KR20200078862A - 음식물 쓰레기 처리 장치 - Google Patents

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Abstract

일 실시예에 따른 음식 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기가 투입되어 건조되는 건조기 및 상기 건조기로부터 건조된 음식물 쓰레기를 제공받아 펠릿으로 가공하는 펠릿 성형기를 포함하고, 상기 건조기는 분쇄 또는 탈수된 음식물 쓰레기가 내부로 투입되어 가공되어 배출될 수 있는 몸체부; 상기 몸체부에 부착되어 상기 음식물 쓰레기를 가열하는 가열부; 상기 몸체부 상에 배치되어 가열된 증기의 수분을 제거하는 수분 제거부; 및 상기 몸체부 내부에서 투입된 음식물 쓰레기를 교반하는 교반부; 를 포함하고, 상기 가열부에 의해 가열된 상기 음식물 쓰레기는 상기 교반부에 의한 교반을 거쳐 상기 몸체부 내에서 대류를 통해 상기 수분 제거부에서 수분이 제거되어 건조될 수 있다.
상기 펠릿 성형기는 케이스; 상기 케이스의 내부에 배치되고, 복수의 천공을 구비하는 회전판; 상기 케이스의 상부 또는 측면에 구비되고, 상기 회전판으로 구동력을 제공하는 구동부; 상기 회전판의 상부에 구비되어 음식물 쓰레기를 압착하는 압착롤러; 및 상기 케이스의 내부에 배치되고 상기 회전판 아래에 배치되어 펠릿을 적당한 크기로 절단하는 펠릿 절단 날; 을 포함할 수 있다.

Description

음식물 쓰레기 처리 장치{FOOD WASTE DISPOSAL APPARATUS}
아래의 실시예들은 음식물 쓰레기 처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건조기 및 펠릿 성형기를 구비함으로써 음식물 쓰레기를 신재생 에너지의 연료로 변환시키는 음식물 처리 장치에 관한 것이다.
해마다 많은 양의 음식물 쓰레기가 발생되고 있다. 때문에 음식물 쓰레기를 처리하는 비용이 매년 증가하고 있다. 그리하여 음식물 쓰레기를 보다 효율적으로 처리하고 활용하는 방안들이 많이 연구되고 있다.
현재 처리된 음식물 쓰레기를 가공하여 비료, 가축의 사료, 연료 등의 활용 방안들로 변환하는 연구들이 많이 연구되고 있다.
대한민국 공개번호 제10-2010-0041610호인 '분쇄 스크류, 분쇄통 및 이를 구비하는 음식물 처리기의 분쇄로'는 음식물 쓰레기를 작게 분쇄하여 효율적으로 처리할 수 있는 한 예이다.
일 실시 예의 목적은, 분쇄된 음식물 쓰레기의 건조효율을 높이기 위해 단열 처리된 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 가열기, 마그네트론 및 수분 제거기를 구비하여 건조 효율을 높인 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 하우징 내에 교반기의 열기류를 대류를 통하여 건조 효율을 높인 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 카트리지 방식을 적용하여 결합 및 해제가 용이한 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 음식물 쓰레기의 수분을 제거하여 펠릿으로 가공하기 용이한 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 건조기 및 펠릿 성형기를 구비하여 음식물 쓰레기를 펠릿으로 가공하기 용이한 음식물처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 음식물 쓰레기를 활용가능한 연료인 펠릿으로 성형하는 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예의 목적은, 건조기 및 펠릿 성형기를 함께 구비하여 음식물 쓰레기를 펠릿으로 변환이 용이한 음식물 처리 장치를 제공하는 것이다.
실시 예들에서 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 건조기는 분쇄 또는 탈수된 음식물 쓰레기가 내부로 투입되어 가공되어 배출될 수 있는 몸체부, 상기 몸체부에 부착되어 상기 음식물 쓰레기를 가열하는 가열부, 상기 몸체부 상에 배치되어 가열된 증기의 수분을 제거하는 수분 제거부 및 상기 몸체부 내부에서 투입된 음식물 쓰레기를 교반하는 교반부를 포함하고, 상기 가열부에 의해 가열된 상기 음식물 쓰레기는 상기 교반부에 의한 교반을 거쳐 상기 몸체부 내에서 대류를 통해 상기 수분 제거부에서 수분이 제거되어 건조될 수 있다.
일 실시예에 따른 상기 몸체부는 상기 단열 제1 몸체 또는 상기 단열 제2 몸체의 내부에는 단열재가 구비되고 상기 단열 제1 몸체 또는 단열 제2 몸체는 단열판이 구비되어, 음식물 쓰레기의 건조 효율을 높일 수 있다.
일 실시예에 따른 상기 교반부는, 상기 몸체부를 가로지르는 회전축, 상기 회전축으로부터 이격되어 상기 회전축을 중심으로 나선형으로 형성된 이송요소, 상기 회전축과 상기 이송요소를 연결하는 연결요소 및 상기 이송요소에 부착되어, 상기 회전축과 평행하게 배열된 교반요소를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 상기 가열부는 상기 몸체부에 부착되어 음식물 쓰레기를 가열하는 가열 패드, 상기 몸체부에 구비되어 마이크로파를 이용하여 음식물 쓰레기를 가열하는 마그네트론 가열기를 포함할 수 있다.
음식물 쓰레기가 투입되어 건조되는 건조기 및 상기 건조기로부터 건조된 음식물 쓰레기를 제공받아 펠릿으로 가공하는 펠릿 성형기를 포함하고, 상기 펠릿 성형기는, 케이스, 상기 케이스의 내부에 배치되고, 복수의 천공을 구비하는 회전판, 상기 케이스의 상부 또는 측면에 구비되고, 상기 회전판으로 구동력을 제공하는 구동부, 상기 회전판의 상부에 구비되어 음식물 쓰레기를 압착하는 압착롤러 및 상기 케이스의 내부에 배치되고 상기 회전판 아래에 배치되어 펠릿을 적당한 크기로 절단하는 펠릿 절단 날을 포함할 수 있다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 분쇄된 음식물 쓰레기의 건조효율을 높이기 위해 단열 처리된 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 가열기, 마그네트론 및 수분 제거기를 구비하여 건조 효율을 높인 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 하우징 내에 교반기의 열기류를 대류를 통하여 건조 효율을 높인 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 카트리지 방식을 적용하여 결합 및 해제가 용이한 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 음식물 쓰레기의 수분을 제거하여 펠릿으로 가공하기 용이한 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 건조기 및 펠릿 성형기를 구비하여 음식물 쓰레기를 펠릿으로 가공하기 용이한 음식물처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 음식물 쓰레기를 활용가능한 연료인 펠릿으로 성형하는 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시 따른 음식물 처리 장치에 의하면, 건조기 및 펠릿 성형기를 함께 구비하여 음식물 쓰레기를 펠릿으로 변환이 용이한 음식물 처리 장치가 제공된다.
일 실시예에 따른 음식물 처리 장치의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치의 사시도이다.
도 2은 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 건조기의 분해도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 단열 제1 몸체 원기둥 프레임에 구비된 가열 패드를 도시한다.
도 4은 일 실시예에 따른 수분 제거부의 분해도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 수분 제거기의 단면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 교반부의 측면도 및 정면도이다.
도 7은 일 실시예에 따른 펠릿 성형기의 사시도이다.
도 8은 일 실시예에 따른 펠릿 성형기의 단면도 및 분해도이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1를 참조하여, 음식물 쓰레기 처리장치(10)는 음식물 쓰레기 건조기(100) 및 펠릿 성형기(200)를 포함할 수 있다. 펠릿 성형기(200)는 음식물 쓰레기 건조기(100)의 일 측에 구비되어 가공된 음식물 쓰레기를 펠릿으로 변환시킬 수 있다.
도 2를 참조하여, 일 실시예에 따른 음식물 쓰레기 건조기(100)는 몸체부(110), 몸체부 덮개(120), 가열부(130), 수분 제거부(140) 및 교반부(150)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 몸체부(110)는 단열 제1 몸체(112), 단열 제2 몸체(116)를 포함할 수 있으며, 구체적으로, 바닥에서부터 위로 단열 제1 몸체(112), 교반부(150), 단열 제2 몸체(116), 몸체부 덮개(120) 및 수분 제거부(140) 순으로 배치되어 결합될 수 있다.
본원에서 단열 제1 몸체(112) 및 단열 제2 몸체(116)는 도1 내지 2에 도시된 음식물 쓰레기 건조기(100)의 몸체부 덮개(120)를 제외한 하부 및 상부 케이스 전체를 각각을 지칭한다.
일 실시예에 따른 단열 제1 몸체(112)는 단열 제1 몸체 반기둥 형상부(1121), 및 제1 단열판(1122)을 포함할 수 있다. 단열 제1 몸체(112)의 내부는 단열재로 채워져서 단열처리 될 수 있다
추가적으로, 단열 제1 몸체(112)는 구멍이 구비되어 교반부(150)의 회전축(152)이 고정될 수 있다. 또한, 교반부(150)가 구동될 수 있도록 단열 제1 몸체(112) 외부에 구동부 및 구동부를 고정하는 프레임이 구비되어 회전축(152)에 동력을 전달할 수 있다. 단열 제1 몸체(112)는 가공된 음식물 쓰레기가 배출될 수 있는 음식물 쓰레기 배출구를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 단열 제2 몸체(116)는 단열 제2 몸체 반기둥 형상부(1161) 및 제2 단열판(1162)을 포함할 수 있다. 단열 제2 몸체(116)는 단열재로 채워져 단열처리 될 수 있다.
또한 일 실시예에 따른 교반부(150)가 몸체부(110) 내부에서 구동할 수 있도록 단열 제1 몸체(112) 및 단열 제2 몸체(116)는 단열 제1 몸체 반원기둥 형상부(1121) 및 단열 제2 몸체 반원기둥 형상부(1161)를 포함할 수 있다.
추가적으로, 일 실시예에 따른 단열 제2 몸체(116)는 통로들을 형성될 수 있다. 음식물 쓰레기가 몸체부(110) 내부로 진입할 수 있도록 하는 통로, 마이크로파가 몸체부(110) 내부로 진입할 수 있도록 하는 통로, 음식물 쓰레기가 가열되어 생성된 수증기가 배출될 수 있도록 하는 통로, 수분 제거된 공기가 몸체부(110) 내부로 유입될 수 있도록 하는 통로가 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 몸체부 덮개(120)는 음식물 쓰레기 투입구(122)를 포함할 수 있다. 또한 몸체부 덮개(120) 상에 복수의 마그네트론 가열기(134) 및 수분 제거부(140)가 배치될 수 있다.
추가적으로, 일 실시예에 따른 몸체부 덮개(120)는 통로들을 형성될 수 있다. 음식물 쓰레기가 몸체부(110) 내부로 진입할 수 있도록 하는 통로, 마이크로파가 몸체부(110) 내부로 진입할 수 있도록 하는 통로, 음식물 쓰레기가 가열되어 생성된 수증기가 배출될 수 있도록 하는 통로, 수분 제거된 가열된 공기가 몸체부(110) 내부로 유입될 수 있도록 하는 통로가 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 마그네트론 가열기(134)는 마이크로파가 몸체부(110) 내부로 진입할 수 있도록 하는 통로 바로 위에 위치하여 음식물 쓰레기를 건조할 수 있다.
일 실시예에 따른 수분 제거부(140)는 음식물 쓰레기가 가열되어 생성된 수증기가 배출될 수 있도록 하는 통로, 수분 제거된 공기가 몸체부(110) 내부로 유입될 수 있도록 하는 통로의 바로 위에 수분 제거부(140)가 위치할 수 있다.
이에 따라 몸체부(110) 내부에서 가열부(130)에 의해 생성된 수증기가 수분 제거부(140)로 유도될 수 있다.
일 실시예에 따른 단열 제1 몸체(112) 및 단열 제2 몸체(116) 모두가 단열처리 되고 단열 제2 몸체(116) 및 몸체 덮개(120)가 접합하는 면 사이에 단열 제2 몸체 단열판(1162)이 위치하여 가열부(130)에 의해 생성된 열이 몸체부(110) 외부로 유출되지 않아 음식물 쓰레기를 건조하는데 높은 효율을 가질 수 있다.
단열 제1 몸체(112), 단열 제2 몸체(116) 및 몸체부 덮개(120)는 카트리지 형식으로 구성되고 단열 제1 몸체(112) 및 몸체부 덮개(120)에 측에 결합 장치가 구비되어 결합 및 해제가 용이할 수 있다.
또한 일 실시예에 따른 가열부(130)는 가열 패드(132) 및 마그네트론 가열기(134)를 포함하여 높은 효율로 음식물 쓰레기를 건조할 수 있다.
도 3를 참조하여, 일 실시예에 따른 가열 패드(132)는 단열 제1 몸체(112) 내부에 배치될 수 있다. 더 구체적으로는, 단열 제1 몸체 반기둥 형상부(113)측에 구비될 수 있다. 이 때, 복수의 가열 패드(132)를 단열 제1 몸체 반기둥 형상부(113) 중심의 양끝단에 일렬로 배치하여 몸체부(110) 내부를 균일하게 가열할 수 있다.
도 4를 참조하여, 일 실시예에 따른 수분 제거부(140)는 수분 제거기(142), 순환장치(144), 수분 배출구(146), 수분 제거 프레임(148) 및 수분 제거기 덮개(149)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 순환장치(144)는 수분 제거기(142)의 양측에 구비되어 음식물 쓰레기를 가열하여 생성된 증기를 수분 제거기(142)를 통과하도록 유도할 수 있다.
일 실시예에 따른 수분 배출구(146)는 수분 제거기(142) 바로 아래에 위치하여 수분 제거기(142)로부터 응축되어 결집된 수분이 수분 배출구(146)로 낙하하여 배출될 수 있다.
일 실시예에 따른 수분 제거기(142)는 증발기, 응축기, 순환장치 및 압축기로 구성된 제습기로 대체될 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따른 수분 제거기(142)의 단면도를 도시한다.
일 실시예에 따른 수분 제거기(142)는 수분 제거판(1421) 및 수분 충돌부(1422)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 수분 제거판(1421)은 W 형상이고 복수개로 배열되어 수증기가 지나가는 통로를 형성할 수 있다.
일 실시예에 따른 수분 충돌부(1421)는 ㄱ형상이고 수준 제거판(1421) 사이에 위치하고 수분 제거판(1421)의 일 측의 모서리에 한 개 또는 두 개로 배치될 수 있다.
그리하여 수분을 함유하는 뜨거운 공기가 상대적으로 차가운 수분 제거판(1421) 사이를 통과할 때, 수분이 수분 충돌부(1422)에 충돌하고 온도 차이에 의하여 이슬처럼 맺힐 수 있다. 이러한 과정이 연속되어, 이슬처럼 맺힌 수분의 무게가 증가되어 중력에 의하여 수분 배출구로 낙하하여 수분이 제거될 수 있다.
도 6를 참조하여, 일 실시예에 따른 교반부(150)는 회전축(152), 이송요소(154) 및 교반요소(156)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 회전축은 몸체부(110)를 가로지를 수 있다. 일 실시예에 따른 이송요소(154)는 회전축(152)으로부터 이격되어 회전축(152)을 중심으로 나선형으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 연결요소는 회전축(152)과 이송요소(154)를 연결할 수 있다. 또한, 연결요소는 도 6에 도시된 것 처럼, 회전축(152)을 따르고 이송요소(154)와 같은 피치를 가진 나선형으로 형성되어 회전축(152)과 이송요소(154)를 연결할 수 있으나 이는 다른 형상으로 형성되어 회전축(152)과 이송요소(154)를 연결할 수 있다. 예를 들어, 연결요소가 막대기 형상로 형성되어 회전축(152)과 이송요소(154)를 연결할 수 있다.
일 실시예에 따른 교반요소(156)는 이송요소(154)에 부착되어, 회전축(152)과 평행하게 배열될 수 있다. 더 구체적으로는, 교반요소(156)는 이송요소(154)의 나선형의 한 피치 내에 복수개로 구비되어 부착될 수 있다. 예를 들어, 교반요소(156)는 이송요소(154)의 나선형의 한 피치당 2개의 교반요소(156)가 서로 일정한 각을 이루며 이송요소(154)를 따라 회전축을 중심으로 시계 방향으로 배치될 수 있다.
일 실시예에 따른 교반부(150)의 이송요소(154), 연결요소 및 교반요소(156) 통하여 음식물 쓰레기를 분쇄 및 교반 할 수 있다. 또한 교반부(150)를 통하여 몸체부(110) 내부의 가열된 기류를 대류시켜 몸체부(110)의 열분포를 고르게 할 수 있다. 그리하여 높은 음식물 쓰레기 건조 효율을 가질 수 있다.
도 7는 일 실시예에 따른 펠릿 성형기(200)를 도시한다.
도 8은 일 실시예에 따른 펠릿 성형기(200)의 단면도 및 분해도를 도시한다.
도 7 내지 8을 참조하여 일 실시예에 따른 펠릿 성형기는 모터(M), 케이스(210), 회전판(220), 회전판 축(240), 압착 롤러(250), 압착 롤러 축(260), 펠릿 받침대(270) 및 펠릿 절단날(미도시)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 펠릿 성형기(200)는 음식물 쓰레기 건조기(100)의 일 측에 구비될 수 있다. 이에 따라, 음식물 쓰레기 건조기(100)를 통해 가공된 음식물 쓰레기를 펠릿으로 변환하는데 용이할 수 있다.
일 실시예에 따른 모터(M)는 펠릿 성형기(200)의 상부 측에 구비되었지만, 다른 측에 구비될 수 있다.
본 원에서 지칭된 케이스(210)는 펠릿 성형기(200)의 케이스 전체를 지칭한다.
일 실시예에 따른 케이스(210) 내부에 회전판(220), 회전판 축(240), 압착 롤러(250), 압착 롤러 축(260), 펠릿 받침대(270) 및 펠릿 절단날이 구비될 수 있다. 더 구체적으로는, 펠릿 받침대(270). 펠릿 절단날, 회전판(220) 및 회전판 축(240), 압착 롤러(250) 및 압착 롤러 축(260) 순으로 아래에서 위로 배열될 수 있다.
일 실시예에 따른 케이스(210)는 추가적으로 가공된 음식물 쓰레기가 펠릿 성형기(200) 내부로 들어오는 입구, 음식물 쓰레기가 펠릿으로 변환되어 펠릿 성형기(200) 외부로 배출되는 출구를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 회전판(220)은 회전판 축(240)과 결합하여 모터(M)으로부터의 동력을 회전판(220)에 전달받을 수 있다.
일 실시예에 따른 압착 롤러 축(260)은 회전판 축(240) 및 회전판(220)에 수직이고 회전판(220) 상부에 위치하여 케이스(210)에 결합될 수 있다. 더 구체적으로는 압착 롤러 축(260)은 중앙에 구멍을 포함하여 회전판 축(240)과 수직인 상태로 결합될 수 있다.
일 실시예에 따른 압착 롤러(250)는 2개로 구성되며 압착 롤러 축(260)과 결합되고 압착 롤러(250)의 외주가 회전판(220)에 접하여 회전판(220)의 회전에 따라 같이 회전할 수 있다.
일 실시예에 따른 회전판(220)은 회전판(220)의 중심부의 회전판 축(240)과의 결합을 위한 구멍 및 펠릿 성형을 위한 복수개의 구멍들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 음식물 쓰레기 건조기(100)로부터 가공된 음식물 쓰레기는 압착 롤러(250)에 의하여 압착되어 복수개의 구멍으로 삽입될 수 있다.
그 후, 펠릿 절단날로 회전판(220)의 구멍을 통과하여 원기둥 형상으로 길게 늘어진 음식물 쓰레기를 절단하여 펠릿이 성형될 수 있다.
절단된 펠릿이 펠릿 받침대(270)로 낙하하여 펠릿 성형기(200) 외부로 배출될 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
음식물 쓰레기 처리 장치 : 10
음식물 쓰레기 건조기 : 100
몸체부 : 110
단열 제1 몸체 : 112
단열 제2 몸체 : 116
몸체부 덮개 : 120
음식물쓰레기 투입구 : 122
가열부 : 130
가열 패드 : 132
마그네트론 가열기 : 134
수분 제거부 : 140
수분 제거기 : 142
순환 장치 : 144
순환 장치 프레임 : 145
수분 배출구 : 146
수분 제거기 프레임 : 148
수분 제거기 덮개 : 149
교반부 : 150
회전축 : 152
이송요소 : 154
교반요소 : 156
펠릿 성형기 : 200
케이스 : 210
회전판 : 220
회전판 축 : 240
압착 롤러 : 250
압착 롤러 축 : 260
펠릿 받침대 : 270
단열 제1 몸체 반기둥 형상부 : 1121
단열 제1 몸체 단열판 : 1122
단열 제2 몸체 반기둥 형상부 : 1161
단열 제2 몸체 단열판 : 1162
수분 제거 관 : 1441
수분 제거 판 : 1442
모터 : M

Claims (5)

  1. 분쇄 또는 탈수된 음식물 쓰레기가 내부로 투입되어 가공되어 배출될 수 있는 몸체부;
    상기 몸체부에 부착되어 상기 음식물 쓰레기를 가열하는 가열부;
    상기 몸체부 상에 배치되어 가열된 증기의 수분을 제거하는 수분 제거부; 및
    상기 몸체부 내부에서 투입된 음식물 쓰레기를 교반하는 교반부;
    를 포함하고,
    상기 가열부에 의해 가열된 상기 음식물 쓰레기는 상기 교반부에 의한 교반을 거쳐 상기 몸체부 내에서 대류를 통해 상기 수분 제거부에서 수분이 제거되어 건조될 수 있는,
    음식물 쓰레기 건조기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 몸체부는
    단열 제1 몸체, 단열 제2 몸체 및 몸체 덮개를 포함하고,
    상기 단열 제1 몸체 또는 상기 단열 제2 몸체의 내부에는 단열재가 구비되고 상기 단열 제1 몸체 또는 단열 제2 몸체는 단열판이 구비되어, 음식물 쓰레기의 건조 효율을 높인,
    음식물 쓰레기 건조기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 교반부는,
    상기 몸체부를 가로지르는 회전축;
    상기 회전축으로부터 이격되어 상기 회전축을 중심으로 나선형으로 형성된 이송요소;
    상기 회전축과 상기 이송요소를 연결하는 연결요소; 및
    상기 이송요소에 부착되어, 상기 회전축과 평행하게 배열된 교반요소;
    를 포함하는,
    음식물 쓰레기 건조기.
  4. 제1항에 있어서
    상기 가열부는
    상기 몸체부에 부착되어 음식물 쓰레기를 가열하는 가열 패드;
    상기 몸체부에 구비되어 마이크로파를 이용하여 음식물 쓰레기를 가열하는 마그네트론 가열기; 를 포함하는,
    음식물 쓰레기 건조기.
  5. 음식물 쓰레기가 투입되어 건조되는 건조기; 및
    상기 건조기로부터 건조된 음식물 쓰레기를 제공받아 펠릿으로 가공하는 펠릿 성형기;
    를 포함하고,
    상기 펠릿 성형기는,
    케이스;
    상기 케이스의 내부에 배치되고, 복수의 천공을 구비하는 회전판;
    상기 케이스의 상부 또는 측면에 구비되고, 상기 회전판으로 구동력을 제공하는 구동부;
    상기 회전판의 상부에 구비되어 음식물 쓰레기를 압착하는 압착롤러; 및
    상기 케이스의 내부에 배치되고 상기 회전판 아래에 배치되어 펠릿을 적당한 크기로 절단하는 펠릿 절단 날;
    을 포함하는,
    음식물 쓰레기 처리 장치.
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