KR20200080961A - 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체 - Google Patents
절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200080961A KR20200080961A KR1020180170983A KR20180170983A KR20200080961A KR 20200080961 A KR20200080961 A KR 20200080961A KR 1020180170983 A KR1020180170983 A KR 1020180170983A KR 20180170983 A KR20180170983 A KR 20180170983A KR 20200080961 A KR20200080961 A KR 20200080961A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nanowire
- heat dissipation
- nanowires
- core
- same
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
-
- B22F1/0044—
-
- B22F1/02—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/07—Metallic powder characterised by particles having a nanoscale microstructure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/34—Nitrides
- C23C16/342—Boron nitride
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/026—Alloys based on copper
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/003—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables using irradiation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2302/00—Metal Compound, non-Metallic compound or non-metal composition of the powder or its coating
- B22F2302/205—Cubic boron nitride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
본 발명은 금속 나노와이어 코어 및 h-BN 쉘로 구성된, 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체를 개시한다. 상기 금속 나노와이어는 구리(Cu) 나노와이어이거나, 또는 구리(Cu) 나노와이어 코어에 은(Ag), 니켈(Ni), 주석(Sn), 규소(Si), 백금(Pt)으로 이루어지는 군에서 선택되는 하나 이상이 코팅된 코어-쉘 구조의 나노와이어일 수 있다.
Description
본 발명은 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 금속 나노와이어를 코어로 하고 육방정 질화붕소 (Hexagonal Boron Nitride, 이하에서는 'h-BN'이라고도 함) 물질을 쉘로 하는 코어-쉘 구조의 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체에 관한 것이다.
최근 스마트폰, 전기자동차, 디스플레이 등 전자기기의 능동단 부품/모듈 및 신호처리/전력 집적회로(IC) 등 고밀도 전자소자가 고속화, 고집적화, 다기능화, 소형화, 박형화, 경량화 추세로 변화하면서 단위면적당 많은 열이 발생하게 되어 기기 신뢰성을 유지하기 위해 높은 방열 성능이 요구되고 있다.
현재 방열 소재는 알루미늄, 알루미나, h-BN, BNNT, CNT, 그래핀 등 다양한 무기물 소재로 구성되어 있으며 전기전도성을 가진 금속 및 탄소계와, 전기절연성을 가진 산화물, 질화물로 크게 구분된다.
최근 주목받고 있는 BNNT(Boron Nitride Nanotube)는 질화물계 나노소재로서, CNT(Carbon Nanotube) 구조의 C-C pair가 B-N pair로 대체된 5.5eV 밴드갭을 가진 높은 전기절연성과 튜브 길이 방향의 높은 열전도도, 열적/화학적 안정성을 가진 우수한 방열 소재이다. 그러나 합성 및 정제 등 제조 공정이 복잡하여 생산단가가 매우 높아 범용화에 큰 걸림돌이 되고 있다.
한편, 알루미나 또는 이산화규소 등의 무기입자 코어의 표면에 질화붕소와 수지로 이루어진 쉘층을 형성하는 코어-쉘 구조의 분말 입자 제조 기술이 선행 특허문헌 1 및 특허문헌 2로 공개되어 있으나, 이들 특허문헌들에서는 무기입자 코어 표면에 질화붕소를 직접 코팅하는 것이 어렵기 때문에 결착용의 수지를 함께 쉘층으로 사용한다는 점에서 문제가 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술 상의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 절연 방열 나노와이어 소재를 제조하기 위해 금속 나노와이어 표면에 h-BN 소재를 코팅한 코어-쉘 구조를 형성함으로써, 고가의 BNNT 방열소재와 유사한 높은 종횡비, 높은 열전도성, 우수한 전기절연성, 열적/화학적 안정성을 가진 절연 방열 나노와이어를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 금속 나노와이어를 코어로 하고 그 표면에 저압 또는 상압 화학기상증착법을 이용하여 h-BN 소재를 코팅함으로써 코어-쉘 구조의 절연 방열 나노와이어를 제조하는 방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 금속 나노와이어 표면에 h-BN 소재를 코팅한 코어-쉘 구조의 절연 방열 나노와이어를 포함하는 복합체를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어는, 금속 나노와이어 코어 및 h-BN 쉘로 구성된다.
또한, 상기 금속 나노와이어는 구리(Cu) 나노와이어이거나, 또는 구리(Cu) 나노와이어 코어에 은(Ag), 니켈(Ni), 주석(Sn), 규소(Si), 백금(Pt)으로 이루어지는 군에서 선택되는 하나 이상이 코팅된 코어-쉘 구조의 나노와이어일 수 있다.
또한, 상기 금속 나노와이어는 표면이 울퉁불퉁한 엠보싱 구조를 갖는 나노와이어일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 다른 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어의 제조방법은, 위와 같은 절연 방열 나노와이어의 제조방법으로서, 금속 나노와이어를 준비하는 단계; 및 화학기상증착법으로 상기 금속 나노와이어의 표면에 h-BN 소재를 코팅하는 단계;를 포함한다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어를 포함하는 복합체는 위와 같은 절연 방열 나노와이어를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 금속 나노와이어 표면에 h-BN 물질을 저압 또는 상압 화학기상증착법을 이용하여 도입함으로써, 높은 종횡비, 높은 열전도성, 높은 전기절연성, 열적/화학적 안정성을 가진 절연 방열 나노와어어를 낮은 단가로 제조할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 상기 절연 방열 나노와이어 소재를 포함하는 복합체에서 절연 방열 나노와이어의 투입량을 최대화하지 않더라도 높은 방열성능을 나타내는 복합체를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어의 개략적 모식도,
도 2는 hBN 표면코팅에 사용되는 플라즈마 화학기상증착 장비의 챔버 모식도이다.
도 2는 hBN 표면코팅에 사용되는 플라즈마 화학기상증착 장비의 챔버 모식도이다.
이하에서는 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 상세히 설명한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어는 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이, 금속 나노와이어를 코어로 하고 그 표면에 h-BN 소재가 코팅되어 이루어진다.
상기 금속 나노와이어는 구리(Cu) 나노와이어이거나, 또는 구리(Cu) 나노와이어 코어에 은(Ag), 니켈(Ni), 주석(Sn), 규소(Si), 백금(Pt)으로 이루어지는 군에서 선택되는 하나 이상이 코팅된 코어-쉘 구조의 나노와이어일 수 있다.
이와 관련하여, 구리 나노와이어를 제조하는 기술이나, 구리 나노와이어에 은(Ag), 니켈(Ni), 주석(Sn), 규소(Si), 백금(Pt) 등을 코팅하는 기술은 본 기술분야에서 널리 알려져 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 금속 나노와이어는 표면이 울퉁불퉁한 엠보싱 구조를 갖는 것이 바람직하다. 상기 금속 나노와이어의 표면은 후술하는 h-BN 소재가 코팅될 때 코팅이 용이하게 또한 효율적으로 이루어질 수 있도록 돕기 위함이다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어의 제조방법은, 위와 같은 다양한 형태의 절연 방열 나노와이어를 준비하는 단계; 및 도 2에 예시적으로 도시한 플라즈마 화학기상증착장치를 사용하여 화학기상증착법으로 상기 금속 나노와이어의 표면에 h-BN 소재를 코팅하는 단계;를 포함한다.
이와 같이 본 발명에서는 플라즈마 화학기상증착법을 사용하여 낮은 공정 온도에서 코어 표면에 직접적으로 단일층 또는 다수층의 hBN 물질을 코팅하는 공정 방법을 제공한다. 코어-쉘 구조엥서 쉘 층을 형성하는 h-BN 전구체로는 보라진(B3H6N3) 가스를 사용할 수 있고, 수소 가스와 적정 비율로 예를 들어 500℃의 챔버에 주입된다. 주입된 보라진 가스는 챔버내에서 확산되고 플라즈마에 의해 낮은 온도에서 열분해된 후, 코어의 표면에 흡착하여 단일층 또는 다수층의 h-BN 쉘 층이 형성된다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절연 방열 나노와이어를 포함하는 복합체는 위와 같은 절연 방열 나노와이어를 포함하도록 제조된다. 기지에 다양한 형상 및 재질의 방열 소자들을 분산 배치하여 이루어지는 복합체의 구조는 본 기술분야에서 널리 알려져 있으므로, 이의 제조에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Claims (6)
- 금속 나노와이어 코어 및 h-BN 쉘로 구성된, 절연 방열 나노와이어.
- 청구항 1에 있어서,
상기 금속 나노와이어는 구리(Cu) 나노와이어인, 절연 방열 나노와이어. - 청구항 1에 있어서,
상기 금속 나노와이어는 구리(Cu) 나노와이어 코어에 은(Ag), 니켈(Ni), 주석(Sn), 규소(Si), 백금(Pt)으로 이루어지는 군에서 선택되는 하나 이상이 코팅된 코어-쉘 구조의 나노와이어인, 절연 방열 나노와이어. - 청구항 1에 있어서,
상기 금속 나노와이어는 표면이 울퉁불퉁한 엠보싱 구조를 갖는, 절연 방열 나노와이어. - 청구항 1 내지 청구항 4 중의 어느 하나의 청구항에 기재된 절연 방열 나노와이어의 제조방법으로서,
금속 나노와이어를 준비하는 단계; 및
화학기상증착법으로 상기 금속 나노와이어의 표면에 h-BN 소재를 코팅하는 단계;
를 포함하는 절연 방열 나노와이어의 제조방법. - 청구항 1 내지 청구항 4 중의 어느 하나의 청구항에 기재된 절연 방열 나노와이어를 포함하는 복합체
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180170983A KR20200080961A (ko) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180170983A KR20200080961A (ko) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200080961A true KR20200080961A (ko) | 2020-07-07 |
Family
ID=71603360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180170983A KR20200080961A (ko) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20200080961A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893861A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-06-04 | 复旦大学 | 一种高功函数金属核壳纳米线及其制备方法和应用 |
KR20220105246A (ko) | 2021-01-19 | 2022-07-27 | 동국대학교 산학협력단 | 나노선 기반의 열전 발전소자 및 그 제조방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016192474A (ja) | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友ベークライト株式会社 | 造粒粉、放熱用樹脂組成物、放熱シート、放熱部材、および半導体装置 |
WO2017012119A1 (en) | 2015-07-23 | 2017-01-26 | Dow Global Technologies Llc | Thermally conductive core-shell structured particles |
-
2018
- 2018-12-27 KR KR1020180170983A patent/KR20200080961A/ko unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016192474A (ja) | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友ベークライト株式会社 | 造粒粉、放熱用樹脂組成物、放熱シート、放熱部材、および半導体装置 |
WO2017012119A1 (en) | 2015-07-23 | 2017-01-26 | Dow Global Technologies Llc | Thermally conductive core-shell structured particles |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893861A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-06-04 | 复旦大学 | 一种高功函数金属核壳纳米线及其制备方法和应用 |
KR20220105246A (ko) | 2021-01-19 | 2022-07-27 | 동국대학교 산학협력단 | 나노선 기반의 열전 발전소자 및 그 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Yan et al. | Ultrahigh-aspect-ratio boron nitride nanosheets leading to superhigh in-plane thermal conductivity of foldable heat spreader | |
Miyata et al. | A simple alcohol-chemical vapor deposition synthesis of single-layer graphenes using flash cooling | |
KR101283275B1 (ko) | 탄소 나노튜브, 풀러렌 및/또는 그래핀을 함유하는 코팅을 생성하기 위한 방법 | |
KR101318536B1 (ko) | 스트립 재료 상의 금속/cnt 및/또는 풀러렌 조성물 코팅 | |
Bao et al. | Two-dimensional hexagonal boron nitride as lateral heat spreader in electrically insulating packaging | |
EP3321958B1 (en) | Method for manufacturing thermal interface material | |
Tehrani | Advanced electrical conductors: an overview and prospects of metal nanocomposite and nanocarbon based conductors | |
JP2013168665A (ja) | 放熱構造体 | |
JP2011204749A (ja) | シート状構造体、電子機器及び電子機器の製造方法 | |
KR20200080961A (ko) | 절연 방열 나노와이어, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 복합체 | |
US20150351285A1 (en) | Heat dissipation structure and synthesizing method thereof | |
Gao et al. | Coaxial Metal Nano‐/Microcables with Isolating Sheath: Synthetic Methodology and Their Application as Interconnects | |
Lu et al. | Single-step direct growth of graphene on Cu ink toward flexible hybrid electronic applications by plasma-enhanced chemical vapor deposition | |
US20160146556A1 (en) | High specific area composite foam and an associated method of fabrication | |
KR20100004399A (ko) | 저차원 소재 고전도성 전도막 | |
JP2009256204A (ja) | カーボンナノチューブの製造方法 | |
JP2020043261A (ja) | 放熱構造体、電子装置、及び放熱構造体の製造方法 | |
Shin et al. | Fabrication of multilayer graphene-coated copper nanoparticles for application as a thermal interface material | |
JP2010040883A (ja) | 放熱シート、放熱装置、及び放熱シートの製造方法 | |
CN102154706A (zh) | 一种一维纳米材料的制备方法 | |
TWI312380B (ko) | ||
KR20160116112A (ko) | 구리-카본계 복합물질 및 그 제조방법 | |
JP2010253730A (ja) | 放熱材料、プリント基板およびプリント基板の製造方法 | |
Wang et al. | Thermally conductive electrically insulating polymer nanocomposites | |
JP2010118502A (ja) | 放熱構造 |