KR20210006837A - 써멀 스프레더 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 다른 써멀 스프레더 제조 장치는, 본 발명에 다른 써멀 스프레더 제조 장치는, 내부에 열교환 채널이 형성되는 써멀 스프레더를 제조하는 장치에 있어서, 상기 써멀 스프레더 하단을 양방향에서 동시에 가압하도록 구비되는 제 1 가압 수단을 포함하는 제 1 유닛 및 일단이 가압 성형된 상기 써멀 스프레더의 열교환 채널에 작동 유체를 충진하도록 구비되면서, 상기 써멀 스프레더의 상단을 가압하도록 구비되는 제 2 가압 수단을 포함하는 제 2 유닛을 포함하고, 상기 제 1 유닛은, 상기 제 1 가압 수단과 각각 연결되는 제 1 작동 모듈 및 상기 써멀 스프레더의 위치 고정을 위해, 상기 제 1 작동 모듈 및 제 1 가압 수단의 상단에 구비되어, 상기 써멀 스프레더를 구성하는 압출튜브가 삽입될 수 있도록, 소정 폭을 보유한 가이드 홈이 형성되는 고정 수단을 포함하며, 상기 제 1 가압 수단의 상단에 마련되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

써멀 스프레더 제조 장치{A Thermal spreader manufacturing apparatus}

본 발명은 써멀 스프레더 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 써멀 스프레더의 제조 시, 상기 써멀 스프레더에 대한 신속한 성형 가공을 진행하고, 상기 써멀 스프레더의 제조 단가를 감소시킬 수 있는 써멀 스프레더 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 알려져 있는 써멀 스프레더는, 중공(中空)으로 형성되어 열 전도성을 지닌 파이프(금속 파이프)의 내부를 대기압 이하의 조건(진공상태)으로 조성하고, 내부에 작동유체를 적당량 삽입한 후 이를 용접에 의해 밀봉시킨 것으로, 상기 파이프의 일정부분에 열을 가열할 경우 상기 진공상태의 작동유체가 증발하여, 파이프 내의 증발부 부분에서 일상의 대기압 조건보다 낮은 온도에서 비등. 상 변화하여 상 변화한 작동물질이 빠른 속도로 파이프의 다른부분(응축부)로 이동하며 열을 전달하는 것이다.

상기 파이프내의 작동유체는 상 변화 과정에서 보유하는 열이 파이프내의 압력차이에 따라 이동하게 되며, 열전도성이 우수한 금속재질의 파이프는 그 내부에서 작동물질의 이동으로 형성된 열을 파이프 외부로 전달하며, 이와같이 파이프 외부면으로 전달된 열은 냉각팬등에 의해 냉각되면서 외기로 배출되는 것이다.

즉, 그 구조는 중공상의 금속관 상,하측으로 상부 및 하부로 나누어진 2개의 중공형 금속관을 설치하여 상기 금속관을 서로 일체의 통로로 형성하도록 성형, 용접한 후, 하단부 증발관 부분에는 열원을 공급할 수 있도록 증발부 관 보다 긴 별도의 관을 내장하여 이에 증발부 관의 단부를 용접 접합하며, 상기 증발부 관의 외경에는 내열성 및 단열성이 좋은 단열부분을 구성하여 착설시키고, 상부 관의 일단부는 마개를 용접에 의해 접합하고, 타측에는 진공 및 작동물질 주입 밸브로 구성된 별도의 밸브 결속체를 설치하는 것이다.

따라서, 진공펌프를 통하여 금속관 내부의 에어를 밸브 결속체의 진공 밸브를 통해 강제로 빼내고, 이와 동시에 작동물질을 상기 주입밸브를 통해 주입하여 써멀 스프레더를 완성하게 되는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 써멀 스프레더의 진공 형성장치는, 중공형 금속관 상하측에 별도의 관을 설치하고, 하측 증발부 관에는 역시 별도의 관 및 밸브 결속체를 설치하여, 진공펌프를 이용하여 금속관 내부의 진공을 형성함으로써, 그 구조가 복잡하게 되며, 써멀 스프레더의 진공 형성에 따른 별도의 설비가 필요하게 되어, 생산성 및 작업성이 저하되는 단점이 있는 것이다.

이에 더하여, 상기와 같은 써멀 스프레더의 내부에 별도의 기계적 장치를 통한 진공형성 및 작동물질의 주입에 의해, 써멀 스프레더의 제작 단가가 상승하게 되는 비 경제적인 문제점이 있는 것이다.

대한민국 등록특허 10-1184050호 '써멀 스프레더의 진공 형성장치'

따라서, 본 발명의 목적은, 종래기술의 문제점을 해결하는 써멀 스프레더 제조 장치를 제공하는 것이다.

구체적으로, 본 발명의 목적은, 써멀 스프레더 제조 시, 상기 써멀 스프레더 내부 상태를 진공화하기 위해, 별도의 진공 펌프 등을 사용하지 않고도 상기 써멀 스프레더 내부를 진공화 할 수 있도록 함으로써, 제조 공정의 단축 및 설비 구축에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 써멀 스프레더 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 다른 써멀 스프레더 제조 장치는, 내부에 열교환 채널이 형성되는 써멀 스프레더를 제조하는 장치에 있어서, 상기 써멀 스프레더 하단을 양방향에서 동시에 가압하도록 구비되는 제 1 가압 수단을 포함하는 제 1 유닛 및 일단이 가압 성형된 상기 써멀 스프레더의 열교환 채널에 작동 유체를 충진하도록 구비되면서, 상기 써멀 스프레더의 상단을 가압하도록 구비되는 제 2 가압 수단을 포함하는 제 2 유닛을 포함하고, 상기 제 1 유닛은, 상기 제 1 가압 수단과 각각 연결되는 제 1 작동 모듈 및 상기 써멀 스프레더의 위치 고정을 위해, 상기 제 1 작동 모듈 및 제 1 가압 수단의 상단에 구비되어, 상기 써멀 스프레더를 구성하는 압출튜브가 삽입될 수 있도록, 소정 폭을 보유한 가이드 홈이 형성되는 고정 수단을 포함하며, 상기 제 1 가압 수단의 상단에 마련되는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

보다 상세하게는, 상기 제 1 가압 수단은 상호 한 쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상단 면적이 좁고, 하단 면적이 넓도록 형성되어 상방에서 하방을 향해 경사진 형상을 보유하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기 제 1 유닛은, 제 1 유닛 몸체와, 상기 제 1 가압 수단과 각각 연결되어 상기 써멀 스프레더에 대해, 가압을 진행하도록 마련되는 제 1 작동 모듈을 포함하고, 상기 고정부는 상기 제 1 유닛 몸체에 안착되면서, 상기 제 1 작동 모듈 및 제 1 가압 수단의 상단에 구비되어, 상기 써멀 스프레더를 구성하는 압출튜브가 삽입될 수 있도록, 소정 폭을 보유한 가이드 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 고정 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.

보다 상세하게는, 상기 고정부는 상기 고정 수단의 상단에 탈부착 가능하도록 구비되며, 상기 고정 수단에 형성되는 가이드홈의 폭보다 크지 않은 폭을 보유한 보조 가이드홈이 형성되는 어댑터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

보다 상세하게는, 상기 고정 수단은, 상단 외주면에 형성되면서, 상기 어댑터와 접촉되는 구역에 형성되는 제 1 요철면을 더 포함하고, 상기 어댑터는, 상기 고정 수단에 형성되는 제 1 요철면과 대응되는 형상을 가지면서, 상기 고정 수단과의 접촉면에 형성되는 제 2 요철면;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 써멀 스프레더 제조 장치에 의하면, 제 1 유닛 및 제 2 유닛을 통해 써멀 스프레더의 내부의 밀봉 상태를 유지하기 위한 가압 성형 시, 상기 써멀 스프레더의 양측단 단부를 균일하게 가압할 수 있도록 제 1 가압 수단 및 제 2 가압 수단을 구비하고, 상기 가압 수단을 작동시키는 작동 모듈을 구비하여, 상기 써멀 스프레더에 대한 균일한 가압 성형이 가능하도록 함으로써, 밀봉 가공성 및 최종적으로 제조되는 써멀 스프레더의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 써멀 스프레더에 대한 가압 접합 시, 고정부를 통한 견고한 고정을 진행하여, 상기 써멀 스프레더의 이탈로 인한 불량 접합부가 발생되는 것을 최소화 할 수 있도록 함으로써, 상기 써멀 스프레더에 대한 제조 공정의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

그리고, 경사진 형상을 보유하는 가압 수단을 이용하여, 써멀 스프레더의 하단을 가압함으로써, 써멀 스프레더의 양 말단부에 비해, 중심부가 두꺼운 형상을 보유하도록 하여, 써멀 스프레더 내에서 유동하는 작동 유체의 원활한 유동 경로를 확보할 수 있게 되며, 결과적으로, 작동 유체의 원활한 유동 경로 확보를 통해 열교환 효율이 향상된 써멀 스프레더를 제조할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 가압 수단을 통한 써멀 스프레더 가압 시, 상기 써멀 스프레더가 회동되지 않도록 함으로써, 보다 안정적인 가압을 진행할 수 있도록 하여, 상기 써멀 스프레더 제조시 높은 품질을 보유한 써멀 스프레더를 제조할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

그리고, 또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 써멀 스프레더 제조 장치에 의하면, 상기 고정부에 탈부착 가능한 어댑터를 통해, 다양한 폭을 가지는 써멀 스프레더에 대한 고정 시, 보다 간편하게 상기 써멀 스프레더에 대한 고정을 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 간단한 구조를 가지면서 자유롭게 탈부착 가능하도록 마련되는 어댑터를 통해, 제조 장치의 구조를 단순화 함으로써, 상기 제조 장치의 제조 단가의 절감과 동시에 유지 보수 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

아울러, 제 1 요철면이 형성되는 고정 수단과, 상기 제 1 요철면과 대응되는 형상을 가지는 제 2 요철면이 형성되는 어댑터를 통해, 상기 고정 수단과 어댑터 간의 결합력을 향상시켜, 상기 써멀 스프레더에 대해 견고한 고정력을 부여할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

그리고, 경사진 형상을 보유하는 가압 수단을 이용하여, 써멀 스프레더의 상단을 가압함으로써, 써멀 스프레더의 양 말단부에 비해, 중심부가 두꺼운 형상을 보유하도록 하여, 써멀 스프레더 내에서 유동하는 작동 유체의 원활한 유동 경로를 확보할 수 있게 되며, 결과적으로, 작동 유체의 원활한 유동 경로 확보를 통해 열교환 효율이 향상된 써멀 스프레더를 제조할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

덧붙여, 상기 써멀 스프레더와 직접 접촉되어 가열을 진행하는 가열패드, 온도센서를 포함하는 가열부를 통해, 상기 작동 유체를 소정량 증발시키면서, 동시에 상기 써멀 스프레더 내의 불순물을 외부로 배출하도록 하고, 상기 가열부와 가압수단을 동시에 구동할 수 있도록 하여, 진공 펌프등과 같은 별도의 진공 형성 수단을 구비하지 않고도, 작동 유체의 증발 진행 중에 상기 써멀 스프레더에 대한 밀봉을 진행할 수 있도록 함으로써, 작업성 및 생산성을 보다 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

특히, 판상의 가압력 전달 부재 및 가압력 전달 보조 부재를 통해, 제 1 유닛 및 제 2 유닛 상에서의 회동을 최소화 하여, 안정적인 가압력을 전달할 수 있도록 하고, 상기 동력 전달 부재를 통해, 상기 가압력 전달 부재와 가압력 전달 보조 부재가 서로 반대 방향으로 동시에 이동될 수 있도록 구비되어, 써멀 스프레더에 대한 균일한 가압을 진행함으로써, 마감 품질을 향상시킬 수 있도록 하여, 최종적으로 제조되는 써멀 스프레더의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 동력 전달 부재로 피니언 기어와 랙기어를 사용하도록 함으로써, 구동 안정성을 확보하여, 안정적인 써멀 스프레더 제조 공정을 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치의 제 1 유닛을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치의 제 1 유닛을 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치의 제 1 유닛의 정면을 일부 확대하여 도시한 정면도이다
도 5는 도 2에서 제 1 유닛의 고정부를 확대 도시한 확대 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정 수단에 어댑터가 구비된 상태를 확대 도시한 평면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정 수단에 어댑터가 구비된 상태를 확대 도시한 정면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고정 수단에 어댑터가 구비된 상태를 확대 도시한 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 2 유닛을 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제 2 유닛을 도시한 평면도이다.
도 11은 도 9의 B구역을 확대 도시한 사시도이다.
도 12는 도 9에 도시된 제 2 유닛을 C-C' 방향으로 절단하여 도시한 사시도이다.
도 13은 도 12의 D구역을 확대 도시한 확대도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 써멀 스프레더 제조 장치의 측단면을 도시한 측단면도이다.
도 15는 도 14의 G구역을 확대 도시한 확대도이다.
도 16는 본 발명의 써멀 스프레더 제조 방법의 각 진행 단계를 개략적으로 도시한 순서도이다.
도 17은 본 발명의 써멀 스프레더 제조 방법을 통해 제조되는 써멀 스프레더 및 상기 써멀 스프레더 내에 잔류하는 작동 유체 및 불순물의 양 변화 과정과, 양단이 접합 가공되는 일련의 과정을 개략적으로 도시한 예시도이다.
도 18은 본 발명의 써멀 스프레더 제조 방법의 가열 단계의 진행 순서를 개략적으로 도시한 순서도이다.
도 19는 본 발명의 써멀 스프레더 제조 방법을 진행함에 있어서, 써멀 스프레더 내에 충진되는 작동 유체 및 불순물의 양 변화 과정을 개략적으로 도식화한 예시도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.

본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 이외의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치에 대해서 설명하기로 하겠다.

도 1은 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치를 도시한 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치(1000)는, 내부에 열교환 채널이 형성되는 써멀 스프레더를 제조하는 장치로, 제 1 유닛(100) 및 제 2 유닛(200)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 써멀 스프레더는 압출튜브로 제조되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제 1 유닛(100)과 제 2 유닛(200) 서로 분리되어 개별적으로 작동될 수 있도록 상호 분리되어 구비된다.

상기와 같이 상호 분리 구조를 취하는 제 1 유닛과 제 2 유닛을 통해, 협소한 작업 공간내에서, 자유로운 배치를 진행하여, 상기 써멀 스프레더에 대한 제조 공정을 원활하게 진행할 수 있다.

덧붙여, 상기 제 1 유닛(100) 및 제 2 유닛(200) 각각에는 이동 수단을 구비하여, 작업 공간 내 배치 시 보다 간편한 배치를 진행할 수 있도록 할 수 있다.

다음으로, 도 2 내지 도 5를 참조하여, 상기 제 1 유닛에 대해 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치의 제 1 유닛을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치의 제 1 유닛을 도시한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치의 제 1 유닛의 정면을 일부 확대하여 도시한 정면도이며, 도 5는 도 2에 도시된 제 1 유닛의 고정부를 확대 도시한 확대 사시도이다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 상기 제 1 유닛(100)은 제 1 유닛 몸체(110), 제 1 작동 모듈(120), 제 1 가압 수단(130), 고정부(140)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

먼저, 상기 제 1 유닛 몸체(110)는 상기 제 1 작동 모듈(120), 제 1 가압 수단(130) 및 고정부(140)가 안착되도록 마련된다.

덧붙여, 상기 제 1 유닛 몸체(110)는 도면에는 특별히 도시되지는 않았으나, 작업자에 대한 편의성 향상을 위해, 최상단의 높낮이가 가변될 수 있도록 구비되어, 상기 작업자가 보다 간편하게 써멀 스프레더의 제조 공정을 진행할 수 있도록 구비될 수 있다.

이어서, 상기 제 1 작동 모듈(120)은 상기 제 1 유닛 몸체(110)에 안착된 상태로, 상기 써멀 스프레더를 가압하기 위한 상기 제 1 가압 수단(130)을 작동시키기 위해 구비된다.

도 3 에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 유닛에 마련되는 제 1 작동 모듈(120)은, 구동 수단(121), 가압력 전달 부재(122), 가압력 전달 보조 부재(123), 동력 전달 부재(124) 및 레일 가이드 조립체(125)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

먼저, 상기 구동 수단(121)은 상기 가압력 전달 부재(122)과 직접적으로 연결되어, 상기 가압력 전달 부재(122)를 평면상에서 이동시키기 위해 구비되는 것으로, 유압 실린더가 사용될 수 있다.

그리고, 상기 가압력 전달 부재(122)는 상기 구동 수단(121)과 연결되어, 상기 구동 수단(121)으로부터 구동력을 전달받아, 동일 평면상에서 일방 또는 타방을 향해 이동 가능하도록 구비되된다.

보다 상세하게는, 상기 가압력 전달 부재(122)는 상기 구동 수단과 직접 연결되면서, 후술할 고정부(140)에 일시적으로 고정된 상태의 써멀 스프레더의 상단 일측면을 향해 이동되도록 구비된다.

특히, 상기 가압력 전달 부재(122)는 판상을 보유하도록 구비되어, 후술할 레일 가이드 조립체(125)와의 접촉면이 확장된 상태로 이동될 수 있도록 함으로써, 보다 안정적으로 상기 제 1 유닛(100) 상에서 이동될 수 있게 되어, 상기 제 1 가압 수단을 통한 상기 써멀 스프레더를 가압하여 접합하는 공정을 보다 안정적으로 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

그리고, 가압력 전달 보조 부재(123)는 상기 가압력 전달 부재(122)의 이동 방향과 반대되는 방향으로 이동되도록 구비된다.

보다 상세하게는, 상기 가압력 전달 부재의 이동 시, 상기 가압력 전달 부재와 근접하거나, 소정거리 이격되는 방향을 향해 이동되며, 상기 가압력 전달 부재의 이동 속도와 동일한 속도를 보유하면서 이동되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

덧붙여, 상기 가압력 전달 보조 부재(123)의 형상 또한 판상을 보유하도록 구비되어, 상기 가압력 전달 부재와 마찬가지로, 보다 안정적으로 상기 제 1 유닛 상에서 이동될 수 있도록 함으로써, 상기 제 1 유닛(100) 상에서 이동될 수 있게 되어, 상기 제 1 가압 수단을 통한 상기 써멀 스프레더를 가압하여 접합하는 공정을 보다 안정적으로 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

다음으로, 상기 동력 전달 부재(124)는 상기 가압력 전달 부재와 상기 가압력 전달 보조 부재가 상호 근접하거나, 이격되는 방향으로 동시에 이동되도록 연동시킬 수 있도록 구비된다.

여기서, 상기 동력 전달 부재(124)를 통해, 상술한 바와 같이, 상기 가압력 전달 부재(122)와 상기 가압력 전달 보조 부재(123)의 이동을 상호 연동시켜 진행할 수 있도록 함으로써, 상기 써멀 스프레어에 대한 가압 진행 시, 상기 써멀 스프레더의 양 측면에 균일한 가압을 진행할 수 있게 된다.

이로써, 최종적으로 제조되는 써멀 스프레더에 대한 변형을 최소화 하여 종래의 써멀 스프레더에 비해 보다 우수한 품질을 보유한 써멀 스프레더를 제조할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 상기 동력 전달 부재(124)는, 상기 가압력 전달 부재(122) 및 가압력 전달 보조 부재(123)와 각각 결합되도록 구비되는 복수의 랙 기어(124a,124c) 및 상기 복수의 랙기어((124a,124c))와 동시에 치합되어 회전되도록 구비되는 피니언 기어(124b)를 포함하도록 구성될 수 있다.

이때, 상기 복수의 랙 기어 중, 어느 하나의 랙기어(124a)는 상기 가압력 전달 부재(122)와 결합된 상태로 상기 피니언 기어(124b)와 치합되며, 다른 하나의 랙기어(124c)는 상기 가압력 전달 보조 부재(123)와 결합된 상태로 상기 상기 피니언 기어(124b)와 치합되도록 구비된다.

한편, 상기 가압력 전달 부재(122)와 가압력 전달 보조 부재(123)의 이동 안정성을 향상시키기 위해, 적어도 한쌍 이상의 레일 가이드 조립체(125)가 구비될 수 있다.

이때, 상기 레일 가이드 조립체(125)는 상기 가압력 전달 부재(122) 및 가압력 전달 보조 부재(123)의 양측단에 결합되어 상기 가압력 전달 부재(122) 및 가압력 전달 보조 부재(123)의 이동 반경을 구속하도록 구비된다.

그리고, 상기 제 1 가압 수단(130)은, 상기 써멀 스프레더 하단의 양측을 양방향에서 동시에 가압하도록 구비된다.

여기서, 상기 제 1 가압 수단은 상기 작동 모듈에 의해 구동력을 전달받아, 상기 써멀 스프레더의 가압을 진행하게 된다.

보다 상세하게는, 상기 제 1 가압 수단(130)은 상호 한 쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상단 면적이 좁고, 하단 면적이 넓도록 형성되어 상방에서 하방을 향해 경사진 형상을 보유하도록 구비된다.

상술한 바와 같이, 경사진 형상을 보유하는 가압 수단을 이용하여, 써멀 스프레더의 상단을 가압함으로써, 써멀 스프레더의 양 말단부에 비해, 중심부가 두꺼운 형상을 보유하도록 하여, 써멀 스프레더 내에서 유동하는 작동 유체의 원활한 유동 경로를 확보할 수 있게 되며, 결과적으로, 작동 유체의 원활한 유동 경로 확보를 통해 열교환 효율이 향상된 써멀 스프레더를 제조할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

다음으로, 상기 고정부(140)는 상기 써멀 스프레더의 위치 고정을 위해 마련되는 것으로, 상기 제 1 유닛 몸체(110)에 안착되면서, 상기 제 1 가압 수단(130)의 상단에 구비된다.

특히, 상기 고정부(140)는 상기 제 1 작동 모듈(120) 및 제 1 가압 수단(130)의 상단에 구비되어, 상기 써멀 스프레더를 구성하는 압출튜브가 삽입될 수 있도록, 소정 폭을 보유한 가이드 홈(G1)이 형성되는 것을 특징으로 하는 고정 수단(141)을 포함할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 상기 제 1 유닛의 고정 수단과 결속되는 어댑터에 대해, 도 6 내지 도 8을 참조하여, 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정 수단에 어댑터가 구비된 상태를 확대 도시한 평면도이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고정 수단에 어댑터가 구비된 상태를 확대 도시한 정면도이고, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 고정 수단에 어댑터가 구비된 상태를 확대 도시한 측단면도이다.

이때, 본 발명의 다른 실시예로, 상기 고정부(140)는 다양한 폭을 가지는 써멀 스프레더의 제조를 위해 마련되는 어댑터(142)를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 어댑터(142)는 상기 고정 수단의 상단에 탈부착 가능하도록 구비되며, 상기 고정 수단에 형성되는 가이드홈(G1)의 폭보다 크지 않은 폭을 보유하는 보조 가이드홈(G2)이 형성되도록 구비된다.

이때, 상기 어댑터(142)는 서로 다른 폭을 가지는 보조 가이드 홈(G2)을 보유한 적어도 하나 이상의 어댑터(142)가 구비될 수 있으며, 제조하고자 하는 써멀 스프레더의 크기에 대응하여 유동적으로 사용할 수 있음은 물론이다.

본 발명의 또 다른 실시예로, 상기 고정 수단(141)에는 상기 어댑터(142)와의 접촉력을 향상 시키기 위해, 제 1 요철면이 상기 고정 수단(141)과 어댑터(142)가 상호 접촉되는 상기 고정 수단(141)의 상단 외주면에 형성될 수 있다.

아울러, 상기 어댑터(142)에는, 상기 제 1 요철면과 대응되는 형상을 가지는 제 2 요철면이 형성될 수 있는데, 상기 제 2 요철면은, 상기 고정 수단(141)과의 접촉면에 형성되어, 상기 제 1 요철면과 밀착될 수 있도록 상기 어댑터(142)의 저면에 형성될 수 있다.

결과적으로, 상기 고정부에 탈부착 가능한 어댑터를 통해, 다양한 폭을 가지는 써멀 스프레더에 대한 고정 시, 보다 간편하게 상기 써멀 스프레더에 대한 고정을 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 간단한 구조를 가지면서 자유롭게 탈부착 가능하도록 마련되는 어댑터를 통해, 제조 장치의 구조를 단순화 함으로써, 상기 제조 장치의 제조 단가의 절감과 동시에 유지 보수 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 제 1 요철면이 형성되는 고정 수단과, 상기 제 1 요철면과 대응되는 형상을 가지는 제 2 요철면이 형성되는 어댑터를 통해, 상기 고정 수단과 어댑터 간의 결합력을 향상시켜, 상기 써멀 스프레더에 대해 견고한 고정력을 부여할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 제 2 유닛을 도 10 내지 도 15를 참조하여 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 제 2 유닛을 도시한 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제 2 유닛을 도시한 평면도이며, 도 11은 도 9의 B구역을 확대 도시한 사시도이고, 도 12는 도 9에 도시된 제 2 유닛을 C-C' 방향으로 절단하여 도시한 사시도이며, 도 13은 도 12의 D구역을 확대 도시한 확대도이고, 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 써멀 스프레더 제조 장치의 측단면을 도시한 측단면도이며, 도 15는 도 14의 G구역을 확대 도시한 확대도이다.

도10 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 유닛(200)은, 제 2 유닛 몸체(210), 제 2 작동 모듈(220), 제 2 가압 수단(230), 충진 모듈(240), 가열부(240) 및 제어부(미도시)를 포함한다.

먼저, 상기 제 2 유닛 몸체(210)는, 상술한 제 1 유닛 몸체와 동일한 구성을 취하도록 구비되며, 중복 기술을 피하기 위해, 상세한 설명은 생략하도록 한다.

다음으로, 상기 제 2 작동 모듈(220)은 상기 충진 모듈에 의해 고정된 상태에 있는 써멀 스프레더를 중심으로 하여, 상기 제 2 가압 수단을 상기 써멀 스프레더의 양측에서 상기 제 2 가압 수단(230)을 이동시키기 위해 구비된다.

그리고, 상기 제 2 작동 모듈(220)은 구동 수단(221), 가압력 전달 부재(222), 가압력 전달 보조 부재(223), 동력 전달 부재(224) 및 레일 가이드 조립체(225)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제 2 작동 모듈(220)의 구동 수단(221), 동력 전달 부재(224) 및 레일 가이드 조립체(225)의 경우, 상술한 제 1 작동 모듈의 구성과 동일한 구성을 취하도록 구비되는 바, 중복 기술을 피하기 위해, 상세한 설명은 생략하도록 한다.

먼저, 상기 가압력 전달 부재(222)는 상기 구동 수단과 직접 연결되면서, 후술할 충진 모듈(240)의 클램핑부(241)에 최상단이 일시적으로 고정된 상태에 있는 써멀 스프레더의 최상단으로부터 하방을 향해 소정거리 이격된 위치의 양측면을 상기 제 2 가압 수단(230)을 통해, 동시에 가압하도록 구비된다.

특히, 상기 가압력 전달 부재(222)는 판상을 보유하도록 구비되어, 상기 레일 가이드 조립체(225)와의 접촉면이 확장된 상태로 이동될 수 있도록 함으로써, 보다 안정적으로 상기 제 2 유닛(200) 상에서 이동될 수 있게 되어, 상기 제 2 가압 수단을 통한 상기 써멀 스프레더를 가압하여 접합하는 공정을 보다 안정적으로 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

또한, 가압력 전달 보조 부재(223)는 상기 가압력 전달 부재(222)의 이동 방향과 반대되는 방향으로 이동되도록 구비되며, 상기 가압력 전달 부재(222)의 이동 시, 상기 가압력 전달 부재(222)와 근접하거나, 소정거리 이격되는 방향을 향해 이동되며, 상기 가압력 전달 부재(222)의 이동 속도와 동일한 속도를 보유하면서 이동되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

덧붙여, 상기 가압력 전달 보조 부재(223)의 형상 또한 판상을 보유하도록 구비되어, 상기 가압력 전달 부재(222)와 마찬가지로, 보다 안정적으로 상기 제 2 유닛(200) 상에서 이동될 수 있도록 함으로써, 상기 제 2 가압 수단(230)을 통한 상기 써멀 스프레더를 가압하여 접합하는 공정을 보다 안정적으로 진행할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

다음으로, 상기 동력 전달 부재(224)는 상기 가압력 전달 부재(222)와 상기 가압력 전달 보조 부재(223)가 상호 근접하거나, 이격되는 방향으로 동시에 이동되도록 연동시킬 수 있도록 구비된다.

여기서, 상기 동력 전달 부재(224)를 통해, 상술한 바와 같이, 상기 가압력 전달 부재(222)와 상기 가압력 전달 보조 부재(223)의 이동을 상호 연동시켜 진행할 수 있도록 함으로써, 상기 써멀 스프레어에 대한 가압 진행 시, 상기 써멀 스프레더의 양 측면에 균일한 가압을 진행할 수 있게 된다.

또한, 상기 제 2 유닛(200)의 상기 동력 전달 부재(224)는 상술한 제 1 유닛의 동력 전달 부재와 마찬가지로, 상기 가압력 전달 부재(222) 및 가압력 전달 보조 부재(223)와 각각 결합되도록 구비되는 복수의 랙 기어(224a,224c) 및 상기 복수의 랙기어(224a,224c)와 동시에 치합되어 회전되도록 구비되는 피니언 기어(124b)를 포함하도록 구성될 수 있으며, 이에 대해서는 상기 제 1 유닛의 동력 전달 부재와 동일한 구성을 취하고 있는 바, 중복기술을 피하기 위해 자세한 설명은 생략하도록 한다.

그리고, 상기 제 2 가압 수단(230)은 일단이 가압 성형된 상기 써멀 스프레더의 열교환 채널에 작동 유체를 충진하도록 구비되면서, 상기 작동 유체 충진 이후, 상기 써멀 스프레더 상단의 양측을 양방향에서 동시에 가압하도록 구비된다.

특히, 상기 제 2 가압 수단(230)은, 상기 작동 모듈(220)과 연결되어 일단이 가압된 상태의 써멀 스프레더의 타단을 가압하여, 상기 써멀 스프레더를 밀봉하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제 2 가압 수단(230)은 상호 한 쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상단 면적이 넓고, 하단 면적이 좁도록 형성되어 하방에서 상방을 향해 경사진 형상을 보유하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제 2 가압수단(230)을 상술한 경사진 형상을 보유하도록 함으로써, 써멀 스프레더의 양 말단부에 비해, 중심부가 두꺼운 형상을 보유하도록 하여, 써멀 스프레더 내에서 유동하는 작동 유체의 원활한 유동 경로를 확보할 수 있게 되며, 결과적으로, 작동 유체의 원활한 유동 경로 확보를 통해 열교환 효율이 향상된 써멀 스프레더를 제조할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

그리고, 상기 충진 모듈(240)은 클램핑부(241), 니들 어셈블리(242)를 포함하도록 구비된다.

여기서, 상기 클램핑부(241)는 상기 제 2 가압수단(230)을 통한 상기 써멀 스프레더의 가압 성형 및 작동 유체 충진 시, 견고한 위치 고정을 진행하기 위해 구비된다.

보다 상세하게는, 상기 클램핑부(241)는 상기 제 2 유닛 몸체(210)상에 안착되면서, 상기 써멀 스프레더 최상단을 가압하여 고정할 수 있도록 구비된다.

다음으로, 상기 니들 어셈블리(242)는, 상기 써멀 스프레더 내에 작동 유체를 주입하기 위해 구비되는 것으로, 보다 상세하게는, 상기 써멀 스프레더 내부에 형성되는 열교환 채널에 작동 유체를 충진하도록 구비되면서, 적어도 하나 이상이 상기 써멀 스프레더 내부에 형성되는 열교환 채널에 각각 삽입 가능하도록 구비된다.

그리고, 상기 가열부(250)는 작동 유체가 충진된 상태의 상기 써멀 스프레더에 대한 가열을 진행하여 상기 써멀 스프레더 내에 잔여할 수 있는 불순물의 제거 및 내부 진공상태 형성을 위해 구비된다.

이때, 상기 가열부(250)는 가열 패드(251) 및 온도 센서(미도시)를 포함할 수 있다.

특히, 상기 가열 패드(251)는 상기 제 2 가압수단의 하단에 배치되면서, 상기 써멀 스프레더와 접촉된 상태에서, 상기 써멀 스프레더에 형성되는 평탄면에 대한 가열을 진행하도록 구비된다.

여기서, 상기 가열 패드(251)는 상기 클램핑부(241)에 의해 위치가 고정되고, 상기 니들 어셈블리(242)에 의해 작동 유체가 유입된 상태에 있는 써멀 스프레더에 대한 가열을 진행하게 되며, 가열을 진행하고, 소정 시간 경과 이후에, 상기 써멀 스프레더로부터 이격될 수 있도록 구비된다.

그리고, 도면에는 특별히 도시하지는 않았으나, 상기 온도 센서는 상기 가열 패드에서 발생되는 온도 정보를 취득하도록 마련된다.

그리고, 상기 제어부는 상기 가열부의 온도 센서로부터 취득한 온도 정보를 기반으로, 상기 가열부의 작동상태를 제어하도록 마련되며, 상기 온도 센서로부터 취득한 온도 정보가 기설정된 온도 정보 범위에 도달하게 되면, 상기 가열 패드(251)를 상기 써멀 스프레더로부터 이격시켜 과도한 가열로 인해 상기 써멀 스프레더 내에 존재하는 작동 유체가 모두 증발하지 않도록 마련된다.

다음으로, 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치를 이용한 써멀 스프레더 제조 방법에 대해 도 16 내지 도 19를 참조하여 설명하도록 한다.

먼저, 본 발명의 써멀 스프레더 제조 방법은, 제 1 접합 단계(S100), 작동 유체 충진 단계(S200), 가열 단계(S300), 제 2 접합 단계(S400) 및 최종 릴리즈 단계(S500)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

먼저, 상기 제 1 접합 단계(S100)는 압출튜브의 일단을 가압을 진행하여 접합함으로써, 일단이 접합되고 타단은 개방된 상태를 보유하도록 구비되는 써멀 스프레더를 제조하는 단계이다.

보다 상세하게는, 도 17의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 압출튜브 양측을 가압하여 일단이 상호 가압되어 접합될 수 있도록 진행된다.

그리고, 상기 작동 유체 충진 단계(S200)는 상기 제 1 접합 단계(S100) 이후, 상기 써멀 스프레더에 대한 구속을 진행함과 동시에 개방된 타단을 통해, 내부에 소정량의 상기 작동 유체를 충진하는 단계이다.

특히, 상기 작동 유체 충진 단계(S200)는 도 17의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 접합 단계(S100)를 통해 일단이 접합된 상태에 있는 써멀 스프레더 내에 작동 유체를 충진하게 되는데, 이때, 상기 써멀 스프레더 내에는 상기 작동 유체 뿐만 아니라 불순물이 포함될 수 있다.

그리고, 상기 작동 유체와 불순물을 포함하는 내부 충진물이 상기 써멀 스프레더 내에서 형성하는 높이가 h1 만큼 도달하도록 상기 작동 유체가 충진된다.

그리고, 상기 가열 단계(S300)는 상기 작동 유체 충진 단계(S200) 이후, 상기 써멀 스프레더에 대한 가열을 진행하여 상기 써멀 스프레더 내부에 충진된 작동유체 내에 체류하는 불순물을 증발시켜 외부로 배출시키는 단계이다.

이때, 도 17의 (c) 및 (d)와 같이, 상기 가열 단계(S300)를 진행하는 경우, 상기 써멀 스프레더 내에 존재하는 상기 내부 충진물에 대해 열이 가해짐에 따라, 상기 내부 충진물 중, 불순물이 개방된 상부를 통해 외부로 배출되며, 상기 내부 충진물이 형성하는 높이가 h2 만큼 도달하게 된다.

이후, 상기 가열 단계(S300)가 소정 시간동안 지속되면, 상기 내부 충진물 중, 불순물이 완전 제거되고, 상기 작동 유체가 일부 증발된 상태의 작동 유체가 형성하는 높이가 h3 만큼 도달하게 되는 경우, 상기 가열 단계(S300)를 중단함과 동시에, 후술할 상기 써멀 스프레더의 상단을 접합하는 제 2 접합 단계를 진행하게 된다.

그리고, 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 가열 단계(S300)는, 가열 진행 단계(S310), 온도 측정 단계(S320), 온도 도달 판단 단계(S330) 및 접합 신호 생성 단계(S340)를 포함할 수 있다.

먼저, 상기 가열 진행 단계(S310)는 도 19의 (a) 내지 (c)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치에 구비되는 상기 가열부의 가열패드(241)를 상기 써멀 스프레더의 양면에 밀착시켜 가열을 진행하도록 진행된다.

이때, 상술한 바와 같이, 상기 가열패드(241)를 통한 가열로 인해, 상기 써멀 스프레더 내부에 잔여하는 불순물이 외부로 방출되며, 상기 써멀 스프레더 내부에 존재하는 충진물의 양이 소정량 감소하게 된다.

다음으로, 상기 온도 측정 단계(S320)는 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 가열 진행 단계(S310) 이후, 상기 가열부의 온도 정보를 취득하도록 진행된다.

이때, 상기 가열 패드에서 발생되는 온도 정보를 취득할 수 있는 온도 센서를 구비하여, 상기 온도 센서를 통한 온도 정보의 취득을 진행할 수 있다.

다음으로, 상기 온도 도달 판단 단계(S330)는 상기 온도 정보 측정 단계(S320)를 통해, 본 발명의 써멀 스프레더 제조 장치에 구비되는 제어부에서 상기 가열부의 온도가 기설정된 온도에 도달하였는지의 여부를 판단하도록 진행된다.

예를 들어, 상기 가열 패드의 기설정 온도를 100℃로 기설정한 상태에서, 상기 가열 단계(S300)를 진행 시, 상기 온도 센서를 통해, 상기 가열 패드가 써멀 스프레더와 접촉된 이후 시점부터의 온도를 측정하게 되고, 상기 가열 패드와 써멀 스프레더가 상호 접촉된 상태에 있는 경우의 상기 가열 패드의 온도가 상기 기설정 온도인 100℃를 초과하거나 초과하지 않는지의 여부를 판단하도록 진행된다.

이어서, 상기 접합 신호 생성 단계(S340)는 상기 가열부의 가열패드를 상기 써멀 스프레더에 밀착시킨 상태를 유지한 상태로, 상기 제 2 접합 단계(S400)를 진행하는 제 2 접합 진행 신호를 생성하도록 진행되는 단계이다.

예를 들어, 상기 가열 패드와 써멀 스프레더가 상호 접촉된 상태에 있는 경우의 상기 가열 패드의 온도가 상기 기설정 온도인 100℃를 초과하는 것으로 상기 온도 도달 판단 단계(S330)에서 판단되는 경우, 상기 제어부에서 제 2 접합 단계를 진행하도록 제 2 접합 진행 신호를 생성하게 된다.

다음으로, 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 접합 단계(S400)는, 상기 가열 단계가 완료되기 전에, 상기 써멀 스프레더의 개방된 타단을 접합하여 밀봉하도록 진행된다.

특히, 상기 제 2 접합 단계(S400)에서 상기 가열 단계(S300)가 완료되기 이전에 상기 제 2 접합 단계(S400)를 진행하여, 내부에 충진된 작동 유체가 소정 온도 가열된 상태로 밀봉될 수 있도록 함으로써, 이후 진행되는 최종 릴리즈 단계 이후, 상온에서 냉각된 상태의 상기 써멀 스프레더의 내부가 진공상태를 보유할 수 있도록 진행된다.

그리고, 상기 최종 릴리즈 단계(S500)는 상기 제 2 접합 단계(S400) 완료 이후, 소정 시간 이후에 상기 써멀 스프레더에 대한 구속을 해제하여, 최종적으로 상기 써멀 스프레더에 대한 제조 공정을 종료하도록 진행된다.

이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

1000 : 써멀 스프레더 제조 장치
100 : 제 1 유닛
110 : 제 1 유닛 몸체
120 : 제 1 작동 모듈
121 : 구동 수단
122 : 가압력 전달 부재
123 : 가압력 전달 보조 부재
124 : 동력 전달 부재
130 : 제 1 가압 수단
140 : 고정부
200 : 제 2 유닛
210 : 제 2 유닛 몸체
220 : 제 2 작동 모듈
221 : 구동 수단
222 : 가압력 전달 부재
223 : 가압력 전달 보조 부재
224 : 동력 전달 부재
230 : 제 2 가압 수단
240 : 충진 모듈
250 : 가열부
S100 : 제 1 접합 단계
S200 : 작동 유체 충진 단계
S300 : 가열 단계
S310 : 가열 진행 단계
S320 : 온도 측정 단계
S330 : 온도 도달 판단 단계
S340 : 접합 신호 생성 단계
S400 : 제 2 접합 단계
S500 : 최종 릴리즈 단계

Claims (5)

1. 내부에 열교환 채널이 형성되는 써멀 스프레더를 제조하는 장치에 있어서,
   상기 써멀 스프레더 하단을 양방향에서 동시에 가압하도록 구비되는 제 1 가압 수단을 포함하는 제 1 유닛; 및
   일단이 가압 성형된 상기 써멀 스프레더의 열교환 채널에 작동 유체를 충진하도록 구비되면서, 상기 써멀 스프레더의 상단을 가압하도록 구비되는 제 2 가압 수단을 포함하는 제 2 유닛;을 포함하고,
   상기 제 1 유닛은,
   상기 제 1 가압 수단과 각각 연결되는 제 1 작동 모듈; 및
   상기 써멀 스프레더의 위치 고정을 위해, 상기 제 1 작동 모듈 및 제 1 가압 수단의 상단에 구비되어, 상기 써멀 스프레더를 구성하는 압출튜브가 삽입될 수 있도록, 소정 폭을 보유한 가이드 홈이 형성되는 고정 수단을 포함하며, 상기 제 1 가압 수단의 상단에 마련되는 고정부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 써멀 스프레더 제조 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 가압 수단은,
   상호 한 쌍이 서로 마주보도록 구비되며, 상단 면적이 좁고, 하단 면적이 넓도록 형성되어 상방에서 하방을 향해 경사진 형상을 보유하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 써멀 스프레더 제조 장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 유닛은,
   제 1 유닛 몸체;
   상기 제 1 가압 수단과 각각 연결되어 상기 써멀 스프레더에 대해, 가압을 진행하도록 마련되는 제 1 작동 모듈;을 포함하고,
   상기 고정부는,
   상기 제 1 유닛 몸체에 안착되면서, 상기 제 1 작동 모듈 및 제 1 가압 수단의 상단에 구비되어, 상기 써멀 스프레더를 구성하는 압출튜브가 삽입될 수 있도록, 소정 폭을 보유한 가이드 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 고정 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 써멀 스프레더 제조 장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 고정부는,
   상기 고정 수단의 상단에 탈부착 가능하도록 구비되며, 상기 고정 수단에 형성되는 가이드홈의 폭보다 크지 않은 폭을 보유한 보조 가이드홈이 형성되는 어댑터;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 써멀 스프레더 제조 장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 고정 수단은,
   상단 외주면에 형성되면서, 상기 어댑터와 접촉되는 구역에 형성되는 제 1 요철면;을 더 포함하고,
   상기 어댑터는,
   상기 고정 수단에 형성되는 제 1 요철면과 대응되는 형상을 가지면서, 상기 고정 수단과의 접촉면에 형성되는 제 2 요철면;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 써멀 스프레더 제조 장치.

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