KR20200144706A - wire rod steel surface grinding device - Google Patents

wire rod steel surface grinding device Download PDF

Info

Publication number
KR20200144706A
KR20200144706A KR1020190072692A KR20190072692A KR20200144706A KR 20200144706 A KR20200144706 A KR 20200144706A KR 1020190072692 A KR1020190072692 A KR 1020190072692A KR 20190072692 A KR20190072692 A KR 20190072692A KR 20200144706 A KR20200144706 A KR 20200144706A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
brush
arm
wire rod
axis
respect
Prior art date
Application number
KR1020190072692A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102208472B1 (en
Inventor
이남민
Original Assignee
이남민
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이남민 filed Critical 이남민
Priority to KR1020190072692A priority Critical patent/KR102208472B1/en
Publication of KR20200144706A publication Critical patent/KR20200144706A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102208472B1 publication Critical patent/KR102208472B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0287—Cleaning devices removing solid particles, e.g. dust, rust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The present invention relates to an apparatus for processing a wire surface. The apparatus for processing a wire surface comprises: a wire passage provided along a main axis and configured to provide a moving path for a wire to be processed; a support drum installed to be able to rotate with respect to the main axis; a pair of shaking arms which can shake and rotate, respectively, with respect to a pair of arm axes facing each other, and separated from each other by a predetermined arm axis distance from a main axis on the support drum, and having a brush arm part and a weight arm part extending to face each other radially from the arm axes; a brush installed to be able to rotate with respect to a brush axis parallel to a main axis of each brush arm part; a brush driving part which rotates the brush; a centrifugal weight installed on each weight arm part and configured to generate centrifugal force when the support drum rotates so as to generate pressed shaking force of the brush with respect to the wire; and a shaking linking part configured to connect the pair of shaking arms to each other so that the pair of shaking arms shake with respect to each other, and shaking motions of the shaking arms are synchronized and linked. According to the present invention, the apparatus for processing a wire surface is capable of quickly and uniformly processing a surface of a wire.

Description

선재 표면 가공장치{wire rod steel surface grinding device}Wire rod steel surface grinding device

본 발명은 선재 표면 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rod surface processing apparatus.

다양한 재질로 준비되는 선재들은 보관 시 표면의 산화, 흠집발생, 기타 이물질 부착 등 선재의 품질을 저해하는 요소로부터 선재를 보호하기 위해 표면에 특수한 물질들이 코팅된다.Wire rods prepared with various materials are coated with special materials on the surface to protect the wire rod from factors that deteriorate the quality of the wire rod, such as oxidation of the surface, the occurrence of scratches, and adhesion of other foreign substances during storage.

이러한 특수한 물질들은 선재를 사용하기 전에 선재로부터 분리시켜야 하는데 이를 위해 주로 산세정과 같이 고가의 비용과 환경문제를 발생시키는 방법들이 사용되는 문제점이 있었다.These special materials have to be separated from the wire rod before using the wire rod. For this purpose, there is a problem in that expensive cost and environmental problems such as pickling are mainly used.

대한민국등록특허 제10-0613262호(2006.08.09)Korean Registered Patent No. 10-0613262 (2006.08.09)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 선재의 표면을 신속하고 균일하게 가공하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 선재 표면 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a wire rod surface processing apparatus capable of improving productivity and quality by rapidly and uniformly processing the surface of a wire rod.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 선재 표면 가공장치는 메인축선을 따라 마련되어 가공대상 선재의 이동경로를 제공하는 선재통과로와, 상기 메인축선에 대해 회전가능하게 설치되는 지지드럼과, 상기 지지드럼에 상기 메인축선으로부터 소정의 아암축거리만큼 이격된 상호 대향한 한 쌍의 아암축선에 대해 각각 요동회전가능하며, 상기 아암축선으로부터 반경방향으로 상호 대향되게 연장된 브러시아암부와 웨이트아암부를 갖는 한 쌍의 요동아암과, 상기 각 브러시아암부에 상기 메인축선에 평행한 브러시축선에 대해 회전가능하게 설치되는 브러시와, 상기 브러시를 회전구동하는 브러시구동부와, 상기 각 웨이트아암부에 장착되어 상기 지지드럼의 회전운동 시 원심력을 발생하여 상기 선재에 대한 상기 브러시의 가압요동력을 생성시키는 원심웨이트와, 상기 한 쌍의 요동아암을 상대 요동 가능하게 상호 연결하여 요동운동을 동기연동시키는 요동연동부를 포함한다.The wire rod surface processing apparatus according to the present invention for achieving the above object includes a wire passage provided along a main axis to provide a moving path of a wire to be processed, a support drum rotatably installed with respect to the main axis, and the support The drum is capable of oscillating rotation about a pair of arm axes that face each other spaced apart from the main axis by a predetermined arm axis distance, and having a brush arm portion and a weight arm portion extending radially from the arm axis. A pair of swing arms, a brush that is rotatably installed on each brush arm portion with respect to a brush axis parallel to the main axis, a brush drive portion that rotates the brush, and a brush drive portion that rotates the brush, and is mounted on each of the weight arms to the A centrifugal weight that generates a centrifugal force during the rotational motion of the support drum to generate a pressing force of the brush against the wire rod, and a swing linkage unit for synchronizing the swing movement by mutually connecting the pair of swing arms to enable relative swing Include.

또한, 상기 선재통과로가 형성된 메인축을 갖는 메인프레임과, 상기 지지드럼을 상기 메인축에 대해 회전구동하는 드럼구동부를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to further include a main frame having a main shaft in which the wire passage is formed, and a drum driving unit that rotates the support drum with respect to the main shaft.

또한, 상기 브러시구동부는 상기 메인축에 고정적으로 설치되는 고정기어와, 상기 아암축선에 대해 회전가능하며 상기 고정기어에 맞물리는 유성피니언과, 상기 유성피니언의 회전운동을 상기 아암축선을 따라 전달하는 피니언축과, 상기 브러시아암부 내에 마련되어 상기 피니언축의 회전운동을 상기 브러시에 전달하는 브러시전동부를 포함하는 것이 바람직하며, 이에 의해 브러시를 공전 및 자전을 동시에 시킬 수 있어 선재 표면의 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.In addition, the brush drive unit transmits a fixed gear fixedly installed on the main shaft, a planetary pinion that is rotatable about the arm axis and meshes with the fixed gear, and a rotational motion of the planetary pinion along the arm axis. It is preferable to include a pinion shaft and a brush transmission part provided in the brush arm part to transmit the rotational motion of the pinion shaft to the brush, thereby allowing the brush to revolve and rotate at the same time, thereby effectively removing foreign substances on the wire surface. I can.

또한, 상기 요동연동부는 상기 각 요동아암에 상기 아암축선에 대해 회전가능하게 설치되는 연동스프로켓과 상기 연동스프로켓들을 상호 연결하는 연동체인을 포함하는 것이 바람직하며, 이에 의해 선재의 표면에 대한 브러시의 밀착 가압력을 일정하게 유지할 수 있다.In addition, the oscillating interlocking part preferably includes an interlocking sprocket installed rotatably with respect to the arm axis on each oscillating arm and an interlocking chain interconnecting the interlocking sprockets, whereby the brush adheres to the surface of the wire rod. The pressing force can be kept constant.

또한, 상기 연동스프로켓들 사이에 배치되어 연동체인과 맞물리는 아이들스프로켓을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to further include an idle sprocket disposed between the interlocking sprockets and engaged with the interlocking chain.

전술한 구성을 갖는 본 발명의 선재 표면 가공장치는 선재의 표면을 신속하고 균일하게 가공하여 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The wire rod surface processing apparatus of the present invention having the above-described configuration has the effect of improving productivity and quality by rapidly and uniformly processing the surface of the wire rod.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 선재 표면 가공장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 선재 표면 가공장치의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 선재 표면 가공장치의 측면도.
도 4는 도 3에 도시된 IV-IV 선의 단면도.
도 5는 도 3에 도시된 V-V 선의 단면도.1 is a perspective view of a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of the line IV-IV shown in FIG. 3;
5 is a cross-sectional view of the line VV shown in FIG. 3.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시에에 따른 선재 표면 가공장치를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 선재 표면 가공장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 선재 표면 가공장치의 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 선재 표면 가공장치의 측면도, 도 4는 도 3에 도시된 IV-IV 선의 단면도, 도 5는 도 3에 도시된 V-V 선의 단면도이다.1 is a perspective view of a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a wire rod surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention A side view, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV shown in FIG. 3.

도 1과 도 2를 참조하면, 실시예에 따른 선재 표면 가공장치(100)는 선재통과로(110), 메인프레임(120), 지지드럼(130), 한 쌍의 요동아암(140), 브러시(150), 브러시구동부(160), 원심웨이트(170), 요동연동부(180)를 갖는다.1 and 2, the wire rod surface processing apparatus 100 according to the embodiment includes a wire rod passageway 110, a main frame 120, a support drum 130, a pair of swing arms 140, and a brush. 150, a brush drive unit 160, a centrifugal weight 170, and has a swing interlocking unit 180.

선재통과로(110)는 메인축선(M1)을 따라 마련되어 가공대상 선재(10)의 이동경로를 제공한다. 선재통과로(110)는 메인프레임(120)에 구비된 메인축(122)에 형성되며, 메인프레임(120)에는 메인프레임(120)이 지면 또는 테이블 상면에 설치되어 지지되도록 하는 받침대(124)가 더 구비된다.The wire rod passage 110 is provided along the main axis M1 to provide a moving path of the wire rod 10 to be processed. The wire passage 110 is formed on the main shaft 122 provided in the main frame 120, and the main frame 120 has a pedestal 124 installed on the ground or on the top of the table to be supported. Is further equipped.

또한, 메인프레임(120)의 내부에는 도 5에 도시된 바와 같이, 축선방향으로 선재통과로(110)와 나란하게 배치되어 후술하는 지지드럼(130)의 내부와 연통되는 에어공급로(126)가 형성되고, 메인프레임(120)의 외주면 일부영역에는 에어공급로(126)에 에어를 공급하는 에어공급부(128)가 설치된다. In addition, the inside of the main frame 120, as shown in Figure 5, the air supply path 126 arranged in parallel with the wire rod passage 110 in the axial direction to communicate with the interior of the support drum 130 to be described later Is formed, and an air supply unit 128 for supplying air to the air supply path 126 is installed in a partial area of the outer peripheral surface of the main frame 120.

이와 같이, 에어공급부(128)와 에어공급로(126)를 통해 지지드럼(130)의 내부에 에어를 공급하여 지지드럼(130)의 내부 압력을 높여 지지드럼(130)의 회전시 지지드럼(130)의 내부와 외부의 압력차이에 의해 메인프레임(120)의 메인축(122) 외주면과 메인축(122)에 회전가능하게 설치된 지지드럼(130)의 내주면 사이에 형성된 틈을 통해 이물질이 지지드럼(130)의 내부로 유입되지 않도록 하여 후술하는 브러시구동부(160)의 고정기어(161)에 이물질이 부착되는 것을 방지한다.In this way, by supplying air into the support drum 130 through the air supply unit 128 and the air supply path 126 to increase the internal pressure of the support drum 130, the support drum ( Foreign matter is supported through the gap formed between the outer circumferential surface of the main shaft 122 of the main frame 120 and the inner circumferential surface of the support drum 130 rotatably installed on the main shaft 122 due to the pressure difference between the inside and the outside of 130) It prevents foreign substances from adhering to the fixed gear 161 of the brush driving unit 160 to be described later by preventing it from flowing into the drum 130.

지지드럼(130)은 메인축선(M1)에 대해 회전가능하게 설치된다. 이때, 지지드럼(130)은 드럼구동부(미도시)에 의해 메인축(122)에 대해 회전구동한다.The support drum 130 is installed to be rotatable with respect to the main axis M1. At this time, the support drum 130 is rotationally driven with respect to the main shaft 122 by a drum driving unit (not shown).

드럼구동부는 구동풀리(미도시)를 갖는 구동모터(미도시)와, 지지드럼(130)에 형성된 풀리그루브(132)와, 구동풀리와 풀리그루브(132)를 연결하는 벨트(미도시)로 구성된다.The drum driving unit includes a driving motor (not shown) having a driving pulley (not shown), a pulley groove 132 formed in the support drum 130, and a belt (not shown) connecting the driving pulley and the pulley groove 132. Is composed.

그러나, 이에 한정되지 않고, 구동풀리와 풀리그루부를 각각 스프로켓으로 구성한 후 체인으로 연결하는 것도 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and the drive pulley and the pulley groove may be configured as sprockets and then connected with a chain.

한 쌍의 요동아암(140)은 도 2와 도 3을 참조하면, 지지드럼(130)에 메인축선(M1)으로부터 소정의 아암축거리만큼 이격된 상호 대향한 한 쌍의 아암축선(A1)에 대해 각각 요동회전가능하며, 아암축선(A1)으로부터 반경방향으로 상호 대향되게 연장된 브러시아암부(142)와 웨이트아암부(144)를 갖는다.Referring to FIGS. 2 and 3, a pair of swinging arms 140 are located on a pair of arm axes A1 that are opposed to each other by a predetermined arm axis distance from the main axis M1 to the support drum 130. Each of them has a brush arm portion 142 and a weight arm portion 144 that are oscillatory and rotatable and extend radially opposite to each other from the arm axis A1.

또한, 각 브러시아암부(142)의 상호 마주보는 면에는 각각 스토퍼(146)가 마련된다. 스토퍼(146)는 브러시(150)가 마모되어 브러시(150)의 직경이 감소되었을 때 각 브러시아암부(142)가 선재의 표면과 접촉되지 않도록 각 브러시아암부(142)의 상호 마주보는 면에 각각의 단부가 지지된다.In addition, stoppers 146 are provided on each of the brush arm portions 142 facing each other. The stopper 146 is placed on the mutually facing surface of each brush arm 142 so that each brush arm 142 does not contact the surface of the wire when the diameter of the brush 150 is reduced due to the wear of the brush 150. Each end is supported.

브러시(150)는 각 브러시아암부(142)에 메인축선(M1)에 평행한 브러시축선(B1)에 대해 회전가능하게 설치되어 선재통과로(110)를 따라 이동하는 선재의 표면에 남아있는 윤활제와 같은 스케일(scale/이물질)을 비벼서 떨어뜨릴 수 있으면서도 공정 도중의 흠집(scratch) 발생으로 울퉁불퉁한 표면을 고르게 연마한다.The brush 150 is rotatably installed on each brush arm part 142 about a brush axis B1 parallel to the main axis M1, and is a lubricant remaining on the surface of the wire moving along the wire passageway 110. The same scale (foreign matter) can be rubbed off, but the uneven surface is evenly polished due to the occurrence of scratches during the process.

브러시구동부(160)는 브러시(150)를 회전구동시키는 것으로서, 도 4를 참조하면, 메인축(122)에 고정적으로 설치되는 고정기어(161)와, 아암축선(A1)에 대해 회전가능하며 고정기어(161)에 맞물리는 유성피니언(162)과, 유성피니언(162)의 회전운동을 아암축선(A1)을 따라 전달하는 피니언축(163)과, 브러시아암부(142) 내에 마련되어 피니언축(163)의 회전운동을 브러시(150)에 전달하는 브러시전동부(164)로 구성된다.The brush driving unit 160 rotates the brush 150, and referring to FIG. 4, a fixed gear 161 fixedly installed on the main shaft 122, and the arm axis A1 can be rotated and fixed. A planetary pinion 162 meshed with the gear 161, a pinion shaft 163 for transmitting the rotational motion of the planetary pinion 162 along the arm axis A1, and a pinion shaft provided in the brush arm 142 It is composed of a brush transmission unit 164 that transmits the rotational motion of the 163 to the brush 150.

브러시전동부(164)는 피니언축(163)에 결합되는 입력피니언(164a)과, 브러시축선에 대해 회전가능하도록 브러시아암부(142) 내에 마련된 출력피니언(164b)과, 입력피니언(164a) 및 출력피니언(164b)에 맞물리는 연결피니언(164c)으로 구성된다.The brush transmission unit 164 includes an input pinion 164a coupled to the pinion shaft 163, an output pinion 164b provided in the brush arm unit 142 so as to be rotatable with respect to the brush axis line, an input pinion 164a, and It consists of a connection pinion 164c engaged with the output pinion 164b.

또한, 연결피니언(164c) 대신에 체인벨트(미도시)를 이용해 입력피니언(164a) 및 출력피니언(164b)을 연결하는 것도 가능하다. 이 경우 체인벨트의 장력을 조절하기 위한 장력조절부재(미도시)가 더 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is also possible to connect the input pinion 164a and the output pinion 164b using a chain belt (not shown) instead of the connection pinion 164c. In this case, it is preferable that a tension adjusting member (not shown) for adjusting the tension of the chain belt is further provided.

그러나, 이에 한정되지 않고, 도면에 도시하진 않았지만, 브러시아암부(142)의 내부에 브러시축선과 동축에 위치되도록 별도의 구동모터를 설치한 후 구동모터가 브러시를 직접회전시키는 것도 가능하다.However, the present invention is not limited thereto, and although not shown in the drawings, it is also possible for the drive motor to directly rotate the brush after installing a separate drive motor so as to be positioned coaxially with the brush axis line inside the brush arm part 142.

원심웨이트(170)는 각 웨이트아암부(144)에 장착되어 지지드럼(130)의 회전운동시 원심력을 발생하여 선재(10)에 대한 브러시(150)의 가압요동력을 생성시킨다. 즉, 지지드럼(130)의 회전운동시 발생되는 원심력의 방향으로 웨이트아암부(144)가 회전되도록 하여 브러시(150)가 장착된 브러시아암부(142)가 선재통과로(110)를 향해 회전되게함으로써 선재의 표면을 브러시(150)가 가압하도록 한다. The centrifugal weight 170 is mounted on each weight arm portion 144 to generate a centrifugal force when the support drum 130 rotates to generate a pressing and swinging force of the brush 150 against the wire 10. That is, the weight arm portion 144 is rotated in the direction of the centrifugal force generated during the rotational movement of the support drum 130, so that the brush arm portion 142 with the brush 150 is rotated toward the wire rod passageway 110. By doing so, the brush 150 presses the surface of the wire rod.

요동연동부(180)는 한 쌍의 요동아암(140)을 상대 요동 가능하게 상호 연결하여 요동운동을 동기연동시킨다.The swing linkage unit 180 connects the pair of swing arms 140 to each other so as to be able to swing relative to each other to synchronize the swing movement.

요동연동부(180)는 각 요동아암(140)에 아암축선(A1)에 대해 회전가능하게 설치되는 연동스프로켓(184a)과 연동스프로켓(184a)들을 상호 연결하는 연동체인(186)을 포함한다. 이때, 연동스프로켓(184a)들 사이에는 연동체인(186)과 맞물리는 아이들스프로켓(188)이 배치되는 것이 바람직하다.The oscillating interlocking part 180 includes an interlocking sprocket 184a and an interlocking chain 186 that interconnects the interlocking sprockets 184a that are rotatably installed with respect to the arm axis A1 on each oscillating arm 140. At this time, between the interlocking sprockets (184a), it is preferable that an idle sprocket 188 engaged with the interlocking chain 186 is disposed.

보다 구체적으로 도 2와 도 3을 참조하여 설명을 하면, 요동연동부(180)는 브러시구동부(160)의 피니언축(163)이 관통 삽입되도록 지지드럼(130)에 결합되는 결합블록(182)과, 결합블록(182)에 아암축선(A1)에 대해 회전가능하게 결합되며 외주면에 상기의 연동스프로켓(184a)이 형성되며, 단부에 각 요동아암(140)이 결합되는 회전블록(184)으로 구성된다.More specifically, referring to FIGS. 2 and 3, the swing interlocking unit 180 is a coupling block 182 coupled to the support drum 130 so that the pinion shaft 163 of the brush driving unit 160 is inserted through it. And, the coupling block 182 is rotatably coupled with respect to the arm axis (A1), the interlocking sprocket (184a) is formed on the outer circumferential surface, and the rotational block 184 to which each swinging arm 140 is coupled to the end. Is composed.

또한, 아이들스프로켓(188)은 연동체인(186)의 장력을 조절할 수 있도록 장력조절부재(190)에 의해 지지드럼(130)의 반경방향으로 슬라이드 가능하게 결합된다.In addition, the idle sprocket 188 is slidably coupled in the radial direction of the support drum 130 by a tension adjusting member 190 to adjust the tension of the interlocking chain 186.

장력조절부재(190)는 지지드럼(130)의 반경방향으로 슬라이드 이동가능하게 결합되며, 상부에 아이들스프로켓(188)이 설치된 슬라이드블록(192)과, 슬라이드블록(192)으로 이격되게 마련되어 슬라이드블록(192)의 지지드럼(130)의 반경방향으로 슬라이드 이동시키는 조절구(194a)를 갖는 조절블록(194)으로 구성되고, 조절구(194a)는 슬라이드블록(192)에 나사결합된다.The tension adjustment member 190 is coupled to be slidably movable in the radial direction of the support drum 130, and is provided with an idle sprocket 188 installed on the upper side of the slide block 192 and spaced apart from the slide block 192. It is composed of an adjustment block 194 having an adjustment unit 194a that slides in the radial direction of the support drum 130 of 192, and the adjustment unit 194a is screwed to the slide block 192.

이때, 슬라이드블록(192)의 양측면에는 조절구(194a)의 회전에 의해 슬라이드블록(192)이 지지드럼(130)의 반경방향으로 슬라이드 이동되도록 가이드하는 한 쌍의 슬롯홀(192a)이 나란하게 형성되어 있으며, 한 쌍의 슬롯홀(192a)에는 지지드럼(130)에 설치된 가이드바(196)가 결합된다. At this time, on both sides of the slide block 192, a pair of slot holes 192a for guiding the slide block 192 to slide in the radial direction of the support drum 130 by the rotation of the adjustment tool 194a are aligned. The guide bar 196 installed on the support drum 130 is coupled to the pair of slot holes 192a.

이와 같이 한 쌍의 요동아암(140)이 요동연동부(180)에 의해 동기연동됨에 따라 지지드럼(130)의 회전속도 변화 및 지지드럼(130)의 회전에 따른 한 쌍의 요동아암(140)의 위치 변화에 의해 웨이트아암부(144)에서 발생되는 원심력의 변화를 최소화하여 브러시(150)가 선재의 표면을 균일한 압력으로 가압할 수 있게 한다.In this way, as the pair of swing arms 140 are synchronously linked by the swing linkage unit 180, the rotation speed of the support drum 130 changes and the pair of swing arms 140 according to the rotation of the support drum 130 By minimizing the change in the centrifugal force generated in the weight arm portion 144 by the change in the position of the brush 150, it is possible to press the surface of the wire rod with a uniform pressure.

이하, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 선재 표면 가공장치의 작동을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the wire rod surface processing apparatus having the configuration as described above will be described.

먼저, 가공 대상 선재(10)를 메인프레임(120)에 구비된 메인축(122)에 형성된 선재통과로(110)를 따라 이동시킨 후, 드럼구동부를 구동시켜 지지드럼(130)이 메인축선(M1)에 대해 회전되도록 한다. 지지드럼(130)이 메인축선(M1)에 대해 회전을 하게 되면, 한 쌍의 요동아암(140)이 지지드럼(130)과 함께 선재의 축심에 대해 공전을 하게 된다.First, after moving the wire rod 10 to be processed along the wire rod passage 110 formed on the main shaft 122 provided in the main frame 120, the support drum 130 is moved by driving the drum drive unit Make sure to rotate about M1). When the support drum 130 rotates about the main axis M1, a pair of swing arms 140 and the support drum 130 orbit about the axis of the wire rod.

이때, 한 쌍의 요동아암(140)의 브러시아암부(142)는 웨이트아암부(144)에서 발생되는 원심력에 의해 선재(10)의 축심을 향해 회전하게 되고, 브러시아암부(142)가 선재(10)의 축심을 향해 회전하게 되면 브러시아암부(142)의 브러시축선(B1)에 회전가능하게 설치된 브러시(150)가 선재의 표면을 가압하여 선재의 표면에 남아있는 윤활제와 같은 스케일(scale/이물질)을 비벼서 떨어뜨리며, 선재의 표면에 형성된 흠집(scratch)을 고르게 연마한다.At this time, the brush arm portion 142 of the pair of swing arms 140 rotates toward the axial center of the wire rod 10 by the centrifugal force generated from the weight arm portion 144, and the brush arm portion 142 When rotating toward the axial center of (10), the brush 150 rotatably installed on the brush axis B1 of the brush arm 142 presses the surface of the wire rod, and the same scale as the lubricant remaining on the surface of the wire rod / Foreign matter) is rubbed and dropped, and scratches formed on the surface of the wire are evenly polished.

또한, 브러시(150)는 브러시구동부(160)에 의해 선재(10)의 축심에 대해 공전을 함과 동시에 자전을 함으로써 선재의 표면에 남아 있는 윤활제 및 선재의 표면에 형성된 흠집을 더 효과적으로 제거 및 연마할 수 있다. In addition, the brush 150 rotates with respect to the axial center of the wire 10 by the brush driving unit 160, thereby more effectively removing and polishing the lubricant remaining on the surface of the wire and scratches formed on the surface of the wire rod. can do.

그리고, 한 쌍의 요동아암(140)은 요동연동부(180)에 의해 동기연동되기 때문에 지지드럼(130)의 회전속도 변화 및 지지드럼(130)의 회전에 따른 한 쌍의 요동아암(140)의 위치 변화에 의해 웨이트아암부(144)에서 발생되는 원심력의 변화를 최소화하여 브러시(150)가 선재의 표면을 균일한 압력으로 가압할 수 있도록 한다.And, since the pair of swing arms 140 are synchronously interlocked by the swing linkage unit 180, the pair of swing arms 140 according to the change in the rotational speed of the support drum 130 and the rotation of the support drum 130 By minimizing the change in the centrifugal force generated in the weight arm portion 144 by the change in the position of the brush 150, the brush 150 can press the surface of the wire rod with a uniform pressure.

이상 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하였지만, 당해 기술분야에 숙련된 사람은 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.The embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope not departing from the technical spirit of the present invention described in the following claims. You will understand that there is.

M1; 메인축선
A1; 아암축선
B1: 브러시축선
110; 선재통과로
120; 메인프레임
130; 지지드럼
140; 한 쌍의 요동아암
150; 브러시
160; 브러시구동부
170; 원심웨이트
180; 요동연동부
190; 장력조절부재M1; Main axis
A1; Arm axis
B1: brush axis
110; Through a wire rod
120; Mainframe
130; Support drum
140; A pair of swing arms
150; brush
160; Brush drive
170; Centrifugal weight
180; Oscillation interlocking part
190; Tension control member

Claims (5)

메인축선을 따라 마련되어 가공대상 선재의 이동경로를 제공하는 선재통과로;
상기 메인축선에 대해 회전가능하게 설치되는 지지드럼;
상기 지지드럼에 상기 메인축선으로부터 소정의 아암축거리만큼 이격된 상호 대향한 한 쌍의 아암축선에 대해 각각 요동회전가능하며, 상기 아암축선으로부터 반경방향으로 상호 대향되게 연장된 브러시아암부와 웨이트아암부를 갖는 한 쌍의 요동아암;
상기 각 브러시아암부에 상기 메인축선에 평행한 브러시축선에 대해 회전가능하게 설치되는 브러시;
상기 브러시를 회전구동하는 브러시구동부;
상기 각 웨이트아암부에 장착되어 상기 지지드럼의 회전운동 시 원심력을 발생하여 상기 선재에 대한 상기 브러시의 가압요동력을 생성시키는 원심웨이트;
상기 한 쌍의 요동아암을 상대 요동 가능하게 상호 연결하여 요동운동을 동기연동시키는 요동연동부;를 포함하는 선재 표면 가공장치.
A wire rod passage provided along the main axis to provide a moving path of the wire rod to be processed;
A support drum rotatably installed with respect to the main axis;
A brush arm portion and a weight arm extending to the support drum so as to be mutually opposed to each other in a radial direction from the arm axis, each of which is rotatable and rotatable about a pair of arm axes that face each other spaced apart from the main axis by a predetermined arm axis distance. A pair of swing arms with wealth;
A brush rotatably installed on each brush arm portion with respect to a brush axis parallel to the main axis;
A brush drive unit for rotating the brush;
A centrifugal weight mounted on each of the weight arms to generate a centrifugal force during a rotational motion of the support drum to generate a pressing and rocking force of the brush against the wire rod;
A wire rod surface processing apparatus comprising: a swinging linkage unit for synchronizing the swinging motion by interconnecting the pair of swinging arms to enable relative swinging.
 청구항 1에 있어서,
상기 선재통과로가 형성된 메인축을 갖는 메인프레임과, 상기 지지드럼을 상기 메인축에 대해 회전구동하는 드럼구동부를 더 포함하는 선재 표면 가공장치.
The method according to claim 1,
A wire rod surface processing apparatus further comprising a main frame having a main shaft in which the wire passage is formed, and a drum driving unit for rotating the support drum with respect to the main shaft.
 청구항 1에 있어서,
상기 브러시구동부는 상기 메인축에 고정적으로 설치되는 고정기어와, 상기 아암축선에 대해 회전가능하며 상기 고정기어에 맞물리는 유성피니언과, 상기 유성피니언의 회전운동을 상기 아암축선을 따라 전달하는 피니언축과, 상기 브러시아암부 내에 마련되어 상기 피니언축의 회전운동을 상기 브러시에 전달하는 브러시전동부를 포함하는 선재 표면 가공장치.
The method according to claim 1,
The brush drive unit includes a fixed gear fixedly installed on the main shaft, a planetary pinion that is rotatable with respect to the arm axis and meshes with the fixed gear, and a pinion shaft that transmits the rotational motion of the planetary pinion along the arm axis. And a brush transmission unit provided in the brush arm unit to transmit the rotational motion of the pinion shaft to the brush.
 청구항 1에 있어서,
상기 요동연동부는 상기 각 요동아암에 상기 아암축선에 대해 회전가능하게 설치되는 연동스프로켓과 상기 연동스프로켓들을 상호 연결하는 연동체인을 포함하는 선재 표면 가공장치.
The method according to claim 1,
The oscillating interlocking unit includes an interlocking sprocket installed rotatably with respect to the arm axis on each of the oscillating arms and an interlocking chain interconnecting the interlocking sprockets.
 청구항 4에 있어서,
상기 연동스프로켓들 사이에 배치되어 연동체인과 맞물리는 아이들스프로켓을 더 포함하는 선재 표면 가공장치.The method of claim 4,
The wire rod surface processing apparatus further comprising an idle sprocket disposed between the interlocking sprockets and engaged with the interlocking chain.
KR1020190072692A 2019-06-19 2019-06-19 wire rod steel surface grinding device KR102208472B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190072692A KR102208472B1 (en) 2019-06-19 2019-06-19 wire rod steel surface grinding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190072692A KR102208472B1 (en) 2019-06-19 2019-06-19 wire rod steel surface grinding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200144706A true KR20200144706A (en) 2020-12-30
KR102208472B1 KR102208472B1 (en) 2021-01-27

Family

ID=74088857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190072692A KR102208472B1 (en) 2019-06-19 2019-06-19 wire rod steel surface grinding device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102208472B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102361172B1 (en) * 2021-06-01 2022-02-14 이남민 Wire rod surface grinding device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003305630A (en) * 2002-04-16 2003-10-28 Daido Steel Co Ltd Bar and wire grinding device
KR100613262B1 (en) 2005-09-26 2006-08-22 주식회사 포스코 Rolling process of descaling device
KR101575975B1 (en) * 2014-08-14 2015-12-10 장효열 Foreign meterial on surface device of wire rod surface

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003305630A (en) * 2002-04-16 2003-10-28 Daido Steel Co Ltd Bar and wire grinding device
KR100613262B1 (en) 2005-09-26 2006-08-22 주식회사 포스코 Rolling process of descaling device
KR101575975B1 (en) * 2014-08-14 2015-12-10 장효열 Foreign meterial on surface device of wire rod surface

Also Published As

Publication number Publication date
KR102208472B1 (en) 2021-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2973606A (en) Machine for precision finishing of parts by controlled vibration
KR102208472B1 (en) wire rod steel surface grinding device
CN115213762B (en) Can realize automatic burr polisher of camshaft of continuous material loading
RU2262850C2 (en) Method and apparatus for forming of dough piece
CN112454154A (en) Centrifugal grinding machine with changeable angle
FR2659588A1 (en) VIBRATION DAMPING DEVICE FOR CUTTING APPARATUS DEVICE.
CN105171567A (en) Outer bamboo joint removing and grinding integrated machine
CN214162572U (en) Centrifugal grinding machine with changeable angle
US1716115A (en) Cam-milling machine
CN110153506B (en) Brake drum centre bore grinding device of drum brake
EP3319749A1 (en) Vibratory system having an oscillating plate
JP2004156735A (en) Belt drive mechanism for robot
RU196348U1 (en) Universal Belt Sander
GB190917378A (en) Improvements in or relating to Machines for Buffing or Polishing Metallic Articles.
US1836853A (en) Machine for forming ovals
US2309936A (en) Lens grinding and polishing machine
US1879506A (en) Grinding machine
CN204194186U (en) Pre-painting machine inside and outside a kind of built-up tin
US2787090A (en) Lapping machine
SU797800A1 (en) Apparatus for stripping the outer surface of bodies of revolution
JP2003305630A (en) Bar and wire grinding device
SU931397A2 (en) Apparatus for grinding round cross section wooden parts
EP0130948A1 (en) Oscillating drive-transmission device for the workpiece feed rollers of woodworking machinery
US570866A (en) Burnish ing-machine
JPS58223562A (en) Shot peening method of crank shaft pin

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant