KR20200145339A - Method for manufacturing kitchen container - Google Patents

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KR20200145339A KR1020190074208A KR20190074208A KR20200145339A KR 20200145339 A KR20200145339 A KR 20200145339A KR 1020190074208 A KR1020190074208 A KR 1020190074208A KR 20190074208 A KR20190074208 A KR 20190074208A KR 20200145339 A KR20200145339 A KR 20200145339A
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a kitchen container, characterized in that aluminum melt (L) is injected into a mold (M) to prepare a body (10), thereby completing a container shape at a stroke and being capable of securing an enough thickness for unique heat storage and heat radiation functions of a kitchen container (100), such as a cauldron, unlike limitation in the thickness of a kitchen container that is made of an aluminum plate material, and in that a pot-shaped cooking space (10a) is formed by concavely cutting a straight inner surface (11) such that a circulation direction of soup that rises concavely along an inner surface of the pot-shaped cooking space from an edge of a horizontal inner bottom (12) and descends while gathering toward the center is generated when food is boiled, thereby preventing the soup from overflowing easily.

Description

주방용기 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING KITCHEN CONTAINER}Kitchen container manufacturing method {METHOD FOR MANUFACTURING KITCHEN CONTAINER}

본 발명은 주방용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 바디를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 주방용기 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a kitchen container manufacturing method, and more particularly, by putting an aluminum melt into a mold to prepare a body, the container shape can be completed at once, and unlike the limit of the thickness of the aluminum plate, the cauldron and Pot-shaped cooking from the edge of the horizontal inner surface when boiling food by ensuring sufficient thickness for heat storage and heat generation of the same kitchen container, and making it possible to have a pot-shaped cooking space by cutting the straight inner side concave The present invention relates to a method for manufacturing a kitchen container in which the circulating direction of the broth is formed as it rises concave along the inner side of the space and then falls in the center direction, thereby preventing the broth from overflowing easily.

일반적으로 가마솥은 음식을 끓이거나 밥을 짓는 냄비나 솥과 같은 주방용기로서 화로나 버너를 통한 열의 지속적인 축열 및 발열로 음식물 또는 밥의 맛을 더욱 향상시킬 수 있어 애용되고 있다.In general, a cauldron is a kitchen container such as a pot or a pot for boiling food or cooking rice, and is used habitually because it can further improve the taste of food or rice through continuous heat storage and heat generation of heat through a furnace or burner.

도 1a는 선행기술문헌(대한민국 공개특허 제2017-0142357호)의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법을 나타내는 공정도이고, 도 1b는 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥을 나타내는 단면도이다.1A is a process chart showing a method of manufacturing a cauldron introduced as a prior art in the prior art document (Korean Patent Publication No. 2017-0142357), and FIG. 1B is a cross-sectional view showing a cauldron introduced as a prior art in the prior art document.

선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법은 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 일정 크기의 알루미늄판재(60)를 준비하는 단계와; 알루미늄판재(60)를 프레스 가공하여 U 형상의 1차성형체(61)를 만드는 단계와; 1차성형체(61)의 내부에 가마솥의 내측과 동일한 형상의 내부금형(65)을 투입한 후 외측에서 가압하여 내측이 가마솥 형상을 갖고 상단 가장자리가 내부금형(65)의 위쪽으로 돌출된 2차성형체(62)를 만드는 단계와; 2차성형체(62)로부터 내부금형(65)을 분리하고 2차성형체(62)의 상단 부분을 반경 방향으로 절곡하여 상단 외주면을 따라 연장부가 형성된 3차성형체(63)를 만드는 단계와; 3차성형체(63)의 연장부를 외측면에 밀착시켜 겹쳐지도록 함과 아울러 겹쳐진 끝단부를 반경 방향으로 다시 절곡하여 솥다리(53)를 형성하는 단계를 포함한다.The cauldron manufacturing method introduced in the prior art of the prior art document includes the steps of preparing an aluminum plate 60 of a predetermined size, as shown in FIGS. 1A and 1B; Pressing the aluminum plate 60 to make a U-shaped primary molded body 61; After inserting the inner mold 65 of the same shape as the inner mold of the cauldron into the inside of the primary molding body 61, the inner mold 65 is pressed from the outside to have the inner cauldron shape and the upper edge protrudes upward of the inner mold 65 Making a molded body 62; Separating the inner mold 65 from the secondary molding 62 and bending the upper end portion of the secondary molding 62 in a radial direction to form a tertiary molding 63 having an extension portion formed along the upper outer circumferential surface; It includes the step of forming the pot leg 53 by bending the extended end portion of the tertiary molding body 63 in close contact with the outer surface to overlap and bending the overlapped end portion in the radial direction.

내부 금형(65)은 외측면이 가마솥(50)의 내측면에 대응하는 형상으로 형성됨과 아울러 2차성형체(62)로부터 분리해 낼 수 있도록 복수개의 단위 금형이 분리 가능하게 결합된다.The inner mold 65 has an outer surface formed in a shape corresponding to the inner surface of the cauldron 50 and a plurality of unit molds are detachably coupled to be separated from the secondary molded body 62.

이에 따라, 도 1b에 도시된 바와 같이 솥다리(53)를 기준으로 솥의 하부(52)와 솥다리(53)는 1겹으로 이루어지고, 솥의 상부(51)는 2겹으로 이루어진 가마솥(50)이 만들어진다.Accordingly, as shown in FIG. 1B, the lower portion 52 and the pot leg 53 of the pot are formed in a single layer based on the pot leg 53, and the upper portion 51 of the pot is a cauldron ( 50) is made.

그런데, 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법은 가마솥을 제조하기 위하여 여러 단계의 복잡한 공정이 필요할 뿐만 아니라 알루미늄판재(60)를 활용함으로 인하여 그 두께를 얇게 할 수밖에 없어 가마솥 특유의 축열 및 발열 기능을 충족시키지 못하는 단점을 안고 있다.
By the way, the cauldron manufacturing method introduced as the prior art of the prior art literature not only requires a complicated process of several steps to manufacture the cauldron, but also makes the thickness thin by using the aluminum plate 60, so that the cauldron's unique heat storage and It has the disadvantage of not meeting the heating function.

대한민국 공개특허공보 제2017-0142357 - 가마솥 제조방법Republic of Korea Patent Publication No. 2017-0142357-Cauldron manufacturing method

본 발명의 목적은 알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 바디를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to not only complete the shape of the container at once by providing a body by putting an aluminum melt into a mold, but also for heat storage and heat generation unique to a kitchen container such as a cauldron, unlike the limit of the thickness of the aluminum plate. When the food is boiled, it rises concavely along the inner surface of the pot-shaped cooking space from the edge of the horizontal inner surface by cutting the straight inner surface into a concave shape to ensure sufficient thickness and to have a pot-shaped cooking space. It is to provide a method for manufacturing a kitchen container so that it can exert an action to prevent the soup from overflowing easily by forming the circulation direction of the broth that descends while gathering in the center direction.

본 발명의 목적은 음식물에 직접적인 영향을 미치는 바디 이외의 링형 날개의 외곽을 따라 기포배출뭉치가 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 형성되도록 하여 바디에서의 알루미늄용융액의 밀도는 높이는 반면 링형 날개를 통해 기포를 함유한 알루미늄용융액이 외향으로 확장되면서 기포배출뭉치에 이르도록 함으로써 바디 내의 기포의 형성을 철저히 방지하여 제조상의 불량을 현저히 줄일 수 있도록 함과 동시에 기포배출뭉치의 절삭 역시 링형 날개로부터 간단 용이하게 실현토록 하여 작업성까지 보장케 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to increase the density of the aluminum melt in the body by forming a bubble discharge bundle along the outer edge of a ring-shaped wing other than the body that directly affects food, thereby increasing the density of the aluminum melt in the body, while containing air bubbles through the ring-shaped wing. As the aluminum melt expands outward and reaches the bubble discharge bundle, the formation of air bubbles in the body is thoroughly prevented and manufacturing defects can be significantly reduced. At the same time, the cutting of the air bubble discharge bundle can be easily realized from the ring-shaped blade. It is to provide a kitchen container manufacturing method that guarantees workability.

본 발명의 목적은 기포배출 효과에 대한 균일함을 위하여 기포배출뭉치 사이에 기포배출띠를 형성시켜 재활용 효율은 물론이거니와 기포배출의 효율까지 극대화시킬 수 있도록 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a kitchen container manufacturing method in which a bubble discharge band is formed between the bubble discharge bundles for uniformity of the bubble discharge effect so as to maximize recycling efficiency as well as the efficiency of bubble discharge.

본 발명의 목적은 기포배출뭉치 및 기포배출띠가 링형 날개의 상단 테두리보다 낮고 하단 테두리보다 높은 선상에서 형성되도록 하여 링형 날개의 상단 테두리 및 하단 테두리에 알루미늄용융액이 밀도있게 충진되도록 함으로써 절삭시 그 부분에서의 기포에 의한 홈이 형성되는 것을 미연에 방지하여 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to ensure that the bubble discharge bundle and the bubble discharge band are formed on a line lower than the upper rim of the ring-shaped blade and higher than the lower rim, so that the upper rim and the lower rim of the ring-shaped blade are densely filled with aluminum melt, so that when cutting It is to provide a kitchen container manufacturing method that can minimize mass production defects by preventing the formation of grooves due to air bubbles in the.

본 발명의 목적은 직선형 내측면의 절삭시 볼록형 외측면의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되도록 하여 바디의 두께를 전체적으로 균일하게 함으로써 축열 및 발열의 균일함으로 음식물의 조리시 고른 구이 내지는 고른 익힘을 실현케 함과 동시에 전체적인 무게의 균등함으로 사용시의 편리함까지 보장케 한 주방용기 제조방법을 제공함에 있다.
An object of the present invention is to make the body cut concave at the same curvature as the curvature of the convex outer surface when cutting the straight inner surface, thereby making the overall thickness of the body evenly heat storage and heat generation. At the same time, it is intended to provide a kitchen container manufacturing method that guarantees convenience in use with the uniformity of the overall weight.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 주방용기 제조방법은,A kitchen container manufacturing method according to the present invention for achieving the above object,

알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 상부 개방형 조리공간을 형성하는 직선형 내측면 및 수평 내하면을 지니도록 함과 동시에 볼록형 외측면 및 수평 외하면을 지닌 바디를 마련하는 스텝과,Injecting the aluminum melt into the mold to have a straight inner side and a horizontal inner side forming an upper open cooking space, and at the same time providing a body having a convex outer side and a horizontal outer side;

상기 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닌 주방용기를 완성하는 스텝을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
The basic feature of the technical construction includes a step of cutting the straight inner surface to be concave to complete a kitchen container having a pot-shaped cooking space.

본 발명은 알루미늄용융액을 금형 속에 투입하여 바디를 마련하여 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 나아가 직선형 내측면을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a body by inserting an aluminum melt into a mold so that the shape of the container can be completed at once, and unlike the limit of the thickness in the case of an aluminum plate, the thickness for heat storage and heat generation unique to a kitchen container such as a cauldron To ensure sufficient securing, and further, by cutting the straight inner side into a concave shape to have a pot-shaped cooking space, when boiling food, the center rises from the edge of the horizontal inner surface to the inner side of the pot-shaped cooking space. There is an effect that can exert the action of preventing the broth from overflowing easily by forming the circulation direction of the broth that descends while gathering in the direction.

본 발명은 음식물에 직접적인 영향을 미치는 바디 이외의 링형 날개의 외곽을 따라 기포배출뭉치가 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 형성되도록 하여 바디에서의 알루미늄용융액의 밀도는 높이는 반면 링형 날개를 통해 기포를 함유한 알루미늄용융액이 외향으로 확장되면서 기포배출뭉치에 이르도록 함으로써 바디 내의 기포의 형성을 철저히 방지하여 제조상의 불량을 현저히 줄일 수 있도록 함과 동시에 기포배출뭉치의 절삭 역시 링형 날개로부터 간단 용이하게 실현토록 하여 작업성까지 보장케 하는 효과가 있다.The present invention increases the density of the aluminum melt in the body, while increasing the density of the aluminum melt in the body by forming a bubble discharge bundle along the outer edge of the ring-shaped wing other than the body that directly affects food. As the melt expands outward and reaches the bubble discharge cluster, the formation of air bubbles in the body is thoroughly prevented, so that manufacturing defects can be significantly reduced. At the same time, the cutting of the bubble discharge bundle is also realized easily and easily from the ring-shaped blade. There is an effect of guaranteeing.

본 발명은 기포배출 효과에 대한 균일함을 위하여 기포배출뭉치 사이에 기포배출띠를 형성시켜 재활용 효율은 물론이거니와 기포배출의 효율까지 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention has an effect of maximizing not only recycling efficiency but also the efficiency of bubble discharge by forming a bubble discharge band between the bubble discharge bundles for uniformity of the bubble discharge effect.

본 발명은 기포배출뭉치 및 기포배출띠가 링형 날개의 상단 테두리보다 낮고 하단 테두리보다 높은 선상에서 형성되도록 하여 링형 날개의 상단 테두리 및 하단 테두리에 알루미늄용융액이 밀도있게 충진되도록 함으로써 절삭시 그 부분에서의 기포에 의한 홈이 형성되는 것을 미연에 방지하여 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In the present invention, the bubble discharge bundle and the bubble discharge band are formed on a line lower than the upper rim of the ring-shaped blade and higher than the lower rim, so that the upper rim and the lower rim of the ring-shaped blade are densely filled with aluminum melt. There is an effect of minimizing mass production defects by preventing the formation of grooves by air bubbles.

본 발명은 직선형 내측면의 절삭시 볼록형 외측면의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되도록 하여 바디의 두께를 전체적으로 균일하게 함으로써 축열 및 발열의 균일함으로 음식물의 조리시 고른 구이 내지는 고른 익힘을 실현케 함과 동시에 전체적인 무게의 균등함으로 사용시의 편리함까지 보장케 하는 효과가 있다.
In the present invention, when cutting the straight inner side, it is concave to be cut at the same curvature as the curvature of the convex outer side, so that the thickness of the body is made uniform throughout, so that the uniformity of heat storage and heat generation enables even roasting or even cooking when cooking food. At the same time, it has the effect of guaranteeing the convenience of use with the evenness of the overall weight.

도 1a는 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥 제조방법을 나타내는 공정도.
도 1b는 선행기술문헌의 종래 기술로 소개된 가마솥을 나타내는 단면도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 주방용기 제조방법을 나타내는 공정도.Figure 1a is a process diagram showing a method of manufacturing a cauldron introduced as a prior art in the prior art document.
Figure 1b is a cross-sectional view showing a cauldron introduced as a prior art in the prior art document.
Figures 2a and 2b is a process diagram showing a kitchen container manufacturing method according to the present invention.

본 발명에 따른 주방용기 제조방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.A preferred embodiment of the method for manufacturing a kitchen container according to the present invention will be described with reference to the drawings, and there may be a number of examples thereof, and the objects, features, and advantages of the present invention will be better understood through these embodiments. You will be able to.

도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 주방용기 제조방법을 나타내는 공정도이다.2A and 2B are process diagrams showing a method for manufacturing a kitchen container according to the present invention.

본 발명에 따른 주방용기 제조방법은 도 2a에 도시된 바와 같이 알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 상부 개방형 조리공간을 형성하는 직선형 내측면(11) 및 수평 내하면(12)을 지니도록 함과 동시에 볼록형 외측면(13) 및 수평 외하면(14)을 지닌 바디(10)를 마련하는 스텝(S10)과, 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닌 주방용기(100)를 완성하는 스텝(S20)을 포함한다[이후 샌딩 및 코팅 공정을 추가할 수 있음은 물론이며, 알루미늄용융액(L)을 주입하기 위한 통로에서 경화되는 뭉치, 즉 바디(10)에 연결된 경화 뭉치는 미도시 하였다].The kitchen container manufacturing method according to the present invention includes a straight inner surface 11 and a horizontal inner surface 12 forming an upper open cooking space by injecting an aluminum melt (L) into the mold (M) as shown in FIG. 2A. The step (S10) of preparing a body 10 having a convex outer surface 13 and a horizontal outer surface 14 and a straight inner surface 11 is concavely cut to have a pot-shaped cooking space ( It includes a step (S20) of completing the kitchen container 100 with 10a) [After that, a sanding and coating process can be added, as well as a bundle that is hardened in the passage for injecting the aluminum melt (L), The hardened bundle connected to the body 10 was not shown].

알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 바디(10)를 마련함으로써 용기 형상을 일거에 완성할 수 있도록 할 뿐만 아니라 알루미늄판재일 경우의 두께의 한계와 달리 가마솥과 같은 주방용기(100) 특유의 축열 및 발열을 위한 두께를 충분히 확보할 수 있도록 하고, 나아가 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닐 수 있도록 함으로써 음식물을 끓일 때 수평 내하면(12)의 가장자리로부터 항아리형 조리공간의 내측면을 따라 오목하게 상승한 후 중심방향으로 모여지면서 하강하는 국물의 순환방향을 형성시켜 국물이 쉽게 넘치지 않도록 하는 작용까지 발휘할 수 있도록 한 것이다.By putting the aluminum melt (L) into the mold (M) and preparing the body 10, the container shape can be completed at once, and unlike the thickness limit of the aluminum plate, the kitchen container 100 such as a cauldron The thickness for heat storage and heat generation can be sufficiently secured, and further, the straight inner side 11 is cut concave to have a pot-shaped cooking space 10a. ) From the edge of the pot-shaped cooking space along the inner surface of the pot-shaped cooking space, and then gathering in the center direction to form a circulation direction of the descending broth so that the broth does not overflow easily.

이때, 상기 S10 스텝은 금형(M)에 의해 알루미늄용융액(L)이 볼록형 외측면(13)의 중상단으로부터 수평방향으로 확장되어 마련되는 링형 날개(20)를 더 포함하여, 가마솥 특유의 형상을 마련함과 동시에 손잡이의 기능까지 실현할 수 있도록 한다.At this time, the step S10 further includes a ring-shaped blade 20 provided by extending the aluminum melt L in the horizontal direction from the middle upper end of the convex outer surface 13 by the mold M, and has a unique shape of the cauldron. At the same time, the handle function can be realized.

나아가, 상기 S10 스텝은 금형(M)에 의해 알루미늄용융액(L)이 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출뭉치(L1)를 더 형성시키는 것을 포함하고, 상기 S20 스텝은 링형 날개(20)로부터 기포배출뭉치(L1)를 절삭하는 것을 더 포함할 수 있다.Further, in the step S10, the aluminum melt (L) is extended outwardly along the outer edge of the ring-shaped blade 20 by the mold (M), and is pushed out of the body 10 together with the air bubbles, and the bubble discharge bundle (L1) ), and the step S20 may further include cutting the bubble discharge bundle L1 from the ring-shaped wing 20.

알루미늄용융액(L)으로 바디(10)를 성형할 때 기포가 존재할 경우 국물이 새는 현상이 나타나고, 특히 직선형 내측면(11)을 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)이 마련될 때 기포에 의한 홈이 노출되어 국물의 찌꺼기 등이 끼워지는 비위생적인 현상이 발생된다.When forming the body 10 with the aluminum melt (L), if bubbles exist, the broth leaks. In particular, when the straight inner side 11 is cut to provide a pot-shaped cooking space 10a, An unsanitary phenomenon occurs in which the groove is exposed and the remnants of the soup are inserted.

이러한 점을 고려하여, 본 발명에서는 음식물에 직접적인 영향을 미치는 바디(10) 이외의 링형 날개(20)의 외곽을 따라 기포배출뭉치(L1)가 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 형성되도록 하여 바디(10)에서의 알루미늄용융액(L)의 밀도는 높이는 반면 링형 날개(20)를 통해 기포를 함유한 알루미늄용융액(L)이 외향으로 확장되면서 기포배출뭉치(L1)에 이르도록 함으로써 바디(10) 내의 기포의 형성을 철저히 방지하여 제조상의 불량을 현저히 줄일 수 있도록 함과 동시에 기포배출뭉치(L1)의 절삭 역시 링형 날개(20)로부터 간단 용이하게 실현토록 하여 작업성까지 보장케 한다.In consideration of this point, in the present invention, the body 10 is formed by spacingly expanding the bubble discharge bundles L1 along the outer periphery of the ring-shaped wing 20 other than the body 10 that directly affects food. While the density of the aluminum melt (L) in the body (L) is increased, the aluminum melt (L) containing air bubbles expands outward through the ring-shaped blade (20) to reach the bubble discharge cluster (L1). Formation is thoroughly prevented, so that manufacturing defects can be remarkably reduced, and at the same time, the cutting of the bubble discharge bundle (L1) is also easily realized from the ring-shaped blade (20) to ensure workability.

나아가, 상기 S10 스텝은 금형(M)에 의해 알루미늄용융액(L)이 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출띠(L2)를 더 형성시키는 것을 포함하고, 상기 S20 스텝은 링형 날개(20)로부터 기포배출띠(L2)를 절삭하는 것을 더 포함한다.Further, in the step S10, the aluminum melt (L) is extended outwardly along the outer periphery of the ring-shaped blade 20 by the mold (M), and is pushed out of the body 10 together with the air bubbles, and the bubble discharge band (L2) ), and the step S20 further includes cutting the bubble discharge band L2 from the ring-shaped blade 20.

기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)는 용해시켜 다시 재활용할 수 있도록 하는데, 기포배출뭉치(L1)와 같은 경우 용해 에너지 및 용해 시간이 더 많이 소요되어 본 발명에서는 기포배출뭉치(L1)와 더불어 기포배출띠(L2)[기포배출띠(L2)는 두께가 얇아 용해 에너지 및 용해 시간이 상대적으로 작게 소요된다]를 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 형성시키는 것이며, 특히 기포배출 효과에 대한 균일함을 위하여 기포배출뭉치(L1) 사이에 기포배출띠(L2)를 형성시켜 재활용 효율은 물론이거니와 기포배출의 효율까지 극대화시킬 수 있도록 한 것이다.The bubble discharge bundle (L1) and the bubble discharge band (L2) are dissolved so that they can be recycled again. In the case of the bubble discharge bundle (L1), the dissolution energy and dissolution time are more required, so in the present invention, the bubble discharge bundle (L1) ) In addition to the bubble discharge band (L2) (the bubble discharge band (L2) is thin, so it takes relatively little dissolution energy and dissolution time) along the outer periphery of the ring-shaped wing 20, and in particular, bubbles For the uniformity of the discharge effect, a bubble discharge band (L2) is formed between the bubble discharge bundles (L1) to maximize recycling efficiency as well as the efficiency of bubble discharge.

한편, 상기 S10 스텝에서 기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)는 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 각각 형성되도록 한다.On the other hand, in the step S10, the bubble discharge bundle (L1) and the bubble discharge band (L2) are pushed out of the body 10 on a line lower than the upper rim 21 of the ring-shaped wing 20 and higher than the lower rim 22. Are each formed.

기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)가 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)와 동일한 선상에서 형성될 경우 기포가 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)에 머무르게 되어 절삭시 기포에 의한 홈이 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)에 형성되어 양산불량을 초래하게 된다.When the bubble discharge bundle (L1) and the bubble discharge band (L2) are formed on the same line as the upper rim 21 and the lower rim 22 of the ring-shaped wing 20, the air bubble is the upper rim 21 of the ring-shaped wing 20 ) And the lower rim 22, so that a groove due to air bubbles is formed in the upper rim 21 and the lower rim 22 of the ring-shaped wing 20 during cutting, resulting in mass production defects.

이에 따라, 본 발명에서는 기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)가 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 형성되도록 하여 링형 날개(20)의 상단 테두리(21) 및 하단 테두리(22)에 알루미늄용융액(L)이 밀도있게 충진되도록 함으로써 절삭시 그 부분에서의 기포에 의한 홈이 형성되는 것을 미연에 방지하여 양산불량을 극소화시킬 수 있도록 한 것이다.Accordingly, in the present invention, the bubble discharge bundle (L1) and the bubble discharge band (L2) are formed on a line lower than the upper rim 21 of the ring-shaped blade 20 and higher than the lower rim 22, so that the ring-shaped blade 20 The upper rim 21 and the lower rim 22 are densely filled with the aluminum melt (L), thereby preventing the formation of grooves due to air bubbles in the part during cutting, thereby minimizing mass production defects. will be.

그리고, 상기 S20 스텝에서 직선형 내측면(11)의 절삭시 볼록형 외측면(13)의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되도록 하여 바디(10)의 두께를 전체적으로 균일하게 함으로써 축열 및 발열의 균일함으로 음식물의 조리시 고른 구이 내지는 고른 익힘을 실현케 함과 동시에 전체적인 무게의 균등함으로 사용시의 편리함까지 보장케 한다.
In the step S20, when the straight inner surface 11 is cut, it is concave to be cut at the same curvature as the curvature of the convex outer surface 13, so that the thickness of the body 10 is made uniform as a whole. When cooking, evenly roasting or even cooking is realized, and at the same time, it guarantees the convenience of use by the evenness of the overall weight.

본 발명은 냄비나 가마솥과 같은 주방용기 산업분야에 이용될 수 있다.
The present invention can be used in the industrial field of kitchen containers such as pots and cauldrons.

L : 알루미늄용융액 L1 : 기포배출뭉치
L2 : 기포배출띠 M : 금형
10 : 바디 10a : 항아리형의 조리공간
11 : 직선형 내측면 12 : 수평 내하면
13 : 볼록형 외측면 14 : 수평 외하면
20 : 링형 날개 21 : 상단 테두리
22 : 하단 테두리 100 : 주방용기L: Aluminum melt L1: Bubble discharge bundle
L2: Bubble discharge strip M: Mold
10: body 10a: pot-shaped cooking space
11: straight inner side 12: horizontal inner side
13: convex outer surface 14: horizontal outer surface
20: ring-shaped wing 21: upper rim
22: lower border 100: kitchen container

Claims (7)

알루미늄용융액(L)을 금형(M) 속에 투입하여 상부 개방형 조리공간을 형성하는 직선형 내측면(11) 및 수평 내하면(12)을 지니도록 함과 동시에 볼록형 외측면(13) 및 수평 외하면(14)을 지닌 바디(10)를 마련하는 스텝(S10)과,
상기 직선형 내측면(11)을 오목하게 절삭하여 항아리형의 조리공간(10a)을 지닌 주방용기(100)를 완성하는 스텝(S20)을 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.The aluminum melt (L) is injected into the mold (M) to have a straight inner surface (11) and a horizontal inner surface (12) forming an upper open cooking space, and at the same time, a convex outer surface (13) and a horizontal outer surface ( Step (S10) of providing a body (10) with 14),
And a step (S20) of completing the kitchen container 100 having the pot-shaped cooking space (10a) by cutting the straight inner side (11) in a concave shape. 제1항에 있어서,
상기 S10 스텝은 상기 금형(M)에 의해 상기 알루미늄용융액(L)이 상기 볼록형 외측면(13)의 중상단으로부터 수평방향으로 확장되어 마련되는 링형 날개(20)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.The method of claim 1,
The S10 step further comprises a ring-shaped blade 20 provided by extending the aluminum melt L in a horizontal direction from the middle upper end of the convex outer surface 13 by the mold M. Container manufacturing method. 제2항에 있어서,
상기 S10 스텝은 상기 금형(M)에 의해 상기 알루미늄용융액(L)이 상기 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출뭉치(L1)를 더 형성시키는 것을 포함하고,
상기 S20 스텝은 상기 링형 날개(20)로부터 상기 기포배출뭉치(L1)를 절삭하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.The method of claim 2,
In the S10 step, the aluminum melt L is extended outwardly along the outer periphery of the ring-shaped wing 20 by the mold M, and is pushed out of the body 10 together with air bubbles to form a bubble discharge bundle. Including further forming (L1),
The step S20 further comprises cutting the bubble discharge bundle (L1) from the ring-shaped wing (20). 제3항에 있어서,
상기 S10 스텝은 상기 금형(M)에 의해 상기 알루미늄용융액(L)이 상기 링형 날개(20)의 외곽을 따라 띄엄띄엄 외향으로 확장되면서 기포와 함께 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 기포배출띠(L2)를 더 형성시키는 것을 포함하고,
상기 S20 스텝은 상기 링형 날개(20)로부터 상기 기포배출띠(L2)를 절삭하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.The method of claim 3,
In the S10 step, the aluminum melt L is extended outwardly along the outer periphery of the ring-shaped wing 20 by the mold M, and is pushed out of the body 10 together with air bubbles to discharge air bubbles. Comprising further forming (L2),
The step S20 further comprises cutting the bubble discharge band (L2) from the ring-shaped blade (20). 제4항에 있어서,
상기 S10 스텝에서 상기 기포배출띠(L2)는 상기 기포배출뭉치(L1) 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.The method of claim 4,
In the step S10, the bubble discharge strip (L2) is a kitchen container manufacturing method, characterized in that formed between the bubble discharge bundle (L1). 제4항에 있어서,
상기 S10 스텝에서 상기 기포배출뭉치(L1) 및 기포배출띠(L2)는 상기 링형 날개(20)의 상단 테두리(21)보다 낮고 하단 테두리(22)보다 높은 선상에서 상기 바디(10)의 바깥으로 밀려나가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.The method of claim 4,
In the step S10, the bubble discharge bundle (L1) and the bubble discharge band (L2) are lower than the upper rim 21 of the ring-shaped wing 20 and higher than the lower rim 22 to the outside of the body 10. Kitchen container manufacturing method, characterized in that each formed by pushing. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 S20 스텝은 상기 직선형 내측면(11)의 절삭시 상기 볼록형 외측면(13)의 곡률과 동일한 곡률로서 오목하게 절삭되는 것을 특징으로 하는 주방용기 제조방법.
The method according to any one of claims 1 to 6,
The S20 step is a kitchen container manufacturing method, characterized in that when cutting the straight inner surface 11, the concave cutting is performed at the same curvature as the curvature of the convex outer surface 13.
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