KR20210012548A - 차아염소산 살균수 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치는 전기분해를 이용하지 않고 차아염소산나트륨을 이용하여 차아염소산 살균수를 제조하며, 물의 유량을 조절하는 유량 조절부, 물이 통과하며, 탄산가스가 입력되는 제1홀과 차아염소산나트륨이 입력되는 제2홀이 형성된 배관부, 탄산가스 저장부에 저장되어 있는 탄산가스를 제1홀로 공급하는 탄산가스 조절부, 차아염소산나트륨 저장부에 저장되어 있는 차아염소산나트륨을 제2홀로 공급하는 차아염소산나트륨 조절부, 배관부를 통과하는 물과, 차아염소산나트륨과, 탄산가스를 혼합하여 차아염소산 살균수를 생성하는 혼합부, 혼합부에서 생성된 차아염소산 살균수를 배출하는 출수구를 포함하여 이루어진다. 전기분해 방식을 사용하지 않으므로, 스케일 등으로 인해 살균수 생산 효율이 저하되는 문제가 없고, 염소가스 등 해로운 요소가 발생하지 않는다. 또한, 차아염소산 살균수를 저렴하게 만들 수 있으므로, 살균이 필요한 다양한 분야에 경제적으로 사용될 수 있다.

Description

차아염소산 살균수 제조 장치{ Apparatus for Producing Sterile Water including Hypochlorous Acid }

본 발명은 차아염소산 살균수 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전기분해를 이용하지 않고 차아염소산나트륨을 이용하여 간단하고 경제적으로 차아염소산 살균수를 제조할 수 있는 장치에 관한 것이다.

염소계 살균수인 차아염소산(hypochlorous acid, HClO) 수용액은 비교적 안전하고 높은 살균력을 가지기 때문에 식품이나 식자재 등 다양한 분야에서 살균, 소독제로 사용되고 있다.

종래 차아염소산 살균수는 대부분 전기분해 방식을 이용하여 만들고 있다.

구체적인 예로서, 등록특허 10-1139917호는 염화나트륨을 이용하여 차아염소산 수용액 살균수를 제조하는 살균수 제조 장치를 개시하고 있다.

즉, 염화나트륨 수용액 제조 단계에 의해 얻어진 염화나트륨 수용액을 격막을 갖는 전해조의 음극실과 양극실로 공급한 후, 전해조에서 전기분해하여 차아염소산 수용액을 생성한다.

그러나, 전기분해를 이용하여 차아염소산 살균수를 생산하는 방식은 전기분해가 이루어짐에 따라 전극판에 스케일이 발생하여 전기분해 효율이 지속적으로 감소한다. 또한, 전기분해에 필요한 요소로 인해 살균수 제조 장치의 제작이 복잡해지고, 전기분해 과정에 문제가 발생한 경우 해결이 쉽지 않으며, 차아염소산 수용액을 생성하는 과정에서 유해한 염소가스가 발생하는 등의 문제점이 있다.

(1) 대한민국 등록특허 10-1139917호(공고일: 2012.04.30)

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전기분해 방식을 사용하지 않고 값싸게 구할 수 있는 차아염소산나트륨을 이용하여 간단하고 효율적으로 차아염소산 살균수를 제조할 수 있는 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치는, 입수구를 통해 입력되는 물의 흐름을 감지하고, 유량 제어신호에 따라 물의 유량을 조절하는 유량 조절부; 상기 입수구를 통해 입력되는 물이 통과하고, 탄산가스가 입력되는 제1홀과 차아염소산나트륨이 입력되는 제2홀이 형성된 배관부; 탄산가스 제어신호에 따라, 탄산가스 저장부에 저장되어 있는 탄산가스를 상기 제1홀로 공급하는 탄산가스 조절부; 차아염소산나트륨 제어신호에 따라, 차아염소산나트륨 저장부에 저장되어 있는 차아염소산나트륨을 상기 제2홀로 공급하는 차아염소산나트륨 조절부; 상기 배관부를 통과하는 물과, 차아염소산나트륨과, 탄산가스를 혼합하여 차아염소산 살균수를 생성하는 혼합부; 상기 혼합부에서 생성된 차아염소산 살균수를 배출하는 출수구; 및 상기 유량 제어신호와, 차아염소산나트륨 제어신호와, 탄산가스 제어신호를 전달하는 제어부를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치는, 사용자가 차아염소산 살균수의 산도(pH)를 설정할 수 있도록 하는 산도 설정부; 및 사용자가 차아염소산 살균수의 차아염소산 농도를 설정할 수 있도록 하는 농도 설정부를 더 포함하여 이루어질 수 있다.

이때, 상기 제어부는 상기 유량 조절부를 통해 감지되는 유량, 상기 산도 설정부를 통해 설정된 산도, 및 상기 농도 설정부를 통해 설정된 농도 중 적어도 하나 이상을 기초로, 상기 유량 제어신호, 차아염소산나트륨 제어신호, 및 탄산가스 제어신호를 전달하도록 구성될 수 있다.

상기 혼합부는 유속의 힘으로 회전하는 임펠러를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 차아염소산나트륨 조절부는 차아염소산나트륨 강제 공급 지시부를 통해 차아염소산나트륨 강제 공급이 지시되면, 상기 차아염소산나트륨 제어신호에 불구하고, 차아염소산나트륨을 상기 제2홀에 공급할 수 있다.

본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치는 전기분해 방식을 사용하지 않고, 물에 차아염소산나트륨과 탄산가스를 혼합하여 차아염소산 살균수를 제조하기 때문에, 스케일 등으로 인해 살균수 생산 효율이 저하되는 문제가 없고, 염소가스 등 해로운 요소가 발생하지 않는다.

차아염소산 살균수의 농도와 산도(pH)를 손쉽게 조절할 수 있으므로, 공간 살균, 바닥 세척, 계란 세척, 채소 세척 등 다양한 살균 목적에 따라 적응적으로 사용할 수 있다.

차아염소산 살균수를 저렴하게 만들 수 있으므로, 살균이 필요한 다양한 분야에 경제적으로 사용될 수 있다.

또한, 탄산가스를 봄베로 공급하도록 구성하면, 약제를 잘못 넣어 발생할 수 있는 사고를 예방하여 안전성을 더욱 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치의 일 실시예,
도 2는 물, 차아염소산나트륨, 탄산가스가 혼합되어 차아염소산 살균수가 생성되는 것을 설명하는 예,
도 3은 산도와 농도를 설정할 수 있도록 구성되는 실시예,
도 4는 본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치의 외관에 관한 예이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

도 1은 본 발명에 따른 차아염소산 살균수 제조 장치(100)의 일 실시예를 보인 것으로서, 차아염소산 살균수 제조 장치(100)는 입수구(101)를 통해 들어 오는 물을 이용하여 차아염소산 살균수를 생성하고, 생성된 차아염소산 살균수를 출수구(102)를 통해 배출한다.

차아염소산 살균수 제조 장치(100)는 유량 조절부(110), 배관부(120), 탄산가스 조절부(130), 차아염소산나트륨 조절부(140), 혼합부(150), 제어부(160) 등을 포함하여 이루어질 수 있다.

유량 조절부(110)는 입수구(101)를 통해 입력되는 물의 흐름을 감지하고, 제어부(160)로부터 전달되는 유량 제어신호에 따라 물의 유량을 조절한다. 유량 조절부(110)는 입력되는 물의 유량을 감지하는 기능을 포함하도록 구성될 수 있으며, 감지된 유량 정보는 제어부(160)로 전달될 수 있다.

입수구(101)를 통해 입력되는 물로는 다양한 종류의 물이 사용될 수 있으며, 구체적인 예로서 수돗물을 사용할 수 있다.

입수구(101)에는 차아염소산 살균수 제조 장치(100)로 물을 공급하거나 차단하는 급수 콕크(80)가 구비될 수 있다.

입수구(101)를 통해 입력되는 물은 배관부(120)를 통과하여 흐르게 되는데, 배관부(120)에는 탄산가스(

)가 입력되는 제1홀(121)과 차아염소산나트륨(NaClO)이 입력되는 제2홀(122)이 형성된다.

그러므로, 배관부(120)를 통과하는 물은 제1홀(121)이 형성된 위치에서 탄산가스와 만나고, 제2홀(122)이 형성된 위치에서 차아염소산나트륨과 만난다.

탄산가스 조절부(130)는 제어부(160)로부터 전달되는 탄산가스 제어신호에 따라, 탄산가스 저장부(71)에 저장되어 있는 탄산가스를 제1홀(121)로 공급한다.

즉, 탄산가스 조절부(130)는 제어부(160)의 제어에 따아 일정 양의 탄산가스를 배관부(120)의 내부로 공급한다. 탄산가스 조절부(130)는 탄산가스 공급을 적절히 제어하기 위하여 다양하게 구성될 수 있다.

구체적인 예로서, 탄산가스 조절부(130)는 탄산가스 저장부(71)에 연결된 튜브(131)와, 배관부(120)의 제1홀(121)에 연결된 튜브(131)의 사이를 개방 또는 차단하는 솔레노이드 밸브를 이용하여 구성될 수 있다. 이때, 탄산가스 조절부(130)는 제어부(160)로부터 전달되는 탄산가스 제어신호에 따라, 솔레노이드 밸브를 개방으로써, 배관부(120)로 공급되는 탄산가스의 양을 조절할 수 있다.

차아염소산나트륨 조절부(140)는 제어부(160)로부터 전달되는 차아염소산나트륨 제어신호에 따라, 차아염소산나트륨 저장부(72)에 저장되어 있는 차아염소산나트륨을 제2홀(122)로 공급한다.

즉, 차아염소산나트륨 조절부(140)는 제어부(160)의 제어에 따라 일정한 양의 차아염소산나트륨을 배관부(120)의 내부로 공급한다.

차아염소산나트륨 조절부(140)는 차아염소산나트륨의 공급을 적절히 제어하기 위하여 다양하게 구성될 수 있다.

구체적인 예로서, 차아염소산나트륨 조절부(140)는 차아염소산나트륨 저장부(72) 및 배관부(120)의 제2홀(122)과 튜브(141)로 연결되고, 제어부(160)로부터 전달되는 차아염소산나트륨 제어신호에 따라 모터를 구동하여, 배관부(120)로 공급되는 차아염소산나트륨의 양을 조절할 수 있다.

배관부(120)의 제1홀(121)과 제2홀(122)을 통해 탄산가스와 차아염소산나트륨이 공급됨에 따라, 물과 탄산가스와 차아염소산나트륨이 함께 배관부(120)를 통과하며, 혼합부(150)는 배관부(120)를 통과하는 물, 차아염소산나트륨, 및 탄산가스를 혼합한다.

혼합부(150)는 배관부(120)를 통과하는 물, 차아염소산나트륨, 및 탄산가스를 혼합하기 위하여 다양하게 구성될 수 있다.

구체적인 예로서, 혼합부(150)는 유속의 힘으로 회전하는 임펠러를 포함하여 구성될 수 있다. 즉, 물이 흐르는 유속의 힘에 의해 임펠러가 회전함에 따라 물, 차아염소산나트륨, 및 탄산가스가 균일하게 혼합될 수 있으며, 서로 혼합되면서 화학반응이 활발하게 일어나, 차아염소산 살균수 생성 효율을 높일 수 있다.

도 2를 참조하자면, 입수구(101)를 통해 들어오는 물이, 차아염소산나트륨(NaClO) 및 탄산가스(

)와 혼합되면, 다음의 화학식 1에 따라 반응하여, 탄산나트륨과 차아염소산의 혼합물이 생성되며, 이 혼합물이 차아염소산 살균수로 사용될 수 있다.

혼합부(150)를 통과하면서 물과 차아염소산나트륨과 탄산가스가 반응하여 생성된 차아염소산 살균수는 출수구(102)를 통해 배출되며, 출수구(102)를 통해 배출되는 차아염소산 살균수는 공간 살균, 바닥 세척, 계란 세척, 채소 세척 등 다양한 목적에 따라 살균, 소독에 사용될 수 있다.

차아염소산(HClO)은 적당한 분자 크기와 전기적으로 중성의 성질을 가지며, 살균 효과가 뛰어나고, 살균 속도가 빠른 것으로 알려져 있다.

제어부(160)는 유량 조절부(110)를 통해 감지되는 유량 정보, 사용자가 설정하는 살균수의 산도(pH), 살균수의 농도 등에 따라, 유량 조절부(110), 탄산가스 조절부(130), 및 차아염소산나트륨 조절부(140)로 각각 유량 제어신호, 차아염소산나트륨 제어신호, 탄산가스 제어신호를 전달한다.

한편, 차아염소산 살균수 제조 장치(100)는 디폴트로 설정된 산도와 농도를 갖도록 차아염소산 살균수를 생성할 수 있지만, 사용자가 살균 대상과 목적 등에 따라 원하는 산도와 농도의 살균수를 만들 수 있도록 구성될 수도 있다. 여기서 산도란 살균수의 pH를 말하며, 농도란 차아염소산의 농도를 말한다.

도 3을 참조하자면, 차아염소산 살균수 제조 장치(100)는 산도 설정부(171)와 농도 설정부(173) 중 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.

산도 설정부(171)는 사용자가 살균수의 산도(pH)를 설정할 수 있도록 하며, 농도 설정부(173)는 살균수의 차아염소산 농도를 설정할 수 있도록 한다.

산도 설정부(171)와 농도 설정부(173)는 다양하게 구성될 수 있다.

이때 제어부(160)는 유량 조절부(110)를 통해 감지된 유량 정보, 산도 설정부(171)를 통해 설정된 산도 정보, 농도 설정부(173)를 통해 설정된 농도 정보 중 적어도 하나 이상을 기초로, 유량 제어신호, 차아염소산나트륨 제어신호, 탄산가스 제어신호를 전달한다.

예를 들어, 제어부(160)는 탄산가스의 양을 조절하여 차아염소산 살균수의 산도를 조절할 수 있고, 물과 차아염소산나트륨의 양을 조절하여 차아염소산 살균수의 차아염소산 농도를 조절할 수 있다.

또한, 차아염소산 살균수 제조 장치(100)는 차아염소산나트륨 강제 공급 지시부(177)를 포함하여 구성될 수 있다.

차아염소산나트륨 강제 공급 지시부(177)는 차아염소산나트륨 조절부(140)로 차아염소산나트륨 강제 공급 신호를 전달하기 위한 것으로서, 다양하게 구성될 수 있다. 구체적인 예로서, 차아염소산나트륨 강제 공급 지시부(177)는 푸쉬 버튼 형태로 구성될 수 있으며, 푸쉬 버튼이 눌려진 상태일 때 차아염소산나트륨 강제 공급 신호가 입력된 것으로 처리할 수 있다.

차아염소산나트륨 조절부(140)는 차아염소산나트륨 강제 공급 지시부(177)를 통해 차아염소산나트륨 강제 공급이 지시되면, 차아염소산나트륨 제어신호에 불구하고, 차아염소산나트륨을 배관부(120)의 제2홀(122)에 공급한다.

차아염소산나트륨 강제 공급 기능은 다양한 필요에 의해 사용될 수 있는 것으로서, 하나의 예는 차아염소산 살균수 제조 장치(100)를 처음 가동할 때이다.

차아염소산 살균수 제조 장치(100)를 처음 가동할 때, 사용자가 차아염소산나트륨 강제 공급을 지시하면, 제어부(160)가 물의 흐름을 감지하여 차아염소산나트륨 조절부(140)를 제어하기 전에 미리 차아염소산나트륨의 공급을 개시할 수 있으므로, 입수구(101)를 통해 들어오는 물을 신속하게 차아염소산 살균수로 변환할 수 있다.

탄산가스 저장부(71)와 차아염소산나트륨 저장부(72)는 다양한 형태로 구성될 수 있다. 예를 들어, 탄산가스 저장부는(71)와 차아염소산나트륨 저장부(72)는 차아염소산 살균수 제조 장치(100)와는 별도로 구비되고, 차아염소산 살균수 제조 장치(100)에 연결되어 사용될 수 있다.

또한, 탄산가스 저장부는(71)와 차아염소산나트륨 저장부(72)는 차아염소산 살균수 제조 장치(100)의 외관을 구성하는 본체 하우징의 내부에 실장되는 형태로 구성될 수도 있고, 본체 하우징에 탈착 가능하게 구성될 수도 있다.

도 4는 차아염소산 살균수 제조 장치(100)의 본체 하우징에 관한 예를 보인 것으로서, 차아염소산나트륨 저장부(72)는 본체 하우징(100-1)의 내부에 장착되고(점선으로 표시), 탄산가스 저장부(71)는 봄베 타입으로 외부에 별도로 구비되는 실시예를 나타낸 것이다.

본체 하우징(100-1)의 전면에는 현재 공급되는 탄산가스 가스의 압력을 표시하는 탄산가스 게이지(100-2)가 구비될 수 있다.

또한, 본체 하우징(100-1)의 내부에 장착되는 차아염소산나트륨 저장부(72)가 투명 또는 반투명한 통으로 구성된다면, 도시된 예와 같이 본체 하우징(100-1)의 전면 일부에 투명한 확인 창(100-3)을 형성함으로써, 외부에서 차아염소산나트륨의 잔량을 쉽게 확인할 수 있도록 구성될 수 있다.

도 4는 설명의 이해를 돕기 위한 하나의 예일 뿐이며, 차아염소산 살균수 제조 장치(100)의 외관을 구성하는 하우징은 다양하게 구성될 수 있다.

상기에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 기술적 특징이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이다.

71: 탄산가스 저장부 72: 차아염소산나트륨 저장부
80: 급수 콕크
100: 차아염소산 살균수 제조 장치
101: 입수구 102: 출수구
110: 유량 조절부 120: 배관부
121: 제1홀 122: 제2홀
130: 탄산가스 조절부 140: 차아염소산나트륨 조절부
150: 혼합부 160: 제어부
171: 산도 설정부 173: 농도 설정부
177: 차아염소산나트륨 강제 공급 지시부

Claims (3)

1. 입수구를 통해 입력되는 물의 흐름을 감지하고, 유량 제어신호에 따라 물의 유량을 조절하는 유량 조절부;
   상기 입수구를 통해 입력되는 물이 통과하고, 탄산가스가 입력되는 제1홀과 차아염소산나트륨이 입력되는 제2홀이 형성된 배관부;
   탄산가스 제어신호에 따라, 탄산가스 저장부에 저장되어 있는 탄산가스를 상기 제1홀로 공급하는 탄산가스 조절부;
   차아염소산나트륨 제어신호에 따라, 차아염소산나트륨 저장부에 저장되어 있는 차아염소산나트륨을 상기 제2홀로 공급하는 차아염소산나트륨 조절부;
   상기 배관부를 통과하는 물과, 차아염소산나트륨과, 탄산가스를 혼합하여 차아염소산 살균수를 생성하는 혼합부;
   상기 혼합부에서 생성된 차아염소산 살균수를 배출하는 출수구; 및
   상기 유량 제어신호와, 차아염소산나트륨 제어신호와, 탄산가스 제어신호를 전달하는 제어부를 포함하는, 차아염소산 살균수 제조 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   사용자가 차아염소산 살균수의 산도(pH)를 설정할 수 있도록 하는 산도 설정부; 및 사용자가 차아염소산 살균수의 차아염소산 농도를 설정할 수 있도록 하는 농도 설정부를 더 포함하여 이루어지고,
   상기 제어부는 상기 유량 조절부를 통해 감지되는 유량, 상기 산도 설정부를 통해 설정된 산도, 및 상기 농도 설정부를 통해 설정된 농도 중 적어도 하나 이상을 기초로, 상기 유량 제어신호, 차아염소산나트륨 제어신호, 및 탄산가스 제어신호를 전달하는 것을 특징으로 하는, 차아염소산 살균수 제조 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 혼합부는 유속의 힘으로 회전하는 임펠러를 포함하여 구성되고,
   상기 차아염소산나트륨 조절부는 차아염소산나트륨 강제 공급 지시부를 통해 차아염소산나트륨 강제 공급이 지시되면, 상기 차아염소산나트륨 제어신호에 불구하고, 차아염소산나트륨을 상기 제2홀에 공급하는 것을 특징으로 하는, 차아염소산 살균수 제조 장치.

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