CN205703542U - 一种长杆类工件加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种长杆类工件加工设备,包括机座、工作平台、滑槽、滑块、调节螺杆、机架、摆转机构和伺服电机,摆转机构通过固定板与磨轮架铰接,伺磨轮架的左端通过销轴安装有磨轮,磨轮架的右端下侧安装有调节旋钮;工作平台上设有夹具,夹具包括安装块、支撑板、下夹块和上夹块,上夹块和下夹块上设有省料孔,上夹块和下夹块相对面设有柱形夹区,柱形夹区两侧设有块状夹区,柱形夹区和块状夹区表面都设有紧压垫,机座的下表面还安装有减震垫。本实用新型结构简单合理,使用方便,降低了工作人员的操作难度,极大的提高了生产的效率;实用性强,提高了加工件的质量,制造成本低,而且具有一定的减震功能。

Description

一种长杆类工件加工设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种长杆类工件加工设备。
背景技术
金属产品在生产过程中往往需要用到各种机械,特别是对金属等产品的表面加工,是最常见的,所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景,目前,现市场上常用的抛光机的抛光方式不外乎磨头旋转加摇摆,工件旋转加摇摆,由于摇摆的角度有限,对于一些体积较小的或者外表弧面多的金属产品加工起来十分困难,导致工作效率低下,且抛光后效果并不十分理想,经过处理后的产品会存在光亮不够,残留布轮纹等缺陷,针对现有产品的结构,需要进行改进;而且金属产品,特别是长杆类工件在进行抛光是必须要用夹具夹紧才行,可是现有的夹具功能比较单一,而且存在装夹不方便的问题,对球面比较难进行牢固地夹持,并且在加工或者检测过程中容易出现松脱的情况,另外,对于不同尺寸的零件很难通用一个夹具,因为夹具是不可调节的,则造成了工厂夹具种类多,管理困难,而且现有的夹具在加紧工件的同时容易损坏工件表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长杆类工件加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种长杆类工件加工设备,包括机座,所述机座的上端安装有工作平台,工作平台的上部右侧开设有滑槽,滑槽内滑动设有滑块,滑块上端安装有调节螺杆,调节螺杆的上端安装有机架,机架上设有摆转机构和伺服电机,摆转机构通过固定板与磨轮架铰接,伺服电机通过转动轴带动液压伸缩杆和摆转机构,液压伸缩杆安装在摆转机构的内部,且固定在机架上;所述磨轮架的左端通过销轴安装有磨轮,磨轮架的右端下侧安装有调节旋钮;所述工作平台上端位于磨轮下方安装有夹具,夹具包括安装块,安装块的下端滑动安装于工作平台上,安装块上端设有两块支撑板,支撑板之间设有下夹块和上夹块,上夹块和下夹块上设有省料孔,上夹块和下夹块相对面设有柱形夹区,柱形夹区两侧设有块状夹区,柱形夹区和块状夹区表面都设有紧压垫,上夹块和下夹块两侧分别设有上紧固侧板和下紧固侧板,上紧固侧板和下紧固侧板上都设有紧固孔,上紧固侧板和下紧固侧板之间设有螺杆,螺杆上端设有手柄;所述支撑板和上夹块相交的板身上设有调节槽,上紧固侧板和调节槽相接处的侧板上设有固定槽;所述机座的下表面还安装有减震垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑槽前后端均设置限位板,且限位板均固定在工作平台上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节螺杆的调节的距离小于磨轮架到工作平台之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板之间平行设置,且支撑板通过焊接固定在安装块上,安装块上设有固定孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下夹块下端面通过焊接固定在安装块上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上紧固侧板上的紧固孔为光滑孔,下紧固侧板上的紧固孔为螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧压垫的材料为橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理,使用方便,磨轮可以实现全方位的旋转,降低了工作人员的操作难度,极大的提高了生产的效率;而且可以根据工件的不同外形进行夹紧,提高了实用性,紧压垫避免夹具的加紧加工件的时候会损坏待加工件表面,进而提高了加工件的质量,实用性强、制造成本低,而且具有一定的减震功能。
附图说明
图1为长杆类工件加工设备的结构示意图;
图2为长杆类工件加工设备中夹具的结构示意图;
图3为长杆类工件加工设备中支撑板的结构示意图;
图4为长杆类工件加工设备中上夹块的结构示意图;
图中:1-机座、2-工作平台、3-滑槽、4-滑块、5-调节螺杆、6-机架、7-摆转机构、8-伺服电机、9-液压伸缩杆、10-固定板、11-磨轮架、12-销轴、13-磨轮、14-调节旋钮、15-夹具、16-安装块、17-支撑板、18-下夹块、19-上夹块、20-省料孔、21-柱形夹区、22-块状夹区、23-压紧垫、24-上紧固侧板、25-下紧固侧板、26-紧固孔、27-螺杆、28-手柄、29-调节槽、30-固定槽、31-减震垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种长杆类工件加工设备,包括机座1,所述机座1的上端安装有工作平台2,工作平台2的上部右侧开设有滑槽3,滑槽3内滑动设有滑块4,滑块4上端安装有调节螺杆5,调节螺杆5的上端安装有机架6,机架6上设有摆转机构7和伺服电机8,摆转机构7通过固定板10与磨轮架11铰接,伺服电机8通过转动轴带动液压伸缩杆9和摆转机构7,液压伸缩杆9安装在摆转机构7的内部,且固定在机架6上;所述磨轮架11的左端通过销轴12安装有磨轮13,磨轮架11的右端下侧安装有调节旋钮14。
所述滑槽3前后端均设置限位板,且限位板均固定在工作平台2上。
所述调节螺杆5的调节的距离小于磨轮架11到工作平台2之间的距离。
使用时,磨轮架11通过机架6上的摆转机构7与伺服电机8活动连接,因此当磨轮13高速自转时,伺服电机8可驱动摆转机构7带动磨轮架11全方位旋转,令磨轮13与工件所接触的面积十分广泛,能够抛经工件的任何一个面的任何一个点,极大地提高了工作效率,降低了工人的工作难度,使所抛光后的产品既光亮又平滑。
所述工作平台2上端位于磨轮13下方安装有夹具15,夹具15包括安装块16,安装块16的下端滑动安装于工作平台2上,安装块16上端设有两块支撑板17,支撑板17之间平行设置,支撑板17通过焊接固定在安装块16上,安装块16上设有固定孔,支撑板17之间设有下夹块18和上夹块19,下夹块18下端面通过焊接固定在安装块16上,下夹块18上端设有上夹块19,上夹块19和下夹块18上设有梯形省料孔20,省料孔20的作用是降低了夹具本身的重量,减少的夹具的生产成本,所述上夹块19和下夹块18相对面设有柱形夹区21,柱形夹区21的截面为 V 型,柱形夹区21的作用是紧固柱形待加工件,柱形夹区21两侧设有块状夹区22,块状夹区22的作用是用来紧固块状待加工件,所述柱形夹区21和块状夹区22表面都设有紧压垫23,紧压垫 23的材料为橡胶材料,紧压垫23的作用是避免夹具的加紧加工件的时候会损坏待加工件表面,进而提高了加工件的质量,所述上夹块19和下夹块18两侧分别设有上紧固侧板24和下紧固侧板25,上紧固侧板24和下紧固侧板25上都是设有紧固孔26,上紧固侧板24上的紧固孔26为光滑孔,下紧固侧板25上的紧固孔26为螺纹孔,所述上紧固侧板24和下紧固侧板25之间设有螺杆27,螺杆27上端设有手柄28,所述支撑板17和上夹块19相交的板身上设有调节槽29,所述上紧固侧板24和调节槽29相接处的侧板上设有固定槽31,工作人员通过手柄28旋转螺杆27进而调节上夹块19和下夹块18之间的距离,进而达到加紧工件的目的。
所述机座1的下表面还安装有减震垫31,磨轮13转动时势必会产生震动,减震垫31可以有效保持工作平台2的稳定性,也防止了机座1对地面造成损坏。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种长杆类工件加工设备,包括机座,其特征在于,所述机座的上端安装有工作平台,工作平台的上部右侧开设有滑槽,滑槽内滑动设有滑块,滑块上端安装有调节螺杆,调节螺杆的上端安装有机架,机架上设有摆转机构和伺服电机,摆转机构通过固定板与磨轮架铰接,伺服电机通过转动轴带动液压伸缩杆和摆转机构,液压伸缩杆安装在摆转机构的内部,且固定在机架上;所述磨轮架的左端通过销轴安装有磨轮,磨轮架的右端下侧安装有调节旋钮;所述工作平台上端位于磨轮下方安装有夹具,夹具包括安装块,安装块的下端滑动安装于工作平台上,安装块上端设有两块支撑板,支撑板之间设有下夹块和上夹块,上夹块和下夹块上设有省料孔,上夹块和下夹块相对面设有柱形夹区,柱形夹区两侧设有块状夹区,柱形夹区和块状夹区表面都设有紧压垫,上夹块和下夹块两侧分别设有上紧固侧板和下紧固侧板,上紧固侧板和下紧固侧板上都设有紧固孔,上紧固侧板和下紧固侧板之间设有螺杆,螺杆上端设有手柄;所述支撑板和上夹块相交的板身上设有调节槽,上紧固侧板和调节槽相接处的侧板上设有固定槽;所述机座的下表面还安装有减震垫。
2.根据权利要求1所述的长杆类工件加工设备,其特征在于,所述滑槽前后端均设置限位板,且限位板均固定在工作平台上。
3.根据权利要求1或2所述的长杆类工件加工设备,其特征在于,所述调节螺杆的调节的距离小于磨轮架到工作平台之间的距离。
4.根据权利要求3所述的长杆类工件加工设备,其特征在于,所述支撑板之间平行设置,且支撑板通过焊接固定在安装块上,安装块上设有固定孔。
5.根据权利要求1或2或4所述的长杆类工件加工设备,其特征在于,所述下夹块下端面通过焊接固定在安装块上。
6.根据权利要求5所述的长杆类工件加工设备,其特征在于,所述上紧固侧板上的紧固孔为光滑孔,下紧固侧板上的紧固孔为螺纹孔。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的长杆类工件加工设备,其特征在于,所述紧压垫的材料为橡胶材料。
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