KR20200137605A - 체결성이 우수한 조립식 매트 - Google Patents

체결성이 우수한 조립식 매트 Download PDF

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문병길
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Abstract

본 발명은 체결성이 우수한 조립식 매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조립 후, 시공매트 조립 시, 조립부의 연결성을 높여 연결을 공고히 할 수 있고, 결합되는 부분 및 모서리부분에 발생되는 미세한 틈을 최소화하여 수분 및 미세입자의 투입을 방지할 수 있는 매트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트는, 사각 판상으로 마련되는 바디부, 상기 바디부의 네 개의 변의 일측에 각각 돌출 형성되는 윙부, 상기 바디부의 네 개의 변의 타측에 각각 형성되고, 상기 윙부가 수용될 수 있는 홈 형태로 마련되는 윙수용부를 포함하고, 서로 다른 개체의 상기 윙부 및 윙수용부가 맞물리는 형태로 복수개가 판상으로 용이하게 조립 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트는, 조립 시, 연결성을 높여 조립 시공 시, 매트간의 체결을 공고히 할 수 있는 효과가 있고, 매트의 조립 시, 모서리부분에 발생되는 틈이 형성되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 매트의 조립 시, 체결부위가 외부에 노출되지 않도록 조립될 수 있는 효과가 있다.

Description

체결성이 우수한 조립식 매트{Assembly puzzle mats with excellent connection performance}
본 발명은 체결성이 우수한 조립식 매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조립 후, 시공매트 조립 시, 조립부의 연결성을 높여 연결을 공고히 할 수 있고, 결합되는 부분 및 모서리부분에 발생되는 미세한 틈을 최소화하여 수분 및 미세입자의 투입을 방지할 수 있는 매트에 관한 것이다.
최근에는 집에 영유아 및 노약자가 있을 때, 조립식 매트를 반영구적으로 시공하여 사용하는 경우가 늘고 있다.
이때, 일반적으로 사용되는 조립식 매트는 조립 시공 시, 이탈이 되지 않도록 체결되는 부분이 외부로 노출되어 있고, 서로간의 결합면에 미세한 틈이 발생될 수밖에 없는 구조로 되어 있어, 반영구적으로 시공하는 형태로 매트를 설치하여 사용할 때, 바닥면에 수분을 흘리는 경우가 발생되거나 먼지가 매트 사이에 침투한 경우에는 이를 청소하기 어려워 바닥면의 오염문제를 해결하기 어려운 문제점이 있었다.
이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, ‘퍼즐 매트’가 대한민국 공개특허 제10-2016-0003169호에 개시되고 있으나, 이는 상기한 문제점을 해결하지 못하는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-2016-0003169호 (2016.09.21)
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 매트의 조립 시, 연결성을 높여 조립 시공 시, 매트간의 체결을 공고히 할 수 있는 조립식 매트를 제공하는데 그 목적이 있다.
매트의 조립 시, 모서리부분에 발생되는 틈이 형성되는 것을 방지할 수 있는 조립식 매트를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 매트의 조립 시, 체결부위가 외부에 노출되지 않도록 조립될 수 있는 매트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트는, 사각 판상으로 마련되는 바디부, 상기 바디부의 네 개의 변의 일측에 각각 돌출 형성되는 윙부, 상기 바디부의 네 개의 변의 타측에 각각 형성되고, 상기 윙부가 수용될 수 있는 홈 형태로 마련되는 윙수용부를 포함하고, 서로 다른 개체의 상기 윙부 및 윙수용부가 맞물리는 형태로 복수개가 판상으로 용이하게 조립 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트는, 조립 시, 연결성을 높여 조립 시공 시, 매트간의 체결을 공고히 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 매트의 조립 시, 모서리부분에 발생되는 틈이 형성되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 매트의 조립 시, 체결부위가 외부에 노출되지 않도록 조립될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 평면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 저면도를 나타낸 것이다.
도 3의 (a)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 전측면도를 나타낸 것이다.
도 3의 (b)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 좌측면도를 나타낸 것이다.
도 3의 (c)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 후측면도를 나타낸 것이다.
도 3의 (d)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 우측면도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 마찰부를 나타낸 것이다.
도 5은 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 모서리부분을 강조한 평면도를 나타낸 것이다.
도 6의 (a)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 모서리부분을 강조한 측면도를 나타낸 것이다.
도 6의 (b)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트끼리 결합된 상태의 모서리부분을 강조한 측면도를 나타낸 것이다.
도 7의 (a)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트끼리 결합되기 전 상태의 모서리부분을 강조한 평면도를 나타낸 것이다.
도 7의 (b)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트끼리 결합된 상태의 모서리부분을 강조한 평면도를 나타낸 것이다.
도 7의 (c)는 종래의 체결성이 우수한 조립식 매트끼리 결합된 상태의 모서리부분을 강조한 평면도를 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트가 결합된 상태의 측단면도를 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트를 조립 시공한 상태를 평면도로 나타낸 것이다.
도 10은 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 다양한 실시예로 구성된 결합돌기부의 예를 나타낸 것이다.
도 11의 (a)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 다른 실시예에 따른 사이드매트의 평면도를 나타낸 것이다.
도 11의 (b)는 본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트의 다른 실시예에 따른 사이드매트의 측면도를 나타낸 것이다.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명에 따른 체결성이 우수한 조립식 매트는, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 사각 판상으로 마련되는 바디부(100), 상기 바디부(100)의 네 개의 변의 일측에 각각 돌출 형성되는 윙부(200), 상기 바디부(100)의 네 개의 변의 타측에 각각 형성되고, 상기 윙부(200)가 수용될 수 있는 홈 형태로 마련되는 윙수용부(300)를 포함하고, 서로 다른 개체의 상기 윙부(200) 및 윙수용부(300)가 맞물리는 형태로 복수개가 판상으로 용이하게 조립 형성되는 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 바디부(100)는, 사각 판상으로 마련된다.
상기 바디부(100)는, 매트의 몸체가 되는 부분으로, 지면에 평행하게 너비가 형성되고, 지면으로부터 소정의 높이를 형성할 수 있는 형태로 마련될 수 있다.
물론, 상기 바디부(100)는, 통상의 매트와 같이, 진동 및 충격을 흡수할 수 있고, 탄력이 형성될 수 있는 소재로 구성되어야 함은 자명할 것이다.
본 발명에 따른 상기 매트는, 복수개를 나란히 연결하여 조립 가능하게 형성되는 매트의 구성에 관한 것으로, 상기 바디부(100)는, 복수개가 나란히 배열되어 바닥을 형성할 수 있게 마련되되, 서로 조립이 가능한 형태로 구성된다.
구체적으로, 상기 바디부(100)는, 도 3의 (a)~(d)에 도시된 바와 같이, 메인바디부(110) 및 상부바디부(120)로 구성된다.
먼저, 상기 메인바디부(110)는, 사각 판상으로 형성되며, 본 발명에 따른 매트의 실질적인 높이를 형성할 수 있는 몸체로 마련된다.
상기 메인바디부(110)는, 흡음, 흡진, 탄성 등의 특성을 나타낼 수 있는 소재라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 메인바디부(110)는, PU(Poly Urethane) 소재로 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 메인바디부(110)는, 하기의 윙부(200) 및 윙수용부(300)가 외주면을 따라 복수개 마련된다.
구체적으로, 상기 메인바디부(110)는, 형성되는 네 개의 변에 각각 윙부(200) 및 윙수용부(300)가 마련된다.
하기의 윙부(200) 및 윙수용부(300)는 매트간의 조립 시, 실질적인 체결이 형성되는 부분으로, 상기 메인바디부(110)에 상기 윙부(200) 및 윙수용부(300)가 형성됨으로 인해, 조립 시, 체결이 실시되는 구성이 외부로 노출되지 않을 수 있다.
이는, 상기 메인바디부(110)가 하기의 상부바디부(120) 및 하부바디부(130)의 사이에 위치하기 때문으로, 하기에서 보다 상세히 언급한다.
또한, 상기 메인바디부(110)는, 마찰부(111)이 더 마련될 수 있다.
상기 마찰부(111)는, 상기 메인바디부(110)의 하부면에 형성되어, 바닥면과의 마찰력을 높여 미끄러짐을 방지하기 위한 구성이다.
구체적으로, 상기 마찰부(111)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 메인바디부(110)의 하부면에 복수개 형성되어 바닥면과의 마찰력을 높일 수 있게 마련된다.
상기 마찰부(111)는, 바닥면을 지지함과 동시에 마찰력을 높일 수 있는 형태의 구조 및 소재라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 마찰부(111)는, 복수개의 돌기 형태로 구성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 상부바디부(120)는, 사각 판상으로 형성되고, 상기 메인바디부(110)의 상부에 형성된다.
상기 상부바디부(120)는, 상기 메인바디부(110)의 상부면에 판상으로 형성되고, 내마모성, 방수 등의 성능이 보유하고 있는 소재로 구성되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 상부바디부(120)는, TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 소재로 구성될 수 있다.
또한, 상기 상부바디부(120)는, 외부에 노출되는 면에 해당하므로 심미감을 창출할 수 있는 형태의 디자인이나 패턴이 형성될 수 있게 마련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 바디부(100)는, 복수개의 매트를 조립 시, 모서리부분에 형성되는 틈새를 최소화하기 위한 밀착부(140)가 더 마련될 수 있다.
상기 밀착부(140)는, 상기 매트를 조립 시, 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이, 필연적으로 발생할 수밖에 없는 모서리가 마주하는 부분의 틈새를 최소화하여 수분 및 미세먼지의 침투를 방지하기 위한 구성이다.
이에 따라, 상기 바디부(100)의 모서리부분에 형성되어 틈새를 최소화할 수 있는 형태라면 어떠한 형태로도 구성될 수 있다.
구체적으로, 상기 밀착부(140)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 네 개의 모서리부분이 위치하는 부분에 돌출되는 형태로 마련된다.
보다 구체적으로, 상기 밀착부(140)는, 도 6의 (a) 및 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부(100)의 모서리부분의 수직면에 형성되는 부분의 중간부를 기준으로 하부에 돌출 형성되되, 탄성재질로 마련되는 것이 바람직하다.
이는, 서로 다른 개체의 매트들을 조립했을 시, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 마주치는 모서리부분에 의해, 탄력적으로 형성되는 상기 밀착부(140)가 서로 마주치며 압력을 가해 압착되는 형태로 형체가 변형되어 상기 모서리부분에 발생되는 틈을 메꾸는 형태로 구성하기 위함이다.
이를 위해, 상기 밀착부(140)는, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 하방을 향할수록 단면적이 넓어지는 형태의 경사면이 형성되는 것이 보다 바람직하다.
이로 인해, 매트를 조립했을 시, 도 6의 (b) 및 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 하방으로부터 우선적으로 보다 견고한 밀착이 가능해지고, 상기 밀착부(140)가 서로 밀착되는 방향으로 가해지는 압력에 의해 탄력적으로 변형 가능한 상기 밀착부(140)가 점차적으로 상방으로 부피가 형성되는 형태로 변형되며, 상기 모서리부분의 틈새를 메꿔줄 수 있다.
또한, 상기 밀착부(140)의 최하단부는, 도 5에 도시된 바와 같이, 모서리부분을 중심축으로 형성되는 원호를 형성하고, 상기 바디부(100)의 네 개의 변에 해당하는 부분의 일지점(K)과 상기 원호의 외주면에 접점을 형성 후, 상기 원호 및 접점이 형성되는 영역을 포함한 형태의 단면적으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 원호의 반지름(r)은 0.5~1.5mm인 형태로 구성되고, 상기 부분의 일지점(K)과 모서리부분의 간격(L)은 3~5mm인 형태로 구성되는 것이 유리하다.
이때, 상기 원호의 반지름이 0.5mm 미만으로 형성되고, 상기 간격(L)이 3mm 미만으로 형성되면, 매트를 조립했을 시, 모서리부분의 틈새가 완전히 메꿔지지 않을 수 있고, 상기 원호의 반지름이 1.5mm를 초과하여 형성되고, 상기 간격(L)이 5mm를 초과하여 형성되면, 마주하는 모서리부분에 과도한 부피가 형성되어, 상기 매트의 조립 시, 오히려 네 개의 변끼리 마주하는 부분에 틈새가 형성될 수 있으므로 상기한 바와 같이 구성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 바디부(100)는, 외주면을 따라 탄력적으로 결합 가능하게 형성되는 고무패킹부(미도시)가 더 마련될 수 있다.
상기 고무패킹부(미도시)는, 상기 바디부(100)의 외주면을 따라 둘러질 수 있는 형태의 띠 형상으로 마련되어, 선택적으로 장착 및 탈착이 가능하게 구성된다.
상기 고무패킹부(미도시)가 더 마련되는 이유는, 매트 조립 시, 상기 바디부(100)의 밀착력을 보다 높이고, 습기 및 미세입자의 침투를 보다 효과적으로 방지하기 위함이다.
다음으로, 상기 윙부(200)는, 상기 바디부(100)의 네 개의 변의 일측에 각각 돌출 형성된다.
구체적으로, 상기 윙부는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 윙부(210) 내지 제 5 윙부(250)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제 1 윙부(210)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 전측변의 일측에 돌출되는 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 1 윙부(210)는, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 전측변의 일측에 돌출 형성되는 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 1 윙부(210)는, 다른 개체에 형성되는 제 3 윙수용부(330)에 수용될 수 있게 마련된다.
다음으로, 상기 제 2 윙부(220)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 타측에 돌출되는 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 2 윙부(220)는, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 타측에 돌출 형성되는 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 2 윙부(220)는, 다른 개체에 형성되는 제 4 윙수용부(340)에 수용될 수 있게 마련된다.
다음으로, 상기 제 3 윙부(230)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 후측변의 일측에 돌출되는 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 3 윙부(230)는, 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 후측변의 일측에 돌출 형성되는 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 3 윙부(230)는, 다른 개체에 형성되는 제 1 윙수용부(310)에 수용될 수 있게 마련된다.
다음으로, 상기 제 4 윙부(240)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 우측변의 타측에 돌출되는 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 4 윙부(240)는, 도 3의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 타측에 돌출 형성되는 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 4 윙부(240)는, 다른 개체에 형성되는 제 2 윙수용부(320)에 수용될 수 있게 마련된다.
다음으로, 상기 제 5 윙부(250)는, 상기 제 3 윙부(230) 및 제 4 윙부(240)의 단부가 서로 연결되는 부분으로, 모서리형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 5 윙부(250)는, 상기 제 3 윙부(230) 및 제 4 윙부(240)가 이어지는 모서리에 해당하는 부분으로, 하기의 제 5 윙수용부(350)에 수용되는 형태로 구성된다.
이때, 상기 제 5 윙부(250)는, 상기 제 3 윙부(230) 및 제 4 윙부(240)와 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
이는, 제조 편의성을 높임과 동시에 상기 제 5 윙부(250)의 강도를 높일 수 있기 때문이다.
다음으로, 상기 윙수용부(300)는, 상기 바디부(100)의 네 개의 변에 각각 형성되고, 상기 윙부(200)가 수용될 수 있는 홈 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 윙수용부는, 제 1 윙수용부(310) 내지 제 5 수용부를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 제 1 윙수용부(310)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 전측변의 타측에 수용홈 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 1 윙수용부(310)는, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 전측변의 타측에 수용홈 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 1 윙수용부(310)는, 다른 개체에 형성되는 제 3 윙부(230)를 수용할 수 있는 홈 형태로 마련된다.
다음으로, 상기 제 2 윙수용부(320)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 일측에 수용홈 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 2 윙수용부(320)는, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 일측에 수용홈 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 2 윙수용부(320)는, 다른 개체에 형성되는 제 4 윙부(240)를 수용할 수 있는 홈 형태로 마련된다.
다음으로, 상기 제 3 윙수용부(330)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 후측변의 타측에 수용홈 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 3 윙수용부(330)는, 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 후측변의 타측에 수용홈 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 3 윙수용부(330)는, 다른 개체에 형성되는 제 1 윙부(210)를 수용할 수 있는 홈 형태로 마련된다.
다음으로, 상기 제 4 윙수용부(340)는, 상기 바디부의 네 개의 변 중 우측변의 일측에 수용홈 형태로 마련된다.
구체적으로, 상기 제 4 윙수용부(340)는, 도 3의 (d)에 도시된 바와 같이, 상기 바디부의 네 개의 변 중 우측변의 일측에 수용홈 형태로 마련된다.
매트의 결합 시, 상기 제 4 윙수용부(340)는, 다른 개체에 형성되는 제 2 윙부(220)를 수용할 수 있는 홈 형태로 마련된다.
다음으로, 상기 제 5 윙수용부(350)는, 상기 제 1 윙부(210) 및 제 2 윙부(220) 사이의 모서리부분에 형성되되, 상기 제 5 윙부(250)가 수용될 수 있는 형태의 수용홈 형태로 마련된다.
다른 개체의 매트와 조립 시, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 윙부(210) 내지 제 5 윙부(250)와 제 1 윙수용부(310) 내지 제 5 윙수용부(350)의 결합에 의해, 매트의 체결성이 높아질 수 있다.
특히, 상기 제 5 윙부(250)가 상기 제 5 윙수용부(350)와 결합됨으로 인해, 매트들간의 체결성(연결성)이 높아질 수 있다.
또한, 다른 개체의 매트와 조립 시, 상기 윙부(200)는, 다른 개체의 매트에 형성되는 상기 윙수용부(300)와 결합될 수 있고, 이때, 상기 윙부(200)는, 상기 메인바디부(110)에 형성되므로 다른 매트와 결합후에는 도 9에 도시된 바와 같이, 결합된 상기 윙부(200) 및 상기 윙수용부(300)는 외부에서 관찰되지 않도록 구성된다.
이로 인해, 결합 틈새를 최소화할 수 있고, 도 8에 도시된 바와 같이, 결합면의 틈새로 이물질 및 수분이 침투하여도 상기 윙부(200) 및 윙수용부(300)의 전체 길이가가 네 변의 전체 길이와 유사한 정도로 형성되므로 이물질 및 수분이 바닥까지 직접적으로 침투되기는 매우 어렵게 구성된다.
이때, 상기 윙부(200)는, 하기의 윙수용부(300)에 결합된 후, 이탈이 용이하지 않도록 결합돌기부(201)이 더 마련될 수 있다.
다양한 실시예로, 상기 결합돌기부(201)는, 도 10의 (a)~(d)와 같은 형태로 구성될 수 있다.
물론, 상기 윙수용부(300)에는 상기 결합돌기부(201)과 대응되는 홈 형태로 마련되는 결합수용부(301)이 더 마련된다.
이에 따라, 상기 윙부(200) 및 윙수용부(300) 결합 시, 상기 결합돌기부(201)과 결합수용부(301)의 체결에 의해, 조립 이후에, 매트가 쉽게 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 매트는, 다른 실시예에 따라, 사이드매트가 더 마련될 수 있다.
상기 사이드매트는, 문틀의 바닥면에 매트 설치를 위한 시공이 보다 용이하도록 구성되는 부분이다.
상기 언급된 바와 같이, 본 발명에 따른 매트는, 상기 메인바디부(110) 및 상부바디부(120)의 접합 시, 진공압축을 통한 접합 방식으로 제조될 수 있으므로 시공을 위한 부분 절단 시, 접합면에 이격이 발생될 수 있고, 이로 인한 접합불량, 변색 등의 결함이 발생될 수 있다.
이에 따라, 문틀의 바닥면에 시공되는 매트는 본 발명의 다른 실시예에 따라 도 11의 (a)~(b)에 도시된 바와 같이, 사이드바디부,(500) 사이드윙부(510), 사이드윙수용부(520) 및 절취부(530)를 포함하는 사이드 매트가 더 마련될 수 있다.
먼저, 상기 사이드바디부(500)는, 판상으로 마련되되, 상기 바디부(100)의 길이방향 너비는 동일하고, 길이방향에 수직 너비는 1/2로 마련된다.
상기 사이드바디부(500)는, 상기 바디부(100)와 동일한 구조로 형성되되, 길이방향에 수직한 너비가 통상의 문틀 너비에 비해 다소 넓은 형태로 마련될 수 있다.
보다 바람직하게는, 도 11의 (a)에 도시된 바와 같이, 길이방향 너비는 상기 바디부(100)의 길이방향 너비와 동일하게 형성되고, 길이방향에 수직한 너비는 상기 바디부(100)의 길이방향의 수직 너비의 1/2 크기로 형성되는 것이 유리하다.
다음으로, 상기 사이드윙부(510)는, 상기 사이드바디부(500)의 길이방향이 형성되는 일측변에 상기 윙부(200)와 동일한 형태로 마련된다.
다음으로, 상기 사이드윙수용부(510)는, 상기 사이드바디부(500)의 길이방향이 형성되는 일측변에 상기 윙수용부(300)와 동일한 형태로 마련된다.
상기 사이드윙부(510) 및 사이드윙수용부(520)는 매트의 결합 시, 결합 용이성을 높이기 위해, 상기 윙부(200) 및 윙수용부(300)와 동일한 형태 및 구조로 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 절취부(530)는, 상기 사이드바디부(500)의 상부 및 하부 중 어느 하나 이상에 길이방향과 평행하게 마련되어 절취가 용이한 형태의 홈이 복수개 마련된다.
상기 절취부(530)는, 상기 사이드바디부(500)의 절취를 용이하게 하고, 절취 시, 결합면이 이격(분리)되는 것을 용이하게 방지하기 위한 구성이다.
이에 따라, 상기 절취부(530)는, 상기 사이드바디부(500)의 상부 및 하부 중 어느 하나 이상에 홈 형태로 마련되되, 다양한 문틀의 너비에 대응될 수 있는 복수개의 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 절취부(530)는, 3~5개가 나란히 형성되는 것이 바람직하다.
이를 통해, 시공 작업자가 선택적으로 상기 절취부(530)의 절취를 통해 시공되는 장소의 문틀 너비에 맞춰 절취 및 시공할 수 있다.
이때, 상기 절취부(530)는, 제조과정에서 강한 압착을 가한 부분으로, 상기 절취부(530)를 따라 절단 시, 2겹으로 형성되는 상기 사이드바디부(500)가 이격되는 결함 등을 방지할 수 있다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 바디부
110 : 메인바디부
111 : 마찰부
120 : 상부바디부
140 : 밀착부
200 : 윙부
201 : 결합돌기부
210 : 제 1 윙부
220 : 제 2 윙부
230 : 제 3 윙부
240 : 제 4 윙부
250 : 제 5 윙부
300 : 윙수용부
301 : 결합수용부
310 : 제 1 윙수용부
320 : 제 2 윙수용부
330 : 제 3 윙수용부
340 : 제 4 윙수용부
350 : 제 5 윙수용부
500 : 사이드바디부
510 : 사이드윙부
520 : 사이드윙수용부
530 : 절취부

Claims (5)

  1. 사각 판상으로 마련되는 바디부;
    상기 바디부의 네 개의 변에 각각 돌출 형성되는 윙부;
    상기 바디부의 네 개의 변에 각각 형성되고, 상기 윙부가 수용될 수 있는 홈 형태로 마련되는 윙수용부;를 포함하고,
    서로 다른 개체의 상기 윙부 및 윙수용부가 맞물리는 형태로 복수개가 판상으로 용이하게 조립 형성되는 것을 특징으로 하는 체결성이 우수한 조립식 매트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 윙부는,
    상기 바디부의 네 개의 변 중 전측변의 일측에 돌출 형성되는 제 1 윙부;
    상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 타측에 돌출 형성되는 제 2 윙부;
    상기 바디부의 네 개의 변 중 후측변의 일측에 돌출 형성되는 제 3 윙부; 및
    상기 바디부의 네 개의 변 중 우측변의 타측에 돌출 형성되는 제 4 윙부; 및
    상기 제 3 윙부 및 제 4 윙부의 단부가 서로 연결되어 모서리형태로 마련되는 제 5 윙부;를 포함하고,
    상기 윙수용부는,
    상기 바디부의 네 개의 변 중 전측변의 타측에 수용홈이 형성되는 제 1 윙수용부;
    상기 바디부의 네 개의 변 중 좌측변의 일측에 수용홈이 형성되는 제 2 윙수용부;
    상기 바디부의 네 개의 변 중 후측변의 타측에 수용홈이 형성되는 제 3 윙수용부;
    상기 바디부의 네 개의 변 중 우측변의 일측에 수용홈이 형성되는 제 4 윙수용부; 및
    상기 제 1 윙부 및 제 2 윙부 사이의 모서리부분에 형성되되, 상기 제 5 윙부가 수용될 수 있는 형태의 수용홈이 마련되는 제 5 윙수용부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결성이 우수한 조립식 매트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바디부는,
    네 개의 모서리부분이 위치하는 부분에 돌출 형성되어, 복수개의 매트를 결합 시, 모서리부분의 틈이 형성되는 것을 방지할 수 있게 마련되는 밀착부;가 더 포함하는 것을 특징으로 하는 체결성이 우수한 조립식 매트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 밀착부는,
    상기 모서리부분의 수직면에 형성되는 중간부를 기준으로 하부에 돌출 형성되되, 탄성재질로 마련되는 것을 특징으로 하는 조립식 퍼즐 매트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    판상으로 마련되되, 상기 바디부의 길이방향 너비는 동일하고, 길이방향에 수직 너비는 1/2로 마련되는 사이드바디부;
    상기 사이드바디부의 길이방향이 형성되는 일측변에 상기 윙부와 동일한 형태로 마련되는 사이드윙부;
    상기 사이드바디부의 길이방향이 형성되는 일측변에 상기 윙수용부와 동일한 형태로 마련되는 사이드윙수용부; 및
    상기 사이드바디부의 상부 및 하부 중 어느 하나 이상에 길이방향과 평행하게 마련되어 절취가 용이한 형태의 홈이 복수개 마련되는 절취부;를 포함하고,
    상기 절취부의 절취를 통해, 문틀에 해당되는 바닥면에 매트 시공을 위한 재단이 용이하게 실시되는 사이트매트가 더 마련되는 것을 특징으로 하는 체결성이 우수한 조립식 매트.
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