KR20210001964A - 발광 모듈 - Google Patents

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KR20210001964A
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main surface
guide plate
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KR1020200074207A
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Inventor
마모루 이마다
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니치아 카가쿠 고교 가부시키가이샤
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Publication date
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Abstract

[과제] 도광판의 발광면 내에 있어서의 휘도 얼룩이나 색 얼룩을 줄일 수 있는 발광 모듈을 제공한다.
[해결 수단] 도광판은, 평면시에 있어서 복수의 모서리부를 갖는 각 형상이며, 발광면이 되는 제1 주면과, 제1 주면의 반대측 제2 주면과, 제2 주면에 설치된 오목부를 갖는다. 광원은 오목부에 설치되어 있다. 오목부는, 제2 주면측의 개구와, 평면시에 있어서 각 형상인 저면을 갖는다. 광원은, 오목부의 저면 변부를 따른 측면을 갖는다. 평면시에 있어서, 제1 주면의 복수 모서리부를 잇는 대각선과, 오목부의 저면 변부가 교차한다.

Description

발광 모듈{LIGHT EMITTING MODULE}
본 개시는, 발광 모듈에 관한 것이다.
발광 다이오드 등의 발광소자를 이용한 발광 모듈은, 예를 들면 액정 모니터의 백라이트 등의 면광원으로 널리 이용되고 있다. 예를 들면, 액정 패널의 이면에 면광원을 배치하는 직하형의 액정 모니터에 있어서는, 면광원의 박형화에 대한 요구가 높다. 면광원의 박형화에 따라 광원과 도광판의 발광면의 사이의 거리가 짧아지면, 광이 충분히 확산되지 않고 발광면에 휘도 얼룩이나 색 얼룩이 생기기 쉬워진다.
일본특허공개 2018-133304호 공보
본 개시는, 도광판의 발광면 내에 있어서의 휘도 얼룩이나 색 얼룩을 줄일수 있는 발광 모듈을 제공한다.
본 개시의 일 양태에 의하면, 발광 모듈은, 도광판과, 광원을 구비하고 있다. 상기 도광판은, 평면시에 있어서 복수의 모서리부를 갖는 각 형상이며, 발광면이 되는 제1 주면과, 상기 제1 주면의 반대측 제2 주면과, 상기 제2 주면에 설치된 오목부를 갖는다. 상기 광원은, 상기 오목부에 설치되어 있다. 상기 오목부는, 상기 제2 주면측의 개구와, 평면시에 있어서 각 형상인 저면을 갖는다. 상기 광원은, 상기 오목부의 상기 저면의 변부에 따른 측면을 갖는다. 평면시에 있어서, 상기 제1 주면의 상기 복수의 모서리부를 잇는 대각선과, 상기 오목부의 상기 저면의 상기 변부가 교차한다.
본 개시에 의하면, 도광판의 발광면 내에 있어서의 휘도 얼룩이나 색 얼룩을 줄일수 있는 발광 모듈을 제공할 수 있다.
도 1은 실시형태의 발광 모듈의 모식 상면도이다.
도 2는 도 1에 있어서의 A-A 단면도이다.
도 3은 도 1에 있어서의 B-B 단면도이다.
도 4는 실시형태의 발광 모듈에 있어서의 도광판의 오목부 내의 요소의 사시도이다.
도 5는 실시형태의 발광 모듈에 있어서의 도광판과 투광부의 경계면의 모식도이다.
도 6a는 실시형태의 발광 모듈의 제조방법을 나타내는 모식 단면도이다.
도 6b는 실시형태의 발광 모듈의 제조방법을 나타내는 모식 단면도이다.
도 6c는 실시형태의 발광 모듈의 제조방법을 나타내는 모식 단면도이다.
도 7은 다른 실시형태의 발광 모듈의 모식 상면도이다.
이하, 도면을 참조하여, 실시형태에 대해 설명한다. 또한, 각 도면 중, 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하고 있다.
도 1은, 실시형태의 발광 모듈(1)의 모식 상면도이다.
도 2는, 도 1에 있어서의 A-A 단면도이다.
발광 모듈(1)은, 도광판(10)과 광원(20)을 구비하고 있다. 광원(20)은, 발광 소자(21)와 형광체층(22)과 피복 부재(23)를 갖는다.
도광판(10)은, 광원(20)이 발하는 광에 대해 투과성을 갖는다. 도광판(10)의 재료로서는, 예를 들면, 아크릴, 폴리카보네이트, 환상 폴리올레핀, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르 등의 열가소성 수지, 에폭시, 실리콘 등의 열경화성 수지, 유리 등을 이용할 수 있다. 그 중에서도, 투명성이 높고, 저렴한 폴리카보네이트가 바람직하다.
도광판(10)은, 발광면이 되는 제1 주면(11)과, 제1 주면(11)의 반대측인 제2 주면(12)과, 제2 주면(12)에 설치된 오목부(15)를 갖는다. 나아가, 도광판(10)은, 제1 주면(11)으로 이어지는 측면(13)과, 측면(13)과 제2 주면(12)의 사이에 형성된 경사면(14)을 갖는다.
광원(20)의 적어도 형광체층(22)이, 도광판(10)의 오목부(15)에 배치되어 있다. 형광체층(22)에 있어서의 도광판(10)의 제1 주면(11) 측의 면에 대한 반대측의 면에 발광 소자(21)가 설치되어 있다. 오목부(15)는, 도광판(10)에 대한 광원(20)의 위치 결정부로서 기능할 수 있다.
발광 소자(21)는, 주발광면(2lb)과, 주발광면(2lb)의 반대측에 설치된 정부의 한 쌍의 전극(21a)을 갖는다. 발광 소자(21)는, 반도체 적층 구조를 갖는다. 반도체 적층 구조는, 예를 들면, InxAlyGa1 -x- yN (0≤x, 0≤y, x+y≤1)을 포함하고, 청색광을 발광할 수 있다.
발광 소자(21)의 주발광면(2lb)이, 예를 들면 투광성 접착제에 의해, 형광체층(22)에 접합되어 있다. 도 2 및 도 3에 나타내는 예에서는, 발광 소자(21)의 측면 및 전극(21a)은, 오목부(15)의 밖에 위치하고 있다. 또는, 발광 소자(21)는 오목부(15) 내에 배치되어도 된다. 발광 소자(21)의 측면에 피복 부재(23)가 설치되어 있다. 피복 부재(23)는, 발광 소자(21)의 하면에 있어서의 전극(21a) 사이에도 설치되어 있다. 피복 부재(23)는, 발광 소자(21) 및 형광체층(22) 내의 형광체가 발하는 광에 대한 반사성을 갖고, 예를 들면, 백색의 안료 등을 함유한 수지이다. 특히, 피복 부재(23)는, 산화 티탄을 함유한 실리콘 수지가 바람직하다.
형광체층(22)은, 모재와, 모재에 분산되어진 형광체를 갖는다. 형광체층(22)의 모재 재료로서, 예를 들면, 에폭시 수지, 실리콘 수지, 유리 등을 이용할 수 있다. 내광성 및 성형 용이성의 관점에서는, 모재로서 실리콘 수지가 바람직하다.
형광체는, 발광 소자(21)가 발하는 광에 의해 여기 되어, 발광 소자(21)가 발하는 광의 파장과는 다른 파장의 광을 발한다. 예를 들면, 형광체로서, YAG 형광체, LAG 형광체, β사이알론 형광체, CASN 형광체, KSF계 형광체, 퀀텀닷 형광체 등을 사용할 수 있다. 형광체층(22)은, 복수 종류의 형광체를 포함하고 있어도 된다.
도광판(10)의 제1 주면(11)측에는, 광학 기능부(32)가 설치되어 있다. 광학 기능부(32)는, 제2 주면(12)에 형성된 오목부(15)와 마주보는 위치에 설치되어 있다. 발광 소자(21)의 광축과, 광학 기능부(32)의 광축이 거의 일치하는 것이 바람직하다. 광학 기능부(32)의 형상은, 예를 들면, 역원뿔이나 역사각뿔, 역육각뿔 등의 역다각뿔형, 혹은, 역원뿔대나 역다각뿔대 등이다.
광학 기능부(32)는, 도광판(10)의 굴절율보다도 낮은 굴절율을 갖는 투광성 수지, 유리 또는 공기층이며, 도광판(10)과 광학 기능부(32)의 계면에서 광을 굴절시켜, 도광판(10)의 면방향으로 광을 퍼트리는 렌즈로서 기능할 수 있다. 또한, 예를 들면, 경사면을 갖는 오목부에 광반사성의 재료 (예를 들면 금속 등의 반사 막이나 백색의 수지)등을 설치한 것이어도 된다.
오목부(15)는, 제2 주면(12)측에서 개구되며, 제2 주면(12)보다도 제1 주면(11)에 가까운 측에 저면(17)을 갖는다. 그 오목부(15)의 저면(17)에, 광산란제를 포함하는 광산란층(31)이 설치되어 있다. 광산란층(31)은, 오목부(15)의 저면(17)과, 형광체층(22)의 사이에 설치되어 있다. 광산란층(31)은, 발광 소자(21)의 바로 위 방향으로 출사된 광의 일부를 산란시켜 하방으로 되돌린다. 이에 의해, 발광 모듈(1)의 발광면인 도광판(10)의 제1 주면(11)에 있어서, 광원(20)의 바로 위 부근이 다른 영역에 비교해서 지나치게 밝아지는 것을 억제할 수 있다. 광산란층(31)은 생략해도 되며, 오목부(15)의 저면(17)에, 형광체층(22)을 직접 설치하여도 된다.
오목부(15) 내에 있어서의 광원의 주위(형광체층(22)의 주위 및 광산란층(31)의 주위)에, 투광부(60)가 설치되어 있다. 투광부(60)는, 광원(20)이 발하는 광에 대한 투과성을 갖는 투광성 수지부이다. 이 투광성 수지부의 굴절율은, 도광판(10)의 굴절율보다도 낮다. 또는, 투광부(60)는 공극(공기층)이어도 된다.
도광판(10)은, 제2 주면(12)과의 사이에 둔각을 형성하여 제2 주면(12)으로 이어지는 경사면(14)을 갖는다. 이 경사면(14) 및 제2 주면(12)은, 광반사성 수지부(40)로 덮여 있다.
광반사성 수지부(40)는, 광원(20)이 발하는 광에 대한 반사성을 가지며, 예를 들면, 백색의 안료 등을 함유한 수지이다. 특히, 광반사성 수지부(40)는, 산화 티탄을 함유한 실리콘 수지가 바람직하다.
발광 소자(21)의 전극(21a)은 배선(52)과 접합되어 있다. 광반사성 수지부(40)는, 절연성이며, 발광 소자(21)의 전극(21a)의 측면을 덮고 있다.
광반사성 수지부(40)는, 배선 기판(50)와 서로 접합되어 있다. 배선 기판(50)은, 절연성의 기재(51)와, 그 기재(51)의 이면에 설치된 배선(54)과, 기재(51)를 관통하는 비아(53)를 갖는다. 비아(53)는, 배선(52)과 배선(54)을 접속하고, 발광 소자(21)의 전극(21a)은, 배선(52) 및 비아(53)을 통해, 배선(54)과 전기적으로 접속되어 있다.
배선 기판(50)의 기재(51)로서는, 예를 들면, 수지, 세라믹스를 이용할 수 있다. 배선(52, 54), 및 비아(53)로서는, 예를 들면, 구리를 이용할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 평면시(平面視)란, 도 1에 나타낸 바와 같이, 도광판(10)의 제1 주면(11)을 본 평면시를 나타낸다. 이 평면시에 있어서, 제1 주면(11)은, 복수의 모서리부(11a)를 갖는 각(角) 형상이며, 예를 들면 4개의 모서리부(11a)를 갖는 4각 형상이다.
평면시에 있어서, 오목부(15)의 저면(17)도 각 형상이다. 예를 들면, 오목부(15)의 저면(17)은, 4개의 장변부(17a)와, 장변부(17a)보다도 짧은 4개의 단변부(17b)를 갖는다. 또한, 저면(17)은, 장변부(17a)와 단변부(17b)의 사이에 모서리부를 갖는다.
평면시에 있어서, 형광체층(22)은 각 형상이다. 형광체층(22)은, 평면시에 있어서, 예를 들면, 4각 형상이며, 4개의 측면(22a)를 갖는다. 4개의 측면(22a)는, 오목부(15)의 저면(17)의 장변부(17a)를 따른다. 평면시에 있어서, 형광체층(22)의 모서리부는, 오목부(15)의 저면(17)의 단변부(17b)에 대향하는 위치에 있다.
평면시에 있어서, 제1 주면(11)의 대각 위치에 있는 모서리부(11a)를 잇는 대각선과, 오목부(15)의 저면(17)의 장변부(17a)가 교차하고 있다. 형광체층(22)의 측면(22a)이 오목부(15)의 저면(17)의 장변부(17a)를 따르도록, 형광체층(22)은 오목부(15)의 저면(17)에 위치 결정된다.
평면시에서 4각형의 광원(20)이, 도광판(10)의 제1 주면(11)의 4각형에 대하여, 예를 들면 45도 회전하여 배치되며, 평면시에 있어서, 제1 주면(11)의 모서리부(11a)를 잇는 대각선과, 광원(20)의 측면인 형광체층(22)의 측면(22a)(4각형의 형광체층(22)의 변부)이 교차하고 있다. 평면시에 있어서, 광원(20)의 모서리부(형광체층(22)의 모서리부)는, 제1 주면(11)의 모서리부(11a)를 잇는 대각선 상에 위치하지 않고, 모서리부(11a)에 대향하는 위치에 없다. 평면시에 있어서, 광원(20)의 모서리부(형광체층(22)의 모서리부)는, 제1 주면(11)의 모서리부(11a)를 잇는 대각선에 의해 나누어지는 영역에 위치한다.
형광체층(22)에 있어서 측면(22a)은 모서리부보다도 넓은 면적을 가지고, 형광체층(22)의 측면(22a)로부터 출사되는 광의 휘도는, 형광체층(22)의 대각 방향으로 출사되는 광의 휘도보다도 높아지는 경향이 있다.
또한, 도광판(10)의 4각형의 제1 주면(11)에 있어서, 형광체층(22)이 배치된 중앙부와 모서리부(11a)의 사이의 거리는, 중앙부와 변부의 사이의 거리보다도 길며, 제1 주면(11)의 네 구석에 광이 퍼지기 어려운 경향이 있다.
본 실시형태에 의하면, 제1 주면(11)의 모서리부(11a)를 잇는 대각선과, 형광체층(22)의 측면(22a)이 교차하도록 형광체층(22)을 도광판(10)에 대하여 배치하고, 형광체층(22)의 측면(22a)을 제1 주면(11)의 모서리부(11a)에 대향하도록 위치시킴으로써, 형광체층(22)로부터 출사한 광을 도광판(10)의 제1 주면(11)의 네 구석에 퍼지기 쉽게 할 수 있다. 이는, 발광 모듈(1)의 발광면인 제1 주면(11) 내에 있어서의 휘도 얼룩 및 색 얼룩을 적게 한다.
도 3은, 도 1에 있어서의 B-B 단면도이다.
도 4는, 실시형태의 발광 모듈(1)에 있어서의 도광판(10)의 오목부(15) 내의 요소(광산란층(31), 형광체층(22), 및 투광부(60))의 사시도이다.
오목부(15)의 개구(16)의 형상은, 예를 들면, 4각형이며, 오목부(15)의 개구(16)의 형상과, 오목부(15)의 저면(17)의 형상은 다르다.
오목부(15)는, 오목부(15)의 저면(17)에 대하여 둔각을 이루며 경사진 경사면(18)을 갖고 있다. 투광부(60)는, 오목부(15)의 경사면(18)에 접하고 있고, 오목부(15)의 경사면(18)에 대향하는 경사면(61)을 가지고 있다.
또한, 도 2 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 투광부(60)는, 오목부(15)의 저면(17)과 접하는 상면(63)과, 오목부(15)의 저면(17)에 대하여 수직한 수직면(62)을 갖는다. 수직면(62)도 도광판(10)에 접하고 있다.
투광부(60)에 있어서, 도광판(10)에 접하는 면이 상면(63) 및 수직면(62) 만인 경우에 비교하여, 경사면(61)을 형성함으로써, 도광판(10)과의 접촉 면적을 넓게 할 수 있다. 즉, 다른 재질 간의 경계면을 넓게 할 수 있고, 형광체층(22)로부터 출사한 광이, 투광부(60)로부터 도광판(10)으로 받아들이기 쉬워진다.
또한, 도 1에 나타내는 평면시에 있어서, 경사면(61)은, 제1 주면(11)의 모서리부(11a)와, 형광체층(22)의 측면(22a)의 사이에 위치하고, 제1 주면(11)의 모서리부(11a)에 대향하는 위치에 있다. 그 때문에, 형광체층(22)로부터 출사한 광이, 투광부(60)의 경사면(61)을 거쳐 도광판(10)의 제1 주면(11)의 네 모서리로 퍼지기 쉽고, 제1 주면(11) 내에 있어서의 휘도 얼룩 및 색 얼룩을 줄일 수 있다.
도 5는, 도광판(10)과 투광부(60)의 경계면의 모식도이다.
투광부(60)에 경사면(61)을 설치함으로써, 투광부(60)와 도광판(10)의 굴절율 차이에 의해, 광원(20)으로부터 출사한 광은 퍼지는 방향으로 나아가기 쉬워진다. 이는, 도광판(10)의 제1 주면(11)에 있어서, 광원(20)의 바로 위 부근이 다른 영역에 비교하여 지나치게 밝아지는 것을 억제하고, 휘도 얼룩 및 색 얼룩을 줄일 수 있다. 투광부(60)가 공극(공기층)일 경우도 마찬가지로, 도광판(10)의 굴절율차이에 의해, 광원(20)로부터 출사한 광은 퍼지는 방향으로 나아가기 쉬워진다.
　도 6a~도 6c는, 실시형태의 발광 모듈(1)의 제조방법을 나타내는 모식 단면도이다.
먼저, 도 6a에 나타낸 바와 같이, 도광판(10)을 준비한다. 도광판(10)은, 예를 들면, 사출 성형, 트랜스퍼 몰드, 열전사 등으로 형성할 수 있다. 광학 기능부(32)가 설치되는 오목부(19)와, 형광체층(22)이 설치되는 오목부(15)를 일괄하여 금형으로 형성함으로써, 광학 기능부(32)와 발광 소자(21)의 위치 맞춤 정밀도를 높게 할 수 있다.
도 6b에 나타낸 바와 같이, 오목부(15)에 투광부(60)로서 예를 들면 투광성 수지가 공급된다. 투광성 수지는, 예를 들면, 액상 또는 유동성을 갖는 상태로, 포팅, 인쇄, 스프레이 등의 방법으로 오목부(15)로 공급된다.
오목부(15)에 투광부(60)를 공급한 후, 도 6c에 나타낸 바와 같이, 오목부(15)에, 광원(20)이 광산란층(31)과 함께 배치된다. 광산란층(31)은 오목부(15)의 저면(17)에 접착된다.
광산란층(31), 형광체층(22), 및 발광 소자(21)는 서로 접합된 상태로 일체가 되어 오목부(15)로 공급된다. 이 때, 평면시가 4각형인 형광체층(22)은, 그 측면(22a)이 오목부(15)의 저면(17)의 장변부(17a)를 따르도록 자기 정합적으로 위치 결정된다. 따라서, 발광 소자(21)도 도광판(10)에 대하여 자기 정합적으로 위치 결정된다. 또한, 오목부(15)의 개구(16)의 면적은 저면(17)의 면적보다도 크기 때문, 광산란층(31) 및 형광체층(22)의 오목부(15) 내로의 공급이 용이해진다.
그 후, 도광판(10)의 제1 주면(11) 측의 오목부(19)에 도 2에 나타내는 광학 기능부(32)가 설치되고, 나아가, 도광판(10)의 경사면(14) 및 제2 주면(12)을 덮도록, 광반사성 수지부(40)가 설치된다. 광반사성 수지부(40)의 아래쪽으로는, 배선 기판(50)이 접착된다.
실시형태의 발광 모듈(1)에서는, 배선 기판(50)이 아닌, 도광판(10)에 발광 소자(21)을 실장하기 때문에, 도광판(10)과 발광 소자(21)와의 거리를 짧게 할 수 있고, 발광 모듈(1)의 박형화가 가능하게 된다. 이러한 발광 모듈(1)은, 예를 들면, 액정 모니터의 백라이트에 이용할 수 있다. 예를 들면, 백라이트가 액정 패널의 이면에 배치된 직하형의 액정 모니터에서는, 액정 패널과 발광 모듈(1)의 거리가 가깝기 때문에, 발광 모듈(1)의 휘도나 색의 얼룩이 액정 모니터의 휘도나 색의 얼룩에 영향을 미치기 쉽다. 실시형태와 같은 휘도나 색의 얼룩이 적은 발광 모듈(1)을 직하형 액정 모니터의 백라이트로서 사용함으로써, 액정 모니터의 휘도나 색의 얼룩을 줄일 수 있다.
도 7은, 다른 실시 형태의 발광 모듈(100)의 모식 상면도이다.
발광 모듈(100)은, 1개의 도광판(10)과, 그 도광판(10)에 주기적으로 배열된 복수의 셀(2)을 갖는다. 1개의 셀(2)은, 전술한 발광 모듈(1)과 동일한 구성을 갖는다.
즉, 1개의 도광판(10)에 있어서의 제1 주면(11)측에 복수의 광학 기능부(32)가 설치되고, 제2 주면(12)에 복수의 오목부(15)가 형성되어 있다. 그 오목부(15)에는, 광산란층(31), 광원(20), 및 투광부(60)가 배치되어 있다.
도 7은, 도광판(10)의 제1 주면(11)을 본 평면도이다. 이 평면시에 있어서, 1개의 셀(2)은, 예를 들면 4개의 모서리부(2a)를 갖는 4각 형상으로 형성되어 있다. 각각의 셀(2)은, 그 변부가 도광판(10)의 4각형의 제1 주면(11)의 변부를 따르도록 배치되고 있다. 그리고, 평면시에 있어서, 각각의 셀(2)의 오목부(15)의 저면(17)의 장변부(17a) 및 광원의 측면(형광체층(22)의 측면(22a))은, 각각의 셀(2)의 모서리부(2a)를 향하고 있다. 1개의 셀(2)의 모서리부(2a)를 잇는 대각선과, 그 셀(2)의 오목부(15)의 저면(17)의 장변부(17a)가 교차하고 있다. 1개의 셀(2)의 모서리부(2a)를 잇는 대각선과, 그 셀(2)의 형광체층(22)의 측면(22a)이 교차하고 있다.
따라서, 각각의 셀(2)에 있어서 형광체층(22)으로부터 출사한 광이 셀(2)의 네 구석으로 퍼지기 쉽다. 발광 모듈(100)의 발광면인 제1 주면(11)의 전체에 있어서, 각각의 셀(2)의 중앙부의 휘도집중을 억제하고, 발광 모듈(100)의 발광면 내에 있어서의 휘도 얼룩 및 색 얼룩을 줄일 수 있다.
이상, 구체예를 참조하면서, 본 개시의 실시형태에 대해 설명하였다. 그러나, 본 개시는, 이 구체예에 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 상술한 실시형태를 기초하여, 당업자가 적절히 설계 변경하여 실시할 수 있는 모든 형태도, 본 개시의 요지를 포함하는 한, 본 개시의 범위에 속한다. 그 밖에, 본 개시의 사상 범주에 있어서, 당업자라면, 각종의 변경예 및 수정예에 상도 할 수 있는 것이며, 이들 변경예 및 수정예에 대해서도 본 개시의 범위에 속하는 것이라고 이해된다.
1, 10: 발광 모듈
2: 셀
2a: 셀의 모서리부
10: 도광판
11: 제1 주면
11a: 제1 주면의 모서리부
12: 제2 주면
15: 오목부
16: 오목부의 개구
17: 오목부의 저면
17a: 장변부
20: 광원
21: 발광소자
22: 형광체층
22a: 형광체층의 측면
60: 투광부
61: 투광부의 경사면

Claims (10)

  1. 평면시에 있어서 복수의 모서리부를 갖는 각(角) 형상이며, 발광면이 되는 제1 주면과, 상기 제1 주면의 반대측 제2 주면과, 상기 제2 주면에 설치된 오목부를 갖는 도광판과,
    상기 오목부에 설치된 광원을 구비하고,
    상기 오목부는, 상기 제2 주면측의 개구와, 평면시에 있어서 각 형상인 저면을 가지고,
    상기 광원은, 상기 오목부의 상기 저면의 변부를 따른 측면을 가지고,
    평면시에 있어서, 상기 제1 주면의 상기 복수의 모서리부를 잇는 대각선과, 상기 오목부의 상기 저면의 상기 변부가 교차하는 발광 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    평면시에 있어서, 상기 제1 주면의 상기 복수의 모서리부를 잇는 대각선과, 상기 광원의 상기 측면이 교차하는 발광 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 오목부 및 상기 광원을 각각 포함하고, 평면시에 있어서 4각 형상인 셀이, 1개의 상기 도광판에 복수개가 주기적으로 배열되고,
    평면시에 있어서, 각각의 상기 셀의 상기 오목부의 상기 저면의 상기 변부 및 상기 광원의 상기 측면은, 각각의 상기 셀의 모서리부를 향하고 있는 발광 모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 오목부는, 상기 저면과 둔각을 이루며 경사진 경사면을 가지고 있는 발광 모듈.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 오목부 내에 있어서의 상기 광원의 주위에 설치된 투광부를 더 구비하고, 상기 투광부는 상기 경사면에 접하고 있는 발광 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 투광부는, 투광성 수지부인 발광 모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 투광성 수지부의 굴절율은, 상기 도광판의 굴절율보다도 낮은 발광 모듈.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 오목부의 상기 개구의 면적은, 상기 오목부의 상기 저면의 면적보다도 큰 발광 모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 도광판의 상기 제1 주면에 있어서의, 상기 오목부와 마주보는 위치에 설치되고, 상기 도광판의 굴절율보다도 낮은 굴절율을 갖는 광학 기능부를 더 구비한 발광 모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 광원은, 발광소자와, 상기 발광소자의 주발광면에 접합된 형광체층을 포함하는 발광 모듈.
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