KR20200109619A - 콘크리트층의 균열이 도막형바닥재 전체 균열로 연결되는 것을 방지하는 방법 - Google Patents

콘크리트층의 균열이 도막형바닥재 전체 균열로 연결되는 것을 방지하는 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도막형바닥재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트층의 작은 균열이 도막형바닥재 전체 균열로 연결되는 것을 방지하도록 하고, 폴리우레아를 사용함으로써 미끄럼 저항성능은 향상시키고, 마찰 소음은 감소되는 도막형바닥재에 관한 것이다.
본 발명은 콘크리트면의 상측에 접착용 프라이머가 도포된 프라이머층(10)과; 상기 프라이머층(10) 상측에 접착수단을 매개로 접착되는 접합면체(21)와 상기 접합면체(21)에 수직되게 형성되는 직립면체(21)로 이루어진 레벨조정클립(20)과; 상기 레벨조정클립(20)의 직립면체(25) 높이에 맞춰 2액형 우레탄이 발포된 발포층(30)과; 상기 발포층(30)상측에 2×5cm의 메쉬를 갖는 섬유메쉬시트가 설치된 섬유메쉬층(40)과; 상기 섬유메쉬층(40)의 상측에 폴리우레아를 고온고압으로 1차 가늘게 분사하여 평탄한 바탕층을 형성시킨 후, 저온저압으로 입자를 굵게 2차 분사하여 논슬립을 형성하는 우레아층(50)과; 상기 우레아층(50)의 상측에 자외선 탈색방지를 위해 자외선차단용 탑코팅이 도포되는 코팅층(60)으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

콘크리트층의 균열이 도막형바닥재 전체 균열로 연결되는 것을 방지하는 방법{How to prevent the cracks in the concrete layer from linking to the total cracks in the coating flooring}
본 발명은 도막형바닥재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트층의 작은 균열이 도막형바닥재 전체 균열로 연결되는 것을 방지하도록 하고, 폴리우레아를 사용함으로써 미끄럼 저항성능은 향상시키고, 마찰 소음은 감소되는 도막형바닥재에 관한 것이다.
최근에는 건강에 대한 관심의 증대로 시나 구청 등에서, 시간이 없는 시민들을 위해 집에서 가까운 곳에 체육시설, 공원, 산책로등의 근린생활공간을 조성하여 시민들에게 건강을 지키고 안락함과 편안함을 제공하고 있다.
이러한 근린생활공간에는 운동장이나 조깅로, 자전거도로 등이 주로 형성되는데, 시민들이 부상방지 및 인체 관절에의 충격완화, 비나 눈이 올 경우 투수, 도심미관등을 고려하여 종래 시멘트나 콘크리트, 쇄석층으로 형성된 기반층 상부에 별도의 바닥재를 더 형성시키고 있다.
이러한 바닥재는 도심의 미관을 고려하여 여러가지 색깔이나 문양을 형성시키거나 시민들의 안정을 고려하여 표면이 거칠은 콘크리트나 아스콘 위에, 비나 눈이 올 경우 미끄럽지 않은 바닥재를 상기 기반층 상부에 포설하는 방법을 사용하고 있다.
그러나, 종래의 바닥재는 내구성이 약해서 시간이 지날수록 부분적 침하 현상이 발생하게 되고, 표면에 크랙이 쉽게 발생하게 되며, 크랙에 대한 흡수력이 거의 없어 기층에서 미세한 균열이 발생할 경우 바닥재의 전체 균열로 이어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 콘크리트층과 발포층 사이에 레벨조정클립을 구성하여 콘크리트층과 발포층의 박리를 방지하고, 콘크리트층의 작은 균열이 바닥재의 전체 균열로 연결되는 것을 방지하도록 하는 데 있다.
또한, 폴리우레아를 사용하여 바닥재의 미끄럼 저항 성능을 향상시키고, 마찰소음을 줄일 수 있도록 하며, 우레아층의 형성시 폴리우레아를 고온고압으로 1차 가늘게 분사하여 평탄한 바탕층을 형성한 후, 저온저압으로 굵은 입자의 폴리우레아를 2차 분사하여 우레아층의 요철이 원활히 형성될 수 있도록 하는 데 있다.
더욱이, 섬유메쉬층을 형성함으로써 우레아층에 부분적 충격이 발생하더라도이 충격이 발포층까지 전달되지 않도록 하고, 집중하중에 의해 우레아층이 눌리더라도 섬유메쉬층의 복원력에 의해 우레아층의 평활도가 유지되게 하는 데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 콘크리트면의 상측에 접착용 프라이머가 도포된 프라이머층(10)과; 상기 프라이머층(10) 상측에 접착수단을 매개로 접착되는 접합면체(21)와 상기 접합면체(21)에 수직되게 형성되는 직립면체(21)로 이루어진 레벨조정클립(20)과; 상기 레벨조정클립(20)의 직립면체(25) 높이에 맞춰 2액형 우레탄이 발포된 발포층(30)과; 상기 발포층(30)상측에 2×5cm의 메쉬를 갖는 섬유메쉬시트가 설치된 섬유메쉬층(40)과; 상기 섬유메쉬층(40)의 상측에 폴리우레아를 고온고압으로 1차 가늘게 분사하여 평탄한 바탕층을 형성시킨 후, 저온저압으로 입자를 굵게 2차 분사하여 논슬립을 형성하는 우레아층(50)과; 상기 우레아층(50)의 상측에 자외선 탈색방지를 위해 자외선차단용 탑코팅이 도포되는 코팅층(60)으로 이루어진다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 콘크리트층과 발포층 사이에 구성된 레벨조정클립에 의해 콘크리트층과 발포층의 박리가 방지된다.
또한, 폴리우레아를 사용하여 바닥재의 미끄럼 저항 성능을 향상됨은 물론 마찰소음이 감소되고, 폴리우레아를 고온고압에 의한 1차 분사와 저온저압에 의한 2차 분사로 인해 우레아층의 요철이 원활히 형성된다.
더욱이, 섬유메쉬층으로 인해 우레아층에 부분적 충격이 발생하더라도 충격이 발포층까지 전달되지 않게 되고, 집중하중에 의해 우레아층이 눌리더라도 섬유메쉬층의 복원력에 의해 우레아층의 평활도가 원활히 유지된다.
도 1은 본 발명에 따른 도막형바닥재의 상태를 나타낸 상태도,
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 도막형바닥재를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 도막형바닥재의 상태를 나타낸 상태도이다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 도막형바닥재는 콘크리트면의 상측에 형성되는 프라이머층, 레벨조정클립, 발포층, 섬유메쉬층, 우레아층, 코팅층으로 구성된다.
상기 프라이머층(10)은 발포가 이루어질 때 60℃~80℃의 열이 발생되면서 발포반응이 이루어지는데, 이때 프라이머층은 후술되는 발포층(30)과의 접착을 도우면서 하부 기층에서 수분이 올라와 이로 인해 발포반응을 저해하는 것을 방지하기 위해 상기 콘크리트면 상측에 반드시 도포되는 것이다.
그리고, 상기 레벨조정클립(20)은 상기 콘크리트면 상측에 발포층의 두께를 표시하면서 상기 발포층(30)과 콘크리트면 상측 사이에서 발생될 수 있는 박리를 방지하기 위한 것으로, 접착제와 같은 접착수단을 매개로 상기 프라이머층(10)의 상측에 접착되는 접합면체(21)와, 상기 접합면체(21)에 수직되게 형성되는 단면이 'S' 형상인 직립면체(25)로 구성된다.
여기서, 상기 레벨조정클립(20)을 설치함에 있어, 후술되는 2액형 우레탄을 분사 및 발포시 발포방향에 상기 직립면체(25)의 측단이 위치하게 설치하는 것이 바람직할 것이다.
즉, 상기 직립면체(25)의 면부가 우레탄 분사 및 발포방향과 마주보게 되면, 분사되는 우레탄이 'S' 형상의 상기 직립면체(25) 상측 볼록한 면 부위에 과다부착되어 도막형바닥재가 완성된 상태에서 마감표층에 볼록부위가 형성됨으로 이러한 현상을 방지하기 위해, 상기 직립면체(21)의 측단이 우레탄 분사 및 발포 방향에 위치하도록 설치하는 것이다.
또한, 상기 직립면체을 일정 지름의 관통공이 면 부위에 형성된 판상으로 제조하여, 2액형 우레탄이 상기 관통공을 통과한 상태로 발포층 형성되게 할 수도 있음을 밝혀두는 바이다.
그리고, 상기 발포층(30)은 상기 레벨조정클립(20)의 직립면체(25) 높이에 맞춰 2액형 우레탄이 발포된 것으로, 상기 발포층(30)은 복원력이 없어 너무 두껍게 시공할 경우 단열효과는 뛰어나나 자주 이용되는 부위만 부분적 침하(눌림)현상이 발생되므로 그 두께를 3~10mm로 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 상기 레벨조정클립(20)이 상기 프라이머층(10)에 형성되어, 상기 발포층(30)을 형성하는 경우 상기 발포층(30)의 두께를 적절히 조절할 수 있음은 물론 상기 레벨조정클립(20)에 의해 상기 발포층(30)과 콘크리트 바다층 사이에서 발생될 수 있는 박리를 방지할 수 있게 된다.
그리고, 상기 섬유메쉬층(40)은 상기 발포층(30)상측에 2~5cm의 메쉬를 갖는 섬유메시시트가 설치된 것이다.
즉, 우레탄 발포는 5분 이내에 팽창 및 경화가 완료되므로 경화가 완료되면 접착수단을 매개로 상기 섬유메쉬시트를 부착하는 것이다.
여기서, 상기 섬유메쉬층(40)을 이루는 섬유메쉬시트는 상기 콘크리트 바닥층에 크랙이 커지더라도 후술되는 우레아층(50)이 찢어지는 현상을 최대한 방지하고, 우레아층(50)에 부분적 충격으로 인해 상기 우레아층(50)이 찢어질 경우 상기 섬유메쉬시트가 이를 발포층까지 전달되는 것을 방지하며 부분적 집중하중으로 우레아층이 눌리더라도 복원력을 증대시켜 우레아층의 평활도를 유지시키게 된다.
그리고, 상기 우레아층(50)은 상기 섬유메쉬층(40)의 상측에 폴리우레아를 고온고압으로 1차 가늘게 분사하여 평탄한 바탕층을 형성시킨 후, 저온저압으로 입자를 굵게 2차 분사하여 논슬립을 형성한 것으로, 상기 폴리우레아를 1차 분사시 온도는 55~65℃이고, 압력은 120~150kg/cm3 이며, 폴리우레아를 2차 분사시 온도는 35~45℃이고, 압력은 80~110kg/cm3 이다.
여기서, 상기 폴리우레아를 1차 분사시 온도와 압력이 65℃와 150kg/cm3 이상이 되면 입자가 너무 가늘어져서 바람에 날리는 현상으로 자제 손실률이 증가하게 되므로 상기 폴리우레아의 1차 분사시 온도와 압력이 65℃와 150kg/cm3 이상이 되지 않도록 한다.
또한, 상기 폴리우레아를 2차 분사시 온도와 압력이 35℃와 80kg/cm3 이하가 되면 입자가 미리 굳어지고 분자반응이 원활치 않아 융착이 잘 이루어지지 않으므로 상기 폴리우레아 2차 분사시에는 온도와 압력이 35℃와 80kg/cm3 이하가 되지 않도록 하는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 상기 코팅층(60)은 상기 우레아층(50)의 상측에 자외선 탈색방지 및 논슬립를 위한 자외선차단용 탑코팅이 도포된 것으로, 상기 코팅층(60)이 마지막으로 도포됨으로써 도막형바닥재가 완성된다.
이와 같은 본 발명의 도막형바닥재는, 콘크리트 상측면과 발포층 사이에 설치된 레벨조정클립에 의해 콘크리트 상측면과 발포층 사이의 발생할 수 있는 박리현상이 방지될 뿐 아니라 상기 레벨조정클립으로 인해 발포층의 높이를 일정하게 형성시킬 수 있게 된다.
또한, 섬유메쉬층의 섬유메쉬시트에 의해 콘크리트 상측면에 크랙이 발생되더라도 우레아층이 찢어지는 것을 최대한 방지하고, 우레아층에 부분적 충격으로 인한 찢어짐이 발생되더라도 상기 섬유메쉬시트로 인해 발포층까지 전달되는 것이 방지되며, 부분적 집중하중에 의해 우레아층이 눌리더라도 복원력을 증대시켜 우레아층의 평활도를 유지시키게 된다.
그리고, 폴리우레아를 사용함으로써 바닥재의 미끄럼 저항 성능을 향상시키고, 마찰소음을 줄일 수 있게 된다.
더욱이, 본원발명의 바닥재는 방수재로서의 여러가지 물성이 우수 우레아를 상부측에 구성함으로써 최상의 방수기능을 달성할 수 있게 된다.
상기와 같이 본 발명에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 한정하지 않고, 후술하는 특허등록범위뿐만 아니라, 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.
10: 프라이머층 20: 레벨조정틀립
21: 접합면제 22: 직립면제
30: 발포층 40: 섬유메쉬층
50: 우레아층

Claims (2)

  1. 콘크리트면의 상측에 접착용 프라이머가 도포된 프라이머층(10)과;
    상기 프라이머층(10) 상측에 접착수단을 매개로 접착되는 접합면체(21)와 상기 접합면체(21)에 수직되게 형성되는 직립면체(25)로 이루어진 레벨조정클립(20)과;
    상기 레벨조정클립(20)의 직립면체(25) 높이에 맞춰 2액형 우레탄이 발포된 발포층(30)과;
    상기 발포층(30)상측에 2×5cm의 메쉬를 갖는 섬유메쉬시트가 설치된 섬유메쉬층(40)과;
    상기 섬유메쉬층(40)의 상측에 폴리우레아를 고온고압으로 1차 분사하여 평탄한 바탕층을 형성시킨 후, 저온저압으로 입자를 2차 분사하여 논슬립을 형성하는 우레아층(50)과;
    상기 우레아층(50)의 상측에 자외선 탈색방지를 위해 자외선차단용 탑코팅이 도포되는 코팅층(60)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 도막형바닥재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폴리우레아를 1차 분사시 온도는 55~65℃이고, 압력은 120~150kg/cm3이며, 상기 폴리우레아를 2차 분사시 온도는 35~45℃이고, 압력은 80~110kg/cm3 인 것을 특징으로 하는 도막형바닥재.
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