KR20210049419A - Membrane seat for lng storage tank, manufacturing apparatus and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인, 그의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 설치 효율성 증대를 위한 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인, 그의 제조장치 및 그 제조방법에 관한 것입니다. The present invention relates to a membrane for a liquid natural gas storage tank, a device for manufacturing the same, and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a membrane for a liquid natural gas storage tank for increasing installation efficiency, a device for manufacturing the same, and a method for manufacturing the same. .
일반적으로 액화천연가스를 운송하기 위한 LNG선박에는 선체에 단열재를 이용하여 저장탱크를 설치하고 있다.In general, in LNG ships for transporting liquefied natural gas, a storage tank is installed using an insulation material on the hull.
이러한 저장 탱크는 다양한 형태가 있으나 탱크 벽면에 멤브레인을 설치하는 마크-III 방식에서는 다수의 멤브레인 시트를 탱크 내벽의 단열재로 이루어진 2차 방벽에 연속적으로 설치하여 1차방벽의 멤브레인을 형성한다.These storage tanks come in various forms, but in the Mark-III method in which a membrane is installed on the tank wall, a plurality of membrane sheets are continuously installed on the secondary barrier made of an insulating material on the inner wall of the tank to form a membrane of the primary barrier.
멤브레인에 의해 형성된 1차 방벽은 액화천연가스와 직접 접촉하게 되므로 멤브레인의 보호를 위해 표면에 보호 필름을 구비한다. Since the primary barrier formed by the membrane comes into direct contact with the liquefied natural gas, a protective film is provided on the surface to protect the membrane.
멤브레인 설치 공정에서 복수의 멤브레인 시트를 연속적으로 설치하기 위해서는 중첩되는 영역에서의 보호 필름의 일부를 제거해야 한다.In order to continuously install a plurality of membrane sheets in the membrane installation process, a part of the protective film in the overlapping area must be removed.
이때 작업자가 보호 필름을 제거하는 과정에서 상당한 시간과 노력이 소요되며, 보호 필름이 손상되는 문제점이 있었다.At this time, a considerable amount of time and effort are required in the process of removing the protective film by the operator, and there is a problem that the protective film is damaged.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 멤브레인 설치 용이성을 증대시키는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트, 그의 제조장치 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been conceived to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank that increases ease of membrane installation, an apparatus for manufacturing the same, and a method for manufacturing the same.
본 발명의 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트는, 서로 평행하게 형성되는 복수개의 제1주름부 및 상기 제1주름부와 직교하고 서로 평행하게 형성되는 복수개의 제2주름부를 포함하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트에 있어서, 모재; 상기 모재의 적어도 일면에 배치되는 보호필름; 및 상기 보호필름의 테두리를 따라 형성되는 절취선을 포함할 수 있다.The membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes a plurality of first wrinkles formed in parallel with each other and a plurality of second wrinkles formed in parallel with and perpendicular to the first wrinkles. A membrane sheet for a liquid natural gas storage tank, comprising: a base material; A protective film disposed on at least one surface of the base material; And a perforated line formed along the edge of the protective film.
바람직하게는, 상기 절취선은 상기 보호필름의 모서리 단부로부터 일정간격 이격되게 형성될 수 있다.Preferably, the perforation may be formed to be spaced apart from the edge of the protective film at a predetermined interval.
바람직하게는, 상기 절취선은 상기 보호필름의 모서리 단부와 상기 복수개의 제1주름부 중 최외측에 배치되는 제1주름부 사이에 형성될 수 있다.Preferably, the perforation line may be formed between an edge end of the protective film and a first wrinkle portion disposed at the outermost side of the plurality of first wrinkle portions.
바람직하게는, 상기 절취선은 상기 보호필름의 모서리 단부와 상기 복수개의 제2주름부 중 최외측에 배치되는 제2주름부 사이에 형성될 수 있다.Preferably, the perforation line may be formed between an edge end of the protective film and a second wrinkle portion disposed at the outermost side of the plurality of second wrinkle portions.
본 발명의 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치는, 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치에 있어서, 평판형 모재를 공급하는 모재 공급부; 상기 모재의 양면 중 적어도 어느 일면에 합지되는 보호필름을 공급하는 보호필름 공급부; 상기 보호필름을 상기 모재에 접착시키는 합지 롤러부; 및 상기 보호필름에 절취선을 형성하는 절취부를 포함할 수 있다.An apparatus for manufacturing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes: a base material supply unit for supplying a flat base material in the membrane sheet manufacturing apparatus for a liquid natural gas storage tank; A protective film supply unit for supplying a protective film laminated on at least one of both surfaces of the base material; A laminated roller part for bonding the protective film to the base material; And it may include a cutout forming a cutout line in the protective film.
바람직하게는, 상기 합지 롤러부는 상기 모재의 일면과 타면에 각각 인접하게 배치되는 제1롤러장치와 제2롤러장치를 포함할 수 있다.Preferably, the laminating roller unit may include a first roller device and a second roller device disposed adjacent to one surface and the other surface of the base material, respectively.
바람직하게는, 상기 보호필름 공급부는 상기 제1롤러에 상기 보호필름을 공급하는 제1 공급장치와 상기 제2롤러에 상기 보호필름을 공급하는 제2 공급장치를 포함하고, 상기 절취부는 상기 제1롤러에 공급되는 보호필름 또는 상기 제2롤러에 공급되는 보호필름 중 적어도 어느 하나의 보호필름에 상기 절취선을 형성할 수 있다.Preferably, the protective film supply unit includes a first supply device for supplying the protective film to the first roller and a second supply device for supplying the protective film to the second roller, and the cutout portion The perforated line may be formed on at least one of the protective film supplied to the roller or the protective film supplied to the second roller.
바람직하게는, 상기 보호필름이 합지된 상기 모재에 제1주름부, 상기 제1주름부와 직교하는 제2주름부 및 상기 제1주름부와 상기 제2주름부가 교차하는 부분에 노트부를 형성하는 주름부 가공장치를 포함할 수 있다.Preferably, a first wrinkle portion, a second wrinkle portion orthogonal to the first wrinkle portion, and a knot portion formed at a portion where the first wrinkle portion and the second wrinkle portion intersect on the base material on which the protective film is laminated. It may include a wrinkle processing device.
바람직하게는, 상기 절취선은 상기 보호필름이 공급되는 방향과 평행하도록 한쌍으로 형성되고, 상기 제1주름부 또는 상기 제2주름부는 서로 이격되는 상기 한쌍의 절취선 사이에 형성될 수 있다.Preferably, the perforation line may be formed in a pair so as to be parallel to the direction in which the protective film is supplied, and the first wrinkle portion or the second wrinkle portion may be formed between the pair of perforation lines spaced apart from each other.
본 발명의 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조방법은, 평판형 모재를 공급하는 동작; 상기 공급되는 모재의 적어도 일면에 합지되는 보호 필름을 공급하는 동작; 상기 공급되는 보호 필름에 절취선을 형성하는 동작; 및 상기 보호 필름을 상기 모재에 접착시키는 동작을 포함할 수 있다.A method of manufacturing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to an embodiment of the present invention includes: supplying a flat base material; Supplying a protective film laminated on at least one surface of the supplied base material; Forming a perforated line in the supplied protective film; And bonding the protective film to the base material.
바람직하게는, 상기 절취선은 상기 보호 필름이 공급되는 방향과 평행하게 형성될 수 있다. Preferably, the perforation line may be formed parallel to the direction in which the protective film is supplied.
본 발명에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트는, 탱크의 내벽에 멤브레인을 설치함에 있어서 보호필름의 손상을 방지할 수 있다.The membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to the present invention can prevent damage to the protective film when the membrane is installed on the inner wall of the tank.
또한, 보호필름 제거 공정에 소요되는 시간 및 노력을 절감할 수 있는 효과가 있다. In addition, there is an effect of reducing the time and effort required for the process of removing the protective film.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트를 개략적으로 도시한 사시도.
도 1b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 멤브레인 시트의 A-A의 단면도.
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치를 개략적으로 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조방법을 도시한 순서도.1A is a perspective view schematically showing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
1B is a perspective view schematically showing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to another embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the membrane sheet of FIG. 1 taken along AA.
3 is a perspective view schematically showing an apparatus for manufacturing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to various embodiments of the present invention.
4 is a flow chart showing a method of manufacturing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank according to various embodiments of the present invention.
이하에서는 설명의 편의를 위해 본 발명의 일부 실시 예를 예시적인 도면을 통해 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 기재함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표시한다.Hereinafter, for convenience of description, some embodiments of the present invention will be described with reference to exemplary drawings. In the description of reference numerals for elements of each drawing, the same elements are denoted by the same numerals as possible, even if they are indicated on different drawings.
본 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결' 또는 '결합'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 결합될 수 있지만, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 또 다른 구성 요소가 '연결' 또는 '결합'될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.The terms or words used in this specification and claims are not limited to their usual or dictionary meanings, and the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to describe his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention on the basis of. In addition, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used in describing the constituent elements of the embodiment of the present invention. These terms are for distinguishing the constituent element from other constituent elements, and the nature, order, or order of the constituent element is not limited by the term. When a component is described as being'connected' or'coupled' to another component, that component may be directly connected or coupled to that other component, but another component between that component and the other component It should be understood that elements may be'connected' or'combined'.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, and thus various equivalents that can replace them at the time of application It should be understood that there may be water and variations. In addition, detailed descriptions of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
이하에서는 멤브레인 시트(100)에 형성되는 대주름과 평행한 방향을 'X'방향, 소주름과 평행한 방향을 'Y'방향으로 설명할 수 있다. 또한 멤브레인 시트(100)의 양면에 수직한 방향을 'Z'방향으로 설명할 수 있고, 'Z'방향 중에서 멤브레인 시트(100)의 어느 일면을 향하는 방향을 '상방', '상측'으로 설명하고, 이와 반대되는 방향을 '하방', '하측'으로 설명할 수 있다. Hereinafter, a direction parallel to the large wrinkles formed on the
이하에서는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트(100)를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트(100)를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2a는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 멤브레인 시트(100)의 A-A의 단면도이다. 1A is a perspective view schematically showing a
도 1a, 1b 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 멤브레인 시트(100)는, 모재(101), 보호필름(140) 및 보호필름(140)에 형성되는 절취선(150)을 포함할 수 있다. 또한, 멤브레인 시트(100)에는 대주름부(110), 소주름(120) 및 노트(130, knot)부가 형성될 수 있다.1A, 1B and 2, the
다수개의 멤브레인 시트(100)가 연속적으로 배치되어 저장탱크 내부의 기밀을 유지하기 위한 1차 방벽을 형성할 수 있다.A plurality of
모재(101)는 저장탱크 내벽중 액체천연가스와 직접 접촉되어, 기밀을 유지하는 역할을 수행할 수 있다. 모재(101)는 일정한 넓이의 판형의 부재로 준비될 수 있다. 모재(101)는 스테인레스 강(SUS) 재질의 강판일 수 있다. The
보호필름(140)은 모재(101)가 액체천연가스에 직접 노출되는 것을 방지하여, 모재(101)를 보호하기 위한 것이다. 보호필름(140)은 판형 모재(101)의 일면 또는 양면에 접착될 수 있다. 보호필름(140)은 모재(101)의 일면 또는 양면의 전체면적을 덮도록 배치될 수 있다. The
상기 보호필름은 폴리에틸테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌, 폴리우레탄 등 본 발명이 속한 분야에서 널리 사용되는 고분자로 제조되는 것일 수 있다.The protective film may be made of a polymer widely used in the field to which the present invention belongs, such as polyethyl terephthalate, polycarbonate, polyethylene, and polyurethane.
본 발명의 다양한 실시예에서는 이러한 보호필름(140)에 절취선(150)이 형성될 수 있다. 절취선(150)은 모재(101)의 테두리를 따라 형성될 수 있다. 절취선(150)은 모재(101)의 모서리 단부로부터 일정간격 이격되게 형성될 수 있다. 예를 들어 절취선(150)은 모재(101)의 각 모서리 단부로부터 40~250mm 이격될 수 있고, 바람직하게는 70~250mm 이격되게 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 범위로 절취선이 형성되는 경우 종래의 멤브레인 설치 공정시 보호 필름을 제거하는 과정에서 발생되는 멤브레인의 손상, 상당시간 소요되는 공정시간 및 필요 이상으로 투입되는 노동력 문제를 해소할 수 있고, 또한 노트부의 클리닝 작업시간이 단축되는 효과를 얻을 수 있다. In various embodiments of the present invention, a
일 실시예에서 절취선(150)은 도 1a에 도시된 바와 같이 대주름부(110)와 평행한 양측 모서리 단부로부터 각각 일정간격 이격되도록 한쌍으로 형성될 수 있다. 이때, 한쌍의 절취선(150)은 복수개의 대주름부(110) 중에서 최외측에 배치되는 대주름부(110)와 양측 모서리 단부 사이에 각각 배치될 수 있다. 또한, 각각의 절취선(150)은 대주름부(110)와 평행하게 형성될 수 있다. In one embodiment, the
또 다른 실시예에 따르면, 도 1b에 도시된 바와 같이, 절취선(150)은 대주름부(110)와 직교하는 소주름부(120)와 평행한 양측 모서리 단부로부터 각각 일정간격 이격되도록 한쌍으로 형성될 수 있다. 이때, 한쌍의 절취선(150)은 복수개의 소주름부(120) 중에서 최외측에 배치되는 소주름부(120)와 양측 모서리 단부 사이에 각각 배치될 수 있고, 각각의 절취선(150)은 소주름부(120)와 평행하게 형성될 수 있다. According to another embodiment, as shown in Figure 1b, the
절취선(150)은 점선 형태로 형성될 수 있고, 완전히 절단된 실선 형태로 형성될 수도 있으며, 점선과 실선이 혼합된 형태로도 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 절취선(150)은 보호필름을 두께방향으로 일정두께만 절단한 형태로 형성될 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니고, 작업자가 절취선(150)을 따라 보호필름을 쉽게 절취할 수 있는 어떠한 형태로 형성될 수도 있음을 알아야 한다.The
일 실시예에서 절취선(150)은 모재(101)의 양면에 접착되는 보호필름(140) 중에서 어느 하나에만 형성될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니고, 양면에 접착되는 보호필름(140) 모두에 형성될 수도 있다. In one embodiment, the
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 멤브레인 시트(100)에는 X 방향으로 평행하게 형성되는 복수개의 대주름부(110)가 형성될 수 있다. 멤브레인 시트(100)에는 대주름부(110)와 직교하도록 Y방향으로 평행하게 형성되는 복수개의 소주름부(120)가 형성될 수 있다. 여기서 대주름부(110)와 소주름부(120)는 각각 제1주름부 및 제2주름부로 칭할 수 있다. 또한, 대주름부(110)와 소주름부(120)가 교차하는 영역에는 노트부(130)가 형성될 수 있다. 주름부(110,120) 및 노트부(130)는 액체천연가스의 저온에 의한 열수축을 완충하기 위한 구조이다.1A and 1B, a plurality of
본 발명에서는 상술한 바와 같이, 절취선(150)이, 최외측의 대주름부(110)와 모재(101)의 모서리 단부 사이 또는 최외측의 소주름부(120)와 모재(101)의 모서리 단부 사이에 배치되기 때문에, 작업자가 절취선(150)을 따라 보호필름(140)의 일부를 절취하더라도 노트부(130)는 항상 보호필름(140)에 의해 보호될 수 있는 것이다.In the present invention, as described above, the
다음은 이러한 멤브레인 시트(100)를 제조하기 위한 제조장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. Next, a manufacturing apparatus for manufacturing such a
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치(200)를 개략적으로 도시한 사시도이다. 3 is a perspective view schematically showing a membrane sheet manufacturing apparatus 200 for a liquid natural gas storage tank according to various embodiments of the present invention.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 멤브레인 시트 제조장치(200)는, 모재 공급부(미도시), 보호필름 공급부(220), 합지 롤러부(230) 및 절취부(210)를 포함할 수 있다. 또한, 모재(102)를 필요한 크기로 절단하기 위한 절단부(미도시), 보호필름이 합지된 시트에 주름부(110,120) 및 노트부(130)를 형성하기 위한 프레스 성형부(미도시), 주름부의 곡면을 형성하기 위한 컨포밍부(미도시), 시트(100)가 겹쳐지는 부분에 단차를 형성하기 위한 조글링 성형부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 3, a membrane sheet manufacturing apparatus 200 according to various embodiments of the present invention includes a base material supply unit (not shown), a protective film supply unit 220, a lamination roller unit 230, and a
모재 공급부(미도시)는 필요한 크기로 일정하게 절단된 평판형 모재(102)를 합지 롤러부(230)를 향해 이송할 수 있다. 예를 들어 대주름부(110)가 형성될 X방향으로 이송될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니고, Y 방향으로 이송되도록 구성될 수 있다. 다만, 여기서는 X방향으로 이송되는 것으로 설명할 수 있다.The base material supply unit (not shown) may transfer the
보호필름 공급부(220)는 시트(100) 제조시 후술할 합지 롤러부(230)에 보호필름(140)을 공급할 수 있다. 보호필름 공급부(220)는 보호필름(140)을 권취할 수 있도록 구성될 수 있고, 권취된 보호필름(140)을 탈취하여 합지 롤러부(230)에 연속적으로 보호필름(140)을 공급할 수 있다. The protective film supply unit 220 may supply the
보호필름 공급부(220)는 모재(102)의 상면에 합지되는 보호필름(141)을 공급하는 상부 보호필름 공급부(221)와 모재(102)의 하면에 합지되는 보호필름(142)을 공급하는 하부 보호필름 공급부(222)를 포함할 수 있다. The protective film supply unit 220 includes an upper protective
합지 롤러부(230)는 보호필름 공급부(220)로부터 탈취된 보호필름(140)을 공급받을 수 있다. The laminated roller unit 230 may receive the
합지 롤러부(230)는 한쌍의 롤러부(231,232)로 구성될 수 있다. 한쌍의 롤러부는 모재(102)의 상측에 배치되는 상부 합지 롤러부(231)와 하측에 배치되는 하부 합지 롤러부(232)를 포함할 수 있다. 모재 공급부로부터 X방향으로 공급되는 모재(102)는 한쌍의 롤러부(231,232) 사이를 통과함으로써 적어도 어느 일면에 보호필름(140)이 합지될 수 있다. The laminated roller part 230 may be composed of a pair of
상부 합지 롤러부(231)는 상부 보호필름 공급부(221)로부터 보호필름(141)을 공급받아 모재(102)의 상면에 접착시키도록 구성될 수 있다. 하부 합지 롤러부(232)는 하부 보호필름 공급부(222)로부터 보호필름(142)을 공급받아 모재(102)의 하면에 접착시키도록 구성될 수 있다. 다만, 상부 합지 롤러부(231) 또는 하부 합지 롤러부(232) 중 어느 하나만을 통해 모재(102)의 일면에만 보호필름(140)이 접착되도록 구성될 수도 있다.The upper
절취부(210)는 보호필름 공급부(220)로부터 탈취되어 합지 롤러부(230)로 공급되는 보호필름(140)에 절취선(150)을 형성하도록 구성될 수 있다. 절취부(210)는 보호필름 공급부(220)와 합지 롤러부(230) 사이에 배치될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. The
절취부(210)는 상술한 바와 같이 Y 방향으로 이격 형성되는 한쌍의 절취선(150)을 형성하기 위해 한쌍으로 구성될 수 있다. 도 3에서는 절취부(210)가 모재(102)의 상측에 배치되어 모재(101)의 상면에 합지되는 보호필름(141)에만 절취선(150)을 형성하는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고 모재(102)의 하측에도 배치될 수 있음을 알아야 한다.The
절취부(210)는 보호필름(140)이 탈취되면서 연속적으로 공급됨에 따라 절취선(150)을 연속적으로 형성할 수 있다. 절취부(210)는 점선 형태 또는 완전히 절단된 실선 형태의 절취선(150)을 형성하도록 구성될 수 있다. 또는 보호필름(140)을 두께방향으로 일정두께만 절단한 형태로 형성하도록 구성될 수도 있다. The
본원 발명에서는 보호필름 공급부(220)로부터 보호필름(140)이 연속적으로 공급되도록 구성되기 때문에, 모재 공급부에서 공급되는 모재(102)가 합지 롤러부(230)를 통과함으로써 멤브레인 시트(100)를 계속적으로 제조할 수 있게 된다. In the present invention, since the
상술한 바와 같이 모재(102)가 합지 롤러부(230)를 통과하면서 절취선(150)이 형성된 보호필름(140)이 적어도 어느 한 면에 접착되고, 이렇게 제조된 멤브레인 시트(100)가 프레스 형성부, 컨포밍(conforming)부 및 조글링(joggling)부를 거치면서 주름부(110,120) 및 노트부(130)가 형성되고, 둘레를 따라 단차부(미도시)가 형성될 수 있다. As described above, while the
이때, 주름부(110,120)가 형성됨에 있어서, 복수개의 주름부(예를 들어 대주름부(110))는 모두 상술한 한쌍의 절취선(150) 사이에 배치되도록 형성되어야 할 것이다. 이는 대주름부(110)와 소주름부(120)가 교차되는 영역에 형성되는 노트부(130)가 한쌍의 절취선(150) 사이에 배치되도록 하기 위함이다. At this time, in the wrinkle portions (110, 120) is formed, a plurality of wrinkles (for example, large wrinkles portion 110) will all be formed to be disposed between the pair of
여기서는 발명의 특징을 흐리지 않기 위해 프레스 형성부, 컨포밍부 및 조글링부에 대한 구체적인 설명은 생략한다. Here, in order not to obscure the features of the invention, detailed descriptions of the press forming part, the conforming part, and the joggling part will be omitted.
도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트(100) 제조방법을 도시한 순서도이다. 도 3 및 도 4를 참조하여, 상술한 멤브레인 제조장치를 이용하여 멤브레인 시트(100)를 제조하는 방법을 구체적으로 설명한다. 4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a
먼저, 모재(102)는 필요에 따라 미리 설계된 사이즈로 절단되어 준비될 수 있다. 복수개의 평판형 모재(102)들이 적재된 상태에서 상술한 모재(102) 공급부에 의해 모재(102)가 계속적으로 공급될 수 있다(510). 또한, 보호필름(140)이 보호필름 공급부(220)에 미리 권취된 상태로 준비될 수 있고, 제조장치의 작동에 따라 보호필름(140)이 탈취되어 합지 롤러부(230)로 공급될 수 있다(520). 이때, 보호필름(140)이 합지 롤러부(230)로 공급되는 과정에서 절취부(210)에 의해 보호 필름(140)이 공급되는 방향(예를 들어 X방향)과 평행하도록 한쌍의 절취선(150)이 형성될 수 있다(530). 이렇게 절취선(150)이 형성된 보호필름(140)은 합지 롤러부(230)를 통해, 한쌍의 합지 롤러부(231,232) 사이를 통과하는 모재(102)에 접착될 수 있다(540). 다만, 모재(102)가 공급되는 동작과 보호필름(140)이 공급되는 동작은 동시에 또는 순차적으로 수행될 수 있다. 또한, 각 동작은 상술한 순서대로 수행될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. First, the
본 발명에서는 상술한 방법에 따라 모재(102)에 절취선(150)이 형성된 보호필름(140)이 합지된 멤브레인 시트(100)가 제조될 수 있고, 이후 액체천연가스의 저온에 의한 열수축을 완충하기 위한 주름부(110,120) 및 노트부(130)가 형성될 수 있다. 이때, 주름부(110,120) 및 노트부(130)는 모두 한쌍의 절취선(150) 사이에 배치되도록 형성되어야 할 것이다.In the present invention, the
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 다양한 실시예에 따른 멤브레인 시트(100)를 적용하여 액체천연가스 저장탱크의 제1방벽을 형성할 수 있다. 이때 다수의 멤브레인 시트(100)를 결합하기 위해 보호필름(140)의 일부를 제거함에 있어서, 작업자는 한쌍의 절취선(150)을 따라 시트의 테두리쪽의 보호필름(140)을 손쉽게 제거할 수 있게 된다. 또한, 보호필름(140)의 제거 공정에 소요되는 시간 및 노력을 효율적으로 절감할 수 있다. As described above, the first barrier of the liquid natural gas storage tank may be formed by applying the
또한, 절취선(150)은 복수개의 대주름(110) 또는 소주름(120) 중에 최외측의 주름과 시트(100)의 모서리 단부 사이에 형성되므로, 작업자가 절취선(150)을 따라 보호필름(140)을 제거하더라도 주름부(110,120) 및 노트부(130)는 항상 보호필름(140)에 의해 보호될 수 있는 것이다. In addition, the
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. In the above, even if all the constituent elements constituting the embodiments of the present invention have been described as being combined into one or operating in combination, the present invention is not necessarily limited to these embodiments. That is, within the scope of the object of the present invention, all the constituent elements may be selectively combined and operated in one or more. In addition, terms such as'include','consist of', or'have' described above mean that the corresponding component can be present unless otherwise stated, so excluding other components It should be construed that it may further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art, unless otherwise defined. Terms generally used, such as terms defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the meaning of the context of the related technology, and are not interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present invention.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 멤브레인 시트
101,102: 모재
110: 대주름부
120: 소주름부
130: 노트부
140: 보호필름 (141,142)
150: 절취선
200: 제조장치
210: 절취부
220: 보호필름 공급부
230: 합지 롤러부100: membrane sheet
101,102: base material
110: large wrinkles
120: small wrinkles
130: note part
140: protective film (141,142)
150: perforation
200: manufacturing device
210: cutout
220: protective film supply unit
230: lamination roller part
Claims (11)
모재;
상기 모재의 적어도 일면에 배치되는 보호필름; 및
상기 보호필름의 테두리를 따라 형성되는 절취선을 포함하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트.
In the membrane sheet for a liquid natural gas storage tank comprising a plurality of first wrinkles formed in parallel with each other and a plurality of second wrinkles formed in parallel with and perpendicular to the first wrinkles,
Base material;
A protective film disposed on at least one surface of the base material; And
A membrane sheet for a liquid natural gas storage tank comprising a perforated line formed along the edge of the protective film.
상기 절취선은 상기 보호필름의 모서리 단부로부터 일정간격 이격되게 형성되는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트.
The method of claim 1,
The perforated line is a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank formed to be spaced apart from the edge end of the protective film at a predetermined interval.
상기 절취선은 상기 보호필름의 모서리 단부와 상기 복수개의 제1주름부 중 최외측에 배치되는 제1주름부 사이에 형성되는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트.
The method of claim 2,
The perforated line is a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank formed between an edge end of the protective film and a first crease disposed on the outermost side of the plurality of first creases.
상기 절취선은 상기 보호필름의 모서리 단부와 상기 복수개의 제2주름부 중 최외측에 배치되는 제2주름부 사이에 형성되는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트.
The method of claim 2,
The perforated line is a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank formed between an edge end of the protective film and a second crease disposed at the outermost side of the plurality of second creases.
평판형 모재를 공급하는 모재 공급부;
상기 모재의 양면 중 적어도 어느 일면에 합지되는 보호필름을 공급하는 보호필름 공급부;
상기 보호필름을 상기 모재에 접착시키는 합지 롤러부; 및
상기 보호필름에 절취선을 형성하는 절취부 포함하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치.
In the membrane sheet manufacturing apparatus for a liquid natural gas storage tank,
A base material supply unit for supplying a flat base material;
A protective film supply unit for supplying a protective film laminated on at least one of both surfaces of the base material;
A laminated roller part for bonding the protective film to the base material; And
Membrane sheet manufacturing apparatus for a liquid natural gas storage tank comprising a cutout for forming a cutout in the protective film.
상기 합지 롤러부는 상기 모재의 일면과 타면에 각각 인접하게 배치되는 제1롤러장치와 제2롤러장치를 포함하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치.
The method of claim 5,
The laminated roller part is a membrane sheet manufacturing apparatus for a liquid natural gas storage tank comprising a first roller device and a second roller device disposed adjacent to one side and the other side of the base material, respectively.
상기 보호필름 공급부는 상기 제1롤러에 상기 보호필름을 공급하는 제1 공급장치와 상기 제2롤러에 상기 보호필름을 공급하는 제2 공급장치를 포함하고,
상기 절취부는 상기 제1롤러에 공급되는 보호필름 또는 상기 제2롤러에 공급되는 보호필름 중 적어도 어느 하나의 보호필름에 상기 절취선을 형성하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치.
The method of claim 6,
The protective film supply unit includes a first supply device for supplying the protective film to the first roller and a second supply device for supplying the protective film to the second roller,
The cut-out portion is a membrane sheet manufacturing apparatus for a liquid natural gas storage tank for forming the perforated line in at least one of the protective film supplied to the first roller or the protective film supplied to the second roller.
상기 보호필름이 합지된 상기 모재에 제1주름부, 상기 제1주름부와 직교하는 제2주름부 및 상기 제1주름부와 상기 제2주름부가 교차하는 부분에 노트부를 형성하는 주름부 가공장치를 포함하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치.
The method of claim 5,
A wrinkle processing device for forming a first wrinkle portion on the base material on which the protective film is laminated, a second wrinkle portion orthogonal to the first wrinkle portion, and a knot portion at the intersection of the first wrinkle portion and the second wrinkle portion Membrane sheet manufacturing apparatus for a liquid natural gas storage tank comprising a.
상기 절취선은 상기 보호필름이 공급되는 방향과 평행하도록 한쌍으로 형성되고, 상기 제1주름부 또는 상기 제2주름부는 서로 이격되는 상기 한쌍의 절취선 사이에 형성되는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조장치.
The method of claim 8,
The perforation line is formed in a pair so as to be parallel to the direction in which the protective film is supplied, and the first crease or the second crease is formed between the pair of perforations that are spaced apart from each other. .
상기 공급되는 모재의 적어도 일면에 합지되는 보호 필름을 공급하는 동작;
상기 공급되는 보호 필름에 절취선을 형성하는 동작; 및
상기 보호 필름을 상기 모재에 접착시키는 동작을 포함하는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조방법.
An operation of supplying a flat base material;
Supplying a protective film laminated on at least one surface of the supplied base material;
Forming a perforated line in the supplied protective film; And
Membrane sheet manufacturing method for a liquid natural gas storage tank comprising the operation of adhering the protective film to the base material.
상기 절취선은 상기 보호 필름이 공급되는 방향과 평행하게 형성되는 액체천연가스 저장탱크용 멤브레인 시트 제조방법.
The method of claim 10,
The perforated line is a method of manufacturing a membrane sheet for a liquid natural gas storage tank that is formed parallel to a direction in which the protective film is supplied.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GRNT | Written decision to grant |