KR20200093939A - 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가된 펄프를 이용한 포장지 제조방법 - Google Patents

숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가된 펄프를 이용한 포장지 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가된 펄프를 이용한 포장지 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 의해 제조된 포장지는 식품으로부터 발생하는 수분 등을 흡수하고 숯의 항균 효과가 부여되어 식품의 신선도를 더욱 오래 유지할 수 있다.

Description

숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가된 펄프를 이용한 포장지 제조방법 {Manufacturing method of wrapping paper using pulp with charcoal, zeolite and bentonite added}
본 발명은 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가된 펄프를 이용한 포장지 제조방법에 관한 것으로, 부직포 또는 종이에 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가되어 포장된 과일, 채소 등의 식품의 형태 및 신선도를 유지할 수 있는 포장지 제조방법에 관한 것이다.
수분이 많은 과일이나 채소류 등은 유통 기간이 길어질수록 신선도가 급격히 저하되는 문제가 있다. 또한, 과일이나 채소류 등의 식품으로부터 증발되는 수분은 곰팡이를 유발하기도 한다. 이에 식품의 보관시 수분을 흡수할 수 있는 물질을 첨가하여 신선도를 더욱 오래 유지할 수 있도록 하는 방법이 사용되고 있으며, 흡습제를 직접 넣거나, 포장지 자체에 수분을 흡수할 수 있는 물질이 혼합되어 있는 등 기능성 포장지도 다양하게 개발되고 있다.
포장지 내 내용물의 신선도 유지 기간 증대를 목적으로 하는 기존 국내외 식품 포장지는 제조방식에 따라 크게 두 가지로 나뉘며, 에틸렌 가스 조절 목적의 선도유지 물질을 포장지 제조시 첨가하는 “첨가방식”과 포장지 제조시 미세한 구멍을 내어 포장지 내의 이산화탄소 등의 적정량을 조절하는 “천공방식”이 있다.
한편, 포장지에 항균물질을 코팅하여 항균성이 높은 포장지를 사용하거나, 밀폐하여 진공포장하는 등 식품의 신선도를 유지하는 다양한 방법이 사용되고 있다. 그러나, 통상적으로 사용하는 식품 포장지는 재사용이 불가능한 경우가 많아 경제성 또한 확보될 필요가 있다. 이에, 저장 및 보관 중 신선도를 유지할 수 있으며, 운송 중에 식품의 상품성 저하를 방지할 수 있는 경제성 있는 포장지에 대한 포장지에 대한 개발이 필요한 실정이다.
대한민국 공개특허 제10-2017-0060746호(2017.06.02.공개)에는 제습과 항균기능을 갖는 식품포장지 및 이를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 대한민국 공개특허 제10-2007-0076802호(2007.07.25.공개)에는 천연추출물을 이용한 항균살균 조성물 및 항균살균성 식품포장지가 개시되어 있다.
본 발명은 식품을 장기간 보관할 수 있는 식품 포장지를 제공하고자 한다. 식품으로부터 발생하는 가스나 수분 등을 흡수하여 식품의 저장 및 유통중에 식품의 신선도가 저하되는 것을 방지하고자 한다.
또한, 본 발명은 식품 포장지에 함유된 물질이 식품에 묻어나오지 않도록 점착능을 향상시키고자 한다.
또한, 본 발명은 항균성이 부여된 기능성 식품 포장지를 제공하고자 한다.
본 발명은 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계 (a1); 상기 단계 (a1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 단계 (a2); 및 상기 단계 (a2)의 혼합물에 펄프를 함침시키고 건조하는 단계 (a3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계 (a1)의 혼합물은, 바람직하게 물 100 중량부 기준으로 붕사 0.5~1 중량부를 더 포함하고 있는 것이 좋다.
본 발명에 있어서, 상기 단계 (a1)의 전분은, 바람직하게 쌀, 밀, 감자, 고구마, 옥수수, 콩 및 타피오카로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상으로부터 얻어진 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 단계 (a2)의 가열은, 바람직하게 상기 단계 (a1)에서 첨가된 전분이 호화될 때까지 수행하는 것이 좋다.
또한, 본 발명은 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계 (b1); 상기 단계 (b1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 단계 (b2); 및 상기 단계 (b2)의 혼합물을 펄프에 코팅시키고 건조하는 단계 (b3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 단계 (b1)의 혼합물은, 바람직하게 물 100 중량부 기준으로 붕사 0.5~1 중량부를 더 포함하고 있는 것이 좋다.
본 발명에 있어서, 상기 단계 (b1)의 전분은, 바람직하게 쌀, 밀, 감자, 고구마, 옥수수, 콩 및 타피오카로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상으로부터 얻어진 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 단계 (b2)의 가열은, 바람직하게 상기 단계 (b1)에서 첨가된 전분이 호화될 때까지 수행하는 것이 좋다.
본 발명에 의한 식품 신선도 유지를 위한 포장지는 숯을 함유하고 있어 숯의 항균 효과가 부여되어 식품이 곰팡이균, 식중독균 등에 오염되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 식품 포장지는 흡착 및 흡습 특성을 갖는 물질이 함유되어 있어, 식품을 오래 보관하여도 신선도가 유지되는 효과를 발휘한다.
또한, 본 발명의 식품 포장지는 포장지에 함유된 물질이 식품에 묻어나오지 않아 식품의 저장 및 유통에 효과적이다.
본 발명은 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계 (a1); 상기 단계 (a1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 단계 (a2); 및 상기 단계 (a2)의 혼합물에 펄프를 함침시키고 건조하는 단계 (a3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 포장지 제조방법에 대해 각 단계별로 세분화하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
<단계 (a1): 혼합물 제조>
본 단계는 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 과정이다.
과일이나 채소는 보관 중에 수분, 가스 등을 방출하기 때문에 포장된 상태로 보관할 경우 신선도 유지가 어려운 점이 있다. 이에 본 발명에서는 제올라이트 분말 및 벤토나이트 분말을 첨가하여 과일이나 채소로부터 발생한 수분, 가스 등을 흡수시키고, 숯을 첨가하여 항균기능이 부여되어 곰팡이나 식중독균 등으로부터 식품이 오염되지 않도록 하여 식품의 신선도를 더욱 오래 유지할 수 있는 포장지를 제조한 것이다.
숯은 참나무 등의 단단한 나무를 가마 등에 넣고 탄화시켜 제조된 것으로, 목탄이라고도 한다. 숯은 난방용 또는 조리용 연료로 이용되며, 기체의 흡착이나 액체중의 불순물 제거 등에 이용되기도 한다.
제올라이트는 규산알루미늄 수화물 광물로, 수 nm 지름의 구멍이 존재하는 미세 다공성 물질이다. 미세한 구멍에 화학반응을 촉진하는 다양한 유기물질을 붙일 수 있어 촉매로 사용되기도 한다. 또한, 벤토나이트는 응회암 또는 화산재 성분의 화학적 변질로 형성된 암석으로, 점토의 일종이다. 백색, 회색, 담갈색 등을 나타내며, 물을 흡착하여 팽윤하는 성질이 있다.
한편, 본 단계에서는 전분을 사용하는데, 전분은 하기 단계 (a2)에서의 호화과정을 거치면서 접착체로서의 역할을 수행한다. 따라서, 숯, 제올라이트, 벤토나이트가 펄프에 잘 붙어 있도록 하는 역할을 수행하는 것이다. 전분은 바람직하게 쌀, 밀, 감자, 고구마, 옥수수, 콩, 타피오카로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상으로부터 얻어진 것을 사용할 수 있다.
한편, 상기 단계 (a1)의 혼합물은, 바람직하게 물 100 중량부 기준으로 붕사 0.5~1 중량부를 더 포함할 수 있다. 상기에서 전분을 첨가하였다 하더라도 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 포장지 표면으로부터 떨어져 나올 수 있으며, 이는 식품에 대한 오염물질 또는 이물질로 여겨질 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 혼합물에 붕사를 첨가하여 혼합물의 점도를 더욱 향상시킴으로써 이와 같은 문제를 해결하고자 하였다. 즉, 붕사를 첨가한 본 발명의 제조방법으로 제조된 포장지는 표면으로부터 발생되는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말을 비교적 저감시킬 수 있어 바람직한 것이다.
<단계 (a2): 가열 및 교반 단계>
상기 단계 (a1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 과정이다. 본 단계의 가열 및 교반 과정을 통해 전분이 호화되고, 숯, 제올라이트 및 벤토나이트를 펄프에 강하게 결합시킨다. 가열은 바람직하게 단계 (a1)에서 첨가된 전분이 호화될 때까지 수행하는 것이 좋다.
<단계 (a3); 펄프 함침 및 건조 단계>
본 단계는 상기 단계 (a2) 후, 펄프를 함침시키고 건조시키는 과정이다. 이와 같은 과정을 통해 신선도 향상을 위한 본 발명의 포장지를 최종 제조할 수 있다.
한편, 펄프 함침 및 건조 과정은 펄프로부터 종이를 제조하기 위한 통상의 기술을 사용할 수 있으므로, 이에 대한 구체적인 기재는 생략하기로 한다.
한편, 본 발명은 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계 (b1); 상기 단계 (b1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 단계 (b2); 및 상기 단계 (b2)의 혼합물을 펄프에 코팅시키고 건조하는 단계 (b3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 포장지 제조방법에 대해 각 단계별로 세분화하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
<단계 (b1): 혼합물 제조>
본 단계는 본 단계는 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 과정이다.
본 단계에서는 전분을 사용하는데, 전분은 하기 단계 (b2)에서의 호화과정을 거치면서 접착체로서의 역할을 수행한다. 따라서, 숯, 제올라이트, 벤토나이트가 혼합되면서 점성이 생기고, 이 혼합물이 펄프에 코팅되어 잘 붙어 있도록 하는 역할을 수행하는 것이다. 전분은 바람직하게 쌀, 밀, 감자, 고구마, 옥수수, 콩, 타피오카로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상으로부터 얻어진 것을 사용할 수 있다.
한편, 상기 단계 (b1)의 혼합물은, 바람직하게 물 100 중량부 기준으로 붕사 0.5~1 중량부를 더 포함할 수 있다. 상기에서 전분을 첨가하였다 하더라도 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 포장지 표면으로부터 떨어져 나올 수 있으며, 이는 식품에 대한 오염물질 또는 이물질로 여겨질 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 혼합물에 붕사를 첨가하여 혼합물의 점도를 더욱 향상시킴으로써 이와 같은 문제를 해결하고자 하였다. 즉, 붕사를 첨가한 본 발명의 제조방법으로 제조된 포장지는 표면으로부터 발생되는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말을 비교적 저감시킬 수 있어 바람직한 것이다.
<단계 (b2): 가열 및 교반 단계>
상기 단계 (b1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 과정이다. 본 단계의 가열 및 교반 과정을 통해 전분이 호화되고, 숯, 제올라이트 및 벤토나이트를 강하게 결합시킨다. 가열은 바람직하게 단계 (b1)에서 첨가된 전분이 호화될 때까지 수행하는 것이 좋다.
<단계 (b3); 펄프 코팅 및 건조 단계>
본 단계는 상기 단계 (b2) 후, 펄프에 상기 혼합물을 코팅시키고 건조시키는 과정이다. 이와 같은 과정을 통해 신선도 향상을 위한 본 발명의 포장지를 최종 제조할 수 있다.
한편, 펄프 코팅 및 건조 과정은 펄프로부터 종이를 제조하기 위한 통상의 기술을 사용할 수 있으므로, 이에 대한 구체적인 기재는 생략하기로 한다.
이하, 본 발명의 내용을 하기 실시예 및 실험예를 통해 더욱 상세히 설명하고자 한다. 다만, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예 및 실험예에만 한정되는 것은 아니고, 그와 등가의 기술적 사상의 변형까지를 포함한다.
[실시예 1 : 본 발명의 혼합물이 함침된 포장지 제조]
물 100 중량부를 기준으로 숯 분말 12 중량부, 제올라이트 분말 33 중량부, 벤토나이트 분말 15 중량부 및 옥수수 전분 18 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 혼합물에 함유된 옥수수 전분의 호화를 위해 혼합물을 약 80 ℃로 가열한 뒤 점성이 생기도록 교반하였다. 묽은 풀 형태의 혼합물이 제조되면 혼합물에 펄프를 함침시킨 뒤 상온에서 건조시켜 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 함침된 포장지를 제조하였다.
[실시예 2 : 붕사를 포함한 본 발명의 혼합물이 함침된 포장지 제조]
물 100 중량부를 기준으로 숯 분말 12 중량부, 제올라이트 분말 33 중량부, 벤토나이트 분말 15 중량부, 옥수수 전분 18 중량부 및 붕사 0.8 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 혼합물에 함유된 옥수수 전분의 호화를 위해 혼합물을 약 80 ℃로 가열한 뒤 점성이 생기도록 교반하였다. 묽은 풀 형태의 혼합물이 제조되면 혼합물에 펄프를 함침시킨 뒤 상온에서 건조시켜 숯, 제올라이트, 벤토나이트 및 붕사가 함침된 포장지를 제조하였다.
[비교예 1 : 숯을 포함하지 않는 포장지 제조]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 포장지를 제조하였으나, 숯 분말을 첨가하지 않고 포장지를 제조하였다.
[실험예 1 : 상기 실시예 1,2 및 비교예 1 포장지의 식품 신선도 유지 비교]
본 실험예에서는 상기 실시예 1,2 및 비교예 1에서 제조한 포장지의 식품 신선도 유지 효과를 비교하고자 하였다.
상기 실시예 1,2 및 비교예 1에서 제조한 포장지 각각 사과를 한개씩 포장하여 밀봉한 뒤 35℃에서 약 2주 보관하여 신선도 유지 효과를 비교하였다. 임의로 10명을 선정하여 외관, 크기, 경도를 실험 전의 사과와 비교하여 점수를 부여하였다. 각각의 항목에 따라 5점 척도법(1점:매우 나쁨, 5점:매우 좋음)으로 점수를 부여하여 아래 표 1에 평균값으로 나타내었다.
항목 실험 전 실시예 1 실시예 2 비교예 1
외관 5 4.8 4.6 2.8
크기 5 4.6 4.6 3.2
경도 5 4.6 4.8 2.8
상기 표 1에서 보듯이, 실험 전의 사과와 비교한 경우, 실시예 1, 2의 포장지에서 보관한 사과가 비교예 1의 포장지로 보관한 사과보다 외관, 크기 및 경도에서 높은 점수로 평가되었다. 비교예 1은 사과 표면으로부터 발생한 수분 등에 의해 신선도가 저하되었으며, 크기가 작아지고 곰팡이가 일부 발생하였다. 하지만 실시예 1, 2는 비교예 1에 비하여 상대적으로 신선도가 우수하게 유지됨을 확인하였다.
[실험예 2 : 포장지 표면으로부터 분리되는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트의 발생량 비교]
본 실험예에서는 상기 실시예 1과 실시예 2에서 제조한 포장지의 표면으로부터 분리되는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트의 발생량을 비교하고자 하였다. 포장지의 제조시 숯, 제올라이트나 벤토나이트 분말이 첨가되었기 때문에 포장지의 표면으로부터 분말이 떨어져 나올 수 밖에 없는데, 본 실험예에서는 포장지의 표면을 긁어본 후, 떨어져 나오는 분말의 양을 관찰하여 그 정도를 비교하고자 하였다.
상기 실시예 1과 실시예 2에서 제조한 포장지의 표면을 날카로운 물질로 긁어내어 떨어져나오는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말의 양을 비교하였다. 각각의 포장지의 표면에 동일한 면적을 구획하여 동일한 힘을 가하여 이쑤시개로 약 10회 긁어내었다. 떨어져 나온 숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말의 질량을 비교하여 아래 표 2에 나타내었다.
포장지 실시예 1 실시예 2
숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말 (g) 0.4 0.11
상기 표 2에서 보듯이, 실시예 2의 포장지의 표면에서 발생한 분말의 양이 실시예 1에 비해 확연히 적은 것을 확인하였다. 이는 실시예 2의 포장지 제조시에 첨가된 붕사가 혼합물의 점도를 향상시켜 숯, 제올라이트, 벤토나이트 분말의 결속성을 증가시켰기 때문인 것으로 판단되었다.
[실시예 3 : 본 발명의 혼합물이 코팅된 포장지 제조]
물 100 중량부를 기준으로 숯 분말 12 중량부, 제올라이트 분말 33 중량부, 벤토나이트 분말 15 중량부 및 옥수수 전분 18 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 혼합물에 함유된 옥수수 전분의 호화를 위해 혼합물을 약 80 ℃로 가열한 뒤 점성이 생기도록 교반하였다. 묽은 풀 형태의 혼합물이 제조되면 펄프에 상기 혼합물을 코팅시킨 뒤 상온에서 건조시켜 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 코팅된 포장지를 제조하였다.
[실시예 4 : 붕사를 포함한 본 발명의 혼합물이 코팅된 포장지 제조]
물 100 중량부를 기준으로 숯 분말 12 중량부, 제올라이트 분말 33 중량부, 벤토나이트 분말 15 중량부, 옥수수 전분 18 중량부 및 붕사 0.8 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하였다. 혼합물에 함유된 옥수수 전분의 호화를 위해 혼합물을 약 80 ℃로 가열한 뒤 점성이 생기도록 교반하였다. 묽은 풀 형태의 혼합물이 제조되면 펄프에 상기 혼합물을 코팅시킨 뒤 상온에서 건조시켜 숯, 제올라이트, 벤토나이트 및 붕사가 코팅된 포장지를 제조하였다.
[비교예 2 : 숯을 포함하지 않는 포장지 제조]
상기 실시예 3과 동일한 방법으로 포장지를 제조하였으나, 숯 분말을 첨가하지 않고 포장지를 제조하였다.
[실험예 3 : 상기 실시예 3,4 및 비교예 2 포장지의 식품 신선도 유지 비교]
본 실험예에서는 상기 실시예 3,4 및 비교예 2에서 제조한 포장지의 식품 신선도 유지 효과를 비교하고자 하였다.
상기 실시예 3,4 및 비교예 2에서 제조한 포장지 각각 사과를 한개씩 포장하여 밀봉한 뒤 35℃에서 약 2주 보관하여 신선도 유지 효과를 비교하였다. 임의로 10명을 선정하여 외관, 크기, 경도를 실험 전의 사과와 비교하여 점수를 부여하였다. 각각의 항목에 따라 5점 척도법(1점:매우 나쁨, 5점:매우 좋음)으로 점수를 부여하여 아래 표 3에 평균값으로 나타내었다.
항목 실험 전 실시예 1 실시예 2 비교예 1
외관 5 4.6 4.8 2.6
크기 5 4.6 4.6 3.0
경도 5 4.6 4.8 2.6
상기 표 3에서 보듯이, 실험 전의 사과와 비교한 경우, 실시예 3, 4의 포장지에서 보관한 사과가 비교예 2의 포장지로 보관한 사과보다 외관, 크기 및 경도에서 높은 점수로 평가되었다. 비교예 2는 사과 표면으로부터 발생한 수분 등에 의해 신선도가 저하되었으며, 크기가 작아지고 곰팡이가 일부 발생하였다. 하지만 실시예 3, 4는 비교예 2에 비하여 상대적으로 신선도가 우수하게 유지됨을 확인하였다.
[실험예 4 : 포장지 표면으로부터 분리되는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트의 발생량 비교]
본 실험예에서는 상기 실시예 3과 실시예 4에서 제조한 포장지의 표면으로부터 분리되는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트의 발생량을 비교하고자 하였다. 포장지의 제조시 숯, 제올라이트나 벤토나이트 분말이 첨가되었기 때문에 포장지의 표면으로부터 분말이 떨어져 나올 수 밖에 없는데, 본 실험예에서는 포장지의 표면을 긁어본 후, 떨어져 나오는 분말의 양을 관찰하여 그 정도를 비교하고자 하였다.
상기 실시예 3과 실시예 4에서 제조한 포장지의 표면을 날카로운 물질로 긁어내어 떨어져나오는 숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말의 양을 비교하였다. 각각의 포장지의 표면에 동일한 면적을 구획하여 동일한 힘을 가하여 이쑤시개로 약 10회 긁어내었다. 떨어져 나온 숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말의 질량을 비교하여 아래 표 4에 나타내었다.
포장지 실시예 3 실시예 4
숯, 제올라이트 및 벤토나이트 분말 (g) 0.46 0.18
상기 표 4에서 보듯이, 실시예 4의 포장지의 표면에서 발생한 분말의 양이 실시예 3에 비해 확연히 적은 것을 확인하였다. 이는 실시예 4의 포장지 제조시에 첨가된 붕사가 혼합물의 점도를 향상시켜 숯, 제올라이트, 벤토나이트 분말의 결속성을 증가시켰기 때문인 것으로 판단되었다.

Claims (8)

  1. 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계 (a1);
    상기 단계 (a1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 단계 (a2); 및
    상기 단계 (a2)의 혼합물에 펄프를 함침시키고 건조하는 단계 (a3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서
    상기 단계 (a1)의 혼합물은,
    물 100 중량부 기준으로 붕사 0.5~1 중량부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (a1)의 전분은,
    쌀, 밀, 감자, 고구마, 옥수수, 콩 및 타피오카로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상으로부터 얻어진 것을 특징으로 하는 포장지의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (a2)의 가열은,
    상기 단계 (a1)에서 첨가된 전분이 호화될 때까지 수행하는 것을 특징으로 하는 포장지의 제조방법.
  5. 물 100 중량부를 기준으로, 숯 분말 3~20 중량부, 제올라이트 분말 30~40 중량부, 벤토나이트 분말 10~18 중량부 및 전분 10~20 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계 (b1);
    상기 단계 (b1)의 혼합물을 가열하면서 교반하는 단계 (b2); 및
    상기 단계 (b2)의 혼합물을 펄프에 코팅시키고 건조하는 단계 (b3);를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서
    상기 단계 (b1)의 혼합물은,
    물 100 중량부 기준으로 붕사 0.5~1 중량부를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 식품 신선도 유지를 위한 포장지의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (b1)의 전분은,
    쌀, 밀, 감자, 고구마, 옥수수, 콩 및 타피오카로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상으로부터 얻어진 것을 특징으로 하는 포장지의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (b2)의 가열은,
    상기 단계 (b1)에서 첨가된 전분이 호화될 때까지 수행하는 것을 특징으로 하는 포장지의 제조방법.
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