KR20200141720A

KR20200141720A - 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치

Info

Publication number: KR20200141720A
Application number: KR1020190068593A
Authority: KR
Inventors: 김도영
Original assignee: 주식회사 와이아이이엔지
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-12-21
Also published as: KR102275261B1

Abstract

본 발명은 유리섬유 리바용 회전 권취기에 관한 것이다.
본 발명은, 중앙에 심재가 관통하는 관통홀을 구비하는 와인딩 플레이트; 와인딩 플레이트를 회전시키는 제1 모터; 원사가 감긴 권취릴이 장착되며, 와인딩 플레이트 상에 설치되어 와인딩 플레이트과 함께 회전하면서, 와인딩 플레이트와 별도로 회전하는 코일링 파트; 및 코일링 파트를 회전시키는 제2 모터;를 포함하며, 코일링 파트가 원사를 코일링하는 동시에 와인딩 플레이트에 의해 심재를 중심으로 회전하며 감겨 피치부를 형성하는 유리섬유 리바용 회전 권취기를 제공한다.

Description

유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치{DRYING AND COATING APPARATUS FOR GLASS FIBER REBAR}

본 발명은 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치에 관한 것이다.

도 1에는 종래 기술에 따른 GFRP 보강근을 제작하기 위한 제작장치의 개략적인 구성도를 도시한 도면이다. 섬유 권취릴(11), 수지 공급부(12), 성형노즐(13), 회전 권취기(14), 블레이딩 장치(15), 가열기(16) 및 인발기(17)를 포함하고 있되, 추가적으로 심재가 통과할 때 피치부의 주변에서 피복섬유를 심재의 표면과 피치부 방향으로 가압해주는 가압장치(30)를 블레이딩 장치(15)와 가열기(16) 사이에 구비하고 있다.

도 2는 종래 기술에 따라 제조된 유리섬유 리바와 절단된 단면을 개략적으로 도시한 도면이다. 심재에 피치부를 감고 피복섬유를 입힌 다음 완전히 건조된 유리섬유 리바를 컷팅 장치에서 컷팅하고 컷팅 된 완제품에 붓을 이용하여 수지를 칠하는 수작업을 통해 수지 코팅이 이루어졌다.

그러나, 이 경우, 컷팅 과정에서 발생한 유리 섬유의 분진이 수작업으로 코팅하는 과정에서 근로자 신체 내로 유입될 수 있으며, 수작업이라는 작업 특성상 코팅 후 표면 거칠기의 편차가 크다는 단점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 10-0674002

본 발명은 건조 과정 중간에 유리섬유 리바의 코팅이 이루어질 수 있는 유리 섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 성형이 완료된 유리 섬유 리바를 이송하며 가열하여 건조 시키는 제1 건조기, 제1 건조기를 통과한 유리 섬유 리바에 코팅액을 분사하는 분사 장치 및 유리 섬유 리바를 이송하며 코팅액을 건조시키는 제2 건조기를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 제공한다.

본 발명의 다른 일 예로, 분사 장치는 서로 대향되게 배치되는 분사 노즐 쌍이 2쌍 이상 마련되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 제공한다.

본 발명의 다른 일 예로, 이웃하는 분사 노즐의 분사 각도가 서로 다르게 배치된 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 제공한다.

본 발명의 다른 일 예로, 분사 노즐 쌍들은 유리 섬유 리바의 이송 방향을 따라 서로 간격을 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 제공한다.

본 발명이 제공하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치는 리바의 컷팅 전 외면에 코팅액을 고루 분사하고 건조시킴으로써, 컷팅 시에 유리섬유 분진의 발생이나 표면 거칠기의 편차를 줄일 수 있다는 장점이 있다.

또한, 코팅이 이루어진 유리섬유 리바는 여러 분야에서 활용할 수 있다는 장점이 있다. 예를 들어, 녹이 슬지 않기 때문에 습한 환경이나 바닷물이 유입될 수 있는 환경에서도 사용가능하다는 장점이 있다.

도 1에는 종래 기술에 따른 GFRP 보강근을 제작하기 위한 제작장치의 개략적인 구성도를 도시한 도면,
도 2는 종래 기술에 따라 제조된 유리섬유 리바와 절단된 단면을 개략적으로 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치가 구비하는 분사 노즐쌍을 도시한 도면.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치를 도시한 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치는, 제1 건조기(100), 분사 장치(300), 제2 건조기(200) 순으로 배치되어 있다. 제1 건조기(100)에서는 수지에 함침된 유리섬유를 이용해 성형이 완료된 리바(1)를 1차적으로 건조시키는 역할을 한다. 제1 건조기(100)는 리바(1)를 지지하면서 이송시키기 위한 롤러(110)가 복수 개 배치되며, 상부에는 리바(1)를 건조시키기 위한 히터(120)가 복수 개 배치된다.

제1 건조기(100)를 빠져나온 리바(1)는 분사 장치(300)에서 분사되는 코팅액에 의해 코팅된다. 분사 장치(300)는 서로 리바(1)의 이송 방향으로 간격을 두고 설치되는 제1 분무 노즐쌍(310)과 제2 분사 노즐쌍(320)을 구비한다. 리바(1)는 이송되며 순차적으로 제1 분사 노즐쌍(310)에서 분사되는 코팅액과, 제2 분사 노즐쌍(310)에서 분사되는 코팅액이 분사되어 코팅이 이루어진다.

본 발명의 제1 실시예에서는 분사 노즐쌍(310, 320)이 2쌍 구비되어 있으나, 필요에 따라 3쌍 이상이 구비될 수도 있다.

이후, 리바(1)는 제2 건조기(200)로 이동하여 코팅액의 건조가 이루어진다. 제2 건조기(200) 역시 리바(1)를 지지하며, 이동을 돕는 롤러(210)가 복수 개 배치되며, 상부에는 리바(1)의 코팅액을 건조시키기 위한 히터(220)가 복수 개 배치되어 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치가 구비하는 분사 노즐쌍을 도시한 도면이다.

본 발명의 일 실시예에서는 분사 노즐쌍이 2쌍 마련된다. 제1 분사 노즐쌍(312, 314)은 서로 대향되도록 한 쌍이 배치되며, 제2 분사 노즐쌍(322, 324)도 서로 대향되도록 한 쌍이 배치된다. 이때, 제1 분사 노즐쌍(312, 314)의 분사구를 이은 가상의 선과, 제2 분사 노즐쌍(322, 324)의 분사구를 이은 가상의 선이 서로 수직이 되도록 배치되는 것이 바람직하다. 분사 노즐쌍(312, 314, 322, 324)을 간격을 두고 서로 다른 분사 각도를 가지도록 복수 개 배치함으로써, 리바(1)에 코팅액을 고루 분사할 수 있다는 장점이 있다.

Claims

성형이 완료된 유리 섬유 리바를 이송하며 가열하여 건조 시키는 제1 건조기;
제1 건조기를 통과한 유리 섬유 리바에 코팅액을 분사하는 분사 장치; 및
유리 섬유 리바를 이송하며 코팅액을 건조시키는 제2 건조기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치.
제1항에 있어서,
분사 장치는, 서로 대향되게 배치되는 분사 노즐 쌍이 2쌍 이상 마련되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치.
제2항에 있어서,
이웃하는 분사 노즐의 분사 각도가 서로 다르게 배치된 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치.
제2항에 있어서,
분사 노즐 쌍들은 유리 섬유 리바의 이송 방향을 따라 서로 간격을 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 리바의 건조 및 코팅 장치.