CN218697187U - 一种小型竹木原材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型竹木原材打磨装置，包括一带轮支架，所述带轮支架一端固定连接有第一砂带轮，所述带轮支架另一端设置有电机轮，所述带轮支架中部还活动连接有一连杆的一端，所述连杆的另一端固定有第二砂带轮，所述第一砂带轮、第二砂带轮以及电机轮呈三角状分布，一砂带围绕第一砂带轮、第二砂带轮以及电机轮设置，通过电机轮转动带动所述砂带运动进而通过所述砂带对竹木原材进行打磨；所述连杆与一调节握柄相固定，通过转动所述调节握柄能够带动所述连杆转动进而通过改变第二砂带轮的位置来改变所述砂带的打磨角度。

Description

一种小型竹木原材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及原材打磨领域，尤其涉及一种小型竹木原材打磨装置。

背景技术

对于圆柱状竹木原材，普通的平面砂带打磨机用起来效果不是特别明显，而且大多数的大功率砂带打磨机安全性能能差，机器体积比较大，操作不方便，并受到场景的限制，噪音大，耗能也大，而传统的纯手工竹木原材打磨抛光，工作效率低，费时费力，劳动强度大，具体参见中国专利申请CN108453600A，其一般是设置有较宽的打磨抛光滚筒，来进行对竹木板正面的抛光打磨。因此该装置体积较大，而且其打磨抛光滚筒的位置是固定的，是通过移动竹木原材料的位置来对其进行不同位置的打磨，因此其无法进行针对性对具体位置进行抛光打磨，同时一般来说竹木原材料较为笨重，移动也较为不便。同时一般的打磨抛光设备没有对打磨下来的毛刺等废弃物进行限制，容易导致齐四处乱溅，容易对周围环境造成一定的污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨装置较大脚本中且不能领域选择打磨区域从而提出一种小型竹木原材打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型竹木原材打磨装置，包括一带轮支架，所述带轮支架一端固定连接有第一砂带轮，所述带轮支架另一端设置有电机轮，所述带轮支架中部还活动连接有一连杆的一端，所述连杆的另一端固定有第二砂带轮，所述第一砂带轮、第二砂带轮以及电机轮呈三角状分布，一砂带围绕第一砂带轮、第二砂带轮以及电机轮设置，通过电机轮转动带动所述砂带运动进而通过所述砂带对竹木原材进行打磨；所述连杆与一调节握柄相固定，通过转动所述调节握柄能够带动所述连杆转动进而通过改变第二砂带轮的位置来改变所述砂带的打磨角度。

优选地，所述带轮支架一侧通过螺栓连接有大防护罩，所述大防护罩另一侧固定安装有手持握把，所述手持握把内侧活动连接有所述调节握柄，所述调节握柄上固定连接有调节连杆，所述调节连杆另一端通过连接销固定连接有控制连杆，所述控制连杆另一端通过螺栓连接到张紧支架上，所述张紧支架一端安装所述第二砂带轮，另一端通过固定螺母活动连接至带轮支架的一端。

优选地，所述大防护罩外侧安装有电源开关，所述大防护罩内侧安装有电池和电机。

优选地，所述带轮支架中部位置设置有凹槽，在所述凹槽上设置有定位凸钮，所述控制连杆上设置有定位滑槽，所述定位滑槽与定位凸钮组合形成定位机构，通过控制控制连杆的移动方向和移动距离来调节所述张紧支架。

优选地，所述大防护罩上设置有定位孔来限制调节连杆的移动方向。

优选地，所述大防护罩底部内侧设置成空壳托盒形状，用于固定和安装所述电机和电池，所述大防护罩上还设置有散热隔栏。

优选地，所述固定螺母安装有定位弹簧，所述带轮支架靠张紧支架连接处安装有调节螺母。

优选地，所述带轮支架和张紧支架均设置成半镂空结构。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种小型手持圆柱状竹木原材打磨装置，通过小型电机输出轴带动主动轮转动，通过砂带传动，并设置有张紧轮机构，通过调节握柄可以控制砂带的张紧弯曲程度，从而可以对不同直径大小的圆柱状竹木原材表面进行快速方便的打磨。本实用新型主体框架均为半镂空设计，大大的减轻了设备的质量，并且体积较小，设置有橡胶握把，单手即可操作，使用方便，快捷，省时省力。本实用新型在张紧机构处设置有强力定位弹簧，耐磨耐用；设置有大防护罩用于支撑并连接握把以及避免被打磨下来的竹木原材毛刺四处乱溅，保护手部安全，其大防护罩上设置有散热隔栏，以达到电机和电池的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机位置局部放大结构示意图调；

图3为本实用新型的调节拉杆处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的保护罩散热隔栏处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的定位弹簧位置放大结构示意图。

图中：1-转动轴；2-砂带轮；3-砂带；4-轴承；5-张紧支架；6-控制连杆；7-电机轮；8-调节握柄；9-手持握把；10-电源开关；11-带轮支架；12-大防护罩；13-调节连杆；14-凹槽；15-连接销；16-定位凸钮；17-定位滑槽；18-定位孔；19-电机输出轴；20-电机输出轴承；21-电机；22-电池；23-散热隔栏；24-固定螺母；25-调节螺母；26-定位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

以下仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

参考说明书附图1-5，本实用新型提供一种小型手持圆柱状竹木原材打磨装置的具体技术实施方案:一种小型手持圆柱状竹木原材打磨装置，包括带轮支架11，所述带轮支架11一端固定连接有转动轴1，所述转动轴1外圈转动连接轴承4，所述轴承4上转动连接有砂带轮2，所述砂带轮2外侧与砂带3活动连接，所述砂带3活动连接电机轮7，所述电机轮7内圈固定连接有电机21上的电机输出轴19，所述电机输出轴19上安装有电机输出轴承20；所述带轮支架11一侧通过螺栓连接有大防护罩12，所述大防护罩12另一侧固定安装有手持握把9，所述手持握把9内侧活动连接有调节握柄8，所述调节握柄8上固定连接有调节连杆13，所述调节连杆13另一端通过连接销15固定连接有控制连杆6，所述控制连杆6另一端通过螺栓连接到张紧支架5上，所述张紧支架5一端安装有砂带轮2，另一端通过固定螺母24活动连接带轮支架11一端；所述大防护罩12外侧安装有电源开关10，所述大防护罩12内侧安装有电池22和电机21。所述带轮支架11中部位置设置有凹槽14，在凹槽14上设置有定位凸钮16，控制连杆6上设置有定位滑槽17，定位滑槽17与定位凸钮16组合形成定位机构，控制控制连杆6的移动方向和移动距离，从而达到调节张紧支架5的目的。所述大防护罩12上设置有定位孔18用来限制调节连杆13的移动方向，控制其运动轨迹，达到调节的效果。所述大防护罩12底部内侧设置成空壳托盒形状，用于固定和安装电机21和电池22，其大防护罩上设置有散热隔栏23，以达到电机21和电池22的散热效果，延长设备使用寿命。所述固定螺母24上安装有定位弹簧26，所述带轮支架11靠张紧支架5连接处安装有调节螺母25，定位弹簧26两端分别卡在螺母一侧，对张紧支架起到调节作用，并加大了弹簧的轻度和质量，耐磨耐用。所述带轮支架11和张紧支架5上均设置成半镂空结构，从而减轻了支架的重量，达到轻便的效果。所述手持握把9外表面设置为橡胶材质，符合人体工程学设计，方便使用者手持操作时轻便舒适。

本实用新型具体实施步骤：使用者手握手持握把9，按动电源开关10，电机21上的电机输出轴19开始转动，带动电机轮7转动，通过砂带3传动，使得两个砂带轮2开始转动，将砂带3靠近需要打磨的圆柱状竹木原材表面进行打磨，打磨过程中可以通过握紧调节握柄8来控制砂带3的张紧程度，握紧调节握柄8带动调节连杆13移动，从而带动控制连杆6沿着凹槽14滑动，使得张紧支架5向内收缩移动，达到可以对不同直径大小的圆柱状竹木原材表面进行快速方便的打磨的效果，省时省力，打磨结束，关闭电源开关10即可停止工作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型竹木原材打磨装置，其特征在于，包括一带轮支架，所述带轮支架一端固定连接有第一砂带轮，所述带轮支架另一端设置有电机轮，所述带轮支架中部还活动连接有一连杆的一端，所述连杆的另一端固定有第二砂带轮，所述第一砂带轮、第二砂带轮以及电机轮呈三角状分布，一砂带围绕第一砂带轮、第二砂带轮以及电机轮设置，通过电机轮转动带动所述砂带运动进而通过所述砂带对竹木原材进行打磨；所述连杆与一调节握柄相固定，通过转动所述调节握柄能够带动所述连杆转动进而通过改变第二砂带轮的位置来改变所述砂带的打磨角度。

2.根据权利要求1所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述带轮支架一侧通过螺栓连接有大防护罩，所述大防护罩另一侧固定安装有手持握把，所述手持握把内侧活动连接有所述调节握柄，所述调节握柄上固定连接有调节连杆，所述调节连杆另一端通过连接销固定连接有控制连杆，所述控制连杆另一端通过螺栓连接到张紧支架上，所述张紧支架一端安装所述第二砂带轮，另一端通过固定螺母活动连接至带轮支架的一端。

3.根据权利要求2所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述大防护罩外侧安装有电源开关，所述大防护罩内侧安装有电池和电机。

4.根据权利要求2所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述带轮支架中部位置设置有凹槽，在所述凹槽上设置有定位凸钮，所述控制连杆上设置有定位滑槽，所述定位滑槽与定位凸钮组合形成定位机构，通过控制控制连杆的移动方向和移动距离来调节所述张紧支架。

5.根据权利要求2所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述大防护罩上设置有定位孔来限制调节连杆的移动方向。

6.根据权利要求3所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述大防护罩底部内侧设置成空壳托盒形状，用于固定和安装所述电机和电池，所述大防护罩上还设置有散热隔栏。

7.根据权利要求2所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述固定螺母安装有定位弹簧，所述带轮支架靠张紧支架连接处安装有调节螺母。

8.根据权利要求2所述的小型竹木原材打磨装置，其特征在于，所述带轮支架和张紧支架均设置成半镂空结构。

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