KR20210017231A - Floor noise-resistant roll mat manufacturing apparatus and method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PVC시트와 PE시트의 장점을 취하여 제작공정에서 유해가스가 발생되지 않아 작업자는 물론 사용자의 건강을 담보할 수 있고, 접착력이 강해 접착부가 쉽게 박리되지 않고, 롤투롤(roll to roll)방식의 접착방식으로 제조되어 제작공정이 단순하고, 충격 흡수 기능이 탁월하여 신체에 무리를 주지 않고, 가격이 저렴하고 가벼우며, 소음,진동에 대한 차단효과가 탁월한 층간소음방지 롤매트를 제조할 수 있는 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat, and more particularly, by taking the advantages of a PVC sheet and a PE sheet, no harmful gas is generated in the manufacturing process, so that the health of the operator as well as the user can be guaranteed, The adhesive part is not easily peeled off due to its strong adhesion, and the manufacturing process is simple because it is manufactured by a roll-to-roll adhesive method, and the shock absorbing function is excellent, so it does not burden the body, and the price is inexpensive and light. The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat capable of manufacturing an interlayer noise prevention roll mat excellent in blocking effect against noise and vibration.
다세대 주택구조가 일반화 된 현재의 주택 환경에서는 층간소음문제는 시급히 해결되어야 할 사회문제로 대두되고 있다.In the current housing environment where multi-family housing structures have become common, the inter-floor noise problem is emerging as a social problem that needs to be addressed urgently.
이를 해결하기 위한 노력의 일환으로 종래에는 PVC매트와 PE매트의 장점을 취하여 가볍고 저비용이며 단열성이 좋고, 냉기, 온기에 대한 차단효과가 좋고, 소음, 진동의 차단효과가 탁월한 접합매트가 제안되고 있었다. As a part of efforts to solve this problem, conventionally, a bonding mat has been proposed that takes the advantages of PVC mat and PE mat, which is light, low cost, good insulation, good blocking effect against cold and warm air, and excellent blocking effect of noise and vibration. .
상기 PVC시트는 고밀도, 저탄성 폼으로 충격의 흡수가 탁월하여 푹신한 감을 주므로 누워서 쉬거나 장시간 서서 일하는 사용자의 신체에 무리가 가지 않는 장점이 있으나, 비교적 무겁고 가격이 비싼 단점이 있다.The PVC sheet is a high-density, low-elastic foam that has excellent shock absorption and gives a fluffy feeling, so it has the advantage of not being unreasonable on the body of a user who is lying down or working for a long time, but has a disadvantage that is relatively heavy and expensive.
또한, 상기 PE시트는 소음진동 차단효과가 준수하고 가격이 저렴하고 가벼워 이동이 용이하며 단열성이 좋아 냉기, 온기 차단효과가 탁월한 반면에, 중밀도, 고탄성 폼이어서 탄성력은 좋으나 복원력이 약하며 맨발에 닿았을 때 발바닥에 들러 붙는 느낌과 쉽게 밀려서 뜯겨지는 단점이 있다.In addition, the PE sheet has excellent noise and vibration blocking effect, is inexpensive, and is light, so it is easy to move, and has excellent heat and cold blocking effects with good insulation. There are disadvantages of sticking to the soles of the feet and being pulled off easily.
그런데, 상기 PVC매트와 PE매트는 서로 성질이 달라 직접 접합하기가 여려우므로 화학 접착제를 사용한 접합매트가 제안되고 있었지만, 화학 접착제로부터 인체에 유해한 물질이 유출되어 건강에 위협이 되고 있었다.However, since the PVC mat and the PE mat have different properties and it is difficult to directly bond, a bonding mat using a chemical adhesive has been proposed, but a substance harmful to the human body from the chemical adhesive leaks out and threatens health.
또한, 우레탄시트를 용융접착 하여 우레탄접착층을 형성한 접합매트가 제안되기도 하였으나 공정상 일면 융착후 타면 융착 방식으로 제조되므로 제조공정이 번거롭고 이 또한 토치가열시 유해가스 발생으로 인해 작업자 건강이 위협을 받고 있었다.In addition, a bonding mat in which a urethane adhesive layer was formed by melt bonding a urethane sheet was proposed, but the manufacturing process is cumbersome because it is manufactured by fusion bonding on one side and then on the other side in the process, and the health of workers is threatened by the generation of harmful gases when the torch is heated. there was.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, PVC시트와 PE시트의 장점을 취하여 제작공정에서 유해가스가 발생되지 않아 작업자는 물론 사용자의 건강을 담보할 수 있고, 접착력이 강해 접착부가 쉽게 박리되지 않고, 롤투롤(roll to roll)방식의 접착방식으로 제조되어 제작공정이 단순하고, 충격 흡수 기능이 탁월하여 신체에 무리를 주지 않고, 가격이 저렴하고 가벼우며, 소음,진동에 대한 차단효과가 탁월한 층간소음방지 롤매트를 제조할 수 있는 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, taking advantage of the PVC sheet and the PE sheet, and does not generate harmful gases in the manufacturing process, so it is possible to ensure the health of the operator as well as the user, and the adhesive strength is strong It is not easily peeled off, and it is manufactured by a roll-to-roll adhesive method, so that the manufacturing process is simple, and the shock absorbing function is excellent, so it does not overwhelm the body, and the price is low and light, and it is resistant to noise and vibration. It is to provide an apparatus and method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat capable of manufacturing an interlayer noise prevention roll mat having excellent blocking effect.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조장치(1)는, PVC시트가 권취된 PVC시트롤(110)과, PE시트가 권취된 PE시트롤(120)과, 부직포시트가 권취된 부직포시트롤(130)로 구성되어 PVC시트(111)와 PE시트(121)와 부직포시트(131)가 연속적으로 공급되는 시트공급부(100)와; 제1히터(210)와 제2히터(220)로 구성되어 공급되고 있는 상기 부직포시트(131)의 상하면과 PVC시트(111)의 하면과 PE시트(121)의 상면을 150℃ 내지 200℃로 순간 가열하는 가열부(200)와; 가압롤러(310)로 구성되어 상기 가열부(200)에서 가열된 부직포시트(131)의 상,하면에 PVC시트(111)와 PE시트(121)를 각각 동시에 가압롤링 접합하여 층간소음방지 접합매트(3)를 형성하는 가압부(300)와; 및 이송롤러(420)와 와인딩롤(410)로 구성되어 상기 가압부(300)에서 접합 형성된 층간소음방지 롤매트(3)를 이송하여 와인딩하는 와인딩부(400);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. The interlayer noise prevention roll mat manufacturing apparatus (1) of the present invention for achieving the above object includes a PVC sheet rolled with a PVC sheet, a PE sheet rolled with a PE sheet, and a nonwoven fabric The sheet is composed of a non-woven
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조방법(2)은, PVC시트가 권취된 PVC시트롤(110)과, PE시트를 권취한 PE시트롤(120)과, 부직포시트를 권취한 부직포시트롤(130)로부터 PVC시트(111)와 PE시트(121)와 부직포시트(131)가 연속적으로 공급되고, 공급되는 PVC시트(111)와 PE시트(112)와 부직포시트(113)는 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내되는 시트공급부(100)의 시트공급단계(S1)와; 공급되고 있는 상기 부직포시트(131)의 상하면과 PVC시트(111)의 하면과 PE시트(121)의 상면을 제1히터(210)와 제2히터(220)에 의해 150℃ 내지 200℃로 순간 가열하는 가열부(200)의 가열단계(S2)와; 상기 가열부(200)에서 가열된 부직포시트(131)의 상,하면에 PVC시트(111)와 PE시트(121)를 가압롤러(310)에 의해 각각 동시에 가압롤링 하여 접합함으로써 층간소음방지 접합매트(3)를 형성하는 가압부(300)의 가압접합단계(S3)와; 및 상기 가압부(300)에서 접합 형성된 층간소음방지 롤매트(3)를 이송롤러(420)에 의해 와인딩롤(410)로 이송하여 와인딩하는 와인딩부(400)의 와인딩단계(S4);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the interlayer noise prevention roll mat manufacturing method (2) of the present invention for achieving the above object, the PVC sheet rolled with a PVC sheet, and the PE sheet rolled with a PE sheet (120) ,
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법에 의하면, PVC시트와 PE시트의 장점을 취하여 제작공정에서 유해가스가 발생되지 않아 작업자는 물론 사용자의 건강을 담보할 수 있고, 접착력이 강해 접착부가 쉽게 박리되지 않고, 롤투롤(roll to roll)방식의 접착방식으로 제조되어 제작공정이 단순하고, 충격 흡수 기능이 탁월하여 신체에 무리를 주지 않고, 가격이 저렴하고 가벼우며, 소음,진동에 대한 차단효과가 탁월한 층간소음방지 롤매트를 제조할 수 있는 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법이 제공되게 된다.According to the apparatus and method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat of the present invention made as described above, since harmful gases are not generated in the manufacturing process by taking advantage of the PVC sheet and the PE sheet, the health of the operator as well as the user can be secured, and adhesion This strong adhesive is not easily peeled off, and it is manufactured by a roll-to-roll adhesive method, so the manufacturing process is simple, and the shock absorbing function is excellent, so it does not burden the body, the price is low, light, and noise. , An interlayer noise prevention roll mat manufacturing apparatus and method capable of manufacturing an interlayer noise prevention roll mat excellent in blocking effect against vibration will be provided.
도1은, 본 발명인 층간소음방지 롤매트의 제조장치 설명도이다.
도2는 ,본 발명인 층간소음방지 롤매트의 제조방법 흐름도이다.
도3의 (a)는, PVC시트(111)와 부직포시트(131)를 먼저 접합하여 1차접합물(4)을 형성하는 것을 설명하는 도면이고,
도3의 (b)는, 도3의 (a)의 1차접합물(4)의 부직포시트(131)면에 PE시트(120)를 접합하여 중국적으로 층간소음방지 롤매트(3)를 형성하는 것을 설명하는 도면이다.1 is an explanatory diagram of an apparatus for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat according to the present invention.
2 is a flow chart of a method of manufacturing an interlayer noise prevention roll mat according to the present invention.
Figure 3 (a) is a view explaining the first bonding of the
3(b) is a Chinese-made interlayer noise
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법에 대하여 자세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus and method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본원 발명의 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 또한 각 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호, 동일한 명칭으로 표기되었음에 유의하여야 한다.Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors appropriately explain the concept of terms in order to explain their own invention in the best way. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. Accordingly, the embodiments described in the present specification are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, and various equivalents and modifications that can replace them at the time of filing the present invention It should be understood that there may be examples. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, in adding reference numerals to each component, it should be noted that the same components are marked with the same reference numerals and the same names as much as possible, even if they are indicated on different drawings.
첨부한 도1은, 본 발명인 층간소음방지 롤매트의 제조장치 설명도이고, 도2는, 본 발명인 층간소음방지 롤매트의 제조방법 흐름도이고, 도3의 (a)는, PVC시트(111)와 부직포시트(131)를 먼저 접합하여 1차접합물(4)을 형성하는 것을 설명하는 도면이고, 도3의 (b)는, 도3의 (a)에서 형성된 1차접합물(4)의 부직포시트(131)면에 PE시트(120)를 접합하여 종국적으로 층간소음방지 롤매트(3)를 형성하는 것을 설명하는 도면이다.1 is a schematic diagram of an apparatus for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat according to the present invention, FIG. 2 is a flow chart of a method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat according to the present invention, and FIG. 3A is a
도1에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조장치(1)는, PVC시트가 권취된 PVC시트롤(110)과, PE시트가 권취된 PE시트롤(120)과, 부직포시트가 권취된 부직포시트롤(130)로 구성되어 PVC시트(111)와 PE시트(121)와 부직포시트(131)가 연속적으로 공급되는 시트공급부(100)와; 제1히터(210)와 제2히터(220)로 구성되어 공급되고 있는 상기 부직포시트(131)의 상하면과 PVC시트(111)의 하면과 PE시트(121)의 상면을 150℃ 내지 200℃로 순간 가열하는 가열부(200)와; 가압롤러(310)로 구성되어 상기 가열부(200)에서 가열된 부직포시트(131)의 상,하면에 PVC시트(111)와 PE시트(121)를 각각 동시에 가압롤링 접합하여 층간소음방지 접합매트(3)를 형성하는 가압부(300)와; 및 이송롤러(420)와 와인딩롤(410)로 구성되어 상기 가압부(300)에서 접합 형성된 층간소음방지 롤매트(3)를 이송하여 와인딩하는 와인딩부(400);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. As shown in Fig. 1, the interlayer noise prevention roll mat manufacturing apparatus 1 of the present invention includes a PVC sheet rolled with a PVC sheet, a PE sheet rolled with a PE sheet, and a nonwoven fabric sheet. A
이하, 좀더 자세히 설명한다.Hereinafter, it will be described in more detail.
먼저, 상기 층간소음방지 롤매트 제조장치(1)의 시트공급부(100)는, PVC시트가 권취된 PVC시트롤(110)과, PE시트가 권취된 PE시트롤(120)과, 부직포시트가 권취된 부직포시트롤(130)로 구성되며, 각각의 롤로부터 PVC시트(111)와 PE시트(121)와 부직포시트(131)가 연속적으로 공급된다.First, the
이때, 공급되는 PVC시트(111)와 PE시트(112)와 부직포시트(113)는 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내된다.At this time, the supplied
상기 PVC시트(111)는 3mm두께의 발포 PVC시트이면 바람직하다.The
상기 PE시트(121)는 5mm 내지 10mm두께의 발포PE시트이면 바람직하다.The
상기 부직포시트(131)는 1 내지 3mm두께의 이내에서 가변적으로 사용될 수 있다.The
한편, 상기 가열부(200)는, 제1히터(210) 및 제2히터(220)로 구성된다.Meanwhile, the
상기 가열부(200)에서는 제1히터(210) 및 제2히터(220)에 의해 공급되고 있는 상기 부직포시트(131)의 상하면과 PVC시트의 하면과 PE시트의 상면을 순간가열 한다.The
즉, 상기 제1히터(210)는, 상기 가압롤러(310) 전방의 PVC시트(111) 하면과 부직포시트(131) 상면 사이에 설치되어 순간온도 150℃ 내지 200℃의 온도로 부직포시트(131)의 상면과 PVC시트의 하면을 순간 가열한다.That is, the
또한, 상기 제2히터(220)는, 상기 가압롤러(310) 전방의 PE시트(121) 상면과 부직포시트(131) 하면 사이에 설치되어 순간온도 150℃ 내지 200℃의 온도로 부직포시트(131)의 하면과 PE시트의 상면능 순간 가열한다.In addition, the
이때 순간가열 시간은 가열온도에 반비례하게 설정된다.At this time, the instantaneous heating time is set in inverse proportion to the heating temperature.
즉, 가열온도가 높으면 순간가열시간은 짧게 설정되고 가열온도가 낮으면 순간가열시간은 길게 설정될 것이다.That is, if the heating temperature is high, the instantaneous heating time will be set short, and if the heating temperature is low, the instantaneous heating time will be set long.
이때, 상기 제1히터(210) 및 제2히터(220)는 상황에 따라서는 토치(미도시)로 대체 될 수도 있다.At this time, the
한편, 상기 가압부(300)는, 가압롤러(310)로 구성된다.On the other hand, the
상기 가압부(300)는, 상기 가열부(200)에서 가열된 부직포시트(131)의 상,하면에 PVC시트(111)와 PE시트(121)를 가압롤러(310)에 의해 각각 동시에 가압롤링 하여 접합함으로써 층간소음방지 접합매트(3)를 형성한다.The
상기 가압부(300)에서는, 양면이 150℃ 내지 200℃ 온도로 순간 가열된 부직포시트(131)의 상,하면에 각각 상기 PVC시트(111)와 PE시트(121)의 각 일면을 가압롤링 하여 접합하는 것이므로 유해가스가 발생되지 않는다.In the
상기 와인딩부(400)는, 이송롤러(420)와 와인딩롤(410)로 구성된다.The
상기 와인딩부(400)는, 상기 가압부(300)에서 접합 형성된 층간소음방지 롤매트(3)를 이송롤러(420)에 의해 와인딩롤(410)로 이송하여 와인딩 하게 되는 것이다.The winding
한편, 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조방법(2)은, 도2에 나타낸 것과 같이, PVC시트가 권취된 PVC시트롤(110)과, PE시트를 권취한 PE시트롤(120)과, 부직포시트를 권취한 부직포시트롤(130)로부터 PVC시트(111)와 PE시트(121)와 부직포시트(131)가 연속적으로 공급되고, 공급되는 PVC시트(111)와 PE시트(112)와 부직포시트(113)는 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내되는 시트공급부(100)의 시트공급단계(S1)와; 공급되고 있는 상기 부직포시트(131)의 상하면과 PVC시트의 하면과 PE시트의 상면을 제1히터(210)와 제2히터(220)에 의해 150℃ 내지 200℃로 순간 가열하는 가열부(200)의 가열단계(S2)와; 상기 가열부(200)에서 가열된 부직포시트(131)의 상,하면에 PVC시트(111)와 PE시트(121)를 가압롤러(310)에 의해 각각 동시에 가압롤링 하여 접합함으로써 층간소음방지 접합매트(3)를 형성하는 가압부(300)의 가압접합단계(S3)와; 및 상기 가압부(300)에서 접합 형성된 층간소음방지 롤매트(3)를 이송롤러(420)에 의해 와인딩롤(410)로 이송하여 와인딩하는 와인딩부(400)의 와인딩단계(S4);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the interlayer noise prevention roll mat manufacturing method (2) of the present invention, as shown in Figure 2, PVC sheet rolled
이하 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조방법(2)을 중심으로 좀더 자세히 설명하면 아래와 같다.Hereinafter, a more detailed description will be given of the interlayer noise prevention roll mat manufacturing method (2) of the present invention.
상기 시트공급단계(S1)는, 시트공급부(100)에서 이루어지되, PVC시트가 권취된 PVC시트롤(110)과, PE시트를 권취한 PE시트롤(120)과, 부직포시트를 권취한 부직포시트롤(130)로부터 PVC시트(111)와 PE시트(121)와 부직포시트(131)가 연속적으로 공급되어, 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내되는 단계이다.The sheet supply step (S1) is performed in the
도1에 나타낸 것과 같이, 상기 시트공급부(100)의 상부에는 롤형태의 PVC시트롤(110)이 장착되어, PVC시트(111)가 연속적으로 공급되며, 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내되고, 상기 시트공급부(100)의 하부에는 롤형태의 PE시트롤(120)이 장착되어, PE시트(121)가 연속적으로 공급되며, 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내되고, 상기 시트공급부(100)의 중앙부에는 부직포시트롤(130)이 장착되어, 부직포시트(131)가 연속적으로 공급되며, 안내롤러(140)에 의해 가압롤러(310)로 안내된다.As shown in Fig. 1, a roll-type
또한, 상기 가열단계(S2)는, 상기 가압롤러(310)의 전방에 제1히터(210), 제2히터(220)가 설치되어, 공급되고 있는 상기 부직포시트(131)의 상하면과 PVC시트의 하면과 PE시트의 상면을 순간가열 하는 단계이다.In addition, in the heating step (S2), the
즉, 상기 제1히터(210)는, 상기 가압롤러(310) 전방의 PVC시트(111) 하면과 부직포시트(131) 상면 사이에 설치되어 순간온도 150℃ 내지 200℃의 온도로 부직포시트(131)의 상면과 PVC시트의 하면을 순간 가열한다.That is, the
또한, 상기 제2히터(220)는, 상기 가압롤러(310) 전방의 PE시트(121) 상면과 부직포시트(131) 하면 사이에 설치되어 순간온도 150℃ 내지 200℃의 온도로 부직포시트(131)의 하면과 PE시트의 상면능 순간 가열한다.In addition, the
이때 순간가열 시간은 가열온도에 반비례하게 설정된다.At this time, the instantaneous heating time is set in inverse proportion to the heating temperature.
즉, 가열온도가 높으면 순간가열시간은 짧게 설정되고 가열온도가 낮으면 순간가열시간은 길게 설정될 것이다.That is, if the heating temperature is high, the instantaneous heating time will be set short, and if the heating temperature is low, the instantaneous heating time will be set long.
또한, 상기 가압접합단계(S3)는, 가압롤러(310)에 안내된 PVC시트(111)와; PE시트(121)와; 및 가열된 부직포시트(131)가 가압롤러(310)의 가압롤링에 의해 접합되어 층간소음방지 롤매트(3)를 형성하는 단계이다.In addition, the pressure bonding step (S3), the
즉, 상기 가압접합단계(S3)에서는, 상하면이 150℃ 내지 200℃의 고열로 순간 가열된 부직포시트(131) 상부의 PVC시트(111)와 하부의 PE시트(121)가 상기 가압롤러(310)를 통과하며 가압롤러(310)의 가압롤링에 의해 접합되면서 접합부에 가교가 이루어지며 층간소음방지 롤매트(3)를 형성하게 되는 것이다.That is, in the pressure bonding step (S3), the upper and lower surfaces of the
상기와 같이 고온 즉, 150℃ 내지 200℃로 순간가열된 부직포시트(131)의 상하면에 순간적으로 상부의 PVC시트(111)와 하부의 PE시트(121)가 가압롤링 되며 접합되며 접합부에 가교가 이루어지므로 접착력이 강해 접착부가 쉽게 박리되지 않게 된다.As described above, the upper and
또한, 부직포시트(131)와 상부의 PVC시트(111) 및 하부의 PE시트(121)가 롤투롤(roll to roll) 접착방식으로 접착 제조되므로 제작공정이 매우 단순해 진다.In addition, since the
또한, 부직포시트(131)와 상부의 PVC시트(111) 및 하부의 PE시트(121)가 접합 형성된 것이므로 PVC시트(111)와 PE시트(121)의 장점을 취하여 가볍고 저비용이며 단열성이 좋고, 냉기, 온기에 대한 차단효과가 좋고, 소음, 진동의 차단효과가 탁월해 진다.In addition, since the
또한, 상기 와인딩단계(S4)는, 상기 가압접합단계(S3)에서 가압롤링에 의해 접합된 층간소음방지 롤매트(3)를 이송롤러(420)에 의해 와인딩롤(400)로 이송하여 와인딩하는 단계이다.In addition, in the winding step (S4), the interlayer noise
이때, 상기 층간소음방지 롤매트 제조방법(2)은, 도3에 나타낸 것과 같이, PVC시트(111) 또는 PE시트(121) 중 선택되는 어느 하나의 시트와 부직포시트(131)가 공급되어 가열단계(S2)의 가열과정을 거쳐 가압단계(S3)에서 가압롤링 접합하여 1차접합물(4)을 형성한 후, 다시 상기 PVC시트(111) 또는 PE시트(121) 중 선택되지 않았던 어느 하나의 시트와 상기 1차접합물(4)의 부직포시트(131)면을 가열단계(S2)의 가열과정을 거쳐 가압단계(S3)에서 가압롤링 접합함으로써 본발명의 층간소음방지 롤매트(3)를 형성하는 것도 가능하다. At this time, the interlayer noise prevention roll mat manufacturing method (2), as shown in Figure 3, any one sheet selected from among the
첨부된 도3의 (a)는, PVC시트(111)와 부직포시트(131)를 먼저 접합하여 1차접합물(4)을 형성하고, 다음, 도3의 (b)는, 상기 1차접합물(4)의 부직포시트(131)면에 PE시트(120)를 접합하여 종국적으로 층간소음방지 롤매트(3)를 형성하는 것을 설명하고 있는 도면이다.Attached Figure 3 (a), the
상기와 같은 본 발명의 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법에 의하면, PVC시트와 PE시트의 장점을 취하여 제작공정에서 유해가스가 발생되지 않아 작업자는 물론 사용자의 건강을 담보할 수 있고, 접착력이 강해 접착부가 쉽게 박리되지 않고, 롤투롤(roll to roll)방식의 접착방식으로 제조되어 제작공정이 단순하고, 충격 흡수 기능이 탁월하여 신체에 무리를 주지 않고, 가격이 저렴하고 가벼우며, 소음,진동에 대한 차단효과가 탁월한 층간소음방지 롤매트를 제조할 수 있는 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법이 제공되게 된다.According to the apparatus and method for manufacturing the interlayer noise prevention roll mat of the present invention as described above, since harmful gases are not generated in the manufacturing process by taking advantage of the PVC sheet and the PE sheet, the health of the operator as well as the user can be guaranteed, and the adhesive strength is Strong adhesive part is not easily peeled off, and it is manufactured in a roll-to-roll adhesive method, so the manufacturing process is simple, and the shock absorbing function is excellent, so it does not burden the body, the price is low and light, and the noise, An apparatus and method for manufacturing an interlayer noise prevention roll mat capable of manufacturing an interlayer noise prevention roll mat having excellent vibration blocking effect are provided.
이상 본 발명인 층간소음방지 롤매트 제조장치 및 방법에 대하여 자세히 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 본 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속함은 자명하다 할 것이다.The present inventors have been described in detail with respect to the interlayer noise prevention roll mat manufacturing apparatus and method, but the present invention is not limited thereto, and it is possible to implement various modifications within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. It will be obvious that this also belongs to the scope of the present invention.
1 층간소음방지 롤매트 제조장치 2 층간소음방지 롤매트 제조방법
3 층간소음방지 롤매트 4 1차접합물
S1시트공급단계 S2 가열단계 S3 가압접합단계 S4 와인딩단계
100 시트공급부
110 PVC시트롤 111 PVC시트 120 PE시트롤 121 PE시트 130 부직포시트롤 131 부직포시트 140 안내롤러
200 가열부 210 제1히터 220 제2히터
300 가압부 310 가압롤러
400 와인딩부 410 와인딩롤 420 이송롤러1 Interlayer noise prevention roll mat manufacturing device 2 Interlayer noise prevention roll mat manufacturing method
3 Interlayer noise prevention roll mat 4 Primary bonding material
S1 sheet supply step S2 heating step S3 pressure bonding step S4 winding step
100 sheet feeder
110
200
300
400 Winding
Claims (5)
The method of claim 2, wherein the method of manufacturing the interlayer noise prevention roll mat is provided with any one of a PVC sheet 111 or a PE sheet 121 and a non-woven sheet 131 to be heated in the heating step (S2). After forming the primary bonding material (4) by pressing and rolling bonding in the pressing step (S3) through the process, again, any one of the PVC sheet 111 or the PE sheet 121 is not selected and the primary Interlayer noise prevention roll mat 3 characterized in that the nonwoven fabric sheet 131 surface of the bonded material 4 is subjected to the heating process of the heating step (S2) and then press-rolled and bonded in the pressing step (S3) Prevention roll mat manufacturing method.
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