KR20210011261A - 이차전지 분리막 접힘 방지를 위한 분리막 실링 장치 및 실링 방법 - Google Patents

이차전지 분리막 접힘 방지를 위한 분리막 실링 장치 및 실링 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 분리막 실링 장치는, 전극판을 사이에 둔 상측 분리막과 하측 분리막을 접합하는 분리막 실링 장치로서, 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막이 마주하는 곳들 중, 상기 전극판의 폭 방향에 따른 가장자리 외측으로 특정되는 제1 구역을 실링하게 마련되는 제1 실링 유닛; 및 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막이 마주하는 곳들 중, 상기 전극판의 길이 방향에 따른 가장자리 외측으로 특정되는 제2 구역을 실링하게 마련되는 제2 실링 유닛을 포함할 수 있다.

Description

이차전지 분리막 접힘 방지를 위한 분리막 실링 장치 및 실링 방법{Separator Sealing Device and Sealing Method to Prevent Folding of separator}
본 발명은 이차전지 분리막의 실링 장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 분리막의 접힘을 방지하기 위해 모노셀 반제품 또는 하프셀 반제품의 생산 라인 상에 설치되어 분리막을 실링할 수 있는 실링 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
최근 친환경 에너지원으로서 이차전지에 대한 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중에서도 높은 에너지 밀도와 작동 전위를 나타내고, 사이클 수명이 길며, 자기 방전율이 낮은 리튬 이차전지가 상용화되어 널리 사용되고 있다.
리튬 이차전지는, 양극 활물질과 음극 활물질이 각각 도포된 양극판과 음극판이 분리막을 사이에 두고 배치된 전극조립체와, 전극조립체를 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재, 즉 전지 케이스를 구비한다.
상기 리튬 이차전지를 구성하는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체는 그것의 구조에 따라 크게 젤리-롤형(권취형), 스택형(적층형) 및 이들의 혼합 형태인 스택/폴딩형으로 구분될 수 있다.
젤리-롤형 전극조립체는, 집전체로 사용되는 금속 호일에 전극 활물질 등을 코팅하고 건조 및 프레싱한 후, 소망하는 폭과 길이의 밴드 형태로 재단하고 분리막을 사용하여 음극과 양극을 격막한 후 나선형으로 감아 제조된다. 젤리-롤형 전극조립체는 원통형 전지에 적합하다.
스택형 또는 스택/폴딩형의 전극조립체는 분리막을 사이에 두고 양극 및 음극 단위체들을 순차적으로 적층한 구조로서, 각형의 형태를 얻기가 용이하다.
스택형 또는 스택/폴딩형 리튬 이차전지는 예컨대, 도 1과 같은 양극(104)/상측 분리막(101)/음극(103)/ 하측 분리막(102) 구조의 모노셀(mono cell, 110)들을 반복 적층하거나 연속적인 분리막 필름을 이용하여 폴딩하는 방식, 또는 상측 분리막(101)/음극(103)/ 하측 분리막(102) 구조의 하프셀(half cell, 120)들의 위,아래에 양극을 추가하는 방식으로 얻어질 수 있다.
한편, 스택형 또는 스택/폴딩형 리튬 이차전지는 이차전지가 자가 방전율 이상의 전압 강하 거동을 보이는 저전압 불량 셀이 발견되기도 하는데, 이는 조립 과정에서 분리막의 가장자리가 접히거나 찢김으로서 양극과 음극이 직접 마주하게 됨으로써 이들이 전기적으로 단락되는 것이 주 원인이다. 이에, 도 2와 같이, 셀 반제품의 폭 방향의 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)의 가장자리(S)를 접합하여 분리막 접힘 현상을 방지하는 방안이 종래 기술로 제시되어 있다.
그러나 셀 반제품의 폭 방향만 실링해서는 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102) 사이의 전극의 외부 노출이 원천적으로 차단되지 않기 때문에, 최근에 셀 반제품의 길이 방향으로도 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)의 가장자리를 추가로 접합하여 전극의 노출을 원천 차단하여 저전압 불량률을 더욱 개선하고자 하는 방안이 논의되고 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2018-0081926호 2018.07.18. 주식회사 엘지화학
본 발명은 상기와 같은 기술적 배경을 고려하여 창안된 것으로서, 기존 셀 반제품 생산 라인에 적용이 용이하고 폭 방향과 길이 방향에 따른 상측 분리막과 하측 분리막의 가장자리 라인을 모두 접합하여 셀 반제품에서 전극의 외부 노출을 원천 차단시킬 수 있는 실링 장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 해결하기 위해, 본 발명에 따르면 전극판을 사이에 둔 상측 분리막과 하측 분리막을 접합하는 분리막 실링 장치로서,
상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막이 마주하는 곳들 중, 상기 전극판의 폭 방향에 따른 가장자리 외측으로 특정되는 제1 구역을 실링하게 마련되는 제1 실링 유닛; 및 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막이 마주하는 곳들 중, 상기 전극판의 길이 방향에 따른 가장자리 외측으로 특정되는 제2 구역을 실링하게 마련되는 제2 실링 유닛을 포함하는 분리막 실링 장치가 제공될 수 있다.
상기 전극판, 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막을 연속해서 일방향으로 공급하는 이송 유닛을 더 포함하고, 상기 제1 실링 유닛과 상기 제2 실링 유닛은 상기 이송 유닛과 미리 설정된 속도로 동기화되어 상하 운동하게 마련되고 상기 제1 구역 및 상기 제2 구역을 가압하고 열로 융착시킬 수 있다.
상기 제2 실링 유닛은 상기 제1 실링 유닛에 조립 가능하게 마련되되, 상기 전극판의 폭에 따라 상기 제1 실링 유닛에 재조립될 수 있다.
상기 제1 실링 유닛은, 상기 상측 분리막의 제1 구역에 압력과 열을 가하는 제1 상부 히팅블록; 및 상기 제1 상부 히팅블록과 상하로 대칭되게 마련되어 상기 하측 분리막의 제1 구역에 압력과 열을 가하는 제1 하부 히팅블록을 포함할 수 있다.
상기 제1 상부 히팅블록은 한 쌍으로 마련되고, 한 쌍의 제1 상부 히팅블록은 소정 간격 상호 이격되어 일 방향으로 나란하게 연장되며, 상기 제1 하부 히팅 블록은 한 쌍으로 마련되고, 상기 한 쌍의 제1 하부 히팅 블록들은 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들과 상하로 대칭적으로 마련될 수 있다.
상기 제2 실링 유닛은, 각각 상기 제1 상부 히팅블록에 교차하는 방향으로 연장되며, 상호 간 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들의 연장 방향을 따라 소정 간격 이격된 위치에서 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들에 결합하고 상기 상측 분리막의 제2 구역에 열과 압력을 가하는 다수의 제2 상부 히팅블록들; 및 각각 상기 제2 상부 히팅블록들과 상하로 일대일 대칭적으로 마련되며 상기 한 쌍의 제1 하부 히팅블록들에 결합하고 상기 하측 분리막의 제2 구역에 열과 압력을 가하는 다수의 제2 하부 히팅블록들을 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들은 연장 방향을 따라 일정 간격마다 형성되는 복수의 홈들을 구비하고, 상기 제2 상부 히팅블록들은 각각 적어도 일단부에 단차가 형성되어 있는 연결부를 구비하고, 상기 연결부는 상기 복수의 홈들 중 하나에 선택적으로 억지 끼움 결합될 수 있다.
상기 연결부가 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록의 홈속에서 볼트로 고정 및 고정 해제될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 상술한 분리막 실링 장치를 사용하여 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막을 실링하는 분리막 실링 방법으로서,
상기 전극판이 외부로 노출되지 않게 상기 제1 구역과 상기 제2 구역을 모두 실링하는 단계를 포함하는 분리막 실링 방법이 제공될 수 있다.
상기 분리막 실링 방법은, 상기 하측 분리막/음극판/상기 상측 분리막/양극판 순으로 적층된 모노셀 반제품 및 상기 하측 분리막/음극/상측 분리막 순으로 적층된 하프셀 반제품 중 적어도 어느 하나를 실링 대상으로 할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 셀 반제품에서 전극의 외부 노출을 원천 차단하여 저전압 불량률을 현저히 감소시킬 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 기존 반제품 생산 라인과 속도 동기화하여 셀 반제품을 연속해서 대량 생산할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래 모노 셀 반제품과 하프셀 반제품의 적층 구조를 개략적으로 나타낸 셀 반제품들의 단면도들이다.
도 2는 종래 셀 반제품의 평면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 분리막 실링 장치를 이용한 셀 반제품의 분리막 실링 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 5는 도 4의 최종 커팅 후 셀 반제품의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 실링 유닛 및 제2 실링 유닛의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6의 상호 조립된 제1 상부 히팅블록과 제2 상부 히팅블록의 평면도이다.
도 8은 도 7의 제1 상부 히팅블록과 제2 상부 히팅블록의 결합 부위의 개략적인 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니다. 또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.
본 발명에 따른 분리막 실링 장치는 제1 실링 유닛(10)과, 제2 실링 유닛(20) 그리고 이송 유닛(30)을 포함하고, 도 3 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 연속적으로 공급되는 셀 반제품을 최종 커팅하기 전에 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)을 셀 단위로 접합하는 공정을 수행할 수 있다.
여기서 상기 셀 반제품은 최종 커팅 전의 셀 반제품을 말한다. 최종 커팅 전의 셀 반제품은 연속된 필름 형태의 하측 분리막(102)/ 상기 하측 분리막(102) 위에 일정 폭을 갖고 상호 이격 배치되는 음극판(103)들 / 상기 음극판(103)들 위에 연속된 필름 형태의 상측 분리막(101)으로 구성되거나, 또는 상기 상측 분리막(101) 위에 소정 폭을 갖고 상호 이격 배치되는 양극판(104)들로 구성된 것일 수 있다.
상기 최종 커팅 전 셀 반제품들, 즉 모노셀 반제품들 또는 하프셀 반제품들은 이송 유닛(30)에 의해 일 방향으로 연속적으로 공급될 수 있으며, 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)에 의해 예정된 분리막 부위(D1,D2)가 실링될 수 있다. 상기 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)은 이송 유닛(30)과 미리 설정된 속도로 동기화되어 작동할 수 있다.
이를테면, 커팅 전 셀 반제품들 중 일부가 분리막 실링 공정 위치에 도달하게 되면 이송 유닛(30)이 일정시간 동안 작동을 멈춘다. 이때 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)이 실링이 필요한 분리막 부위(D1,D2)를 일정시간 동안 가압 및 열 융착하도록 작동(상하 운동)할 수 있다. 그 다음 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)의 셀 가압 동작이 해제되고 이송 유닛(30)이 다시 작동하여 커팅 전 셀 반제품들을 이동시킨다. 이후 커터기(미도시)를 사용하여 분리막을 최종 커팅함으로써 최종 모노셀 반제품 또는 하프셀 반제품이 완성될 수 있다.
이하에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 상기 제1 실링 유닛(10) 및 제2 실링 유닛(20)의 구성에 대해 보다 자세히 설명하기로 한다.
제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)은 열과 압력을 가하여 셀 반제품의 2장의 분리막, 즉 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)을 서로 접착시키는 수단으로서, 상기 제1 실링 유닛(10)은 제1 구역(D1)에 열과 압력을 가하고, 상기 제2 실링 유닛(20)은 제2 구역(D2)에 열과 압력을 가할 수 있게 구성될 수 있다. 이러한 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)은 예컨대, 내부에 열선이 들어있는 히팅 블록들로 구현될 수 있다.
그리고 (도 5 참조) 상기 제1 구역(D1)이란 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)이 마주하는 곳들 중 전극판의 폭 방향에 따른 가장자리 외측, 즉 전극판의 양쪽 단변의 외측을 지칭하고 제2 구역(D2)이란 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)이 마주하는 곳들 중 전극판의 길이 방향에 따른 가장자리 외측, 즉 양쪽 장변의 외측을 지칭한다.
도 6과 같이, 본 실시예에 따른 제1 실링 유닛(10)은, 제1 상부 히팅블록(11,12)과 제1 하부 히팅블록(13,14)을 포함할 수 있다.
제1 상부 히팅블록(11,12)은 2개를 한 쌍으로 하고, 이들은 대략 셀 반제품의 길이만큼 (Y축 방향) 이격 배치되고 일 방향(X축 방향)으로 나란하게 연장된다. 본 실시예에서 상기 제1 상부 히팅블록(11,12)이 연장 길이는 대략 커팅 전 단위 셀 반제품 3개의 폭에 해당한다. 물론, 상기 연장 길이는 본 실시예보다 길거나 짧게 구성할 수도 있다.
제1 하부 히팅블록(13,14)은 상기 제1 상부 히팅블록(11,12)에 상하로 대칭되게 마련된다. 즉, 제1 하부 히팅블록(13,14)도 2개를 한 쌍으로 하고, 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들과 대칭적 형상으로 마련될 수 있다.
이 같이, 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들과 한 쌍의 제1 하부 히팅블록(13,14)들로 구성된 제1 실링 유닛(10)은 다수의 셀 반제품들의 2장의 분리막의 제1 구역(D1)들에 상하로 접촉하여 열과 압력을 가하도록 동작할 수 있다. 즉, 다수의 셀 반제품들의 상측 분리막(101)의 제1 구역(D1)들은 한꺼번에 상기 제1 상부 히팅블록(11,12)에 의해 하방향으로 가압될 수 있고, 동시에 하측 분리막(102)의 제1 구역(D1)들도 한꺼번에 상기 제1 하부 히팅블록(13,14)에 의해 상방향으로 가압될 수 있다. 이때 상측 분리막(101)의 제1 구역(D1)과 하측 분리막(102)의 제1 구역(D1)이 접촉하고 열에 의해 서로 융착될 수 있다.
한편, 제2 실링 유닛(20)은 상기 제1 실링 유닛(10)으로 실링할 수 없는 서로 마주하는 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)의 제2 구역(D2)을 실링하기 위한 수단으로서, 도 6에 도시한 바와 같이, 다수의 제2 상부 히팅블록(21)들과 다수의 제2 하부 히팅블록(23)들을 포함한다.
상기 제2 상부 히팅블록(21)들은, 각각 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들에 교차하는 방향(Y축 방향)으로 연장되며, 상호 간 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들의 연장 방향을 따라 소정 간격 이격된 위치에서 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들에 결합될 수 있다.
상기 제2 하부 히팅블록(23)들은, 상기 제2 상부 히팅블록(21)들과 상하로 대칭되게 마련된다. 다시 말하면, 제2 하부 히팅블록(23)들은 상기 제2 상부 히팅블록(21)들과 상하로 일대일 대칭적 형상이고, 각각 상기 한 쌍의 제1 하부 히팅블록(13,14)들에 결합될 수 있게 마련된다.
이 같은 제2 상부 히팅블록(21)들과 제2 하부 히팅블록(23)들은 셀 반제품들의 제2 구역(D2)들에 대응하는 히팅블록들로서 상기 제1 실링 유닛(10)과 같이 셀 반제품들을 가압하되, 2장의 분리막의 제2 구역(D2)들에 열과 압력을 가할 수 있다.
즉, 다수의 셀 반제품들의 상측 분리막(101)의 제2 구역(D2)들은 한꺼번에 상기 제2 상부 히팅블록(21)들에 의해 하방향으로 가압될 수 있고, 동시에 하측 분리막(102)의 제2 구역(D2)들도 한꺼번 상기 제2 하부 히팅블록(23)들에 의해 상방향으로 가압될 수 있다. 이때 상측 분리막(101)의 제2 구역(D2)과 하측 분리막(102)의 제2 구역(D2)이 접촉하고 열에 의해 서로 융착될 수 있다.
이와 같은 구성과 동작을 하는 분리막 실링 장치에 의하면, 최종 커팅 후, 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)의 제1 구역(D1)과 제2 구역(D2), 즉 전극판의 폭 방향과 길이 방향 외측에서 마주하는 상측 분리막(101)과 하측 분리막(102)이 완전히 접합됨으로써 상기 전극판(음극판)의 외부 노출이 원천 차단된 셀 반제품들이 생산될 수 있다. 이러한 셀 반제품(110)들을 사용하여 스택형 또는 스택/폴딩형 리튬 이차전지를 조립하게 되면, 리튬 이차전지의 저전압 불량율을 현저히 낮출 수 있다.
또한, 이송 유닛(30)과 속도를 동기화를 하여 생산 진행 방향을 따라서 연속적으로 커팅 전 셀 반제품들을 이동시키면서 다수의 셀 반제품들의 분리막을 실링 처리를 함으로써 최종 셀 반제품(110)들을 연속해서 대량 생산할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)은 상호 간 조립 및 분해 가능하게 마련될 수 있다. 이하에서 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)의 조립 및 분해 구성에 관해 설명한다.
제1 상부 히팅블록(11,12)과 제2 상부 히팅블록(21)의 조립 및 분해 구성은, 제1 하부 히팅블록(13,14)과 제2 하부 히팅블록(23)의 조립 및 분해 구성과 동일하므로, 제1 하부 히팅블록(13,14)과 제2 하부 히팅블록(23)의 조립 및 분해 구성의 설명은 다음의 설명으로 대체한다.
도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들에는 연장 방향을 따라 일정 간격마다 복수의 홈(H)들이 형성되고, 상기 복수의 홈(H)들 중 하나를 선택해 해당 홈(H)에 제2 상부 히팅블록(21)의 단부를 끼워 맞추어 넣는 방식으로 제2 상부 히팅블록(21)들을 한 쌍의 제1 상부 히팅블록(11,12)들에 결합시킬 수 있다.
더 구체적으로, 상기 제2 상부 히팅블록(21)들은 양단부에 단차가 형성되어 있는 연결부(21a)를 구비하고 상기 연결부(21a)는 제1 상부 히팅블록(11,12)의 홈(H)에 억지 끼움 방식으로 안착될 수 있으며, 볼트(B)로 상기 홈(H)에 고정 및 고정 해제될 수 있다. 미도시 하였으나, 상기 연결부(21a)와 제1 상부 히팅블록(11,12)의 홈(H)에는 볼트(B)가 수직으로 체결 끼워질 수 있게 나사산이 형성되어 있는 홀이 마련될 수 있다.
위와 같은 구성에 의하면, 제2 상부 히팅블록(21)들 간의 간격을 조정하거나 그 개수를 더 가감할 수 있어 하나의 분리막 실링 장치로 폭이 다른 다양한 셀 반제품들의 분리막을 실링 하는데 대응이 가능하다.
또한, 분리막 실링 장치에서 히팅블록들 중 일부가 손상되었을 경우, 해당 히팅블록만 교체하면 정상적인 사용이 가능하다. 따라서 분리막 실링 장치의 관리, 보수의 측면에서도 효과적일 수 있다.
이어서, 상술한 분리막 실링 장치를 사용하여 셀 반제품들의 분리막을 실링하는 방법에 대해 간략히 정리하면 다음과 같다.
도 3 및 도 4를 다시 참조하면, 커팅 전 셀 반제품들은 이송 유닛(30)에 의해 생산 진행 방향(X축 방향)을 따라 연속해서 공급될 수 있다. 상기 커팅 전 셀 반제품들은 하측 분리막(102)/음극판(103)/상측 분리막(101)/양극판(104) 순으로 적층된 모노셀 반제품 또는 하측 분리막(102)/음극/상측 분리막(101) 순으로 적층된 하프셀 반제품일 수 있다.
제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)은 위와 같은 셀 반제품 생산 라인의 일측에 배치될 수 있으며, 이송 유닛(30)의 동기화되어 작동할 수 있다. 도 4와 같이, 이송 유닛(30) 3개의 셀 반제품들이 실링 공정 영역에 도달하게 되면, 제1 실링 유닛(10)과 상기 제2 실링 유닛(20)이 일체로 상하 방향으로 작동하여 미리 세팅된 시간동안 각 셀 반제품의 제1 구역(D1)과 제2 구역(D2)을 가압하고 열로 융착시킨다. 상기 미리 세팅된 시간이 경과하면 제1 실링 유닛(10)과 제2 실링 유닛(20)이 원위치되고 이송 유닛(30)에 의해 다음 미실링 상태의 3개의 셀 반제품들이 실링 공정 영역에 위치하게 된다. 이러한 실링 공정을 거친 셀 반제품들은 생산 라인을 따라 옮겨 가면서 커터기(미도시)로 하나씩 커팅(cutting)되어 최종 단위 셀 반제품 형태로 생산될 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 분리막 실링 장치 및 분리막 실링 방법의 실시를 통해 분리막 접힘 문제가 해결될 수 있고, 동일 생산 라인에서 폭이 다른 다양한 모노셀 또는 하프셀 반제품들이 대량 생산될 수 있다.
본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
한편, 본 명세서에서 상, 하, 좌, 우와 같은 방향을 나타내는 용어가 사용되었으나, 이러한 용어들은 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 대상이 되는 사물의 위치나 관측자의 위치 등에 따라 달라질 수 있음은 본 발명의 당업자에게 자명하다.
10: 제1 실링 유닛 11,12: 제1 상부 히팅블록
13,14: 제1 하부 히팅블록 20: 제2 실링 유닛
21: 제2 상부 히팅블록 23: 제2 하부 히팅블록
30: 이송 유닛 D1: 제1 구역
D2: 제2 구역 110: 셀 반제품

Claims (10)

  1. 전극판을 사이에 둔 상측 분리막과 하측 분리막을 접합하는 분리막 실링 장치로서,
    상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막이 마주하는 곳들 중, 상기 전극판의 폭 방향에 따른 가장자리 외측으로 특정되는 제1 구역을 실링하게 마련되는 제1 실링 유닛; 및
    상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막이 마주하는 곳들 중, 상기 전극판의 길이 방향에 따른 가장자리 외측으로 특정되는 제2 구역을 실링하게 마련되는 제2 실링 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전극판, 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막을 연속해서 일방향으로 공급하는 이송 유닛을 더 포함하고,
    상기 제1 실링 유닛과 상기 제2 실링 유닛은 상기 이송 유닛과 미리 설정된 속도로 동기화되어 상하 운동하게 마련되고 상기 제1 구역 및 상기 제2 구역을 가압하고 열로 융착시키는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 실링 유닛은 상기 제1 실링 유닛에 조립 가능하게 마련되되, 상기 전극판의 폭에 따라 상기 제1 실링 유닛에 재조립되는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 실링 유닛은,
    상기 상측 분리막의 제1 구역에 압력과 열을 가하는 제1 상부 히팅블록; 및
    상기 제1 상부 히팅블록과 상하로 대칭되게 마련되어 상기 하측 분리막의 제1 구역에 압력과 열을 가하는 제1 하부 히팅블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 상부 히팅블록은 한 쌍으로 마련되고,
    한 쌍의 제1 상부 히팅블록은 소정 간격 상호 이격되어 일 방향으로 나란하게 연장되며,
    상기 제1 하부 히팅 블록은 한 쌍으로 마련되고,
    상기 한 쌍의 제1 하부 히팅 블록들은 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들과 상하로 대칭적으로 마련되는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 실링 유닛은,
    각각 상기 제1 상부 히팅블록에 교차하는 방향으로 연장되며, 상호 간 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들의 연장 방향을 따라 소정 간격 이격된 위치에서 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들에 결합하고 상기 상측 분리막의 제2 구역에 열과 압력을 가하는 다수의 제2 상부 히팅블록들; 및
    각각 상기 제2 상부 히팅블록들과 상하로 일대일 대칭적으로 마련되며 상기 한 쌍의 제1 하부 히팅블록들에 결합하고 상기 하측 분리막의 제2 구역에 열과 압력을 가하는 다수의 제2 하부 히팅블록들을 포함하는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록들은 연장 방향을 따라 일정 간격마다 형성되는 복수의 홈들을 구비하고,
    상기 제2 상부 히팅블록들은 각각 적어도 일단부에 단차가 형성되어 있는 연결부를 구비하고,
    상기 연결부는 상기 복수의 홈들 중 하나에 선택적으로 억지 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 연결부가 상기 한 쌍의 제1 상부 히팅블록의 홈속에서 볼트로 고정 및 고정 해제되는 것을 특징으로 하는 분리막 실링 장치.
  9. 제1항에 따른 분리막 실링 장치를 사용하여 상기 상측 분리막과 상기 하측 분리막을 실링하는 분리막 실링방법으로서,
    상기 전극판이 외부로 노출되지 않게 상기 제1 구역과 상기 제2 구역을 모두 실링하는 단계를 포함하는 분리막 실링방법.
  10. 제9항에 있어서,
    하측 분리막/음극판/상측 분리막/양극판 순으로 적층된 모노셀 반제품 또는 하측 분리막/음극/상측 분리막 순으로 적층된 하프셀 반제품을 실링 대상으로 하는 분리막 실링방법.
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