KR20200137798A

KR20200137798A - 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법

Info

Publication number: KR20200137798A
Application number: KR1020190064705A
Authority: KR
Inventors: 정준영
Original assignee: 정준영
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-12-09
Also published as: KR102200985B1

Abstract

본 발명은 피시술자의 모발이 와인딩된 가열롯드에 열을 가해 다양한 헤어 스타일을 연출할 수 있는 것은 물론이고, 그 가열롯드에 가해진 열기에 의해 피시술자의 모발이 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 재사용이 가능한 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법에 관한 것으로,
상기 열펌용 파마지는 가열롯드의 가열부와 모발 사이가 상호 이격된 상태를 유지하면서 상기 가열부의 외주면에 일정양의 모발과 함께 와인딩될 수 있는 한 쌍의 판형파마지로 형성되고, 한 쌍의 상기 판형파마지는 열펌에 필요한 열을 상기 가열부로부터 모발에 전달하도록 형성되어지되, 그 가열부에 공급된 열에 의해 변형이 일어나지 않을 수 있도록 내열성을 지닌 연질의 수지 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법{MATERIAL FOR HEATING PERM AND PROCESS OF HEATING PERM USING THE SAME MATERIALS}

본 발명은 피시술자의 모발이 와인딩된 가열롯드에 열을 가해 다양한 헤어 스타일을 연출할 수 있는 것은 물론이고, 그 가열롯드에 가해진 열기로부터 피시술자의 모발을 보호할 수 있으며, 재사용이 가능한 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법에 관한 것이다.

일반적으로 헤어 스타일은 사람의 인상을 좌우하는 중요한 요소 중 하나로써, 헤어스타일은 얼굴 및 두상의 형태, 그리고 모발의 길이 및 상태 등을 고려해 그에 알맞는 형태로 가꾸는 것이 보통이며, 여성은 물론이고 최근에는 남성의 경우에는 헤어 스타일링에 많은 시간과 정성을 들이고 있는 편이다.

헤어 스타일을 연출하기 위한 대표적인 방법으로는 가위나 바리캉(전동식 이발기)을 이용해 모발을 자르는 커팅, 염색제를 이용해 모발의 빛깔을 다양하게 변화시키거나 탈색에 의해 모발의 빛깔을 엷게 만드는 염색, 열 또는 화학약품의 작용으로 모발조직에 변화를 주어 오랫동안 유지될 수 있는 컬(Curl)을 만드는 펌(Permanebt Wave)이 있다.

이 중에서도 펌으로 하는 헤어 스타일링은 펌제를 모발에 바른 후 롯드에 말아 고정시키는 방식으로 시술하는 일반펌과, 펌제를 행구어 낸 모발을 가열롯드에 말아 고정시킨 후 그 가열롯드에 열을 가하는 방식으로 시술하는 열펌으로 구분할 수 있다.

또한 열펌은 크게 셋팅펌과 디지털펌으로 구분할 수 있는데, 셋팅펌은 가열롯드에 120~180℃의 열을 가하는 방식이며 주로 모발이 긴 경우에 사용되고 시술시간이 짧은데 비해 컬 유지력이 오랫동안 지속된다는 장점이 있고, 디지털펌은 80~120℃의 열을 가하는 방식으로 셋팅펌에 비해 시술시간이 긴 반면 다양한 컬을 자연스럽게 만들 수 있고 모발의 손상도 역시 적다는 장점이 있다.

이러한 열펌을 시술할 때에는 먼저 피시술자의 모발에 펌제를 발라 스며들도록 하고, 일정시간이 경과한 후에는 모발에 바른 펌제를 깨끗하게 씻어내는 과정을 거친다.

이후 모발에 컬을 만들기 위해서 가열기에 연결되어 설정된 온도로 가열되도록 형성된 가열롯드의 외면에 모발을 와인딩하고, 가열롯드에 와인딩된 모발을 집게 등으로 고정시킨 후, 가열롯드의 일측 또는 양측을 가열기에 연결하여 설정된 온도로 가열롯드를 가열하게 된다.

이때 모발이 가열롯드에 직접 접촉된 상태로 열펌을 하는 경우 가열롯드의 높은 온도에 의해 모발이 손상되기 때문에, 이를 방지하기 위한 일환으로 모발을 가열롯드에 말기 전 모발의 상부와 하부에 종이재질로 된 파마지를 접촉시킨 상태로 모발과 파마지를 함께 가열롯드에 말아 고정시킨다.

그러나 종래의 파마지는 얇은 종이재질로 이루어져 있어 1회성으로 사용되는 편리함은 있었으나, 가열롯드의 열기가 고스란히 모발에 전달됨에 따라 모발의 손상을 방지할 수는 없고, 1개씩 낱개로 분리하여 사용하기가 쉽지 않았으며, 펌 시술을 할 때마다 다량으로 소비되기 때문에 잦은 구매로 인한 비용부담이 발생하는 문제가 있다.

아울러 열펌을 하는 경우에는 손상된 모발에 영양분을 공급하고자 별도의 모발 관리제를 이용해야 했기 때문에, 피시술자로서는 열펌 비용은 물론 모발 관리 비용까지 부담해야 하는 문제가 있었다.

한국등록실용신안공보 제20-0312247호(2003.04.22.등록, 퍼머넌트용 열 전달 방지부재) 한국등록실용신안공보 제20-0433022호(2006.12.01.등록, 파마용 파마지)

따라서, 본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 모발이 미끄러지는 것을 방지하고, 가열롯드에 피시술자의 모발과 함께 용이하게 와인딩될 뿐만 아니라 열기로 인한 피시술자의 모발이 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 열펌 과정에서 생성된 증기를 용이하게 배출시킬 수 있는 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 것으로, 열펌에 사용되는 가열롯드의 가열부 외주면에 일정양의 모발과 함께 와인딩되는 열펌용 파마지에 있어서, 상기 열펌용 파마지는 상기 가열부와 모발 사이가 상호 이격된 상태를 유지하면서 모발의 상측과 하측 각각에서 상기 가열부의 외주면에 일정양의 모발과 함께 와인딩될 수 있는 한 쌍의 판형파마지로 형성되고, 한 쌍의 상기 판형파마지는 열펌에 필요한 열을 상기 가열부로부터 모발에 전달하도록 형성되어지되 그 가열부에 공급된 열에 의해 변형이 일어나지 않을 수 있도록 내열성을 지닌 연질의 수지 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한 한 쌍의 상기 판형파마지 중 어느 하나는, 상기 가열롯드의 외주면에 끼워져 상기 가열부를 밀착되게 감싸도록 원통형으로 말아진 양 끝단을 열 접착시킨 롤형파마지로 형성된 것이 바람직하다.

또한 한 쌍의 상기 판형파마지 중 적어도 어느 하나에는, 상기 가열부로부터 가해진 열기가 모발에 공급되는 동안 발생한 증기가 배출되도록 복수개의 통기홀이 형성된 것이 바람직하다.

여기서 본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 것으로, 일정량의 모발을 사이에 두고 가열롯드의 가열부 외주면에 함께 와인딩될 수 있도록 내열성을 지닌 연질의 수지 재질을 이용해 한 쌍의 판형파마지를 형성시키는 단계(S1); 한 쌍의 상기 판형파마지 중 어느 하나의 양 끝단을 열 접착시켜 상기 가열부의 외주면과 대응되는 직경으로 이루어진 원통형의 링형파마지로 형성시키는 단계(S2); 상기 링형파마지가 상기 가열부를 밀착되게 감싸도록 상기 가열롯드의 외주면에 상기 링형파마지를 끼우는 단계(S3); 상기 판형파마지와 상기 가열롯드에 끼운 링형파마지 사이에 고르게 펴진 일정량의 모발의 끝단부를 위치시켜 고정되게 가압하는 단계(S4); 상기 판형파마지와 링형파마지에 의해 가압시킨 모발을 그 판형파마지와 함께 링형파마지의 외주면에 와이딩시키는 단계(S5); 상기 판형파마지와 함께 와인딩시킨 모발이 상기 가열롯드에 끼워진 링형파마지로부터 분리되어 풀어지지 않도록 고정집게로 고정하는 단계(S6); 고정집게로 고정시킨 상기 가열롯드에 가열집게를 연결하는 단계(S7); 상기 가열집게를 통해 가열되는 상기 가열롯드가 설정된 온도로 가열되도록 가열기에 구비된 온도조절부를 셋팅하는 단계(S8);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 판형파마지를 형성하는 단계(S1)는 모발에 상기 가열부로부터 가해진 열기를 모발에 공급하는 동안 발생한 증기가 배출되도록 상기 판형파마지에 종,횡방향으로 복수개의 통기홀을 관통되게 형성시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법은 가열롯드에 피시술자의 모발을 용이하게 말아 고정시킬 수 있고, 가열롯드의 가열부에 가해진 열기가 모발에 직접 공급되는 것을 방지하여 피시술자의 모발이 손상되는 것을 최소화할 수 있으며, 열펌 과정에서 생성된 증기를 용이하게 배출시켜 모발에 열기를 가하는 시간을 단축시킬 수 있어, 시술이 완료된 모발의 윤기와 컬의 탄력성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 열펌 시술의 편의성을 향상시킬 수 있고, 비용 부담은 줄일 수 있으면서도 고객의 만족도는 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지를 이용해 열펌하는 모습을 나타낸 상태도,
도 2a 및 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 판형파마지를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 한 쌍의 판형파마지를 이용해 모발을 와인딩하도록 배치된 상태를 나타낸 분리사시도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 가열롯드의 외면에 링형파마지까 끼워지는 상태를 나타낸 분리사시도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 판형파마지와 링형파마지를 이용해 모발을 와인딩하도록 배치된 상태를 나타낸 분리사시도,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지가 모발과 함께 가열롯드에 와인딩 된 상태를 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 가열롯드에 고정집게 및 가열집게가 연결된 상태를 나타낸 사시도,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법을 나타낸 순서도이다.

이하, 첨부한 도 1 내지 7을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법에 대하여 상세하게 설명한다.

본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지는 열펌에 사용되는 가열롯드(10)의 가열부(15) 외주면에 일정양의 모발(1)과 함께 와인딩될 수 있는 판 형태의 판형파마지(20)로 형성된 것이다.

이러한 판형파마지(20)는 다각형 또는 원형이나 타원형의 판 형태로 이루어질 수 있는 것으로 바람직하게는 사각형의 판 형태로 형성되며, 서로 다른 위치에서 일정량의 모발(1)을 와인딩할 때마다 모발(1)의 상측과 하측 각각에 한 쌍을 이루도록 구비되어 사용된다.

이때 상기의 판형파마지(20)는 실리콘이나 라텍스와 같이 내열성을 지닌 연질의 수지 재질을 이용해 형성된 것으로써, 가열부(15) 전체를 감쌀 수 있으면서도 가열롯드(10)를 벗어나지 않을 수 있는 크기로 형성된 것이 바람직한데, 이는 한번에 많은 양의 모발(1)을 가열부(15)에 와인딩하더라도 가열부(15)에 모발(1)이 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있기 때문이며, 또한 가열롯드(10)의 양측을 가열집게(50)에 용이하게 연결할 수 있기 때문이다.

아울러 상기의 판형파마지(20)는 종래에 사용되던 종이재질의 파마지보다 두꺼운 두께로 형성된 것이 바람직한데, 이는 가열부(15)에 가해진 열기가 모발(1)에 전달되었을 때 모발(1)의 손상을 최소화하면서도 피시술자가 원하는 컬(Curl)을 연출하기가 용이하기 때문이다.

다음으로 한 쌍의 판형파마지(20) 중 적어도 어느 하나 즉, 하나의 판형파마지(20) 또는 한 쌍의 판형파마지(20) 둘 모두에는 모발(1)에 열을 가하는 동안 발생한 증기가 배출될 수 있도록 복수개의 통기홀(25)이 형성된 것이 바람직하다.

상기의 통기홀(25)은 도 2a와 같이 원형으로 형성되거나 또는 타원형 또는 삼각 이상의 다각형 형상으로 형성될 수 있으며, 이와는 달리 도 2b와 같이 '+'자 형으로 절개시켜 판형파마지(20)가 둥글게 말아지면 그 절개된 부분이 벌어지며 증기가 배출될 수 있도록 형성될 수 있다.

여기서 한 쌍의 판형파마지(20)를 이용해 모발(1)을 와인딩하는 경우에는, 도 3과 같이 일정량의 모발(1) 상측과 하측에 한 쌍의 판형파마지(20) 각각이 위치시켜 모발(1)이 고정되도록 하고, 한 쌍의 판형파마지(20) 중 모발(1)을 와인딩할 방향에 위치한 판형파마지(20)에 가열롯드(10)를 접촉시킨 상태로 가열부(15)의 외주면에 와인딩하면 된다.

이와 같이 모발(1)과 함께 와인딩한 판형파마지(20)에 상기한 통기공(25)이 복수개 형성된 경우에는 젖어있는 모발(1)에 가해진 열기로 인해 증기가 발생하더라도 이러한 통기공(25)을 통해 원활하게 배출될 수 있어 효과적인 열펌 시술이 가능한 것이다.

그 다음으로 한 쌍의 판형파마지(20) 중 어느 하나는 도 4와 같이 원통형으로 말아진 양 끝단을 열 접착시켜 가열롯드(10)의 외주면에 끼워져 가열부(15)를 밀착되게 감쌀 수 있는 링형파마지(30)로 형성될 수 있다.

이와 같이 한 쌍의 판형파마지(20) 중 어느 하나를 링형파마지(30)로 형성시킨 이유는, 시술자가 하나의 판형파마지(20)와 링형파마지(30)가 끼워진 가열롯드(10)를 이용하여 더욱 편리하게 피시술자의 모발(1)을 가열롯드(10)의 가열부(15) 외주면에 와인딩할 수 있도록 하기 위함이다.

다시 말해, 한 쌍의 판형파마지(20)를 이용하는 경우에는 한 손에 가열롯드(10)를 쥔 상태에서 양 손을 이용해 모발(1)이 펴지도록 빗질을 한 후, 그 펴진 모발(1)의 상측과 하측으로 판형파마지(20)를 각각 위치시켜야 했지만, 가열롯드(10)에 링형파마지(30)를 끼워 사용할 경우에는 도 5와 같이 모발(1)을 빗질해 편 후 링형파마지(30)와 판형파마지(20) 사이에 두고, 링형파마지(30)가 감싸진 가열롯드(10) 측으로 와인딩하면 되므로 작업의 편의성이 크게 향상되는 효과가 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법에 대한 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.

열펌을 하기 위해서는 펌 용액을 세척한 피시술자의 모발(1) 일부를 빗질하여 고르게 펼쳐지도록 하는데, 이는 가열부(15)에 정해진 시간동안 가해진 열기가 모발(1)에 고르게 전달되도록 함으로써 시술을 완료하였을 때 피시술자의 컬(Curl)이 자연스럽게 연출되도록 하기 위함이다.

이후 한 쌍으로 이루어진 판형파마지(20) 각각을 그 펼쳐진 모발(1)의 상측과 하측에 밀착시키고, 그 한 쌍의 판형파마지(20)와 한 쌍의 판형파마지(20) 사이에 밀착된 모발(1)을 가열롯드(10) 측으로 와인딩한 후, 도 6과 같이 와인딩된 상태가 풀리지 않도록 고정집게(40)로 고정시킨다.

이때 가열롯드(10)에 모발(1)과 함께 와인딩되는 한 쌍의 판형파마지(20)는 종래에 사용되는 종이재질의 파마지보다 두꺼운 연질의 수지재질로 이루어져 있음에 따라, 모발(1)이 판형파마지(20)에서 모발(1)이 미끄러지는 것을 방지할 수 있고, 가열롯드(10)의 외주면을 따라 둥글게 와인딩될 수 있으며, 가열부(15)와 모발(1) 사이가 상호 이격된 상태를 유지되도록 함으로써 가열부(15)에 모발(1)이 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.

또한 상기의 판형파마지(20)는 내열성을 지니고 있음에 따라, 열펌에 필요한 열을 가열부(15)에 전달하더라도 열 변형이 일어나는 것을 방지할 수 있어 안전한 시술이 가능할 뿐만 아니라, 가열부(15)에 가해진 열기가 모발(1)에 용이하게 전달되어 설정된 시간동안 가열부(15)를 가열시킨 후에는 원하는 컬이 자연스럽게 연출되도록 할 수 있는 이점이 있다.

더불어 상기의 판형파마지(20)는 감온색소를 첨가하여 형성시킬 수 있는데, 이와 같이 감온색소를 첨가한 경우에는 가열부(15)의 열기에 의한 온도 변화에 따라 색상이 변하기 때문에 모발(1)에 열기가 공급되는지 여부는 물론이고 설정된 온도에 도달하였는지 여부까지 육안으로 용이하게 식별할 수 있어, 시술자는 물론 피시술자가 하여금 재미와 편의를 제공하는 이점이 있다.

게다가 열펌에 사용하고 난 이후에는 물로 세척하거나 닦아내는 방식으로 계속해서 재사용이 가능하므로, 매번 파마지를 구입할 필요가 없을 뿐만 아니라 파마지 구입에 따른 비용지출을 절감할 수 있는 이점이 있다.

여기서 판형파마지(20)에 복수개의 통기홀(25)이 형성된 경우에는, 젖어있는 상태로 한 쌍의 판형파마지(20)와 함께 와인딩된 모발(1)이 가열부(15)에 가해진 열기에 의해 건조되면서 증기가 생성되더라도 통기홀(25)을 통해 원활하게 외부에 배출됨에 따라 열펌 효율을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

이에 따라 한 쌍의 판형파마지(20) 중 어느 하나에만 통기홀(25)이 형성된 경우에는 그 통기홀(25)이 형성된 판형파마지(20)를 가열롯드(10)의 가장 바깥쪽으로 와인딩되도록 하여 증기의 배출이 더욱 원활하게 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.

왜냐하면 가열롯드(10)와 모발(1) 사이에 위치하는 판형파마지(20)는 증기를 배출시키는 역할보다는 가열부(15)의 열이 모발(1)에 직접 전달되는 것을 방지하는 것이 우선시 되어야 하기 때문이다.

한편 한 쌍의 판형파마지(20) 중 어느 하나를 링형파마지(30)로 형성하여 가열부(15)를 감싸도록 가열롯드(10)의 외주면에 끼워서 사용할 경우에는, 도 5와 같이 그 링형파마지(30)가 한 쌍의 판형파마지(20) 중 모발(1)과 가열롯드(10) 사이에서 와인딩되는 판형파마지(20)를 대신하는 역할을 함으로써 가열부(15)의 외주면에 모발(1) 및 판형파마지(20)를 와인딩하는 작업이 더욱 수월하게 이루어질 수 있는 이점이 있다.

또한 링형파마지(30)가 이미 가열부(15)를 감싸고 있으므로, 가열부(15)의 외주면에 판형파마지(20)를 가운데 위치하도록 조절하기가 용이하며, 이에 따라 와인딩작업에 소요되는 시간을 현저히 단축시킬 수 있는 이점이 있다.

다시 말해 판형파마지(20) 및 링형파마지(30)는 모두 내열성을 지닌 연질의 수지재질로 이루어져 있어 마찰력이 높은데 비해, 가열부(15)는 자기나 세라믹과 같이 마찰력이 낮은 재질로 이루어져 있으므로, 가열부(15)에 접촉되는 판형파마지(20)의 위치를 조절하기 보다는 가열부(15)를 감싼 상태의 링형파마지(30)에 모발(1)이 접촉되는 위치를 조절하기가 훨씬 용이하며, 이를 통해 모발(1) 및 판형파마지(20)를 가열롯드(10)에 신속하고 수월하게 와인딩할 수 있는 것이다.

여기서 판형파마지(20)는 가열롯드(10)를 모발(1)의 상측에 위치시켜 바깥쪽으로 와인딩할 경우 판형파마지(20)를 모발(1)의 하측에 위치시키면 되며, 반대로 가열롯드(10)를 모발(1)의 하측에 위치시켜 안쪽으로 와인딩할 경우 판형파마지(20)를 모발(1)의 상측에 위치시키면 된다.

이때 한 쌍의 판형파마지(20) 중 어느 하나가 링형파마지(30)로 형성된 경우에는, 링형파마지(30)나 판형파마지(20) 모두에 복수개의 통기홀(25)을 형성시킬 수도 있겠으나, 상기한 바와 같이 가열롯드(10)와 모발(1) 사이에 위치하는 링형파마지(30)는 모발(1)에 직접적으로 열이 전달되어 손상되는 것을 방지하기 위한 것인 만큼, 링형파마지(30)보다는 판형파마지(20)에 복수개의 통기홀(25)을 형성시켜 증기가 배출되도록 하는 것이 바람직하다.

이후 가열부(15)에 와인딩 된 모발에 열기를 공급하기 위해서는 도 7과 같이 가열롯드(10)의 양측으로 가열집게(50)를 연결하면 되며, 서로 다른 곳에서 일정량의 모발을 와인딩시킨 각각의 가열롯드(10)에 가열집게(50)를 연결한 후에는 가열기(60)의 온도조절부(65)를 설정된 온도로 셋팅하여 가열부(15)가 가열되도록 하면 된다.

이하 본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법에 대하여 상세하게 설명한다.

본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법은 도 8과 같이 크게 판형파마지 형성단계(S1), 링형파마지 형성단계(S2), 링형파마지 끼움단계(S3), 모발 끝단부 가압단계(S4), 모발 및 판형파마지 와인딩단계(S5), 모발 및 판형파마지 고정단계(S6), 가열집게 연결단계(S7), 가열롯드 가열단계(S8)를 순차적으로 거치는 것을 특징으로 한다.

상기의 판형파마지 형성단계(S1)는 일정량의 모발(1)을 사이에 두고 가열롯드(10)의 가열부(15) 외주면에 함께 와인딩될 수 있도록 내열성을 지닌 연질의 수지 재질을 이용해 한 쌍의 판형파마지(20)를 형성하는 단계이다.

상기의 링형파마지 형성단계(S2)는 판형파마지 형성단계(1)에서 형성한 한쌍의 판형파마지(20) 중 어느 하나를 선택하여 가열부(15)의 외주면과 대응되는 직경을 갖는 원통 형태가 되도록 양 끝단을 말아 서로 마주보는 끝단을 열 접착시켜 링형파마지(30)로 형성하는 단계이고, 상기의 링형파마지 끼움단계(S3)는 링형파마지(30)가 가열부(15)를 밀착되게 감싸도록 가열롯드(10)의 외주면에 링형파마지(30)를 끼워 결합하는 단계이다.

상기의 모발끝단부 가압단계(S4)는 판형파마지(20)와 가열롯드(10)에 끼워진 링형파마지(30) 사이에 고르게 펴진 모발(1)의 끝단부를 위치시키는 단계이고, 모발 및 판형파마지 와인딩단계(S5)는 판형파마지(20)와 링형파마지(30)에 의해 가압된 모발(1)이 판형파마지(20)와 함께 링형파마지(30)의 외주면을 감싸도록 롤 형태로 와인딩하는 단계이며, 모발 및 판형파마지 고정단계(S6)는 판형파마지(20)와 함께 와인딩시킨 모발(1)이 가열롯드(10)에 끼워진 링형파마지(30)로부터 분리되어 풀어지지 않도록 고정집게(40)로 고정하는 단계이다.

가열집게 연결단계(S7)는 고정집게(40)고 고정된 가열롯드(10)의 양측에 가열집게(50)를 연결하는 단계이고, 가열롯드 가열단계(S8)는 가열집게(50)를 통해 가열되는 가열롯드(10)가 설정된 온도로 가열되도록 가열기(60)에 구비된 온도조절부(65)를 셋팅하는 단계이다.

본 발명의 일실시예에 따른 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법은 한 쌍의 판형파마지(20)를 내열성을 지닌 연질의 수지 재질로 형성함에 따라, 상기에서 설명한 바와 같이 가열부(15)에 의해 가해진 열기로부터 모발(1)이 손상되는 것을 최소화할 수 있으면서도, 시술자가 원하는 컬을 자연스럽게 연출할 수 있는 효과가 있다.

이때 판형파마지 형성단계(S1)는 판형파마지(20)에 종,횡방향으로 복수개의 통기홀(25)을 관통되게 형성시켜 모발(1)에 열기가 공급되는 동안 발생한 증기가 배출되도록 할 수 있는데, 이처럼 복수개의 통기홀(25)을 통해 젖어있는 모발(1)을 신속하게 건조시켜 설정된 시간동안 가열부(15)를 가열하더라도 원하는 형상의 컬이 연출되도록 할 수 있는 효과가 있다.

게다가 링형파마지 형성단계(S2)를 통해 링형파마지(30)를 형성하고, 링형파마지 끼움단계(S3)를 통해 가열부(15)의 외주면을 감싸도록 끼워 사용함으로써, 후술할 모발(1)의 끝단부를 가압하거나 모발(1) 및 판형파마지(20)를 신속하고 수월하게 와인딩할 수 있어 시술의 효율성이 크게 증대되는 것은 물론이고, 시술에 소요되는 시간을 현저히 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

아울러 모발끝단부 가압단계(S4)에서는 링형파마지(30)가 이미 가열롯드(10)의 외주면에 끼워진 상태로 모발(1)이 가열부(15)에 직접 접촉되는 것을 방지하면서도 모발(1)이 링형파마지(30)에 놓이는 위치를 자유롭게 변경할 수 있으므로, 작업의 편의성이 크게 향상되는 이점이 있다.

상술한 열펌용 파마지를 이용해 열펌을 시술하는 단계들 중 모발 및 판형파마지 와인딩단계(S5) 내지 가열롯드 가열단계(S8)는 종래에 종이재질로 된 파마지를 이용하여 열펌할 때와 같은 순서로 이루어짐에 따라 이들 단계에 대한 더이상의 상세한 설명은 생략한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열펌용 파마지 및 그 파마지를 이용한 열펌방법은 가열롯드(10)에 설정된 온도로 가열되도록 구비된 가열부(15)에 피시술자의 모발(1)을 용이하게 와인딩하여 고정시킬 수 있으므로, 시술자의 편의성을 현저히 증대시킬 수 있으며, 시술시간 역시도 현저히 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 가열부(15)에 가해진 열기가 모발(1)에 직접 전달되는 것을 방지하면서도 컬을 형성시킬 수 있을 정도의 열기가 충분히 모발(1)에 공급되므로, 열펌 시술에 따른 피시술자의 모발(1)이 열에 의해 손상되지 않도록 보호할 수 있으면서도 모발(1)의 윤기와 컬의 탄력을 향상시킬 수 있고, 고객의 만족도를 높일 수 있는 효과가 있다.

더불어 가열부(15)에서 공급된 열에 의한 변형이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 열펌 과정에서 생성된 증기를 용이하게 배출시켜 모발(1)에 열기를 가하는 시간을 단축시킴과 동시에 다양한 스타일의 컬을 연출할 수 있으므로, 시술의 효율성을 증대시킬 수 있으며, 재사용이 가능하여 시술비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

1 : 모발
10 : 가열롯드 15 : 가열부
20 : 판형파마지 25 : 통기홀
30 : 링형파마지
40 : 고정집게
50 : 가열집게
60 : 가열기 65 : 온도조절부

Claims

열펌에 사용되는 가열롯드(10)의 가열부(15) 외주면에 일정양의 모발(1)과 함께 와인딩되는 열펌용 파마지에 있어서,
상기 열펌용 파마지는,
상기 가열부(15)와 모발(1) 사이가 상호 이격된 상태를 유지하면서 상기 가열부(15)의 외주면에 일정양의 모발(1)과 함께 그 모발(1) 상측과 하측 각각에서 와인딩될 수 있는 한 쌍의 판형파마지(20)로 형성되고,
한 쌍의 상기 판형파마지(20)는 열펌에 필요한 열을 상기 가열부(15)로부터 모발(1)에 전달하도록 형성되어지되 그 가열부(15)에 공급된 열에 의해 변형이 일어나지 않을 수 있도록 내열성을 지닌 연질의 수지 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 열펌용 파마지.
제1항에 있어서,
한 쌍의 상기 판형파마지(20) 중 어느 하나는, 상기 가열롯드(10)의 외주면에 끼워져 상기 가열부(15)를 밀착되게 감싸도록 원통형으로 말아진 양 끝단을 열 접착시킨 링형파마지(30)로 형성된 것을 특징으로 하는 열펌용 파마지.
제1항에 있어서,
한 쌍의 상기 판형파마지(20) 중 적어도 어느 하나에는, 상기 가열부(15)로부터 가해진 열기가 모발(1)에 공급되는 동안 발생한 증기가 배출되도록 복수개의 통기홀(25)이 형성된 것을 특징으로 하는 열펌용 파마지.
일정량의 모발(1)을 사이에 두고 가열롯드(10)의 가열부(15) 외주면에 함께 와인딩될 수 있도록 내열성을 지닌 연질의 수지 재질을 이용해 한 쌍의 판형파마지(20)를 형성시키는 단계(S1);
한 쌍의 상기 판형파마지(20) 중 어느 하나의 양 끝단을 열 접착시켜 상기 가열부(15)의 외주면과 대응되는 직경으로 이루어진 원통형의 링형파마지(30)로 형성시키는 단계(S2);
상기 링형파마지(30)가 상기 가열부(15)를 밀착되게 감싸도록 상기 가열롯드(10)의 외주면에 상기 링형파마지(30)를 끼우는 단계(S3);
상기 판형파마지(20)와 상기 가열롯드(10)에 끼운 링형파마지(30) 사이에 고르게 펴진 일정량의 모발(1)의 끝단부를 위치시켜 고정되게 가압하는 단계(S4);
상기 판형파마지(20)와 링형파마지(30)에 의해 가압시킨 모발(1)을 그 판형파마지(20)와 함께 링형파마지(30)의 외주면에 와이딩시키는 단계(S5);
상기 판형파마지(20)와 함께 와인딩시킨 모발(1)이 상기 가열롯드(10)에 끼워진 링형파마지(30)로부터 분리되어 풀어지지 않도록 고정집게(40)로 고정하는 단계(S6);
고정집게(40)로 고정시킨 상기 가열롯드(10)에 가열집게(50)를 연결하는 단계(S7);
상기 가열집게(50)를 통해 가열되는 상기 가열롯드(10)가 설정된 온도로 가열되도록 가열기(60)에 구비된 온도조절부(65)를 셋팅하는 단계(S8);를 포함하는 것을 특징으로 하는 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법.
제4항에 있어서,
상기 판형파마지를 형성하는 단계(S1)는 상기 가열부(15)로부터 가해진 열기를 모발에 공급하는 동안 발생한 증기가 배출되도록 상기 판형파마지(20)에 종,횡방향으로 복수개의 통기홀(25)을 관통되게 형성시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 열펌용 파마지를 이용한 열펌방법.