직물에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 경사로서 염색한 원착사를 사용하지 않고 염색하지 않은 무염사를 사용하고, 위사로서 무염 카티온 다이어블(Cation Dyeable) 폴리에스터사(이하 'CDP사'라 함) 및 염색 폴리에스터사를 교대로 사용하여 자카드(Jacquard) 기계에서 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법 및 그 방법에 의하여 제직된 체크무늬 직물에 관한 것이다.The present invention relates to a checkered fabric. More specifically, the present invention uses a non-dyed yarn without dyed yarn as a warp yarn, and uses a non-dyed yarn without dyeing as a weft yarn, and as a weft yarn, a Cation Dyeable polyester yarn (hereinafter referred to as'CDP yarn') and dyeing It relates to a method for weaving a checkered fabric in a Jacquard machine using alternating polyester yarns, and to a checkered fabric woven by the method.

체크무늬 직물은 숙녀복, 양복, 아동복 등의 안감으로 널리 이용되고 있을 뿐만 아니라, 점퍼 등과 같은 소재로도 널리 이용되고 있는 직물이다. 이제까지 체크무늬 직물을 제조하기 위해서는 경사의 일부를 반드시 특정 색상으로 염색한 원착사를 사용하여 왔다. 즉, 체크무늬의 모양에 따라 경사와 위사의 특정 부위에 원착사를 사용하여 왔다. 경사와 위사의 원착사가 서로 교차하여 제직되면서 체크무늬가 생성되는 것이다.Checkered fabric is not only widely used as a lining for ladies' clothes, clothes, children's clothes, etc., but is also widely used as a material such as jumpers. Until now, in order to manufacture a checkered fabric, a part of the warp yarn must be dyed with a specific color. That is, according to the shape of the checkered pattern, circumferential yarns have been used for specific areas of warp and weft yarns. As the warp yarns and the weft yarns are intersected and woven, a checkered pattern is created.

그런데, 경사로서 원착사를 사용하기 위해서는 동일한 체크무늬를 갖는 직물을 다량 생산할 수밖에 없다. 왜냐하면 경사는 경사빔에 권취되는데, 경사빔에 권취되는 경사의 길이는 상당히 길기 때문이다. 그렇다고 경사빔에 권취되는 경사의 길이를 짧게 한다는 것도 불가능한 일이다. 따라서, 이제까지 체크무늬 직물을 제직하는 경우에는 다량의 직물을 생산할 수밖에 없었고, 그럼으로써 물류비를 비롯한 투자비를 상승시키는 요인이 되어 왔다.However, in order to use raw yarn as warp yarn, it is inevitable to produce a large amount of fabrics having the same checkered pattern. This is because the warp is wound around the warp beam, and the length of warp wound around the warp beam is quite long. However, it is also impossible to shorten the length of the warp wound around the warp beam. Therefore, in the case of weaving checkered fabrics so far, it has been inevitable to produce a large amount of fabrics, thereby increasing investment costs including logistics costs.

체크무늬 직물을 생산하는 이제까지의 문제점을 해결하고자, 소량생산이 가능한 본 발명의 제직방법을 개발하기에 이른 것이다. 본 발명에 따른 체크무늬 직물의 제직방법은 경사로서 원착사를 사용하지 않고 무염 경사만을 사용하며, 다만 위사로서 무염사와 원착사를 체크무늬에 따라 적절히 사용하여 제직하고, 제직된 직물을 염색하여 체크무늬를 발현시킴으로써 소량 다품종의 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법을 개량하여, 위사로서 무염사 대신에 CDP사를 사용하고 나머지 위사와 경사는 동일하게 사용하며, 염색방법을 달리 하여 더 선명한 체크무늬를 갖는 방법을 개발하기에 이른 것이다.In order to solve the problems of producing a checkered fabric, it has come to develop a weaving method of the present invention capable of producing a small amount. The method of weaving a checkered fabric according to the present invention does not use a woven yarn as a warp, but only uses a non-dyed warp yarn. Improved the method of weaving a small quantity of checkered fabrics by expressing the pattern, using CDP yarns instead of non-dyed yarns as weft yarns, and using the rest of the weft yarns the same as the warp yarns. It came to develop a way to have.

본 발명의 목적은 경사로서 원착사를 사용하지 않고 무염사만을 사용하여 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a method for weaving a checkered fabric using only non-dyed yarn without using raw yarn as warp.

본 발명의 다른 목적은 경사로서 무염사만을 사용하여 자카드(Jacquard) 기계에서 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for weaving a checkered fabric in a Jacquard machine using only undyed yarn as warp.

본 발명의 또 다른 목적은 체크무늬 직물을 제직함에 있어서 소량 다품종 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method capable of producing a small amount of multi-species checkered fabric in weaving a checkered fabric.

본 발명의 또 다른 목적은 경사로서 무염사만을 사용하고 위사로서 CDP사와 원착사를 사용하여 자카드 기계에서 직물을 제직하고, 제직된 직물을 염색하여 선명한 체크무늬를 최종적으로 발현시켜 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to produce a checkered fabric by weaving a fabric in a jacquard machine using only non-dyed yarn as warp and CDP yarn as weft, and finally expressing a clear checkered pattern by dyeing the woven fabric. It is to provide a way to do it.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.All of the above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.

본 발명은 경사로서 무염사만을 사용하고, 위사로서 무염사와 원착사를 사용하여 자카드 기계에서 직물을 제직하고, 제직된 직물을 염색하여 체크무늬를 최종적으로 발현시켜 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 방법을 제공하여, 체크무늬 직물을 제직함에 있어서 소량 다품종 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 발명의 효과를 갖는다.The present invention provides a method for producing a checkered fabric by woven fabric in a jacquard machine by using only undyed yarn as warp, and using undyed yarn as weft yarn, and finally expressing a checkered pattern by dyeing the woven fabric. By providing, in weaving a checkered fabric, it has the effect of the invention capable of producing a small amount of multi-species checkered fabric.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications or changes of the present invention can be easily used by those of ordinary skill in the art, and all such modifications or changes can be considered to be included in the scope of the present invention.

제1도는 본 발명에 따른 경사로 무염 폴리에스터사를 사용하고 위사로 무염 카티온 다이어블(Cation Dyeable) 폴리에스터사 및 염색 폴리에스터사를 사용하여 제직된 상태의 직물의 개략적인 평면도이다.
제2도는 제1도에 도시된 직물을 염색공정을 행하여 전체적으로 체크무늬가 발현된 직물의 개략적인 평면도이다.FIG. 1 is a schematic plan view of a fabric in a state of being woven using a non-salt polyester yarn for a warp according to the present invention, and a Cation Dyeable polyester yarn and a dyed polyester yarn as a weft yarn.
FIG. 2 is a schematic plan view of a fabric in which a checkered pattern is expressed as a whole by performing a dyeing process on the fabric shown in FIG. 1.

제1도는 본 발명에 따른 경사로 무염 폴리에스터사를 사용하고 위사로 무염 카티온 다이어블(Cation Dyeable) 폴리에스터사(CDP사) 및 염색 폴리에스터사를 사용하여 제직된 상태의 직물의 개략적인 평면도이다.FIG. 1 is a schematic plan view of a fabric in a state woven using unsalted polyester yarn for a warp according to the present invention, and using a Cation Dyeable polyester yarn (CDP yarn) and a dyed polyester yarn as a weft yarn to be.

본 발명에 따른 체크무늬 직물은 경사로서 폴리에스터 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직(A)과 평조직(B)을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 CDP사(가)와 폴리에스터 원착사(나)를 교대로 하여 일방향(위사) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직한다. CDP사는 폴리에스터 중합공정에서 제3의 공단량체를 부가하여 양이온 염료를 사용하여 염색할 수 있도록 개발된 폴리에스터 특수사의 일종이다.The checkered fabric according to the present invention uses only polyester non-dyed yarn as warp, and is woven by alternating twill (A) and flat tissue (B) in the warp direction, and CDP yarn (A) and polyester as weft. Weaving the fabric so that a check pattern in one direction (weft) is formed by alternating the original yarn (B). CDP is a kind of special polyester yarn developed to be dyed using cationic dyes by adding a third comonomer in the polyester polymerization process.

본 발명에서 경사방향으로 능조직과 평조직으로 제직되는 범위와 위사방향으로 CDP사와 원착사가 제직되는 범위는 제직하고자 하는 직물의 체크무늬 모양에 따라 컴퓨터 프로그램에 의하여 결정된다.In the present invention, the range in which the twill and plain fabrics are woven in the warp direction and the range in which the CDP yarns are woven in the weft direction are determined by a computer program according to the checkered shape of the fabric to be woven.

경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직(A)과 평조직(B)을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 CDP사(가)와 원착사(나)를 교대로 하여 제1도에 도시된 바와 같은 일방향(위사) 체크무늬가 형성된다. 이러한 일방향(위사) 체크무늬 직물은 상품으로서의 가치를 갖지 못한다. 따라서, 본 발명에서는 제직공정에서 제1도에 도시된 바와 같은 일방향(위사) 체크무늬 직물을 제직한 다음, 염색공정에 의하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성되도록 한 것이다.Use only non-dyed yarn as warp, and weaving by alternating tungsten (A) and flat tissue (B) in the warp direction, and alternately CDP yarns (A) and circumferential yarns (B) as weft yarns in Fig. 1 One direction (weft) checkered pattern as shown in is formed. These one-way (weft) checkered fabrics do not have value as a commodity. Accordingly, in the present invention, in the weaving process, a checkered fabric in one direction (weft yarn) as shown in FIG. 1 is weaved, and then a checkered pattern in both directions (weft and warp yarns) is formed by the dyeing process.

일반 제직기에서는 경사로서 무염사만을 사용하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성한다는 것은 이제까지 불가능한 일이었다. 본 발명에 따른 체크무늬 직물은 자카드 기계에서 제직되는데, 두 개의 노즐을 사용하여 제1노즐에는 CDP사를 사용하고, 제2노즐에는 폴리에스터 원착사를 사용하여 일방향 체크무늬가 형성되도록 한다. 두 개의 노즐을 사용하여 위사방향으로 일방향 체크무늬를 갖는 원단이 제직되며, 이 원단을 염색하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성된다. 양방향으로 체크무늬를 발현시키기 위하여 경사방향으로 능조직과 평조직이 교대되도록 제직한다. 제1노즐에서 CDP사를 사용한 본 발명과 제1노즐에 무염 폴리에스터사를 사용한 특허출원 제 2002-25119호의 발명에 따른 제직원단은 염색공정을 행하기 전에는 육안으로 식별하기 어렵다. 그러나, 염색공정을 행한 후에는 CDP사가 경사In general weaving machines, it has been impossible so far to form a checkered pattern in both directions (weft and warp direction) using only non-dyed yarn as warp. The checkered fabric according to the present invention is woven in a jacquard machine, and two nozzles are used to form a one-way checkered pattern using a CDP yarn for the first nozzle and a polyester yarn yarn for the second nozzle. A fabric having a one-way check pattern in the weft direction is woven using two nozzles, and a check pattern in both directions (weft and warp direction) is formed by dyeing the fabric. In order to express a checkered pattern in both directions, weaving is made so that the tungsten and the flat tissue are alternately in the oblique direction. It is difficult to identify with the naked eye before the dyeing process is performed for the present invention using CDP yarn in the first nozzle and in the invention of Patent Application No. 2002-25119 using unsalted polyester yarn in the first nozzle. However, after performing the dyeing process, CDP

로 사용된 무염사나 위사로 사용된 원착사와 다르게 염색되기 때문에 더 선명한 체크무늬를 얻을 수 있다.Since it is dyed differently from the undyed yarn used as the yarn or the original yarn used as the weft yarn, a more vivid check pattern can be obtained.

제2도는 제1도에 도시된 직물을 염색공정을 행하여 전체적으로 체크무늬가 발현된 직물의 개략적인 평면도이다.FIG. 2 is a schematic plan view of a fabric in which a check pattern is expressed as a whole by performing a dyeing process on the fabric shown in FIG. 1.

제1도에서 체크무늬가 발현되지 않는 부분은 위사로서 CDP사를 사용한 부분이고, 체크무늬가 발현된 부분은 위사로서 원착사를 사용한 부분이다. 체크무늬가 발현되지 않는 부분은 능조직과 평조직이 교대되도록 제직되기 때문에, 제직된 원단을 염색함으로써 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 발현되는 것이다.In Fig. 1, the part where the check pattern is not expressed is the part using the CDP yarn as the weft, and the part where the check pattern is expressed is the part using the original yarn as the weft. Since the part where the checkered pattern is not expressed is woven so that the twill and flat tissues are alternately woven, a checkered pattern in both directions (weft and warp direction) is expressed by dyeing the woven fabric.

제1노즐에서 위사로 무염 폴리에스터사를 사용한 특허출원 제 2002-25119호의 발명에 따른 제직원단은 종래의 염색방법에 따라 고압염료를 사용하여 염색하는데, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.The weaving staff according to the invention of Patent Application No. 2002-25119 using unsalted polyester yarn as weft in the first nozzle is dyed using high pressure dye according to the conventional dyeing method, which is common knowledge in the technical field to which the present invention belongs. It can be easily practiced by those who have.

그러나, 본 발명에서는 제1노즐에서 위사로 CDP사를 사용하기 때문에 CDP사를 염색하기 위한 CDP사 염료를 사용하여 염색공정을 행한다. CDP사 염색 공정은 염색솥의 온도를 40 ℃에서 시작하여 40∼60 분에 걸쳐서 120 ℃까지 상승시키면서 행한다. 염색솥에서의 염색공정이 완료되면 종래와 같이 수세, 텐터링, 롤링을 거쳐 포장한다. 본 발명에서는 CDP사 염료만을 사용하여 염색하여도 소정의 체크무늬를 발현시킬 수 있다. CDP사 염료만을 사용하여 염색하여도 CDP사로 제직된 위사 부분과 경사조직의 차이에 체크무늬가 발현되기 때문이다. CDP사 염색을 하는 경우에 원단 1 yd에 대하여 약 0.2∼0.3 g의 염료를 사용한다.However, in the present invention, since the CDP yarn is used as the weft yarn in the first nozzle, the dyeing process is performed using the CDP yarn dye for dyeing the CDP yarn. The CDP dyeing process is performed while starting the temperature of the dyeing pot at 40° C. and increasing it to 120° C. over 40 to 60 minutes. When the dyeing process in the dyeing pot is completed, it is packaged through washing with water, tentering, and rolling as in the prior art. In the present invention, a predetermined checkered pattern can be expressed even by dyeing with only CDP dye. This is because even if dyeing using only CDP yarn dyes, a checkered pattern is expressed in the difference between the weft yarn woven with CDP yarn and the warp tissue. When dyeing CDP yarn, about 0.2 to 0.3 g of dye is used per 1 yd of fabric.

또한, 상기 CDP사 염색을 한 후에 무염 폴리에스터 경사를 염색해도 선명한 체크무늬를 얻을 수 있다. 무염 폴리에스터경사를 염색하는 방법은 종래의 염색 방법에 따라 고압염료를 사용하여 염색하는데, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다. 무염 폴리에스터사 염색 공정은 염색솥의 온도를 50 ℃에서 시작하여 40∼60 분에 걸쳐서 130 ℃까지 상승시키면서 행한다. 염색솥에서의 염색공정이 완료되면 종래와 같이 수세, 텐터링, 롤링을 거쳐 포장한다. 이 경우에는 무염 경사, CDP사 위사, 및 원착사 위사 3 부분에 대하여 염색이 각각 다르게 나타나기 때문에 3 가지 색상의 체크무늬를 형성할 수 있다. 무염 경사 염색을 하는 경우에 원단 1 yd에 대하여 약 0.02∼0.03 g의 염료를 사용한다.In addition, even if the non-salt polyester warp is dyed after the CDP yarn is dyed, a clear checkered pattern can be obtained. The method of dyeing the unsalted polyester warp is dyed using a high-pressure dye according to a conventional dyeing method, which can be easily implemented by a person of ordinary skill in the art. The dyeing process of unsalted polyester yarn is carried out while starting the temperature of the dyeing pot at 50° C. and raising it to 130° C. over 40 to 60 minutes. When the dyeing process in the dyeing pot is completed, it is packaged through washing with water, tentering, and rolling as in the prior art. In this case, since the dyeing appears differently for the three parts of the unsalted warp, the CDP yarn, and the woven yarn weft, it is possible to form a checkered pattern of three colors. In the case of dye-free warp dyeing, about 0.02 to 0.03 g of dye is used per 1 yd of fabric.

이렇게 함으로써 경사로서 원착사를 사용하지 않고 무염사만을 사용하여 체크무늬 직물을 제직할 수 있다. 또한, 경사로서 원착사를 사용하는 종래의 방법에서는 동일한 체크무늬를 갖는 직물을 다량 생산할 수밖에 없는데, 본 발명에서는 소량 다품종의 체크무늬 직물을 제직할 수 있다.In this way, it is possible to weave a checkered fabric using only non-dyed yarn without using the original yarn as warp. In addition, in the conventional method of using woven yarn as warp yarns, a large amount of fabrics having the same checkered pattern are inevitably produced, but in the present invention, a small amount of various kinds of checkered fabrics can be woven.

본 발명에서 사용되는 원사로는 100 % 폴리에스터 원사가 바람직하다. 즉, 경사로 100 % 폴리에스터 무염사를 사용하고, 위사로 100 % 폴리에스터 CD사와 원착사를 교대로 사용한다.The yarn used in the present invention is preferably 100% polyester yarn. That is, 100% polyester non-dyed yarn is used for the ramp, and 100% polyester CD yarn is used alternately for the weft yarn.

본 발명의 방범에 따라 제직된 100 % 폴리에스터 체크무늬 직물은 숙녀복, 양복, 아동복 등의 안감으로 널리 이용되고 있을 뿐만 아니라, 점퍼, 코트류 등과 같은 소재로 널리 이용될 수 있다.The 100% polyester checkered fabric woven according to the crime prevention of the present invention is not only widely used as a lining for ladies' clothes, clothes, children's clothes, etc., but also can be widely used as a material such as jumpers and coats.

본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 구체화될 것이며, 하기의 실시예는 본 발명의 보호범위를 한정하고자 하는 것이 아니며 예시의 목적으로 기재된다.The present invention will be further embodied by the following examples, and the following examples are not intended to limit the scope of protection of the present invention, but are described for purposes of illustration.

실시예 1Example 1

경사로 무염 폴리에스터사를 사용하고 위사로 무염 카티온 다이어블(Cation Dyeable) 폴리에스터사(CDP사) 및 염색폴리에스터사를 사용하여 위사 방향의 무늬를 갖는 직물을 제직하였다. 경사방향으로 능조직(A)과 평조직(B)을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 CDP사(가)와 폴리에스터 원착사(나)를 교대로 하여 일방향(위사) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직하였다. 본 실시예에 따른 체크무늬 직물은 자카드 기계에서 제직되는데, 두 개의 노즐을 사용하여 제1노즐에는 CDP사를 사용하고, 제2노즐에는 폴리에스터 원착사를 사용하였다. CDP사를 염색하기 위한 CDP사 염료를 사용하여 염색솥의 온도를 40 ℃에서 시작하여 50 분에 걸쳐서 120 ℃까지 상승시키면서 행하였다. 염색솥에서의 염색공정이 완료된 후 수세, 텐터링, 롤링을 거쳐 체크무늬를 발현시킨 직물을 제조하였다. 사용된 CDP사 염료는 원단 1 yd에 대하여 약 0.25 g를 사용하였다. 염료는 대만 TNT社 제품 Taiacryl(상표명)을 사용하였다.A fabric having a pattern in the direction of the weft was woven using a non-salt polyester yarn as a warp, and a Cation Dyeable polyester yarn (CDP) and a dyed polyester yarn as weft yarns. Twill fabric (A) and flat fabric (B) are alternately woven in the warp direction, and CDP yarn (A) and polyester woven yarn (B) are alternately used as weft to form a check pattern in one direction (weft). The fabric was woven. The checkered fabric according to the present embodiment is woven in a jacquard machine. Two nozzles are used, and a CDP yarn is used for the first nozzle, and polyester yarn is used for the second nozzle. Using the CDP dye for dyeing the CDP yarn, the temperature of the dyeing pot was started at 40 DEG C and increased to 120 DEG C over 50 minutes. After the dyeing process in the dyeing pot was completed, a fabric with a checkered pattern was prepared through washing, tentering, and rolling. The used CDP dye was about 0.25 g per 1 yd of fabric. As the dye, Taiacryl (trade name) manufactured by TNT in Taiwan was used.

실시예 2Example 2

상기 실시예 1을 행한 다음 무염 폴리에스터 경사를 염색하였다. 고압염료를 사용하여 염색하였다. 무염 폴리에스터사염색 공정은 염색솥의 온도를 50 ℃에서 시작하여 50 분에 걸쳐서 130 ℃까지 상승시키면서 행하였다. 염색솥에서의 염색공정이 완료된 후 수세, 텐터링, 롤링을 거쳐 제조하였다. 무염 경사 염색을 하는 경우에 원단 1 yd에 대하여 약 0.025 g의 염료를 사용하였다. 염료는 대만 오영산업(주)의 제품 SUNGRON(상표명)을 사용하였다.After carrying out Example 1, the unsalted polyester warp was dyed. It was dyed using high pressure dye. The dye-free polyester yarn dyeing process was performed while starting the temperature of the dyeing pot at 50°C and increasing it to 130°C over 50 minutes. After the dyeing process in the dyeing pot was completed, it was manufactured through water washing, tentering, and rolling. In the case of dye-free warp dyeing, about 0.025 g of dye was used for 1 yd of fabric. As the dye, SUNGRON (trademark), a product of Oyoung Industrial Co., Ltd., was used.

A : 능조직 B : 평조직
가: CDP사 나: 폴리에스터 원착사A: Tungsten B: Plain Tissue
A: CDP company B: Polyester yarn

Claims (10)

자카드 기계에서 경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직과 평조직을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 무염 카티온 다이어블(Cation Dyeable) 폴리에스터사(CDP사)와 폴리에스터 원착사를 교대로 하여 일방향(위사방향) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직하고; 그리고
상기 제직된 원단을 CDP사 염료를 사용하여 염색함으로써 양방향(경사 및 위사 방향) 체크무늬를 발현시키는;
단계에 의하여 제직되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.In the jacquard machine, only non-dyed yarn is used as warp, and twill and flat tissues are alternately woven in the warp direction, and as weft yarns, Cation Dyeable polyester yarn (CDP yarn) and polyester raw yarn Weaving fabric to form a check pattern in one direction (weft direction) by alternating; And
Expressing a check pattern in both directions (tilt and weft directions) by dyeing the woven fabric using a CDP yarn dye;
A method of weaving a checkered fabric, characterized in that it is woven by a step. 제1항에 있어서, 상기 경사방향으로 능조직과 평조직으로 제직되는 범위와 위사방향으로 CDP사와 원착사가 제직되는 범위는 제직하고자 하는 직물의 체크무늬 모양에 따라 컴퓨터 프로그램에 의하여 결정되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 1, wherein the range in which the woven twill and the plain fabric in the warp direction and the range in which the CDP yarn and yarn yarn are woven in the weft direction are determined by a computer program according to the checkered pattern of the fabric to be woven. How to weave a checkered fabric. 제1항에 있어서, 상기 자카드 기계에서는 두 개의 노즐을 사용하고, 제1노즐에는 CDP사를 사용하고, 제2노즐에는 폴리에스터 원착사를 사용하는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 1, wherein the jacquard machine uses two nozzles, a CDP yarn is used for the first nozzle, and a polyester yarn is used for the second nozzle. 제1항에 있어서, 상기 CDP사의 염색 공정은 염색솥의 온도를 40 ℃에서 시작하여 40∼60 분에 걸쳐서 120 ℃까지 상승시키면서 행해지는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 1, wherein the dyeing process of the CDP yarn is carried out while increasing the temperature of the dyeing pot to 120°C over 40 to 60 minutes starting at 40°C. 제1항에 있어서, 상기 CDP사 염료는 원단 1 yd에 대하여 약 0.2∼0.3 g의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 1, wherein the dye of the CDP yarn is used in an amount of about 0.2 to 0.3 g per 1 yd of the fabric. 제1항에 있어서, 상기 CDP사 염색 후에 무염사 염색 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 1, further comprising a non-dyed yarn dyeing process after the CDP yarn dyeing. 제6항에 있어서, 상기 무염사 염색 공정은 염색솥의 온도를 50 ℃에서 시작하여 40∼60 분에 걸쳐서 130 ℃까지 상승시키면서 행해지는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.[7] The method of claim 6, wherein the non-dyed dyeing process is performed while increasing the temperature of the dyeing pot to 130°C over 40 to 60 minutes starting at 50°C. 제6항에 있어서, 상기 무염사 염색 공정 시 염료는 원단 1 yd에 대하여 약 0.02∼0.03 g의 양으로 사용되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 6, wherein the dye is used in an amount of about 0.02 to 0.03 g per 1 yd of the fabric in the non-dyed dyeing process. 제1항에 있어서, 상기 경사로는 100 % 폴리에스터 무염사가 사용되고, 위사로는 100 % 폴리에스터 CD사와 원착사를 교대로 사용되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.The method of claim 1, wherein 100% polyester non-dyed yarn is used as the ramp, and 100% polyester CD yarns are used alternately as weft yarns. 제1항 내지 제9항의 어느 한 방법에 따라 제직되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물.A checkered fabric, characterized in that it is woven according to any one of claims 1 to 9.
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