KR20200121971A - 전동공구용 사포 벨트 연마팁 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기존에 사용하던 핸드 그라인더 등과 같은 전동공구에 적용이 가능하기 때문에 별도 버핑 머신을 구비할 필요가 없으며, 소형화에 따라 조작이 간편함과 아울러, 구조가 단순하여 분해와 결합이 용이하고, 보관이 간편하며 특히, 원통형 가공물의 버핑 작업이 가능한 연마팁에 관한 것이다.

Description

전동공구용 사포 벨트 연마팁{Buffing tip using belt type sandpaper for power tool}

본 발명은 가공물의 표면을 연마하는데 사용되는 연마팁에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핸드 그라인더 등과 같이 회전모터를 구비한 전동공구를 본래의 목적대로 사용할 수 있을 뿐 아니라, 여기에 추가적인 기능을 발휘하기 위하여 별도로 결합하여 사용할 수 있는 전동공구용 사포 벨트 연마팁에 관한 것이다.

가공물의 표면처리를 위해 다양한 방법이 이용되고 있으며, 그 중 버핑 작업은 사포 등을 이용해 가공물의 표면을 고르게 연마하거나 가공물 표면의 거칠기를 목표하는 거칠기에 부합하게 조절하는 작업을 지칭한다.

버핑 작업은 가공물의 형태, 크기 등에 따라 수작업으로 행해지기도 하며, 대개 버핑머신을 통한 자동화된 시스템 내에서 작업이 이루어지게 된다.

종래 버핑머신은 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0142230호(이하, 선행문헌 1)에 개시된 바 있으며, 이를 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.

선행문헌 1의 구성은 로봇(200)과 자동화시스템(300) 중에서 선택된 어느 하나에 연결되는 연결프레임(10)과; 연결프레임(10)으로부터 하측으로 이격된 위치에 배치되어 연결프레임(10)과 연결되는 고정프레임(20)과; 고정프레임(20) 상면 일측에 고정되는 방향전환용 구동모터(30)와; 고정프레임(20) 상면 타측에 고정되는 벨트회전용 구동모터(40)와; 고정프레임(20)의 저면에 회전가능하게 고정되고, 방향전환용 구동모터(30)와 연결되어 설정각도 범위에서 회전하게 되는 방향전환용 구동체(50)와; 방향전환용 구동체(50) 상부에 회전가능하게 고정되어 벨트회전용 구동모터(40)와 연결되는 벨트 구동축(60)과; 벨트 구동축(60)으로부터 하측으로 이격된 위치의 좌우측에 배치되고, 방향전환용 구동체(50) 하부에 회전가능하게 고정되는 한쌍의 벨트 종동축(70)과; 벨트 구동축(60)과 한쌍의 벨트 종동축(70)에 감겨 무한궤도로 회전이동하고, 외부면이 사포(sand paper)로 이루어지는 버핑용 벨트(80) 및; 방향전환용 구동모터(30)의 동작 제어에 의한 방향전환용 구동체(50)의 회전 동작에 따라 한쌍의 벨트 종동축(70) 사이에 위치한 버핑용 벨트(80)가 수평면과 경사면 중에서 선택된 어느 하나를 이루면서 고속 버핑 모드와 정밀 버핑 모드 중에서 선택된 어느 하나의 모드가 구현되도록 하고, 벨트회전용 구동모터(40)의 동작 제어를 통해 버핑용 벨트(80)가 무한궤도로 회전하면서 소재(400)의 표면에 대한 버핑이 수행되도록 하는 컨트롤러를 포함하는 구성을 갖추며, 연결프레임을 통해 로봇이나 자동화시스템에 간편하고 용이하게 장착될 수 있어 확장성과 활용성이 증대되는 특징이 있다.

그러나, 상기 선행문헌 1은 전술한 바와 같이 구성, 구조가 상당히 복잡하였으며 부피가 상대적으로 커 공간의 점유면적을 넓게 차지하여 작업 공간을 효율적으로 사용하지 못하였다. 아울러, 버핑 작업을 위해 반드시 선행문헌 1과 같은 장비를 구비하여야 했기 때문에 구매비용에 따른 부담이 컸으며 이에 따라 효용성이 현저하게 낮았다.

이를 해결하고자, 버핑 공구를 기존 선반장치의 바이트 형태로 마련한 것들이 개시된 바 있으며, 이와 관련된 기술은 대한민국 공개실용신안공보 제20-2011-0002744호(이하, 선행문헌 2)에 기술되어 있다.

그러나, 선행문헌 2는 선반의 공구대에 고정 장착된 상태에서 선반에 물려 회전되는 가공물에 버핑을 수행하기 때문에 반드시 선반 장치의 마련이 선행되어야 하며 선반 장치 외에는 적용될 수 없었다는 사용구조상의 한계를 가졌다.

공개특허공보 제10-2017-0142230호 공개실용신안공보 제20-2011-0002744호

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 기존에 사용하던 핸드 그라인더 등과 같은 전동공구에 적용이 가능하기 때문에 별도 버핑 머신을 구비할 필요가 없으며, 소형화에 따라 조작이 간편함과 아울러, 구조가 단순하여 분해와 결합이 용이하고, 보관이 간편하며 특히, 원통형 가공물의 버핑 작업이 가능한 연마팁을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 사포 벨트의 반복사용에 따라 길이가 늘어나 쳐짐현상이 발생할 경우 사포 벨트의 늘어나는 길이에 맞추어 회동암이 회동하여 사포 벨트를 팽팽하게 긴장시키기 때문에 사포 벨트가 늘어나더라도 이를 폐기하는 것이 아니라, 최대한으로 활용할 수 있음과 더불어 사포 벨트의 긴장상태를 유지할 수 있기 때문에 연마 효율도 극대화될 수 있는 연마팁을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 전동공구에 착탈 가능하게 장착되는 연마팁에 있어서, 상기 전동공구의 출력단 주변으로 장착되는 브라켓; 상기 브라켓을 관통하여 상기 전동공구의 출력단과 축이음되는 메인회전축; 상기 브라켓의 일측에 제자리 회전 가능하게 장착되는 제1 보조회전축; 상기 브라켓의 타측에 회동 가능하게 장착되는 회동암; 상기 회동암에 제자리 회전 가능하게 장착되는 제2 보조회전축; 상기 메인회전축, 제1 보조회전축 및 제2 보조회전축 상에 무한궤도 형태로 밴딩되는 사포 벨트; 및 상기 브라켓과 회동암 사이에 설치되며 상기 브라켓에 대해 상기 회동암을 상대회동시켜 상기 사포 벨트에 장력을 부여하는 코일스프링 형태의 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 브라켓은, 상기 메인회전축이 통과되는 메인홀이 관통 형성되는 판상의 몸체; 상기 몸체의 일측 사선 방향으로 연장 형성되되 상기 제1 보조회전축이 장착되는 제1 고정암; 상기 몸체의 타측 사선 방향으로 연장 형성되되 상기 회동암이 장착되는 제2 고정암; 및 상기 몸체의 상연에서 전방을 향해 돌출 형성되는 가드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 제2 고정암에는 상기 탄성부재의 일단이 지지되는 제1 지지대가 마련되고 상기 회동암에는 상기 탄성부재의 타단이 지지되는 제2 지지대가 마련되되, 상기 탄성부재의 스프링 바디는 상기 회동암과 제2 고정암을 상호 관통하여 장착되는 회동축의 외측으로 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 브라켓은, 상기 몸체의 배면의 메인홀 주변으로 형성되며 상기 전동공구의 헤드를 파지하는 체결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 체결부는, 분할 구성되어 상기 전동공구의 헤드 외주면을 감싸는 한 쌍의 체결밴드; 및 상기 한 쌍의 체결밴드를 상호 결속하는 체결나사;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가드는 제1 고정암과 제2 고정함의 상연을 따라 소정 거리 연장 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 기존에 사용하던 핸드 그라인더 등과 같은 전동공구에 적용이 가능하기 때문에 별도 버핑 머신을 구비할 필요가 없으며, 소형화에 따라 조작이 간편함과 아울러, 구조가 단순하여 분해와 결합이 용이하고, 보관 및 휴대가 간편하다는 효과를 제공한다.

둘째, 사포 벨트의 반복사용에 따라 길이가 늘어나 쳐짐현상이 발생할 경우 사포 벨트의 늘어나는 길이에 맞추어 회동암이 회동하여 사포 벨트를 팽팽하게 긴장시키기 때문에 사포 벨트가 늘어나더라도 이를 폐기하는 것이 아니라, 최대한으로 활용할 수 있음과 더불어 사포 벨트의 긴장상태를 유지할 수 있기 때문에 연마 효율도 극대화될 수 있다.

셋째, 연마팁이 결합된 전동공구를 이용해 원통형 가공물을 버핑할 경우 사포 벨트가 가공물에 접촉된 상태에서 가공물을 향해 소정의 가압력을 가하면 이에 대응하여 회동암이 브라켓에 대해 상대회동하면서 사포 벨트가 가공물의 외주면에 보다 넓은 면적으로 접촉될 수 있게 된다. 그 결과, 사포 벨트에 무리한 인장력이 가해지는 것을 방지할 수 있으며 가공물의 표면을 보다 신속하고 효율적으로 버핑할 수 있는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 다른 연마팁의 전체적인 외관을 도시한 도면.
도 2 내지 도 3은 도 1에 도시된 연마팁의 분해관계를 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 연마팁의 정면을 개략적으로 도시한 도면.
도 5 내지 도 7은 탄성부재와 회동암의 작용을 설명하기 위한 도면.
도 8은 체결부의 구성을 설명하기 위한 도면.
도 9는 전동공구에 회전 장착되는 연마팁의 예를 도시한 도면.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

발명의 설명에 앞서 편의를 위해 엄밀하지 않은 방향기준을 도 1을 참고하여 특정하면, 도 1에 도시된 그대로의 상태에서 상하(y), 전후(z), 좌우(x)를 나누고 다른 도면과 관련된 설명에서도 이 기준에 따라 방향을 특정한다.

도 1은 본 발명에 다른 연마팁의 전체적인 외관을 도시한 도면이고 도 2 내지 도 3은 도 1에 도시된 연마팁의 분해관계를 개략적으로 도시한 도면이고 도 4는 연마팁의 정면을 개략적으로 도시한 도면이고 도 5 내지 도 7은 탄성부재와 회동암의 작용을 설명하기 위한 도면이고 도 8은 체결부의 구성을 설명하기 위한 도면이고 도 9는 전동공구에 회전 장착되는 연마팁의 예를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 연마팁은 전동공구(PT), 예컨대, 핸드 그라인더 등과 같은 비교적 소형이면서 취급이 용이한 휴대용 회전 전동공구(PT)에 범용으로 착탈 가능하게 장착되어 필요에 따라 수행되는 버핑 작업에 활용될 수 있다.

이하 설명에서의 전동공구(PT)는 4인치 그라인더와 같이 공지된 것을 택일하여 선택될 수 있으며 이에 따른 자세한 설명은 생략하나, 도 2에 도시된 바와 같이 전동공구(PT)의 동력구동원인 회전모터 구동력을 전동공구(PT)의 팁으로 전달하는 출력단(E)과 그 주변 구조물인 헤드(H)를 도시된 바와 같이 특정하여 설명하겠다. 즉, 본 발명에 따른 연마팁은 전동공구(PT)의 출력단(E)에 연동되도록 전동공구(PT)의 헤드(H)에 장착되어 전동공구(PT)의 회전동력을 전달받는다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 연마팁은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 전동공구(PT)의 출력단(E) 주변으로 장착되는 브라켓(100), 상기 브라켓(100)을 관통하여 상기 전동공구(PT)의 출력단(E)과 축이음되는 메인회전축(200), 상기 브라켓(100)의 일측에 제자리 회전 가능하게 장착되는 제1 보조회전축(300). 상기 브라켓(100)의 타측에 회동 가능하게 장착되는 회동암(400). 상기 회동암(400)에 제자리 회전 가능하게 장착되는 제2 보조회전축(500), 상기 메인회전축(200), 제1 보조회전축(300) 및 제2 보조회전축(500) 상에 무한궤도 형태로 밴딩되는 사포 벨트(600) 및 상기 브라켓(100)과 회동암(400) 사이에 설치되며 상기 브라켓(100)에 대해 상기 회동암(400)을 상대회동시켜 상기 사포 벨트(600)에 장력을 부여하는 코일스프링 형태의 탄성부재(700)를 포함하는 것으로 정의될 수 있다.

먼저, 브라켓(100)은 연마팁의 전체적인 외관 프레임을 구성하며 제1 보조회전축(300), 회동암(400) 등의 부재가 장착된다.

브라켓(100)은 상기 메인회전축(200)이 통과되는 메인홀(110)이 관통 형성되는 판상의 몸체(120), 상기 몸체(120)의 일측 사선 방향으로 연장 형성되되 상기 제1 보조회전축(300)이 장착되는 제1 고정암(130), 상기 몸체(120)의 타측 사선 방향으로 연장 형성되되 상기 회동암(400)이 장착되는 제2 고정암(140) 및 상기 몸체(120)의 상연에서 전방을 향해 돌출 형성되는 가드(150)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있으며, 상기 몸체(120), 제1 고정암(130), 제2 고정암(140), 가드(150) 등이 일체형으로 이루어지는 브라켓(100)을 예시한다.

전동공구(PT)에 브라켓(100)이 장착되면 메인홀(110)을 통해 전동공구(PT)의 출력단(E)이 노출되고 메인홀(110)로 노출된 출력단(E)에 메인회전축(200)이 축결합되어 출력단(E)의 회전에 따라 이에 연동하여 메인회전축(200)이 회전하는 구성을 갖춘다.

제1 고정암(130)과 제2 고정암(140)은 몸체(120)에서 일측과 타측에서 각각 반대되는 방향으로 하향 연장되는 형태를 갖추며 제1 고정암(130) 말단에 제1 보조회전축(300)이 결합되고 제2 고정암(140)의 말단에 제2 보조회전축(500)이 결합된 회동암(400)이 회동 가능하게 장착된다.

이와 같은 구성을 통해 메인회전축(200), 제1 보조회전축(300), 제2 보조회전축(500)은 각각 삼각형의 꼭지점에 해당되는 배치구성을 이루고 있으며, 여기에 사포 벨트(600)가 무한궤도 형태로 밴딩되는 것이다.

한편, 메인회전축(200), 제1 보조회전축(300) 및 제2 보조회전축(500)은 롤러 또는 풀리 형태로 구현되는 것이 바람직하며 사포 벨트(600)는 폐쇄 루프 형태의 공지의 사포 구성을 택일하여 구성될 수 있으므로 자세한 설명은 생략하겠다.

상기 제1 보조회전축(200)과 제2 보조회전축(500)은 도 3의 확대도시된 바와 같이 샤프트(R1), 상기 샤프트(R1)의 외주에 장착되는 한 쌍의 베어링(R2), 상기 한 쌍의 베어링(R2)의 외륜에 장착 고정되는 풀리(R3)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

제2 고정암(140)에는 고정관통홀(141)이 관통될 수 있으며 회동암(400)에는 상기 고정관통홀(141)과 연통하는 회동홀(410)이 관통될 수 있다. 아울러, 회동암(400)과 제2 고정암(140)을 상호 관통하여 장착되도록 연통된 고정관통홀(141)과 회동홀(410)에 안내되는 회동축(800)이 마련될 수 있으며 회동암(400)은 상기 회동축(800)을 기준으로 하여 브라켓(100)에 대해 상대회동되는 구성을 이룬다.

탄성부재(700)의 스프링 바디(710)는 상기 회동축(800)의 외측으로 장착되고 일단(720)과 타단(730)이 각각 제2 고정암(140)과 회동암(400)에 탄성지지된다.

이때, 상기 제2 고정암(140)에는 상기 탄성부재(700)의 일단(720)이 지지되는 제1 지지대(142)가 마련되고 상기 회동암(400)에는 상기 탄성부재(700)의 타단(730)이 지지되는 제2 지지대(420)가 마련될 수 있다.

즉, 탄성부재(700)는 스프링 바디(710)가 회동축(800)에 장착된 상태에서 일단(720)과 타단(730)이 각각 제1 지지대(142)와 제2 지지대(420)에 지지되어 회동암(400)을 도 5에 도시된 화살표 방향으로 탄성 가압하게 된다.

사포 벨트(600)의 반복사용에 따라 길이가 늘어나 쳐짐현상이 발생할 경우 사포 벨트(600)의 늘어나는 길이에 맞추어 회동암(400)이 회동하여 사포 벨트(600)를 팽팽하게 긴장시키기 때문에 사포 벨트(600)가 늘어나더라도 이를 폐기하는 것이 아니라, 최대한으로 활용할 수 있음과 더불어 사포 벨트(600)의 긴장상태를 유지할 수 있기 때문에 연마 효율도 극대화될 수 있다.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이 연마팁이 결합된 전동공구(PT)를 이용해 원통형 가공물을 버핑할 경우 사포 벨트(600)가 가공물에 접촉된 상태에서 가공물을 향해 소정의 가압력을 가하면 이에 대응하여 회동암(400)이 브라켓(100)에 대해 상대회동하면서 사포 벨트(600)가 가공물의 외주면에 보다 넓은 면적으로 접촉될 수 있게 된다. 그 결과, 사포 벨트(600)에 무리한 인장력이 가해지는 것을 방지할 수 있으며 가공물의 표면을 보다 신속하고 효율적으로 버핑할 수 있다. 여기서, 가공물은 도 7의 2점쇄선으로 도시되었다.

도 8에 도시된 바와 같이 브라켓(100)은 몸체(120) 배면의 메인홀(110) 주변으로 형성되며 상기 전동공구(PT)의 헤드(H)를 파지하는 체결부(160)를 더 포함할 수 있다.

체결부(160)는 연마팁을 전동공구(PT)에 고정시키기 위한 작용을 담당하며, 그 일례로, 분할 구성되어 상기 전동공구(PT)의 헤드(H) 외주면을 감싸는 한 쌍의 체결밴드(161) 및 상기 한 쌍의 체결밴드(161)를 상호 결속하는 체결나사(162)로 구성되는 것을 예시한다.

전동공구(PT)의 헤드(H) 주변으로 한 쌍의 체결밴드(161)가 둘러지고, 이렇게 둘러진 체결밴드(161)에 체결나사(162)를 체결하면 연마팁이 전동공구(PT)에 견고히 고정될 수 있다. 이때, 한 쌍의 체결밴드(161) 중 적어도 어느 하나는 브라켓(100)과 일체형을 이루고, 다른 하나는 브라켓(100)에 탈착되는 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다.

그리고, 도 9에 도시된 바와 같이 필요에 따라 체결부(160)를 적절하게 조작하여 전동공구(PT)에 장착된 연마팁 회전각도 자체를 변경하여 버핑 작업에 활용할 수도 있다.

한편, 버핑 작업 도중 사포 벨트(600)가 파단될 경우 메인회전축(200), 제1 보조회전축(300), 제2 보조회전축(500)에 밴딩되어 회전하던 사포 벨트(600)가 이탈하면서 작업자의 신체를 타격할 우려가 발생될 수 있다.

이를 방지하고자 가드(150)는 사포 벨트(600)가 파단되면 파단된 사포 벨트(600)가 작업자의 신체로 튀지 않도록 하는 보호막 역할을 담당하게 된다.

가드(150)는 몸체(120)의 상연을 시작으로 제1 고정암(130)과 제2 고정함의 상연을 따라 소정 거리 연장 형성되도록 하여 충분한 보호 면적을 확보하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 연마팁의 작용을 설명하겠다. 본 작용에서는 연마팁을 전동공구(PT)에 장착시키는 과정과 전동공구(PT)에 장착된 연마팁을 이용해 가공물을 버핑하는 과정을 예로 들어 설명하겠다.

먼저, 연마팁을 전동공구(PT)에 장착시키는 과정을 설명하면 다음과 같다.

브라켓(100)의 메인홀(110)에 전동공구(PT)의 출력단(E)이 노출되도록 브라켓(100)을 전동공구(PT)의 헤드(H) 주변으로 위치시키고 체결밴드(161)가 헤드(H)를 완전히 파지하게끔 한 뒤 체결나사(162)를 체결밴드(161)에 결착시켜 브라켓(100)을 견고히 위치고정시킨다.

메인홀(110)로 노출된 출력단(E)을 향해 메인회전축(200)을 축결합시키고 제1 고정암(130)의 말단에 제1 보조회전축(300)을 결합시킨다. 그리고, 회동암(400)의 회동홀(410)과 제2 고정암(140)의 고정관통홀(141)이 연통되도록 회동암(400)을 제2 고정암(140)의 말단에 위치시킨 뒤 회동축(800)이 회동홀(410)과 고정관통홀(141)을 상호 통과하도록 결합시킨다.

탄성부재(700)의 스프링 바디(710)를 회동축(800)의 외측으로 결합시킴과 동시에 일단(720)과 타단(730)을 각각 제1 지지대(142)와 제2 지지대(420)에 탄성지지시킴으로써 탄성부재(700)의 장착을 완료한다.

회동암(400)의 말단에 제2 보조회전축(500)을 결합시키고 사포 벨트(600)를 메인회전축(200), 제1 보조회전축(300), 제2 보조회전축(500)의 외주로 밴딩한다. 사포 벨트(600)를 밴딩하는 과정에서 회동암(400)을 도 6에 도시된 화살표 방향으로 상대회동시켜 사포 벨트(600)를 보다 편리하게 밴딩시킬 수 있다.

이 상태에서 전동공구(PT)를 구동시키면 출력단(E)이 회전함과 동시에 출력단(E)과 연동된 메인회전축(200)이 회전한다. 즉, 메인회전축(200)이 원동, 제1 보조회전축(300)과 제2 보조회전축(500)이 종동축으로 작용하여 사포 벨트(600)를 무한궤도 형태로 회전시키게 된다.

무한궤도 형태로 회전하는 사포 벨트(600)를 가공물로 접근시켜 가공물의 외면을 버핑한다.

정리하면, 본 발명에 따른 연마팁은 기존에 사용하던 핸드 그라인더 등과 같은 전동공구(PT)에 적용이 가능하기 때문에 별도 버핑 머신을 구비할 필요가 없으며, 소형화에 따라 조작이 간편함과 아울러, 구조가 단순하여 분해와 결합이 용이하고, 보관이 간편하며 특히, 원통형 가공물의 버핑 작업에 효과적으로 수 있다.

또한, 사포 벨트(600)의 반복사용에 따라 길이가 늘어나 쳐짐현상이 발생할 경우 사포 벨트(600)의 늘어나는 길이에 맞추어 회동암(400)이 회동하여 사포 벨트(600)를 팽팽하게 긴장시키기 때문에 사포 벨트(600)가 늘어나더라도 이를 폐기하는 것이 아니라, 최대한으로 활용할 수 있음과 더불어 사포 벨트(600)의 긴장상태를 유지할 수 있기 때문에 연마 효율도 극대화될 수 있다.

또, 연마팁이 결합된 전동공구(PT)를 이용해 원통형 가공물을 버핑할 경우 사포 벨트(600)가 가공물에 접촉된 상태에서 가공물을 향해 소정의 가압력을 가하면 이에 대응하여 회동암(400)이 브라켓(100)에 대해 상대회동하면서 사포 벨트(600)가 가공물의 외주면에 보다 넓은 면적으로 접촉될 수 있게 된다. 그 결과, 사포 벨트(600)에 무리한 인장력이 가해지는 것을 방지할 수 있으며 가공물의 표면을 보다 신속하고 효율적으로 버핑할 수 있다.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100: 브라켓 200: 메인회전축
300: 제1 보조회전축 400: 회동암
500: 제2 보조회전축 600: 사포 벨트
700: 탄성부재 800: 회동축

Claims (6)

1. 전동공구에 착탈 가능하게 장착되는 연마팁에 있어서,
   상기 전동공구의 출력단 주변으로 장착되는 브라켓;
   상기 브라켓을 관통하여 상기 전동공구의 출력단과 축이음되는 메인회전축;
   상기 브라켓의 일측에 제자리 회전 가능하게 장착되는 제1 보조회전축;
   상기 브라켓의 타측에 회동 가능하게 장착되는 회동암;
   상기 회동암에 제자리 회전 가능하게 장착되는 제2 보조회전축;
   상기 메인회전축, 제1 보조회전축 및 제2 보조회전축 상에 무한궤도 형태로 밴딩되는 사포 벨트; 및
   상기 브라켓과 회동암 사이에 설치되며 상기 브라켓에 대해 상기 회동암을 상대회동시켜 상기 사포 벨트에 장력을 부여하는 코일스프링 형태의 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동공구용 사포 벨트 연마팁.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 브라켓은,
   상기 메인회전축이 통과되는 메인홀이 관통 형성되는 판상의 몸체;
   상기 몸체의 일측 사선 방향으로 연장 형성되되 상기 제1 보조회전축이 장착되는 제1 고정암;
   상기 몸체의 타측 사선 방향으로 연장 형성되되 상기 회동암이 장착되는 제2 고정암; 및
   상기 몸체의 상연에서 전방을 향해 돌출 형성되는 가드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동공구용 사포 벨트 연마팁.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 제2 고정암에는 상기 탄성부재의 일단이 지지되는 제1 지지대가 마련되고 상기 회동암에는 상기 탄성부재의 타단이 지지되는 제2 지지대가 마련되되, 상기 탄성부재의 스프링 바디는 상기 회동암과 제2 고정암을 상호 관통하여 장착되는 회동축의 외측으로 결합되는 것을 특징으로 하는 전동공구용 사포 벨트 연마팁.
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 브라켓은,
   상기 몸체의 배면의 메인홀 주변으로 형성되며 상기 전동공구의 헤드를 파지하는 체결부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동공구용 사포 벨트 연마팁.
5. 청구항 4에 있어서,
   상기 체결부는,
   분할 구성되어 상기 전동공구의 헤드 외주면을 감싸는 한 쌍의 체결밴드; 및
   상기 한 쌍의 체결밴드를 상호 결속하는 체결나사;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동공구용 사포 벨트 연마팁.
6. 청구항 2에 있어서,
   상기 가드는 제1 고정암과 제2 고정함의 상연을 따라 소정 거리 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 전동공구용 사포 벨트 연마팁.

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