KR20210014417A - 이차전지용 전극 및 전극 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

이차전지용 전극 및 전극 제조 방법이 개시된다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 전극 시트를 절단하는 제1 절단선과 제2 절단선은 서로 교차함으로써 전극 시트 상에 교차 영역이 형성되고, 상기 교차 영역에서, 상기 제1 절단선은 직선으로 형성되고 상기 직선의 일 끝부는 상기 제1 절단선의 일부를 구성하는 곡선과 연결되되, 상기 직선은 상기 곡선과 접선으로 연결될 수 있다.

Description

이차전지용 전극 및 전극 제조 방법{Electrode for secondary battery and method of manufacturing electrode}
본 발명은 이차전지용 전극 및 전극 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게, 비정형적인 형상을 갖는 이차전지용 전극 및 전극 제조 방법에 관한 것이다.
반복적인 충전 및 방전이 가능한 이차전지는 통상 직육면체, 원통 등의 정형적인 형상을 갖는 것이 일반적이나, 전자기기의 형상이 다양해지고 전자기기 내부 공간의 활용성을 극대화할 필요성이 커짐에 따라, 전자기기 내부에 탑재되는 이차전지의 형상 역시 종래와 달리 비정형적일 것이 요구되고 있다.
비정형적인 형상을 갖는 이차전지의 경우, 비정형적인 형상을 갖는 전극 조립체를 제조한 후, 파우치형 외장재 등의 외장재 내에 수용한 후 밀봉함으로써 제조되는 것이 일반적이다.
그런데, 전극 조립체를 구성하는 전극의 형상이 바람직한 형상을 벗어나는 경우 외장재 내에 전극 조립체가 수용되는 과정에서 전극이 손상되는 문제가 발생하였다. 특히, 비정형적인 형상을 갖는 전극을 제조하기 위해 금형을 이용하여 전극을 절단하는 과정에서, 금형 또는 전극의 바람직하지 못한 움직임에 의해 전극이 노칭되는 영역에서 전극의 불량이 발생하는 경우, 전술한 전극의 손상 문제가 자주 발생하였다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 비정형적인 형상을 갖는 이차전지를 제조하는 과정에서 발생하는 전극의 손상 문제를 해결하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 폐곡선을 포함하는 제1 절단선(N1)을 따라 전극 시트의 일부를 절단하여, 상기 제1 절단선(N1)의 상기 폐곡선에 대응되는 형상을 갖는 전극을 형성하는 제1 절단 단계; 및 상기 제1 절단 단계 이후에 이루어지고, 폐곡선을 포함하는 제2 절단선(N2)을 따라 상기 전극 시트의 일부를 추가로 절단하여 상기 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 별개인, 상기 제2 절단선(N2)의 상기 폐곡선에 대응되는 형상을 갖는 전극을 형성하는 제2 절단 단계; 를 포함하고, 상기 제1 절단선(N1)과 상기 제2 절단선(N2)은 서로 교차함으로써 상기 전극 시트 상에 교차 영역(C1)이 형성되고, 상기 교차 영역(C1)에서, 상기 제1 절단선(N1)은 직선(SL1)으로 형성되고 상기 직선(SL1)의 일 끝부는 상기 제1 절단선(N1)의 일부를 구성하는 곡선(CL)과 연결되되, 상기 직선(SL1)은 상기 곡선(CL)과 접선으로 연결되는 전극 제조 방법이 제공된다.
상기 교차 영역(C1)에서, 상기 제2 절단선(N2)은 상기 제1 절단선(N1)의 직선(SL1)과 교차하는 직선(SL2)으로 형성될 수 있다.
상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서, 상기 제1 절단선(N1)의 전체 형상과 상기 제2 절단선(N2)의 전체 형상은 동일할 수 있다.
상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 형성된 전극은 각각, 제1 폭(W1)을 가지고 제1 방향(D1)으로 제1 길이(L1)만큼 연장되는 제1 몸체부; 및 상기 제1 길이(L1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지고, 제1 몸체부의 일 끝부로부터 제2 방향(D2)으로 제2 길이(L2)만큼 연장되는 제2 몸체부; 를 포함할 수 있다.
상기 교차 영역(C1)은, 상기 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 상기 제2 몸체부의 상기 제2 길이(L2) 방향의 양 끝부 중 중 상기 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 인접한 일 끝부에 형성될 수 있다.
상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 형성된 전극에서, 상기 제1 방향(D1)과 상기 제2 방향(D2)은 서로 수직일 수 있다.
상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 상기 전극은 각각 복수로 형성될 수 있다.
상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 형성되는 전극은 일 방향으로 돌출된 형상을 갖는 전극탭을 포함하고, 상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 각각 형성된 복수의 전극에 형성된 복수의 상기 전극탭 중 적어도 일부는 서로 반대 방향으로 돌출될 수 있다.
상기 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 상기 제2 절단 단계에 형성된 전극은 상기 제1 절단선(N1)과 상기 제2 절단선(N2)이 중첩되는 영역을 경계로 맞닿아 있을 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따르면, 제1 폭(W1)을 가지고 제1 방향(D1)으로 제1 길이(L1)만큼 연장되는 제1 몸체부; 및 상기 제1 길이(L1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지고, 제1 몸체부의 일 끝부로부터 제2 방향(D2)으로 제2 길이(L2)만큼 연장되는 제2 몸체부; 를 포함하고, 상기 제2 몸체부의 상기 제2 길이(L2) 방향의 일 끝부의 모서리 중 적어도 하나에는 두 직선이 만나는 영역이 형성되고, 상기 두 직선 중 어느 한 직선의 일 끝부는 곡선과 연결되되, 상기 한 직선은 상기 곡선과 접선으로 연결되는 이차전지용 전극이 제공된다.
상기 두 직선이 만나는 각(θ)은 둔각일 수 있다.
본 발명에 따르면, 비정형적인 형상을 갖는 이차전지를 제조하는 과정에서 발생하는 전극의 손상 문제를 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전극 제조 방법에서, 제1 절단 단계에 의해 전극 시트에 형성되는 제1 절단선을 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 전극 제조 방법에서, 제2 절단 단계에 의해 전극 시트에 형성되는 제2 절단선을 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전극 제조 방법에서, 제1 절단선과 제2 절단선의 교차 영역 중 하나를 확대 도시한 평면도이다.
도 4는 비교예에 따른 전극 제조 방법에서, 제1 절단선과 제2 절단선의 교차 영역을 확대 도시한 평면도이다.
이하, 도면을 참고하여, 본 발명에 따른 전극 제조 방법 및 이차전지용 전극을 설명한다.
전극 제조 방법
도 1은 본 발명에 따른 전극 제조 방법에서, 제1 절단 단계에 의해 전극 시트에 형성되는 제1 절단선을 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전극 제조 방법에서, 제2 절단 단계에 의해 전극 시트에 형성되는 제2 절단선을 도시한 평면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전극 제조 방법은, 전극 시트(10)의 일부를 절단하여 전극(100)을 형성하는 제1 절단 단계를 포함할 수 있다. 보다 상세하게, 제1 절단 단계에서 전극 시트(10)는 제1 절단선(N1)을 따라 절단될 수 있다. 도 1에는 제1 절단선(N1)이 1점 쇄선으로 도시되어 있다.
이때, 제1 절단선(N1)은 폐곡선을 포함할 수 있는데, 제1 절단 단계에서 전극(100)은 제1 절단선(N1)에 포함된 폐곡선에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 도 1에는 제1 절단 단계에 의해, 전극 시트(10)에 두 개의 전극(100)이 서로 대칭으로 형성된 경우가 도시되어 있다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전극 제조 방법은, 제1 절단 단계 이후에 이루어지고, 전극 시트(10)의 일부를 추가로 절단하여 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 별개의 전극을 형성하는 제2 절단 단계를 더 포함할 수 있다. 보다 상세하게, 제2 절단 단계에서 전극 시트(10)는 제2 절단선(N2)을 따라 절단될 수 있다. 도 2에는 제1 절단 단계에서 형성된 제1 절단선(N1)이 1점 쇄선으로 도시되어 있고, 제2 절단 단계에서 제2 절단선(N2)이 2점 쇄선으로 도시되어 있다.
제1 절단선(N1)과 동일하게 제2 절단선(N2) 역시 폐곡선을 포함할 수 있는데, 제2 절단 단계에서도, 전극(100)은 제2 절단선(N2)에 포함된 폐곡선에 대응되는 형상을 가질 수 있다.
또한, 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)은 각각 복수의 폐곡선을 포함할 수 있다. 즉, 본 발명에 따르면, 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에서 전극(100)은 각각 복수로 형성될 수 있다. 도 1 및 도 2에 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에 의해 각각, 전극 시트(10)에 두 개의 전극(100)이 서로 대칭으로 형성된 경우가 도시되어 있다.
이때, 제2 절단 단계는, 전극 시트(10)에 제1 절단 단계가 이루어지고 전극 시트(10)가 일 방향으로 이동한 후에 이루어질 수 있다. 또한, 제1 절단 단계에서 전극 시트(10)를 절단하는 금형(미도시)과 제2 절단 단계에서 전극 시트(10)를 절단하는 금형은 동일할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 전극 제조 방법의 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에서, 제1 절단선(N1)의 전체 형상과 제2 절단선(N2)의 전체 형상은 서로 동일할 수 있다. 따라서, 제1 절단 단계에서 형성된 전극의 형상과 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 형상 역시 서로 동일할 수 있다.
한편, 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 구조는 다음과 같다. 즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에서 형성된 전극(100)은 각각, 전극의 몸체를 형성하는 몸체부(110) 및 몸체부(110)로부터 일 방향으로 돌출된 형상을 갖는 전극탭(120)을 포함할 수 있다. 이때, 몸체부(110)는, 제1 폭(W1)을 가지고 제1 방향(D1)으로 제1 길이(L1)만큼 연장되는 제1 몸체부(112), 및 제1 길이(L1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지고 제1 몸체부(112)의 일 끝부로부터 제2 방향(D2)으로 제2 길이(L2)만큼 연장되는 제2 몸체부(114)를 포함할 수 있다. 이는, 몸체부(110)가 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 L자 형상을 갖는 것으로 이해될 수도 있다. 따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 몸체부(110)에서 제1 방향(D1)과 제2 방향(D2)은 서로 수직일 수 있다.
한편, 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에서 형성된 복수의 전극(100)에 각각 형성된 복수의 전극탭(120) 중 적어도 일부는 서로 반대 방향으로 돌출되어 있을 수 있다. 도 1 및 도 2에는 제1 절단 단계 및 제2 절단 단계에서 각각 형성된 두 개의 전극(100) 중 전극 시트(10)의 상부에 형성된 전극(100)의 전극탭(120)은 상방으로 돌출되어 있고, 전극 시트(10)의 하부에 형성된 전극(100)의 전극탭(120)은 하방으로 돌출되어 있는 모습이 도시되어 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)은 일부 영역에서 서로 중첩되어 있을 수 있다. 이때, 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 제2 절단 단계에서 형성된 전극은 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)이 중첩되는 영역을 경계로 서로 맞닿아 있을 수 있다. 도 2에서 제1 절단선(N1)에 의해 형성된 전극과 제2 절단선(N2)에 의해 형성된 전극이 서로 맞닿아 있는 경계가 1점 쇄선으로 도시되어 있으나, 이는 제2 절단선(N2)보다 제1 절단선(N1)이 먼저 형성되었기에 편의상 1점 쇄선으로 도시한 것에 불과하고, 실제로는 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)이 중첩된 영역인 점에 주의한다.
계속해서 도 2를 참고하면, 본 발명에 따르면, 제1 절단 단계와 제2 절단 단계에서 각각 형성된 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)은 서로 교차할 수 있다. 이로 인해, 전극 시트(10) 상에는 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)이 서로 교차하는 영역인 교차 영역(C1, C2, C3)이 형성될 수 있다. 교차 영역은 복수로 형성될 수 있다. 도 2에는 교차 영역이 총 6개가 형성된 경우가 도시되어 있다. 이때, 본 명세서에서는 서로 대칭이 되는 위치에 형성된 2개의 교차 영역들에 대해서는 각각 동일한 도면 부호로 표기하기로 한다.
이때, 도 2를 참고하면, 교차 영역들 중 적어도 일부는, 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 제2 몸체부(114)의 제2 길이(L2) 방향의 양 끝부 중 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 인접한 일 끝부(즉, 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 제2 몸체부의 오른쪽 끝부)에 형성될 수 있다. 본 명세서에서는, 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 제2 몸체부(114)의 제2 길이(L2) 방향의 양 끝부 중 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 인접한 일 끝부에 형성되는 교차 영역을 도면 부호 C1이라 명명하기로 한다. 하기에서 특별한 언급이 없는 한, '교차 영역'이라 함은 도면 부호 C1이라 명명된 교차 영역을 의미한다.
도 3은 본 발명에 따른 전극 제조 방법에서, 제1 절단선과 제2 절단선의 교차 영역 중 하나를 확대 도시한 평면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 절단 단계에서 형성되는 제1 절단선(N1)과 제2 절단 단계에서 형성되는 제2 절단선(N2)은 서로 교차함으로써 전극 시트 상에 교차 영역(C1)이 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 교차 영역(C1)에서 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)은 서로 직선으로 교차할 수 있다. 하기에서는, 제1 절단선(N1) 중 교차 영역(C1)에서 형성되는 직선은 도면 부호 SL1으로 명명하고, 제2 절단선(N2) 중 교차 영역(C1)에서 형성되는 직선은 도면 부호 SL2로 명명하기로 한다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 제1 절단선(N1) 중 교차 영역(C1)에서 형성되는 직선(SL1)의 일 끝부는 제1 절단선(N1)을 구성하는 곡선(CL)과 연결되되, 상기 직선(SL1)은 상기 곡선(CL)과 접선으로 연결될 수 있다. 즉, 본 발명에 따르면, 제1 절단선(N1) 중 교차 영역(C1)에서 형성되는 직선(SL1)의 기울기와 상기 직선(SL1)과 만나는 지점에서 상기 곡선(CL)의 접선 기울기는 동일할 수 있다.
본 발명에 따르면, 전극, 특히, 비정형적인 형상을 갖는 전극을 이용하여 이차전지를 제조하는 과정에서, 전극이 손상되는 문제를 최소화할 수 있다.
도 4는 비교예에 따른 전극 제조 방법에서, 제1 절단선과 제2 절단선의 교차 영역을 확대 도시한 평면도이다.
비교예에 따라 제1 절단선(N1')과 제2 절단선(N2')이 서로 교차하는 영역에서 제1 절단선(N1')이 변곡점(point of inflection)을 갖는 곡선 형태로 형성되되, 변곡점에서 제1 절단선(N1')의 기울기가 제2 절단선(N2')의 기울기와 같은 경우, 제1 절단선(N1')과 제2 절단선(N2')이 교차하는 지점이 제1 절단선(N1')의 변곡점일 때에는, 즉, 도 2를 참고하면 제2 절단선(N2')이 실선을 따라 형성되는 경우에는 부드러운 모서리를 갖는 전극을 제조할 수 있다.
그러나, 전극 시트 또는 금형의 바람직하지 않은 움직임으로 인해 제1 절단선(N1')과 제2 절단선(N2')이 변곡점에서 교차하지 않는 경우에는, 모난 모서리를 갖는 품질의 전극이 제조될 수 있다.
특히, 제2 절단선(N2')이 제1 절단선(N1')에서 변곡점이 형성된 지점보다 하단에 형성되는 경우, 즉, 도 2를 참고하면 제2 절단선(N2')이 점선을 따라 형성되는 경우에는, 뾰족한 모서리를 가진 전극이 제조될 수 있다. 특히, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 절단선(N1')이 변곡점으로부터 멀어질수록 기울기가 크게 변하는 경우에는, 제1 절단선(N1')과 제2 절단선(N2')이 교차하는 영역에 형성되는 모서리 주변(도 4에 도시된 원의 내부 영역)에 만입된 형상의 곡선 영역이 형성되기 때문에 더욱 뾰족한 형상의 모서리가 형성될 수 있다. 특히, 전극에 뾰족한 형상의 모서리가 형성되는 경우, 그러한 전극을 포함하는 전극 조립체가 외장재 내에 수용되는 과정에서 전극이 손상되는 문제가 발생하기 쉽다.
그러나, 본 발명에 따르면, 전극 시트 또는 금형의 바람직하지 않은 움직임으로 인해 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)이 서로 교차하는 지점이 변하더라도 일정한 품질을 갖는 모서리가 형성된 전극을 제조할 수 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)이 서로 교차하는 영역은 서로 직선인 동시에, 교차 영역(C1) 인근에서 제1 절단선(N1)의 직선(SL1)은 곡선(CL)과 접선으로 연결되므로, 비교예에 비해 교차 영역(C1)에서 전극의 모서리의 뾰족한 정도가 현저하게 개선되므로, 전극의 손상 문제를 해결할 수 있다.
한편, 본 발명에 따르면, 교차 영역(C1)에서 제1 절단선(N1)과 제2 절단선(N2)이 만나서 이루는 각 중 전극이 형성되는 영역에서 이루는 각(θ)은 둔각일 수 있다.
이차전지용 전극
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 이차전지용 전극(10)은 몸체부(110) 및 몸체부로부터 일 방향으로 돌출된 전극탭(120)을 포함할 수 있다. 이때, 몸체부(110)는 제1 폭(W1)을 가지고 제1 방향(D1)으로 제1 길이(L1)만큼 연장되는 제1 몸체부(112), 및 제1 길이(L1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지고, 제1 몸체부의 일 끝부로부터 제2 방향(D2)으로 제2 길이(L2)만큼 연장되는 제2 몸체부(114)를 포함할 수 있다. 이는, 전술한 바와 같이 몸체부(110)가 L자 형상을 갖는 것으로 이해될 수 있다.
이때, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 몸체부(114)의 제2 길이(L2) 방향의 일 끝부의 모서리 중 적어도 하나에는 두 직선이 만나는 영역이 형성될 수 있고, 상기 두 직선 중 어느 한 직선의 일 끝부는 곡선과 연결되되, 상기 한 직선은 상기 곡선과 접선으로 연결될 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이 두 직선이 만나는 각(θ)은 둔각일 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 실시가 가능함은 물론이다.
10 : 전극 시트
100 : 전극
110 : 몸체부
112 : 제1 몸체부
114 : 제2 몸체부
120 : 전극탭
A1, A2 : 중첩 영역
C1, C2, C3 : 교차 영역
D1 : 제1 방향
D2 : 제2 방향
L1 : 제1 길이
L2 : 제2 길이
N1 : 제1 절단선
N2 : 제2 절단선
W1 : 제1 폭
W2 : 제2 폭
SL1 : 제1 절단선의 직선
SL2 : 제2 절단선의 직선
CL : 제1 절단선의 곡선

Claims (11)

  1. 폐곡선을 포함하는 제1 절단선(N1)을 따라 전극 시트의 일부를 절단하여, 상기 제1 절단선(N1)의 상기 폐곡선에 대응되는 형상을 갖는 전극을 형성하는 제1 절단 단계; 및
    상기 제1 절단 단계 이후에 이루어지고, 폐곡선을 포함하는 제2 절단선(N2)을 따라 상기 전극 시트의 일부를 추가로 절단하여 상기 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 별개인, 상기 제2 절단선(N2)의 상기 폐곡선에 대응되는 형상을 갖는 전극을 형성하는 제2 절단 단계; 를 포함하고,
    상기 제1 절단선(N1)과 상기 제2 절단선(N2)은 서로 교차함으로써 상기 전극 시트 상에 교차 영역(C1)이 형성되고,
    상기 교차 영역(C1)에서,
    상기 제1 절단선(N1)은 직선(SL1)으로 형성되고 상기 직선(SL1)의 일 끝부는 상기 제1 절단선(N1)의 일부를 구성하는 곡선(CL)과 연결되되, 상기 직선(SL1)은 상기 곡선(CL)과 접선으로 연결되는 전극 제조 방법.
  2. 청구항 1에서,
    상기 교차 영역(C1)에서,
    상기 제2 절단선(N2)은 상기 제1 절단선(N1)의 직선(SL1)과 교차하는 직선(SL2)으로 형성되는 전극 제조 방법.
  3. 청구항 1에서,
    상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서,
    상기 제1 절단선(N1)의 전체 형상과 상기 제2 절단선(N2)의 전체 형상은 동일한 전극 제조 방법.
  4. 청구항 1에서,
    상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 형성된 전극은 각각,
    제1 폭(W1)을 가지고 제1 방향(D1)으로 제1 길이(L1)만큼 연장되는 제1 몸체부; 및
    상기 제1 길이(L1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지고, 제1 몸체부의 일 끝부로부터 제2 방향(D2)으로 제2 길이(L2)만큼 연장되는 제2 몸체부; 를 포함하는 전극 제조 방법.
  5. 청구항 4에서,
    상기 교차 영역(C1)은,
    상기 제2 절단 단계에서 형성된 전극의 상기 제2 몸체부의 상기 제2 길이(L2) 방향의 양 끝부 중 중 상기 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 인접한 일 끝부에 형성되는 전극 제조 방법.
  6. 청구항 4에서,
    상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 형성된 전극에서,
    상기 제1 방향(D1)과 상기 제2 방향(D2)은 서로 수직인 전극 제조 방법.
  7. 청구항 1에서,
    상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 상기 전극은 각각 복수로 형성되는 전극 제조 방법.
  8. 청구항 7에서,
    상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 형성되는 전극은 일 방향으로 돌출된 형상을 갖는 전극탭을 포함하고,
    상기 제1 절단 단계 및 상기 제2 절단 단계에서 각각 형성된 복수의 전극에 형성된 복수의 상기 전극탭 중 적어도 일부는 서로 반대 방향으로 돌출되는 전극 제조 방법.
  9. 청구항 5에서,
    상기 제1 절단 단계에서 형성된 전극과 상기 제2 절단 단계에 형성된 전극은 상기 제1 절단선(N1)과 상기 제2 절단선(N2)이 중첩되는 영역을 경계로 맞닿아 있는 전극 제조 방법.
  10. 제1 폭(W1)을 가지고 제1 방향(D1)으로 제1 길이(L1)만큼 연장되는 제1 몸체부; 및
    상기 제1 길이(L1)보다 작은 제2 폭(W2)을 가지고, 제1 몸체부의 일 끝부로부터 제2 방향(D2)으로 제2 길이(L2)만큼 연장되는 제2 몸체부; 를 포함하고,
    상기 제2 몸체부의 상기 제2 길이(L2) 방향의 일 끝부의 모서리 중 적어도 하나에는 두 직선이 만나는 영역이 형성되고, 상기 두 직선 중 어느 한 직선의 일 끝부는 곡선과 연결되되, 상기 한 직선은 상기 곡선과 접선으로 연결되는 이차전지용 전극.
  11. 청구항 10에서,
    상기 두 직선이 만나는 각(θ)은 둔각인 이차전지용 전극.
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