KR20180018130A - Manufacturing method for Cookware having radiating materials - Google Patents

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KR20180018130A
KR20180018130A KR1020160103112A KR20160103112A KR20180018130A KR 20180018130 A KR20180018130 A KR 20180018130A KR 1020160103112 A KR1020160103112 A KR 1020160103112A KR 20160103112 A KR20160103112 A KR 20160103112A KR 20180018130 A KR20180018130 A KR 20180018130A
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김길수
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Abstract

The present invention relates to a manufacturing method for a cooking container having a continuous heat dissipating body. According to the present invention, as continuous heat dissipating bodies are embedded in a main body floor made of metal, the metal has high heat conductivity to quickly cook. Moreover, after heating through a heat storage function of the continuous heat dissipating body, heat is continuously radiated to provide a high temperature maintaining effect.

Description

지속방열체가 내장된 식품 조리 용기의 제조 방법{Manufacturing method for Cookware having radiating materials}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cooking method,

본 발명은 식품 조리 용기의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 용기의 본체 내부에 지속방열체가 내장되어 있어서, 조리를 마친 후 일정 시간 고온 유지 효과를 볼 수 있도록 하는 용기를 제조하는 기술에 대한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a method of manufacturing a food cooking container, and more particularly, to a technique of manufacturing a container in which a continuous heat sink is embedded in a main body of a container, will be.

냄비나 압력솥과 같은 금속 재질의 식품 조리 용기는 열을 빠르게 전달할 수 있어서 신속한 조리가 가능하고, 일부 용기는 인덕션 레인지에서도 사용 가능하다. 하지만 재질의 특성상 열을 장시간 유지하지 못하여 가열을 마치면 끓음이 바로 중단되고 조리된 음식이 빠르게 식는다.Metal cooking utensils, such as pots and pressure cookers, can deliver heat quickly, allowing for quick cooking, and some vessels can be used in induction ranges. However, due to the nature of the material, heat can not be maintained for a long time. When the heating is finished, the boiling is stopped immediately and the cooked food is cooled quickly.

반면 고령토나 황토 등의 원료를 이용하여 제작한 뚝배기는 축열 성능이 높아 조리를 마친 후에도 일정 시간 열이 방출되어 고온 상태를 유지할 수 있다. 그러나 열전도율이 낮아 냄비처럼 빨리 끓지 않으며, 인덕션 레인지에서는 사용할 수 없다.On the other hand, the pot produced by using the raw materials such as kaolin or loess is high in the heat storage performance, and the heat can be maintained for a certain time after the cooking is finished. However, it does not boil as fast as a pot because of low thermal conductivity, and can not be used in an induction range.

이처럼 조리 용기들은 재질 특성에 따라 장점과 단점이 뚜렷한데, 각 조리 용기들의 장점을 모두 살릴 수 있는 기능성 조리 용기가 요구되는 바이다.As such, the cooking vessels have advantages and disadvantages depending on the material characteristics, and a functional cooking vessel capable of taking advantage of the advantages of each cooking vessel is required.

대한민국공개특허 제10-2015-0111180호(2015.10.05. '열 충격 완화를 위한 유도가열 전용 세라믹 용기', 이하 '종래기술'이라고 함)에는 세라믹 본체 둘레에 금속 재질의 유도 가열 감응 부재를 형성시켜 인덕션 레인지에서 사용할 수 있도록 한 기능성 용기가 개시되어 있다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2015-0111180 (hereinafter referred to as 'prior art', hereinafter referred to as 'a conventional ceramic heater for induction heating for reducing thermal shock') forms an induction heating member around a ceramic body So that it can be used in an induction range.

그러나 종래기술에서는 용기 전체가 세라믹으로 제작되어 열 전도율이 낮으며, 이에 따라 기존 뚝배기와 같이 빠른 조리가 불가능하다는 단점이 있다. 더군다나 세라믹 용기와 유도 가열 감응 부재가 단순 접합된 형태이기 때문에, 열팽창 정도의 차이로 인해 접합 부위의 이탈이 우려된다.However, in the prior art, the entire container is made of ceramics and the thermal conductivity is low, which disadvantageously makes it impossible to cook as quickly as a conventional pot. Furthermore, since the ceramic container and the induction heating sensitive member are simply joined together, there is a concern that the bonding portion may be separated due to the difference in thermal expansion degree.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 금속 재질의 본체 바닥에 지속방열체가 내장되어 있어서, 금속의 높은 열 전도율에 따라 빠른 조리가 가능하고 지속방열체의 축열 기능을 통해 가열을 마친 후에도 지속적인 복사열의 방출로 인해 일정시간 동안 음식을 고온으로 유지시킬 수 있도록 한 식품 조리 용기의 제조 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide a heat- The present invention also provides a method of manufacturing a food cooking container which is capable of maintaining a food at a high temperature for a predetermined period of time due to continuous emission of radiant heat even after completion of heating through the cooking cavity.

또한, 복수의 관통홀이 형성된 지속방열체를 금형 내부의 공간에 위치시킨 후, 금속 용융물을 주입하여 원심 주조 방식으로 제작함으로써, 용융물이 지속방열체 둘레와 관통홀에 가득 채워진 상태에서 응고되어, 금속 본체가 지속방열체를 잡아주어 열팽창 계수 차이에 따른 이탈 우려를 완전히 없앨 수 있도록 하는 식품 조리 용기의 제조 방법을 제공하는 데 다른 목적이 있다.In addition, after the continuous heat generating element in which the plurality of through holes are formed is placed in the space inside the metal mold, the metal melt is injected and formed by the centrifugal casting method, whereby the molten material solidifies in the state of being filled in the peripheries of the continuous heat emitting element and the through- It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a food cooking container that allows a metal body to hold a continuous heat sink to completely eliminate the risk of separation due to a difference in thermal expansion coefficient.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식품 조리 용기 제조 방법은 금형 내부 공간에 지속방열체를 위치시키는 (a)단계; 상기 금형 내부 공간에 용융물을 주입하는 (b)단계; 상기 금형을 냉각하여 본체를 성형하는 (c)단계; 및 상기 금형을 제거하여 상기 지속방열체가 상기 본체 내부에 마련된 식품 조리 용기를 인출하는 (d)단계;를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a food cooking vessel, the method comprising: (a) placing a continuous heat sink in a mold internal space; (B) injecting a melt into the mold interior space; (C) cooling the mold to mold the main body; And (d) removing the metal mold to draw the food cooking container provided in the main body of the continuous heat dissipating body.

여기서, 상기 (b)단계 이후, 상기 금형을 회전시켜 원심 주조를 통해 상기 용융물의 밀도를 상승시키는 (b-1)단계를 더 포함 할 수 있다.Here, after step (b), the step (b-1) may further include rotating the mold to increase the density of the melt through centrifugal casting.

또한, 상기 (a)단계에서, 상기 지속방열체는 받침수단에 의해 부양된 상태로 상기 금형 내부 공간에 위치되고, 상기 (b)단계에서, 상기 용융물이 주입되면 상기 받침수단이 녹아 상기 용융물과 상기 받침수단이 섞여 일체화 될 수 있다.Further, in the step (a), the continuous heat generating element is positioned in the mold internal space in a floating state by the receiving means, and in the step (b), when the melt is injected, The support means can be mixed and integrated.

또, 상기 지속방열체는 세라믹 재질로 제작될 수 있다.The continuous heat generating element may be made of a ceramic material.

또, 상기 지속방열체는 양면을 관통하는 복수의 관통홀이 형성되어 있어서, 상기 (b)단계에서 상기 용융물이 주입되면, 상기 용융물이 상기 지속방열체의 관통홀을 통해 통과함으로써 상기 지속방열체 양면으로 용융물이 치밀하게 주입될 수 있다.The continuous heat generating element has a plurality of through holes passing through both sides thereof. When the melt is injected in the step (b), the melt passes through the through holes of the continuous heat generating element, The melt can be densely injected on both sides.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

먼저, 금속 재질의 본체 내부 바닥에 지속방열체가 위치하고 있어서 조리된 음식의 고온 유지 효과가 뛰어나다. 즉 세라믹 재질의 지속방열체는 축열 성능이 높아 조리 과정에서 열을 흡수할 수 있고, 조리를 마치면 품고 있던 열을 복사열로 방출하여 조리된 음식이 금방 식는 것을 방지할 수 있다. 즉 뚝배기와 같은 고온 유지 효과를 볼 수 있는 것이다.Firstly, since the continuous heat sink is located on the bottom of the body of the metal material, the effect of maintaining the cooked food at high temperature is excellent. That is, the ceramic heat-resistant continuous heat sink can absorb heat during the cooking process due to its high heat-storage performance, and can radiate the heat that has been stored when it is cooked to prevent the cooked food from quickly cooling down. That is to say, it is possible to see the high temperature maintenance effect such as the pot.

물론 기존의 뚝배기는 열 전도율이 낮아 음식의 빠른 조리가 불가능하고, 인덕션 레인지에서는 사용할 수 없다는 문제점이 있었다. 하지만 본 발명에 따른 식품 조리 용기는 본체가 금속 재질로 제작되기 때문에 기본적으로 열 전도율이 높다. 특히 식품 조리 용기에서 지속방열체가 본체의 바닥 내부에 위치하고 있더라도, 지속방열체 둘레와 본체 측면의 금속 부분이 열전달 경로를 형성하고 있으며, 지속방열체에 형성된 복수개의 관통홀을 통해서도 열이 전달될 수 있어서 빠른 조리가 가능하다. 더불어 금속 재질의 본체를 통해 인덕션 레인지에서의 사용도 가능하다.Of course, existing pots have a low heat conductivity, which makes it impossible to cook food quickly and can not be used in an induction range. However, since the body of the cooking utensil according to the present invention is made of a metal material, the thermal conductivity is basically high. Particularly, even if the continuous heat sink is located in the bottom of the main body of the food cooking container, the metal part on the side of the continuous heat sink and the side surface of the main body forms a heat transfer path, and heat can be transmitted through the plurality of through holes formed in the continuous heat sink It is possible to cook quickly. In addition, it can be used in an induction range through a metal body.

또한, 본 발명에 따른 식품 조리 용기는 원심 주조 방식으로 제작되는데, 원심력에 의해 용융물의 밀도가 상승하여 미세기포가 제거되고 조직이 치밀해져 내구성이 크게 향상된다. 따라서 틈이 발생하거나 미세한 구멍으로 세제나 음식물 등이 침투하는 문제를 해결할 수 있다. 즉, 미세기포나 크랙이 있으면 높은 열을 받았을 때 팽창하여 균열을 유발시키는 등 내구성이 급격히 약화될 수 있는데, 본 발명에서는 금속 용융물의 원심 주조를 통해 기포를 완전히 없앰으로써 이를 해결할 수 있는 것이다.Also, the food cooking vessel according to the present invention is manufactured by the centrifugal casting method, and the density of the melt is increased by the centrifugal force, so that the minute bubbles are removed and the structure becomes denser and the durability is greatly improved. Therefore, it is possible to solve the problem that the gap or the penetration of the detergent or the food into the minute hole. That is, if fine bubbles or cracks are present, the durability can be drastically weakened by expanding and cracking when receiving high heat. In the present invention, it is possible to solve this problem by completely eliminating bubbles through centrifugal casting of the metal melt.

또 지속방열체에 형성된 관통홀은 주조공간에 용융물을 주입할 시, 용융물의 흐름을 원활하게 하여 지속방열체 양면으로 기포 형성 없이 용융물이 치밀하게 주입될 수 있도록 한다. 이에 따라 지속방열체 주변과 관통홀 모두에 용융물이 주입된 상태에서 응고되면, 금속 재질의 본체가 지속방열체 둘레와 관통홀을 통해 단단하게 잡아주는 형태가 되기 때문에, 이종 물질의 열팽창 정도가 다르더라도 이탈 현상이 발생하지 않는다.Further, the through holes formed in the continuous heat dissipating body smoothly flow the melt when the melt is injected into the casting space, so that the melt can be densely injected without forming bubbles on both sides of the continuous heat dissipating body. As a result, when the molten material is solidified in both the peripheries of the continuous heat sink and the through holes, the body of the metal material is held firmly through the peripheries of the continuous heat sink and the through holes, The separation phenomenon does not occur.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기의 다양한 형태를 설명하기 위한 도면.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기의 제조 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기의 제조 과정을 개념적으로 설명하기 위한 도면.
도4는 도3의 제조 과정을 마치고 금형으로부터 식품 조리 용기를 인출한 상태를 설명하기 위한 도면.
도5는 지속방열체의 일례를 설명하기 위한 사시도.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기를 가열할 시 열의 흐름을 설명하기 위한 도면.
도7은 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기의 기술적 사상이 뚝배기와 압력솥에 적용된 예시를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining various forms of a food cooking vessel according to an embodiment of the present invention;
2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a food cooking vessel according to an embodiment of the present invention.
3 is a conceptual illustration of a manufacturing process of a food cooking vessel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view for explaining a state in which the food cooking container is taken out of a mold after the manufacturing process of FIG. 3 is completed. FIG.
5 is a perspective view for explaining an example of a continuous heat sink;
FIG. 6 is a view for explaining heat flow when heating a food cooking vessel according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 7 is a view for explaining an example in which the technical idea of a food cooking vessel according to an embodiment of the present invention is applied to a pot casserole and a pressure cooker. FIG.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 다만 발명의 요지와 무관한 일부 구성은 생략 또는 압축할 것이나, 생략된 구성이라고 하여 반드시 본 발명에서 필요가 없는 구성은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 결합되어 사용될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, some configurations which are not related to the gist of the present invention may be omitted or compressed, but the configurations omitted are not necessarily those not necessary in the present invention, and they may be combined by a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. .

도1은 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기의 다양한 형태를 설명하기 위한 도면이다. 즉 본 발명에서 다루고자 하는 식품 조리 용기는 냄비, 뚝배기, 압력솥 등 다양한 형태로 제작될 수 있는데, 이하에서는 냄비 형태의 식품 조리 용기(10)를 예시로 하여 설명토록 한다.1 is a view for explaining various forms of a food cooking vessel according to an embodiment of the present invention. That is, the food cooking vessel to be dealt with in the present invention may be manufactured in various forms such as a pot, a pot, a pressure cooker, etc. Hereinafter, a pot type food cooking vessel 10 will be described as an example.

도6을 먼저 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 식품 조리 용기(10)는 식품 조리 공간을 갖는 본체(11)와, 본체(11)의 바닥면 내부에 마련되는 지속방열체(12)를 포함한다. 이하에서는 도2 및 도3을 참조하여 식품 조리 용기(10)의 제조 방법에 대하여 먼저 설명토록 하며, 이후 제작된 식품 조리 용기(10)의 특징에 대해서 살펴보도록 한다.6, the food cooking vessel 10 according to the embodiment of the present invention includes a main body 11 having a food cooking space and a continuous heat sink 12 provided inside the bottom surface of the main body 11 do. Hereinafter, a method of manufacturing the food cooking vessel 10 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. First, the characteristics of the food cooking vessel 10 manufactured will be described.

도3의 (a)에 도시된 바와 같이 식품 조리 용기(10)를 제조하기 위해 금형을 준비한다. 금형은 하부금형(21)과 상부금형(22)을 포함하며 하부금형(21)에 상부금형(22)이 밀착하면 식품 조리 용기(10)의 형태, 즉 본체(11)의 형태에 대응하는 주조공간(24)이 형성된다. 이때 상부금형(22)과 하부금형(21)을 밀착시키기 전 하부금형(21) 위에 지속방열체(12)를 먼저 위치<S205>시킨다.As shown in FIG. 3 (a), a metal mold is prepared for manufacturing the food cooking vessel 10. The mold includes a lower mold 21 and an upper mold 22. When the upper mold 22 is brought into close contact with the lower mold 21, the shape of the food cooking container 10, that is, A space 24 is formed. At this time, before the upper mold 22 and the lower mold 21 are brought into close contact with each other, the continuous heat sink 12 is positioned on the lower mold 21 first.

지속방열체(12)는 식품 조리 용기(10)의 최종 제품 상태에서 본체(11)의 바닥면 내부에 위치하여야 한다. 따라서 지속방열체(12)가 하부금형(21)에 직접 올려져 있으면 아니되며, 받침수단(31)에 의해 금형 내부의 주조공간(24)에 떠 있는 상태로 설치되어야 한다.The continuous heat sink 12 should be positioned inside the bottom surface of the main body 11 in the final product state of the food cooking vessel 10. Therefore, the continuous heat sink 12 should not be directly mounted on the lower mold 21 and must be installed in a floating state in the casting space 24 inside the mold by the supporting means 31.

금형 내부의 주조공간(24)에 지속방열체(12)가 받침수단(31)에 올려진 상태로 세팅되면, 도3의 (b)와 같이 상부금형(22)의 주입구(23)를 통해 본체(11)의 원재료인 용융물(32)을 주입<S210>한다. 금속 원료인 용융물(32)은 이를테면 AC4C 등의 합금 재료일 수 있다.3 (b), when the continuous heat sink 12 is set in the casting space 24 in the mold so as to be placed on the receiving means 31, The molten metal 32 as a raw material of the mold 11 is injected. The molten metal 32 may be an alloy material such as AC4C.

용융물(32)은 주조공간(24)을 가득 채우고, 추가로 주입구(23)까지 충분하게 주입한다. 원심 주조시 용융물(32)의 밀도가 상승하면 부피가 작아져 주조공간(24)에 빈 공간이 생길 수 있는데, 이를 위해 여유분의 용융물(32)을 주입해 놓는 것이다.The melt 32 fills the casting space 24 and further injects it further into the injection port 23. When the density of the melt 32 is increased during the centrifugal casting, the volume of the melt 32 may be reduced and a void space may be formed in the casting space 24. For this purpose, the melt 32 is filled.

한편 지속방열체(12)를 받치고 있는 받침수단(31)은 얇은 금속판 등이 사용될 수 있는데, 바람직하게는 받침수단(31)은 용융물(32)과 동일한 재질로 제작될 수 있다. 이러한 받침수단(31)은 주조공간(24)에 용융물(32)이 주입된 이후 용융물(32)의 높은 온도에 의해 녹아 용융물(32)과 일체화된다. 물론 받침수단(31)이 녹으면 지속방열체(12)가 낙하할 수 있지만, 지속방열체(12) 아래쪽의 용융물(32)이 어느정도 응고될 때까지는 받침수단(31)이 버텨줄 수 있다. 따라서 받침수단(31)이 녹더라도 지속방열체(12) 아래에서 다소 응고를 시작한 용웅물이 지속방열체(12)를 떠받치게 되는 것이다.The support means 31 supporting the continuous heat sink 12 may be made of a thin metal plate or the like. Preferably, the support means 31 may be made of the same material as the melt 32. This bearing means 31 is melted by the high temperature of the melt 32 and integrated with the melt 32 after the melt 32 has been injected into the casting space 24. Of course, if the supporting means 31 melts, the sustaining means 12 can fall, but the supporting means 31 can hold the molten material 32 under the sustaining heat-releasing means 12 until the molten material 32 solidifies to some extent. Therefore, even if the supporting means 31 melts, the dragon bulb which starts to solidify somewhat under the continuous heat sink 12 supports the continuous heat sink 12.

도5에 도시된 지속방열체(12)의 사시도를 참조하면, 세라믹 재질의 지속방열체(12)에는 양면을 관통하는 관통홀(13)이 복수개 형성되어 있다. 따라서 지속방열체(12)가 받침수단(31)에 의해 하부금형(21)에서 일정 높이 떨어진 상태에서 용융물(32)이 주입되면, 용융물(32)이 관통홀(13)을 통과하여 지속방열체(12) 양면으로 치밀하게 주입될 수 있다. 만약 관통홀(13)이 없다면 용융물(32)이 지속방열체(12) 둘레를 지나 아래쪽으로 흘러가야 하는데, 이 경우 기포의 배출이 원활하지 못하여 기포가 지속방열체(12) 주변에 갇힌다.Referring to a perspective view of the continuous heat sink 12 shown in Fig. 5, a plurality of through holes 13 penetrating both surfaces of the ceramic heat sink 12 are formed. Therefore, when the molten metal 32 is injected in a state where the sustainer 12 is separated from the lower mold 21 by the receiving means 31 at a predetermined height, the molten metal 32 passes through the through hole 13, (12). If the through hole 13 is not provided, the melt 32 must flow downwardly around the sustainer 12, in which case the bubbles are not smoothly discharged and the bubbles are trapped around the sustainer 12.

한편, 지속방열체(12)는 고령토, 황토 등의 광물질이나, 지르코늄, 알루미나 등의 다양한 세라믹 재료가 사용될 수 있다. 물론 이들 예시 외에도 알려진 다양한 세라믹 재질이 사용될 수 있다.On the other hand, the continuous heat sink 12 may be made of a variety of ceramic materials such as kaolin, loess, etc., or zirconium or alumina. Of course, various ceramic materials known in addition to these examples can be used.

금형 내부의 주조공간(24)에 용융물(32)을 주입하고 바로 냉각하더라도 본체(11) 내부에 지속방열체(12)가 마련된 식품 조리 용기(10)를 생산할 수는 있다. 하지만 일반 주조 방식으로 식품 조리 용기(10)를 제작할 경우 용융물(32)에 미세 기포가 형성된 채로 응고되어 본체(11)가 제작될 가능성이 높다.It is possible to produce the food cooking vessel 10 in which the continuous heat sink 12 is provided in the main body 11 even if the molten metal 32 is injected into the casting space 24 in the mold and immediately cooled. However, when the food cooking vessel 10 is manufactured by the general casting method, there is a high possibility that the main body 11 is manufactured by coagulating the melt 32 with fine bubbles being formed.

본체(11)에 미세기포가 있다는 것은 조직이 치밀하지 못하다는 것이고, 내구성도 약하여 갈라질 가능성도 높다. 또한 갈라진 틈이나 미세구멍에 세제가 침투한 후 음식 조리시에 세제가 새어나올 수도 있다.The presence of minute bubbles in the main body 11 means that the structure is not dense, and the durability is also low, and the possibility of cracking is high. Also, detergent may leak out during cooking after the detergent penetrates cracks or micropores.

이를 위해 본 발명에서는 원심 주조<S215> 방식을 적용한다. 즉 하부금형(21)에는 회전수단(40)이 연계되어 있다. 따라서 금형 내부의 주조공간(24)에 용융물(32)을 가득 채운 이후 회전수단(40)을 작동시켜 도3의 (c)와 같이 금형 전체를 회전시키면, 강한 원심력이 작용하여 용융물(32)의 밀도가 상승한다. 즉 미세기포는 제거되고 용융물(32)의 조직이 치밀해 지는 것이다.For this purpose, the centrifugal casting < S215 > That is, the lower mold 21 is connected to the rotating means 40. 3 (c), when the entirety of the mold is rotated as shown in FIG. 3 (c) by operating the rotating means 40 after the molten metal 32 is filled in the casting space 24 in the mold, a strong centrifugal force acts on the molten metal 32 The density is increased. That is, fine bubbles are removed and the structure of the melt 32 is dense.

물론 금형의 회전 운동에 따라 지속방열체(12)가 위치를 벗어나 한쪽으로 치우칠 수도 있다. 하지만 지속방열체(12)는 식품 조리 용기(10)의 바닥 내부에만 위치하면 되기 때문에 한쪽으로 다소 치우치더라도 문제가 발생하진 않는다.Of course, depending on the rotational motion of the mold, the continuous heat sink 12 may be displaced to one side. However, since the continuous heat sink 12 is located only inside the bottom of the food cooking vessel 10, there is no problem even if it is deviated to one side.

원심 주조를 통해 용융물(32)의 밀도가 상승하여 조직이 치밀해 지면, 이후 도3의 (d)와 같이 냉각 과정<S220>을 거쳐 용융물(32)을 응고시키고, 금형을 제거하여 응고된 제품을 인출<S225>한다.When the density of the melt 32 rises through centrifugal casting and the structure becomes dense, the melt 32 is solidified through a cooling process < S220 > as shown in Fig. 3 (d) Lt; S225 &gt;.

금형에서 바로 인출한 제품이 도4에 도시되어 있다. 앞선 과정에서 용융물(32)을 주입구(23)까지 충분하게 주입하였기 때문에, 주입구(23) 형태에 대응하는 돌기가 식품 조리 용기(10) 바닥면에 돌출되어 있다. 따라서 돌기를 제거하고, 응고된 본체(11)의 내부를 평탄하게 연마하는 등의 후가공<S230>을 거치면 도1의 사시도와 도6의 단면도와 같은 식품 조리 용기(10)가 완성된다.The product drawn directly from the mold is shown in Fig. The protrusion corresponding to the shape of the injection port 23 protrudes from the bottom surface of the food cooking container 10 because the melt 32 is sufficiently injected to the injection port 23 in the above process. Accordingly, the food preparation vessel 10 as shown in the perspective view of FIG. 1 and the sectional view of FIG. 6 is completed when the projections are removed and the solidified body 11 is polished flat.

본 발명에 따른 식품 조리 용기(10)는 냄비, 뚝배기, 압력솥 등에 적용될 수 있는데, 도6에서는 냄비의 예시가 도시된 것이고, 도7의 (a)와 (b)에는 각각 뚝배기와 압력솥의 예시가 도시되어 있다.The cooking utensil 10 according to the present invention can be applied to pots, pots, autoclaves, etc. FIG. 6 shows an example of a pot, and FIGS. 7 (a) and 7 (b) Respectively.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 식품 조리 용기(10)는 다음과 같은 특징을 가지고 있다.The food cooking vessel 10 according to the present invention has the following features.

먼저, 금속 재질의 본체(11) 내부 바닥에 지속방열체(12)가 위치하고 있어서 조리된 음식의 고온 유지 효과가 뛰어나다. 즉 세라믹 재질의 지속방열체(12)는 축열 성능이 높아 조리 과정에서 열을 흡수할 수 있고, 조리를 마치면 품고 있던 열을 복사열로 방출하여 조리된 음식이 금방 식는 것을 방지할 수 있다. 즉 뚝배기와 같은 고온 유지 효과를 볼 수 있는 것이다.First, since the continuous heat sink 12 is placed on the bottom of the metal body 11, the effect of maintaining the cooked food at a high temperature is excellent. That is, since the continuous heat sink 12 made of a ceramic material has high heat storage performance, it can absorb heat in the cooking process, and when it is cooked, it releases radiant heat to prevent the cooked food from immediately cooling. That is to say, it is possible to see the high temperature maintenance effect such as the pot.

물론 기존의 뚝배기는 열 전도율이 낮아 음식의 빠른 조리가 불가능하고, 인덕션 레인지에서는 사용할 수 없다는 문제점이 있었다. 하지만 본 발명에 따른 식품 조리 용기(10)는 본체(11)가 금속 재질로 제작되기 때문에 기본적으로 열 전도율이 높다. 특히 식품 조리 용기(10)에서 지속방열체(12)가 본체(11)의 바닥 내부에 위치하고 있더라도, 도6에 도시된 바와 같이 지속방열체(12) 둘레와 본체(11) 측면의 금속 부분이 열전달 경로를 형성하고 있으며, 지속방열체(12)에 형성된 복수개의 관통홀(13)을 통해서도 열이 전달될 수 있어서 빠른 조리가 가능하다. 더불어 금속 재질의 본체(11)를 통해 인덕션 레인지에서의 사용도 가능하다.Of course, existing pots have a low heat conductivity, which makes it impossible to cook food quickly and can not be used in an induction range. However, since the body 11 of the cooking utensil 10 according to the present invention is made of a metal material, the thermal conductivity is basically high. Even if the continuous heat sink 12 is located in the bottom of the main body 11 in the food cooking vessel 10 as shown in Fig. 6, the metal portion on the side of the main body 11 and around the sustained heat sink 12 And the heat can be transferred through the plurality of through holes 13 formed in the continuous heat sink 12, so that quick cooking is possible. In addition, it can be used in an induction range through a metal body 11.

또한, 본 발명에 따른 식품 조리 용기(10)는 원심 주조 방식으로 제작되는데, 원심력에 의해 용융물(32)의 밀도가 상승하여 미세기포가 제거되고 조직이 치밀해져 내구성이 크게 향상된다. 따라서 틈이 발생하거나 미세한 구멍으로 세제나 음식물 등이 침투하는 문제를 해결할 수 있다. 즉, 미세기포나 크랙이 있으면 높은 열을 받았을 때 팽창하여 균열을 유발시키는 등 내구성이 급격히 약화될 수 있는데, 본 발명에서는 금속 용융물의 원심 주조를 통해 기포를 완전히 없앰으로써 이를 해결할 수 있는 것이다.In addition, the food cooking vessel 10 according to the present invention is manufactured by the centrifugal casting method, and the density of the melt 32 is increased by the centrifugal force, so that the minute bubbles are removed, and the structure becomes denser and the durability is greatly improved. Therefore, it is possible to solve the problem that the gap or the penetration of the detergent or the food into the minute hole. That is, if fine bubbles or cracks are present, the durability can be drastically weakened by expanding and cracking when receiving high heat. In the present invention, it is possible to solve this problem by completely eliminating bubbles through centrifugal casting of the metal melt.

또 지속방열체(12)에 형성된 관통홀(13)은 주조공간(24)에 용융물(32)을 주입할 시, 용융물(32)의 흐름을 원활하게 하여 지속방열체(12) 양면으로 기포 형성 없이 용융물(32)이 치밀하게 주입될 수 있도록 한다. 이에 따라 지속방열체(12) 주변과 관통홀(13) 모두에 용융물(32)이 주입된 상태에서 응고되면, 금속 재질의 본체(11)가 지속방열체(12) 둘레와 관통홀(13)을 통해 단단하게 잡아주는 형태가 되기 때문에, 이종 물질의 열팽창 정도가 다르더라도 이탈 현상이 발생하지 않는다.The through holes 13 formed in the continuous heat sink 12 allow the flow of the melt 32 to flow smoothly on both sides of the continuous heat sink 12 when the melt 32 is poured into the casting space 24 So that the melt 32 can be densely injected. When the molten metal 32 is injected into both the periphery of the continuous heat sink 12 and the through hole 13 and then solidified in the state where the molten metal 32 is injected into the through hole 13, So that the separation phenomenon does not occur even if the degree of thermal expansion of the dissimilar material is different.

한편, 이상의 설명과 도면에서는 지속방열체(12)에 관통홀(13)이 형성된 것을 도시하고 설명하였으나, 관통홀(13)이 없는 지속방열체(12)라 하더라도, 품고 있던 열을 복사열로 방출하여 고온을 유지시키고, 지속방열체(12) 주변의 금속 부분을 통해 신속하게 열을 전달하는 것도 충분히 가능하다.In the above description and drawings, the through holes 13 are formed in the continuous heat sink 12. However, even if the continuous heat sink 12 does not have the through holes 13, It is also possible to maintain the high temperature and rapidly transfer heat through the metal portion around the sustained heat releasing body 12.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면, 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 발명의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And additions should be considered as falling within the scope of the claims of the present invention.

10 : 식품 조리 용기
11 : 본체
12 : 지속방열체
13 : 관통홀
21 : 하부금형
22 : 상부금형
23 : 주입구
24 : 주조공간
31 : 받침수단
32 : 용융물
40 : 회전수단10: Food cooking container
11: Body
12: Continuous heat sink
13: Through hole
21: Lower mold
22: upper mold
23: inlet
24: Casting space
31: Supporting means
32: melt
40: rotating means

Claims (5)

금형 내부 공간에 지속방열체를 위치시키는 (a)단계;
상기 금형 내부 공간에 용융물을 주입하는 (b)단계;
상기 금형을 냉각하여 본체를 성형하는 (c)단계;
상기 금형을 제거하여 상기 지속방열체가 상기 본체 내부에 마련된 식품 조리 용기를 인출하는 (d)단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리 용기 제조 방법.
(A) placing a continuous heat radiator in a mold interior space;
(B) injecting a melt into the mold interior space;
(C) cooling the mold to mold the main body;
(D) removing the metal mold to draw the food cooking container provided in the main body of the continuous heat dissipating body.
제1항에 있어서,
상기 (b)단계 이후, 상기 금형을 회전시켜 원심 주조를 통해 상기 용융물의 밀도를 상승시키는 (b-1)단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리 용기 제조 방법.
The method according to claim 1,
Further comprising the step (b-1) of increasing the density of the melt through centrifugal casting by rotating the mold after the step (b).
제1항에 있어서,
상기 (a)단계에서, 상기 지속방열체는 받침수단에 의해 부양된 상태로 상기 금형 내부 공간에 위치되고,
상기 (b)단계에서, 상기 용융물이 주입되면 상기 받침수단이 녹아 상기 용융물과 상기 받침수단이 섞여 일체화 되는 것을 특징으로 하는 식품 조리 용기 제조 방법.
The method according to claim 1,
In the step (a), the continuous heat generator is located in the mold internal space in a floating state by the receiving means,
Wherein in the step (b), when the melt is injected, the support means is melted and the melt and the support means are mixed and integrated.
제1항에 있어서,
상기 지속방열체는 세라믹 재질로 제작되는 것을 특징으로 하는 식품 조리 용기 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the continuous heat generating element is made of a ceramic material.
제1항에 있어서,
상기 지속방열체는 양면을 관통하는 복수의 관통홀이 형성되어 있어서,
상기 (b)단계에서 상기 용융물이 주입되면, 상기 용융물이 상기 지속방열체의 관통홀을 통해 통과함으로써 상기 지속방열체 양면으로 용융물이 치밀하게 주입될 수 있는 것을 특징으로 하는 식품 조리 용기 제조 방법.The method according to claim 1,
The sustained heat generating element has a plurality of through holes penetrating both surfaces thereof,
Wherein the melt is injected into both sides of the continuous heat dissipating body through the through holes of the continuous heat dissipating body when the melt is injected in step (b).
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