KR20200108944A - 만두제조장치 및 만두 - Google Patents

Abstract

복수층의 만두피를 가진 만두를 제조하기 위한 만두제조장치 및 이러한 장치에 의해 제조된 복수층의 만두피를 가진 만두가 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 만두제조장치는 압출부와 밀착부와 성형부를 구비한다. 압출부는 복수의 층으로 이루어진 튜브형 만두피 속에 만두소가 들어있는 만두롤을 배출한다. 밀착부는 상기 압출부에서 배출되는 상기 만두롤의 만두피를 만두소에 밀착시킨다. 상기 성형부는 상기 밀착부를 통과한 만두롤로부터 낱개의 만두를 성형한다. 본 발명에 따르면, 전체 만두피를 형성하는 개개의 만두피를 얇게 제조할 수 있으므로 패스츄리 빵과 같은 색다른 식감을 주는 만두를 제조할 수 있다.

Description

만두제조장치 및 만두 {Dumpling manufacturing apparatus and dumpling}

본 발명은 만두제조장치 및 만두에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 여러겹의 만두피를 가진 만두를 제조하기 위한 장치 및 이러한 장치에 의해 제조된 여러겹의 만두피를 가진 만두에 관한 것이다.

만두는 야채 및 고기 등을 주재료로 하여 속(만두소)을 만들고, 그 속을 만두피로 둘러싸서 만들어진 것이다. 예전에는 만두를 손으로 빚었지만 대량 생산을 위한 다양한 형태의 만두제조장치가 제작되어 사용되고 있다. 종래의 만두제조장치로는 예를 들면 실용신안등록 제123947호, 실용신안등록 제350472호, 특허등록 제529831호, 특허등록 제1735515호, 특허등록 제1747886호 등이 있다.

종래의 만두제조장치는 일반적으로, 만두소를 수용하는 제1 호퍼와 만두피의 재료인 밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼를 통해 만두소와 밀가루 반죽을 투입받아서 동심원의 안쪽에 만두소를 압출하고 바깥쪽에 만두피를 원통형으로 압출하는 압출부와, 압출된 원통형 만두로부터 낱개의 만두를 성형하는 성형부를 구비한다. 이렇게 낱개의 만두를 제조한 후에는 만두의 종류에 따라서 증숙, 가열, 급속동결 등의 처리를 한 후에 포장하게 된다.

종래의 만두제조장치는 만두소를 둘러싸는 만두피가 한겹으로 되어 있어서, 만두피가 너무 얇으면 조리 과정에서 만두피가 찢어져서 만두소가 바깥으로 나와버릴 우려가 있다. 따라서 종래에는 만두피의 두께를 일정 두께 이상으로 만들 수밖에 없어서 두꺼운 만두피에 의해 만두의 식감이 떨어지는 문제가 있다.

본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 만두피를 얇게 하여 식감을 개선하면서도 조리 과정에서 만두피가 찢어질 가능성을 낮출 수 있는 만두제조장치 및 만두를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 상대적으로 얇은 만두피가 복수개 겹쳐져서 새로운 식감을 주는 만두를 제조할 수 있는 만두제조장치 및 이러한 장치에 의해 제조된 만두를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 만두제조장치는 압출부와 밀착부와 성형부를 구비한다. 압출부는 복수의 층으로 이루어진 튜브형 만두피 속에 만두소가 들어있는 만두롤을 배출한다. 밀착부는 상기 압출부에서 배출되는 상기 만두롤의 만두피를 만두소에 밀착시킨다. 상기 성형부는 상기 밀착부를 통과한 만두롤로부터 낱개의 만두를 성형한다.

압출부는 만두롤을 배출하는 만두피압노즐을 포함한다. 만두피압노즐은 만두소를 토출하는 만두소 토출노즐과, 상기 만두소 토출노즐의 바깥쪽에 배치되어 복수층의 만두피를 토출하는 만두피 토출노즐을 구비한다. 만두피 토출노즐은 동심원 형태로 배치되는 복수 층의 슬릿 그룹(slit group)을 구비하며, 각 슬릿 그룹은 일정 각도로 이격된 복수의 슬릿을 구비한다. 각 슬릿은 다른 층의 슬릿과 서로 어긋나도록 배치되는 것이 바람직하다.

일 실시예에서 압출부는, 만두소를 수용하는 제1 호퍼와, 밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼와, 중심축 상에 중공이 형성되어 있으며 제2 호퍼로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류와, 상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 제1 호퍼로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류와, 상기 반죽공급 스크류의 선단 측에 마련되는 만두피압노즐을 포함한다.

일 실시예에서 밀착부는, 상기 압출부에서 배출되는 만두롤의 좌우 측면에 간격을 두고 배치되어 만두롤의 좌우 측면의 만두피를 만두소에 밀착시키는 제1 및 제2 수평롤러와, 배출되는 만두롤의 상하로 간격으로 두고 배치되어 만두롤의 상하 측면의 만두피를 만두소에 밀착시키는 제1 및 제2 수직롤러와, 만두롤을 앞으로 이동시키기 위한 이동롤러를 포함한다.

본 발명에 따르면, 전체 만두피를 형성하는 개개의 만두피를 얇게 제조할 수 있으므로 패스츄리 빵과 같은 색다른 식감을 주는 만두를 제조할 수 있다. 또한, 만두피가 복수의 얇은 층으로 구성되므로 만두를 조리할 때 만두소가 닿는 부분의 피가 겉 피와 분리되어 부풀어 오르거나 터지는 현상을 감소시킬 수 있다. 또한, 만두를 튀길 때에 수분이 적어서 겉 피는 바삭바삭하며 만두소가 닿는 속 피(안쪽 피)는 단단한 막이 없어서 터지는 현상을 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명의 만두제조장치의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 만두제조장치의 압출부의 만두피압노즐의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명의 만두제조장치의 압출부의 만두피 토출노즐의 전면 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 만두제조장치의 압출부에서 압출되어 나오는 만두롤의 형상을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 만두제조장치의 밀착부의 한가지 구성을 보여준다.
도 6은 본 발명의 만두제조장치에 의해 제조된 만두의 한가지 예를 보여준다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 만두제조장치의 구성을 개략적으로 보여주는 블록도이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 만두제조장치는 압출부(110)와 밀착부(130)와 성형부(150)를 구비한다.

압출부(110)는, 만두소를 수용하는 제1 호퍼(A)와 밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼(B)를 통해 만두소와 밀가루 반죽을 투입받아서, 만두피압노즐을 통해 만두소를 동심원의 안쪽으로 압출하고, 만두피를 동심원의 바깥쪽으로 압출하여 튜브형의 만두피 속에 만두소가 롤의 형태로 연속적으로 공급된다. 이하에서는 이를 만두롤이라 한다.

본 발명에서는 튜브형 만두피가 복수층의 만두피로 이루어지고, 각 층의 만두피는 복수의 스트립으로 이루어진다. 일 실시예에서 만두피는 3층으로 이루어지고, 각 층은 4개의 스트립으로 구성된다.

밀착부(130)는 압출부(110)에서 배출되는 만두롤의 복수층의 만두피를 만두소 쪽으로 밀착시켜서, 복수층의 만두피가 서로 밀착되고 제일 안쪽 층의 만두피가 만두소와 밀착되도록 한다. 밀착부에서 만두피가 만두소에 밀착된 만두롤이 컨베이어 벨트 등의 운반수단을 통해 성형부(150)로 공급된다.

성형부(150)는 밀착부(130)를 통과한 만두롤로부터 낱개의 만두를 성형한다. 성형부(150)는 성형하고자 하는 만두 모양에 따른 구성을 갖는다. 예를 들면 실용신안등록 제123947호 공보의 도면 3, 특허등록 제529831호 공보의 도면 5, 특허공개 제10-2013-0101352호, 특허등록 제1772879호, 특허등록 제1787654호, 특허등록 제1823759호 등과 같은 구성을 가질 수 있으며, 본 발명은 특정 성형부 구성에 한정되지 않는다. 성형부(150)는 이동하여 오는 만두롤을 절단하고 성형함으로써 동일한 모양의 낱개 만두를 성형하도록 구성될 수도 있다. 도 6에 이렇게 성형된 만두의 한가지 예가 도시되어 있다.

압출부(110)는 만두피압노즐의 형태가 종래의 압출부와 다른 형태를 가지며, 나머지 구성은 특허등록 제529831호 등에 개시된 것과 같은 압출부의 구성과 대동소이하다. 즉, 본 발명의 압출부(110)는 밀가루 반죽 호퍼(B)로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류와, 상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 만두소 호퍼(A)로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류와, 만두피압노즐을 구비한다. 밀가루 반죽과 만두소를 각각 밀가루 반죽 호퍼(B)와 만두소 호퍼(A)로 공급하면, 밀가루 반죽은 중심축 상에 중공이 있는 상대적으로 큰 직경의 반죽공급 스크류를 통하여 압출 공급되고, 만두소는 반죽공급 스크류의 중공 속에 축설되는 상대적으로 작은 직경의 별도의 만두소 공급 스크류를 통하여 각각 전방으로 압출 공급된다. 압출부에는 압출에 의해 발생되는 열을 발산시킬 수 있는 냉각수단이 구비될 수 있다.

본 발명의 만두피압노즐이 종래 기술의 만두피압노즐과 다른 점은, 만두피를 토출하는 만두피 토출노즐이 복수층의 만두피를 토출하도록 구성된다는 점이다. 또한, 각 층은 복수개의 스트립으로 구성된다. 이하, 도 2를 참조하여 압출부(110)의 만두피압노즐의 구성의 일예를 설명한다.

본 발명의 일 실시예에서 만두피압노즐은 만두소를 토출하는 만두소 토출노즐(111)과, 만두소 토출노즐(111)의 바깥쪽에 배치되어 복수층의 만두피를 토출하는 만두피 토출노즐(115)과, 토출되는 만두피가 바깥 방향으로 퍼지는 것을 방지하기 위한 가이드부(117)를 구비한다. 도 2의 (a)는 만두피 토출노즐(115)과 가이드부(117)를 체결하기 전의 만두소 토출노즐(111)의 모습을 보여준다. 만두소는 만두소 공급 스크류의 의해 만두소 토출노즐(111)을 통해 압출된다. 반죽공급 스크류에 의해 압출되는 반죽은 도 2의 (a)에 도시된 원형 벽의 안쪽 틈새 사이 및/또는 만두소 토출노즐(111)의 둘레부 틈새 사이로 압출된다. 만두소와 반죽이 압출되는 구성은 종래와 대동소이하며 본 발명은 특정한 만두소/반죽 압출 구성에 한정되지 않는다.

만두소 토출노즐(111)과 원형 벽의 사이에 형성된 공간에 만두피 토출노즐(115)이 삽입된다. 만두피 토출노즐(115)에는 중앙에 구멍이 형성되어 있으며, 도 2의 (b)에 도시된 것처럼 이 구멍으로 만두소 토출노즐(111)을 삽입한다. 또한, 만두피 토출노즐(115)에는 만두소 토출노즐(111)을 감싸는 원형 벽부(113)가 구비될 수 있다. 만두피 토출노즐(115)은 나사 체결 방식 또는 억지 끼움 방식 등에 의해 만두피압노즐 본체에 고정될 수 있다.

가이드부(117)는 만두피 토출노즐(115)을 둘러싸도록 구성되어 토출되는 만두피가 바깥 방향으로 퍼지는 것을 방지하고 앞쪽으로 똑바로 토출되도록 가이드한다. 가이드부(117)는 하나 또는 그 이상의 가이드로 구성될 수 있으며, 나사 체결 방식 또는 억지 끼움 방식 등에 의해 만두피압노즐 본체에 고정될 수 있다. 도 2의 (c)는 두 개의 가이드로 구성된 가이드부(117)를 보여주고 있다.

도 3은 만두피 토출노즐(115)의 상세한 구성을 보여준다. 만두피 토출노즐(115)은 동심원 형태로 배치되는 복수 층의 슬릿 그룹(slit group)을 구비한다. 도 3은 3층의 슬릿 그룹을 구비하는 노즐의 예를 보여준다. 도 3에서 각 슬릿 그룹은 일정한 각도만큼 이격되어 배치되는 4개의 슬릿으로 구성된다.

즉, 가장 바깥쪽의 층(이하, 제1층이라 함)의 슬릿 그룹은 제1-1 슬릿(1151a), 제1-2 슬릿(1151b), 제1-3 슬릿(1151c), 제1-4 슬릿(1151d)을 구비하고, 중앙층(이하, 제2층이라 함)의 슬릿 그룹은 제2-1 슬릿(1152a), 제2-2 슬릿(1152b), 제2-3 슬릿(1152c), 제2-4 슬릿(1152d)을 구비하며, 가장 안쪽의 층(이하, 제3층이라 함)의 슬릿 그룹은 제3-1 슬릿(1153a), 제3-2 슬릿(1153b), 제3-3 슬릿(1153c), 제3-4 슬릿(1153d)을 구비한다.

각 슬릿은 다른 층의 슬릿과 서로 일정 각도씩 어긋나도록 형성되어 있다. 예를 들어, 제2-1 슬릿(1152a)은 제1-1 슬릿(1151a)과 시계방향으로 대략 30도 정도 시프트되어 있으며, 제3-1 슬릿(1153a)은 제2-1 슬릿(1152a)과 시계방향으로 대략 30도 정도 시프트되어 있다. 바람직하게는, 각 층의 슬릿이 어긋나는 각도는 층의 수와 각 층에 구비되는 슬릿의 수, 그리고 슬릿과 슬릿 사이의 이격 각도에 따라 정해질 수 있다. 예를 들면 도 3은 3개 층(3개 슬릿 그룹), 4개 슬릿이 구비되고 동일 슬릿 그룹에 속하는 슬릿 간의 이격 각도가 대략 12도인 경우를 보여주고 있는데, 이 경우에 각 슬릿은 (360도-4*12도) / 4개 슬릿 = 78도 정도를 차지하게 된다. 이를 층의 수인 3으로 나누면 각 층의 슬릿이 서로 대략 26도(=78/3) 정도 시프트되도록 구성하면 된다.

실시예에 따라서는 각 층의 슬릿의 폭을 다르게 구성할 수 있다. 예를 들면 제1층의 슬릿과 제2층의 슬릿보다 제3층의 슬릿의 폭을 작게 또는 크게 구성할 수 있다.

만두피 토출노즐(115)이 이와 같은 구성을 가지게 되므로, 각각 복수 개의 스트립을 갖는 복수 층의 만두피가 만두피 토출노즐(115)로부터 토출되게 된다. 도 4는 압출되어 나오는 만두롤의 형상을 모식적으로 보여주고 있다. 도 4에 도시된 것처럼 각각 복수의 스트립으로 구성되는 제1층의 만두피(D1), 제2층의 만두피(D2), 제3층의 만두피(D3) 안에 만두소(C)를 구비한 만두롤이 토출되어 나온다.

밀착부(130)는 압출부(110)에서 배출되는 만두롤의 복수층의 만두피를 만두소 쪽으로 밀착시킨다. 만두피가 만두소에 강하게 밀착되도록 밀착부(130)를 구성할 수도 있고, 복수층의 만두피(D')를 만두소(C)에 밀착하는 정도를 조절하여 만두피의 각 층 사이에 빈 공간이 발생하도록 구성할 수도 있다.

밀착부(130)의 한가지 예를 도 5을 참조하여 설명한다. 도 5의 예에서 밀착부(130)는, 압출부(110)에서 배출되는 만두롤의 좌우 측면에 간격을 두고 배치되어 만두롤의 좌우 측면에서 만두피(D')를 만두소(C)에 밀착시키는 제1 및 제2 수평롤러(131a, 131b)와, 배출되는 만두롤의 상하로 간격으로 두고 배치되어 만두롤의 좌우 측면에서 만두피(D')를 만두소(C)에 밀착시키는 제1 및 제2 수직롤러(132a, 132b)를 포함할 수 있다. 도 5에서 화살표는 각 롤러의 회전 방향을 나타낸다. 도 5의 (b)는 제1 및 제2 수직롤러(132a, 132b)를 앞에서 바라본 모습을 도시적으로 보여주고 있다. 도 5의 (b)에서 볼 수 있는 것처럼, 제1 및 제2 수직롤러(132a, 132b)는 만두롤과 접하는 부위의 단면 형상이 만두롤의 단면 형상을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다. 밀착부(130)는 또한 만두롤을 앞으로 이동시키기 위한 이동롤러(133)를 더 포함할 수 있다. 각 롤러 사이의 간격 및 곡률은 생산하고자 하는 만두의 종류, 크기 및 재료에 따라서 적절하게 조절할 수 있다.

성형부(150)는 이동하여 오는 만두롤을 절단하고 성형함으로써 원하는 모양의 낱개 만두를 성형하도록 구성될 수도 있다. 성형부(150)는 성형하고자 하는 만두 모양에 따른 구성을 가지며, 본 발명은 특정 성형부 구성에 한정되지 않는다.

도 6에 이렇게 성형된 만두의 한가지 예가 도시되어 있다. 도 6에 도시된 것처럼, 만두소를 둘러싸는 만두피가 여러겹으로 구성된다. 도 6에서는 가장 바깥쪽의 만두피 층(D1)과 그 다음 층의 만두피 층(D2)을 보여주고 있지만, 그 안쪽에 도시되지 아니한 다른 층이 더 구비될 수 있다.

이렇게 성형된 만두는 증숙부에서 증숙 과정을 거치고 급속동결기에서 동결한 후에 포장하여 판매될 수 있다. 증숙과정에서는 예를 들면 섭씨 95~99도의 수증기로 8~10분 정도 가열처리할 수 있다. 급속동결은 섭씨 영하40도에서 20~30분간 이루어질 수 있다. 판매된 만두는 추가적으로 증숙, 튀김, 굽기 등의 과정을 더 거칠 수 있다.

이상, 본 발명을 몇가지 예를 들어 설명하였지만 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서 다양한 변화와 수정을 가할 수 있음을 이해할 것이다.

110 압출부,
130 밀착부,
150 성형부.

Claims (7)

1. 복수의 층으로 이루어진 튜브형 만두피 속에 만두소가 들어있는 만두롤을 배출하는 압출부;
   상기 압출부에서 배출되는 상기 만두롤의 만두피를 만두소에 밀착시키는 밀착부; 및
   상기 밀착부를 통과한 만두롤로부터 낱개의 만두를 성형하는 성형부
   를 구비하는 만두제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 압출부는 만두롤을 배출하는 만두피압노즐을 포함하며,
   상기 만두피압노즐은 만두소를 토출하는 만두소 토출노즐과, 상기 만두소 토출노즐의 바깥쪽에 배치되어 복수층의 만두피를 토출하는 만두피 토출노즐을 구비하는, 만두제조장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 만두피 토출노즐은 동심원 형태로 배치되는 복수 층의 슬릿 그룹(slit group)을 구비하며,
   각 슬릿 그룹은 일정 각도로 이격된 복수의 슬릿을 구비하는, 만두제조장치.
4. 제3항에 있어서,
   각 슬릿은 다른 층의 슬릿과 서로 어긋나도록 배치되어 형성되는, 만두제조장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 압출부는,
   만두소를 수용하는 제1 호퍼와,
   밀가루 반죽을 수용하는 제2 호퍼와,
   중심축 상에 중공이 형성되어 있으며 제2 호퍼로 투입된 밀가루 반죽을 전방으로 압출하는 반죽공급 스크류와,
   상기 반죽공급 스크류의 중공 내에 마련되어 제1 호퍼로 투입된 만두소를 전방으로 압출하는 만두소 공급 스크류와,
   상기 반죽공급 스크류의 선단 측에 마련되는 만두피압노즐
   을 포함하는, 만두제조장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 밀착부는
   상기 압출부에서 배출되는 만두롤의 좌우 측면에 간격을 두고 배치되어 만두롤의 좌우 측면의 만두피를 만두소에 밀착시키는 제1 및 제2 수평롤러와,
   배출되는 만두롤의 상하로 간격으로 두고 배치되어 만두롤의 상하 측면의 만두피를 만두소에 밀착시키는 제1 및 제2 수직롤러와,
   만두롤을 앞으로 이동시키기 위한 이동롤러
   를 포함하는 만두제조장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 만두성형장치로 만들어진, 복수층의 만두피와 만두소를 구비하는 만두.
   

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