KR101994115B1 - A method for manufacturing a cooking vessel for preventing heat deformation - Google Patents

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KR101994115B1 KR1020180087410A KR20180087410A KR101994115B1 KR 101994115 B1 KR101994115 B1 KR 101994115B1 KR 1020180087410 A KR1020180087410 A KR 1020180087410A KR 20180087410 A KR20180087410 A KR 20180087410A KR 101994115 B1 KR101994115 B1 KR 101994115B1
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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing a cooking container for preventing thermal deformation, which is harmless to a human body and prevents cracks from being generated. The method of the present invention comprises the steps of: preparing a casting mold; receiving a magnetic plate in a receiving groove of the casting mold; placing a stone pot part inside the casting mold; and separating the magnetic plate, an aluminum reinforcement part, and the stone pot part from the casting mold.

Description

열변형 방지 조리용기 제조방법{A method for manufacturing a cooking vessel for preventing heat deformation}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a cooking vessel,

본 발명은 열변형 방지 조리용기에 관한 것으로서, 특히, 인체에 무해하고, 돌솥부의 열팽창 및 열수축에 의한 크랙발생을 방지하고, 알루미늄 보강부가 열팽창에 의해 볼록하게 변형되는 등 열변형을 방지할 수 있는 열변형 방지 조리용기 제조방법에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a cooking vessel for preventing deformation, and more particularly, to a cooking vessel which is harmless to a human body and which prevents cracks due to thermal expansion and heat shrinkage of the pot-pot section and prevents thermal deformation such as convex deformation of the aluminum- To a method of manufacturing a cooking vessel for preventing thermal deformation.

일반적으로, 취사용품으로서 자연석의 이용 개발이 활발해짐에 따라 돌후라이팬, 돌솥 등과 같은 다양한 형태의 취사용기가 보편화되고 있다.Generally, as the use of natural stones has become more active as a cooking utensil, various types of drinking machines such as stone frying pan, stone liquor, and the like have become commonplace.

최근에는 돌솥을 형성하는 자연석에 형성된 취사용기의 이용이 늘어나고 있는 실정이며, 이와 같은 취사용기의 연구개발에 따라 열전도율을 극대화할 수 있도록 한 취사용기(KR20-0353815Y1, 이하 '특허문헌 0001'이라 한다.)와, 음식물이 자연석 용기 내측 표면으로 응착됨을 방지할 수 있음은 물론 압력이 유출되는 것 또한 방지할 수 있는 돌솥 취사용기(KR20-0381015Y1, 이하 ' 특허문헌 0002'라 한다.)가 제시된 바 있다.In recent years, there has been an increase in the use of incendiary devices formed in natural stones that form a stone pot, and a wiping device (KR20-0353815Y1, hereinafter referred to as "Patent Document 0001") capable of maximizing thermal conductivity according to research and development of such incendiary device (KR20-0381015Y1, hereinafter referred to as 'Patent Document 0002') which can prevent the food from sticking to the inner surface of the natural stone container and also prevent the pressure from leaking out. have.

특허문헌 0001은 돌용기부 외면에 알루미늄 금속체를 피막시키되 돌용기부 바닥면을 밀폐시킬 수 있도록 알루미늄 금속체 바닥면을 폐쇄하여 돌용기부의 파손 등을 방지할 수 있으며 또한 알루미늄 금속체 바닥면에 원형의 홈을 구성하여 열전도율을 극대화할 수 있도록 한 취사용기에 관한 것이다.Patent Literature 0001 discloses a structure in which an aluminum metal body is coated on the outer surface of a stone container portion, but the bottom surface of the aluminum metal body is closed so as to seal the bottom surface of the stone container portion. Thus, breakage of the stone container portion can be prevented, And a circular groove so as to maximize the thermal conductivity.

특허문헌 0001의 취사용기는 알루미늄 금속체 바닥면에 홈을 형성하여 열전도율을 향상시킬 수 있는 이점이 있으나, 알루미늄 금속체가 돌용기부의 외주면 및 상단부의 내측면까지 감싸고 있어 조리시 알루미늄이 용출될 우려가 있고, 조리시 알루미늄 금속체가 돌용기부보다 열팽창율이 높아 알루미늄 금속체의 외측면 및 바닥면이 볼록하게 변형될 가능성이 높은 문제가 있다.Patent Literature 0001 has an advantage in that a groove is formed in the bottom surface of the aluminum metal body to improve the thermal conductivity. However, since the aluminum metal body surrounds the outer circumferential surface of the stone container portion and the inner surface of the upper end portion, There is a problem that the outer surface and the bottom surface of the aluminum metal body are likely to be deformed convexly due to a high coefficient of thermal expansion of the aluminum metal body at the time of cooking.

특허문헌 0002는 액상의 세라믹 용액을 자연석 용기 내측에 다수에 걸쳐 도포시킨 후, 고온에서 소성시킴으로써, 음식조리과정에서 음식물이 자연석 용기 내측 표면으로 응착됨을 방지할 수 있고, 또한 세척시 표면이 깍기는 문제점을 방지할 수 있으며, 특히 미세 기공이 기밀이 유지됨에 따라, 압력이 유출됨을 방지할 수 있는 돌솥 취사용기에 관한 것이다.Patent Literature 0002 can prevent the food from sticking to the inner surface of the natural stone container during the cooking process by applying a liquid ceramic solution over a large number of natural stone containers inside and then firing at a high temperature, And more particularly, to a stone ovens use machine capable of preventing pressure from leaking out as the micropores are kept airtight.

특허문헌 0002도 특허문헌 0001과 같이 금속체로서 알루미늄을 사용하고, 금속체가 자연석 용기의 외주면 및 상단부의 내주면을 감싼 상태로 융착됨에 따라, 조리시 알루미늄이 용출될 우려가 있고, 조리시 알루미늄 금속체가 자영선 용기보다 열팽창율이 높아 알루미늄 금속체의 외측면 및 바닥면이 볼록하게 변형될 가능성이 높은 문제가 있다.Patent Literature 0002 also discloses that when aluminum is used as a metal body and the metal body is fused while surrounding the outer circumferential surface of the natural stone container and the inner circumferential surface of the upper end portion as in Patent Document 0001, there is a possibility that aluminum may leak during cooking, There is a problem that the outer surface and the bottom surface of the aluminum metal body are likely to be convexly deformed because the coefficient of thermal expansion is higher than that of the cylindrical vessel.

KR20-0353815Y1 (2004.06.08)KR20-0353815Y1 (2004.06.08) KR20-0381015Y1 (2005.03.29)KR20-0381015Y1 (March 29, 2005)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 인체에 무해하고, 돌솥부의 열팽창 및 열수축에 의한 크랙발생을 방지하고, 알루미늄 보강부가 열팽창에 의해 볼록하게 변형되는 등 열변형을 방지할 수 있는 열변형 방지 조리용기 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a steel plate, which is harmless to a human body and which prevents cracks due to thermal expansion and heat shrinkage of a stone pot, It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a cooking container for preventing heat deformation.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상부가 개방형성된 조리공간이 구비되고, 상부 외주면에 외측으로 돌출되는 환형돌출부가 형성되고, 상기 환형돌출부의 하측의 외주면은 하측으로 갈수록 외경이 커지는 경사면이 형성되는 돌솥부와; 상기 돌솥부의 경사면을 포함한 상기 돌솥부의 환형돌출부의 하측 외주면 및 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되는 알루미늄 보강부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cooking apparatus, comprising: a cooking cavity formed with an upper opening; an annular protrusion protruding outward from an outer circumferential surface of the upper portion; and a sloped surface having a lower outer circumferential surface, A stone pot part formed; And an aluminum reinforcing portion which is formed to be coupled with the lower outer circumferential surface and the bottom surface of the annular protruding portion of the stone porcelain including the inclined surface of the stone porcelain portion in a state of being wrapped.

여기서, 상기 알루미늄 보강부의 상단부의 외경은 상기 돌솥부의 환형돌출부의 외경과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다.The outer diameter of the upper end of the aluminum reinforcement may be the same as the outer diameter of the annular protrusion of the stone pot.

또한, 상기 돌솥부의 바닥면에는 홈이 형성되고, 상기 알루미늄 보강부에는 상기 돌솥부의 홈에 삽입되는 열전달부가 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that a groove is formed in the bottom surface of the stone pot portion and a heat transfer portion inserted into the groove of the stone pot portion is formed in the aluminum reinforcement portion.

여기서, 상기 홈은 상기 돌솥부의 바닥면의 중앙에 형성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the groove is formed at the center of the bottom surface of the stone pot portion.

또는, 상기 홈은 상기 돌솥부의 바닥면에 링 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.Alternatively, it is preferable that the groove is formed in a ring shape on the bottom surface of the stone pot portion.

나아가, 상기 돌솥부의 홈의 내주면에는 환형홈이 형성되고, 상기 알루미늄 보강부에 형성된 열전달부에는 상기 환형홈에 삽입되는 열변형방지 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다.Further, it is preferable that an annular groove is formed on the inner circumferential surface of the groove of the stone porcelain portion, and a heat deformation preventing protrusion inserted into the annular groove is formed in the heat transfer portion formed in the aluminum reinforcing portion.

여기서, 상기 환형홈 및 상기 열변형방지 돌출부는 단면이 반원 또는 다각형 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the annular groove and the heat deformation preventing protrusion have a semicircular or polygonal cross section.

더불어, 상기 알루미늄 보강부의 하부에 자성 플레이트가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a magnetic plate is provided under the aluminum reinforcement.

아울러, 상기 알루미늄 보강부의 바닥면에 홈이 형성되고, 상기 자성 플레이트에 상기 알루미늄 보강부의 홈에 삽입고정되는 삽입부재가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a groove is formed on the bottom surface of the aluminum reinforcing portion, and an insertion member is formed on the magnetic plate to be inserted and fixed in the groove of the aluminum reinforcing portion.

본 발명은 알루미늄 보강부가 돌솥부의 상부 외주면에 형성된 환형돌출부의 경사면을 포함한 상기 환형돌출부의 하측 외주면 및 상기 돌솥부의 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되기 때문에 상기 돌솥부 내측에 형성된 조리공간에 수용된 조리대상물을 조리하는 과정 중에 조리대상물과 상기 알루미늄 보강부가 접하지 않게 되어 조리과정 중에 알루미늄이 용출될 우려가 없어 인체에 무해할 뿐만 아니라 상기 알루미늄 보강부를 통해 상기 돌솥부에 열팽창 및 열수축에 의한 크랙발생을 용이하게 방지할 수 있고, 나아가 상기 알루미늄 보강부가 열팽창에 의해 볼록하게 변형되는 등 열변형을 일으키는 것을 용이하게 방지할 수 있는 효과가 있다.Since the aluminum reinforcing portion is formed by engaging the lower outer circumferential surface of the annular protrusion including the inclined surface of the annular protrusion formed on the upper outer circumferential surface of the stone porcelain portion and the bottom surface of the stone porcelain portion, It is not harmful to the human body because there is no danger of the aluminum being eluted during the cooking process because the object to be cooked and the aluminum reinforcing portion are not in contact with each other during the cooking process and the cracking due to thermal expansion and heat shrinkage Therefore, it is possible to easily prevent the aluminum reinforcing portion from being deformed convexly by thermal expansion or the like.

도 1은 본 발명의 일실시예인 열변형 방지 조리용기를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 2는 돌솥부와 알루미늄 보강부의 단면상태를 개략적으로 나타내는 도 1의 A - A선에 따른 단면도이고,
도 3은 도 2의 분리단면도이고,
도 4 및 도 5는 돌솥부의 일예의 홈의 내주면에 환형홈이 형성되고, 알루미늄 보강부의 열전달부에 열변형방지 돌출부가 형성된 상태를 개략적으로 각각 나타내는 일부확대단면도이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예인 열변형방지 조리용기의 돌솥부와 알루미늄 보강부의 단면상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 7은 도 6의 분리단면도이고,
도 8은 돌솥부의 바닥면 중앙에 형성된 다른예의 홈을 개략적으로 나타내는 저면도이고,
도 9 및 도 10은 돌솥부의 다른예의 홈의 내주면에 환형홈이 형성되고, 알루미늄 보강부의 열전달부에 열변형방지 돌출부가 형성된 상태를 개략적으로 나타나내는 일부확대단면도이고,
도 11은 알루미늄 보강부의 하부에 자성 플레이트가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 12는 도 11의 분리단면도이고,
도 13은 알루미늄 보강부의 하부에 자성 플레이트가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이고,
도 14는 일예의 주조 금형의 내측에 일예의 자성플레이트와 돌솥부가 일정간격으로 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이고,
도 15는 일예의 주조 금형의 내측에 구비된 자성플레이트를 개략적으로 나타내는 평면도이고,
도 16은 일예의 주조 금형의 내측에 공급된 용탕이 응고된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이고,
도 17은 일예의 주조 금형으로부터 자성플레이트, 알루미늄 보강부 및 돌솥부가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이고,
도 18은 다른예의 주조 금형의 내측에 다른예의 자성플레이트와 돌솥부가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이고,
도 19는 다른예의 주조 금형의 내측에 용탕이 공급되는 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이고,
도 20은 다른예의 주조 금형으로부터 자성플레이트, 알루미늄 보강부 및 돌솥부가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a heat deformation preventing cooking container according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a sectional view taken along the line A-A of Fig. 1, schematically showing a cross-sectional state of the stone pot and the aluminum reinforcement,
FIG. 3 is an exploded sectional view of FIG. 2,
Figs. 4 and 5 are enlarged partial cross-sectional views schematically showing a state in which an annular groove is formed in the inner circumferential surface of the groove of the example of the stone porcelain, and a heat deformation preventing protrusion is formed in the heat transfer portion of the aluminum reinforcement,
6 is a cross-sectional view schematically showing a cross-sectional state of a stone pot portion and an aluminum reinforcement portion of a thermal deformation preventing cooking container according to another embodiment of the present invention,
Fig. 7 is an exploded sectional view of Fig. 6,
8 is a bottom view schematically showing a groove of another example formed at the center of the bottom surface of the stone pot portion,
9 and 10 are partially enlarged cross-sectional views schematically showing a state in which an annular groove is formed in an inner circumferential surface of a groove of another example of a stone porcelain and a heat deformation preventing protrusion is formed on a heat transfer portion of the aluminum reinforcement,
11 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a magnetic plate is provided in a lower portion of the aluminum reinforcement,
Fig. 12 is an exploded sectional view of Fig. 11,
13 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which a magnetic plate is provided at a lower portion of the aluminum reinforcing portion,
14 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which an example of a magnetic plate and a stone pot section are provided at regular intervals on the inside of an example casting mold,
Fig. 15 is a plan view schematically showing a magnetic plate provided inside of an example casting mold,
16 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which the molten metal supplied to the inside of the casting mold is solidified,
17 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which a magnetic plate, an aluminum reinforcement portion and a stone pot portion are separated from an example casting mold,
Fig. 18 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which another example of the magnetic plate and the stone pot is provided inside the casting mold of another example,
19 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which the molten metal is supplied to the inside of the casting mold of another example,
20 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which a magnetic plate, an aluminum reinforcement portion, and a stone pot portion are separated from another casting mold.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 열변형 방지 조리용기를 개략적으로 나타내는 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a heat deformation preventing cooking container according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예인 열변형 방지 조리용기는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 돌솥부(10)와 알루미늄 보강부(20)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 1, the heat deformation preventing cooking container, which is one embodiment of the present invention, includes a pot pot 10 and an aluminum reinforcement 20.

도 2는 돌솥부와 알루미늄 보강부의 단면상태를 개략적으로 나타내는 도 1의 A - A선에 따른 단면도이다.Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Fig. 1, schematically showing a cross-sectional state of the stone pot and the aluminum reinforcement. Fig.

그리고, 상기 돌솥부(10)의 내측에는 도 2에서 보는 바와 같이 조리대상물이 수용되는 조리공간(110)이 형성된다.As shown in FIG. 2, a cooking space 110 in which the object to be cooked is received is formed inside the stone pot section 10.

상기 조리공간(110)의 상부는 개방된다.The upper part of the cooking space 110 is opened.

상기 돌솥부(10)의 상부 외주면에는 상기 돌솥부(10)의 외측으로 수평돌출되는 환형돌출부(120)가 형성된다.An annular protrusion (120) horizontally protruding outwardly of the stone pot (10) is formed on an outer circumferential surface of the upper part of the stone pot section (10).

상기 환형돌출부(120)의 하측에 위치한 상기 돌솥부(10)의 외주면 부위에는 환형의 경사면(130)이 형성된다.An annular inclined surface 130 is formed on an outer circumferential surface portion of the stone pot 10 located below the annular protrusion 120.

환형의 상기 경사면(130)이 형성된 상기 돌솥부(10) 부위의 외경크기가 상기 돌솥부(10)의 상측에서 하측으로 갈수록 점차 커지도록 환형의 상기 경사면(130)은 상기 돌솥부(10)의 상측에서 하측으로 갈수록 상기 돌솥부(10)의 외측 하부방향으로 하향경사(도 2의 α참조)질 수 있다.The annular inclined surface 130 is formed to be larger than the annular inclined surface 130 of the stone porcelain portion 10 so that the outer diameter of the portion of the stone porcelain portion 10 on which the annular inclined surface 130 is formed is gradually increased from the upper side to the lower side of the stone porcelain portion 10, (See [alpha] in Fig. 2) in the downward outer direction of the stone porcelain 10 from the upper side to the lower side.

다음으로, 상기 알루미늄 보강부(20)는 도 2에서 보는 바와 같이 상기 돌솥부(10)의 환형의 경사면(130)을 포함한 상기 돌솥부(10)의 환형돌출부(120)의 하측 외주면 및 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되도록 주조성형 등 다양한 성형방식으로 성형될 수 있다.2, the aluminum reinforcement 20 includes a lower outer peripheral surface of the annular protrusion 120 of the stone pot 10 including the annular inclined surface 130 of the stone pot 10, Or may be formed by various molding methods such as casting molding so as to be combined and formed in a state of being wrapped.

이와 같이 상기 알루미늄 보강부(20)가 상기 돌솥부(10)의 상부 외주면에 형성된 상기 환형돌출부(120)의 경사면(130)을 포함한 상기 환형돌출부(120)의 하측 외주면 및 상기 돌솥부(10)의 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되기 때문에 상기 돌솥부(10) 내측에 형성된 조리공간(110)에 수용된 조리대상물을 조리하는 과정 중에 조리대상물과 상기 알루미늄 보강부(20)가 접하지 않게 되어 조리과정 중에 알루미늄이 용출될 우려가 없어 인체에 무해한 조리대상물을 조리할 수 있게 된다.The aluminum reinforcing portion 20 is formed on the lower outer peripheral surface of the annular protrusion 120 including the inclined surface 130 of the annular protrusion 120 formed on the outer peripheral surface of the upper portion of the stone pot 10, The object to be cooked and the aluminum reinforcing portion 20 are not in contact with each other during the cooking process of the object to be cooked contained in the cooking cavity 110 formed inside the stone pot portion 10, There is no fear that the aluminum will be eluted during the process so that the object to be cooked harmless to the human body can be cooked.

또한, 상기 알루미늄 보강부(20)가 상기 돌솥부(10)의 환형돌출부(120)의 경사면(130)을 포함한 상기 환형돌출부(120)의 하측 외주면 및 상기 돌솥부(10)의 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되기 때문에 상기 알루미늄 보강부(20)가 상기 돌솥부(10)의 좌우방향은 물론 특히, 상하방향으로 열팽창되어 볼록하게 변형되는 등 열변형을 일으킬 우려를 보다 용이하게 방지할 수 있어 열팽창으로 인해 상기 알루미늄 보강부(20)와 상기 돌솥부(10)사이에 틈새가 발생될 우려가 없어 상기 틈새의 공기층으로 인해 상기 알루미늄 보강부(20)에서 상기 돌솥부(10)로의 고온의 열전달효율이 저하되는 것을 용이하게 방지할 수 있게 된다.The aluminum reinforcing portion 20 may be formed so as to surround the lower outer circumferential surface of the annular protrusion 120 including the inclined surface 130 of the annular protrusion 120 of the stone pot portion 10 and the bottom surface of the stone pot portion 10 It is possible to more easily prevent the aluminum reinforcing portion 20 from being thermally expanded and deformed convexly in the vertical direction as well as in the right and left direction of the stone porcelain portion 10, There is no risk of occurrence of a gap between the aluminum reinforcement portion 20 and the stone pot portion 10 due to thermal expansion and the high temperature heat transfer from the aluminum reinforcement portion 20 to the stone pot portion 10 due to the air layer in the clearance It is possible to easily prevent degradation of the efficiency.

나아가, 상기 알루미늄 보강부(20)를 통해 상기 돌솥부(10)에 열팽창 및 열수축에 의한 세제 등의 이물질 유입가능성이 높은 크랙발생을 용이하게 방지할 수 있게 된다.Furthermore, it is possible to easily prevent the occurrence of cracks, which are likely to flow into the stone pot 10 through the aluminum reinforcement 20, due to thermal expansion and heat shrinkage.

다음으로, 상기 돌솥부(10)와 상기 알루미늄 보강부(20)를 포함하여 이루어지는 본 발명인 열변형 방지 조리용기의 외관의 미려함 향상을 위해, 상기 알루미늄 보강부(20)의 상단부의 외경크기(도 2의 D1)는 상기 돌솥부(10)의 환형돌출부(120)의 외경크기(도 2의 D2)와 동일하게 형성될 수 있다.Next, in order to improve the appearance of the heat deformation preventing cooking container of the present invention comprising the stone pot portion 10 and the aluminum reinforcement portion 20, the outer diameter size (degree) of the upper end portion of the aluminum reinforcement portion 20 D 1 in Fig. 2) may be identically formed and the outer diameter size (D 2) of Figure 2 of the annular protrusion 120 of the hot stone section 10.

도 3은 도 2의 분리단면도이다.3 is an exploded sectional view of Fig.

다음으로, 도 3에서 보는 바와 같이 상기 돌솥부(10)의 바닥면(B1) 중앙에는 상기 돌솥부(10)의 상부방향으로 일정깊이로 함몰되는 원형형상 등 다양한 형상으로 형성될 수 있는 홈(140)이 형성될 수 있다.3, at the center of the bottom surface B 1 of the stone pot section 10, there is formed a groove (not shown) which can be formed in various shapes such as a circular shape which is recessed at a predetermined depth in the upward direction of the stone pot section 10 (140) may be formed.

그리고, 상기 알루미늄 보강부(20)의 내측 하부 바닥면(B2)에는 상기 돌솥부(10)의 홈(140)과 대응되는 형상으로 상기 돌솥부(10)의 홈(140) 방향으로 돌출되어 상기 돌솥부(10)의 홈(140)에 삽입되는 열전달부(30)가 일체형성될 수 있다.The inner bottom surface B 2 of the aluminum reinforcement 20 protrudes toward the groove 140 of the stone pot 10 in a shape corresponding to the groove 140 of the stone pot 10 The heat transfer part 30 inserted into the groove 140 of the stone pot part 10 may be integrally formed.

상기 열전달부(30)는 금속재질인 상기 알루미늄 보강부(20)와 동일하게 알루미늄 재질로 이루어질 수 있다.The heat transfer part 30 may be made of aluminum material in the same manner as the aluminum reinforcement part 20 made of a metal.

상기 열전달부(30)를 통해 상기 열전달부(30)의 상부방향에 위치한 상기 돌솥부(10)의 하부 중앙의 상하두께(도 2의 T1)가 상기 돌솥부(10)의 하부 일측의 상하두께(도 2의 T2) 및 상기 돌솥부(10)의 하부 타측의 상하두께(도 2의 T3)보다 상대적으로 작아지게 되고, 이로 인해 상기 알루미늄 보강부(20)의 열전달부(30)를 통한 상기 돌솥부(10)로의 열전달 효율이 더욱 향상될 수 있게 된다.The upper and lower thicknesses (T 1 in FIG. 2) of the lower center of the stone porcelain portion 10 located in the upper direction of the heat transfer portion 30 through the heat transfer portion 30 are located on the upper and lower sides of the lower portion of the stone porcelain portion 10 the thickness (in Fig. 2 T 2) and the hot stone becomes relatively smaller than the lower other end of the section 10 up and down the thickness (in Fig. 2 T 3), as a result the heat transfer portion 30 of the aluminum reinforcement (20) The efficiency of heat transfer to the stone pot portion 10 through the through-hole can be further improved.

또한, 상기 열전달부(30)를 통해 상기 알루미늄 보강부(20)가 특히, 상기 돌솥부(10)의 좌우방향으로 열팽창되어 볼록하게 변형되는 등 열변형을 일으킬 우려를 보다 더욱 용이하게 방지할 수 있게 된다.Further, it is possible to more easily prevent the aluminum reinforcing portion 20 from being thermally expanded and convexly deformed in the left-right direction of the molten pot 10 through the heat transfer portion 30, .

도 4 및 도 5는 돌솥부의 일예의 홈의 내주면에 환형홈이 형성되고, 알루미늄 보강부의 열전달부에 열변형방지 돌출부가 형성된 상태를 개략적으로 각각 나타내는 일부확대단면도이다4 and 5 are partially enlarged cross-sectional views schematically showing a state in which an annular groove is formed on the inner circumferential surface of the groove of the example of the stone porcelain and a heat deformation preventing protrusion is formed on the heat transfer portion of the aluminum reinforcement

다음으로, 도 4 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 돌솥부(10)의 홈(140)의 내주면에는 상기 홈(140)과 연통된 상태로 상기 홈(140)의 외측방향으로 일정깊이로 수평함몰되는 환형홈(141)이 형성될 수 있다.4 and 5, the inner circumferential surface of the groove 140 of the stone pot portion 10 is horizontally recessed at a predetermined depth in the outer direction of the groove 140 in a state of being communicated with the groove 140, An annular groove 141 may be formed.

그리고, 상기 알루미늄 보강부(20)에 형성된 상기 열전달부(30)의 가장자리에는 상기 환형홈(141) 방향으로 돌출형성되어 상기 환형홈(141)에 삽입되는 열변형방지 돌출부(310)가 형성될 수 있다.The thermal deformation preventing protrusion 310 protruding in the direction of the annular groove 141 and inserted into the annular groove 141 is formed at the edge of the heat transfer part 30 formed in the aluminum reinforcement part 20 .

상기 열변형방지 돌출부(310)는 금속재질인 상기 알루미늄 보강부(20)와 동일하게 알루미늄 재질로 이루어질 수 있다.The thermal deformation preventing protrusion 310 may be made of aluminum in the same manner as the aluminum reinforcement 20 made of a metal.

상기 환형홈(141) 및 상기 열변형방지 돌출부(310)를 통해 상기 돌솥부(10)의 홈(140)과 상기 열전달부(30)의 접촉면적이 보다 넓어질 수 있게 되어 상기 알루미늄 보강부(20)의 열전달부(30)를 통한 상기 돌솥부(10)로의 열전달 효율이 더욱 향상될 수 있게 될 뿐만 아니라 상기 알루미늄 보강부(20)가 상기 돌솥부(10)의 상하좌우방향으로 열팽창되어 볼록하게 변형되는 등 열변형을 일으킬 우려를 보다 더더욱 용이하게 방지할 수 있게 된다.The contact area between the groove 140 of the molten pot 10 and the heat transfer portion 30 can be widened through the annular groove 141 and the heat deformation preventing protrusion 310 so that the aluminum reinforcement portion The heat transfer efficiency of the aluminum reinforcing portion 20 to the molten steel pot 10 through the heat transfer portion 30 of the molten iron 20 can be further improved and the aluminum reinforcing portion 20 is thermally expanded in the upper, It is possible to more easily prevent the occurrence of the thermal deformation such as the deformation.

도 6은 본 발명의 다른 실시예인 열변형방지 조리용기의 돌솥부와 알루미늄 보강부의 단면상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 7은 도 6의 분리단면도이고, 도 8은 돌솥부의 바닥면 중앙에 형성된 다른예의 홈을 개략적으로 나타내는 저면도이다.6 is a cross-sectional view schematically showing a cross-sectional state of a stone pot portion and an aluminum reinforcement portion of a thermal deformation preventing cooking container according to another embodiment of the present invention, FIG. 7 is an exploded sectional view of FIG. 6, Fig. 3 is a bottom view schematically showing a groove of another example. Fig.

다음으로, 본 발명의 다른 실시예인 열변형방지 조리용기는 일실시예와 동일하게 도 6 및 도 7에서 보는 바와 같이 상기 돌솥부(10)와 상기 알루미늄 보강부(20)를 포함하여 이루어지되, 상기 돌솥부(10)의 홈(140)은 도 8에서 보는 바와 같이 상기 돌솥부(10)의 바닥면(B1)에 링 형상으로 형성될 수 있다.Next, as shown in FIG. 6 and FIG. 7, the heat deformation preventing cooking container according to another embodiment of the present invention includes the stone pot 10 and the aluminum reinforcement 20, The groove 140 of the stone pot 10 may be formed in a ring shape on the bottom surface B 1 of the stone pot 10, as shown in FIG.

상기 돌솥부(10)의 바닥면(B1)에는 링형상으로 형성될 수 있는 상기 홈(140)이 일정간격으로 복수형성될 수 있다.A plurality of grooves 140, which may be formed in a ring shape, may be formed on the bottom surface B 1 of the stone porcelain portion 10 at regular intervals.

그리고, 상기 알루미늄 보강부(20)의 내측 하부 바닥면(B2)에는 상기 돌솥부(10)의 홈(140)과 대응되도록 링형상으로 형성될 수 있는 상기 열전달부(30)가 일정간격으로 복수형성될 수 있다.The heat transfer portions 30, which can be formed in a ring shape so as to correspond to the grooves 140 of the stone pot portion 10, are formed on the inner lower bottom surface B 2 of the aluminum reinforcement portion 20 at regular intervals May be formed.

도 9 및 도 10은 돌솥부의 다른예의 홈의 내주면에 환형홈이 형성되고, 알루미늄 보강부의 열전달부에 열변형방지 돌출부가 형성된 상태를 개략적으로 나타나내는 일부확대단면도이다.9 and 10 are enlarged partial sectional views schematically showing a state in which an annular groove is formed in the inner circumferential surface of the groove of another example of the stone pot, and a heat deformation preventing protrusion is formed on the heat transfer portion of the aluminum reinforcement.

도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 링형상으로 형성될 수 있는 상기 홈(140) 및 상기 열전달부(30)에도 상기 환형홈(141) 및 상기 열변형방지 돌출부(310)가 형성될 수 있다.9 and 10, the annular groove 141 and the thermal deformation preventing protrusion 310 may be formed in the groove 140 and the heat transfer portion 30, which may be formed in a ring shape.

일실시예 및 다른실시예의 상기 환형홈(141) 및 상기 열변형방지 돌출부(310)는 단면형상이 반원 또는 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 등의 다각형 형상 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.The annular groove 141 and the heat deformation preventing protrusion 310 of the embodiment and other embodiments may have various shapes such as a semicircle or a polygonal shape such as a triangle, a rectangle, a pentagon, and a hexagon.

다음으로, 도 2에서 보는 바와 같이 상기 알루미늄 보강부(20)의 하부 가장자리에는 상기 알루미늄 보강부(20)를 일정높이로 지지하는 환형형상의 지지턱(201)이 형성될 수 있다.2, an annular support tab 201 for supporting the aluminum reinforcement 20 at a predetermined height may be formed on the lower edge of the aluminum reinforcement 20. As shown in FIG.

상기 지지턱(201)의 내측에 모인 공기가 팽창할 경우, 상기 알루미늄 보강부(20)가 미끄러질 우려가 다분함으로, 상기 알루미늄 보강부(20)가 미끄러지지 않도록 하기 위해, 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 지지턱(201)의 하부에는 상기 지지턱(201) 내측의 팽창하려고 하는 공기를 외부로 배출하기 위한 배출홈(202)이 방사형으로 등간격으로 형성될 수 있다.In order to prevent the aluminum reinforcement 20 from slipping due to the possibility that the aluminum reinforcement 20 is likely to slip when air gathered inside the support jaw 201 expands, A discharge groove 202 for discharging the air to be inflated inside the support jaw 201 may be radially formed at the lower part of the support jaw 201 at regular intervals.

도 11은 알루미늄 보강부의 하부에 자성 플레이트가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 12는 도 11의 분리단면도이고, 도 13은 알루미늄 보강부의 하부에 자성 플레이트가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.11 is a cross-sectional view schematically showing a state where a magnetic plate is provided at a lower portion of the aluminum reinforcing portion, FIG. 12 is a sectional view of FIG. 11, and FIG. 13 is a cross- FIG.

다음으로, 도 11 내지 도 13에서 보는 바와 같이 상기 알루미늄 보강부(20)의 하부 가장자리에 형성되는 상기 지지턱(201)의 내측에는 자기자장에 의해 열을 발생시키는 인덕션히터에 의해 유도가열되는 자성체 스테인리스 등 다양한 종류로 이루어질 수 있는 자성 플레이트(40)가 구비될 수 있다.Next, as shown in FIGS. 11 to 13, on the inner side of the supporting jaw 201 formed at the lower edge of the aluminum reinforcing portion 20, a magnetic body, which is induction heated by an induction heater that generates heat by a magnetic field, And a magnetic plate 40 made of various materials such as stainless steel.

상기 알루미늄 보강부(20)의 하부 가장자리에 형성되는 상기 지지턱(201)의 하부는 상기 지지턱(201)의 내측으로 수평절곡형성되어 상기 자성 플레이트(40)의 하부 가장자리를 감쌀 수 있다.The lower portion of the support jaw 201 formed at the lower edge of the aluminum reinforcement 20 may be bent horizontally inside the support jaw 201 to cover the lower edge of the magnetic plate 40.

상기 자성 플레이트(40)는 상기 인덕션히터의 고온의 열을 상기 알루미늄 보강부(20)로 전달할 수 있다.The magnetic plate (40) can transfer the high temperature heat of the induction heater to the aluminum reinforcement (20).

도 12에서 보는 바와 같이 상기 알루미늄 보강부(20)의 외측 하부 바닥면(B3)에는 홈(210)이 형성될 수 있다.12, grooves 210 may be formed on the outer lower bottom surface B 3 of the aluminum reinforcement 20.

그리고, 상기 자성 플레이트(40)의 상부면(U)에는 상기 알루미늄 보강부(20)의 홈(210)에 삽입고정되는 삽입부재(410)가 형성될 수 있다.An insertion member 410 may be formed on the upper surface U of the magnetic plate 40 to be inserted and fixed in the groove 210 of the aluminum reinforcement 20.

상기 삽입부재(410)는 상기 자성 플레이트(40)와 동일한 재질로 이루어질 수 있다.The insertion member 410 may be made of the same material as the magnetic plate 40.

상기 알루미늄 보강부(20)의 홈(210)의 상부에는 상기 홈(210)과 연통되는 환형홈(220)이 형성될 수 있다.An annular groove 220 communicating with the groove 210 may be formed on the groove 210 of the aluminum reinforcing portion 20.

그리고, 상기 자성 플레이트(40)의 삽입부재(410)의 상부에는 상기 삽입부재(410)와 동일한 재질로 이루어져 상기 환형홈(220)에 삽입되는 환형의 열변형방지 돌출판(420)이 수평형성될 수 있다.An annular thermal deformation prevention protrusion 420 made of the same material as the insertion member 410 and inserted in the annular groove 220 is formed on the upper portion of the insertion member 410 of the magnetic plate 40, .

상기 환형홈(220) 및 환형의 상기 열변형방지 돌출판(420)을 통해 상기 알루미늄 보강부(20)와 상기 자성 플레이트(40)의 접촉면적이 보다 넓어질 수 있게 되어 상기 자성 플레이트(40)를 통한 상기 알루미늄 보강부(20)로의 열전달 효율이 더욱 향상될 수 있게 될 뿐만 아니라 상기 자성 플레이트(40)가 상기 알루미늄 보강부(20)의 상하좌우방향으로 열팽창되어 볼록하게 변형되는 등의 열변형을 일으킬 우려를 용이하게 방지할 수 있게 된다.The contact area between the aluminum reinforcing portion 20 and the magnetic plate 40 can be widened through the annular groove 220 and the annular heat deformation preventing stone plate 420, Not only the heat transfer efficiency to the aluminum reinforcing portion 20 through the aluminum reinforcing portion 20 can be further improved but also the thermal deformation such as the thermal expansion and convex deformation of the magnetic plate 40 in the up, It is possible to easily prevent the occurrence of the problem.

도 14는 일예의 주조 금형의 내측에 일예의 자성플레이트와 돌솥부가 일정간격으로 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.FIG. 14 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which an example magnetic plate and a stone pot section are provided at regular intervals inside an example casting mold.

다음으로, 주조성형을 통해 상기 자성 플레이트(40), 삽입부재(410) 및 열변형방지 돌출판(420)과 함께 상기 알루미늄 보강부(20)를 상기 돌솥부(10)에 결합형성하는 과정은 다음과 같다.The process of joining the aluminum reinforcement 20 to the stone pot 10 together with the magnetic plate 40, the insert member 410 and the heat distortion prevention stone plate 420 through casting As follows.

일예로, 상기 주조 금형(3)의 상부 중앙부에는 알루미늄금속을 용융하여 형성된 용탕이 주입되는 주입구(32)가 수직형성될 수 있다.For example, an injection port 32 through which a molten metal formed by melting aluminum metal is injected may be vertically formed at an upper central portion of the casting mold 3.

상기 주조 금형(3)의 상부 내측에는 상기 주입구(32)와 연통되는 수용홈(33)이 형성될 수 있다.A receiving groove (33) communicating with the injection port (32) may be formed on the upper portion of the casting mold (3).

상기 수용홈(33)에 상기 자성 플레이트(40)가 수용될 수 있다.The magnetic plate (40) can be received in the receiving groove (33).

도 14에서는 상기 수용홈(33)의 내면 상부와 상기 자성 플레이트(40)의 상부가 서로 접한 것으로 도시되었으나, 상기 수용홈(33)의 내면 상부로부터 상기 자성 플레이트(40)의 상부가 상기 수용홈(33)의 하부방향으로 일정길이로 이격될 수도 있다.The upper portion of the inner plate of the receiving groove 33 and the upper portion of the magnetic plate 40 are shown as being in contact with each other. (Not shown).

그리고, 상기 주입구(32) 하부 주변의 상기 주조 금형(3)의 상부 내주면에는 상기 수용홈(33)과 연통되는 삽입홈(31)이 방사형으로 일정간격으로 형성될 수 있다.An insertion groove 31 communicating with the receiving groove 33 may be radially formed on the inner circumferential surface of the casting mold 3 in the vicinity of the lower portion of the injection port 32 at regular intervals.

뒤집혀진 상기 돌솥부(10)는 상기 주조 금형(3)의 내주면으로부터 이격된 상태로 상기 주조 금형(3)의 내측에 구비될 수 있다.The inverted stone pot portion 10 may be provided on the inner side of the casting mold 3 in a state of being separated from the inner circumferential surface of the casting mold 3.

상기 자성 플레이트(40), 상기 삽입부재(410) 및 상기 열변형방지 돌출판(420)은 상기 주조 금형(3)의 내주면과 상기 돌솥부(10)의 외면 사이에 위치하도록 상기 주조 금형(3)의 내측 상부에 구비될 수 있다.The magnetic plate (40), the insertion member (410), and the thermal deformation prevention stone plate (420) are positioned between the inner peripheral surface of the casting mold (3) and the outer surface of the stone pot As shown in FIG.

도 15는 일예의 주조 금형의 내측에 구비된 자성플레이트를 개략적으로 나타내는 평면도이다.15 is a plan view schematically showing a magnetic plate provided inside the casting mold of an example.

도 15에서 보는 바와 같이 상기 자성 플레이트(40)의 중심부에는 상기 주조 금형(3)의 주입구(32)와 연통되어 용탕이 통과 및 유입되는 관통구(401)가 형성될 수 있다.15, a through hole 401 may be formed at the center of the magnetic plate 40 to communicate with the injection port 32 of the casting mold 3 to allow the molten metal to pass therethrough.

상기 자성 플레이트(40)의 가장자리에는 용탕이 통과 및 유입될 수 있는 호형상 등으로 형성될 수 있는 슬릿(402)이 방사형으로 일정간격으로 형성될 수 있다.Slits 402, which may be formed in arc-like shapes through which molten metal can pass and flow, may be radially formed at regular intervals on the edges of the magnetic plate 40.

상기 슬릿(402)과 상기 관통구(401) 사이의 상기 자성 플레이트(40) 부위에는 상기 삽입부재(410)가 수직관통한 상태로 고정되는 고정공(403)이 방사형으로 일정간격으로 형성될 수 있다.Fixing holes 403 may be radially formed at predetermined intervals in a portion of the magnetic plate 40 between the slits 402 and the through holes 401. The fixing holes 403 are vertically penetrated through the insertion member 410 have.

상기 삽입부재(410)는 복수의 상기 고정공(403)을 각각 수직관통한 상태로 복수의 상기 고정공(403)에 억지끼움고정 등 다양한 방식으로 고정되는 삽입핀으로 이루어질 수 있고, 상기 삽입부재(410)의 상부는 상기 삽입홈(31)에 삽입될 수 있다.The insertion member 410 may be formed of a plurality of insertion pins fixed to the plurality of fixing holes 403 in various manners such as fixing the plurality of fixing holes 403 in the vertical direction, An upper portion of the insertion hole 410 may be inserted into the insertion groove 31.

상기 열변형방지 돌출판(420)은 도 14에서 보는 바와 같이 상기 삽입부재(410)를 이룰 수 있는 상기 삽입핀의 하부에 각각 개별적으로 일체형으로 수평형성될 수 있다.The heat deformation preventing protrusion plate 420 may be integrally and horizontally formed separately at the lower portion of the insertion pin 410 which can form the insertion member 410 as shown in FIG.

또는, 환형형상으로 형성될 수 있는 상기 열변형방지 돌출판(420)의 상부에 상기 삽입부재(410)를 이룰 수 있는 상기 삽입핀이 일정간격으로 일체형으로 수직형성될 수 있다.Alternatively, the insertion pins 410, which can form the insertion member 410, may be vertically formed integrally at predetermined intervals on the upper portion of the heat deformation preventing protrusion plate 420, which may be formed in an annular shape.

도 16은 일예의 주조 금형의 내측에 공급된 용탕이 응고된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.16 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which the molten metal supplied to the inside of the casting mold is solidified.

상기 열변형방지 돌출판(420)의 하부와 상기 돌솥부(10)의 상부는 서로 면접촉될 수 있겠으나, 상기 열변형방지 돌출판(420)과 상기 돌솥부(10)의 서로 다른 열팽창율에 의해 상기 돌솥부(10)에 크랙이 발생되지 않도록 상기 돌솥부(10)의 열팽창율을 최소화하기 위해, 바람직하게는 도 16에서 보는 바와 같이 상기 열변형방지 돌출판(420)이 상기 돌솥부(10)로부터 이격되어 상기 돌솥부(10)의 상부방향에 위치하는 것이 좋다.The lower portion of the thermal deformation preventing protrusion plate 420 and the upper portion of the stone pot portion 10 may be in surface contact with each other but the thermal deformation preventing stone plate 420 and the stone pot portion 10 may have different thermal expansion rates 16, in order to minimize the thermal expansion rate of the stone pot 10 so that cracks are not generated in the stone pot 10, (10) and located in the upper direction of the stone pot section (10).

도 16의 a)에서 보는 바와 같이 상기 주조 금형(3)의 주입구(32)로 알루미늄금속을 용융하여 형성한 용탕(5)이 주입된 상태에서 상기 용탕(5)이 응고되어 도 16의 b)에서 보는 바와 같이 상기 알루미늄 보강부(20)를 이룰 수 있다.The molten metal 5 is solidified while the molten metal 5 formed by melting aluminum metal is injected into the injection port 32 of the casting mold 3 as shown in FIG. 16 (a) The aluminum reinforcing portion 20 can be formed as shown in FIG.

도 17은 일예의 주조 금형으로부터 자성플레이트, 알루미늄 보강부 및 돌솥부가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.17 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which a magnetic plate, an aluminum reinforcement portion and a stone pot portion are separated from an example casting mold.

상기 주조 금형(3)으로부터 상기 자성 플레이트(40)와 상기 알루미늄 보강부(20) 및 상기 돌솥부(10)가 분리된 경우, 상기 자성 플레이트(40)의 상부방향으로 상기 삽입부재(410)를 이룰 수 있는 삽입핀의 상부가 일정길이로 노출될 수 있는다.When the magnetic plate 40, the aluminum reinforcement 20 and the stone pot section 10 are separated from the casting mold 3, the insertion member 410 is moved upward in the direction of the magnetic plate 40 The upper part of the insert pin can be exposed to a certain length.

상기 자성 플레이트(40)의 상부방향으로 일정길이로 노출되는 상기 삽입부재(410)를 이룰 수 있는 삽입핀의 상부는 도 17에서 보는 바와 같이 절단기 등에 의해 절단될 수 있다.The upper portion of the insertion pin 410 that can form the insertion member 410 exposed in a predetermined length in the upper direction of the magnetic plate 40 can be cut by a cutter or the like as shown in FIG.

도 18은 다른예의 주조 금형의 내측에 다른예의 자성플레이트와 돌솥부가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.18 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which another example of the magnetic plate and the stone pot section is provided inside the casting mold of another example.

다른예로, 도 18에서 보는 바와 같이 상기 주조 금형(3)의 수용홈(33)의 내주면 가장자리에 환형형상으로 형성될 수 있는 경사면(331)이 형성될 수 있다.18, an inclined surface 331, which may be formed in an annular shape, may be formed at the edge of the inner circumferential surface of the receiving groove 33 of the casting mold 3.

상기 경사면(331)의 하부에서 상부방향으로 갈수록 상기 경사면(331)은 상기 수용홈(33)의 내측 상부방향으로 상향경사질 수 있다.The inclined surface 331 may be inclined upwards toward the inner upper side of the receiving groove 33 from the lower portion of the inclined surface 331 toward the upper direction.

상기 자성 플레이트(40)의 외주면 가장자리에는 상기 수용홈(33)의 경사면(331)을 따라 상향경사지는 환형형상으로 형성될 수 있는 경사면(404)이 형성될 수 있다.An inclined surface 404 which can be formed in an annular shape inclining upwards along the inclined surface 331 of the receiving groove 33 may be formed at the peripheral edge of the magnetic plate 40. [

상기 주조 금형(3)의 경사면(331)과 상기 자성 플레이트(40)의 경사면(404)을 통해 상기 자성 플레이트(40)가 상기 주조 금형(3)의 수용홈(33)에 보다 용이하게 수용된 상태로 상기 주조 금형(3)의 상부 내측 중앙에 보다 용이하게 위치할 수 있게 된다.The magnetic plate 40 is more easily accommodated in the receiving groove 33 of the casting mold 3 through the inclined surface 331 of the casting mold 3 and the inclined surface 404 of the magnetic plate 40 So that it can be positioned more easily in the upper inside center of the casting mold 3.

상기 자성 플레이트(40)의 관통구(401)와 슬릿(402) 사이의 상기 자성 플레이트(40)의 하부에는 상기 삽입부재(410)가 방사형으로 등간격으로 일정간격으로 수직형성될 수 있고, 상기 삽입부재(410)의 하부에 상기 열변형방지 돌출판(420)이 형성될 수 있다.The insertion member 410 may be radially formed at regular intervals at regular intervals at a lower portion of the magnetic plate 40 between the through hole 401 of the magnetic plate 40 and the slit 402, The thermal deformation prevention protrusion plate 420 may be formed at a lower portion of the insertion member 410.

상기 열변형방지 돌출판(420)은 뒤집혀진 상태인 상기 돌솥부(10)의 상부에 안착될 수 있다.The thermal deformation preventing stone publication 420 may be seated on the upper part of the stone pot 10 in an inverted state.

도 19는 다른예의 주조 금형의 내측에 용탕이 공급되는 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.19 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal is supplied to the inside of the casting die of another example.

도 19의 a)에서 보는 바와 같이 상기 주조 금형(3)의 주입구(32)로 알루미늄금속을 용융하여 형성한 용탕(5)이 주입될 경우, 상기 자성 플레이트(40)와 함께 상기 삽입부재(410) 및 상기 열변형방지 돌출판(420)은 부력에 의해 상승하면서 상기 자성 플레이트(40)가 상기 주조 금형(3)의 수용홈(33)내에 수용될 수 있다.19 (a), when the molten metal 5 formed by melting aluminum metal is injected into the injection port 32 of the casting mold 3, the insertion member 410 And the thermal deformation prevention stone plate 420 can be accommodated in the receiving groove 33 of the casting mold 3 while the magnetic plate 40 is lifted by the buoyancy force.

도 20은 다른예의 주조 금형으로부터 자성플레이트, 알루미늄 보강부 및 돌솥부가 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 일부확대단면도이다.20 is a partially enlarged cross-sectional view schematically showing a state in which a magnetic plate, an aluminum reinforcement portion, and a stone pot portion are separated from another casting mold.

상기 용탕(5)이 응고되어 도 19의 b)에서 보는 바와 같이 상기 알루미늄 보강부(20)를 이룬 상태에서 도 20에서 보는 바와 같이 상기 주조 금형(3)으로부터 상기 자성 플레이트(40)와 상기 알루미늄 보강부(20) 및 상기 돌솥부(10)가 분리될 수 있다.The molten metal 5 is solidified so that the magnetic plate 40 and the aluminum plate 40 are separated from the casting mold 3 as shown in FIG. The reinforcing portion 20 and the stone pot portion 10 can be separated.

10; 돌솥부, 20; 알루미늄 보강부.10; Stone pot section, 20; Aluminum reinforcement.

Claims (9)

상부가 개방형성된 조리공간이 구비되고 상부 외주면에 외측으로 돌출되는 환형돌출부가 형성되며 상기 환형돌출부의 하측의 외주면은 하측으로 갈수록 외경이 커지는 경사면이 형성되는 돌솥부와; 상기 돌솥부의 경사면을 포함한 상기 돌솥부의 환형돌출부의 하측 외주면 및 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되는 알루미늄 보강부와; 상기 알루미늄 보강부의 하부에 구비되는 자성 플레이트;를 포함하여 이루어지는 열변형 방지 조리용기의 제조방법에 관한 것으로서,
a) 상부 중앙부에 주입구가 형성되고, 상부 내측에 상기 주입구와 연통되는 수용홈이 형성되며, 상기 주입구 하부 주변에 위치하도록 상부 내주면에 상기 수용홈과 연통되는 삽입홈이 일정간격으로 형성되는 주조 금형을 준비하는 단계와;
b) 중심부에 상기 주조 금형의 주입구와 연통되는 관통구가 형성되고, 가장자리에 슬릿이 일정간격으로 형성되며, 상기 슬릿과 상기 관통구 사이의 부위에 고정공이 일정간격으로 형성되는 상기 자성 플레이트를 상기 자성 플레이트의 상기 고정공을 수직관통한 상태로 상기 주조 금형의 삽입홈에 삽입되는 삽입부재와, 상기 삽입부재의 하부에 형성되는 열변형방지돌출판을 통해 상기 주조 금형의 수용홈에 수용시키는 단계와;
c) 뒤집혀진 상기 돌솥부를 상기 주조 금형의 내주면으로부터 이격된 상태로 상기 주조 금형의 내측에 구비시키는 단계와;
d) 상기 알루미늄 보강부를 이루기 위한 용탕이 상기 주조 금형의 주입구로 주입되어 응고되는 단계와;
e) 상기 주조 금형으로부터 상기 자성 플레이트와 상기 알루미늄 보강부 및 상기 돌솥부를 분리하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기 제조방법.
An outer circumferential surface of the annular protrusion is formed with an inclined surface having a larger outer diameter toward the lower side; An aluminum reinforcing portion formed in a state of being wrapped around a lower outer circumferential surface and a bottom surface of the annular protrusion of the stone pot portion including the inclined surface of the stone pot portion; And a magnetic plate provided at a lower portion of the aluminum reinforcing portion, the method comprising the steps of:
a) a casting mold in which an injection port is formed in an upper central portion, a receiving groove communicating with the injection port is formed in an upper portion of the upper portion, and an insertion groove communicating with the receiving groove is formed at an interval on the upper inner circumferential surface, ;
b) a magnetic plate in which a through hole communicating with the injection port of the casting mold is formed in the central part, slits are formed at regular intervals on the edge, and a fixing hole is formed at a predetermined interval between the slit and the through- An insertion member inserted into the insertion groove of the casting mold vertically through the fixing hole of the magnetic plate and accommodating the insertion member into the receiving groove of the casting mold through a thermal deformation preventing protrusion formed on the lower portion of the insertion member Wow;
c) providing the inverted stone porcelain portion on the inside of the casting mold away from the inner circumferential surface of the casting mold;
d) injecting molten metal for forming the aluminum reinforcement into the injection port of the casting mold and solidifying;
e) separating the magnetic plate, the aluminum reinforcement, and the stone pot from the casting mold.
상부가 개방형성된 조리공간이 구비되고 상부 외주면에 외측으로 돌출되는 환형돌출부가 형성되며 상기 환형돌출부의 하측의 외주면은 하측으로 갈수록 외경이 커지는 경사면이 형성되는 돌솥부와; 상기 돌솥부의 경사면을 포함한 상기 돌솥부의 환형돌출부의 하측 외주면 및 바닥면을 감싼 상태로 결합형성되는 알루미늄 보강부와; 상기 알루미늄 보강부의 하부에 구비되는 자성 플레이트;를 포함하여 이루어지는 열변형 방지 조리용기의 제조방법에 관한 것으로서,
a) 상부 중앙부에 주입구가 형성되고, 상부 내측에 상기 주입구와 연통되는 수용홈이 형성되며, 상기 주입구 하부 주변에 위치하도록 상부 내주면에 상기 수용홈과 연통되는 삽입홈이 일정간격으로 형성되는 주조 금형을 준비하는 단계와;
b) 중심부에 상기 주조 금형의 주입구와 연통되는 관통구가 형성되고, 가장자리에 슬릿이 일정간격으로 형성되며, 상기 관통구와 상기 슬릿 사이의 하부부위에 삽입부재가 일정간격으로 수직형성되고, 상기 삽입부재의 하부에 열변형방지 돌출판이 형성되는 상기 자성 플레이트를 뒤집혀진 상태인 상기 돌솥부의 상부에 안착시키는 단계와;
c) 뒤집혀진 상기 돌솥부를 상기 주조 금형의 내주면으로부터 이격된 상태로 상기 주조 금형의 내측에 구비시키는 단계와;
d) 상기 알루미늄 보강부를 이루기 위한 용탕이 상기 주조 금형의 주입구로 주입되어 상기 자성 플레이이트가 부력에 의해 상승되어 상기 주조 금형의 수용홈내에 수용된 상태로 상기 용탕이 응고되는 단계와;
e) 상기 주조 금형으로부터 상기 자성 플레이트와 상기 알루미늄 보강부 및 상기 돌솥부를 분리하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기 제조방법.
An outer circumferential surface of the annular protrusion is formed with an inclined surface having a larger outer diameter toward the lower side; An aluminum reinforcing portion formed in a state of being wrapped around a lower outer circumferential surface and a bottom surface of the annular protrusion of the stone pot portion including the inclined surface of the stone pot portion; And a magnetic plate provided at a lower portion of the aluminum reinforcing portion, the method comprising the steps of:
a) a casting mold in which an injection port is formed in an upper central portion, a receiving groove communicating with the injection port is formed in an upper portion of the upper portion, and an insertion groove communicating with the receiving groove is formed at a predetermined interval, ;
b) a through hole communicating with an injection port of the casting mold is formed in a central portion, slits are formed at regular intervals on the edge, insertion members are vertically formed at a lower portion between the through hole and the slit, Placing the magnetic plate on the upper part of the inverted stone pot where the thermal deformation preventing stone plate is formed on the lower part of the member;
c) providing the inverted stone porcelain portion on the inside of the casting mold away from the inner circumferential surface of the casting mold;
d) the molten metal for forming the aluminum reinforcing portion is injected into the injection port of the casting mold, so that the magnetic plate is raised by the buoyant force and is solidified in a state accommodated in the receiving groove of the casting mold;
e) separating the magnetic plate, the aluminum reinforcement, and the stone pot from the casting mold.
제 1항에 있어서,
상기 e)단계를 통해 상기 주조 금형으로부터 분리된 상기 자성 플레이트의 상부방향으로 일정길이로 노출되는 상기 삽입부재의 상부가 절단기에 의해 절단되는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the upper portion of the insertion member exposed at a predetermined length in the upper direction of the magnetic plate separated from the casting mold through step e) is cut by the cutter.
제 2항에 있어서,
상기 d)단계에서 상기 주조 금형의 수용홈에 상기 자성 플레이트가 용이하게 수용될 수 있도록 하기 위해 상기 주조 금형의 수용홈의 내주면 가장자리에 하부에서 상부방향으로 갈수록 상기 수용홈의 내측 상부방향으로 상향경사지는 경사면이 형성되고,
상기 자성 플레이트의 외주면 가장자리에 상기 수용홈의 경사면을 따라 상향경사지는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기 제조방법.
3. The method of claim 2,
In order to allow the magnetic plate to be easily received in the receiving groove of the casting mold in the step d), the inner circumferential surface of the receiving groove of the casting mold is inclined upward toward the inner upper side of the receiving groove, The inclined surface is formed,
Wherein the magnetic plate is formed with an inclined surface inclined upwards along an inclined surface of the receiving groove at an edge of the outer circumferential surface of the magnetic plate.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 알루미늄 보강부의 상단부의 외경은 상기 돌솥부의 환형돌출부의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기 제조방법.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein an outer diameter of an upper end portion of the aluminum reinforcement portion is the same as an outer diameter of an annular protrusion portion of the stone pot portion.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 알루미늄 보강부의 하부 가장자리에 상기 알루미늄 보강부를 일정높이로 지지하는 지지턱이 형성되고,
상기 지지턱의 하부에 상기 알루미늄 보강부가 미끄러지는 것을 방지하기 위해 상기 지지턱의 내측의 공기를 외부로 배출하는 배출홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 열변형 방지 조리용기 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
And a support step for supporting the aluminum reinforcement part at a predetermined height is formed on a lower edge of the aluminum reinforcement part,
And a discharge groove for discharging the air inside the support jaw to the outside is formed in the lower portion of the support jaw to prevent the aluminum reinforcement portion from slipping. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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