KR20210057707A - 투명 안테나 및 그 제조 방법 - Google Patents

투명 안테나 및 그 제조 방법 Download PDF

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KR20210057707A
KR20210057707A KR1020210054009A KR20210054009A KR20210057707A KR 20210057707 A KR20210057707 A KR 20210057707A KR 1020210054009 A KR1020210054009 A KR 1020210054009A KR 20210054009 A KR20210054009 A KR 20210054009A KR 20210057707 A KR20210057707 A KR 20210057707A
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김남영
김은성
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광운대학교 산학협력단
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Abstract

투명 안테나 및 그 제조 방법이 개시된다. 투명 안테나 및 그 제조 방법은 i) 유리 기판 상에 에칭에 의해 형성된 다수의 요홈 로 내부에 각각 페이스트 충진(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)하여 안테나 패턴을 형성하여 투명 안테나를 제조(실시예1), 또는 ii) 유리 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)을 형성하고, 유리 기판과 그 위에 형성된 전극들 상에 실리콘 수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅에 의해 아이솔레이션층(절연층)을 형성하여 투명 안테나(실시예2)를 제조한다.
실시예1의 투명 안테나는. 기판; 상기 기판 상에 메쉬 구조의 안테나 패턴을 형성하기 위해 에칭에 의해 다수의 요홈 로를 형성하며, 상기 기판 상에 다수의 요홈로 내부의 페이스트 부로 페이스트(paste) 충진하고 소결하여 충진된 요홈로에 형성된 메쉬 구조의 안테나 패턴을 포함한다.

Description

투명 안테나 및 그 제조 방법{Transparent antenna and its manufacturing method}
본 발명은 투명 안테나 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리 기판 상에 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)을 형성하고, 실리콘 수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅에 의해 아이솔레이션층을 형성하는, 투명 안테나 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
나노 안테나는 외부에서 입사하는 광을 수신하고, 수신된 광의 위상을 변화시켜 송신할 수 있다. 나노 안테나에 광이 입사하면, 공진이 발생하며, 나노 안테나 물질층과 인접한 투명 전도층의 캐리어(carrier)의 농도 변화에 따라 나노 안테나로부터 송신되는 광의 위상이 바뀔 수 있다.
나노 안테나 구조체는 다층 구조로 형성될 수 있으며, 나노 안테나 물질층으로는 전도성 금속 물질이 사용될 수 있다. 나노 안테나 물질층으로 사용되는 전도성 금속 물질은 하부 물질층에 대해 낮은 접착 특성을 지닐 수 있다. 이에 따라, 나노 안테나 물질층 형성 후 에칭 공정 및/또는 리프트 오프 공정 등에 의하여 패터닝을 실시하는 경우, 나노 안테나 물질층이 하부 구조체로부터 박리 현상에 의해 분리될 수 있다.
이와 관련된 선행기술1로써, 특허 공개번호 10-2018-0022105에서는 "나노 안테나 구조체 및 그 제조 방법"이 개시된다.
나노 안테나 구조체는, 반사층, 상기 반사층 상에 형성된 투명 전도층, 상기 투명 전도층 상에 형성된 절연층 및 상기 절연층 상에 형성된 나노 안테나 물질층을 포함하며, 상기 절연층 및 상기 나노 안테나 물질층 사이에 형성된 접착층을 포함할 수 있다.
상기 접착층은 상기 나노 안테나 물질층과 동일한 폭을 지닐 수 있으며, 아일랜드 및 도트 형상으로 형성되어 상기 나노 안테나 물질층 보다 좁은 폭을 지니도록 형성될 수 있다.
절연층 및 나노 안테나 물질층 사이에 접착층을 포함함으로 나노 안테나 물질층의 박리를 방지하여 안정적인 나노 안테나 구조체의 동작 특성을 확보할 수 있다.
이와 관련된 선행기술2로써, 특허 등록번호 10-2019-0021837에서는 "필름 안테나"가 개시되어 있다.
도 1은 종래의 필름 안테나의 단면도이다.
필름 안테나는 제1 전극층(110), 유전층(120), 제2 전극층(130) 및 패시베이션 층(150)을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 제1 전극층(110)은 상기 필름 안테나의 그라운드(ground) 층으로 제공될 수 있다.
예를 들면, 제1 전극층(110)은 금속, 합금, 투명 금속 산화물과 같은 도전 물질을 포함할 수 있다.
필름 안테나는 제1 전극층(110); 제1 전극층(110) 상에 배치되며 50 내지 1000㎛의 두께 및 2 내지 10의 유전율을 갖는 유전층(120); 및 상기 유전층(120) 상에 배치된 제2 전극층(130)을 포함한다. 유전층의 유전율, 두께를 조절하여 필름 안테나의 고주파 구동 특성이 향상될 수 있다.
상기 제1 전극층은 그라운드 층을 포함한다.
상기 유전층은 복층 구조를 갖는다.
상기 유전층은 상기 제1 전극층으로부터 순차적으로 적층된 점접착층 및 기재층을 포함한다.
상기 기재층은 유리, 환형올레핀중합체(COP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아크릴레이트(PAR), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리알릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(PI), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(CAP), 폴리에테르술폰(PES), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC), 폴리카보네이트(PC), 환형올레핀공중합체(COC) 및 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)로 구성된 구성에서 선택된 적어도 하나를 포함한다.
상기 점접착층은 광학 투명 점착(Optical Clean Adhesive, OCA) 또는 감압성 점착(Pressure Sensitive Adhesive, PSA) 물질을 포함한다.
상기 제2 전극층은 메쉬(mesh)-패턴 구조를 포함한다.
상기 제2 전극층은 더미 메쉬 층을 더 포함한다.
상기 제2 전극층은 안테나 어레이 전극, 전송 선로 및 패드 전극을 포함한다.
상기 안테나 어레이 전극 및 상기 패드 전극은 서로 다른 층 또는 다른 레벨 상에 배치된다.
상기 안테나 어레이 전극 및 상기 패드 전극을 서로 전기적으로 연결시키는 비아 구조물을 더 포함한다.
상기 패드 전극 및 상기 제1 전극층을 서로 전기적으로 연결시키는 연결 그라운드 층을 더 포함한다.
상기 연결 그라운드 층은 유전층의 일 측면을 감싸며 상기 패드 전극 및 상기 제1 전극층의 측면들과 각각 연결된다.
25 내지 35GHz의 구동 주파수를 갖는다.
표시 기판, 화소 구조물, 배선 구조물 및 전극 구조물을 포함하는 표시 패널을 포함하며, 상기 표시 패널의 배선 구조물 또는 전극 구조물이 상기 필름 안테나의 제1 전극층으로 제공된다.
특허 공개번호 10-2018-0022105 (공개일자 2018년 03월 06일), "나노 안테나 구조체 및 그 제조 방법", 삼성전자 주식회사 특허 공개번호 10-2019-0021837 (공개일자 2019년 03월 06일), "필름 안테나 및 이를 포함하는 디스플레이 장치", 동우 화인켐 주식회사, 포항공과대학교 산학협력단
상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 유리 기판 상에 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)을 형성하고, 실리콘 수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅에 의해 아이솔레이션층을 형성하는, 투명 안테나를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 투명 안테나 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위해, 제2 실시예에 의한 투명 안테나는, 기판; 상기 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 형성된 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들; 및 상기 기판과 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들의 상부에 형성되며 절연층 역할을 하는 아이솔레이션층을 포함하며,
상기 아이솔레이션층은 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성된다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위해, 제2 실시예에 따른 투명 안테나 제조 방법은, (d) 투명 재질의 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들을 형성하는 단계; 및 (e) 상기 투명 재질의 기판과 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들의 상부에 절연층 역할을 하는 아이솔레이션층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 아이솔레이션층은 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성된다.
본 발명의 투명 안테나 및 그 제조 방법은 유리 기판 상에 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)을 형성하고, 실리콘 수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅에 의해 아이솔레이션층을 형성하여 투명 안테나를 제조하였다.
투명 안테나는 자동차 유리, 유리창, 창문, 건물 유리 등에 사용되는 강화 유리 뒷면 안테나, LCD, OLED, 플렉시블 디스플레이의 앞면 안테나, 스마트폰의 강화 유리 일체형 안테나, 스마트폰 백면에 배치된 메쉬전극 안테나에 사용 가능하며, LTE 4G와 5 G/6 G 세대 이동통신 대역 방송 신호 송수신 안테나로 사용가능하다.
도 1은 종래의 필름 안테나의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유리 기판 상에 투명 안테나 제조 공정일 보인 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유리 기판 상에 전극들을 구비한 투명 안테나의 단면도이다.
도 4, 5는 메쉬 구조의 투명 안테나를 보인 사진이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 발명의 구성 및 동작을 상세하게 설명한다.
본 발명의 투명 안테나 및 그 제조 방법은
i) 유리 기판 상에 에칭(etching)에 의해 형성된 다수의 요홈 로 내부에 각각 페이스트 충진(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)하여 안테나 패턴을 형성하여 투명 안테나를 제조(실시예1), 또는
ii) 유리 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)을 형성하고, 유리 기판과 그 위에 형성된 전극들 상에 실리콘 수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅(polymer spin coating)에 의해 아이솔레이션층(절연층)을 형성하여 투명 안테나(실시예2)를 제조한다.
(실시예1)
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유리 기판 상에 투명 안테나 제조 공정일 보인 단면도이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 투명 안테나는
투명 재질의 유리 기판(10);
상기 투명 재질의 유리 기판(10) 내부에 일정 깊이(10 ㎛ ~ 1 mm 두께)로 메쉬 구조의 안테나 패턴(antenna pattern)을 형성하기 위해 에칭(etching)에 의해 길이 방향으로 10 ㎛ ~ 1 mm 두께의 다수의 요홈 로(11)를 형성하며, 상기 유리 기판(10)의 내부에 다수의 요홈 로(11)의 내부의 페이스트 부(12)로 페이스트(Ag paste, silver paste) 충진하고 소결하여 충진된 요홈 로(11)에 형성된 메쉬 구조의 안테나 패턴을 포함하며,
상기 아이솔레이션층은 실리콘 수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성된다.
메쉬 구조의 안테나 패턴은 Ag paste(은 페이스트) 이외에, 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/ 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용한다.
기판(10)은 7~10 mm 두께의 투명 재질의 유리 기판(glass substrate)을 사용한다.
메쉬 구조의 안테나 패턴은 페이스트(paste) 시에 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금을 사용한다.
메쉬 구조의 안테나 패턴은 페이스트(paste) 시에 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용한다.
적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 안테나 패턴의 메쉬 재질은 유리 기판의 내부에 형성된 다수의 요홈 로 내부의 페이스트 부(12)에 paste 시에 상기 유리 기판 상에 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/ 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용하여 형성된다.
메쉬 구조의 안테나 패턴은 7~10 mm 두께의 유리 기판(10) 내부에 10 ㎛ ~ 1 mm 두께의 다수의 요홈 로(11)를 형성하고, 내부 표면은 검게 코팅하며(마이크로 구조로써 실제 눈에 보이지 않음), 메쉬 선폭은 3 ~ 30 ㎛ 이며, 필요에 따라 그 두께와 선폭이 조정되어 제조되며,
외광에 대한 반사율 저하, LCD, OLED, 플렉시블 디스플레이에 적용하면 콘트라스트(contrast)가 향상된다.
상기 안테나 패턴은 전극층에 형성되고 기본적으로 수신 안테나와 안테나 수신 패턴과 수신회로와 연결되며, 추가적으로 송신 안테나와 안테나 송신 패턴과 송신회로를 구비할 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 투명 안테나 제조 방법은
(a) 상기 투명 재질의 유리 기판 내부에 일정 깊이로 메쉬 구조의 안테나 패턴을 형성하기 위해 에칭에 의해 다수의 요홈 로를 형성하는 단계;
(b) 상기 투명 재질의 유리 기판 내부에 형성된 다수의 요홈로 내부 인 페이스트 부로 페이스트(paste) 충진하는 단계; 및
(c) 상기 투명 재질의 유리 기판 상에 다수의 요홈 로 내부의 페이스트 부의 페이스트(paste) 충진된 표면을 소결하여 충진된 요홈 로에 메쉬 구조의 안테나 패턴을 폴리싱(polishing)하는 단계를 포함한다.
(실시예2)
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유리 기판 상에 전극들을 구비한 투명 안테나의 단면도이다.
도 4, 5는 메쉬 구조의 투명 안테나를 보인 사진이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 투명 안테나는
투명 재질의 기판(10);
상기 투명 재질의 기판(10) 상에 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 형성된 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/ 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금); 및
상기 투명 재질의 기판(10)과 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(17)의 상부에 형성되며 절연층 역할을 하는 아이솔레이션층(19)을 포함하며,
상기 아이솔레이션층은 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성된다.
투명 재질의 기판(10)은 7~10 mm 두께의 유리 기판(glass substrate)을 사용한다.
메쉬 구조의 전극들(17)은 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금을 사용한다.
메쉬 구조의 전극들(17)은 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용한다.
적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(17)의 메쉬 재질은 상기 유리 기판 상에 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/ 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용하여 형성된다.
메쉬 구조의 전극들(17)의 두께는 1~10 ㎛ 이며, 메쉬 선폭은 3 ~ 30 ㎛ 이며, 필요에 따라 그 두께와 선폭이 조정되어 제조될 수 있다.
메쉬 구조의 전극들의 표면은 검게 코팅하며(마이크로 구조로써 실제 눈에 보이지 않음), 외광에 대한 반사율 저하, LCD, OLED, 플렉시블 디스플레이에 적용하면 콘트라스트가 향상된다.
상기 안테나 패턴은 전극층에 형성되고 기본적으로 수신 안테나와 안테나 수신 패턴과 수신회로와 연결되며, 추가적으로 송신 안테나와 안테나 송신 패턴과 송신회로를 구비할 수 있다.
상기 아이솔레이션층은 상기 유리 기판과 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 형성된 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들의 상부에 형성되며, 상기 아이솔레이션층은 실리콘수지, 또는 폴리이미드 중 어느 하나를 사용한 폴리머 스핀 코팅에 의해 아이솔레이션층을 형성한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 투명 안테나 제조 방법은
(d) 투명 재질의 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들을 형성하는 단계; 및
(e) 상기 투명 재질의 기판과 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들의 상부에 절연층 역할을 하는 아이솔레이션층을 형성하는 단계를 포함하며,
상기 아이솔레이션층은 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성된다.
결과적으로, 본 발명의 투명 안테나 제조 방법은
i) 유리 기판 상에 에칭에 의해 형성된 다수의 요홈 로 내부에 각각 페이스트 충진(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)하여 안테나 패턴을 형성하여 투명 안테나를 제조(실시예1), 또는
ii) 유리 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들(구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금/금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금)을 형성하고, 유리 기판과 그 위에 형성된 전극들 상에 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 아이솔레이션층(절연층)을 형성하여 투명 안테나(실시예2)를 제조하였다.
투명 안테나는 LTE 4G와 5 G/6 G 세대 이동통신 대역 주파수를 사용한다.
투명 안테나는 자동차 유리, 유리창, 창문, 건물 유리 등에 사용되는 강화 유리 뒷면 안테나, LCD, OLED, 플렉시블 디스플레이의 앞면 안테나, 스마트폰의 강화 유리 일체형 안테나, 스마트폰 백면에 배치된 메쉬전극 안테나 등에 사용 가능하며, LTE 4G와 5 G/6 G 세대 이동통신 대역 방송 신호 송수신 안테나로 사용가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자가 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 유리 기판 11: 요홈
12: 페이스트 부 17: 전극
19: 아이솔레이션 층

Claims (8)

  1. 투명 재질의 기판;
    상기 투명 재질의 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 형성된 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들; 및
    상기 투명 재질의 기판과 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들의 상부에 형성되며 절연층 역할을 하는 아이솔레이션층을 포함하며,
    상기 아이솔레이션층은 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성되는, 투명 안테나.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 메쉬 구조의 전극들은 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금을 사용하는 투명 안테나.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 메쉬 구조의 전극들은 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용하는 투명 안테나.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 투명 안테나는 자동차 유리, 유리창, 창문, 건물 유리의 강화 유리 뒷면 안테나, LCD, OLED 또는 플렉시블 디스플레이의 앞면 안테나, 스마트폰의 강화 유리 일체형 안테나, 스마트폰 백면에 배치된 메쉬전극 안테나에 사용 가능하며, LTE 4G와 5 G/6G 세대 이동통신 대역 방송 신호 송수신 안테나로 사용되는 투명 안테나.
  5. (d) 투명 재질의 기판 상에 e-Beam 증착 공정에 의해 메쉬 구조의 안테나 패턴에 따라 적어도 둘 이상의 메쉬 형태의 전극들을 형성하는 단계; 및
    (e) 상기 투명 재질의 기판과 상기 적어도 둘 이상의 메쉬 구조의 전극들의 상부에 절연층 역할을 하는 아이솔레이션층을 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 아이솔레이션층은 폴리이미드를 사용하며 폴리머 스핀 코팅에 의해 형성되는, 투명 안테나 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 메쉬 구조의 전극들은 구리 Cu, 니켈 Ni, 또는 Cu와 Ni 합금을 사용하는 투명 안테나 제조 방법.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 메쉬 구조의 전극들은 금 Au, 은 Ag, 또는 Au와 Ag 합금을 사용하는 투명 안테나 제조 방법.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 투명 안테나는 자동차 유리, 유리창, 창문, 건물 유리의 강화 유리 뒷면 안테나, LCD, OLED 또는 플렉시블 디스플레이의 앞면 안테나, 스마트폰의 강화 유리 일체형 안테나, 스마트폰 백면에 배치된 메쉬전극 안테나에 사용 가능하며, LTE 4G와 5 G/6G 세대 이동통신 대역 방송 신호 송수신 안테나로 사용되는 투명 안테나 제조 방법.
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