KR20200083774A - 내구성이 강화된 파이프 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내구성이 강화된 파이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 단면이 반원형으로 된 제1,2분할파이프가 서로 맞대어져 형성되는 관체; 상기 관체의 내부에 삽입되어 내부를 복수의 공간을 분할하도록 결합되며, 상,하단이 관체의 내주면에 용접되는 격벽부재;를 포함하여 구성된다.
이에 따르면, 파이프의 내부에 지지력을 갖도록 격벽이 형성됨으로써 외부의 압력이 가해졌을때 휘거나 찌그러지면서 막히지 않도록 하며, 단면적의 축소 변형을 방지할 수 있어 내구성과 안전성이 향상될 수 있고, 제조공정이 간결하여 제조효율이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

내구성이 강화된 파이프 및 그 제조방법{Durable Pipe and Method of Manufacturing the same}

본 발명은 내구성이 강화된 파이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부에 격벽부재를 매설하여 휨에 대한 강성을 갖도록 하는 내구성이 강화된 파이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 파이프는 철재, PVC, PE 등의 재질로 제작되며 압출성형에 의해 형성된다.

파이프의 내부로는 유체, 기체가 흐르거나 또는 케이블을 배선할 때도 사용된다.

종래 파이프는 외부의 압력이 가해졌을때 휘거나 찌그러지면서 막히거나 단면적이 좁아져 유체의 흐름이 저하되는 단점이 발생될 여지가 있었다.

이에 대한 보강을 위해 이중 관이 제안된 바 있으나 제조비용이 많이 소요되고 제조공정도 복잡한 단점이 있었다.

한국 특허출원 10-2006-0065778호

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 반원형 파이프 부재를 서로 맞대어 용접하여 파이프를 형성하되 그 내부에 격벽부재를 매설하여 휨에 대한 강성을 갖도록 하는 내구성이 강화된 파이프 및 그 제조방법을 제공하고자 한다.

1. 상기한 본 발명의 목적은, 단면이 반원형으로 된 제1,2분할파이프가 서로 맞대어져 형성되는 관체; 상기 관체의 내부에 삽입되어 내부를 복수의 공간을 분할하도록 결합되며, 상,하단이 관체의 내주면에 용접되는 격벽부재;를 포함하는 것을 내구성이 강화된 파이프에 의해 달성될 수 있다.

상기 격벽부재는 단면형상이 일자형 판재 또는 십자형 판재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

2. 상기한 본 발명의 목적은, 격벽부재를 준비하는 1공정; 단면이 반원형으로 된 제1,2분할파이프를 상기 격벽부재의 외부에 배치한 후 서로 맞대어서 관체가 되도록 하는 2공정; 격벽부재의 단부와 제1,2분할파이프의 접촉부위를 용접하는 3공정; 상기 3공정 이후 용접 부위에 남아있는 비드를 제거하는 4공정;을 포함하는 내구성이 강화된 파이프의 제조방법에 의해 달성된다.

상기 1공정의 격벽부재는 단면형상이 일자형 판재 또는 십자형 판재로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 4공정의 비드는 비드제거부를 이용한 절삭 또는 연마에 의해 제거되도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 파이프의 내부에 지지력을 갖도록 격벽이 형성됨으로써 외부의 압력이 가해졌을때 휘거나 찌그러지면서 막히지 않도록 하며, 단면적의 축소 변형을 방지할 수 있어 내구성과 안전성이 향상될 수 있고, 제조공정이 간결하여 제조효율이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명 제1실시예에 따른 파이프를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명 제2실시예에 따른 파이프를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명 제3실시예에 따른 파이프를 나타낸 사시도,
도 4는 곡선형으로 된 본 발명에 따른 파이프를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 파이프의 제조공정을 나타낸 흐름도,
도 6은 본 발명에 따른 파이프의 제조를 예시한 사시도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

여기서, 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로서, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아니다.

첨부된 도면 중 도 1은 본 발명 제1실시예에 따른 파이프를 나타낸 사시도, 도 2는 본 발명 제2실시예에 따른 파이프를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명 제3실시예에 따른 파이프를 나타낸 사시도, 도 4는 곡선형으로 된 본 발명에 따른 파이프를 나타낸 사시도, 도 5는 본 발명에 따른 파이프의 제조공정을 나타낸 흐름도, 도 6은 본 발명에 따른 파이프의 제조를 예시한 사시도이다.

도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프는, 단면이 반원형 또는 'ㄷ'자형으로 된 제1,2분할파이프(10)(20)가 서로 맞대어져 형성되는 관체(100); 상기 관체(100)의 내부에 삽입되어 내부를 복수의 공간으로 분할하도록 결합되며, 상,하단이 관체(100)의 내주면에 용접되는 격벽부재(50);를 포함하여 구성된다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 반원형으로 형성된 제1,2분할파이프(10)(20)가 맞대어져 관체(100)는 원형 파이프로 제작될 수 있다.

또는 도 3에 도시된 바와 같이, ㄷ'자형으로 형성된 제1,2분할파이프(10)(20)가 맞대어짐으로써 관체(100)는 사각 파이프로 제작될 수 있다.

한편 상기 격벽부재(50)는 단면형상을 기준하여 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 일자형 판재로 구성된다.

또는 도 2에 도시된 바와 같이 격벽부재(50)는 십자형 판재로 형성된다.

물론 이외에도 다양한 형상으로 이루어질 수 있음은 당연할 것이다.

격벽부재(50)의 단부 양측면에 제1,2분할파이프(10)(20)의 단부가 밀착되고, 밀착된 부위를 용접(W)하여 완성된다.

한편 관체(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 곡선형으로 밴딩되어 이루어질 수 있다. 이는 비닐하우스의 지붕 골격을 구성하는 용도로 사용된다.

상기의 관체(100)는 사용 용도에 따라 파이프 직선을 기준으로 90°까지 곡선형으로 통상의 파이프 밴딩기를 사용하거나 열을 가하여 곡선형으로 된 곡관일 수 있다.

이러한 파이프(A)의 제조공정을 살펴보면, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이,

격벽부재(50)를 준비하는 1공정(S1);

단면이 반원형 또는 'ㄷ'자형으로 된 제1,2분할파이프(10)(20)를 격벽부재(50)의 외부에 배치한 후 서로 맞대어서 관체(10)가 되도록 하는 2공정(S2);

격벽부재(50)의 단부와 제1,2분할파이프(10)(20)의 접촉부위를 용접하는 3공정(S3);

상기 3공정(S3) 이후 용접부(W)에 남아있는 비드(60)를 제거하는 4공정(S4);을 포함하여 구성된다.

상기 3공정(S3)은 격벽부재(50)의 단부 양측면에 제1,2분할파이프(10)(20)의 단부가 밀착되고, 밀착된 접촉부위를 용접시켜 용접부(W)를 형성시킨다.

상기 1공정(S1)의 격벽부재(50)는 단면형상이 일자형 판재 또는 십자형 판재로 이루어진다.

상기 4공정(S4)의 비드(60)는 비드제거부(220)를 이용한 절삭 또는 연마에 의해 제거되도록 한다.

성형본체(200)에서 제1,2분할파이프(10)(20)와 격벽부재(50)의 용접이 실시되어 1차 완성된 파이프(A)가 인출되는 출구측에 비드제거부(220)가 구비된다.

따라서 1차 완성 파이프(A)가 인출됨과 동시에 비드제거부(220)에서 비드(60)를 제거하는 공정이 곧바로 실시되어 파이프(A)를 완성시키게 된다.

상기의 파이프(A)는 직선 파이프를 기준으로 90°까지 통상의 파이프 밴딩기를 사용하거나 열을 가하여 곡관형태로 제작될 수 있다

본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타실시 예로 변경할 수 있으므로 본 발명의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 발명의 범위 내에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 제1분할파이프 20 : 제2분할파이프
50 : 격벽부재 60 : 비드
100 : 관체

Claims (5)

1. 단면이 반원형 또는 'ㄷ'자형으로 된 제1,2분할파이프가 서로 맞대어져 형성되는 관체;
   상기 관체의 내부에 삽입되어 내부를 복수의 공간을 분할하도록 결합되며, 상,하단이 관체의 내부에 장착되는 격벽부재;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 파이프.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 격벽부재는 일자형 판재 또는 십자형 판재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 파이프.
3. 제 1항 또는 제 2항에 기재된 내구성이 강화된 파이프를 제조하는 방법에 있어서,
   격벽부재를 준비하는 1공정;
   단면이 반원형 또는 'ㄷ'자형으로 된 제1,2분할파이프를 격벽부재의 외부에 배치한 후 서로 맞대어서 관체가 되도록 하는 2공정;
   상기 격벽부재의 단부와 제1,2분할파이프의 접촉부위를 용접하는 3공정;
   상기 3공정 이후 용접 부위에 남아있는 비드를 제거하는 4공정;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 파이프의 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 1공정의 격벽부재는 단면형상이 일자형 판재 또는 십자형 판재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 파이프의 제조방법.
5. 제 3항에 있어서,
   상기 4공정의 비드는 비드제거부를 이용한 절삭 또는 연마에 의해 제거되도록 하는 것을 특징으로 하는 내구성이 강화된 파이프의 제조방법.
   
   
   
   

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