KR20200126161A - 파이프 샌딩기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 경사지게 절단되는 파이프의 표면을 효율적으로 가공하기 위하여 경사각 아대를 필요한 각도로 회전시켜 셋팅한 후, 정확한 경사각이 나오도록 샌딩하는 것으로, 본 발명은 구동모터와 연동되는 구동풀리와 상기 구동풀리의 타단에는 종동풀리가 베이스 상단에 구비되고, 상기 구동풀리와 종동풀리에는 사포가 억지끼움으로 끼워지며, 구동풀리와 종동풀리 사이에는 지지벽체가 돌출형성된 상태에서 구동모터의 구동에 사포가 회전하면서 파이프의 절삭면을 면처리 하는 파이프 샌딩기에 있어서, 상기 베이스 상단 선단부에는 직각으로 절삭된 파이프를 효율적으로 밀착시켜 가공할 수 있도록 직각아대와, 후단에는 경사지게 절단된 파이프를 효율적으로 가공 위하여 각도 조절이 가능한 각도조절기를 포함하되;
상기 각도 조절기는 일측이 힌지축에 의하여 고정되고 타측은 가이드핀이 구비되어 힌지축을 중심으로 가이드공을 따라 회전하는 경사각 아대가 구비되며, 상기 가이드공을 따라 회전 각도를 표시하는 각도표시부가 구비되고, 상기 가이드공의 하단에는 경사각 아대를 셋팅 한 후, 이를 고정하기 위한 고정홈 및, 고정홈에 끼워 고정하는 고정부재 와 고정부재가 고정홈에 인입된 상태에서 풀림을 방지하는 볼트로 구성되어 각도를 조절 사용하는데 특징이 있다.

Description

파이프 샌딩기{PIPE SANDING MACHINE}

본 발명은 절단기에 의하여 절단된 파이프의 절단면을 고르게 가공하는 파이프 샌딩기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 경사각으로 절단된 부위를 보다 쉽게 가공하는 파이프 샌딩기에 관한 것이다.

일반적으로 건축물을 올릴 때는 강도가 높은 금속의 보강부재가 많이 사용된다. 그리고 백화점등과 같이 대형 매장에서는 옷, 모자, 가전제품 등등을 진열하기 위한 진열대등이 많이 사용된다.

특히 이러한 진열대는 목재로 이루어진 제품도 널리 사용되지만 금속의 파이프등을 절단하여 이를 연마 및 용접하고, 외관이 미려하게 도장 및 도색 등을 통하여 만들어져 판매제품을 진열하게 된다.

첨부 도면 도1에 도시된 바와 같이, 옷을 걸어 진열하는 행거(10)를 제작하기 위해서는 먼저, 파이프(P)를 절단기에 의하여 각 사이즈 별로 걸이대(11)와, 지지대(12)와, 받침대(13)를 절단 구비하여 절단된 부위를 샌딩기에 의하여 면이 고르게 가공한다음 용접을 통하여 행거(10)가 만들어진다.

첨부 도면 도 2는 절단된 파이프의 면을 고르게 가공하는 종래의 샌딩기 구조에 관한 것으로, 종래의 샌딩기(100)는 베이스(110) 상단으로 전방에는 구동모터(M)와 연동되는 구동풀리(120)와 후방에는 종동풀리(130)가 구성되고 상기 구동풀리와 종동풀리 사이에는 풀리의 높이와 대등소위하게 지지벽체(111)이 형성되며, 구동풀리와 종동풀리는 사포(140)가 억지끼움 상태로 체결되어 사포가 회전하도록 이루어진다.

그리고 사포와 인접하는 부위 전.후방에는 파이프의 가공시 파이프를 지지하는 직각아대(150) 및 경사각 아대(160)가 고정설치된다.

상기한 샌딩기에 의하여 직각으로 절단된 파이프나 경사각으로 절단된 파이프를 면처리를 하며, 면처리 과정은 하기와 같이 이루어진다.

먼저, 직각면을 가공시에는 파이프를 직각아대(150)로 밀착 지지하여 작업자가 지지벽체(111)로 힘을 가하여 밀면, 회전하는 사포에 의하여 절단된 부위 표면을 고르게 가공된다.

또한, 경사각으로 절단된 파이프를 경사각 아대(160)로 밀착 지지하여 작업자가 지지벽체(111)로 힘을 가하여 밀면, 회전하는 사포에 의하여 절단된 부위 표면이 고르게 가공된다.

그러나 상기 경사각 아대(160)는 일반적으로 많이 사용되는 각(45도)으로 고정 용접하여 사용하기 때문에 45도의 파이프는 용이하게 표면을 가공할 수 있다.

그러나 때로는 행거의 형상에 따라 파이프를 45도가 아닌 기타의 각도(12도~43도/ 48도~이상의 각도) 절단하였을 경우에는 상기한 고정 경사각 아대의 사용이 불가피한 실정이다.

절단하여 파이프의 표면을 가공하는 과정에서 파이프가 맞대어 지는 경사각이 1도 라도 차이가 발생하게 되면, 용접을 하더라도 그 틈이 발생하여 불량이 많이 발생하게 되고, 이러한 불량 제품은 폐기 처분 하여야 하므로 자재손실 비용이 발생하게 된다.

상기한 문제를 해결하기 위하여 베이스 상단에 다양한 각도의 아대를 용접 사용하기에는 공간이 협소하여 고정설치가 어려울뿐만 아니라 작업하는 과정에서 아대로 인한 작업이 이루어질 수 없는 문제도 발생된다.

특허공개번호 제10-2003-0051133(공개일자2003.06.25) 실용신안등록 제20-026932호(등록일자2002.03.11)

본 발명은 종래의 샌딩기 구조에서 발생되는 문제점을 해결하기 위한 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명의 목적은 경사지게 절단되는 파이프의 표면을 효율적으로 가공하기 위하여 경사각 아대를 사용에 따라 회전시켜 원하는 각으로 셋팅한 후, 정확한 경사각이 나오도록 가공하는데 그 목적이 있다.

이와 같이 정확한 경사각으로 가공하여 불량률을 최소화시켜 자재비의 손실을 예방하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파이프 샌딩기는 구동모터와 연동되는 구동풀리와 상기 구동풀리의 타단에는 종동풀리가 베이스 상단에 구비되고, 상기 구동풀리와 종동풀리에는 사포가 억지끼움으로 끼워지며, 구동풀리와 종동풀리 사이에는 지지벽체가 돌출형성된 상태에서 구동모터의 구동에 사포가 회전하면서 파이프의 절삭면을 면처리 하는 파이프 샌딩기에 있어서,

상기 베이스 상단 선단부에는 직각으로 절삭된 파이프를 효율적으로 밀착시켜 가공할 수 있도록 직각아대와, 후단에는 경사지게 절단된 파이프를 효율적으로 가공 위하여 각도 조절이 가능한 각도조절기를 구비함으로써 상기한 목적이 달성된다.

상기 각도 조절기는 일측이 힌지축에 의하여 고정되고 타측은 가이드핀이 구비되어 힌지축을 중심으로 가이드공을 따라 회전하는 경사각 아대가 구비되며, 상기 가이드공을 따라 회전 각도를 표시하는 각도표시부가 구비되고, 상기 가이드공의 하단에는 경사각 아대를 셋팅 한 후, 이를 고정하기 위한 고정홈 및, 고정홈에 끼워 고정하는 고정부재 와 고정부재가 고정홈에 인입된 상태에서 풀림을 방지하는 볼트로 구성되어 각도를 조절 사용하는데 특징이 있다.

서술된 바와 같이 본 발명의 파이프 샌딩기에 의하면 다양한 각도로 절단된 파이프 표면의 가공시, 경사각 아대를 원하는 각도로 회전하여 셋팅한 후, 파이프를 정확한 각도로 표면 가공을 할 수 있어 파이프 자재의 불량 손실을 저하시킬 수 있는 효과를 가지며, 이와 같이 정확하게 가공된 자재를 이용함으로써 미려한 제품을 생산할 수 있는 효과를 거둘 수 있다.

도 1은 일반적인 행거 구조를 설명하기 위한 도면.
도 2는 종래의 샌딩기 구조를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 샌딩기 구조를 설명하기 위한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 샌딩기 구조를 설명하기 위한 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 파이프 샌딩기의 각도 조절기의 구성을 설명하기 위한 확대도.
도 6은 도 5의 A - A선 단면도.

이하에서, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예인 파이프 샌딩기의 구조를 구조를 설명한다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

(실시예)

먼저 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이 행거를 제작하기 위해서는 6M의 파이프나 또는 쓰고 남은 자재를 이용하여 각 파이프의 사이즈에 맞게 파이프 절단을 한다.

예컨데 상부 걸림대(11)의 사이즈가 1200MM 일 경우 파이프의 절단은 1201~1202MM로 사이즈로 절단을 한다. 이때, 1~2MM의 크기로 절단하는 이유는 절단되는 표면이 불규칙하게 절단되므로 불규칙한 면은 샌딩기에 의해 표면가공을 행해야만 하므로 1~2MM를 더 키워 절단을 행한다.

상부 걸이대나 지지대는 사이즈에 맞게 직각으로 절단하여 사용을 하고 있으나, 하단 받침대(13)의 경우에는 파이프(P)의 양 끝단면을 45도 경사지게 절단하여 샌딩한 후 용접을 통해 완성 시킨다.

상기한 바와 같이 받침대(13)가 직사각형태로 이루어진 것을 예로들어 파이프의 경사 절단면을 45도로 설명하였으나, 정 5면체의 받침대 또는 그 외의 행거제품 및 금속장 등을 제작할때는 파이프의 경사각 면이 다양하게 절단사용됨을 유이해야 한다.

첨부 도면 도 3내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 파이프 샌딩기(100)를 도시한 것으로서, 구동모터(M)와 연동되는 구동풀리(120)와 상기 구동풀리의 타단에는 종동풀리(130)가 베이스(110) 상단에 구비되고, 상기 구동풀리와 종동풀리에는 사포(140)가 억지끼움으로 끼워지며, 구동풀리와 종동풀리 사이에는 지지벽체(111)가 돌출형성된 상태에서 구동모터의 구동에 사포가 회전하면서 파이프의 절삭면을 가공하도록 이루어진다.

상기 베이스 상단 선단부에는 직각면(P-1)으로 절삭된 파이프를 효율적으로 밀착시켜 가공할 수 있도록 직각아대(150)와, 후단에는 경사면(P-2)으로 절단된 파이프를 효율적으로 가공 위하여 각도 조절이 가능한 각도조절기(200)가 구비된다.

상기 각도 조절기(200)는 일측이 힌지축(212)에 의하여 고정되고 타측은 가이드핀(213)이 구비되어 힌지축을 중심으로 가이드공(220)을 따라 회전하는 경사각 아대(210)가 구비된다.

그리고 상기 가이드공을 따라 회전 각도를 표시하는 각도표시부(211)가 구비된다

또한, 상기 가이드공의 하단에는 경사각 아대를 셋팅 한 후, 이를 고정하기 위한 고정홈(221) 및, 고정홈에 끼워 고정하는 고정부재(216)와 고정부재가 고정홈에 인입된 상태에서 풀림을 방지하는 볼트(B)로 이루어진다.

상기한 구성으로 이루어진 파이프 샌딩기(100)의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 직각면(P-1)을 갖는 파이프(P)의 절단면을 가공하기 위해서는 가공할 파이프를 직각아대(150)로 밀착시킨 후 파이프를 지지벽체(111)로 밀면 회전하는 사포(140)에 의하여 절단면이 고르게 가공된다.

그리고 경사면(P-2)을 갖는 파이프(P)의 절단면을 가공하기 위해서는 절단된 각도와 같은 각도로 각도조절기(200)를 셋팅한 후 표면을 가공하면 된다.

예컨데, 파이프(P)의 절단 경사각이 38도로 절단되었을 경우를 참조하여 설명하기로 한다.

경사각 아대(210)의 가이드핀(213) 하단에 조여진 볼트(B)를 풀어 제거한 다음 고정홈(221)에 끼워진 고정부재(216)를 제거하고 경사각 아대(210)를 힌지축을 중심으로 회전시켜 경사각 아대를 38도로 회전시켜 고정하되, 그 각도는 각도표시부(211)를 참조하여 조절하면 된다.

이와 같이 경사각 아대를 38도로 셋팅하고 제거된 고정부재(216)를 가이드핀에 끼워 고정홈(221)에 인입한 다음 볼트(B)로 체결하면 경사각 아대(210)가 38도로 셋팅되어 회동되는 것이 방지되기 때문에 38도로 정확하게 표면 가공을 행할 수 있다.

고정홈(221)이 요철부로 구비되고 고정부재(216)가 고정홈의 요철부에 인입되도록 구성되어 있어, 다양한 각도로 셋팅을 하여도 경사각 아대(210)를 정확하게 셋팅이 가능하여 효율적으로 파이프의 가공을 행할 수 있는 것이다.

이와 같이, 본 발명의 파이프 샌딩기에 의하면 다양한 각도로 절단된 파이프를 그 각도에 맞게 각도 조절기를 셋팅하여 가공할 수 있어 소재의 불량을 줄일 수 있으며, 정확히 가공된 소재를 제공함으로써, 미려한 제품을 생산할 수 있으며 제품의 생산능률을 상승 시킬 수 있다.

이상으로 본 발명의 특정 실시예들에 대하여 설명하였다.

그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 특별히 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해해야 할 것이다.

따라서, 전술된 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

10: 행거 P: 파이프
P-1: 직각면 P-2: 경사면
100: 샌딩기 110: 베이스
120: 구동풀리 130: 종동풀리
140: 사포 150: 직각아대
200: 각도 조절기 210: 경사각 아대
211: 각도표시부 212: 힌지축
213: 가이드핀 216: 고정부재
220: 가이드공 221: 고정홈

Claims (2)

1. 구동모터(M)와 연동되는 구동풀리(120)와 상기 구동풀리의 타단에는 종동풀리(130)가 베이스(110) 상단에 구비되고, 상기 구동풀리와 종동풀리에는 사포(140)가 억지끼움으로 끼워지며, 구동풀리와 종동풀리 사이에는 지지벽체(111)가 돌출형성된 상태에서 구동모터의 구동에 사포가 회전하면서 파이프의 절삭면을 면처리 하는 파이프 샌딩기에 있어서,
   상기 베이스 상단 선단부에는 직각으로 절삭된 파이프를 효율적으로 밀착시켜 가공할 수 있도록 직각아대(150)와, 후단에는 경사지게 절단된 파이프를 효율적으로 가공 위하여 각도 조절이 가능한 각도조절기(200)가 구비되는 것을 특징으로 하는 파이프 샌딩기.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 각도 조절기(200)는 일측이 힌지축(212)에 의하여 고정되고 타측은 가이드핀(213)이 구비되어 힌지축을 중심으로 가이드공(220)을 따라 회전하는 경사각 아대(210)가 구비되며, 상기 가이드공을 따라 회전 각도를 표시하는 각도표시부(211)가 구비되고, 상기 가이드공의 하단에는 경사각 아대를 셋팅 한 후, 이를 고정하기 위한 고정홈(221) 및, 고정홈에 끼워 고정하는 고정부재(216) 와 고정부재가 고정홈에 인입된 상태에서 풀림을 방지하는 볼트(B)로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 샌딩기.

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