KR20200079665A - Mold-forming material molding container having a plurality of accommodating spaces and method of manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a molding container of a variant material having a plurality of accommodating spaces. After forming and configuring the accommodating spaces of different depths on first and second molding bodies made of different materials, by combining the second molding body with the first molding body to form one molding container, the first molding body and the second molding body can be formed and combined with different materials, and thus accommodation space having different depths can be formed in each. Therefore, it is possible to use a large accommodation space when mixing contents, thereby improving user convenience.

Description

복수의 수용공간을 구비한 이형재질 성형용기와 그의 제조방법 {Mold-forming material molding container having a plurality of accommodating spaces and method of manufacturing the same}Mold-forming material molding container having a plurality of accommodating spaces and method of manufacturing the same}

본 발명은 복수의 수용공간을 구비한 이형재질 성형용기와 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 서로 다른 재질로 된 두 개의 부재로 복수의 수용공간을 연결하는 구간에 사출물 밸브의 접착을 용이하게 할 수 있는 복수의 수용공간을 구비한 이형재질 성형용기와 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a release material forming container having a plurality of receiving spaces and a method for manufacturing the same, and more specifically, it is easy to bond the injection valve to a section connecting a plurality of receiving spaces with two members made of different materials. It relates to a release material forming container having a plurality of receiving spaces and a manufacturing method therefor.

일반적으로, 염색제는, 2가지 크림액을 일정한 크기의 그릇에 넣고 섞어서 사용하게 되는데, 미리 썩어놓으면 제품으로 사용할 수 없으므로 반드시 서로 다른 용기에 담아서 사용할 때 섞어서 사용해야 한다.In general, dyes are used by mixing two cream liquids in a certain sized bowl, but if they are rotten beforehand, they cannot be used as products, so they must be mixed and used in different containers.

이를 위하여 복수의 수용공간에 각각 다른 내용물을 담고, 그 복수의 수용공간을 연결하는 사이를 선택적으로 연결하거나 연결을 차단하는 밸브를 구성하여 각 수용공간의 내용물을 간편하게 섞을 수 있도록 하는 구조로 인하여 자원을 절약할 수 있었다.To this end, resources are provided due to a structure in which a plurality of accommodation spaces contain different contents, and a valve that selectively connects or blocks connection between the plurality of accommodation spaces is configured to easily mix the contents of each accommodation space. Was able to save.

이와 같이, 복수의 수용공간을 갖는 종래의 수용용기는 하나의 재질로 형성되고, 하나의 부재에 복수의 수용공간을 갖는 형태로 형성된다. 예로서, 연질 캅셀로서, PVC, PP, PE 등과 재질 중에서 한가지로 형성된다.As described above, a conventional container having a plurality of receiving spaces is formed of one material, and is formed in a form having a plurality of receiving spaces on one member. For example, as a soft capsule, it is formed of one of PVC, PP, PE, and the like.

이와 같이, PVC, PP, PE 중 하나의 재질로 형성되는 경우에는 다양한 4원색 인쇄를 할 수 없으며 오직 단색으로 인쇄해야 하는 문제가 있었다. 즉, 인물, 풍경, 전경, 사진과 같은 인쇄를 할 수 없는 것이다. As described above, when formed of one of PVC, PP, and PE, various four primary colors cannot be printed, and there is a problem that only one color should be printed. In other words, it is impossible to print such as portraits, landscapes, foregrounds, and photographs.

한국 등록특허공보 제10-1670774호Korean Registered Patent Publication No. 10-1670774

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 1차 내용물은 작은 공간에 담고 2차 내용물은 큰 공간에 담은 후에 1차 내용물을 2차 내용물이 담긴 공간에서 썩어서 사용하도록 하되, 큰 공간을 자유롭게 형성하면서 다양한 인쇄가 가능하도록 하기 위하여 서로 다른 재질로 된 2가지 부품을 결합하여 사용할 수 있는 복수의 수용공간을 구비한 이형재질 성형용기와 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was devised to solve the above problems, the primary content is contained in a small space, the secondary content is contained in a large space, and then the primary content is used to rot in the space containing the secondary content, It is an object of the present invention to provide a molded material forming container having a plurality of receiving spaces that can be used by combining two parts made of different materials in order to enable various printing while freely forming a large space and a manufacturing method thereof.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 미리 성형된 밸브유닛과 커버부재 및 제1,2성형몸체용 재료를 준비하는 준비단계와, 상기 준비단계 이후에 재료를 제1성형금형과 제2성형금형에 각각 투입하여 각각 연결홈부와 제1수용공간을 갖는 제1성형몸체 및 제2수용공간을 갖는 제2성형몸체를 각각 성형하는 성형단계와, 상기 제1성형몸체의 연결홈부에 끼움홀을, 연결홈부에 인접하여 결합홀을 펀칭으로 형성하는 단계와, 상기 제1성형몸체의 결합홀에 상기 제2성형몸체를 끼워 결합하는 결합단계와, 상기 연결홈부에 상기 밸브유닛을 안착시켜 결합하는 밸브 결합단계와, 상기 제1성형공간과 상기 제2성형공간에 각각 서로 다른 내용물을 넣어 수용하는 충진(Filling) 단계와, 상기 충진 단계 이후에 상기 성형몸체의 상부에 커버부재를 고정하여 상기 제1,2수용공간을 폐쇄하는 고정단계와, 상기 고정단계 이후에, 상기 수용공간의 가장자리 일부만 남겨놓고 나머지 부분을 절단하여 제품을 형성하는 절단(Cutting) 단계와, 상기 절단 단계 이후에 밸브부재에 핸들을 끼워 결합하는 핸들 결합단계를 포함하여 구성할 수 있다. The present invention for achieving the above object, the pre-formed valve unit and the cover member and the preparatory steps for preparing the material for the first and second molded body, and the material after the preparatory step of the first molding mold and the second A molding step of molding each of the first molding body having the connecting groove and the first receiving space and the second molding body having the second receiving space by inserting them into the molding mold, respectively, and fitting holes in the connecting groove of the first molding body The step of forming a coupling hole adjacent to the connecting groove by punching, and a coupling step of fitting the second forming body into the coupling hole of the first forming body, and seating the valve unit in the connecting groove to engage. A valve coupling step to be performed, and a filling step in which different contents are put into the first forming space and the second forming space, respectively, and after the filling step, the cover member is fixed to the upper part of the forming body to A fixing step of closing the first and second receiving spaces, and a cutting step of forming a product by cutting the remaining portions with only a part of the edge of the receiving space remaining after the fixing step, and a valve member after the cutting step. It may be configured to include a handle coupling step of engaging the handle to fit.

또한, 상기 연결홈부의 일부와 상기 결합홀의 가장자리에 접착제를 도포할 수 있다. In addition, an adhesive may be applied to a portion of the connection groove and an edge of the coupling hole.

또한, 본 발명은, 적어도 하나 이상의 제1수용공간을 구비하고, 상기 제1수용공간에 인접하여 결합홀을 구비하며, 상기 결합홀과 상기 제1수용공간 사이에 연결홈부를 갖는 제1성형몸체와, 상기 결합홀에 끼워져 결합되고, 제2수용공간을 구비하며, 상기 제1성형몸체와 다른 재질로 형성되는 제2성형몸체와, 상기 연결홈부의 상부에 안착되어 결합되고, 상기 서로 이웃하는 제1,2수용공간을 연통시키거나 연통을 차단하는 밸브 유닛과, 상기 제1수용공간의 상면에 결합되어 상기 제1수용공간과 제2수용공간을 및 밸브유닛을 덮어서 마감하는 커버부재를 포함하되, 상기 밸브유닛은, 하부가 상기 연결홈부에 대응하는 형상, 상면이 평면으로 형성되고, 일측 수용공간의 물질을 타측 수용공간으로 이동하도록 하는 이동통로를 구비하고, 하부에서 수직으로 형성되어 상기 이동통로에 연결되는 끼움홈을 구비하며, 상기 제2수용공간을 향하는 이동통로의 하측에 상기 제2성형몸체의 결합홈에 연결되는 연결돌출부가 마련되는 밸브몸체와, 상기 끼움홈에 회전 가능하게 끼워져서 상기 이동통로를 차단하거나 연통하는 연통홀을 구비하는 밸브를 포함하여 구성할 수 있다.In addition, the present invention, the first molding body having at least one first accommodation space, a coupling hole adjacent to the first accommodation space, and having a connecting groove between the coupling hole and the first accommodation space And, is fitted into the coupling hole, is provided with a second receiving space, the first molding body and the second molding body formed of a different material, seated on the upper portion of the connecting groove is coupled, the neighboring each other A valve unit for communicating or blocking communication between the first and second accommodation spaces, and a cover member coupled to an upper surface of the first accommodation space to cover and close the first accommodation space and the second accommodation space and the valve unit However, the valve unit, the lower portion of the shape corresponding to the connecting groove, the upper surface is formed in a flat, has a movement passage to move the material in one receiving space to the other receiving space, formed vertically from the bottom A valve body having a fitting groove connected to a moving passage, and a connecting protrusion connected to a coupling groove of the second molding body provided below the moving passage toward the second receiving space, and rotatable to the fitting groove It may be configured to include a valve having a communication hole that is fitted to block or communicate with the movement passage.

또한, 상기 연결돌출부는, 상기 제2성형몸체 쪽을 향하는 단부가 절곡되어 상기 결합홈부의 가장자리 내측이나 외측에 밀착되어 고정되는 밀착부를 구비할 수 있다. In addition, the connection protrusion, the end toward the second molding body is bent may be provided with a contact portion that is fixed in close contact with the inner or outer edge of the coupling groove.

또한, 상기 커버부재는, 상기 제2수용공간에 담긴 내용물을 꺼낼 수 있는 개구부를 구비하고, 상기 개구부를 덮어 막을 수 있는 스티커를 더 구비할 수 있다.In addition, the cover member may include an opening through which the contents contained in the second accommodating space can be taken out, and may further include a sticker that can cover the opening.

본 발명에 의하면, 서로 다른 재질로 제1성형몸체와 제2성형몸체를 형성하여 결합할 수 있어 각각에 깊이 다른 수용공간을 형성할 수 있어 내용물을 섞을 때 공간이 큰 수용공간을 활용할 수 있어 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, the first molding body and the second molding body can be formed and combined with different materials to form deeply different receiving spaces for each, so that when the contents are mixed, a large storage space can be utilized. It can improve the convenience.

또한, 깊이 다른 수용공간을 각각 다른 재질로 각각 성형몸체를 형성할 때, 적어도 하나의 성형몸체는 다양한 인쇄가 가능한 것을 사용할 수 있어 그 활용도를 향상시킬 수 있다.In addition, when forming the molded bodies with different depths and different receiving spaces, the at least one molded body can use various printable materials, thereby improving its utilization.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 다수의 수용공간을 구비한 이형 재질의 성형용기를 도시한 분해 사시도.
도 2는 도 1의 성형 용기를 도시한 측단면도.
도 3은 도 1의 성형용기에서 제2성형몸체와 밸브몸체의 결합구조를 도시한 사시도.
도 4와 도 5는 도2의 성형용기에서 밸브몸체를 도시한 사시도.
도 6은 도 4의 A-A 단면도.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 복수의 수용공간을 구비한 이형재질의 성형용기의 제조방법을 도시한 공정도.1 is an exploded perspective view showing a molding container of a release material having a plurality of receiving spaces according to the first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a side cross-sectional view showing the forming container of Figure 1;
Figure 3 is a perspective view showing the coupling structure of the second molding body and the valve body in the molding container of Figure 1;
4 and 5 are perspective views showing the valve body in the molding container of FIG.
Figure 6 is a cross-sectional view AA of Figure 4;
7 is a process diagram showing a method of manufacturing a molded container having a release material having a plurality of receiving spaces according to the first embodiment of the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as being limited to ordinary or lexical meanings, but the inventors may properly define the concept of terms in order to best describe their own invention in the best way. It can be interpreted as a meaning and a concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.In addition, the configuration shown in the embodiments and drawings described in this specification are only exemplary embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, and can replace them at the time of application. It should be understood that there may be various equivalents and variations.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 다수의 수용공간을 구비한 이형 재질의 성형용기를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 성형 용기를 도시한 측단면도이다. 1 is an exploded perspective view showing a molding container of a release material having a plurality of receiving spaces according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side cross-sectional view showing the molding container of FIG. 1.

도 3은 도 1의 성형용기에서 제2성형몸체와 밸브몸체의 결합구조를 도시한 사시도이다. 도 4와 도 5는 도2의 성형용기에서 밸브몸체를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 4의 A-A 단면도이며, 도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 복수의 수용공간을 구비한 이형재질의 성형용기의 제조방법을 도시한 공정도이다.Figure 3 is a perspective view showing the coupling structure of the second molding body and the valve body in the molding container of Figure 1; 4 and 5 are perspective views showing a valve body in the forming container of FIG. 2, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4, and FIG. 7 is a mold release having a plurality of accommodation spaces according to the first embodiment of the present invention. It is a process diagram showing a method of manufacturing a molding container of material.

도 1 내지 도 7를 참조하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 복수의 수용공간을 구비한 성형용기 제조방법을 설명하기로 한다. 1 to 7, a method for manufacturing a molding container having a plurality of receiving spaces according to a first embodiment of the present invention will be described.

먼저, 성형용기(400)를 구성하는 부품 중 밸브유닛(430)과 커버부재(420) 및 판부재를 미리 성형된 제품으로 공급받아 준비하는 준비단계(S400)를 갖는다.First, among the components constituting the forming container 400, the valve unit 430, the cover member 420, and the plate member are supplied as pre-formed products, and have a preparation step (S400).

이때, 밸브유닛(430)은 각 부품들 중 밸브몸체(432)와 밸브부재(434)가 결합되어 있고, 핸들(436)은 분리되어 있는 상태로 공급받을 수 있다. 밸브유닛(430)은 밸브몸체(432)에 밸브부재(434)가 결합된 상태로 인하여 밸브몸체(432)의 이동통로(432b)가 차단된 상태일 수 있다. 밸브몸체(432)의 일단부 하부에는 얇은 막 형상으로 형성되는 연결돌출부(432d)가 일체로 형성된다. 연결돌출부(432d)의 윗면은 오목하고, 하부는 볼록하도록 원호 형상으로 형성될 수 있다.At this time, the valve unit 430, the valve body 432 and the valve member 434 of each of the parts are coupled, the handle 436 can be supplied in a separated state. The valve unit 430 may be in a state in which the movement passage 432b of the valve body 432 is blocked due to the state in which the valve member 434 is coupled to the valve body 432. A connection protrusion 432d formed in a thin film shape is integrally formed under one end of the valve body 432. The upper surface of the connection protrusion 432d is concave, and the lower portion may be formed in an arc shape to be convex.

준비단계(S400) 이후에 성형용 금형에 재료(얇은 판부재)를 투입하여 열 성형이나 비열성형으로 서로 다른 재질로 된 제1성형몸체(411)와, 제2성형몸체(413)를 각각 성형하는 성형단계(S410)를 갖는다.After the preparation step (S400), the first molding body 411 and the second molding body 413 made of different materials are formed by thermoforming or non-thermal molding by injecting a material (thin plate member) into the molding mold. It has a forming step (S410).

여기서, 비열성형은 금형을 공기압으로 눌러서 성형하는 콜드포밍(cold foaming) 방식을 사용할 수 있다.Here, for the non-thermoforming, a cold foaming method in which a mold is pressed by air pressure may be used.

먼저, 제1성형몸체(411)는 성형용 금형에 재료(얇은 판부재)를 투입하여 열 성형이나 비열성형으로 적어도 하나의 수용공간(411a)과 연결홈부(411b)를 형성할 수 있다. 연결홈부(411b)는 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)과 후술하는 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(212a)을 연결하는 통로일 수 있다.First, the first molding body 411 may be formed by inserting a material (thin plate member) into a molding die to form at least one receiving space 411a and a connecting groove 411b by thermoforming or non-thermal molding. The connecting groove 411b may be a passage connecting the first receiving space 411a of the first forming body 411 and the second receiving space 212a of the second forming body 412 described later.

제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(411)에 결합되어 성형용기의 제2수용공간(412a)을 형성할 수 있다. 제2성형몸체(412)는 사출 성형이나 비열 성형으로 형성할 수 있으나, 제2수용공간(412a)의 크기를 고려하여 사출 성형으로 형성하는 것이 바람직하다. 여기서, 제2성형몸체(412)는 사출물이 아닌 재활용이 가능한 종이나 바이오 플라스틱과 같은 재질로 형성할 수 있다. 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)은 제1성형몸체(411)에 형성된 제1수용공간(411a)의 깊이보다 깊게 형성할 수 있다.The second molding body 412 may be coupled to the first molding body 411 to form a second receiving space 412a of the molding container. The second molding body 412 may be formed by injection molding or non-thermal molding, but is preferably formed by injection molding in consideration of the size of the second receiving space 412a. Here, the second molding body 412 may be formed of a material such as recyclable paper or bioplastic, not an injection material. The second receiving space 412a of the second forming body 412 may be formed deeper than the depth of the first receiving space 411a formed in the first forming body 411.

제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(411)의 결합홀(411d)에 끼워 결합할 수 있다. 따라서, 제2성형몸체(412)는 결합홀(411d)에 끼워질 때 결합홀(411d)의 가장자리에 지지될 수 있도록 상단 가장자리에 테두리(412b)를 돌출 형성할 수 있다. 제2성형몸체(412)는 상단의 일부를 절개하여 원호 형상의 결합홈부(412c)를 형성할 수 있다. 이 결합홈부(412c)는 밸브몸체(432)의 연결돌출부(432d) 단부가 그 가장자리에 밀착된 상태로 결합되도록 연결돌출부(432d)의 단면 형상과 같은 원호 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 결합홈부(412c)는 연결돌출부(432d)의 상부의 홈의 깊이와 같은 깊이로 형성될 수 있다. 제2성형몸체(412)는 테두리(412b), 결합홈부(412c)를 성형시 함께 형성할 수 있다. The second molding body 412 may be fitted into the coupling hole 411d of the first molding body 411. Therefore, when the second molding body 412 is fitted into the coupling hole 411d, the rim 412b may be protruded on the upper edge so that it can be supported on the edge of the coupling hole 411d. The second forming body 412 may cut a portion of the upper end to form an arc-shaped coupling groove 412c. The coupling groove 412c may be formed in an arc shape such as a cross-sectional shape of the connection protrusion 432d such that the end of the connection protrusion 432d of the valve body 432 is coupled to the edge. That is, the engaging groove portion 412c may be formed to have the same depth as the depth of the groove at the top of the connecting protrusion 432d. The second molding body 412 may form the rim 412b and the coupling groove 412c together during molding.

성형단계(S410)에서, 제1성형몸체(411)와 제2성형몸체(412)를 성형할 때 2가지 모두 동시에 성형할 수도 있고, 어느 것을 먼저 성형하여도 무관하다.In the forming step (S410), when forming the first forming body 411 and the second forming body 412, both may be simultaneously molded, which may be molded first.

상기 성형단계(S410) 이후에, 제1수용공간(411a)과 연결홈부(411b)가 형성된 제1성형몸체(411)를 펀칭 가공하여 후술하는 밸브유닛(430)이 끼워져 결합되는 끼움홀(411c)과 제2성형몸체(412)가 결합되는 결합홀(411d)을 펀칭으로 형성하는 펀칭단계(S415)를 갖는다.After the forming step (S410), the first receiving body 411a and the connecting groove 411b are formed by punching the first forming body 411, into which the valve unit 430, which will be described later, is fitted and fitted. ) And a punching step (S415) of forming a coupling hole 411d to which the second molding body 412 is coupled by punching.

펀칭단계(S415) 이후에는, 하나의 성형몸체를 형성하도록 제1성형몸체(411)의 결합홀(411c)에 제2성형몸체(412)를 끼워 결합하는 결합단계(S420)를 갖는다.After the punching step (S415), it has a coupling step (S420) of fitting the second forming body 412 into the coupling hole 411c of the first forming body 411 to form one forming body.

결합단계(S420)는 제1성형몸체(411)의 결합홀(411d)에 제2성형몸체(412)를 끼워서 결합할 수 있다. 더욱 구체적으로, 제1성형몸체(411)의 결합홀(411d)의 가장자리에 접착제를 도포한 후에, 제2성형몸체(412)를 결합홀(411d)에 끼워서 제2성형몸체(412)의 테두리(412b)를 결합홀(411d)의 가장자리에 결합한다.The coupling step S420 may be performed by fitting the second molding body 412 into the coupling hole 411d of the first molding body 411. More specifically, after applying the adhesive to the edge of the coupling hole 411d of the first molding body 411, the second molding body 412 is inserted into the coupling hole 411d to rim the second molding body 412 (412b) is coupled to the edge of the coupling hole (411d).

결합단계(S420) 이후에 제2성형몸체(412)가 결합된 제1성형몸체(411)의 연결홈부(411b)에 밸브유닛(430)을 결합하는 밸브 결합단계(S430)를 갖는다.After the coupling step (S420), the second molding body 412 has a valve coupling step (S430) of coupling the valve unit 430 to the connecting groove 411b of the first molding body 411.

밸브 결합단계(S430)는 제1성형몸체(411)의 연결홈부(411b)에 접착제를 도포하거나 열융착으로 밸브유닛(430)의 밸브몸체(432)를 결합할 수 있다. 이때 밸브몸체(432)에는 밸브부재(434)가 결합된 상태일 수 있다. 밸브 결합단계(S430)는 밸브몸체(432)의 결합돌부(432c)를 연결홈부(411b)의 끼움홀(411c)에 끼워서 제1성형몸체(211)의 하측으로 돌출시킬 수 있다. 따라서, 밸브몸체(432)에 결합된 밸브부재(434)도 연결홈부(411b)의 끼움홀(414)을 통하여 제1성형몸체(411)의 하측으로 돌출시킬 수 있다.In the valve coupling step (S430), an adhesive may be applied to the connecting groove 411b of the first molding body 411 or the valve body 432 of the valve unit 430 may be coupled by heat fusion. At this time, the valve member 434 may be coupled to the valve body 432. In the valve coupling step (S430 ), the coupling protrusion 432c of the valve body 432 may be inserted into the fitting hole 411c of the connection groove 411b to protrude downward from the first molding body 211. Therefore, the valve member 434 coupled to the valve body 432 can also protrude downward through the fitting hole 414 of the connecting groove 411b to the lower side of the first molding body 411.

밸브 결합단계(S430)는 밸브몸체(432)를 연결홈부(411b)에 안착시켜 고정할 때, 밸브몸체(432)의 연결돌출부(432d)의 단부인 밀착부(432e)를 제2성형몸체(412)의 결합홈부(412c)의 가장자리 외측이나 내측에 밀착시켜 고정할 수 있다.In the valve coupling step (S430), when the valve body 432 is seated and fixed in the connecting groove 411b, the second molding body ( It can be fixed in close contact with the outer or inner edge of the coupling groove 412c of 412).

밸브 결합단계(S430) 이후에, 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)과 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)에 각각 내용물을 넣어 수용하는 충진(Filling) 단계(S440)를 갖는다. 충진 단계(S440)는 각 수용공간(411a)(412a)에 맞는 서로 다른 내용물을 각각 수용할 수 있다.After the valve coupling step (S430), filling the contents into the first receiving space 411a of the first forming body 411 and the second receiving space 412a of the second forming body 412, respectively, and filling ) It has a step (S440). The filling step (S440) may accommodate different contents that fit each of the receiving spaces 411a and 412a, respectively.

충진 단계(S440) 이후에, 제1,2성형몸체(411,412)의 위쪽에서 커버부재(420)를 고정하는 고정단계(S450)를 갖는다.After the filling step (S440), it has a fixing step (S450) for fixing the cover member 420 above the first and second forming bodies (411,412).

고정단계(S450)는 제1,2성형몸체(411)(412)에 형성된 실링부에 커버부재(420)를 열융착이나 초음파 융착 또는 접착제로 고정함으로써 다수의 수용공간(411a)(412a)을 실링할 수 있다. 즉, 다수의 수용공간(411a)(412a)에 수용된 내용물이 커버부재(420)와 제1,2성형몸체(411,412) 사이로 새는 것을 방지할 수 있다.In the fixing step (S450), a plurality of receiving spaces 411a and 412a are fixed by fixing the cover member 420 with a sealing part formed on the first and second forming bodies 411 and 412 by heat fusion or ultrasonic fusion or adhesive. It can be sealed. That is, it is possible to prevent the contents contained in the plurality of receiving spaces 411a and 412a from leaking between the cover member 420 and the first and second forming bodies 411 and 412.

고정단계(S450) 이후에, 제1,2성형몸체(411)(412)에 커버부재(220)가 고정된 성형용기(400)에서 다수의 수용공간의 가장자리 일부만 남겨놓고 나머지 부분을 컷팅하여 완제품을 형성하는 제품 형성단계(S460)를 갖는다.After the fixing step (S450), in the forming container 400 in which the cover member 220 is fixed to the first and second forming bodies 411 and 412, only a part of the edges of the plurality of receiving spaces are left, and the remaining parts are cut to cut the finished product. It has a product forming step (S460) to form.

고정단계(S450) 이후에, 제1,2성형몸체(411)(412)의 하측으로 돌출된 밸브부재(434)의 하단에 핸들(436)을 끼워 결합하는 핸들 결합단계(S470)를 더 포함할 수 있다. After the fixing step (S450), the first and second molding bodies 411 and 412 further includes a handle coupling step (S470) of fitting the handle 436 to the bottom of the valve member 434 protruding downward can do.

핸들 결합단계(S470)는 고정단계(S450) 이후에 제품 형성단계(S460) 이전에 수행하거나 제품 형성단계(S460) 이후에 수행할 수 있다.The handle coupling step S470 may be performed after the fixing step S450 before the product forming step S460 or after the product forming step S460.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 다수의 수용공간을 갖는 성형용기(400)는, 여러 종류의 내용물을 내부에 수용하기 위한 것으로서, 제1성형몸체(411)와, 제2성형몸체(412)와, 밸브유닛(430)과, 커버부재(420)를 포함하되, 밸브유닛(430)은 밸브몸체(432)와, 밸브(434)와, 핸들(436)을 포함하되, 밸브몸체(432)는 제2성형몸체(312)에 연결하는 연결돌출부(432d)를 일체로 형성할 수 있다.1 to 7, the molding container 400 having a plurality of receiving spaces according to the first embodiment of the present invention is for accommodating various kinds of contents therein, and the first molding body 411 And, the second forming body 412, and includes a valve unit 430 and a cover member 420, the valve unit 430 is a valve body 432, the valve 434, and the handle 436 Including, however, the valve body 432 may integrally form a connection protrusion 432d connecting to the second molding body 312.

제1성형몸체(411)는 성형용기의 다수의 수용공간 중 하나의 수용공간 즉, 제1수용공간(411a)을 구비할 수 있다. 제1성형몸체(411)는 제1수용공간(411a)에 인접하여 후술하는 제2성형몸체(412)를 결합할 수 있는 결합홀(411d)을 구비할 수 있다. 제1성형몸체(411)는 제1수용공간(411a)과 결합홀(411d) 사이에 후술하는 밸브유닛(430)의 밸브몸체(432)가 올려져 안착되는 연결홈부(411b)를 구비할 수 있다. 연결홈부(411b)는 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)과 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)을 연결하여 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)의 물질이 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)으로 이동할 때 이동통로 역할을 하면서 후술하는 밸브유닛(430)을 결합되는 부분이기도 하다. 따라서, 연결홈부(411b)는 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)의 깊이보다도 낮은 깊이로 되는 홈으로 형성될 수 있다.The first molding body 411 may have one receiving space, that is, a first receiving space 411a, among a plurality of receiving spaces of the molding container. The first forming body 411 may be provided with a coupling hole 411d capable of coupling the second forming body 412 to be described later adjacent to the first receiving space 411a. The first molding body 411 may include a connecting groove 411b on which the valve body 432 of the valve unit 430, which will be described later, is raised and seated between the first receiving space 411a and the coupling hole 411d. have. The connecting groove 411b connects the first receiving space 411a of the first forming body 411 and the second receiving space 412a of the second forming body 412 to connect the first receiving body 411a to the first forming body 411. When the material of the receiving space 411a moves to the second receiving space 412a of the second forming body 412, it also serves as a movement passage, and is also a part to which the valve unit 430 described later is coupled. Therefore, the connection groove portion 411b may be formed as a groove having a depth lower than the depth of the first receiving space 411a of the first molding body 411.

이러한 연결홈부(411b)에는 후술하는 밸브몸체(432)가 연결홈부(411b)의 바닥에 안착될 때 밸브몸체(432)가 유동되는 것을 방지할 수 있도록 밸브몸체(432)의 결합돌부(432c)가 끼워지는 끼움홀(411c)이 형성된다. 제1성형몸체(411)의 끼움홀(411c)과 결합홀(411d)은 펀칭으로 형성될 수 있다.The coupling protrusion 432c of the valve body 432 to prevent the valve body 432 from flowing when the valve body 432 to be described later is seated on the bottom of the connection groove 411b The fitting hole 411c is inserted. The fitting hole 411c and the coupling hole 411d of the first molding body 411 may be formed by punching.

이러한 제1성형몸체(411)는 판 형상의 부재를 성형장치에서 열성형, 비열성형, 진공, 진공압성형 등을 통하여 상부가 개구되고 함몰된 형태의 수용공간을 갖도록 형성할 수 있다.The first molding body 411 may be formed to have a plate-shaped member having a receiving space in an open top and a recessed shape through thermal molding, non-thermal molding, vacuum, or vacuum pressure molding in a molding apparatus.

이 제1성형몸체(411)는 PE(Polyethylene), PP(Polypropylene), PVC(Polyvinyl chloride), PC(Polycarbonate), 금속 등과 같은 재질 중에서 어느 하나의 재질로 형성할 수 있다. 또한 제1성형몸체(411)는 폴리 염화 비닐의 표면에 알루미늄을 코팅한 재질을 사용할 수 있다.The first molding body 411 may be formed of any one of materials such as PE (Polyethylene), PP (Polypropylene), PVC (Polyvinyl chloride), PC (Polycarbonate), and metal. In addition, the first molding body 411 may be made of a material coated with aluminum on the surface of polyvinyl chloride.

제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(411)와 결합하여 성형용기를 형성하며, 성형용기의 다수의 수용공간 중 다른 하나의 수용공간 즉, 제2수용공간(412a)을 구비할 수 있다. 여기서, 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)은 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)의 깊이보다 깊게 형성할 수 있다. 따라서, 제2성형몸체(412)는 손잡이가 없는 컵과 같은 형상으로 형성할 수 있다.The second molding body 412 is combined with the first molding body 411 to form a molding container, and may include another receiving space, that is, a second receiving space 412a, among a plurality of receiving spaces of the molding container. have. Here, the second receiving space 412a of the second forming body 412 may be formed deeper than the depth of the first receiving space 411a of the first forming body 411. Therefore, the second molding body 412 may be formed in the shape of a cup without a handle.

제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(412)의 재질과 다른 재질로 형성됨으로써 상호 결합할 때 접착제로 결합할 수 있다. 즉, 제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)보다 깊은 제2수용공간(412a)을 구비해야 함으로 인쇄가 잘 안되더라도 깊은 수용공간의 성형이 용이한 재질로 형성할 수 있다. 제2성형몸체(412)는 성형용기의 사용 후 재활용이 가능한 재질 예로서, 종이, 바이오 플라스틱 등으로 성형할 수 있다. The second molding body 412 is formed of a material different from the material of the first molding body 412, and thus can be bonded with an adhesive when mutually bonding. That is, the second molding body 412 should be provided with a second receiving space 412a deeper than the first receiving space 411a of the first molding body 411, so even if printing is poor, it is easy to form a deep receiving space. It can be formed from one material. The second molding body 412 is a material that can be recycled after use of the molding container, and may be formed of paper, bioplastic, or the like.

이러한 제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(411)의 결합홀(411d)에 끼워짐으로써 하나의 성형몸체를 형성할 수 있다. 그리고 제1성형몸체(411)의 연결홈부(411b)에 밸브유닛(430)의 밸브몸체(432)를 안착시켜 결합한 후에 제1성형몸체(411)와 제2성형몸체(412) 및 밸브몸체(430)의 상부를 별도의 커버부재(420)를 덮어 결합함으로써 하나의 성형용기를 형성할 수 있다.The second molded body 412 may be formed into one molded body by being fitted into the coupling hole 411d of the first molded body 411. Then, after the valve body 432 of the valve unit 430 is seated and coupled to the connecting groove 411b of the first molding body 411, the first molding body 411 and the second molding body 412 and the valve body ( 430) can be formed by covering the upper portion of the separate cover member 420 to be coupled.

제2성형몸체(412)는 제1성형몸체(411)와 결합할 때 연결홈부(411b)에 안착된 밸브유닛(432)의 연결돌출부(432d)가 결합되도록 원호 형상으로 절개되어 형성되는 결합홈부(412c)가 마련될 수 있다. 이 결합홈부(412c)는 제1성형몸체(411)의 연결홈부(411b)의 바닥면의 단면 형상으로 같은 형상의 원호로 형성할 수 있다.The second molding body 412 is a coupling groove formed by cutting in a circular arc shape so that the connection protrusion 432d of the valve unit 432 seated in the connection groove 411b is engaged when coupled with the first molding body 411 (412c) may be provided. The coupling groove 412c may be formed in a circular arc of the same shape in a cross-sectional shape of the bottom surface of the connecting groove 411b of the first molding body 411.

밸브유닛(430)은 제1성형몸체(411)의 연결홈부(411b)에 안착 결합되어 서로 이웃하는 제1수용공간(411a)과 제2수용공간(412a)을 서로 연결하거나 연결을 차단할 수 있는 것으로, 밸브몸체(432)와, 밸브부재(434)와, 핸들(436)을 포함하여 구성할 수 있다.The valve unit 430 is seated and coupled to the connecting groove 411b of the first molding body 411 to connect or block the connection between the first receiving space 411a and the second receiving space 412a adjacent to each other. As such, it may be configured to include a valve body 432, a valve member 434, and a handle 436.

밸브몸체(432)는 하부가 연결홈부(411b)의 바닥면에 대응하는 형상 즉, 볼록한 곡면으로 형성할 수 있다. 밸브몸체(432)의 윗면은 후술하는 커버부재(420)에 의해 덮여서 커버부재(420)와 밀착되도록 평면으로 형성될 수 있다. 밸브몸체(432)는 제1수용공간(411a)과 제2수용공간(412a)을 연결하는 방향으로 관통하여 형성하는 이동통로(432b)를 포함할 수 있다. 밸브몸체(432)는 하부면에서 위쪽으로 후술하는 밸브(434)가 끼워지는 끼움홈(432a)이 형성되되 이동통로(432b)에 연결될 수 있다. 즉, 끼움홈(432a)이 이동통로(432b)에 연결되고, 끼움홈(432a)에 밸브(434)가 회전 가능하게 끼워짐으로써, 밸브(434)로 이동통로(432b)를 막거나 개방할 수 있다.The lower portion of the valve body 432 may be formed in a shape corresponding to the bottom surface of the connecting groove 411b, that is, a convex curved surface. The upper surface of the valve body 432 may be covered with a cover member 420, which will be described later, to be formed in a flat surface to be in close contact with the cover member 420. The valve body 432 may include a movement passage 432b formed by penetrating in a direction connecting the first receiving space 411a and the second receiving space 412a. The valve body 432 is formed with a fitting groove 432a into which a valve 434 to be described later is fitted from the lower surface, but may be connected to the movement passage 432b. That is, the fitting groove 432a is connected to the moving passage 432b, and the valve 434 is rotatably fitted to the fitting groove 432a, thereby blocking or opening the moving passage 432b with the valve 434. Can.

밸브몸체(432)는 제2성형몸체(412)의 결합홈부(412c)에 연결할 수 있는 연결돌출부(432d)를 마련할 수 있다. 즉, 연결돌출부(432d)는 밸브몸체(432)의 하부에서 제2성형몸체(412) 쪽으로 돌출 형성될 수 있다. 연결돌출부(432d)는 밸브몸체(432)의 하부에서 일정두께의 얇은 막 형태로 형성되되, 제2성형몸체(412)의 결합홈부(412c)의 하부 가장자리에 결합될 수 있다. 연결돌출부(432d)의 단면은 연결홈부(412c)의 바닥면에 완전히 밀착되는 곡면 형상으로 형성될 수 있다. 연결돌출부(432d)의 단부에는 결합홈부(412c)의 가장자리 내측이나 외측에 밀착될 수 있도록 밀착부(432e)가 하측을 향해 절곡 형성된다. 즉, 연결돌출부(432d)가 결합홈부(412c)의 가장자리에 결합될 때에는 밀착부(432e)가 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)의 내측에서 결합홈부(412c)의 가장자리 내측에 밀착된 상태로 접착 고정되거나 제2성형몸체(412)의 외측에서 결합홈부(412c)의 가장자리 외측에 밀착된 상태로 접착 고정될 수 있다.The valve body 432 may provide a connection protrusion 432d that can connect to the coupling groove 412c of the second molding body 412. That is, the connection protrusion 432d may be formed to protrude toward the second forming body 412 from the bottom of the valve body 432. The connection protrusion 432d is formed in the form of a thin film of a certain thickness at the lower portion of the valve body 432, and may be coupled to the lower edge of the coupling groove 412c of the second molding body 412. The cross section of the connection protrusion 432d may be formed in a curved shape that is completely in close contact with the bottom surface of the connection groove 412c. An end portion of the connecting protrusion 432d is formed to bend toward the lower side so as to be in close contact with the inside or outside of the edge of the engaging groove portion 412c. That is, when the connection protrusion 432d is coupled to the edge of the coupling groove 412c, the contact portion 432e is the edge of the coupling groove 412c from the inside of the second receiving space 412a of the second molding body 412. The adhesive may be fixed in a state in close contact with the inside or may be adhesively fixed in a state in close contact with the outside of the edge of the coupling groove 412c from the outside of the second molding body 412.

밸브몸체(432)의 하부(밑면)에는 연결홈부(411b)의 끼움홀(411c)에 끼워져 돌출되는 결합돌부(432c)가 돌출 형성된다. 이 결합돌부(432c)에는 후술하는 밸브(434)가 끼워져 결합되는 끼움홈(432a)이 연장될 수 있다.A coupling protrusion 432c that is inserted into the fitting hole 411c of the connecting groove 411b and protrudes is formed on the lower part (bottom surface) of the valve body 432. A fitting groove 432a to which a valve 434, which will be described later, is fitted into the engaging protrusion 432c is fitted may be extended.

밸브부재(434)는 밸브몸체(432)의 끼움홈(432a)에 끼워져 결합되되, 끼움홈(432a)에서 회전할 수 있도록 형성된다. 밸브부재(434)는 끼움홈(432a)에 끼워질 때 끼움홈(432a)과 밸브부재(434) 사이가 실링될 수 있도록 억지 끼움으로 끼워질 수 있다.The valve member 434 is fitted and fitted into the fitting groove 432a of the valve body 432, and is formed to rotate in the fitting groove 432a. When the valve member 434 is fitted into the fitting groove 432a, the valve member 434 may be fitted with an interference fit so as to be sealed between the fitting groove 432a and the valve member 434.

밸브부재(434)는 끼움홈(432a)에 끼워진 후에 회전하여 밸브몸체(432)의 이동통로(432b)을 차단하거나 차단을 해제할 수 있도록 이동통로(432b)를 연통시킬 수 있는 연통홀(434a)을 포함할 수 있다.The valve member 434 is rotated after being inserted into the fitting groove 432a, so that the communication hole 432a can communicate with the movement passage 432b so as to block or release the movement passage 432b of the valve body 432 ).

밸브몸체(432)의 이동통로(432b)은 밸브부재(434)에 의해 차단될 수 있도록 그 직경이 밸브부재(434)의 직경보다 작게 형성할 수 있다.The movement passage 432b of the valve body 432 may be formed to have a diameter smaller than the diameter of the valve member 434 so that it can be blocked by the valve member 434.

밸브부재(434)의 연통홀(434a)은 하나의 수용공간의 내용물이 이동통로(432b)을 통해 이동하다가 연통홀(434a)을 통과할 때 연통홀(434a)과 이동통로(432b) 사이에서 새지 않도록 이동통로(432b)와 같게 형성하거나 작게 형성할 수 있다.The communication hole 434a of the valve member 434 moves between the communication hole 434a and the movement passage 432b when the content of one receiving space moves through the movement passage 432b and then passes through the communication hole 434a. It may be formed to be the same as the movement passage 432b or small to prevent leakage.

여기서 밸브부재(434)는 밸브유닛(430)을 작동시키기 위하여 사용자가 잡고 회전시킬 수 있도록 밸브부재(434)의 하단부에 결합되는 핸들(436)을 더 포함할 수 있다.Here, the valve member 434 may further include a handle 436 coupled to the lower end of the valve member 434 so that the user can hold and rotate the valve unit 430 to operate.

상기와 같이, 제1성형몸체(411)의 결합홀(411d)에 제2성형몸체(412)가 끼워져 결합되고, 제1성형몸체(411)의 밸브유닛(430)이 안착되어 밸브몸체(432)의 연결돌출부(432d)의 단부가 제2성형몸체(412)의 결합홈부(412c)에 고정되면, 제1성형몸체(411)의 제1수용공간(411a)과 제2성형몸체(412)의 제2수용공간(412a)에 각각 다른 물질이 수용될 수 있다. 이때, 제1수용공간(411a)과 제2수용공간(412a)의 상부 및 밸브유닛(430)의 상부를 별도로 마련되는 커버부재(420)를 융착이나 접착 고정함으로써 덮을 수 있도록 구성할 수 있다.As described above, the second forming body 412 is fitted and coupled to the coupling hole 411d of the first forming body 411, and the valve unit 430 of the first forming body 411 is seated to form the valve body 432 When the end of the connection protrusion 432d of) is fixed to the coupling groove 412c of the second molding body 412, the first receiving space 411a and the second molding body 412 of the first molding body 411 Different materials may be accommodated in the second accommodation space 412a. In this case, the upper cover of the first receiving space 411a and the second receiving space 412a and the upper portion of the valve unit 430 may be configured to be covered by welding or adhesively fixing the cover member 420 provided separately.

커버부재(420)는 제1성형몸체(411)의 수용공간(411a)과 연결홈부(411b)를 제외한 평평하게 형성되는 부분에 접착제나 융착으로 결합할 수 있다. 여기서, 커버부재(420)는 제1성형몸체(411)와 제2성형몸체(412) 중 어느 하나의 성형몸체와 같은 재질로 형성할 수 있거나 다른 재질로 형성할 수 있다. 커버부재(420)는 제1성형몸체(411)와 제2성형몸체(412) 중 하나의 성형몸체와 다른 재질로 형성됨으로 접착제 의해 결합되는 것이 바람직하다. 커버부재(420)는 제1성형몸체(411)에서 평평한 부분에 밀착시켜서 접착제로 고정될 수 있도록 판부재로 형성할 수 있다.The cover member 420 may be coupled to the flat formed portion excluding the receiving space 411a and the connecting groove 411b of the first molding body 411 by adhesive or fusion. Here, the cover member 420 may be formed of the same material as any one of the first molding body 411 and the second molding body 412, or may be formed of a different material. The cover member 420 is preferably formed of a different material from one of the first molding body 411 and the second molding body 412, and is preferably bonded by an adhesive. The cover member 420 may be formed of a plate member so that it can be fixed with an adhesive by closely contacting a flat portion of the first forming body 411.

커버부재(420)는 수용공간(412a)에 담긴 내용물을 꺼낼 때 수용공간(412a)의 내용물이 다른 곳에 흐르지 않게 하면서 쉽게 꺼낼 수 있도록 수용공간(412a)에 대응하는 부분에 개구부(422)를 형성할 수 있다. 이 개구부(422)는 별도의 스티커(424)로 폐쇄할 수 있다. 즉, 스티커(424)는 개구부(422)보다 크게 형성하여 개구부(422)를 완전히 덮고 개구부(422)의 가장자리에 부착되어 제품의 사용시 사용자가 스티커(424)의 가장자리를 잡고 제거할 수 있도록 구성할 수 있다.When the contents contained in the receiving space 412a are taken out, the cover member 420 forms an opening 422 in a portion corresponding to the receiving space 412a so that the contents of the receiving space 412a do not flow elsewhere and can be easily taken out. can do. The opening 422 may be closed with a separate sticker 424. That is, the sticker 424 is formed to be larger than the opening 422 to completely cover the opening 422 and is attached to the edge of the opening 422 so that the user can grasp and remove the edge of the sticker 424 when using the product. Can.

400: 성형 용기
410: 성형몸체
411: 제1성형몸체 411a: 제1수용공간
411b: 연결홈부 411c: 끼움홀
411d: 결합홀
412: 제2성형몸체 412a: 제2수용공간
412b: 테두리 412c: 결합홈부
420: 커버부재
422: 개구부 424: 스티커
430: 밸브유닛
432: 밸브몸체 432a: 끼움홈
432b: 이동통로 432c: 결합돌부
432d: 연결돌출부 432e: 밀착부
434: 밸브부재 434a: 연통홀
436: 핸들400: molded container
410: molded body
411: First forming body 411a: First accommodation space
411b: connecting groove 411c: fitting hole
411d: Coupling hole
412: second forming body 412a: second receiving space
412b: frame 412c: engaging groove
420: cover member
422: opening 424: sticker
430: valve unit
432: valve body 432a: fitting groove
432b: moving passage 432c: engaging projection
432d: connecting protrusion 432e: close contact
434: valve member 434a: communication hole
436: handle

Claims (5)

미리 성형된 밸브유닛과 커버부재 및 제1,2성형몸체용 재료를 준비하는 준비단계;
상기 준비단계 이후에 재료를 제1성형금형과 제2성형금형에 각각 투입하여 각각 연결홈부와 제1수용공간을 갖는 제1성형몸체 및 제2수용공간을 갖는 제2성형몸체를 각각 성형하는 성형단계;
상기 제1성형몸체의 연결홈부에 끼움홀을, 연결홈부에 인접하여 결합홀을 펀칭으로 형성하는 단계;
상기 제1성형몸체의 결합홀에 상기 제2성형몸체를 끼워 결합하는 결합단계;
상기 연결홈부에 상기 밸브유닛을 안착시켜 결합하는 밸브 결합단계;
상기 제1성형공간과 상기 제2성형공간에 각각 서로 다른 내용물을 넣어 수용하는 충진(Filling) 단계;
상기 충진 단계 이후에 상기 성형몸체의 상부에 커버부재를 고정하여 상기 제1,2수용공간을 폐쇄하는 고정단계;
상기 고정단계 이후에, 상기 수용공간의 가장자리 일부만 남겨놓고 나머지 부분을 절단하여 제품을 형성하는 절단(Cutting) 단계;
상기 절단 단계 이후에 밸브부재에 핸들을 끼워 결합하는 핸들 결합단계;
를 포함하여 구성하는, 복수의 수용공간을 구비하는 이형재질 성형용기 제조방법.A preparation step of preparing a material for the preformed valve unit and the cover member and the first and second molding bodies;
After the preparatory step, the material is put into the first molding mold and the second molding mold, respectively, to form a first molding body having a connecting groove and a first receiving space, and a second molding body having a second receiving space, respectively. step;
Forming a fitting hole in the connecting groove of the first molding body and punching a coupling hole adjacent to the connecting groove;
A coupling step of fitting the second forming body into the coupling hole of the first forming body;
A valve coupling step of seating and coupling the valve unit to the connection groove;
A filling step of putting different contents in the first molding space and the second molding space, respectively;
A fixing step of closing the first and second receiving spaces by fixing a cover member on an upper portion of the forming body after the filling step;
After the fixing step, cutting (cutting) to form a product by cutting only the remaining portion of the edge of the receiving space;
A handle combining step of fitting the handle to the valve member after the cutting step;
Containing, comprising a release material molding container having a plurality of receiving spaces. 제1항에 있어서,
상기 결합단계 이전에,
상기 연결홈부의 일부와 상기 결합홀의 가장자리에 접착제를 도포하는,
복수의 수용공간을 구비한 이형재질 성형용기 제조방법.According to claim 1,
Before the combining step,
Applying an adhesive to a portion of the connection groove portion and the edge of the coupling hole,
A method for manufacturing a release material forming container having a plurality of accommodation spaces. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조되며,
적어도 하나 이상의 제1수용공간을 구비하고, 상기 제1수용공간에 인접하여 결합홀을 구비하며, 상기 결합홀과 상기 제1수용공간 사이에 연결홈부를 갖는 제1성형몸체와,
상부가 개구된 제2수용공간을 구비하고, 상기 결합홀에 끼워져 결합되며, 상단에 원호 형상의 결합홈부가 형성되는 제2성형몸체와,
상기 연결홈부의 상부에 안착되어 결합되고, 상기 결합홈부에 연결되어 상기 서로 이웃하는 제1,2수용공간을 연통시키거나 연통을 차단하는 밸브 유닛과,
상기 제1수용공간의 상면에 결합되어 상기 제1수용공간과 제2수용공간을 및 밸브유닛을 덮어서 마감하는 커버부재;를 포함하되,
상기 밸브유닛은,
하부가 상기 연결홈부에 대응하는 형상, 상면이 평면으로 형성되고, 일측 수용공간의 물질을 타측 수용공간으로 이동하도록 하는 이동통로를 구비하고, 하부에서 수직으로 형성되어 상기 이동통로에 연결되는 끼움홈을 구비하며, 상기 제2수용공간을 향하는 이동통로의 하측에 상기 결합홈부에 연결되는 연결돌출부가 마련되는 밸브몸체와,
상기 끼움홈에 회전 가능하게 끼워져서 상기 이동통로를 차단하거나 연통하는 연통홀을 구비하는 밸브를 포함하여 구성되는, 복수의 수용공간을 구비한 성형용기.It is manufactured by the manufacturing method according to any one of claims 1 or 2,
A first molding body having at least one first accommodation space, a coupling hole adjacent to the first accommodation space, and having a connecting groove between the coupling hole and the first accommodation space;
A second forming body having a second receiving space with an open top, being fitted into the coupling hole, and having an arc-shaped coupling groove formed at the top,
A valve unit seated on an upper portion of the connection groove portion and coupled to the coupling groove portion to connect or block communication between the adjacent first and second receiving spaces;
It includes a cover member that is coupled to the upper surface of the first receiving space and closing the first receiving space and the second receiving space and the valve unit;
The valve unit,
The lower portion has a shape corresponding to the connecting groove, an upper surface is formed in a flat surface, and includes a movement passage to move the material in one receiving space to the other receiving space, and is formed vertically in the lower part to be fitted to the moving passage And a valve body provided with a connection protrusion connected to the coupling groove on a lower side of the movement passage toward the second receiving space,
A molding container having a plurality of receiving spaces, which includes a valve having a communication hole that is rotatably fitted into the fitting groove to block or communicate with the movement passage. 제3항에 있어서,
상기 연결돌출부는,
상기 제2성형몸체 쪽을 향하는 단부가 절곡되어 상기 결합홈부의 가장자리 내측이나 외측에 밀착되어 고정되는 밀착부를 구비하는, 복수의 수용공간을 구비한 성형용기.According to claim 3,
The connection protrusion,
A molding container having a plurality of receiving spaces, which has a contact portion that is bent at an end toward the second molding body and is fixed to the inner or outer edge of the coupling groove. 제3항에 있어서,
상기 커버부재는,
상기 제2수용공간에 담긴 내용물을 꺼낼 수 있는 개구부를 구비하고,
상기 개구부를 덮어 막을 수 있는 스티커를 더 구비하는, 복수의 수용공간을 구비한 성형용기.

According to claim 3,
The cover member,
It has an opening through which the contents contained in the second accommodation space can be taken out,
A molding container having a plurality of accommodation spaces, further comprising a sticker that can cover the opening.

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