KR20200141042A

KR20200141042A - 낱장을 제본하기 위한 바인딩 폴더 및 이러한 바인딩 폴더를 생산하기 위한 방법

Info

Publication number: KR20200141042A
Application number: KR1020207028786A
Authority: KR
Inventors: 구이도 프란스 엠 펠레만
Original assignee: 유니바인드 리미티드
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2020-12-17
Also published as: BR112020020680A2; JP2021521030A; RU2747949C1; CA3093879A1; US11077696B2; EP3774371A1; AU2018418498B2; KR102436623B1; US20210023869A1; MX2020010586A; AU2018418498A1; CN112004688A; WO2019197875A1

Abstract

낱장의 번들(2)을 묶기 위한 바인딩 폴더에서, 이 바인딩 폴더(1)는 스파인(5) 및 두개의 면지를 지닌 커버(3)를 포함하며, 스파인(5)에 열-전도성 재료로 U-자형 프로파일(4)이 적용되며, U-자형 프로파일(4)은 베이스(7) 및 직립한 아암(8)을 포함하고, U-자형 프로파일(4)에 핫멜트 형태의 바인딩 접착제(9)가 적용되는 것을 특징으로 하는데, U-자형 프로파일(4)은, 커버(3)의 스파인(5) 및 U-자형 프로파일(4)의 직립한 아암(8) 사이에 조립 접착제(11)를 써서 스파인(5)에 적용되며, 이 조립 접착제(11)는 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)를 넘어서 이들 자유 에지(10) 위로 연장된다.

Description

낱장을 제본하기 위한 바인딩 폴더 및 이러한 바인딩 폴더를 생산하기 위한 방법

본 발명은 낱장을 제본하기 위한 바인딩 폴더에 관한 것이다.

마분지(cardboard) 등의 커버로 열 바인딩 폴더(thermal binding folder)에 낱장을 묶는 것이 알려져 있는데, 이에따라 바인딩 폴더의 스파인에 베이스 및 직립한 아암을 지닌 U-자형 프로파일 형태의 금속 스파인이, 바인딩 접착제가 핫멜트 접착제의 형태로 적용되어, 접착된다.

이러한 바인딩 폴더는 낱장의 번들을 묶는데 사용되는데, 이에따라 바인딩할 측면 에지를 지닌 번들을 U-자형 프로파일에 넣고 바인딩 폴더의 스파인을 가열함에 의해 녹은 핫멜트 접착제와 접촉하므로, 번들이 녹은 핫멜트 접착제로 밀려들어가 핫멜트 접착제가 낱장 사이로 침투한 후에, 핫멜트 접착제의 냉각 및 경화(setting) 후에 바인딩 요소에 유지(held)된다.

그러나, 이러한 금속 스파인의 단점은 바인딩 폴더에 번들을 적용할 때, 제본할 낱장이 번들의 바깥쪽(outside)에 있는 금속 스파인의 아암의 자유 에지 위 또는 뒤(on or behind)에 걸린다는 것이다.

이는 에지를 따라 외측 낱장이 더 중앙을 향하는 낱장 보다 묶여진 번들에서 약간 더 튀어나올수 있음을 의미하는데, 이는 묶여진 낱장을 지닌 바운딩 폴더의 외관(look)에 영향을 준다.

또 다른 단점은 바인딩 폴더를 자주 열고 닫음으로 금속 스파인에서 커버가 분리되거나 벗겨질(peel off) 수 있다는 것이다.

또한 장기적으로 금속 프로파일이 녹슬기 시작할 수 있다.

이러한 전술한 단점들은 특히 신망있는 프로젝트(prestigious project)등의 제시을 위한 목적일 때 이러한 폴더의 외관은 불리하다.

이러한 금속 스파인의 또 다른 단점은 금속 스파인의 날카로운 에지 및 코너들에 부상을 입을 위험이 있다는 것이다.

본 발명의 목적은 전술한 단점들 및 다른 단점들 중 하나 이상에 대한 해결책을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 낱장의 번들을 묶기(바인딩) 위한 바인딩 폴더를 제공하는 것인데, 이에 바인딩 폴더는 스파인(spine) 및 두개의 면지(endpapers)를 지닌 연속 커버를 포함하며, 스파인에는 열-전도성 재료의 U-자형 프로파일이 적용되며, 이 U-자형 프로파일은 베이스와 직립한 아암을 포함하며, U-자형 프로파일에 핫멜트 접착제 형태의 바인딩 접착제가 적용되는 것을 특징으로 하는데, 여기에서 U-자형 프로파일은, U-자형 프로파일의 직립한 아암과 커버의 스파인 사이의 조립 접착제(assembly adhesive)에 의해 스파인에 적용되며, 이 조립 접착제는 직립한 아암의 자유 에지(free edges)를 넘어서 이들 자유 에지 위로 연장된다.

U-자형 프로파일의 베이스(base)는 평평하거나 구부러질(curved) 수 있고 다른 사이즈를 가질 수 있다.

이는 직립한 아암을 지닌 U-자형 프로파일이 커버에 대해 단단하게 고정(lodged)되어 커버에서 분리되거나 벗겨질(peel off) 수 없는 잇점을 제공한다.

또한, 직립한 아암의 자유 에지는 조립 접착제에 의해 커버되기 때문에 녹(rust)으로부터 보호된다.

또 다른 장점은 번들의 외측 낱장이 프로파일의 아암 뒤에 더 이상 걸리지 않는다는 것인데, 조립 접착제가 걸리는 것을 방지하기 때문이다.

또 다른 장점은 조립 접착제가 U-자형 프로파일의 날카로운 에지 및 코너를 차폐(shield)하기에, 이들 날카로운 부분에서 부상(상처)을 입는 것을 방지할 수 있다.

연속 커버는, 커버의 스파인 및 면지가 하나의 전체를 형성하는 것을 의미하며, 또는, 다시말해 커버가 하나의 피스로 만들어져서 면지가 스파인에서 연속되는 것을 의미한다.

연속 커버의 장점은 바인딩 폴더를 더 단순하게 구성하여, 결과적으로 실수의 가능성을 줄인다는 것이다.

별도의 면지의 단점은 스파인의 아암에 부착된 면지가 에지에서(부분적으로)분리될 수 있다는 것이다. 이는, 예컨대 자주 사용하여 면지와의 연결이 떨어(약해)지는 경우, 또는 바인딩 요소를 가열하여 바인딩 접착제를 녹이려고 할 때 사용되는 조립 접착제의 부분적 재활성화(reactivation)에 의해 발생할수 있다. 면지의 분리는 바인딩 요소가 쓸모없게 된다. 물론 부분적 분리도 미적 관점에서도 원하지 않는다.

연속 커버로 작업하면 이러한 단점을 회피할 수 있다.

또한 연속 커버는 스파인에 걸쳐서 뒤면(back)으로부터 앞면(front)까지 연속 프린트를 제공할 수 있다. 이는 스파인의 측면에 공백이나 프린트되지 않은 에지 없이 주로 전면 전체에 멋진 파노라마 프린트(panoramic prints)의 가능성을 제공한다.

본 발명에 따른 바인딩 폴더(binding folder)는 두개의 분리 요소들, 즉 U-자형 프로파일(U-shaped profile) 및 연속 커버(continuous cover)를 포함하는데, 이들 모두는 바인딩 폴더에 조립되기 전에 별도로 생산되거나 제조된다.

U-자형 프로파일은, 예컨대, 금속 플레이트를 사용함에 의해 제조되며, 핫멜트 접착제 형태의 바인딩 접착제는 금속 플레이트의 표면에 적용된다. 바인딩 접착제가 냉각되면, 금속 플레이트가 U-자형으로 형성되거나 압착가공된다.

두번째 요소인 연속 커버에는 연속 커버와 U-자형 프로파일이 바인딩 폴더에 조립되면 바인딩 폴더를 열수 있도록 커버가 올바른 위치에서 접혀질 수 있는 미리형성된 주름(creases)이 제공될 수 있다.

물론 미리형성된 주름이 나중 단계에, 즉 조립 접착제가 적용될 때, 적용될 수 있다.

본 발명에 따른 조립 접착제는, 예컨대 폴리우레탄 글루와 같은, 비-재활성 글루(non-reactivatable glue)이다.

이는 바인딩 접착제가 가열되어 바인딩 폴더에 낱장을 묶을(bind) 때, 조립 접착제가 의도치않게 다시 녹아서 분리되지 않는 잇점을 제공한다.

또한 비-재활성 글루는 오랫동안 액체로 남는다는 잇점을 제공하는데, 이는 경화 시간(set time)이 상대적으로 길어서 커버에 U-자형 프로파일을 적용하기 위한 충분한 시간이 있음을 의미한다.

예컨대, 폴리우레탄 글루와 같은 비-재활성 글루의 또다른 추가 잇점은 녹는(용융) 온도가 낮기에 바인딩 폴더를 바인딩 접착제의 녹는 온도 보다 더 많아 가열하지 않아도 된다.

이는 바인딩 폴더에 대한 열 손상이 배제되는 것을 의미한다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 커버 내부는, 예컨대, 폴리비닐 클로라이드 또는 폴리에스테르(polyvinyl chloride or polyester)의 레이어와 같은 플라스틱의 레이어로 적층된다(laminated).

예를들어, 커버가 마분지(cardboard)로 만들어진 경우, 바인딩 요소로 사용할 때 마분지의 섬유(질)는, 매우 컴팩트한 마분지에서 조차도, 마분지로부터 분리된다. 이는 U-자형 프로파일이 커버로부터 분리된다는 것을 의미한다.

이것은 플라스틱의 적층된 레이어를 사용하여 회피될 수 있다.

또한 커버는 플라스틱 또는 적층된 포일(laminated foil)로부터 제조될 수 있다.

실제 실시예에서 종이 레이어는 U-자형 프로파일의 내부(내면)를 커버하거나 내부에 접착된다.

이것은 또한 상기 내부도 녹에 대해 보호된다는 잇점을 제공한다.

본 발명은 또한 본 발명에 따른 바인딩 폴더를 생산하는 방법에 관한 것이며, 상기 방법은 다음 단계로 이루어진다;

-스파인과 두개의 면지로 이루어진 평평한 연속 커버의 제공;

-커버의 스파인에서 서로로부터 거리를 두고 서로 평행하게 또는 거의 평행하게 연장되는 두개 이상의 스트립(strips)의 형태로 커버의 내부에 조립 접착제를 적용;

-커버의 스파인에 열-전도성 재료의 U-자형 프로파일을 배치; - U-자형 프로파일은 베이스 및 직립한 아암을 포함하며, U-자형 프로파일 내에는 핫멜트 접착제 형태로 바인딩 접착제가 적용됨-

-커버의 스파인이 U-자형 프로파일 주위에 그리고 U-자형 프로파일에 대해 접혀지도록 커버의 면지를 접음;

커버 내부에 적용되는 조립 접착제의 양은 커버를 접은 후 조립 접착제가 직립한 아암의 자유 에지를 넘어서 그리고 이들 자유 에지 위로 연장되도록 선택된다.

이러한 방법은 본 발명에 따른 바인딩 폴더가 생산될 수 있게 한다.

전술한 조립 접착제의 두개의 스트립은 U-자형 프로파일의 직립한 아암의 자유 에지 바로 아래에 위치하도록 배치된다.

그런 다음, 바인딩 폴더의 두개의 요소, 즉 커버 및 U-자형 프로파일은 커버의 뒤면에 U-자형 프로파일이 배치됨으로써 조립된다.

이 조립은 U-자형 몰드 또는 이와 유사한 프레스로 U-자형 프로파일을 커버의 뒤면에 대해 밀어 넣어서 배치되므로 커버가 U-자형 프로파일 주위에 접혀지게된다.

이 조립은 조립 접착제가 커버에 적용된 직후 및 조립 접착제가 경화되기 이전 시간에 수행되어야 한다.

본 발명의 특징을 더 잘 보여주기 위해, 본 발명에 따른 바인딩 폴더의 몇가지 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 어떠한 본질도 제한하지 않고 실례로써 이하에서 설명된다.

본 발명에 따른 바인딩 폴더는 전술한 문제점을 해결한다.

도 1은 본 발명에 따른 바인딩 폴더의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 라인을 따른 단면을 개략적으로 도시한다.
도 3은 도 2의 단면을 개략적으로 도시하나, 묶여진 번들의 낱장을 지니고 있다.
도 4는 도 2의 대안적 실시예를 도시한다.
도 5는 도 2의 다른 대안적 실시예를 도시한다.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 바인딩 폴더를 생산하는 방법을 개략적으로 도시한다.

도1 에 도시된 본 발명에 따른, 낱장의 번들(2)을 묶기(binding) 위한 바인딩 폴더(1)는 주로 연속 커버(3) 및 U-자형 프로파일(4)을 포함한다.

연속 커버(3,continuous cover)는 스파인(5,spine)과 스파인에 붙여지거나 부착된 두개의 면지(6,endpapers)를 포함한다. 다시말해 스파인(5) 및 두개의 면지(6)가 전체를 구성한다.

상기 연속 커버(3)는, 예컨대, 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene or polyethylene terephthalate)와 같은 플라스틱으로 제조된다.

열-전도성 재로로 만들어지는 U-자형 프로파일(4)이 커버(3)의 스파인(5)에 적용된다.

바람직하게는, 이 열-전도성 재료는, 예컨대, 강철(steel)과 같은 금속이다.

U-자형 프로파일(4)은 베이스(7) 및 두개의 직립한 아암(8)을 포함한다.

베이스(7)는 이 경우 평평하지만, 구부러질 수도 있다.

도 2의 단면에서 명확히 도시된 바와 같이, 핫멜트 접착제의 형태의 바인딩 접착제(9)가 프로파일(4) 내에 적용된다.

이 바인딩 접착제(9)를 사용하여, 낱장의 번들(2)이 바인딩 접착제(9)가 녹음(melting)으로서 바인딩 폴더(1)에 묶여질 수 있다.

바람직하게는, 바인딩 접착제(9)는 적어도 U-자형 프로파일(4)의 베이스(7) 상에 적용된다.

바인딩 접착제(9)가 프로파일(4)의 직립한 아암(8)(의 일 부분)에 적용되는 것이 배제되지 않는다.

또한 베이스(7) 전체에 바인딩 접착제(9)가 제공되지 않고, 그 일부에만 적용되는 것도 가능하다.

이 경우, U-자형 프로파일(4)은 아암(8)의 자유 에지(10)가 서로를 향해 접혀질 수 있게 만들어지지만, 반드시 그렇지는 않다.

이것은 동일한 스파인 사이즈 또는 스파인 폭으로 여러 두께의 낱장의 번들(2)이 묶여질 수 있는 잇점을 제공하는데, 얇은 번들(2)이 사용되는 경우를 고려하면, 번들(2)의 두께와 프로파일(4)의 폭 사이의 차이는 번들(2)의 가장바깥쪽 낱장에 대해 아암(8)을 서로를 향해 압박(pressing)함에 의해 쉽게 보상될 수 있어서 사용자가 열린 갭을 쉽게 볼수 없게 한다.

이러한 방식으로 본 발명에 따른 바인딩 폴더(1)의 하나의 스파인의 폭은, 예컨대, 더 작은 스톡(stock)이 유지되는 종래의 열 바인딩 폴더의 다섯개의 스파인 폭을 대체할 수 있다.

본 발명에 따른, U-자형 프로파일(4)은, U-자형 프로파일(4)의 직립한 아암(8) 및 커버(3)의 스파인(5) 사이의 조립 접착제(11)에 의해 커버(3)의 스파인(5) 내에 적용된다.

본 발명에 따르면 조립 접착제는, 예컨대, 폴리우레탄 글루 또는 퍼 글루(PUR glue)와 같은, 비-재활성 글루(non-reactivatable glue)이다.

이는 낱장의 번들(2)을 묶을(바인딩) 경우, 바인딩 접착제(9)를 녹일 때 의도치않게 활성화될 수 없는 잇점을 제공한다.

또한 퍼 글루는 긴 경화 시간을 가지는데, 이는 커버(3)에 U-자형 프로파일(4)을 부착하는데 충분한 시간이 있다는 것을 의미한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 조립 접착제(11)는 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)를 넘어서 연장되어 조립 접착제(11)가 자유 에지(10)위로 연장된다.

이러한 방식으로 자유 에지(10)는 조립 접착제(11)에 의해 커버된다.

비록 이것이 본 발명에 반드시 필요한 것은 아니지만, 도시된 실례에서 커버(3)는 U-자형 프로파일(4) 상에서 U-자형 프로파일(4)의 전체 또는 실제적으로 바깥쪽 표면 전체에 접착된다.

이것은 U-자형 프로파일(4)이 커버(3)에 단단히 고정(anchored)되며 자주 사용하는 경우에 조차도 분리될 수 없다는 잇점을 제공한다.

예컨대, 매우 강한 접착 강도를 지닌 조립 접착제(11)가 적용될 때 또는 바인딩 폴더(1)가 집중적으로 또는 자주 열리지 않을 때, 조립 접착제(11)가 프로파일(4)의 직립한 아암(8)의 레벨에만 위치되는 것이 가능하다.

바인딩 폴더(1)의 사용은 다음과 같이 매우 단순하다.

커버(3)의 스파인(5)에 열을 적용함으로써, 바인딩 접착제(9)가 액체로 변할 것이다.

U-자형 프로파일(4)이 열-전도성 재료로 만들어졌기 때문에, 열은 커버(3)로부터 빠르게 침투하여 프로파일(4)을 통해 바인딩 접착제(9)에 도달한다.

조립 접착제(11)는 비-재활성 글루이기 때문에 더 부드러워지거나 녹기 시작하지 않을 것이다.

바인딩 접착제(9)가 액체로 될 때, 낱장의 번들(2)이 스파인(5) 내에 적용될수 있다.

냉각에 의해, 바인딩 접착제(9)는 경화되고 번들(2)의 낱장이, 도 3에 도시된 바와 같이, 바운딩 폴더(1)에 묶여(바인딩)질 것이다.

낱장의 번들(2)이 바인딩 폴더(1)의 스파인 폭보다 더 얇다면, U-자형 프로파일(4)의 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)는 서로를 향해 접혀질 수 있다.

도 4는 도2 에 따른 변형을 보여주는데, 이 경우 종이 레이어(12)가 U-자형 프로파일(4)의 내부를 커버하거나 접착된다.

이는 U-자형 프로파일(4)의 내부(내면)도 녹에 대해 보호된다는 잇점을 제공한다.

또한 도 4에 도시된 바와 같이, 바인딩 접착제(9)는 이 종이 레이어(12) 상에 적용된다.

또한 이 종이 레이어(12)는 다른 방식과 다양한 종이로 실현될 수 있음이 분명하다.

이 레이어(12)는 종이 대신에 플라스틱으로 되는 것이 또한 가능하다.

도 5는 도 2에 따른 두번째 변형을 보여주는데, 이 경우 커버(3)가 마분지(cardboard)로 만들어 진다.

바인딩 폴더(1)로 사용할 때 마분지의 섬유는, 매우 컴팩트한 마분지에서 조차도, 마분지로부터 분리되므로, 조립 접착제(11)가 분리되는 섬유 때문에 커버(3)로부터 분리될 것이므로 U-자형 프로파일(4)이 커버(3)에서 분리될 것이다.

그래서 이 경우에는 커버(3) 내부 상에, 즉 U-자형 프로파일(4)이 적용되는 면이 플라스틱 레이어(13)로 적층된다.

이러한 방식으로 조립 접착제(11)는 분리되는 섬유로부터 분리될 수 없다.

플라스틱 레이어(13)는, 예컨대, 폴리비닐 클로라이드, PVC, 또는 폴리에스테르 일 수 있다.

플라스틱 레이어(13)로 커버(3)를 적층(laminating)하는 것은 물론 추가적으로 또한 외부에서 수행될 수 있다.

마분지로 만들어지지 않은 커버(3)에 이를 적용하는 것도 가능하다. 바람직하게는, 섬유 또는 섬유질 재료로 만들어진 커버(3)는 플라스틱 레이어(13)로 적층된다.

도 1의 바인딩 폴더(1)를 생산하기 위한 본 발명에 따른 방법은 도 6 및 7에도시된다.

그 시작은 스파인(5) 및 두개의 면지(6)로 이루어진 평평한 연속 커버(3)이다.

평평한 커버(3)는, 스파인(5)이 평평하고, 면지(6)가 스파인(5)의 양쪽의 스파인(5)의 연장부에서 연장된다는 것을 의미한다.

그 다음, 조립 접착제(11), 예컨대, 퍼 글루(PUR glue)가 커버(3)의 내부에 적용된다.

조립 접착제(11)는 커버(3)의 스파인(5)에서 서로로부터 거리를 두고 서로 평행하게 또는 거의 평행하게 연장되는 두개 이상의 스트립(14,strips)의 형태로 적용된다. 두개보다 많은 스트립(14)일 수 있음이 배제되지 않는다.

바람직하게는, 스트립(14)은 스파인(5)이 프로파일(4) 주위로 접혀질 때 자유 에지(10)의 위치와 대응하여 서로로부터 거리를 두고 커버(3) 상에 적용될 것이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 스트립(14)은 둥근 단면을을 가지는데, 달리 말해 스트립(14)은 원통형 모양을 갖는다. 이것은 본 발명에서 필수적인 것은 아니며, 스트립(14)이 직사각형 단면을 갖을 수 있다.

열-전도성 재료로 만들어지는 U-자형 프로파일(4)이 커버(3)의 스파인(5)에 놓여진다.

이는 도 6에 개략적으로 도시된다.

바인딩 접착제(9)는 이미 이 프로파일(4)에 적용되어 있다.

그 다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 커버(3)의 스파인(5)이 U-자형 프로파일(4)에 주위에 그리고 U-자형 프로파일 대해 접혀지도록 커버(3)의 면지(6)가 접혀진다.

바람직하게는, 커버(3)는 우수한 접착이 달성될 수 있도록 U-자형 프로파일(4)에 대해 가압된다.

바람직하게는, 커버(3)의 스파인(5)은, 조립 접착제(11)가 적어도 50%, 예컨대, 더 바람직하게는 적어도 75% 경화될 때까지 프로파일(4)에 대해 가압된다.

커버(3) 내부에 적용되는 조립 접착제(11)의 양은, 커버(3)를 접고 가압한 후에, 조립 접착제(11)가 프로파일(4)의 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)를 넘어서 연장되어 이들 자유 에지(10) 위로 연장되도록 선택되게끔 주의한다.

원하는 경우 폴딩 라인(15), 주름 또는 스탬프 라인(crease or stamped line)을 면지(6)를 정의할 수 있도록 커버(3)에 만들 수 있으며, 폴딩 라인이 접혀져서 면지가 열릴 수 있으며, 이 방식으로 바인딩 폴더(1)가 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 형성된다.

이런 방식으로 본 발명에 따른 바인딩 폴더가 얻어진다.

바람직하게는, 전술한 U-자형 프로파일(4)은 열-전도성 재료의 시트(sheet)로부터 분리됨에 의해 생산되고, 이에의해 종이 레이어(12)가 시트의 적어도 한면에 선택적으로 커버되거나 접착된다.

바인딩 접착제(9)가 이후 핫멜트 접착제의 형태로 적용된다.

이후 시트는 U-자형 프로파일(4) 형태로 될 수 있어서 바인딩 접착제(9)는 형성된 U-자형 프로파일(4)의 내부에 있게 된다.

이러한 U-자형 프로파일(4)은 본 발명에 따른 바인딩 폴더(1) 및 방법에 적용된다.

도 8에는 바인딩 폴더(1)를 생산하기 위한 대안적인 방법이 도시된다.

이 경우에, 조립 접착제(11)는 커버(3)의 스파인(5)에 서로로부터 거리를 두고 서로 평행하거나 거의 평행하게 세개의 스트립(14) 형태로 적용된다.

두개의 가장바깥쪽 스트립(14)은, 스파인(5)이 프로파일(4) 주위에 접혀질 때, 도 6에 도시된 바와 같이 동일한 위치에, 즉 자유 에지(10)의 위치에 대응하게 적용된다.

두개의 가장바깥쪽 스트립(14) 사이에 세번째 스트립(14)이 위치되는데, 이는 프로파일(4)의 베이스(7)의 위치에 대응한다.

커버(3)의 면지(6)가 접혀질 때, 커버(3)의 스파인(5)은 U-자형 프로파일(4) 주위에 그리고 U-자형 프로파일에 대해 접혀진다.

조립 접착제(11)의 세개의 스트립(14)은 커버(3) 및 프로파일(4) 사이에서 가압될 것이어서, 커버 및 프로파일 사이에서 조립 접착제(11)의 연속 레이어를 형성할 것이며, 이에의해 조립 접착제(11)는 프로파일(4)의 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)를 넘어서 연장될 것이다.

세번째 스트립(14)은 두개의 가압된 가장바깥쪽 스트립(14) 사이에 갭이 존재하지 않게 하여 U-자형 프로파일(4) 및 커버(3) 사이에 공기가 존재하지 않게 할 것이다. 이런 방식으로, 조립 접착제(11)에 의해 커버(3) 및 프로파일(4) 사이에 양호한 접촉이 보장된다.

U-자형 프로파일(4) 및 커버(3) 사이에는 공기가 존재하지 않아야 하는데, 그 이유는 바인딩 접착제(9)를 녹이기 위해 바인딩 폴더(1)를 가열할 때 열 전달을 제한하기 때문이다.

이는 바인딩 접착제(9)의 불충분한 녹음(용융)으로 이어질 수 있어서, 낱장의 번들(2)의 묶음이 정확하게 또는 충분히 양호하게 이루어질 수 없게 된다. 프로파일(4)에 낱장의 번들(2)의 양호한 부착을 위해, 바인딩 접착제(9)는 완전하게 녹아야한다.

따라서, 프로파일(4)의 베이스(7)와 커버(3)의 스파인(5) 사이의 조립 접착제(11)가 없는 갭의 존재, 즉 프로파일(4)의 베이스(7)와 커버(3)의 스파인(5) 사이의 공기의 존재가 회피되어야 한다.

세번째 스트립(14)을 적용함으로써, 이 갭이 회피될 수 있다. 이러한 갭이 존재하지 않으면, 우수한 열 전달 또는 열 전도율이 보장될 수 있다.

본 발명은 실례로써 설명되고 도면에 도시된 실시예에 결코 제한되지 않지만, 본 발명에 바인딩 폴더 및 이러한 바인딩 폴더를 만들기 위한 방법은 본 발명의 범위를 벗어나지 않은 다양한 변형에 따라 실현될 수 있다.

Claims

스파인(5,spine) 및 두개의 면지(6,endpapers)를 지닌 연속 커버(3)를 포함하는 바인딩 폴더(1)로써, 상기 스파인(5)에는 열-전도성 재료의 U-자형 프로파일(4)이 적용되며, 이 U-자형 프로파일(4)은 베이스(7)와 직립한 아암(8)을 포함하며, U-자형 프로파일(4)에 핫멜트 접착제 형태의 바인딩 접착제(9)가 적용되는, 낱장의 번들(2)을 묶기 위한 바인딩 폴더에 있어서,
상기 U-자형 프로파일(4)은, U-자형 프로파일(4)의 직립한 아암(8)과 커버(3)의 스파인(5) 사이의 조립 접착제(11,assembly adhesive)에 의해, 스파인(5)에 적용되며, 이 조립 접착제(11)는 직립한 아암(8)의 자유 에지(10,free edges)를 넘어서 이들 자유 에지(10) 위로 연장되고, 조립 접착제(11)는 폴리우레탄 글루와 같은 비-재활성 글루 인 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
제1항에 있어서,
U-자형 프로파일(4)은, 예컨대 강철과 같은 금속으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
바인딩 접찹제(9)는 적어도 U-자형 프로파일(4)의 베이스(7) 상에 적용되는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한항에 있어서,
커버(3)는 마분지, 플라스틱 또는 적층된 포일로 만들어지는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한항에 있어서,
커버(3)는, 예컨대 폴리비닐 클로라이드 또는 폴리에스테르의 레이어와 같은, 플라스틱 레이어(13)로 내부가 적층되는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한항에 있어서,
U-자형 프로파일(4)의 내부에 종이 레이어(12)가 커버되거나 접착되는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한항에 있어서,
U-자형 프로파일(4)은 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)가 서로를 향해 접혀질 수 있게끔 실현되는 방식으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한항에 있어서,
커버(3)는, U-자형 프로파일(4) 상에서 U-자형 프로파일(4)의 전체 또는 실제적으로 바깥쪽 표면 전체에 접착되는 것을 특징으로 하는 바인딩 폴더.
이전 청구항 중 어느 한항에 따른 바인딩 폴더(1)를 생산하는 방법에 있어서,
상기 방법은 아래 단계로 이루어지는데;
-스파인(5)과 두개의 면지(6)로 이루어진 평평한 연속 커버(3)의 제공;
-커버(3)의 스파인(5)에서 서로로부터 거리를 두고 서로 평행하게 또는 거의 평행하게 연장되는 두개 이상의 스트립(14,strips)의 형태로 커버(3)의 내부에 조립 접착제(11)를 적용;
-커버(3)의 스파인(5)에 열-전도성 재료의 U-자형 프로파일(4)을 배치; - U-자형 프로파일(4)은 베이스(7) 및 직립한 아암(8)을 포함하며, U-자형 프로파일(4)에는 핫멜트 접착제 형태로 바인딩 접착제(9)가 적용됨-
-커버(3)의 스파인(5)이 U-자형 프로파일(4) 주위에 그리고 U-자형 프로파일에 대해 접혀지도록 커버(3)의 면지(6)를 접음; 의 단계로 이루어지며,
커버(3)의 내부에 적용되는 조립 접착제(11)의 양은, 커버(3)가 접혀진 후에, 조립 접착제(11)가 직립한 아암(8)의 자유 에지(10)를 넘어서 이들 자유 에지(10) 위로 연장되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항에 있어서,
면지(9)를 접은 단계 후에, 우수한 접착이 달성되도록 커버(3)의 스파인(5)이 U-자형 프로파일(4)에 대해 가압되는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 또는 제10항에 있어서,
U-자형 프로파일(4)은 열-전도성 재료의 시트에서 분리됨에 의해 생산되고, 종이 레이어(12)가 시트의 적어도 한 면을 선택적으로 커버하거나 접착되며, 이어서 상기 면 상에 핫멜트 접착제 형태의 바인딩 접착제(9)가 적용되며, 이후 시트는 U-자형 프로파일(4)로 형성되어서 핫멜트 접착제(9)가 U-자형 프로파일(4)의 내부에 위치되는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 내지 제11항 중 어느 한항에 있어서,
조립 접착제(11)의 세개의 스트립(14)이 적용되며, 하나의 스트립(14)은 U-자형 프로파일(4)의 베이스(7)의 위치에 대응하는 커버(3)의 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.