KR20180044769A - 스택-폴딩 셀의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프레스 장치위에 분리필름이 놓여지는 단계, 상기 분리필름 상에 단위셀들을 배치하고, 이 때, 프레스 장치의 개별 상판 가압부가 상기 단위셀들을 가압할 수 있는 위치에 배치되어 있는 단계, 및 이어서, 상기 단위셀의 유형, 단위셀의 두께(높이) 또는 이들 둘다를 고려하여, 프레스 장치 각각의 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다를 독립적으로 설정하는 단계;를 포함하여, 일부 단위셀이 과도하게 분리필름에 부착되는 현상을 방지한다.

Description

스택-폴딩 셀의 제조방법 {A method of making stacked and folded cells}
본 발명은 스택-폴딩 셀의 제조방법에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 이차전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.
대표적으로 이차전지의 형상 면에서는, 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
또한, 이차전지는 양극, 음극, 및 상기 양극과 음극 사이에 개재된 분리막 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류되기도 하는 바, 대표적으로는, 긴 시트형의 양극들과 음극들을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤(권취형) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell) 등의 단위셀들을 권취한 구조의 스택-폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.
스택-폴딩형 전극조립체의 일반적인 구조는 도 1 및 도 2에 모식적으로 도시되어 있는 바와 같이, 전극조립체(100)가 음극(101)-분리막(103)-양극(102)-분리막(103)-음극(101) 구조의 단위셀들(110, 130, 150, 170)과 양극(102)-분리막(103)-음극(101)-분리막(103)-양극(102) 구조의 단위셀들(120, 140, 160, 180)의 조합으로 이루어져 있고, 전극조립체(100)의 각 단위셀들(110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180)의 사이에 개재되어 있는 분리필름(190)은, 전극 단자가 형성되어 있지 않은 단위셀들(110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180)의 각각의 측면을 감싸고 있다.
이러한 전극조립체(100)는 분리필름(190) 상에 각 단위셀들(110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180)을 배열하고 분리필름(190)에 가부착시킨 후에 분리필름(190)을 권취하여 제작되며, 따라서, 전극조립체(100)는 총 12개의 음극(101), 12개의 양극(102), 16개의 분리막(103) 및 1개의 분리필름(190)으로 구성되어 있다.
이차전지에 이용되는 전극 조립체는 기본적으로, 양극(C), 분리막(S), 음극(A)이 교대로 적층되는 구조로 구성되는 것이 일반적이며, 하나 이상의 단위셀을 포함할 수 있으며, 이들 단위셀은 구조적 특징에 따라 크게 바이셀(bi-cell) 구조와 풀셀(full-cell) 구조로 분류될 수 있다.
본원 명세서에서 '단위셀'이라 함은 전극조립체를 구성하는 바이셀 또는 풀셀과 같은 각각의 셀을 지칭하는 것으로 이해한다.
'바이셀'의 구조는 양단에 동일한 극의 전극이 배치되는 구조로서, 양단부에 양극(C)이 배치되는 경우에는 양극(C)/분리막(S)/음극(A)/분리막(S)/양극(C)의 형태로 배치되는 구조를 의미한다. 다만, 양단의 극의 종류 및 적층되는 전극의 개수는 제한되지 않는다. 특히, 양단에 극(Anode)이 배치되는 구조를 'A형 바이셀'이라 하고, 양단에 음극(Cathode)이 배치되는 구조를 'C형 바이셀'이라 한다. 또한, 전극의 일면에만 활물질층이 형성되는 경우에, tab의 위치에 따라 R형과 L형으로 구분된다.
'풀셀'의 구조는 양단에 상이한 극의 전극이 배치되는 구조의 전극 조립체를 의미하며, 타단에는 분리막(S)이 배치되는 형태를 가질 수 있다. 적층수가 제한되는 것은 아니며, 풀셀 구조의 예를 들면 양극(C)/분리막(S)/음극(A)/분리막(S)의 구조 또는 음극(A)/분리막(S)/양극(C)/분리막(S)의 구조가 풀셀의 일례에 해당한다.
상기와 같이, 양극과 음극을 구성하는 활물질층의 두께가 다르고, 바이셀 또는 풀셀을 구성하는 양극/음극의 개수가 다르기 때문에, 하나의 전극조립체를 구성하는 전지셀의 두께가 다양할 수 있다.
도 3은 도 2의 전극조립체를 제조하기 위하여 분리필름 위에 네 종류의 단위셀들을 위치시킨 상태를 개략적으로 도시하고 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 전극조립체(200)는 최외각 전극의 극성이 서로 동일한 단위셀(210, 220, 230, 240,250, 260, 280)들과 최외각 전극의 극성이 서로 상이한 단위셀(270)을 권취된 상태에서 서로 다른 전극들이 인접하도록 분리필름(290) 상에 배열하여 상기 단위셀들을 분리필름(289)에 가부착시키고, 상기 분리필름(290)을 화살표로 표시된 바와 같이 권취함으로써 제조된다.
그런데, 전술한 바와 같이, 일반적으로 양극 활물질층과 음극 활물질층은 두께를 달리하여 제조될 수 있고, 특히, 바이셀과 풀셀은 전극 개수마저도 상이하므로, 분리필름 상에 배치된 단위셀들은 상이한 두께(높이)를 갖게 된다.
이 경우, 종래 방식으로 단위셀을 분리필름에 부착시키기 위해 프레스 장치를 이용하는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 단위셀들에는 동일한 열과 압력이 균일하게 가해지게 된다.
본 발명자들은 상이한 두께(높이)를 갖는 단위셀들이 전극조립체를 구성하여 스택-폴딩 전지로 제조하는 경우에 있어서, 상기 단위셀들을 분리필름에 부착시키는 공정에서 일부 단위셀에는 과도한 열과 압력이 가해지는 문제점을 발견하여 본 발명에 이르게 되었다.
본 발명의 일 실시양태에 따르면, 둘 이상의 단위셀들 및 상기 단위셀들을 둘러싸는 분리필름을 포함하고, 상기 단위셀이 상이한 두께를 가지는 스택-폴딩 전지의 제조방법에 있어서, 프레스 장치위에 분리필름이 놓여지는 단계, 상기 분리필름 상에 단위셀들을 배치하고, 이 때, 프레스 장치의 개별 상판 가압부가 상기 단위셀들을 가압할 수 있는 위치에 배치되어 있는 단계, 및 이어서, 프레스 장치 각각의 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다를 독립적으로 설정하는 단계;를 포함하는 제조방법이 제공된다.
상기 열, 압력 또는 이들 둘다는 단위셀의 유형, 단위셀의 두께 또는 이들 둘다에 따라 결정될 수 있다.
단위셀이 배치되지 않은 분리필름 부분에는 상판 가압부에 의한 열과 압력이 가해지지 않을 수 있다.
상기 단위셀들이 동일한 전극 개수를 포함하는 바이셀이고, A 형 바이셀이 C 형 바이셀에 비해 두꺼운 경우에, C 형 바이셀에 비해 A 형 바이셀에 대한 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다가 낮게 설정될 수 있다.
상기 단위셀들이 바이셀과 풀셀을 포함하고, 바이셀에 비해 풀셀이 얇게 제작되고, 바이셀에 비해 풀셀에 대한 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다가 높게 설정될 수 있다.
본 발명의 일 실시양태에 따르면, 종래 프레스 장치의 하나의 상판 가압부와 하판을 통해 복수개의 단위셀이 분리필름에 부착된 것과 달리, 하나의 상판 가압부와 하판을 통해 하나의 단위셀이 분리필름에 부착되는 효과를 갖는다. 따라서, 전극조립체를 구성하는 둘 이상의 단위셀이 상이한 높이(두께)를 갖는 경우에 분리필름에 부착하기 위한 열과 압력이 개별 단위셀 각각에 바람직하게 적용될 수 있는 이점을 갖는다.
따라서, 상대적으로 두꺼운(높이가 큰) 일부 단위셀에 열과 압력이 과도하게 가해짐에 따라, 상기 단위셀이 분리필름에 과도하게 부착되어 분리필름 자체가 갖는 기공도가 수축됨에 따라 리튬이온의 삽입성이 나빠지게 되고, 그 결과 리튬 석출과 같은 문제점이 발생하여 사이클 및 용량 저하와 같은 성능 저하의 문제가 해소될 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용 및 다음의 바람직한 실시예의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상 및 원리를 더욱 잘 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 종래의 스택-폴딩형 전극조립체의 일 실시양태의 구조를 모식적으로 도시한 것이다.
도 2는 종래의 스택-폴딩형 전극조립체의 다른 실시양태의 구조를 모식적으로 도시한 것이다.
도 3은 도 2의 전극조립체를 제조하기 위하여 분리필름 위에 단위셀들을 위치시킨 상태를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 단위셀들이 배치된 분리필름에 열과 압력을 가하기 위해 프레스가 적용되는 종래 방식을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 단위셀들이 배치된 분리필름에 열과 압력을 가하기 위해 프레스가 적용되는 본 발명의 일 실시양태에 따른 방식을 개략적으로 도시한 것이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예에 기재되고 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 일 양태는 둘 이상의 단위셀 및 상기 단위셀을 둘러싸는 분리필름을 포함하고, 상기 단위셀이 상이한 두께를 가지는 스택-폴딩 전지의 제조방법에 있어서, 단위셀을 분리필름에 부착시 각각의 단위셀에 온도, 압력 또는 이들 둘다가 독립적으로 적용되는 것을 특징으로 하는 제조방법이다.
보다 구체적으로, 본 발명은 프레스 장치위에 분리필름이 놓여지는 단계, 상기 분리필름 상에 단위셀들을 배치하고, 이 때, 프레스 장치의 개별 상판 가압부가 상기 단위셀들을 가압할 수 있는 위치에 배치되어 있는 단계, 및 이어서, 상기 단위셀의 유형, 단위셀의 두께(높이) 또는 이들 둘다를 고려하여, 프레스 장치의 상판 가압부 각각의 열, 압력 또는 이들 둘다를 독립적으로 설정하는 단계를 포함한다. 이어서, 상기 상판 가압부를 하강시켜 단위셀을 분리필름에 대해 가열/가압시킬 수 있다.
상기에서 프레스 장치는 연속된 형태의 하판과, 상기 하판에 놓이는 단위셀을 가압하기 위한 복수개의 상판 가압부로 이루어진다. 상기 하판은 분리필름이 배치되어 주름지거나 접히지 않도록 편평한 형태일 수 있다. 하판 및 이와 세트(set)을 이루는 상판 가압부는 이들과 인접한 하판 및 이와 세트를 이루는 상판 가압부와 독립적으로 온도 및 압력이 설정되도록 설계될 수 있다. 즉, 하나의 상판 가압부의 온도는 인접한 상판 가압부와 독립적으로 설정될 수 있으며, 상판 가압부가 인접 가압부로부터 독립적으로 승, 하강할 수 있다. 상판 가압부 및 하판의 너비 및 길이는 단위셀을 커버할 정도의 크기로 제작되어야 하며, 불필요하게 큰 경우에는 단위셀이 놓이지 않는 분리필름까지 가열, 가압하게 되어 분리필름의 기공을 수축시킬 수 있다. 따라서, 프레스 장치에 의한 가압시, 단위셀이 배치되지 않은 분리필름 부분, 즉, 단위셀과 분리필름의 부착이 필요없는 부분이 수축되지 않도록, 하나의 하판 및 상판 가압부 세트와 이들과 인접한 하판 및 상판 가압부 세트 사이의 부분은 가열, 가압이 적용되지 않도록 프레스 장치를 설계한다. 전술한 이외의 상기 프레스 장치의 구조, 즉, 상판 가압부와 하판의 기본적인 구조는 당업계에 알려진 공지된 것일 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다.
하나 이상의 전지셀을 포함하여 이루어지는 전극조립체는 예컨대, 바이셀, 풀셀 또는 이들 둘다를 포함하여 이루어질 수 있다. 바이셀이 동일한 전극 개수를 포함하는 경우에도, 예컨대, A 형 바이셀이 C 형 바이셀에 비해 두껍게 제작되는 경우, A 형 바이셀에 대한 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다를 C 형 바이셀에 대한 상판 가압부보다 낮게 설정함으로써, 두껍게 제작된 바이셀의 활물질층이 과도하게 가압되고 또한 분리필름에 과하게 부착되는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 바이셀에 비해 풀셀이 얇게 제작되는 경우, 풀셀에 대한 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다를 바이셀에 비해 높게 설정함으로써 폴딩시 풀셀이 분리필름으로부터 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
온도나 압력이 과하여 단위셀이 분리필름에 과하게 접착되는 경우에는 기공이 폐색되거나 수축되는 문제가 발생하고, 온도나 압력이 부족한 경우에는 단위셀이 분리필름에 적절하게 부착하지 않게 되어, 폴딩시 단위셀이 분리필름에서 떨어져나가는 문제점이 발생하게 된다.
또한, 단위셀이 이격되게 배치함으로 인해 단위셀이 배치되지 않은 분리필름 부분은 상판 가압부에 의한 열과 압력이 적용되지 않는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게, 상판 가압부에 의한 열과 압력은 단위셀에만 적용되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 상판 가압부는 인접 상판 가압부와 일정한 거리로 이격되도록 제작될 수 있다. 이로써, 각각의 단위셀에 개별 상판 가압부가 적용됨에 따라 분리필름에 발생할 수 있는 과도한 응력 문제점이 완화될 수 있으며, 분리 필름에 불필요한 열과 압력이 적용됨에 따라 분리 필름의 기공이 폐색되고/되거나 분리필름이 수축되는 문제점을 해소할 수 있다.
본 발명의 일 실시양태인 도 5를 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 5에서는 본 발명의 일 실시양태에 따른 프레스 장치(500), 전극조립체를 구성하는 A 형 바이셀(210, 240, 250, 280), C 형 바이셀(220, 230, 260) 및 풀셀(270)로 이루어지며, 이들 셀들은 활물질층의 두께 및 개수를 달리하므로, 셀 높이가 동일하지 않다. 이러한 셀들은 분리필름(290) 위에 이격되게 배치되어 있고, 분리필름(290)은 프레스 장치(500)에 놓여있다. 이 때, 상기 프레스 장치(500)는 단위셀(210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280) 각각에 대한 상판 가압부(510, 520, 530, 540, 550, 560, 570. 580)을 별도로 마련하고 있어, 각각의 상판 가압부에 의해 단위셀에 적합한 열과 압력이 독립적으로 적용될 수 있다. 또한, 상기 상판 가압부(510, 520, 530, 540, 550, 560, 570. 580)는 단위셀(210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280) 이격 거리 이내에서 일정 간격으로 이격되는 구성을 갖는다.
본 발명의 다른 양태에서는 상기 제조방법으로부터 제조된 전극조립체 및 이러한 전극조립체를 포함하는 이차전지가 제공된다. 상기 이차전지는 리튬이차전지일 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (6)

  1. 둘 이상의 단위셀 및 상기 단위셀을 둘러싸는 분리필름을 포함하고, 상기 단위셀이 상이한 두께를 가지는 스택-폴딩 전지의 제조방법에 있어서,
    프레스 장치위에 분리필름이 놓여지는 단계,
    상기 분리필름 상에 단위셀들을 배치하고, 이 때, 프레스 장치의 개별 상판 가압부가 상기 단위셀들을 가압할 수 있는 위치에 배치되어 있는 단계, 및
    이어서, 프레스 장치의 상판 가압부 각각의 열, 압력 또는 이들 둘다를 독립적으로 설정하는 단계;
    를 포함하는 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상판 가압부를 하강시켜 단위셀을 분리필름에 가부착시키는 단계를 더 포함하는 것을 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 열, 압력 또는 이들 둘다는 단위셀의 유형, 단위셀의 두께 또는 이들 둘다에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    단위셀이 배치되지 않은 분리필름 부분에는 상판 가압부에 의한 열과 압력이 가해지지 않는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단위셀들이 동일한 전극 개수를 포함하는 바이셀이고, A 형 바이셀이 C 형 바이셀에 비해 두꺼운 경우에, C 형 바이셀에 비해 A 형 바이셀에 대한 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다가 낮게 설정되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 단위셀들이 바이셀과 풀셀을 포함하고, 바이셀에 비해 풀셀이 얇게 제작되고, 바이셀에 비해 풀셀에 대한 상판 가압부의 열, 압력 또는 이들 둘다가 높게 설정되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023055094A1 (ko) * 2021-09-29 2023-04-06 주식회사 엘지에너지솔루션 전극조립체 제조방법 및 이의 제조장치

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