KR20200079317A

KR20200079317A - 폐기물, 특히, 의료분석 실험실 유래 폐기물의 처리를 위한 플랜트 및 폐기물의 처리방법

Info

Publication number: KR20200079317A
Application number: KR1020207016355A
Authority: KR
Inventors: 엘리사 베네데티니; 지안루카 마그리니; 길베르토 론치; 엔리코 카타파노; 조르지오 카살보니
Original assignee: 뉴스터 시스템 에스.알.엘.
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2018-11-07
Publication date: 2020-07-02
Also published as: MA50577A; HRP20231041T1; BR112020009314A2; WO2019092761A1; MA50577B1; EP3706926B1; EP3706926A1; MX2020004893A; RS64368B1; BR112020009314B1; CN111315501A; JP2021502251A

Abstract

폐기물의 하나 이상의 물리적 및/또는 화학적 특성을 변화시키도록 설계된 폐기물 전처리용 장비(2); 기 전처리용 장비(2)의 하류에 위치한 하나 이상의 반응탱크(3); 및 상기 반응탱크(3)의 하류에 위치한 하나 이상의 여과시스템(4)을 포함하는 폐기물, 특히 의료분석 실험실 유래 폐기물의 처리용 플랜트.

Description

폐기물, 특히, 의료분석 실험실 유래 폐기물의 처리를 위한 플랜트 및 폐기물의 처리방법

본 발명은 폐기물, 특히 의료분석 실험실의 폐기물을 처리하기 위한 플랜트 및 방법에 관한 것이다.

의료분석 실험실에서 나오는 폐기물은 수행된 일에 따라 다양한 유형이 있을 수 있다.

이러한 폐기물은 예를 들어 유기 및 무기 화학물질, 혈액 및 체액, 계면활성제, 용매, 포름알데히드, 완충액, 희석된 산 및 무기 알칼리, 인산염, 산화제, 미량 중금속을 포함할 수 있는 임상 실험실의 폐수일 수 있다. .

실험실에서 배출되는 폐기물은 산화제(차아 염소산염, 요오드, 과산화물 등), 조직 유래 단백질, 염료, 분석시약에서 나오는 중금속, 유기용매, 인산염 및 기구 소독에 사용되는 세제를 포함할 수 있기 때문에 훨씬 더 불균일 할 수 있다.

첫번째 알려진 방법을 따르면, 실험실에서는 생산된 모든 폐기물을 수집하고 유형별로 분류하여 적합한 용기에 넣는다. 용기는 생산현장의 적절한 위치에 보관되며 용기에 포함된 산물에 따라 엄격하게 분류된 다음 식별코드를 기준으로 운송, 보관 및 폐기할 권한이있는 회사에서 처리한다.

이 방법은 화학적 및 생물학적 위험 측면에서 만족스럽지 못할 뿐만아니라, 상당한 인력, 운송수단, 특수한 저장공간 및 그에 따른 경제적 비용이 포함된다.

대안적으로, 폐기물은 다양한 기술에 의해 생산현장에서 직접 처리될 수 있다.

여기에는 "펜톤(Fenton)"으로 알려진 처리방법인 폐기물이 시약으로 처리되어 오염물질의 산화를 유발하는 공지의 플랜트 타입이 포함된다. 이 플랜트에서는, 반응 후, 고체부분을 플랜트로부터 제거하고, 액체부분을 확인하여, 필요한 경우 추가 처리할 수있다.

폐기물의 오염정도를 나타내기 위해서는 COD(Chemical Oxygen Demand)라는 주요 매개 변수가 사용된다. 공지의 플랜트 타입에서 COD 매개 변수를 평가하였을 때, 일부 폐기물 유형에 대한 처리가 최적이 아닌 것으로 확인되었다. 또한, 반응 후 폐기물이 배출에 적합한 특성을 갖지 않으면, 즉시 재처리되어야한다.

본 발명의 목적은 실험실 유래 폐기물 처리를 개선하여 보다 효과적으로 만드는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 다양한 유형의 폐기물에 대한 효과적인 처리방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 청구항 1에 정의된 특징을 갖는 플랜트를 제공한다.

폐기물의 전처리는 이어지는 "펜톤" 반응을 보다 효과적이게 하고, 정화된 폐기물의 COD(Chemical Oxygen Demand)를 감소시키는 방법으로, 폐기물의 하나 이상의 물리적 및/또는 화학적 성분을 변화시킨다. 따라서, 전처리는 일반적으로 처리하기 어려운 폐기물이 처리에 적합하도록 만든다.

유리한 실시예에 따르면, 전처리는 폐기물을 가열하는 것 및/또는 폐기물을 오존으로 처리하는 것을 포함할 수있다.

오존 처리는 또한, 특히 폐기물의 여과 후 및 배출 전에 반응 탱크의 하류에 적용될 수있다.

유리하게는, 오존으로 폐기물을 처리하기 위한 시스템은 폐기물과 함께 오존 혼합기에 오존을 도입하기에 적합한 오존발생기 및 상기 오존 혼합기에 연결된 처리용 탱크를 포함한다. 바람직한 실시양태에서, 오존 혼합기는 벤투리(Venturi)튜브 및 상기 벤투리튜브의 하류에 파이프를 포함하고, 여기서 파이프는 폐기물을 바람직한 압력 하에 유지하도록 구성된다. 특히, 파이프는 액체에 기체 오존을 혼합시에 적절한 압력 하에서 액체를 유지하기 위해 상당히 구불구불한 코일 같은 구조를 가진다.

유리한 실시예에 따르면, 여과 시스템은 기계식 필터를 갖는 제 1 그룹 및 필터 카트리지를 갖는 제 2 그룹을 포함한다.

따라서, 폐기물은 두가지 다른 방식으로 여과될 수 있으며, 반응 직후, 폐기물의 고형 잔여물을 차단하기 위한 기계적 필터를 갖는 제 1 여과 그룹을 거쳐, 필터 카트리지를 갖는 제 2 여과 그룹을 통과하거나, 또는 반응탱크에서 폐기물의 침강 후, 정화된 폐기물을 필터 카트리지를 가진 제 2 여과 그룹으로 직접 도입하는 두 가지 상이한 방식으로 여과될 수있다.

유리하게는, 상기 기계적 필터를 갖는 제 1 그룹의 여과 유속은 여과가 느리게 발생하는 방식으로 제어된다.

바람직하게는 상기 기계적 필터를 갖는 제 1 그룹의 압력이 제어되어, 필터를 교체할 필요가 있는지 여부를 설정할 수있다.

유리한 일 실시양태에서, 반응의 개시를 제어하고 폐기물이 처리에 적합하지 않은 것으로 판단되는 경우 폐기물을 일시적으로 따로 분리해 두기 위하여, 상기 반응탱크 내에 하나 이상의 산화환원 센서가 존재한다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 폐기물, 특히 의료 분석을 위한 실험실로부터의 폐기물을 처리하는 방법은 청구항 9의 특징을 포함한다.

본 발명의 다른 장점 및 특징은 다음의 상세한 설명과 본 발명의 범위를 제한하지 않으면서 그 예를 도시한 첨부 도면을 참조하여 더욱 명백하게 나타내었다.
도 1은 본 발명에 따른 플랜트의 제 1 실시예를 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 플랜트의 일부의 정면도이다.
도 3은 도 1의 플랜트의 일부의 측면도이다.
도 4는 도 1의 플랜트의 여과 시스템을 도시한 것이다.
도 5는 오존으로 폐기물을 처리하기 위한 장비의 실시예의 정면도이다.
도 6은 플랜트의 추가 실시예의 작동 다이어그램을 도시한 것이다.

도 1에서, 부호 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 폐기물, 특히 의료분석 실험실 유래 폐기물을 처리하기 위한 플랜트를 나타낸다.

본 발명에 따르면, 플랜트(1)는 폐기물의 하나 이상의 물리적 및/또는 화학적 특성을 변화시키도록 설계된 폐기물 전처리용 장비(2), 상기 폐기물 전처리용 장비(2)의 하류에 위치하는 하나 이상의 반응탱크(3) 및 상기 반응탱크(3)의 하류에 위치하는 하나 이상의 여과시스템(4)을 포함한다.

본 발명에 따른 폐기물 처리 방법은 다음 단계를 포함한다 :

a) 폐기물의 물리적 및/또는 화학적 특성을 하나 이상 변화시키기 위하여 폐기물을 전처리하는 단계;

b) 폐기물을 반응탱크에 도입하는 단계;

c) 폐기물 내의 오염 부하를 경감시키기 위해 상기 반응탱크 내에 하나 이상의 시약을 도입하는 단계;

d) 상기 반응탱크로부터 도달하는 폐기물을 여과하는 단계;

e) 여과된 폐기물을 배출하는 단계.

도 1에 도시된 실시예에 따르면, 플랜트(1)는 상이한 폐기물 축적탱크(도시되지 않음)로부터 알려진 양의 하나 이상의 폐기물이 이송되는 보상탱크(5)를 포함한다. 이러한 방식으로 플랜트에서 처리할 폐기물의 조성을 알 수 있다. 보상탱크 (5)에는 배출용 필터가 위치하고 있다.

도 1에 도시된 실시예에서, 전처리용 장비(2)는 폐기물을 가열하기 위한 가열 시스템(6)을 포함하고, 알려진 양의 폐기물이 보상탱크(5)로부터 이송된다. 폐기물 의 온도의 증가는 "Fenton”반응을 더 효과적이게 한다.

가열 시스템(6)은 정해진 온도에 도달할 때까지 조절되는 순환 전기 밴드가있는 스테인레스 스틸용기(7)를 포함하고, 이러한 방식으로, 폐기물을 최적의 온도에 도달하게 한다. 온도센서는 스틸 용기 내에 장착된다.

정해진 온도에 도달하면, 용기에 존재하는 모든 액체는 하나 이상의 시약에 의해 "펜톤"타입 화학반응이 일어나는 탱크(3) 내로 도입되는 것이 바람직하다.

제어시스템 (미도시)은 처리되는 폐기물의 특성에 따라 탱크로 정해진 양의 다양한 시약이 도입되는 것을 제어한다. 도입된 시약의 양은 COD(Chemical Oxygen Demand)에 의해 보정된다. 시약은 바람직하게는 적합한 펌프에 의해 탱크(3)로 도입된다. 시약은 바람직하게는 액체 형태이다. 반응탱크(3)에 직접 투입되는 고체 형태의 하나 이상의 시약이 있을 수 있다. 반응탱크(3) 및/또는 가열 시스템(6)의 용기(7)에 위치한 배출용 필터가 있다.

반응탱크(3) 내부에는 폐기물을 다양한 시약과 혼합할 수 있는 교반기가 있다. 또한, 탱크(3) 내부에는 적어도 하나의 pH 센서가 있다. 또한, pH 센서는 폐기물의 반응이 끝날 때 염기성 pH에 도달하도록, 폐기물을 중화하기 위한 마지막 시약의 양을 조절할 수 있도록 한다. 유리하게는, 탱크(3) 내부에는 적어도 하나의 산화환원 센서가 있다. 산화환원 센서는 반응의 시작을 결정하고 필요하다면 추가 량의 시약의 도입을 조절할 수 있게 한다. 또한, 산화환원 센서는 "펜톤" 반응이 예정된 시간 후에 시작되었는지의 여부를 평가할 수 있게 한다. 반응이 시작되지 않은 경우, 추가량의 시약을 추가할 수 있다. 산화환원 센서가 시약을 추가한 후에도 반응이 시작되지 않았다고 표시하면, 그 폐기물은 처리에 적합하지 않은 것으로 판단되고 적합한 탱크(8)로 유입된다. 그 폐기물은 분석된 후, "펜톤" 처리에 적합한 폐기물을 얻기 위하여 다른 폐기물과 함께 보상탱크(5)로 재도입된다.

유리한 실시예에 따르면, 여과시스템(4)은 기계적 필터를 갖는 제 1 여과 그룹(9) 및 필터 카트리지를 갖는 제 2 여과 그룹(10)을 포함한다. 제 1 여과 그룹 (9)의 기계적 필터는 바람직하게는 백 필터(bag filter)이다.

이 구성을 통해 플랜트는 두 가지 모드로 작동할 수 있다.

제 1 작동 모드에서, 여과는 "펜톤" 반응 직후에 일어난다. 특히, 반응탱크(3)에 존재하는 모든 폐기물은 반응 직후에 한 번에 여과된다. 폐기물은 기계식 필터를 가진 제 1 그룹(9)을 통과한다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 제 1 그룹(9)은 하나 이상의 기계식 필터(91, 92)를 포함하고, 각각은 그 내부에 폐기물의 고체 부분을 거르는 여과 슬리브를 갖는다. 기계적 필터(91, 92)는 바람직하게는 백 필터이다. 기계적 필터(91, 92)는 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다. 바람직하게는, 기계적 필터(91, 92)는 분리되어 개별적으로 작동될 수 있다.

유리하게는, 기계식 필터(91, 92)의 여과 유량은 여과가 매우 느리게 일어나는 방식으로 조절된다. 유리하게는, 압력이 제어되어, 필터를 교체할 필요가 있는지 여부를 설정할 수 있게 한다. 압력이 미리 정해진 값, 예를 들어 대략 4 bar 이상으로 증가하면 표시 및/또는 플랜트가 정지될 수 있다.

그 후 폐기물은 필터 카트리지를 가지는 제 2 여과 그룹(10)을 통과한다. 제 2 그룹(10)은 하나 이상의 카트리지 필터(101, 102)를 포함한다. 카트리지 필터(101, 102)는 직렬로 연결될 수 있다.

제 2 작동 모드에서, 반응탱크(3) 내에서 폐기물이 침전도록 정치되고, 이러한 방식으로 정화된 폐기물이 반응탱크 (3) 내의 고체 현탁액을 함유하는 폐기물 과 분리되며, 특히 반응탱크(3)의 상부에 잔류하는 정화된 폐기물과 반응탱크의 하류에 잔류하는 고체 현탁액을 포함하는 폐기물로 분리된다.

유리하게는, 상기 두 부분은 개별적으로 여과된다. 고체 현탁액을 포함하는 폐기물은 기계식 필터를 가지는 제 1 그룹(9)으로 유입되고, 이어서 필터 카트리지를 가지는 제 2 그룹(10)으로 유입된다. 정화된 폐기물은 필터 카트리지를 가지는 제 2 그룹(10)으로 직접(바로) 유입되고 기계적 필터를 가지는 그룹(9)으로 유입되지 않는다.

정화된 폐기물 및 현탁액의 분리를 확립하기 위한 적절한 장비가 사용될 수 있다.

유리한 실시예에 따르면, 플랜트(1)는 여과시스템(4)의 하류에 위치한 최종 수집탱크(11)를 포함한다. 바람직하게는 탱크(11)는 정화된 액체를 하수 시스템으로 배출하기 전에 냉각시키기에 적합하다. 상기 냉각을 위해, 탱크(11) 내부에는 탱크 중앙부로 채워지고, 측면부로 배출되는 이중 경로가 있다. 또한, 정화된 액체를 샘플링하기 위한 인출점(drawing point)이 있다.

도 5에는 폐기물을 오존으로 처리하기 위한 오존처리시스템(12)을 도시하였다. 이러한 처리는 폐기물의 일부 오염 성분을 산화시켜 화학적-물리적 특성을 변화시킨다.

도시된 실시예에 따르면, 오존처리시스템(12)은 폐기물과 오존의 혼합기(14)에 오존을 도입하기에 적합한 오존발생기(13) 및 오존 혼합기(14)가 연결된 처리용 탱크(15)를 포함한다. 유리하게는, 오존 혼합기(14)는 벤투리튜브(Venturi tube)(16) 및 벤투리튜브(16)의 하류 파이프(17)를 포함하고, 상기 파이프(17)는 폐기물이 미리 정해진 압력 하에 유지되도록 구성된다. 바람직하게는, 파이프(17)는 상당히 구불구불한 코일과 유사하게 구성된다. 이러한 구성은 액체와 기체 오존과의 혼합에 유리한 압력 하에서 액체를 유지하게 한다.

상기 처리는 루프(loop)이며, 혼합은 강제된다. 처리용 탱크(15)에는 하나 이상의 온도센서 및 하나 이상의 산화환원 센서가 있다. 처리용 탱크(15)에는 배출용 필터가 위치한다.

처리용 탱크(15)의 하부에서 취해진 폐기물은 펌프에 의해 벤투리튜브(16)로 유입된다. 벤투리튜브(16)는 오존발생기(13)에 연결되어 있으므로, 벤투리튜브(16)에서 폐기물은 오존과 접촉한다. 오존과 접촉하는 폐기물은 이후 구불구불한 코일 파이프(17)에서 바람직하게는 바닥으로부터 위로 순환하며, 처리용 탱크(15)로 재도입된다. 유리하게는, 상기 재도입은 거품 형성을 감소시키기 위하여, 폐기물의 수위 이하에서 수행되고, 중력에 의해 떨어뜨리는 것으로는 수행되지 않는다. 대안적으로, 처리용 탱크의 상부에서부터 물이 도입되는 경우, 거품 저감기 및/또는 거품 발생을 감소시키기 위한 플로팅 플라스틱 링이 구비될 수 있다. 또한, 거품 형성을 감소시키기 위한 하나 이상의 불활성 화학 시약을 첨가할 수 있다.

본 발명의 제 2 실시예에서, 오존처리시스템(12)은 폐기물 전처리 장비에 포함된다. 오존을 사용한 전처리는 오염 물질 부하의 초기 저감과 폐기물을 화학적 및/또는 물리적으로 변화시켜, 후속“펜톤”반응을 보다 효과적으로 만든다. 이 경우, 폐기물은 보상탱크(5)에서 시작하여 처리용 탱크(15)로 유입되고, 처리용 탱크(15)로부터 수득되어 폐기물의 예비 가열없이 반응탱크(3)로 유입될 수 있다. 오존으로의 전처리는 초기 COD를 감소시켜, 더 적은 양의 시약을 사용하게하여, 반응 후 고체 잔류물 생성을 억제한다.

전처리는 폐기물을 가열하고/하거나 폐기물을 오존으로 처리하는 것을 포함 할 수있다. 전처리용 장비(2)는 따라서 가열시스템(6)만을 포함하거나, 또는 오존 처리를 위한 시스템(12)만, 또는 두 시스템(6, 12)을 모두 포함할 수 있다.

전처리용 장비(2)가 가열시스템(6)과 오존처리시스템(12) 모두를 포함하는 실시예를 도 6에 개략적으로 도시하였다.

보상탱크(5)로부터 취해진 폐기물은 가열시스템(6)의 스틸용기(7) 또는 오존처리시스템(12)의 처리용 탱크(15)로 직접 도입될 수 있다. 처리용 탱크(15)로부터 취해진 폐기물은 가열시스템(6)의 스틸용기(7)로 유입된다. 적절한 밸브의 작동에 의해, 가열시스템(6)으로의 폐기물의 직접 통과를 방지거나, 오존처리시스템(12) 에서의 폐기물의 통과를 방지할 수 있다.

가열시스템(6)의 용기(7)로부터 폐기물은 반응탱크(3)로 유입된다. 반응 종료 시 또는 침전 단계 후에, 폐기물은 제 1 여과 그룹의 기계적 필터(91, 92)를 통과하여 여과되고, 그 후 제 2 여과 그룹(10)의 카트리지 필터 (101, 102)를 통과한다. 여과 후 폐기물은 하수 시스템으로 배출되기 전에 수집탱크(11)로 유입된다. 산화환원 센서가 반응이 시작되지 않았다고 표시하는 경우, 부적합한 폐기물은 적합한 탱크(8)로 배출된다.

제 3 실시예에서, 오존처리시스템(12)은 반응탱크(3)의 하류에 위치하므로, 폐기물의 후처리를 구성한다. 따라서,이 경우, 여과 단계 후 정화된 폐기물을 배출하기 전에 오존으로 처리하는 단계가 있다.

1..... 플랜트
2.....폐기물 전처리용 장비
3.....반응탱크
4.....여과시스템
5.....보상탱크
6.....가열 시스템
7.....스틸 용기
8.....적합한 탱크
9 .....제 1 여과 그룹
91, 92..... 기계적 필터
10.....제 2 여과 그룹
101, 102....카트리지 필터
11.....수집탱크
12.....오존처리시스템
13.....오존발생기
14.....오존 혼합기
15.....처리용 탱크

Claims

다음을 포함하는 폐기물, 특히 의료분석 실험실 유래 폐기물의 처리용 플랜트:
폐기물의 하나 이상의 물리적 및/또는 화학적 특성을 변화시키도록 설계된 폐기물 전처리용 장비(2);
상기 전처리용 장비(2)의 하류에 위치한 하나 이상의 반응탱크(3); 및
상기 반응탱크(3)의 하류에 위치한 하나 이상의 여과시스템(4).
제1항에 있어서, 상기 전처리용 장비(2)는 폐기물용 가열시스템(6)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전처리용 장비(2)는 오존으로 폐기물을 처리하기 위한 시스템(12)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 오존으로 폐기물을 처리하기 위한 시스템(12)은 반응탱크(3)의 하류에 위치하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 오존으로 폐기물을 처리하기 위한 시스템 (12)은 폐기물과 오존 혼합기(14)에 오존이 도입되도록 설계된 오존발생기(13) 및 상기 오존 혼합기(14)에 연결되는 처리용 탱크(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
제5항에 있어서, 상기 오존 혼합기(14)는 벤투리튜브(16) 및 상기 벤투리튜브의 하류에 위치한 파이프(17)를 포함하고, 상기 파이프(17)는 특별히, 상당히 구불구불한 형태를 가지고, 폐기물을 미리 정해진 압력 하에서 유지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 플랜트.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 여과시스템(4)은 기계적 필터를 갖는 제 1 그룹(9) 및 필터 카트리지를 갖는 제 2 그룹(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응탱크(3) 내에 적어도 하나의 산화환원 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜트.
다음 단계를 포함하는 폐기물, 특히 의료분석 실험실 유래 폐기물의 처리방법:
a) 폐기물의 하나 이상의 물리적 및/또는 화학적 특성을 변화시키기 위하여 폐기물을 전처리하는 단계;
b) 폐기물을 반응탱크(3)에 도입하는 단계;
c) 폐기물 내의 오염 부하를 경감시키기 위해 상기 반응탱크(3)에 하나 이상의 시약을 도입하는 단계;
d) 상기 반응탱크(3)로부터 유출되는 폐기물을 여과하는 단계; 및
e) 여과된 폐기물을 배출하는 단계.
제9항에 있어서, 상기 폐기물을 전처리하는 단계는 폐기물의 가열을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 폐기물을 전처리하는 단계는 오존으로 폐기물을 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐기물을 여과하는 단계는 반응 단계 직후에 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폐기물을 여과하는 단계는 먼저, 반응조(3)로부터 유입되는 폐기물을 기계식 필터를 가지는 제 1 여과 그룹(9)에 도입하여, 폐기물의 고형 잔류물을 차단한 다음, 필터 카트리지를 가지는 제 2 여과 그룹(10)에 도입하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 여과하는 단계는 정화된 폐기물이 반응탱크(3) 내에서 고체 현탁액을 포함하는 폐기물과 분리되는 것과 같은 방법으로, 반응탱크(3)에서 폐기물을 침강시킨 후 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
제14항에 있어서, 상기 침강 후, 상기 고체 현탁액을 포함하는 폐기물은 기계적 필터를 갖는 제 1 여과 그룹(9)에 도입된 후, 필터 카트리지를 갖는 제 2 여과 그룹(10)에 도입되고, 상기 정화된 폐기물은 필터 카트리지를 갖는 제 2 여과 그룹(10)에 직접 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.
제13항 또는 제15항에 있어서, 상기 기계적 필터를 가지는 제 1 그룹(9) 내의 여과 유량 및/또는 압력을 조절하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 여과하는 단계 후, 배출하는 단계 이전에 오존으로 폐기물을 후처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 반응탱크(3) 내에 위치한 산화환원 센서에 의해 반응 시작을 제어하는 것을 특징으로 하는 방법.