KR20210009427A - 디스플레이용 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복수의 픽셀(pixel)을 구비한 디스플레이 장치(display arrangement)에 관한 것으로, 이때 각각의 픽셀은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀(sub-pixel)을 포함하고, 이때 색상은 사전 규정된 목표 색 위치에 의해 결정되어 있다. 한 색상의 각각의 서브 픽셀은 각각 색 위치에 의해 규정된 광전자 소자를 포함하고, 이때 광전자 소자들의 색 위치들은, 두 개의 광전자 소자의 작동 중에 사전 규정된 목표 색 위치가 주어지도록 선택되어 있다. 계속해서 한 색상의 광전자 소자들을 공동으로 구동 제어하기 위해 구현되어 있는 구동 제어 유닛이 제공되어 있다.

Description

디스플레이용 장치 및 방법
본 공개문은 2018년 6월 13일자 독일 특허 출원서 DE 10 2018 114 175.0의 우선권을 청구한다.
본 발명은, 특히 디스플레이를 위한, 복수의 픽셀(pixel)을 구비한 장치 및 백플레인(backplane)에 관한 것이다. 계속해서 본 발명은 상기 디스플레이를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.
LED 디스플레이들의 경우, 몇몇 적용예에서 각각 세 개의 기본 색상 중 하나의 기본 색상에 상응하는 μLED-소자들이 이용된다. 세 개의 이와 같은 다색 μLED-소자는 함께 하나의 픽셀을 형성한다. 그에 상응하게 각각의 픽셀은 세 개의 서브 픽셀(sub-pixel)을 갖고, 상기 서브 픽셀들은 개별적으로 구동 제어되어 세 개의 기본 색상(RGB)에 의한 색상 부여 기능을 담당한다. μLED-소자들은 재차 몇십 ㎛의 범위 내의 매우 작은 구조적 형상을 특징으로 한다.
상기 유형의 μLED-소자들의 제조에서 서로 다른 반도체 층들의 제공 동안에 변동이 야기될 수 있는데, 이는 특히 활성 반도체 층(예컨대 InGaN, InGaAlP)의 에피택셜 성장과 관련이 있다. 그럼으로써, 통상적으로 수백만의 이러한 μLED-소자를 포함하는 웨이퍼(wafer)에 걸쳐서 제조 변동이 주어진다. 특히 소위 색 위치 편차가 야기될 수 있는데, 다시 말해 상기 제조 변동에 의해 μLED-소자들은 색 위치의 관점에서 분포하게 된다. 그 결과 주 파장이 작동 중에 목표 파장과 차이 날 수 있고 방출 스펙트럼은 확장될 수 있는데, 이는 색 순도에 영향을 미친다.
특히 고급의 디스플레이들을 제조하기 위해, 픽셀들 사이에 매우 작은 색 위치 편차가 요구되는데, 다시 말해 어떤 하나의 픽셀의 서브 픽셀들은 색 위치에서 단지 약간만 구분되어야 한다. 반면 제조 동안 μLED-소자들의 위에 언급된 분포는 이러한 사실과 모순된다.
이때 통상의 방법은 μLED-소자들을, 예를 들어 색 위치와 같은 몇몇 파라미터의 관점에서 특징화 및 그룹화하는 것이다. 이 경우, 디스플레이를 제조하기 위해, 동일한 색 위치 또는 동일한 특성의 픽셀들만이 취해진다. 이는 아마도 개별적인 디스플레이들의 제조에서는 가능하지만, 이와 같은 방식으로 서로 다른 디스플레이들 사이에서 서로 다른 분포를 야기할 수 있다. 또한, 그룹화 단계는 현저한 취급 비용과 결부되어 있고, 이는 비용을 야기한다.
따라서, 위에 언급된 문제들이 감소하는 디스플레이용 장치 및 제조 방법을 제공하는 것이 바람직하다.
일 양상에서 복수의 픽셀을 구비한 장치, 특히 디스플레이 장치(display arrangement)가 제안되고, 이때 각각의 픽셀은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀을 포함하고, 이때 색상은 사전 규정된 목표 색 위치에 의해 결정되어 있다. 한 색상의 각각의 서브 픽셀은 각각 색 위치에 의해 규정된 광전자 소자를 포함하고, 이때 광전자 소자들의 색 위치들은, 두 개의 광전자 소자의 공동 작동 중에 사전 규정된 목표 색 위치가 주어지도록 선택되어 있다. 계속해서 한 색상의 광전자 소자들을 공동으로 구동 제어하기 위해 구현되어 있는 구동 제어 유닛이 제공되어 있다.
그에 따라 제안된 어레인지먼트에서 서로 다른 픽셀들의 두 개 또는 그보다 많은 서브 픽셀의 서로 다른 색 위치들의 문제는, 픽셀당, 그리고 색상마다 각각 두 개 이상의 서브 픽셀이 제공됨으로써 해결된다. 상기 서브 픽셀들은 개별적인 색 위치가 목표 색 위치와 차이 날 수 있는 광전자 소자들을 포함한다. 두 개의 서브 픽셀 또는 소자의 작동 중에 색 위치들이 혼합됨으로써 재차 목표 색 위치가 주어진다. 물론 색 위치가 목표 색 위치에 상응하는 소자들도 사용될 수 있다. 또한, 상기 혼합에 의해 방출 스펙트럼의 반치전폭이 변경될 수 있다. 공동의 구동 제어 장치에 의해 적절한 혼합이 보장된다. 그에 따라 디스플레이의 모든 픽셀들은 동일한 색 위치를 갖고, 서로 다른 디스플레이들도 동일한 색 공간 범위에 대해 설정될 수 있다.
이와 같은 접근 방식은 특히, 하나 또는 복수의 웨이퍼 혹은 배치들(batchs)의 광전자 소자들이 생산 배포에 의해 그룹들("빈들")로 분류되는 경우에 바람직하다. 색 위치들의 분포와 더불어 제조시 다른 분포도 발생할 수 있는데, 예를 들어 휘도, 개시 전압 등의 분포가 발생할 수 있다. 이 경우, 그에 상응하게 소자들은 그룹들로 분류된다.
하나의 형성예에서, 구동 제어 유닛은 광전자 소자들에 각각 동일한 전류를 공급하도록 구현되어 있다. 그에 따라, 개별적인 색 위치들의 적절한 색상 혼합이 야기되도록 보장된다. 이와 같은 형성예에서는 휘도차의 보정이 주어지지 않는다. 하나의 다른 형성예에서, 구동 제어 유닛은 광전자 소자들 중 하나의 광전자 소자에 사전 규정된 정격 전류를 공급하고 다른 소자에 상기 정격 전류보다 더 높은 전류 또는 더 낮은 전류를 공급하도록 구현되어 있다. 이 경우, 그에 따라 색 위치뿐만 아니라, 휘도에서의 작은 차이들도 보상될 수 있다.
제안된 원리의 일 양상에서 구동 제어 유닛은 세 개의 제어 라인을 포함한다. 이와 같은 제어 라인들은 개별적인 픽셀에서 서로 다른 색상의 각각의 서브 픽셀을 구동 제어하기 위해 이용된다. 각각 하나의 제어 라인은 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터의 스위칭 입력부들에 결합되어 있고, 상기 스위칭 트랜지스터들은 각각 광전자 소자들 중 하나의 광전자 소자에 접속되어 있다. 그에 따라 하나의 픽셀에서 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀 각각에 대해 하나의 스위칭 트랜지스터가 주어지고, 이때 제어 라인은 스위칭 트랜지스터들을 호출한다.
트랜지스터들은 동일한 전기적 특성을 가질 수 있다. 그럼으로써, 작동 중에 동일한 전류가 상기 트랜지스터들에 연결된 광전자 소자들을 통해 흐르도록 보장된다.
다른 양상에서 구동 제어 유닛은 네 개 이상의 스위칭 트랜지스터를 포함한다. 두 개의 이와 같은 트랜지스터는 동일한 구동 제어 신호에서 사전 규정된 정격 전류가 흐르도록 전환하기 위해 구현되어 있다. 상기 네 개 이상의 스위칭 트랜지스터 중 두 개의 다른 스위칭 트랜지스터는 상기 정격 전류보다 더 높거나 더 낮은 전류가 흐르도록 전환하기 위해 구현되어 있다. 다른 말로 하면, 상기 스위칭 트랜지스터들 중 두 개의 스위칭 트랜지스터는 동일한 전기적 특성을 갖는 반면, 두 개의 다른 트랜지스터의 전기적 특성은 동일한 트랜지스터들의 특성과 구분된다. 그에 따라, 서로 다른 전류를 광전자 소자들을 통해 전달하고, 이와 같은 방식으로 휘도차를 보상하는 것이 가능하다. 일 양상에서 제어 라인은 스위칭 트랜지스터들을 구동 제어하기 위해 모든 스위칭 트랜지스터들에 결합되어 있다.
또 다른 양상에서 구동 제어 유닛은 각각 제어 라인에 연결되어 있는 커패시터를 포함한다. 그럼으로써 작동 중에 상기 커패시터에 의해 규정된 전위가 스위칭 트랜지스터들의 제어 입력부에 놓일 수 있다. 마찬가지로 구동 제어 유닛이 계속해서 하나 이상의 제어 트랜지스터를 포함하도록 제공될 수 있는데, 상기 제어 트랜지스터는 각각 제어 라인과 상기 제어 라인에 결합된, 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터의 스위칭 입력부들 사이에 연결되어 있다.
다른 양상에서 스위칭 트랜지스터들은 입력 측 또는 출력 측에서, 개별적인 광전자 소자를 접촉하는 콘택 패드(contact pad)에 연결되어 있다. 세 개 또는 그보다 많은 스위칭 트랜지스터를 구비한 하나의 형성예에서 상응하는 콘택 패드에 의해 광전자 소자들을 적합하게 접촉함으로써, 상기 소자들을 통해 흐르는 전류가 결정될 수 있다. 그럼으로써 상기 소자들을 통해 흐르는 전류는 스위칭 트랜지스터들의 전기적 특성, 그리고 할당된 콘택 패드 상에서의 적합한 위치 설정 및 접촉에 의해 설정될 수 있다.
다른 양상은 회로 구상과 관련이 있다. 이와 같은 방식으로 병렬로 배치되어 있는 광전자 발광 소자들은 애노드 측 또는 캐소드 측에서 공동 전위 접속부에 연결된다. 이와 같은 방식으로 장치에서, 특히 구동 제어 유닛에서 공급 라인 및 기준 전위 라인이 제공될 수 있다. 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터 중 각각 하나의 스위칭 트랜지스터는 하나의 광전자 소자에 직렬로 연결되어 있다. 이는, 광전자 소자가 스위칭 트랜지스터를 통해 공급 라인에 연결되어 있음으로써, 또는 광전자 소자가 스위칭 트랜지스터를 통해 기준 전위 라인에 연결되어 있음으로써 이루어진다. 그에 따라 두 가지 구상은 제안된 원리에 의해 실현된다.
제안된 원리의 다른 양상에는 백플레인이 제공되어 있고, 이때 상기 백플레인은 통합된 구동 제어 유닛 및 표면을 포함한다. 상기 백플레인은 특히 디스플레이 또는 발광 장치를 위해 설계될 수 있다. 계속해서 상기 백플레인은 이 백플레인의 표면상의 위치에 의해 규정된 행과 열로 배치된 복수의 픽셀을 포함하고, 이때 각각의 픽셀은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀을 포함한다. 각각의 서브 픽셀은 하나 이상의 콘택 패드를 포함하고, 상기 콘택 패드는 광전자 소자에 연결되도록 설계되어 있다. 그에 따라 픽셀의 색상마다 복수의 서브 픽셀이 상기 백플레인의 표면상에 제공된다. 그럼으로써 개별적인 서브 픽셀들의 상이한 배치가 수행될 수 있고, 이와 같은 방식으로 색 위치에서의 차이 또는 개별적인 광전자 소자들의 휘도차가 보상될 수 있다. 구동 제어는 상기 백플레인에서 이루어지고, 이때 이를 위해 구동 제어 로직 및 특히 서로 다른 전류 또는 전압이 이미 결정되어 있다. 전류의 선택은 선택된 광전자 소자들을 적합하게 장착함으로써 이루어진다.
하나의 형성예에서 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀은, 광전자 소자를 수용하기 위해 설계되어 있는 두 개 이상의 p-콘택 패드를 포함한다. 계속해서, 상기 광전자 소자에 전기적으로 접촉하기 위해 설계되어 있는 하나 이상의 n-콘택 패드가 제공되어 있다. 상기 p-콘택 패드들은 예를 들어 상기 n-콘택 패드들과 비교해서 다른 크기를 가질 수 있다. 또한, 상기 p-콘택 패드들은 광전자 소자들보다 약간 더 클 수 있음으로써, 결과적으로 백플레인이 장착될 때 작은 오프셋들이 보상될 수 있다. 상기 p-콘택 패드들은 특히 상기 n-콘택 패드들보다 더 크게 형성될 수 있음으로써, 결과적으로 광전자 소자들은 자체 애노드 접촉부에 의해 직접 상기 p-콘택 패드들 상으로 제공될 수 있다.
하나의 또 다른 형성예에서 구동 제어 유닛은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀의 콘택 패드들에 동일한 기준 전류를 제공하기 위해 형성되어 있다. 그에 따라 각각 상기 동일한 전류가 광전자 소자들을 통해 안내된다. 하나의 대안적인 실시예에서 구동 제어 유닛은 서브 픽셀의 제1 콘택 패드에 제1 전류를 제공하고 서브 픽셀의 제2 콘택 패드에 제2 전류를 제공하도록 구현되어 있다. 그에 따라 백플레인은, 콘택 패드들을 통해 작동 중에 서로 다른 전류가 흐르도록 구동 제어 유닛에 연결되어 있는 콘택 패드들을 제공한다. 콘택 패드들에 광전자 소자들을 적합하게 장착함으로써, 이와 같은 방식으로 상기 소자들에서, 그리고 그에 따라 픽셀들에서 휘도차가 보상될 수 있고, 그리고 색 위치들에서의 차이가 보상될 수 있다.
다른 양상은 복수의 픽셀 셀(pixel cell)을 포함하는 디스플레이의 제조 방법과 관련이 있다. 일 양상에서, 행과 열로 배치된 복수의 픽셀을 포함할 수 있는 매트릭스가 제공된다. 각각의 픽셀은 색상마다 두 개 이상의 서브 픽셀면을 포함하고, 이때 색상은 사전 규정된 목표 색 위치에 의해 결정되어 있다. 그리고 나서, 두 개의 광전자 소자의 작동 중에 사전 규정된 목표 색 위치가 주어지도록, 상기 서브 픽셀면들 중 두 개 이상의 서브 픽셀면에 각각 색 위치에 의해 규정된 광전자 소자가 장착된다.
이를 위해, 각각 서로 다른 색 위치를 갖는 두 개 이상의 그룹으로 구분될 수 있는 복수의 광전자 소자로부터 두 개 이상의 광전자 소자가 선택되도록 제공될 수 있다.
다른 양상에서 두 개 이상의 서브 픽셀면은 두 개 이상의 제1 콘택 패드 및 하나 이상의 제2 콘택 패드를 포함한다. 더 나아가, 색 위치와 더불어 백플레인 상에서 동일한 색상의 서브 픽셀들 사이의 휘도차도 보상되어야 하는 경우, 두 개의 제1 콘택 패드 및 네 개의 제2 콘택 패드가 제공될 수도 있다. 이 경우, 장착 단계는 계속해서 두 개 이상의 제1 콘택 패드 중 첫 번째 제1 콘택 패드 상에 제1 광전자 소자를 제공 및 전기적으로 연결하는 단계를 포함한다. 상기 전기적 연결 단계는 직접적인 방법에 의해 이루어질 수 있는데, 다시 말해 특히 와이어 본딩(wire bonding) 없이 이루어질 수 있다. 상기 광전자 소자는 자체 애노드 접속부 또는 p-접촉부에 의해 상기 제1 콘택 패드 상에 설치되고 전기적으로 연결될 수 있다. 그런 다음 제1 광전자 소자 및 제2 광전자 소자와 하나 이상의 제2 콘택 패드의 전기적 연결 단계, 특히 본딩 단계가 이루어진다.
일 양상에서 이와 같은 방식으로 또 다른 색상의 서브 픽셀들의 장착이 이루어지기 전에 한 색상의 모든 서브 픽셀들이 장착될 수 있다. 또한, 우선 모든 광전자 소자들이 제1 콘택 패드들 상으로 설치되고 전기적으로 연결될 수 있다. 후속하여 비로소 본딩 단계가 이루어진다. 그럼으로써 제조 방법이 더 효율적으로 개선되는데, 그 이유는 부재에서 동일한 제조 단계들이 공동으로 실시되기 때문이다.
또 다른 양상들 및 형성예들은 종속 청구항들의 대상이다.
다음에서 제안된 원리가 복수의 실시예에 의해 도면들의 참조하에 상세히 설명된다.
도 1은 백플레인을 개략적으로 보여주고;
도 2는 색 위치에 걸쳐서 μLED-소자들의 생산 배치(production batch)의 예시적 분포를 보여주며;
도 3은 제안된 원리의 양상들을 개략도의 형태로 보여주고;
도 4는 제안된 원리에 따른 양상들을 명확하게 보여주기 위한 회로 장치의 하나의 실시예를 보여주며;
도 5는 또 다른 양상들을 명확하게 보여주기 위한 하나의 대안적인 실시예를 보여주고;
도 6은 제안된 원리의 서로 다른 양상들을 나타내기 위해 백플레인의 표면의 하나의 컷-아웃을 보여주며;
도 7은 또 다른 양상들을 명확하게 보여주기 위해 표면의 하나의 대안적인 형성예를 보여주고;
도 8은 디스플레이를 제조하기 위한 방법을 예시적으로 보여준다.
다음에서 도해를 위해 "μLED-소자"의 용어가 사용된다. 이 경우, 본 발명은 이러한 소자에 대해서 제한되어 있지 않고, 오히려 원칙적으로 유형 또는 제조와 상관없이 모든 광전자 소자들이 이용될 수 있다. 마찬가지로 "디스플레이" 및 매트릭스의 용어들이 이용된다. 이 경우, 디스플레이 또는 매트릭스는 행과 열로 배치되고 개별적으로 구동 제어 가능한 복수의 픽셀을 구비한 장치이고, 상기 복수의 픽셀의 각각의 픽셀은 적어도 세 가지 기본 색상을 나타내기 위해 구현되어 있다. 이와 같은 기본 색상들은 예를 들어 RGB 색상들일 수 있다. 이를 위해 각각의 픽셀은 복수의 서브 픽셀을 포함한다. 상기 디스플레이 또는 상기 매트릭스는 하나 또는 복수의 모듈 형태로 제공될 수 있고 적합한 구동 제어 회로들을 구현할 수 있다. 마찬가지로 본 발명은 도시된 실시예들에 대해서 제한되어 있지 않다. 이와 같은 방식으로 구동 제어 장치는 또 다른 요소들, 예를 들어 저항, 구동 회로 등을 포함할 수 있다. 마찬가지로 종래의 디스플레이 구성과 제안된 원리의 조합이 가능함으로써, 결과적으로 예를 들어 색상마다 하나의 서브 픽셀을 구비한 픽셀들과 색상마다 복수의 서브 픽셀을 구비한 픽셀들이 조합된다. 다음에서 본 발명은, 무엇보다 디스플레이들에 대해 적합한 예시들에 의해서도 설명된다. 백플레인 및 유사한 요소들도 마찬가지로 디스플레이들을 위해 이용될 수 있다. 그러나 본 발명의 핵심 발상은 디스플레이들 또는 디스플레이들에서의 적용예에 대해서 제한되어 있지 않다. 오히려 픽셀들 및 특히 서로 다른 색상의 픽셀들을 요구하는 모든 적용예들 및 실시예들이 포함된다. 예를 들어 실내조명과 같은 차량용 조명 요소들도 포함된다. 하나의 다른 적용예는 기기 조명이다. 예를 들어 기차역에서의 광고판 또는 디스플레이 장치들도 제안된 방식으로 구현된다.
도 1은 행과 열로 배치된 복수의 픽셀(10)을 구비한 디스플레이 백플레인(display backplane)(1)의 하나의 개략적인 실시예를 보여주고, 상기 픽셀들은 각각 어떤 한 색상(R(ed), G(reen), B(lue))의 서브 픽셀(101, 102, 103)을 포함하고 개별적으로 구동 제어 가능하다. 이를 위해, 줄마다 개별적인 픽셀들을 구동 제어하는 제어 회로들(20 및 21)이 제공되어 있다. 상기 서브 픽셀들(101 내지 103)은 구동 제어 회로(21)에 의해 개별적으로 구동 제어된다. 상기 백플레인(1)의 표면상에는 복수의 콘택 패드가 배치되어 있고(도면에는 도시되어 있지 않음), 상기 콘택 패드들은 개별적인 색상들 R, G, B의 상응하는 LED-소자들에 연결되어 있다. 이를 위해 상기 LED-소자들은 각각 상응하는 색상을 발생시키기 위해 적합한 반도체 재료계를 가질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로 변환 염료들이 사용될 수도 있다. 고급 디스플레이들의 경우, 치수가 몇십 ㎛의 범위 내에 놓인 μLED-소자들이 이용된다. 이 경우, 전자 구동 제어 장치 및 특히 스위칭 트랜지스터들을 구비한 제어 라인들이 상기 백플레인 내에 놓인다. 상기 μLED-소자들은 상기 콘택 패드들 상으로 제공되고 이와 같은 콘택 패드들에 연결된다. 또 다른 구동 제어 장치들은 외부에 제공될 수 있다.
μLED-소자들의 생산에서는 개별적인 에피택시 단계들에서 약간의 변동이 야기되는데, 예를 들어 도핑(doping) 또는 층 두께에서 변동이 야기되며, 그럼으로써 제조 웨이퍼에 걸쳐서 이 웨이퍼 상에 있는 개별적인 μLED-소자들의 전기적 및 광학적 특성들이 다소 변동된다. 상기 유형의 하나의 전형적인 변동은 색 위치인데, 상기 웨이퍼에 걸쳐서, 그리고 서로 다른 웨이퍼 배치들(wafer batchs) 사이에서도 μLED-소자들의 색 위치는 (목표 파장에 상응하는) 목표 색 위치와 다소 구분될 수 있다.
도 2는 색 위치와 관련하여 예시적으로 하나 또는 복수의 웨이퍼 배치에 걸쳐서 μLED-소자들의 분포를 보여준다. 이때 개별적인 μLED-소자들은 그룹들로, 소위 BIN들로 분류되고, 이때 각각의 BIN은 색 위치를 결정하는 상기 μLED-소자들의 주 파장에 의해 특징화되어 있다. 상기 도면에서는 분포가 7개의 그룹으로 이루어진다. 4번째 그룹 또는 BIN 4에는 대부분의 μLED-소자들이 포함된다.
이때 한 색상에서 픽셀별 색 위치 편차를 최소화하기 위해, 디스플레이들의 종래의 제조에서는 바람직하게 동일한 BIN의 μLED가 사용된다. 그러나 이는 생산에서 μLED-소자들의 분포로 인해 모든 BIN들이 균일하게 사용되지 않는 상황을 야기할 수 있다. 추가적으로, 이때 디스플레이들을 위해 서로 다른 BIN들의 μLED-소자들이 사용되는 경우, 디스플레이들 사이에서 한 색상의 색 위치에서 변동이 야기될 수 있다.
도 3은 예시적으로, 위에 언급된 문제들이 감소하는 개별적인 픽셀들의 하나의 형성예를 보여준다. 상기 유형의 픽셀들은 도 1에 도시된 픽셀들 대신에 사용될 수 있다. 이때 제안된 원리에 따른 픽셀은 색상당 하나의 종래의 서브 픽셀 대신에 색상당 복수의 서브 픽셀을 포함한다. 도 3에 따른 실시예에서 각각의 픽셀(10')은 각각 두 개의 서브 픽셀을 포함하는데, 말하자면 적색 색상의 서브 픽셀들(101, 101')을 위해 R1, R2, 녹색 색상의 서브 픽셀들(102, 102')을 위해 G1, G2 및 청색 색상의 두 개의 서브 픽셀(103, 103')을 위해 B1, B2를 포함한다. 구동 제어 장치(21)는, 어떤 한 색상의 두 개의 서브 픽셀이 공동의 제어 라인에 의해 구동 제어되도록 설계되어 있다.
μLED-소자들의 적합한 선택에 의해 색 위치가 설정될 수 있음으로써, 결과적으로 의도한 목표 색 위치가 주어진다. 이 경우, 발명자들은, 목표 색 위치가 하나의 범위 내의 색 위치들의 혼합에 의해 설정된다는 상황을 이용한다. 이는 예시적으로, 색 위치가 7개의 그룹으로 분류되어 있는 도 2의 분포에서 설명된다. 목표 색 위치는 BIN 4에 상응하는 색 위치이다. 이때 디스플레이를 장착할 때 BIN 4로부터 2개의 μLED-소자가 사용될 수 있지만, BIN 3과 BIN 5 또는 BIN 2와 BIN 6 또는 BIN 1과 BIN 7의 μLED-소자들의 조합도 사용될 수 있다. 심지어 픽셀당 색상마다 세 개의 서브 픽셀이 사용되는 경우에는 도 2의 분포로부터 μLED-소자들의 또 다른 조합이 주어진다. 아래의 표는 예시적으로 총 7개의 그룹으로 μLED의 분포로부터 색상마다 2개 또는 3개의 서브 픽셀의 가능한 조합들을 보여준다.
Figure pct00001
물론 다른 그룹 분류 또는 다른 목표 색 위치에서는 이와 다른 조합들이 주어진다. 그러나 장점은 디스플레이들의 제조를 위해 실질적으로 분포한 모든 μLED들이 이용되고 디스플레이별 색 위치가 덜 구분된다는 사실이다.
도 3의 형성예에서는 픽셀당 한 색상에 각각 두 개의 서브 픽셀(101, 101', 102 및 102', 그리고 103 및 103')이 할당되어 있고, 그에 따라 각각의 픽셀은 6개의 서브 픽셀을 포함한다. μLED-소자들은 콘택 패드들 상에 제공되어 있고 전기적으로 접촉된다. 구동 제어 장치는 항상 어떤 한 색상의 두 개의 서브 픽셀이 동시에 구동 제어되도록 설계되어 있다.
도 4는, 각각의 색상에 대해 각각 두 개의 서브 픽셀을 포함하는 픽셀을 위한 상기 유형의 구동 제어 장치의 하나의 형성예를 보여준다. 각각의 μLED는 자체 애노드 접속부에 의해 공동의 공급 라인(Supp)에 접속되어 있다. 이는 간소화를 나타내는데, 그 이유는 서로 다른 색상들의 개별적인 μLED-소자들이 전적으로 서로 다른 순방향 전압을 갖고, 그에 따라 서로 다른 공급 전압 라인들을 가질 수 있기 때문이다. 이와 같은 실시예에서 μLED-소자들(101, 101' 내지 103')은, 상기 소자들의 개별적인 색 위치 혼합이 개별적인 목표 색 위치에 상응하도록 선택되어 있다. 이 경우, 각각의 μLED-소자는 도 3에 도시되어 있는 것과 같은 서브 픽셀에 상응한다. 상기 μLED-소자들의 개별적인 캐소드 접속부들은 스위칭 트랜지스터에 접속되어 있다. 구체적으로 μLED-소자(101)는 트랜지스터(111)에 연결되어 있고 μLED-소자(101')는 스위칭 트랜지스터(111')에 연결되어 있다. 동일한 방식으로 μLED-소자들(102, 102' 및 103, 103')도 상기 소자들에 할당된 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있다. 개별적인 스위칭 트랜지스터들(111, 111' 내지 113')의 출력부는 대지 전위(GnD)에 연결되어 있다. 상기 개별적인 스위칭 트랜지스터들의 제어 접속부들은 개별적인 제어 트랜지스터들(131, 132', 133')을 통해 스위칭 라인들(141, 142 및 143)에 연결되어 있다. 그에 따라 제어 트랜지스터는 각각의 서브 픽셀의 스위칭 트랜지스터들을 제어한다. 그 밖에 어떤 하나의 서브 픽셀의 제어 트랜지스터와 스위칭 트랜지스터들의 제어 접속부들 사이에는 커패시터(121, 122, 123)가 상기 대지 전위(Gnd) 가까이에 연결되어 있다. 다시 말해 n개의 서브 픽셀을 위해 1+n개의 트랜지스터, 즉 프로그래밍을 위한 하나의 트랜지스터 및 n개의 스위칭 트랜지스터가 존재한다.
스위칭 트랜지스터들(111 및 111')은 동일한 재료 및 기하학적 파라미터들에 의해 형성되어 있음으로써, 결과적으로 상기 스위칭 트랜지스터들의 개별적인 전기적 특성들은 실질적으로 동일한다. 이는 마찬가지로 다른 서브 픽셀들의 개별적인 스위칭 트랜지스터들에 대해서도 적용된다. 이 경우, 개별적인 서브 픽셀들 사이의 스위칭 트랜지스터들은 기하학적 특성들 및 그에 따라 전기적 특성들에서 구분될 수 있다. 이는, 서로 다른 색상의 μLED-소자들의 서로 다른 전기적 특성들을 보상하기 위해, 예를 들어 μLED-소자들의 서로 다른 재료계로 인한 서로 다른 임계 전압을 보상하기 위해 바람직하다. 스위칭 트랜지스터들의 전형적인 기하학적 특성들은 예를 들어 게이트 길이(d) 또는 게이트 폭(w)이다.
이때 회로의 작동시 개별적인 제어 트랜지스터(131, 132' 또는 133')의 제어 입력부에서의 신호를 통해 제어 입력부들에 규정된 전압이 공급된다. 더 나아가 이와 같은 전압은 커패시터(121, 122 및 123) 내에도 저장된다. 다른 말로 하면, 그에 따라 제어 트랜지스터들(131, 132' 및 132')의 제어 입력부에서의 상기 신호는 개별적인 커패시터가 의도한 전압으로 충전될 때까지만 활성 상태를 유지한다. 이를 위해, 고정된 전압 신호가 접속부들(141 내지 143)에 인가된다. 하나의 대안적인 작동 유형에서는 도면에 도시되지 않은 구동 회로로부터 가변적인 전압 신호가 접속부들(141, 142 및 143)에 인가된다. 이 경우, 상기 접속부들 사이의 전압 크기는 가변적일 수 있는 반면에, 제어 트랜지스터들(131, 132' 및 133')의 제어 접속부들에서의 신호는 일정하다. 두 가지 경우에서 개별적인 커패시터는 의도한 전압값으로 충전된다.
개별적인 커패시터 위의 전압은 동일한 방식으로 개별적인 서브 픽셀의 스위칭 트랜지스터들의 제어 접속부들(또는 상기 스위칭 트랜지스터들의 게이트들)에도 인가된다. 그럼으로써 어떤 하나의 서브 픽셀의 두 개의 스위칭 트랜지스터는 가변적이지만 동일한 크기의 저항을 형성하고, 그 결과 어떤 하나의 서브 픽셀의 μLED-소자들을 통해 흐르는 전류 흐름 및 그에 따라 휘도가 제어된다. 그에 따라 동일하게 구현된 스위칭 트랜지스터들을 위해서는 μLED-소자들의 순방향 전압(Vf)에서의 차이에도 불구하고 동일한 전류가 제공되어야 한다. 그에 따라 변동하는 Vf를 갖는 μLED-소자들의 병렬 회로에서 불균일한 전류 분배는 차단되어야 한다. 두 개의 μLED-소자의 방출된 광이 혼합됨으로써 형성된 색 위치는 목표 색 위치에 상응한다.
도 5는 R(ed) 색상의 예시에 대해, 추가 요소들이 보충된 개별적인 서브 픽셀의 하나의 또 다른 형성예를 보여준다. 이와 같은 예시는, 색상 혼합을 추가로 개선하기 위해 동일한 작동 전류에서 μLED-소자들의 경우에 따라 존재하는 휘도차가 고려되어야 한다는 또 다른 발견을 기초로 한다. 이를 위해, 스위칭 트랜지스터들의 유사한 기하학적 치수들로 인해 동일한 작동 전류를 제공하는, 픽셀당 2개의 스위칭 트랜지스터(111 및 111')에 대해 추가적으로 또 다른 트랜지스터들(111'' 및 111''')이 유지된다. 이와 같은 또 다른 트랜지스터들은 각각 기준 전위 접속부(Gnd)와 각각의 서브 픽셀에서 백플레인의 표면상에 할당된 조립면 사이에 연결되어 있다. 이와 같은 추가적인 조립면은 표시된 μLED-소자들(101'' 및 101''')에 의해 도시되어 있다.
상기 추가적인 스위칭 트랜지스터들(111'' 및 111''')은 기하학적 치수들에서 상기 트랜지스터들(111 및 111')과 다르게 설계되어 있다. 예를 들어 스위칭 트랜지스터(111'')의 경우, 게이트 폭(w)이 스위칭 트랜지스터(111)의 게이트 폭에 비해 10 ％만큼 증가하였고 스위칭 트랜지스터(111''')의 게이트 폭은 10 ％만큼 감소하였다. 그럼으로써 동일한 게이트 전압에서 상기 스위칭 트랜지스터(111'')를 통해, 그리고 그에 따라 μLED-소자(101'')를 통해 10 ％ 더 높은 전류가 흐르고, 상기 스위칭 트랜지스터(111''')를 통해 10 ％ 더 낮은 전류가 흐른다. 이와 같은 방식으로 기하학적 파라미터들의 적합한 선택에 의해 상기 스위칭 트랜지스터(111)를 통해 흐르는 "정격 전류"와 비교하여 서로 다른 차이들이 구현된다. 이 경우, 상기 "정격 전류"와 비교하여 전류의 차이는 바람직하게 10 ％이지만, 20 ％ 또는 5 ％일 수도 있다.
도시된 예시에서 콘택 패드들은 μLED-소자들(101 및 101'')에 대응하도록 장착되어 있고, 두 개의 다른 소자는 빈 상태로 유지된다. 이와 같은 장착 단계는 하나의 픽셀의 각각의 서브 픽셀에 대해 μLED-소자들을 구비한 백플레인의 제조 동안에 이루어짐으로써, 결과적으로 색 위치뿐만 아니라 휘도도 개별적인 목푯값에 상응한다. 장착 및 접촉 단계에서는 이용 가능한 색 위치- 또는 휘도 그룹들에 따라서, 어떤 서브 픽셀들이 장착되고 접속되는지 결정된다.
그에 따라 디스플레이의 구동 제어 장치는 변경되지 않는데, 그 이유는 계속해서 픽셀 및 색상당 단 하나의 제어 신호만 필요하기 때문이다. 여분 서브 픽셀들에 적합한 BIN의 LED들을 장착함에 따라, 좁은 색 위치 분포가 달성된다.
의도한 목표 색 위치들이 개별적인 픽셀들을 위해 사용되도록 μLED-소자들이 장착되기 위해, 제안된 원리는 백플레인이 적합한 방식으로 제공되도록 요구한다. 다른 말로 하면 의도한 값들이 주어지도록, 색 위치- 및 휘도 그룹들로부터 μLED-소자들의 적합한 조합들이 선택된다. 이를 위해, 백플레인에 상응하는 콘택 패드들이 제공되어 있고, 도 4 및 도 5에서 개략적인 회로도로 도시된 것과 같은 구동 제어 장치가 상기 백플레인 내에 구현되어 있다.
이 경우, 각각의 μLED-소자는 애노드- 및 캐소드 접속부에 상응하게 p- 및 n-접촉부를 포함한다. 도 4 및 도 5의 실시예들에서는 애노드 접속부(p-측)가 공급 라인에 연결되어 있고, 캐소드 접속부는 스위칭 트랜지스터에 연결되어 있다. 그에 따라 각각의 서브 픽셀에 대해 백플레인 상에서 p- 또는 n-접촉을 위한 콘택 패드들도 필요하다.
도 6은, 픽셀 및 색상마다 복수의 서브 픽셀을 포함하는 디스플레이의 백플레인 표면의 하나의 컷-아웃을 보여준다. 두 개의 픽셀(2)이 상기 백플레인 상에 위치하고 상기 픽셀들에는 각각 상기 서브 픽셀들 및 색상들에 대응하는 콘택 패드들이 할당되어 있다. 구체적으로 표면상에서 각각의 픽셀(2)은 색상당 각각 두 개의 서브 픽셀을 포함한다. 이를 위해, 개별적인 μLED-소자들을 공급 라인 또는 스위칭 트랜지스터들에 연결할 목표로 상기 표면상에 콘택 패드들이 배치되어 있다.
색상 R(ed)의 서브 픽셀들(R1, R2)에 대해서는 μLED-소자의 p-접촉을 위한 패드들(201 및 201')이 제공되어 있다. 상기 패드들(201 및 201')은 이와 같은 실시예에서 공급 라인(도시되지 않음)에 연결되어 있다. 유사한 방식으로 또 다른 μLED-소자들의 p-접촉을 위한 패드들(202, 202' 및 203, 203')도 설계되어 있다. 이 경우, 상기 패드들의 크기는, 개별적인 μLED-소자들이 직접 패드 표면상에 설치되고 이와 같은 패드 표면과 접촉하도록 선택되어 있다. 상기 p-콘택 패드들(201, 201' 내지 203')과 더불어 표면상에, 그룹들로 묶이고 파선으로 도시되어 있는 또 다른 작은 패드들이 배치되어 있다. 패드들(211, 212 및 213)의 그룹은 n-콘택 패드로서 구현되어 있고, 작동 중에 "정격 전류"보다 더 낮은 전류를 전달하는 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있다. 따라서 이와 같은 그룹은 선택적이고 도 5에서 트랜지스터(111''')를 구비한 분기와 대응한다. 패드들(221, 222, 223)의 하부 그룹은 마찬가지로 n-콘택 패드로서 구현되어 있고, 작동 중에 "정격 전류"보다 더 높은 전류를 전달하는 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있다. 상기 그룹은 도 5에서 트랜지스터(111'')를 구비한 분기와 대응한다. 두 개의 패드 그룹은 선택적이고, 색 위치와 더불어 휘도차도 보상되어야 하는 경우에 존재한다.
p-콘택 패드들(201, 201') 사이, 그리고 그에 상응하게 다른 서브 픽셀들의 p-콘택 패드들 사이에는 나란히 배치된 두 개의 또 다른 n-콘택 패드들(231, 232, 233)이 위치하고, 상기 n-콘택 패드들은 각각 스위칭 트랜지스터들(101 및 101')에 연결되어 있음으로써, 결과적으로 작동 중에 "정격 전류"가 흐른다. 이때 μLED-소자들은 p-콘택 패드들 상으로 제공되고 후속하여 본딩 와이어(bonding wire) 또는 다른 접촉 기술에 의해 적합하게 필요한 n-접촉부에 접속된다. 예를 들어 "정격 전류"에서 약간 더 낮은 휘도를 전달하는 μLED-소자가 사용되면, 휘도차를 보상하기 위해, 이와 같은 μLED-소자는 패드들(221, 222 및 223)을 구비한 그룹의 n-콘택 패드에 접속되어야 한다. 반면 제2 μLED-소자는 "정격 전류"에서 의도한 휘도를 전달하고, 그에 상응하게 패드들의 그룹(231, 232 및 233) 중 하나의 패드에 연결되어 있다. 서브 픽셀들(203 및 203') 상에서 이는 접속 와이어들(250)에 의해 예시적으로 도시되어 있다.
n-콘택 패드들은 이와 같은 실시예에서 p-콘택 패드들보다 현저히 더 작게 설계되어 있는데, 그 이유는 상기 n-콘택 패드들이 단지 접촉을 위해서만 이용되고, 상기 n-콘택 패드들 상에 μLED가 위치하지 않기 때문이다. 패드들 사이에는 절연부가 제공되어 있음으로써, 결과적으로 의도하지 않은 단락이 야기되지 않는다. 마찬가지로 서브 픽셀들에 μLED-소자들을 장착한 이후에 사용되지 않은 콘택 패드들은 덮이거나, 또는 절연될 수 있다. 두 가지 콘택 패드의 치수는 몇 ㎛의 범위 내에서, 예를 들어 200㎛까지 변경될 수 있다. μLED-소자들이 고정되는 p-콘택 패드들의 전형적인 치수는 10㎛ 내지 150㎛의 범위 내에 놓인다. n-콘택 패드들의 전형적인 치수는 10㎛ 내지 50㎛의 범위 내에 있다. 동일한 전류의 n-콘택 패드들이 p-콘택 패드들 사이에 배치되어 있는 도시된 위치 설정과 더불어, 다른 위치 설정들도 고려될 수 있다. 그에 따라 n-콘택 패드들의 접촉에 의해, 일부 서로 다른 전류를 전달하는 스위칭 트랜지스터들 중 어떤 스위칭 트랜지스터가 μLED-소자에 연결되는지 규정된다.
도 7은 "공통 캐소드(common cathode)"의 접촉 구상이 수행되는 하나의 또 다른 실시예를 보여준다. μLED-소자의 p-접촉부는 요소의 하부 측에 위치한다. 상기 "공통 캐소드"의 구상은, 스위칭 트랜지스터와 μLED-소자가 "교체"되어 있다는 사실에서 도 6의 구상과 구분된다. 도 6에서, 그리고 도 4 및 도 5의 도면들에서 μLED-소자들이 공급 접속부와 스위칭 트랜지스터들 사이에 배치되어 있는 반면, "공통 캐소드"의 구상에서는 μLED-소자들이 스위칭 트랜지스터와 대지 전위 접속부 사이에 있다. 더 큰 p-콘택 패드들, 즉 색상 R(ed)의 서브 픽셀에 대해 각각의 서브 픽셀(예를 들어 (R1, R2, R3, R4))을 위한 4개의 부분은 개별적인 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있다. 그에 따라 각각의 서브 픽셀을 위한 하나의 콘택 패드는 생략되지만, 서브 픽셀당 필요 공간은 더 커진다. 어떤 하나의 서브 픽셀의 상부 행의 p-콘택 패드들(301, 301', 302, 302', 303, 303')은 "정격 전류"를 위한 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있고, 하부 행의 p-콘택 패드들(301'', 301''', 302'', 302''', 303'' 및 303''')은 더 높거나 더 낮은 전류를 위한 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있다. 물론 다른 배열도 가능한데, 예를 들어 동일한 "정격 전류"를 위한 p-콘택 패드들이 대각선으로 배치되어 있는 배열도 가능하다. 어떤 하나의 서브 픽셀의 p-콘택 패드들 사이에는 더 작은 n-콘택 패드(321, 322, 323)(파선으로 도시됨)가 위치한다.
도 8은 복수의 픽셀 셀을 포함하는 디스플레이의 제조 방법의 하나의 형성예를 보여준다. 상기 방법은 단계(S1)에서 픽셀의 색상마다 두 개 이상의 서브 픽셀면을 구비한 매트릭스를 제공하고, 이때 색상은 사전 규정된 목표 색 위치에 의해 결정되어 있다. 상기 매트릭스는 백플레인 또는 캐리어의 부분일 수 있고, 상기 백플레인 또는 캐리어 상에는 추가 진행에서 μLED-소자들이 제공된다. 하나의 대안적인 실시예에서는, 행과 열로 배치된 복수의 픽셀을 포함하는 캐리어 또는 백플레인이 상응하게 제공될 수도 있다.
제2 단계(S2)에서는 각각 색 위치에 의해 규정된 광전자 소자를 구비한 두 개 이상의 서브 픽셀면 중에 두 개 이상의 서브 픽셀면 상에 μLED-소자들이 제공된다. 이는, 두 개의 광전자 소자의 작동 중에 사전 규정된 목표 색 위치가 주어지도록 이루어진다.
상기 단계(S2)는 제공 단계보다 시간적으로 이전 또는 시간적으로 이후에 이루어질 수 있는 복수의 또 다른 단계를 포함할 수 있다. 이와 같은 방식으로, 표면 또는 서브 픽셀면들에 장착하기 이전에 상기 유형의 복수의 소자로부터 두 개 이상의 μLED-소자를 선택함으로써(S21)(이때 두 개의 μLED-소자는 목표 색 위치에 상응하는 동일한 색 위치를 갖거나, 또는 상기 두 개의 μLED-소자는 서로 다른 색 위치를 가짐), 결과적으로 작동 중에 혼합에 의해 목표 색 위치가 주어지는 것이 바람직할 수 있다. 상기 복수의 광전자 소자는 사전에, 예를 들어 색 위치, 휘도 또는 색 위치와 휘도로 이루어진 조합에 따라, 서로 다른 그룹들로 분류될 수 있다.
백플레인의 표면상에는 복수의 콘택 패드가 배치되어 있다. 이와 같은 콘택 패드들은 서브 픽셀면들을 형성하거나, 또는 규정한다. 이와 같은 방식으로 상기 두 개 이상의 서브 픽셀면은 두 개 이상의 제1 콘택 패드 및 하나 이상의 제2 콘택 패드를 포함한다. 이때 장착을 위해, 단계(S22)에서 제1 μLED-소자가 상기 두 개 이상의 제1 콘택 패드 중 첫 번째 제1 콘택 패드 상에 제공되고 이와 같은 첫 번째 제1 콘택 패드에 전기 전도 가능하게 연결된다. 그런 다음 제2 μLED-소자가 상기 두 개 이상의 제1 콘택 패드 중 두 번째 제1 콘택 패드 상에 제공되고 마찬가지로 이와 같은 두 번째 제1 콘택 패드에 연결된다.
이와 같은 과정은 모든 서브 픽셀들에 대해 반복될 수 있음으로써, 결과적으로 장착 공정 이후에 어떤 하나의 픽셀 및 어떤 한 색상의 각각의 서브 픽셀은 두 개 이상의 μLED-소자를 포함한다. 그리고 나서, 예를 들어 본딩 방법에 의해 상기 제공된 두 개의 μLED-소자가 상기 하나 이상의 제2 콘택 패드에 연결되는 하나의 또 다른 연결 단계(S23)가 이루어진다.
1 디스플레이 백플레인
2 픽셀
10 픽셀
20, 21 제어 회로
101, 102, 103 서브 픽셀
101', 102', 103' 서브 픽셀, μLED-소자들
101'', 101''' 서브 픽셀
111, 111' 스위칭 트랜지스터
111'', 111''' 스위칭 트랜지스터
112, 112' 스위칭 트랜지스터
113, 113' 스위칭 트랜지스터
121, 122, 123 커패시터
131, 132', 133' 제어 트랜지스터
141, 142, 143 스위칭 라인
201, 202, 203 p-콘택 패드들
201', 202', 203' p-콘택 패드들
211, 212, 213 n-콘택 패드들
221, 222, 223 n-콘택 패드들
231, 232, 233 n-콘택 패드들
301, 302, 303 p-콘택 패드들
301', 302', 303' p-콘택 패드들
301'', 302'', 303'' p-콘택 패드들
301''', 302''' p-콘택 패드들
303''' p-콘택 패드
321, 322, 323 n-콘택 패드들
Supp 공급 라인, 공급 전위
Gnd 기준 전위 접속부
R1, R2, R3, R4 색상 R(ed)의 서브 픽셀
G1, G2, G3, G4 색상 G(reen)의 서브 픽셀
B1, B2, B3, B4 색상 B(lue)의 서브 픽셀

Claims (17)

  1. 복수의 픽셀(pixel)을 구비한 장치에 있어서,
    각각의 픽셀은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀(sub-pixel)을 포함하고, 상기 색상은 사전 규정된 목표 색 위치에 의해 결정되어 있고;
    한 색상의 각각의 서브 픽셀은 각각 색 위치에 의해 규정된 광전자 소자를 포함하고, 각각의 색상의 서브 픽셀들 내의 광전자 소자들의 색 위치들은, 각각의 색상의 광전자 소자들의 작동 중에 사전 규정된 목표 색 위치가 주어지도록 선택되어 있고;
    한 색상의 광전자 소자들을 공동으로 구동 제어하기 위한 구동 제어 유닛이 구현되어 있는,
    장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 한 색상의 광전자 소자들에 각각 동일한 전류를 공급하도록 구현되어 있거나, 그리고/또는 상기 구동 제어 유닛은 한 색상의 광전자 소자들 중 하나의 광전자 소자에 사전 규정된 정격 전류를 공급하고 이와 같은 색상의 나머지 광전자 소자들에 상기 정격 전류보다 더 높은 전류 또는 더 낮은 전류를 공급하도록 구현되어 있는,
    장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 세 개의 제어 라인을 포함하고, 각각 하나의 제어 라인은 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터의 스위칭 입력부들에 결합되어 있고, 상기 스위칭 트랜지스터들은 각각 광전자 소자들 중 하나의 광전자 소자에 접속되어 있는,
    장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 하나 이상의 제어 트랜지스터를 더 포함하고, 상기 제어 트랜지스터는 각각 제어 라인과 상기 제어 라인에 결합된, 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터의 스위칭 입력부들 사이에 연결되어 있는,
    장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 저장 커패시터를 포함하고, 상기 저장 커패시터는 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터의 스위칭 입력부들과 기준 전위 라인 사이에 연결되어 있는,
    장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 네 개 이상의 스위칭 트랜지스터를 포함하고, 상기 네 개 이상의 스위칭 트랜지스터 중 두 개의 스위칭 트랜지스터는 동일한 구동 제어 신호에서 사전 규정된 정격 전류가 흐르도록 전환하도록 구현되어 있고, 상기 네 개 이상의 스위칭 트랜지스터 중 두 개의 다른 스위칭 트랜지스터는 상기 정격 전류보다 더 높거나 더 낮은 전류가 흐르도록 전환하도록 구현되어 있는,
    장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 공급 라인(Supp) 및 기준 전위 라인(Gnd)을 포함하고;
    광전자 소자가 스위칭 트랜지스터를 통해 상기 공급 라인(Supp)에 연결되도록; 또는 광전자 소자가 스위칭 트랜지스터를 통해 상기 기준 전위 라인(Gnd)에 연결되도록, 두 개 이상의 스위칭 트랜지스터 중 각각 하나의 스위칭 트랜지스터는 하나의 광전자 소자에 직렬로 연결되어 있는,
    장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 백플레인(backplane) 내에 통합되어 있고, 광전자 소자들은 상기 백플레인의 표면의 콘택 패드들(contact pads) 상에 배치되어 있는,
    장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 콘택 패드들 중 적어도 몇몇 콘택 패드는 스위칭 트랜지스터들에 연결되어 있는,
    장치.
  10. 장치, 특히 디스플레이의 백플레인에 있어서,
    상기 백플레인 내로 통합된 구동 제어 유닛 및 표면; 및
    상기 백플레인 상의 위치에 의해 규정된 행과 열로 배치된 복수의 픽셀을 포함하고,
    각각의 픽셀은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀을 포함하고, 각각의 서브 픽셀은 하나 이상의 콘택 패드를 포함하고, 상기 콘택 패드는 광전자 소자에 연결되도록 설계되어 있는,
    백플레인.
  11. 제10항에 있어서,
    어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀은 광전자 소자를 수용하도록 설계된 두 개 이상의 p-콘택 패드 및 상기 광전자 소자에 전기적으로 접촉하도록 설계된 하나 이상의 n-콘택 패드를 포함하는,
    백플레인.
  12. 제12항에 있어서,
    상기 두 개 이상의 p-콘택 패드는 상기 하나 이상의 n-콘택 패드보다 더 크게 형성되어 있는,
    백플레인.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    구동 제어 유닛은 어떤 한 색상의 두 개 이상의 서브 픽셀의 콘택 패드들에 동일한 기준 전류를 제공하도록 설계되어 있는,
    백플레인.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 제어 유닛은 서브 픽셀의 제1 콘택 패드에 제1 전류를 제공하고 서브 픽셀의 제2 콘택 패드에 제2 전류를 제공하도록 설계되어 있는,
    백플레인.
  15. 복수의 픽셀 셀(pixel cell)을 포함하는 디스플레이의 제조 방법에 있어서,
    픽셀의 색상마다 두 개 이상의 서브 픽셀면을 구비한 매트릭스를 제공하는 단계 ― 색상은 사전 규정된 목표 색 위치에 의해 결정되어 있음 ―;
    두 개의 광전자 소자의 작동 중에 사전 규정된 목표 색 위치가 주어지도록, 상기 두 개 이상의 서브 픽셀면 중 두 개 이상의 서브 픽셀면에 각각 색 위치에 의해 규정된 광전자 소자를 장착하는 단계를 포함하는,
    디스플레이의 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 장착하는 단계는, 각각 서로 다른 색 위치를 갖는 두 개 이상의 그룹으로 구분될 수 있는 복수의 광전자 소자로부터 두 개 이상의 광전자 소자를 선택하는 단계를 포함하는,
    디스플레이의 제조 방법.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 두 개 이상의 서브 픽셀면은 두 개 이상의 제1 콘택 패드 및 하나 이상의 제2 콘택 패드를 포함하고, 상기 장착하는 단계는
    상기 두 개 이상의 제1 콘택 패드 중 첫 번째 제1 콘택 패드 상에 제1 광전자 소자를 제공 및 전기적으로 연결하는 단계;
    상기 두 개 이상의 제1 콘택 패드 중 첫 번째 제1 콘택 패드 상에 제1 광전자 소자를 제공 및 전기적으로 연결하는 단계;
    제1 광전자 소자 및 제2 광전자 소자를 상기 하나 이상의 제2 콘택 패드에 전기적으로 연결, 특히 본딩(bonding)하는 단계를 포함하는,
    디스플레이의 제조 방법.
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